梁場自動測溫系統(tǒng)ppt課件

1、梁場蒸養(yǎng)溫控系統(tǒng)梁場蒸養(yǎng)溫控系統(tǒng)混凝土蒸汽養(yǎng)護技術(shù)及設(shè)備研討報告混凝土蒸汽養(yǎng)護技術(shù)及設(shè)備研討報告3施工闡明施工闡明蒸汽養(yǎng)護的設(shè)計蒸汽養(yǎng)護的設(shè)計12實驗方案實驗方案6包括以下兩部分內(nèi)容：包括以下兩部分內(nèi)容： 一、蒸養(yǎng)制度確定和關(guān)鍵參數(shù)計算一、蒸養(yǎng)制度確定和關(guān)鍵參數(shù)計算 二、蒸汽養(yǎng)護系統(tǒng)的組成及設(shè)計計算二、蒸汽養(yǎng)護系統(tǒng)的組成及設(shè)計計算一蒸汽養(yǎng)護的設(shè)計 蒸養(yǎng)制度是指對養(yǎng)護過程的時間和溫度的規(guī)定，其表示蒸養(yǎng)制度是指對養(yǎng)護過程的時間和溫度的規(guī)定，其表示方法為：預(yù)養(yǎng)方法為：預(yù)養(yǎng)升溫升溫恒溫恒溫降溫。即分別確定：降溫。即分別確定：1 1預(yù)養(yǎng)期預(yù)養(yǎng)期2 2升溫期升溫期3 3恒溫期恒溫期4 4降溫期降溫期 一、

2、蒸養(yǎng)制度確定和關(guān)鍵一、蒸養(yǎng)制度確定和關(guān)鍵參數(shù)計算參數(shù)計算1.1.預(yù)養(yǎng)期預(yù)養(yǎng)期 預(yù)養(yǎng)時間普通為預(yù)養(yǎng)時間普通為3 36h6h，可用，可用“臨界初始構(gòu)造強度臨界初始構(gòu)造強度和和“最正確預(yù)養(yǎng)期確定。詳細關(guān)于最正確預(yù)養(yǎng)期可參照最正確預(yù)養(yǎng)期確定。詳細關(guān)于最正確預(yù)養(yǎng)期可參照圖圖1 1中的曲線并結(jié)合實踐的實驗數(shù)據(jù)來確定。中的曲線并結(jié)合實踐的實驗數(shù)據(jù)來確定。Pm、R最 佳 預(yù) 養(yǎng) 期Pml1 - 混 凝 土 的 初 始 結(jié) 構(gòu) 強 度2 - 蒸 養(yǎng) 后 的 殘 余 變 形3 - 脫 模 蒸 養(yǎng) 后 的 混 凝 土 強 度4 - 密 閉 模 蒸 養(yǎng) 混 凝 土 強 度預(yù) 養(yǎng) 時 間2314圖圖1 1 預(yù)養(yǎng)期對蒸養(yǎng)

3、混凝土強度及變形的影響預(yù)養(yǎng)期對蒸養(yǎng)混凝土強度及變形的影響2.2.升溫期升溫期 升溫期的主要控制參數(shù)是升溫速度。采用分段升溫方升溫期的主要控制參數(shù)是升溫速度。采用分段升溫方案：開場低速升溫，隨著溫度的升高，增大升溫速率，案：開場低速升溫，隨著溫度的升高，增大升溫速率，溫度時間曲線的斜率逐漸增大。升溫速度計算公式如溫度時間曲線的斜率逐漸增大。升溫速度計算公式如下：下： 升初恒升Vtt t t恒恒恒溫溫度，恒溫溫度，； t t初初罩內(nèi)的環(huán)境溫度，罩內(nèi)的環(huán)境溫度，； V V升升升溫速度，升溫速度，/h/h； 3.3.恒溫期恒溫期 恒溫期確實定可以根據(jù)米洛諾夫提出了不同混凝土的強恒溫期確實定可以根據(jù)米洛

4、諾夫提出了不同混凝土的強度于恒溫溫度和恒溫時間的關(guān)系曲線如圖度于恒溫溫度和恒溫時間的關(guān)系曲線如圖2 2所示。所示。a)硅酸鹽水泥60混凝相對抗壓強度土（%R ）4690503040327060801100244030503210030100807090128327050406032180906060恒 溫 時 間（小 時） 1,2,3分別為W/C0.4，0.5，0.6th=60C141012168181410121620468b)礦渣硅酸鹽水泥1009050304070608012681016th=60C141840305021324612381012141820414108612161820

5、c)火山灰硅酸鹽水泥90th=60C503040806070231100181624050304681023112141618th=100Cth=80C100100305476th=80C807090981070504060th=100C809023465872311003010070809010924365706050403218090th=80C87109th=100C圖圖2 2 恒溫溫度及時間對混凝土強度增長速度的影響恒溫溫度及時間對混凝土強度增長速度的影響4.4.降溫期降溫期 降溫期的關(guān)鍵是確定適當?shù)慕禍厮俣龋诒ＷC減少降溫期的關(guān)鍵是確定適當?shù)慕禍厮俣?，在保證減少降溫期的構(gòu)造損傷的同時

6、，盡量縮短養(yǎng)護周期。本設(shè)計為降溫期的構(gòu)造損傷的同時，盡量縮短養(yǎng)護周期。本設(shè)計為保證梁養(yǎng)護質(zhì)量，降溫速率為保證梁養(yǎng)護質(zhì)量，降溫速率為10 /h10 /h。降降恒降Vttt t恒恒恒溫溫度，恒溫溫度，；t t預(yù)預(yù)預(yù)養(yǎng)期終了罩內(nèi)溫度，預(yù)養(yǎng)期終了罩內(nèi)溫度，；V V升升降溫速度，降溫速度，/h/h； 5. 5. 結(jié)論結(jié)論 根據(jù)已有的初始構(gòu)造強度、最正確預(yù)養(yǎng)期、升溫速度、根據(jù)已有的初始構(gòu)造強度、最正確預(yù)養(yǎng)期、升溫速度、恒溫時間、降溫速度要求初步擬定一個分段升溫養(yǎng)護制度恒溫時間、降溫速度要求初步擬定一個分段升溫養(yǎng)護制度如以下圖所示：如以下圖所示：小時降溫期H恒溫期S升溫期恒溫溫度Y預(yù)養(yǎng)期Y預(yù)養(yǎng)溫度圖圖3 3

7、 蒸養(yǎng)制度圖蒸養(yǎng)制度圖6. 6. 蒸養(yǎng)制度各養(yǎng)護期的參數(shù)控制闡明蒸養(yǎng)制度各養(yǎng)護期的參數(shù)控制闡明1 1預(yù)養(yǎng)期應(yīng)控制養(yǎng)護罩內(nèi)溫度預(yù)養(yǎng)期應(yīng)控制養(yǎng)護罩內(nèi)溫度 在在1515。溫控參數(shù)為溫度。溫控參數(shù)為溫度。2 2升溫期分段升溫，開場升溫速率升溫期分段升溫，開場升溫速率5/h5/h，然后恒溫，然后恒溫1 13h3h，再以，再以8/h8/h的速率快速升溫至的速率快速升溫至5555。溫控參數(shù)為溫升速率和溫度。溫控參數(shù)為溫升速率和溫度。3 3恒溫期：以恒溫期：以5555的溫度恒溫，控制恒溫溫度動搖在的溫度恒溫，控制恒溫溫度動搖在555522。溫。溫控參數(shù)為溫度。控參數(shù)為溫度。4 4降溫期：控制降溫速率在降溫期：

8、控制降溫速率在10/h10/h以下。溫控參數(shù)為降溫速率。以下。溫控參數(shù)為降溫速率。 7. 7. 蒸養(yǎng)制度關(guān)鍵參數(shù)的保證蒸養(yǎng)制度關(guān)鍵參數(shù)的保證 根據(jù)根據(jù) 第二分冊的有關(guān)混凝土蒸第二分冊的有關(guān)混凝土蒸汽養(yǎng)護各階段的導(dǎo)溫情況的計算，可以驗證，采用該養(yǎng)汽養(yǎng)護各階段的導(dǎo)溫情況的計算，可以驗證，采用該養(yǎng)護制度：護制度： 1 1混凝土外表至中心的最大溫差為混凝土外表至中心的最大溫差為14.314.3，小于，小于1515，符合規(guī)定；，符合規(guī)定； 2 2思索水化熱后，升溫階段的最高溫升為思索水化熱后，升溫階段的最高溫升為30.130.1，恒溫階段的最高溫升為恒溫階段的最高溫升為57.4257.42，均在，均在6

