陳明豪轉(zhuǎn)閥控制技術(shù)

1、轉(zhuǎn)閥控制技術(shù)轉(zhuǎn)閥控制技術(shù)機(jī)電111陳明豪3110612003o 本ppt將通過對傳統(tǒng)滑閥結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)中出現(xiàn)常見問題和相關(guān)轉(zhuǎn)閥技術(shù)，在前人基礎(chǔ)上的研究方向進(jìn)行深入剖析，為以后的研究奠定基石。轉(zhuǎn)閥控制技術(shù)轉(zhuǎn)閥控制技術(shù)o 1 傳統(tǒng)滑閥技術(shù)傳統(tǒng)滑閥技術(shù)o 2 轉(zhuǎn)閥式系統(tǒng)建模與仿真分析轉(zhuǎn)閥式系統(tǒng)建模與仿真分析o 3 ECHPS 系統(tǒng)轉(zhuǎn)閥結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)轉(zhuǎn)閥結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)o 4 液壓激振技術(shù)液壓激振技術(shù)研究方向研究方向1 傳統(tǒng)滑閥技術(shù)傳統(tǒng)滑閥技術(shù)1 傳統(tǒng)滑閥技術(shù)傳統(tǒng)滑閥技術(shù)閥芯的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生一系列不利影響: 損壞滑閥的端面破壞定位彈簧改變滑閥的控制特性, 從而使滑閥的操作性變差, 影響整個(gè)液壓系統(tǒng)的工作性能。2

2、 轉(zhuǎn)閥式系統(tǒng)建模與仿真分析轉(zhuǎn)閥式系統(tǒng)建模與仿真分析圖2 轉(zhuǎn)閥結(jié)構(gòu)2 轉(zhuǎn)閥式系統(tǒng)建模與仿真分析轉(zhuǎn)閥式系統(tǒng)建模與仿真分析o 結(jié)果表明: 增加系統(tǒng)供油流量、減小扭桿剛度都會(huì)使轉(zhuǎn)向器的助力油壓增大, 此時(shí)齒條的位移將增大從而使穩(wěn)定時(shí)間延長; 活塞有效面積的大小幾乎不影響助力油壓的大小, 齒條助力將隨活塞有效面積成正比例變化。3 ECHPS 系統(tǒng)轉(zhuǎn)閥結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)轉(zhuǎn)閥結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)圖3 優(yōu)化前后轉(zhuǎn)閥閥口通流面積曲線圖6 流量控制式ECHPS 系統(tǒng)助力特性圖6 流量控制式ECHPS 系統(tǒng)助力特性圖6 流量控制式ECHPS 系統(tǒng)助力特性圖6 流量控制式ECHPS 系統(tǒng)助力特性圖4 流量控制式ECHPS 系統(tǒng)

3、助力特性4 液壓激振技術(shù)液壓激振技術(shù)o 由于液壓技術(shù)具有功率密度大、易于實(shí)現(xiàn)冷卻和過載保護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，所以在傳統(tǒng)的低頻激振裝備中有著不可替代的優(yōu)勢。4 液壓激振技術(shù)液壓激振技術(shù)圖7六種類型液壓激振技術(shù)的性能比較圖7六種類型液壓激振技術(shù)的性能比較圖5六種類型液壓激振技術(shù)的性能比較4 液壓激振技術(shù)液壓激振技術(shù)o 另圖5可以看出，電液伺服激振技術(shù)適合于高頻響小振幅場合，新出現(xiàn)的電液交流伺服激振技術(shù)為數(shù)千赫茲的超高頻液壓激振技術(shù)的發(fā)展提供了可能，高頻液壓激振技術(shù)方興未艾。同時(shí)，該技術(shù)的發(fā)展對液壓轉(zhuǎn)閥的發(fā)展也必將帶來新的變化。結(jié)論結(jié)論o 1、通過滑閥CFD 數(shù)值解析所獲得的壓力和速度特性分析了造成滑閥旋轉(zhuǎn)的主要原因。另數(shù)值解析的可視化結(jié)果為合理設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)閥流道結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)優(yōu)化提供了理論依據(jù)以及一定的參考價(jià)值。o 2、通過對旁通流量式ECHPS 系統(tǒng)進(jìn)行分析, 研究轉(zhuǎn)閥主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，有助于轉(zhuǎn)閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)化。o 3、助力特性的技術(shù)要求可以轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)閥閥口通流面積函數(shù)與觀測點(diǎn)之間的曲線擬合問題, 從而使優(yōu)化問題得到簡化。轉(zhuǎn)閥優(yōu)化參數(shù)可以滿足系統(tǒng)助力特性的技術(shù)要求。o