9、060以下，符合要以下，符合要求。求。8.8.蒸汽養(yǎng)護的參數(shù)設(shè)計蒸汽養(yǎng)護的參數(shù)設(shè)計蒸汽養(yǎng)護適用的最低溫度：蒸汽養(yǎng)護適用的最低溫度：-10-10傳感器的丈量范圍：傳感器的丈量范圍：-40-40350350飽和蒸汽壓力：飽和蒸汽壓力： 1.25Mpa 1.25Mpa；環(huán)境風(fēng)力：環(huán)境風(fēng)力： 5 5級級 整個蒸養(yǎng)系統(tǒng)由供熱系統(tǒng)、通風(fēng)降溫系統(tǒng)、養(yǎng)護罩系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、幾部分組成，如以整個蒸養(yǎng)系統(tǒng)由供熱系統(tǒng)、通風(fēng)降溫系統(tǒng)、養(yǎng)護罩系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、幾部分組成，如以下圖所示。以下將分別加以引見。下圖所示。以下將分別加以引見。養(yǎng)護被養(yǎng)護被養(yǎng)護架養(yǎng)護架養(yǎng)護罩系統(tǒng)養(yǎng)護罩系統(tǒng)供熱系統(tǒng)供熱系統(tǒng)通風(fēng)降溫系統(tǒng)通風(fēng)降溫系統(tǒng)溫控系

10、統(tǒng)溫控系統(tǒng) 二、蒸汽養(yǎng)護系統(tǒng)的組成及設(shè)計計算二、蒸汽養(yǎng)護系統(tǒng)的組成及設(shè)計計算 為確定供熱系統(tǒng)的熱源鍋爐的容量，應(yīng)該首先計算蒸汽養(yǎng)護過程中的熱量耗費。熱量耗費的計算主要思索以下幾個方面：1升溫期的熱量耗費 加熱混凝土制品所耗費的熱量 砼制品中蒸發(fā)水分所耗費的熱量 鋼模、箱梁中的鋼筋及其他鋼構(gòu)造所耗費的熱量 充溢養(yǎng)護設(shè)備自在空間的蒸汽耗熱量 養(yǎng)護設(shè)備蓄熱和散失的熱量、冷凝水帶走的熱量、逸失介質(zhì)的耗熱量 水泥的水化熱 一、供熱系統(tǒng)一、供熱系統(tǒng)1. 1. 熱量計算熱量計算2 2恒溫階段的熱量耗費恒溫階段的熱量耗費 恒溫階段熱量耗費主要有散失于周圍介質(zhì)的熱量、漏失蒸汽損失恒溫階段熱量耗費主要有散失于周圍

11、介質(zhì)的熱量、漏失蒸汽損失的熱量兩部分。其熱量計算參考臺灣的養(yǎng)護方案，可取為升溫期熱量的熱量兩部分。其熱量計算參考臺灣的養(yǎng)護方案，可取為升溫期熱量的的15%15%。3 3養(yǎng)護期間單位時間需求供應(yīng)的最大熱量為升溫期和恒溫期的熱量耗養(yǎng)護期間單位時間需求供應(yīng)的最大熱量為升溫期和恒溫期的熱量耗費的總和。費的總和。 經(jīng)熱量計算后，可知蒸汽養(yǎng)護所耗費的總熱量轉(zhuǎn)化為所需的蒸經(jīng)熱量計算后，可知蒸汽養(yǎng)護所耗費的總熱量轉(zhuǎn)化為所需的蒸汽量為汽量為5.2t/h5.2t/h。 以上計算未思索的管道損失和蒸養(yǎng)罩縫隙損失等以上計算未思索的管道損失和蒸養(yǎng)罩縫隙損失等要素的影響，取富有系數(shù)要素的影響，取富有系數(shù)1.41.4。最終

12、所需的蒸汽量為。最終所需的蒸汽量為7.28 t/h7.28 t/h。2.2.供熱設(shè)備、部件的選擇供熱設(shè)備、部件的選擇2.1 2.1 鍋爐鍋爐經(jīng)熱量計算，可知蒸汽養(yǎng)護所需的蒸汽量經(jīng)熱量計算，可知蒸汽養(yǎng)護所需的蒸汽量為為7.28t/h7.28t/h。鍋爐的選擇以其容量滿足整個養(yǎng)生期的熱鍋爐的選擇以其容量滿足整個養(yǎng)生期的熱量耗費為原那么。因此，選取量耗費為原那么。因此，選取WNS4-WNS4-1.25-YZ1.25-YZ型蒸汽鍋爐兩臺。型蒸汽鍋爐兩臺。相關(guān)參數(shù)如下：額定蒸發(fā)量：相關(guān)參數(shù)如下：額定蒸發(fā)量：4t/h4t/h 額定壓力：額定壓力：1.25 Mpa1.25 Mpa，蒸汽為飽和蒸汽蒸汽為飽和蒸

13、汽 燃料：油或氣燃料：油或氣 外形尺寸：外形尺寸：587658763025302536083608mmmm2.2 2.2 管道管道1 1管道布置管道布置管道的布置根據(jù)為：使整個養(yǎng)生的梁的區(qū)間管道的布置根據(jù)為：使整個養(yǎng)生的梁的區(qū)間均勻充溢蒸汽。均勻充溢蒸汽。管道布置如以下圖管道布置如以下圖5 5：2 2管道的水力計算管道的水力計算管道水力計算參考管道水力計算參考 中的平中的平均密度法。均密度法。備注：詳細算例詳見研討報告。備注：詳細算例詳見研討報告。管道的水力計算結(jié)果：管道的水力計算結(jié)果：DN125DN125主蒸汽管兩根，立管主蒸汽管兩根，立管4 4根、根、DN125DN125立管兩根，立管兩根

14、，DN68DN68蒸汽支管蒸汽支管4 4根，根，DN32DN32的蒸養(yǎng)管的蒸養(yǎng)管2020根。兩側(cè)根。兩側(cè)管道相向布置，其中管道相向布置，其中4 4根布置在地溝里，箱梁根布置在地溝里，箱梁內(nèi)布置內(nèi)布置4 4根，腹板兩側(cè)各布置根，腹板兩側(cè)各布置4 4根，頂板布置根，頂板布置8 8根間隔混凝土外表不小于根間隔混凝土外表不小于30cm30cm。每兩根。每兩根蒸汽管為一組相向布置，且軸線一致。蒸汽管為一組相向布置，且軸線一致。噴噴 孔：孔：蒸養(yǎng)管上前蒸養(yǎng)管上前2/32/3管段每隔管段每隔25mm25mm、后、后1/31/3段每隔段每隔20mm20mm打制一對直徑為打制一對直徑為2mm2mm的梅花的梅花形

15、噴孔。這是思索到蒸汽沿管道有壓力降和溫度降。兩噴孔的夾角為形噴孔。這是思索到蒸汽沿管道有壓力降和溫度降。兩噴孔的夾角為120120度，以防蒸汽直接噴到混凝土或鋼模外表上。度，以防蒸汽直接噴到混凝土或鋼模外表上。3 3管材管材主管道選用焊接鋼管，蒸養(yǎng)管采用不銹鋼無縫鋼管，以防生銹堵塞管道。其主管道選用焊接鋼管，蒸養(yǎng)管采用不銹鋼無縫鋼管，以防生銹堵塞管道。其中，為了便于安裝，箱梁內(nèi)腔內(nèi)的中，為了便于安裝，箱梁內(nèi)腔內(nèi)的4 4根蒸養(yǎng)管在梁端各采用一段根蒸養(yǎng)管在梁端各采用一段2.5m2.5m長的長的軟管進展銜接。軟管進展銜接。4 4管道保溫計算管道保溫計算為了減少蒸汽保送過程中的熱損失，主蒸汽管以及地溝

16、內(nèi)的蒸養(yǎng)為了減少蒸汽保送過程中的熱損失，主蒸汽管以及地溝內(nèi)的蒸養(yǎng)管應(yīng)加設(shè)保溫層。主蒸汽管保溫資料選用巖棉，保溫層厚管應(yīng)加設(shè)保溫層。主蒸汽管保溫資料選用巖棉，保溫層厚56mm56mm。地溝內(nèi)蒸養(yǎng)管的保溫資料選用瀝青礦渣棉氈，厚度為。地溝內(nèi)蒸養(yǎng)管的保溫資料選用瀝青礦渣棉氈，厚度為94mm 94mm 。保溫層經(jīng)濟厚度的計算公式詳見研討報告。保溫層經(jīng)濟厚度的計算公式詳見研討報告。5 5管道支吊架間距確實定管道支吊架間距確實定管道的支架間距確實定應(yīng)滿足強度條件和剛度條件。參見管道的支架間距確實定應(yīng)滿足強度條件和剛度條件。參見 ，支吊架間距定為，支吊架間距定為5m5m一個。一個。6 6管道補償計算管道補償

17、計算管道受熱后將膨脹伸長，應(yīng)進展管道補償。經(jīng)計算，可知管子的伸長較小，利用管道彎曲部分構(gòu)成管道受熱后將膨脹伸長，應(yīng)進展管道補償。經(jīng)計算，可知管子的伸長較小，利用管道彎曲部分構(gòu)成L L形或形或Z Z形管段對熱伸長作自然補償。形管段對熱伸長作自然補償。7 7閥門的選擇閥門的選擇 管道上的閥門設(shè)置如下：管道上的閥門設(shè)置如下：減壓閥減壓閥減壓閥的選用應(yīng)根據(jù)減壓流量、閥前后的壓力，以及閥前流體溫度條件，減壓閥的選用應(yīng)根據(jù)減壓流量、閥前后的壓力，以及閥前流體溫度條件，來選定閥孔面積，進而選擇減壓閥的規(guī)格尺寸。來選定閥孔面積，進而選擇減壓閥的規(guī)格尺寸。型號：型號：Y43HY43H電磁閥電磁閥電磁閥根據(jù)所安裝

18、管徑及介質(zhì)溫度進展選擇。電磁閥根據(jù)所安裝管徑及介質(zhì)溫度進展選擇。型號：型號：ZCGL2ZCGL2型型平安閥平安閥平安閥的選擇應(yīng)由公稱壓力和運用溫度范圍。平安閥的選擇應(yīng)由公稱壓力和運用溫度范圍。型號：型號：A41H16A41H16型型 根據(jù)負荷計算及風(fēng)壓要求，選根據(jù)負荷計算及風(fēng)壓要求，選4-72-11No12C 4-72-11No12C 離心通風(fēng)機離心通風(fēng)機1 1 臺，轉(zhuǎn)速臺，轉(zhuǎn)速為為1120r/min,1120r/min,流量分別為流量分別為23000m3/h23000m3/h。所配電機為。所配電機為7.5KW7.5KW。 2.2 2.2 風(fēng)機出口的銜接風(fēng)機出口的銜接 在接近風(fēng)機出口處的轉(zhuǎn)彎，

19、必需和風(fēng)機的轉(zhuǎn)到方向一致，使氣流在接近風(fēng)機出口處的轉(zhuǎn)彎，必需和風(fēng)機的轉(zhuǎn)到方向一致，使氣流通暢均勻，防止不用要的能量損耗。通暢均勻，防止不用要的能量損耗。 風(fēng)機出口到轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有不小于風(fēng)機出口到轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有不小于3D3D即即A A3D,D3D,D為風(fēng)機入口直徑的為風(fēng)機入口直徑的直管段，以免呵斥不用要的靜壓損失。直管段，以免呵斥不用要的靜壓損失。 風(fēng)機的入口和出口處應(yīng)加軟接頭，以減少振動的影響。軟接頭資風(fēng)機的入口和出口處應(yīng)加軟接頭，以減少振動的影響。軟接頭資料宜采用人造革或帆布。料宜采用人造革或帆布。 2.1 2.1 風(fēng)機的選擇風(fēng)機的選擇二二 、通風(fēng)降溫系統(tǒng)、通風(fēng)降溫系統(tǒng)2.3 2.3 通風(fēng)系統(tǒng)控制方

20、案通風(fēng)系統(tǒng)控制方案 整個系統(tǒng)中設(shè)有四個閥門，在系統(tǒng)安裝整個系統(tǒng)中設(shè)有四個閥門，在系統(tǒng)安裝好后，必需調(diào)試風(fēng)量，使出風(fēng)量均勻。降溫好后，必需調(diào)試風(fēng)量，使出風(fēng)量均勻。降溫開場后，在自控系統(tǒng)的監(jiān)測下，經(jīng)過控制風(fēng)開場后，在自控系統(tǒng)的監(jiān)測下，經(jīng)過控制風(fēng)機的開和關(guān)來到達控制降溫速率，使其堅持機的開和關(guān)來到達控制降溫速率，使其堅持每小時每小時10/10/小時。小時。3.1 3.1 養(yǎng)護罩的選擇確定養(yǎng)護罩的選擇確定 養(yǎng)護罩由養(yǎng)護罩架和養(yǎng)護被兩大部分組成。養(yǎng)護罩由養(yǎng)護罩架和養(yǎng)護被兩大部分組成。養(yǎng)護被應(yīng)該具有良好的保溫性、防潮性、抗拉性及柔韌性，且本養(yǎng)護被應(yīng)該具有良好的保溫性、防潮性、抗拉性及柔韌性，且本錢低。擬選

21、用納米復(fù)合纖維保溫氈。產(chǎn)品有關(guān)性能參數(shù)如下：包錢低。擬選用納米復(fù)合纖維保溫氈。產(chǎn)品有關(guān)性能參數(shù)如下：包括單層防水復(fù)合保溫資料、雙層高室構(gòu)造保溫資料和厚型三層氣括單層防水復(fù)合保溫資料、雙層高室構(gòu)造保溫資料和厚型三層氣室構(gòu)造保溫資料；定重室構(gòu)造保溫資料；定重8001100g/m28001100g/m2；抗拉性強；抗拉性強6506501100N/5CM;1100N/5CM;保溫率保溫率82%82%；具有防水防大雨功能；具有防水防大雨功能. .防污染防污染, ,防潮性強。防潮性強。養(yǎng)護罩架由養(yǎng)護罩架由7 7組型鋼焊接成的桁架構(gòu)造組成。養(yǎng)護罩架確實定以滿組型鋼焊接成的桁架構(gòu)造組成。養(yǎng)護罩架確實定以滿足強

22、度和剛度要求為原那么，同時思索運用方便、本錢低。單個足強度和剛度要求為原那么，同時思索運用方便、本錢低。單個的養(yǎng)護罩架桁架構(gòu)造見附圖的養(yǎng)護罩架桁架構(gòu)造見附圖“養(yǎng)護罩支撐架圖號養(yǎng)護罩支撐架圖號YHYH03030101，養(yǎng)護罩架在外模上擺放見附圖，養(yǎng)護罩架在外模上擺放見附圖“養(yǎng)護罩支架擺放圖號養(yǎng)護罩支架擺放圖號YHYH03030202。三、養(yǎng)護罩系統(tǒng)三、養(yǎng)護罩系統(tǒng)3.2 3.2 養(yǎng)護罩系統(tǒng)圖養(yǎng)護罩系統(tǒng)圖養(yǎng)護被養(yǎng)護罩 溫度自動控制是蒸汽養(yǎng)護的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。溫控系統(tǒng)要具有溫度的檢測、溫度自動控制是蒸汽養(yǎng)護的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。溫控系統(tǒng)要具有溫度的檢測、調(diào)理、控制功能，同時控制系統(tǒng)還設(shè)計有養(yǎng)護罩內(nèi)溫度的實時顯示、初調(diào)

23、理、控制功能，同時控制系統(tǒng)還設(shè)計有養(yǎng)護罩內(nèi)溫度的實時顯示、初始參數(shù)的設(shè)置及平安報警等功能。構(gòu)成的控制系統(tǒng)框圖如圖始參數(shù)的設(shè)置及平安報警等功能。構(gòu)成的控制系統(tǒng)框圖如圖5 5：4.1 4.1 控制系統(tǒng)簡介控制系統(tǒng)簡介測量單元養(yǎng)護罩調(diào)節(jié)單元執(zhí)行單元設(shè)定單元顯示單元報警單元蒸汽蒸汽閥門圖5 控制系統(tǒng)流程圖 四四 、控制系統(tǒng)、控制系統(tǒng)測溫點的布置分為兩種：實驗測溫點布置和現(xiàn)場實施測溫點布置。測溫點的布置分為兩種：實驗測溫點布置和現(xiàn)場實施測溫點布置。1實驗測溫點的布置實驗測溫點的布置 本研討方案決議從混凝土箱型梁的兩端供蒸汽，因此測溫點的布置本研討方案決議從混凝土箱型梁的兩端供蒸汽，因此測溫點的布置以梁的

24、縱向長度的一半作為研討對象，橫向截面也對稱，所以布置以梁的縱向長度的一半作為研討對象，橫向截面也對稱，所以布置測溫點時以截面的一半來布置。在縱向確定四個橫截面測溫點時以截面的一半來布置。在縱向確定四個橫截面A-A,B-B,C-C,D-D作為布點的平面，詳細截面位置以及測溫點的布置如以下各圖作為布點的平面，詳細截面位置以及測溫點的布置如以下各圖所示。所示。4.2 4.2 溫度傳感器的布置溫度傳感器的布置溫度傳感器布置圖溫度傳感器布置圖圖圖6 6 測溫點的截面布置圖測溫點的截面布置圖 圖圖7 7所示的為梁端部所示的為梁端部A-AA-A截面的內(nèi)部測溫點的布置圖，共有截面的內(nèi)部測溫點的布置圖，共有14

25、14個智能數(shù)字個智能數(shù)字溫度傳感器，分別監(jiān)測端部的頂板、腹板、翼緣板和底板不同厚度處溫溫度傳感器，分別監(jiān)測端部的頂板、腹板、翼緣板和底板不同厚度處溫度的變化情況。度的變化情況。 圖圖7 A-A7 A-A截面內(nèi)部溫度測溫點的布置截面內(nèi)部溫度測溫點的布置 圖圖8 8所示為梁端部所示為梁端部A-AA-A截面的外部測溫點的布置圖，共截面的外部測溫點的布置圖，共1010個智能數(shù)字溫度個智能數(shù)字溫度傳感器。傳感器。 圖圖8 A-A8 A-A截面內(nèi)部溫度測溫點的布置截面內(nèi)部溫度測溫點的布置 圖圖9 9示為示為D-DD-D截面接近跨中的混凝土內(nèi)部測溫點的布置圖，共有截面接近跨中的混凝土內(nèi)部測溫點的布置圖，共有

26、1414個個智能數(shù)字溫度傳感器。智能數(shù)字溫度傳感器。 圖圖9 D-D9 D-D截面內(nèi)部溫度測溫點的布置截面內(nèi)部溫度測溫點的布置 圖圖1010為為D-DD-D截面的外部測溫點布置圖，共有截面的外部測溫點布置圖，共有1010個智能數(shù)字溫度傳感器。個智能數(shù)字溫度傳感器。B-BB-B截面和截面和C-CC-C截面只布置外部測溫點，傳感器的布置位置和圖截面只布置外部測溫點，傳感器的布置位置和圖1010所示的所示的一致。主要為了反響縱向的溫度變化規(guī)律。一致。主要為了反響縱向的溫度變化規(guī)律。實驗測溫點合計實驗測溫點合計6868個，需求個，需求6868個智能數(shù)字溫度傳感器。在技術(shù)實現(xiàn)上可個智能數(shù)字溫度傳感器。在

27、技術(shù)實現(xiàn)上可采用采用4 4套測溫暖控溫系統(tǒng)同時監(jiān)測和控制同一片混凝土梁的蒸汽養(yǎng)護。套測溫暖控溫系統(tǒng)同時監(jiān)測和控制同一片混凝土梁的蒸汽養(yǎng)護。 圖圖10 D-D10 D-D截面外部溫度測溫點的布置截面外部溫度測溫點的布置2現(xiàn)場施工測溫點的布置 在現(xiàn)場正常的蒸汽養(yǎng)護過程中，只需求在A-A截面和B-B截面的外部按照圖8和圖10所示的測溫點布置20個溫度傳感器 。經(jīng)過這20個溫度傳感器所測得的溫度數(shù)據(jù)和實驗階段所得到的混凝土箱型梁的溫度變化規(guī)律進展比較并對養(yǎng)護溫度進展時時修正和控制。 1 1控制系統(tǒng)組成控制系統(tǒng)組成本溫度控制系統(tǒng)主要由本溫度控制系統(tǒng)主要由1 1臺上位工控臺上位工控PCPC機、兩臺機、兩臺

28、PLCPLC下位機、下位機、6464點溫點溫度傳感器、度傳感器、6 6路路2424點電磁閥、點電磁閥、4 4臺巡回控制儀和通風(fēng)機等組成。臺巡回控制儀和通風(fēng)機等組成。4.3 4.3 溫度控制系統(tǒng)設(shè)計溫度控制系統(tǒng)設(shè)計4.3.1 4.3.1 溫度控制系統(tǒng)設(shè)計溫度控制系統(tǒng)設(shè)計控制系統(tǒng)構(gòu)造圖控制系統(tǒng)構(gòu)造圖 巡檢儀1巡檢儀41-16路溫度傳感器17-68路溫度傳感器12路手動控制手/自切換器12路溫控高速電磁閥17-68路溫度傳感器PLC 2PLC 1ADVNTECH1-16路溫度傳感器通風(fēng)機4.3.2 4.3.2 系統(tǒng)功能系統(tǒng)功能本系統(tǒng)具有本系統(tǒng)具有6464點的溫度采集，點的溫度采集，1212路輸出控制

29、功能。路輸出控制功能。溫度傳感器采用美國進口的溫度傳感器采用美國進口的DS18B20DS18B20智能數(shù)字溫度傳感器。執(zhí)智能數(shù)字溫度傳感器。執(zhí)行元件采用開關(guān)型高速電磁閥，行元件采用開關(guān)型高速電磁閥，系統(tǒng)可對恣意混凝土梁養(yǎng)護曲線參數(shù)進展設(shè)置。系統(tǒng)可對恣意混凝土梁養(yǎng)護曲線參數(shù)進展設(shè)置。整個系統(tǒng)是由一套自動檢測控制系統(tǒng)和一套手動操作控制系整個系統(tǒng)是由一套自動檢測控制系統(tǒng)和一套手動操作控制系統(tǒng)組成。手動系統(tǒng)只是作為自動控制系統(tǒng)的應(yīng)急備用。自動統(tǒng)組成。手動系統(tǒng)只是作為自動控制系統(tǒng)的應(yīng)急備用。自動檢測控制系統(tǒng)由工業(yè)控制計算機作人機界面操作站，主要控檢測控制系統(tǒng)由工業(yè)控制計算機作人機界面操作站，主要控制由制

30、由PLCPLC按預(yù)置控制曲線完成控制，自動化程度高，可靠性好。按預(yù)置控制曲線完成控制，自動化程度高，可靠性好。 手動控制功能，手動系統(tǒng)由四臺十六點的溫度巡檢儀作溫度檢測顯手動控制功能，手動系統(tǒng)由四臺十六點的溫度巡檢儀作溫度檢測顯 示，用手動操作按鈕作手動控制，兩系統(tǒng)經(jīng)過手動示，用手動操作按鈕作手動控制，兩系統(tǒng)經(jīng)過手動/ /自動切換安裝進展自動切換安裝進展相互切換，以到達對控制閥和風(fēng)機進展手動操作的備用作用。相互切換，以到達對控制閥和風(fēng)機進展手動操作的備用作用。 系統(tǒng)能顯示各測試點的溫度值、主要截面的平均溫度值、實時曲線、系統(tǒng)能顯示各測試點的溫度值、主要截面的平均溫度值、實時曲線、歷史曲線、歷史

31、數(shù)據(jù)、日報表等參數(shù)，并打印相關(guān)參數(shù)。歷史曲線、歷史數(shù)據(jù)、日報表等參數(shù)，并打印相關(guān)參數(shù)。 本系統(tǒng)因采用規(guī)范的工業(yè)計算機控制軟件三維力控、硬件平臺本系統(tǒng)因采用規(guī)范的工業(yè)計算機控制軟件三維力控、硬件平臺PLCPLC構(gòu)成的集成系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的封鎖式系統(tǒng)，它具有順應(yīng)性強，開構(gòu)成的集成系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的封鎖式系統(tǒng)，它具有順應(yīng)性強，開發(fā)性好，易于擴展，經(jīng)濟適用的特點，運轉(zhuǎn)更平安可靠。發(fā)性好，易于擴展，經(jīng)濟適用的特點，運轉(zhuǎn)更平安可靠。4.3.3 4.3.3 溫度控制原理溫度控制原理 溫度傳感器所測得的數(shù)據(jù)經(jīng)數(shù)據(jù)信號線傳送到溫度傳感器所測得的數(shù)據(jù)經(jīng)數(shù)據(jù)信號線傳送到PLCPLC和工和工業(yè)控制計算機，將丈量溫度與設(shè)定函數(shù)

32、的計算值進展比較、業(yè)控制計算機，將丈量溫度與設(shè)定函數(shù)的計算值進展比較、判別，然后由判別，然后由PLCPLC發(fā)出高低電平來控制相應(yīng)區(qū)域的閥門的關(guān)，發(fā)出高低電平來控制相應(yīng)區(qū)域的閥門的關(guān)，使各個控溫空間的升溫或降溫過程比較平穩(wěn)地按溫度曲線使各個控溫空間的升溫或降溫過程比較平穩(wěn)地按溫度曲線進展自動控制?？刂圃斫缑嫒缫韵聢D所示：進展自動控制。控制原理界面如以下圖所示： 4.3.4 4.3.4 溫度控制過程溫度控制過程 1 1個個I/OI/O接口接口通風(fēng)機通風(fēng)機蒸汽閥門蒸汽閥門工控機工控機溫度傳感器溫度傳感器6 6個個I/OI/O接口接口485485A/DA/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換器PLCPLC4.3.5 4.3

33、.5 系統(tǒng)軟件功能系統(tǒng)軟件功能用戶管理用戶管理系統(tǒng)設(shè)置系統(tǒng)設(shè)置: :系統(tǒng)設(shè)置包括測溫點數(shù)量的設(shè)置；升溫時間和系統(tǒng)設(shè)置包括測溫點數(shù)量的設(shè)置；升溫時間和升溫速度的設(shè)置；恒溫時間和恒溫溫度的設(shè)置。系統(tǒng)設(shè)置升溫速度的設(shè)置；恒溫時間和恒溫溫度的設(shè)置。系統(tǒng)設(shè)置構(gòu)造如以下圖：構(gòu)造如以下圖： 動態(tài)圖形動態(tài)圖形 動態(tài)圖形顯示包括靜態(tài)顯示和動態(tài)循環(huán)顯示。動態(tài)循環(huán)顯示動態(tài)圖形顯示包括靜態(tài)顯示和動態(tài)循環(huán)顯示。動態(tài)循環(huán)顯示主要實現(xiàn)主要實現(xiàn)A A截面、截面、B B截面、截面、C C截面、截面、D D截面之間的循環(huán)顯示，便截面之間的循環(huán)顯示，便于監(jiān)測各截面上的溫度值；靜態(tài)顯示可以單獨顯示于監(jiān)測各截面上的溫度值；靜態(tài)顯示可以

34、單獨顯示A A、B B、C C、D D截面中的某一截面，便于集中察看某一截面溫度值?？山?jīng)過截面中的某一截面，便于集中察看某一截面溫度值?？山?jīng)過標題欄下拉菜單進入動態(tài)圖形界面，其構(gòu)造表示圖如下：標題欄下拉菜單進入動態(tài)圖形界面，其構(gòu)造表示圖如下： 實時曲線實時曲線 可將每個測試點在整個混凝土箱型梁養(yǎng)護期間的溫度變化可將每個測試點在整個混凝土箱型梁養(yǎng)護期間的溫度變化曲線實時繪制并顯示；曲線實時繪制并顯示； 可將縱向同一高度的不同測試截面的溫度變化曲線實時繪可將縱向同一高度的不同測試截面的溫度變化曲線實時繪制并顯示。制并顯示。 下拉菜單項選擇項構(gòu)造圖如下：下拉菜單項選擇項構(gòu)造圖如下： 歷史曲線歷史曲線

35、歷史曲線是將歷史存盤數(shù)據(jù)從數(shù)據(jù)庫中讀出，以時間為橫坐標，數(shù)據(jù)值歷史曲線是將歷史存盤數(shù)據(jù)從數(shù)據(jù)庫中讀出，以時間為橫坐標，數(shù)據(jù)值為縱坐標進展曲線繪制。同時，歷史曲線也可以實現(xiàn)實時刷新的效果。為縱坐標進展曲線繪制。同時，歷史曲線也可以實現(xiàn)實時刷新的效果。歷史曲線主要用于事后查看數(shù)據(jù)分布和形狀變化趨勢以及總結(jié)信號變化歷史曲線主要用于事后查看數(shù)據(jù)分布和形狀變化趨勢以及總結(jié)信號變化規(guī)律。下拉菜單項選擇項構(gòu)造圖如下：規(guī)律。下拉菜單項選擇項構(gòu)造圖如下： 數(shù)據(jù)報表數(shù)據(jù)報表 數(shù)據(jù)報表是根據(jù)實踐需求以一定格式將統(tǒng)計分析后的數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)報表是根據(jù)實踐需求以一定格式將統(tǒng)計分析后的數(shù)據(jù)記錄顯示并打印出來，以便對消費過程中系統(tǒng)

36、監(jiān)控對象的記錄顯示并打印出來，以便對消費過程中系統(tǒng)監(jiān)控對象的形狀進展綜合記錄和規(guī)律總結(jié)。本系統(tǒng)中我們采用了日報形狀進展綜合記錄和規(guī)律總結(jié)。本系統(tǒng)中我們采用了日報表即報表每表即報表每2424小時打印一份。小時打印一份。 實時報警實時報警 對于溫度超越設(shè)定值并且在設(shè)定時間內(nèi)仍沒可以經(jīng)過控制對于溫度超越設(shè)定值并且在設(shè)定時間內(nèi)仍沒可以經(jīng)過控制系統(tǒng)調(diào)整到規(guī)定的數(shù)值，那么系統(tǒng)發(fā)出警告，提示任務(wù)人系統(tǒng)調(diào)整到規(guī)定的數(shù)值，那么系統(tǒng)發(fā)出警告，提示任務(wù)人員迅速查找緣由并處理，同時系統(tǒng)將做報警記錄。運轉(zhuǎn)效員迅速查找緣由并處理，同時系統(tǒng)將做報警記錄。運轉(zhuǎn)效果圖如下：果圖如下： 實時測溫記錄實時測溫記錄 對一切溫度丈量點

37、進展實時顯示，以便對各溫度丈量點對一切溫度丈量點進展實時顯示，以便對各溫度丈量點進展實時監(jiān)測。進展實時監(jiān)測。 歷史測溫記錄歷史測溫記錄對于每個測溫點在養(yǎng)護期間的一切溫度丈量值都將以數(shù)據(jù)文件的方對于每個測溫點在養(yǎng)護期間的一切溫度丈量值都將以數(shù)據(jù)文件的方式加以保管，以便對養(yǎng)護效果與溫度的變化關(guān)系進展分析。下拉菜式加以保管，以便對養(yǎng)護效果與溫度的變化關(guān)系進展分析。下拉菜單構(gòu)造表示圖如下：單構(gòu)造表示圖如下： 控制系統(tǒng)的擴展控制系統(tǒng)的擴展 為了便于現(xiàn)場任務(wù)的人員對蒸汽養(yǎng)護罩內(nèi)的溫度了解可以在養(yǎng)護罩為了便于現(xiàn)場任務(wù)的人員對蒸汽養(yǎng)護罩內(nèi)的溫度了解可以在養(yǎng)護罩外安裝溫度循環(huán)顯示儀，可以在固定時間內(nèi)對測試點的溫

38、度進展循外安裝溫度循環(huán)顯示儀，可以在固定時間內(nèi)對測試點的溫度進展循環(huán)顯示環(huán)顯示. .( (二二) )施工闡明施工闡明施工闡明包括兩部分：施工闡明包括兩部分： 一、一、 施工工藝流程圖施工工藝流程圖 二、二、 蒸養(yǎng)施工工藝蒸養(yǎng)施工工藝一一 施工工藝流程圖施工工藝流程圖 拆 除 養(yǎng) 護 罩 ， 進 入 自 然 養(yǎng) 護 期進 入 降 溫 期強 度 符 合 要 求檢 查 方 案 ， 修 改 并 重 新 建 立 養(yǎng)護 方 案是否通 汽 ， 升 溫 6小 時梁 體 溫 升 過 快 或 慢 ， 調(diào) 節(jié) 總 蒸汽 閥運 混 泥 土 制 品 至 養(yǎng) 護 室梁 局 部 溫 升 過 快 或 慢 ， 調(diào) 節(jié) 各支 蒸

39、 汽 閥蒸 養(yǎng) 管 路 系 統(tǒng) 的 試 安 裝鍋 爐 及 鍋 爐 房 的 設(shè) 計 安 裝蓋 建 蒸 養(yǎng) 室梁 體 溫 度 過 高 或 低 ， 調(diào) 節(jié) 總 蒸汽 閥梁 局 部 溫 度 過 高 或 低 ， 調(diào) 節(jié) 各支 蒸 汽 閥溫 升 速 率 5-8 /h試 件 壓 力 實 驗通 風(fēng) 、 溫 控 系 統(tǒng) 安 裝試 汽 、 驗 汽 ； 靜 停恒 溫 55二蒸養(yǎng)施工工藝二蒸養(yǎng)施工工藝 混凝土箱梁的蒸養(yǎng)的詳細工藝流程如下：混凝土箱梁的蒸養(yǎng)的詳細工藝流程如下：1 1首先，澆注梁時參照測溫點布置圖布好內(nèi)部測溫點。在進展梁首先，澆注梁時參照測溫點布置圖布好內(nèi)部測溫點。在進展梁場的整體規(guī)劃設(shè)計時，根據(jù)鍋爐房布

40、置平面圖、施工圖由鍋爐廠家完場的整體規(guī)劃設(shè)計時，根據(jù)鍋爐房布置平面圖、施工圖由鍋爐廠家完成鍋爐房的布置、鍋爐的安裝以及主蒸汽管道的預(yù)埋。同時，完成風(fēng)成鍋爐房的布置、鍋爐的安裝以及主蒸汽管道的預(yù)埋。同時，完成風(fēng)機的安裝和溫控室的建蓋。機的安裝和溫控室的建蓋。 2 2蒸養(yǎng)前檢查水、電能否供應(yīng)正常，鍋爐能否正常運轉(zhuǎn)；蒸養(yǎng)前檢查水、電能否供應(yīng)正常，鍋爐能否正常運轉(zhuǎn)；3 3將梁運至養(yǎng)護地點，預(yù)養(yǎng)將梁運至養(yǎng)護地點，預(yù)養(yǎng)3 36 6小時。平行作業(yè)程序包括：小時。平行作業(yè)程序包括：搭建養(yǎng)護罩，參照蒸養(yǎng)管道三視圖以及各層管道布置圖、噴孔布置圖和施工搭建養(yǎng)護罩，參照蒸養(yǎng)管道三視圖以及各層管道布置圖、噴孔布置圖和施

41、工闡明，由水暖人員安裝管路。闡明，由水暖人員安裝管路。安裝通風(fēng)降溫系統(tǒng)的風(fēng)管、閥門；安裝通風(fēng)降溫系統(tǒng)的風(fēng)管、閥門；試汽；試汽；按規(guī)范要求在梁內(nèi)放置好試件。按規(guī)范要求在梁內(nèi)放置好試件。參照外部測溫點布置圖布好外部傳感器并銜接信號線。參照外部測溫點布置圖布好外部傳感器并銜接信號線。最后，蓋上養(yǎng)護被，預(yù)備進入升溫期。最后，蓋上養(yǎng)護被，預(yù)備進入升溫期。注：在預(yù)養(yǎng)期中，假設(shè)罩內(nèi)的溫度低于注：在預(yù)養(yǎng)期中，假設(shè)罩內(nèi)的溫度低于1515，向棚內(nèi)漸漸送入蒸汽，每小時采，向棚內(nèi)漸漸送入蒸汽，每小時采集罩內(nèi)溫度一次，保證罩內(nèi)溫度在集罩內(nèi)溫度一次，保證罩內(nèi)溫度在1515。預(yù)養(yǎng)期平行作業(yè)流程圖：預(yù)養(yǎng)期平行作業(yè)流程圖：靜停

42、期終了后，向梁體送汽升溫。升溫過程中每靜停期終了后，向梁體送汽升溫。升溫過程中每5 5分鐘察看溫度、濕度一次，分鐘察看溫度、濕度一次，控制升溫速度，并使罩內(nèi)濕度在控制升溫速度，并使罩內(nèi)濕度在90%90%以上。溫升速率經(jīng)過溫控系統(tǒng)來監(jiān)測控制。以上。溫升速率經(jīng)過溫控系統(tǒng)來監(jiān)測控制。當養(yǎng)護溫度到達當養(yǎng)護溫度到達5555時，調(diào)整送汽質(zhì)量，控制棚內(nèi)的溫度在這種形狀下，開場時，調(diào)整送汽質(zhì)量，控制棚內(nèi)的溫度在這種形狀下，開場進入恒溫養(yǎng)護階段。進入恒溫養(yǎng)護階段。 恒溫期中，恒溫期溫度應(yīng)控制在恒溫期中，恒溫期溫度應(yīng)控制在555522。每小時由控制系統(tǒng)監(jiān)測一次梁內(nèi)的。每小時由控制系統(tǒng)監(jiān)測一次梁內(nèi)的溫度、濕度，及時

43、調(diào)整蒸汽質(zhì)量和送汽速度。恒溫終了前，檢測混凝土養(yǎng)護試溫度、濕度，及時調(diào)整蒸汽質(zhì)量和送汽速度。恒溫終了前，檢測混凝土養(yǎng)護試件的強度，當?shù)竭_設(shè)計強度的件的強度，當?shù)竭_設(shè)計強度的85%85%時，便可進入降溫期。時，便可進入降溫期。啟動通風(fēng)系統(tǒng)開場降溫，為防止梁由于降溫過快而產(chǎn)生裂痕，降溫速度控制啟動通風(fēng)系統(tǒng)開場降溫，為防止梁由于降溫過快而產(chǎn)生裂痕，降溫速度控制在在10/h10/h內(nèi)。內(nèi)。降溫終了后，在撤除蒸養(yǎng)罩時，不應(yīng)立刻將蒸養(yǎng)罩翻開，防止由于溫差呵斥降溫終了后，在撤除蒸養(yǎng)罩時，不應(yīng)立刻將蒸養(yǎng)罩翻開，防止由于溫差呵斥混凝土外表出現(xiàn)收縮裂紋，尤其是大風(fēng)天氣或外界氣溫較低時更應(yīng)留意。當梁混凝土外表出現(xiàn)收

44、縮裂紋，尤其是大風(fēng)天氣或外界氣溫較低時更應(yīng)留意。當梁體外表溫度降至與環(huán)境溫差不大于體外表溫度降至與環(huán)境溫差不大于1515時方可撤除養(yǎng)護罩，并立刻對梁面、箱時方可撤除養(yǎng)護罩，并立刻對梁面、箱內(nèi)進展覆蓋，并灑水養(yǎng)護；內(nèi)進展覆蓋，并灑水養(yǎng)護；梁體拆模后進入自然養(yǎng)護期。梁體拆模后進入自然養(yǎng)護期。( (三三) )實驗方案實驗方案包括兩部分：包括兩部分： 一、實驗室實驗一、實驗室實驗 二、現(xiàn)場實驗二、現(xiàn)場實驗一一 、實驗室實驗、實驗室實驗 1.1.實驗?zāi)康膶嶒災(zāi)康? 1檢驗所設(shè)計的混凝土箱梁蒸汽養(yǎng)護系統(tǒng)中控制系統(tǒng)的可靠性。檢驗所設(shè)計的混凝土箱梁蒸汽養(yǎng)護系統(tǒng)中控制系統(tǒng)的可靠性。2 2檢驗所制定的混凝土箱梁蒸

45、汽養(yǎng)護工藝制度的可行性。檢驗所制定的混凝土箱梁蒸汽養(yǎng)護工藝制度的可行性。3 3根據(jù)實驗室實驗的溫控系統(tǒng)所測得的溫度數(shù)據(jù)的記錄來間接反響根據(jù)實驗室實驗的溫控系統(tǒng)所測得的溫度數(shù)據(jù)的記錄來間接反響現(xiàn)場實驗的進展程度?，F(xiàn)場實驗的進展程度。 2.2.實驗方案實驗方案1 1利用現(xiàn)有的鍋爐房或其它照實驗室蒸汽室作為蒸汽來源。利用現(xiàn)有的鍋爐房或其它照實驗室蒸汽室作為蒸汽來源。2 2制造內(nèi)腔空間為制造內(nèi)腔空間為10001000300300300 mm3300 mm3的養(yǎng)護罩。的養(yǎng)護罩。3 3實驗采用立方體試件，試件的尺寸為實驗采用立方體試件，試件的尺寸為150150150150150 mm3150 mm3，每組

46、同時制，每組同時制造并同樣養(yǎng)護的試件為三個。造并同樣養(yǎng)護的試件為三個。4 4按照按照 GBJ81-85GBJ81-85的規(guī)定，將混凝土的規(guī)定，將混凝土一次裝入試模內(nèi)，搗固成型。一次裝入試模內(nèi)，搗固成型。5 5在距試件外表深度為在距試件外表深度為25mm25mm、50mm50mm、75mm75mm處分別埋設(shè)熱電阻溫度傳感器，處分別埋設(shè)熱電阻溫度傳感器，在試件的外部距每個外表中心在試件的外部距每個外表中心25mm25mm處布外部溫度傳感器并與養(yǎng)護罩外的處布外部溫度傳感器并與養(yǎng)護罩外的控制系統(tǒng)相連?？刂葡到y(tǒng)相連。6 6覆蓋養(yǎng)護罩，試件靜停。覆蓋養(yǎng)護罩，試件靜停。7 7在距試件上下左右外表在距試件上下

47、左右外表50mm50mm處各布置一根蒸養(yǎng)管蒸汽孔的分布與實處各布置一根蒸養(yǎng)管蒸汽孔的分布與實踐施工的一樣。踐施工的一樣。8 8用四根蒸養(yǎng)管向養(yǎng)護罩內(nèi)供蒸汽，進展養(yǎng)護。用四根蒸養(yǎng)管向養(yǎng)護罩內(nèi)供蒸汽，進展養(yǎng)護。9 9取出試件，進展力學(xué)性能實驗。取出試件，進展力學(xué)性能實驗。3. 3. 實驗步驟實驗步驟1 1按照規(guī)定的強度和水灰比預(yù)備混泥土，支簡易鋼模板，在模板圍成的空間按照規(guī)定的強度和水灰比預(yù)備混泥土，支簡易鋼模板，在模板圍成的空間中心垂直固定鋼筋，并捆扎內(nèi)部的三個傳感器。中心垂直固定鋼筋，并捆扎內(nèi)部的三個傳感器。2 2澆筑混泥土試件并搗固。澆筑混泥土試件并搗固。3 3支撐養(yǎng)護架，固定外部的六個傳感

48、器并覆蓋養(yǎng)護罩，固定簡易通風(fēng)系統(tǒng)，支撐養(yǎng)護架，固定外部的六個傳感器并覆蓋養(yǎng)護罩，固定簡易通風(fēng)系統(tǒng)，檢查蒸汽源和閥門情況。檢查蒸汽源和閥門情況。4 4銜接測控系統(tǒng)并檢查傳感器和線路能否完好，開機并調(diào)整測控系統(tǒng)系統(tǒng)。銜接測控系統(tǒng)并檢查傳感器和線路能否完好，開機并調(diào)整測控系統(tǒng)系統(tǒng)。翻開蒸汽閥，給養(yǎng)護罩內(nèi)供蒸汽并檢查養(yǎng)護罩的密封性。翻開蒸汽閥，給養(yǎng)護罩內(nèi)供蒸汽并檢查養(yǎng)護罩的密封性。5 5從巡檢儀和工控機顯示屏上察看養(yǎng)護罩內(nèi)溫度的變化，比較兩者的一致性。從巡檢儀和工控機顯示屏上察看養(yǎng)護罩內(nèi)溫度的變化，比較兩者的一致性。6 6每隔每隔3030分鐘，用溫度計人工對養(yǎng)護罩內(nèi)的溫度進展丈量并記錄。分鐘，用溫度計

49、人工對養(yǎng)護罩內(nèi)的溫度進展丈量并記錄。7 7溫度降至高于室溫溫度降至高于室溫1515時，掀開養(yǎng)護罩靜養(yǎng)。時，掀開養(yǎng)護罩靜養(yǎng)。8 8后期靜置完成后，撤除模板。后期靜置完成后，撤除模板。9 9對試件進展測試。對試件進展測試。 二、二、 現(xiàn)場實驗現(xiàn)場實驗1.1.實驗?zāi)康膶嶒災(zāi)康? 1檢驗所設(shè)計的蒸汽養(yǎng)護工藝的可行性和溫度控制系統(tǒng)的可靠性。檢驗所設(shè)計的蒸汽養(yǎng)護工藝的可行性和溫度控制系統(tǒng)的可靠性。2 2檢查鍋爐、閥門能否能正常運轉(zhuǎn)，養(yǎng)護罩能否到達應(yīng)有的保溫效果。檢查鍋爐、閥門能否能正常運轉(zhuǎn)，養(yǎng)護罩能否到達應(yīng)有的保溫效果。3 3檢驗養(yǎng)護罩內(nèi)沿混泥土箱型梁縱向溫度的均勻性。檢驗養(yǎng)護罩內(nèi)沿混泥土箱型梁縱向溫度的

50、均勻性。4 4檢驗電磁閥觸發(fā)溫度的設(shè)定范圍的合理性。檢驗電磁閥觸發(fā)溫度的設(shè)定范圍的合理性。5 5檢驗數(shù)據(jù)采集頻率設(shè)定值的合理性。檢驗數(shù)據(jù)采集頻率設(shè)定值的合理性。6 6檢驗通風(fēng)降溫系統(tǒng)的合理性和必要性。檢驗通風(fēng)降溫系統(tǒng)的合理性和必要性。2.2.實驗步驟實驗步驟1 1在混泥土箱型梁澆筑的過程中按照實驗方案中的測溫點的布置埋設(shè)在混泥土箱型梁澆筑的過程中按照實驗方案中的測溫點的布置埋設(shè)A-AA-A、D-D-D D截面的內(nèi)部溫度傳感器。溫度傳感器和信號線均綁匝在鋼筋籠的適宜位置。截面的內(nèi)部溫度傳感器。溫度傳感器和信號線均綁匝在鋼筋籠的適宜位置。2 2按照所設(shè)計的蒸汽養(yǎng)護方案及相關(guān)圖紙安裝供熱系統(tǒng)、養(yǎng)護罩

51、系統(tǒng)、控制按照所設(shè)計的蒸汽養(yǎng)護方案及相關(guān)圖紙安裝供熱系統(tǒng)、養(yǎng)護罩系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、通風(fēng)降溫系統(tǒng)。系統(tǒng)、通風(fēng)降溫系統(tǒng)。3 3按照實驗方案中的測溫點的布置安裝按照實驗方案中的測溫點的布置安裝A-AA-A、B-BB-B、C-CC-C、D-DD-D截面的外部溫度截面的外部溫度傳感器。傳感器和信號線的布置參照信號線施工圖進展。傳感器。傳感器和信號線的布置參照信號線施工圖進展。4 4丈量內(nèi)外傳感丈量內(nèi)外傳感器以及信號線能否正常。器以及信號線能否正常。5 5檢查并啟動鍋爐。檢查并啟動鍋爐。 6 6啟動溫度測控系統(tǒng)，設(shè)置初始參數(shù)，包括預(yù)養(yǎng)溫度、預(yù)養(yǎng)時間、第一升溫啟動溫度測控系統(tǒng)，設(shè)置初始參數(shù)，包括預(yù)養(yǎng)溫度、預(yù)養(yǎng)

52、時間、第一升溫速率，第一恒溫溫度、第一恒溫時間、第二升溫速率、第二恒溫溫度、第二速率，第一恒溫溫度、第一恒溫時間、第二升溫速率、第二恒溫溫度、第二恒溫時間、降溫速率、最終降溫溫度。恒溫時間、降溫速率、最終降溫溫度。 7 7翻開蒸汽管道主閥門，進入蒸汽養(yǎng)護工藝的預(yù)養(yǎng)階段。察看電磁閥的開關(guān)翻開蒸汽管道主閥門，進入蒸汽養(yǎng)護工藝的預(yù)養(yǎng)階段。察看電磁閥的開關(guān)情況，由于環(huán)境溫度和初始設(shè)定的預(yù)養(yǎng)溫度有差別，電磁閥有能夠會翻開，情況，由于環(huán)境溫度和初始設(shè)定的預(yù)養(yǎng)溫度有差別，電磁閥有能夠會翻開，先供一定的熱量，使養(yǎng)護罩內(nèi)的溫度升至預(yù)養(yǎng)溫度。先供一定的熱量，使養(yǎng)護罩內(nèi)的溫度升至預(yù)養(yǎng)溫度。8 8預(yù)養(yǎng)終了后進入升溫階

53、段，由于需求控制兩個升溫階段的速率。預(yù)養(yǎng)終了后進入升溫階段，由于需求控制兩個升溫階段的速率。9 9養(yǎng)護室的溫度到達養(yǎng)護室的溫度到達5555時就進入恒溫階段，此階段由于熱量的損失，在相時就進入恒溫階段，此階段由于熱量的損失，在相應(yīng)時辰電磁發(fā)會翻開為室內(nèi)補充熱量。應(yīng)時辰電磁發(fā)會翻開為室內(nèi)補充熱量。1010恒溫階段終了后進入降溫階段，一切的蒸養(yǎng)管電磁發(fā)都封鎖，假設(shè)不能滿恒溫階段終了后進入降溫階段，一切的蒸養(yǎng)管電磁發(fā)都封鎖，假設(shè)不能滿足規(guī)定的降溫速率那么啟動通風(fēng)系統(tǒng)，以維持此降溫速率。足規(guī)定的降溫速率那么啟動通風(fēng)系統(tǒng)，以維持此降溫速率。1111溫度降至高于室溫溫度降至高于室溫1515時，封鎖蒸汽總閥門

54、，封鎖溫度測控系統(tǒng)，翻開時，封鎖蒸汽總閥門，封鎖溫度測控系統(tǒng)，翻開蒸汽養(yǎng)護罩，進入自然養(yǎng)護階段。蒸汽養(yǎng)護罩，進入自然養(yǎng)護階段。 1212進入自然養(yǎng)護階段的同時可以撤除外部傳感器、信號線、蒸養(yǎng)管及養(yǎng)護罩進入自然養(yǎng)護階段的同時可以撤除外部傳感器、信號線、蒸養(yǎng)管及養(yǎng)護罩支架。整理蒸汽養(yǎng)護數(shù)據(jù)報表。支架。整理蒸汽養(yǎng)護數(shù)據(jù)報表。 4.4.實驗結(jié)果的分析實驗結(jié)果的分析 1 1察看和分析蒸養(yǎng)系統(tǒng)的各組成部分能否正常任務(wù)，包括管道的銜接和閥的安裝察看和分析蒸養(yǎng)系統(tǒng)的各組成部分能否正常任務(wù)，包括管道的銜接和閥的安裝情況。情況。2 2分析測控系統(tǒng)的任務(wù)能否正常。經(jīng)過工控機的數(shù)據(jù)記錄和巡檢儀的數(shù)據(jù)記錄的分析測控系統(tǒng)

55、的任務(wù)能否正常。經(jīng)過工控機的數(shù)據(jù)記錄和巡檢儀的數(shù)據(jù)記錄的比較判別工控系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏蚀_性。比較判別工控系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏蚀_性。3 3分析蒸養(yǎng)過程中的數(shù)據(jù)記錄，判別養(yǎng)護工藝的合理性并提出改良方案，驗證和分析蒸養(yǎng)過程中的數(shù)據(jù)記錄，判別養(yǎng)護工藝的合理性并提出改良方案，驗證和修訂溫度丈量和溫度變化速率的精度。修訂溫度丈量和溫度變化速率的精度。4 4根據(jù)外部溫度數(shù)據(jù)和內(nèi)部溫度數(shù)據(jù)的分析，確定內(nèi)外溫度變化的規(guī)律，并判別根據(jù)外部溫度數(shù)據(jù)和內(nèi)部溫度數(shù)據(jù)的分析，確定內(nèi)外溫度變化的規(guī)律，并判別內(nèi)部水化熱對蒸養(yǎng)系統(tǒng)的作用程度，為現(xiàn)場施工提供參考根據(jù)。內(nèi)部水化熱對蒸養(yǎng)系統(tǒng)的作用程度，為現(xiàn)場施工提供參考根據(jù)。5 5根據(jù)實

56、測數(shù)據(jù)和實際計算的結(jié)果，準確計算養(yǎng)護系統(tǒng)的熱效率，并提出提高效根據(jù)實測數(shù)據(jù)和實際計算的結(jié)果，準確計算養(yǎng)護系統(tǒng)的熱效率，并提出提高效率的改良措施。率的改良措施。 蒸汽養(yǎng)護施工要點蒸汽養(yǎng)護施工要點 1 1、養(yǎng)護前仔細檢查水、電系統(tǒng)能否可以正常任務(wù)，蒸汽養(yǎng)護的鍋爐能否正常、養(yǎng)護前仔細檢查水、電系統(tǒng)能否可以正常任務(wù)，蒸汽養(yǎng)護的鍋爐能否正常運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)。 2 2、蒸汽養(yǎng)護時可根據(jù)設(shè)計情況確定蒸汽管道的數(shù)量，普通情況下可設(shè)、蒸汽養(yǎng)護時可根據(jù)設(shè)計情況確定蒸汽管道的數(shù)量，普通情況下可設(shè)1010根管根管道，分別設(shè)置在外模道，分別設(shè)置在外模2 2根、內(nèi)模根、內(nèi)模2 2根、頂模根、頂模4 4根、底板下也設(shè)根、底板下也

57、設(shè)2 2根管道，以保證在梁根管道，以保證在梁體的周圍都可以供蒸汽。蒸汽的主管道設(shè)于臺座一側(cè)并包裹保溫資料，在相應(yīng)的體的周圍都可以供蒸汽。蒸汽的主管道設(shè)于臺座一側(cè)并包裹保溫資料，在相應(yīng)的臺座兩邊均設(shè)置銜接蒸汽支管的法蘭盤。主管路可采用臺座兩邊均設(shè)置銜接蒸汽支管的法蘭盤。主管路可采用200mm200mm的鋼管，支管路的鋼管，支管路采用采用50MM50MM的無縫鋼管，支管路上每隔的無縫鋼管，支管路上每隔200MM200MM設(shè)一個設(shè)一個5MM5MM的排氣孔。的排氣孔。 3 3、橋面混凝土進展第二次趕光、壓平，即可覆蓋蒸汽養(yǎng)護罩，檢查養(yǎng)護罩和、橋面混凝土進展第二次趕光、壓平，即可覆蓋蒸汽養(yǎng)護罩，檢查養(yǎng)護

58、罩和管道的結(jié)合情況，保證密封且不漏氣。養(yǎng)護罩底角用重物壓實，防止在養(yǎng)護期間管道的結(jié)合情況，保證密封且不漏氣。養(yǎng)護罩底角用重物壓實，防止在養(yǎng)護期間被大風(fēng)或其它情況掀開。被大風(fēng)或其它情況掀開。 4 4、蒸汽養(yǎng)護分靜養(yǎng)、升溫、恒溫暖降溫四個階段。靜養(yǎng)期間應(yīng)堅持棚內(nèi)溫度、蒸汽養(yǎng)護分靜養(yǎng)、升溫、恒溫暖降溫四個階段。靜養(yǎng)期間應(yīng)堅持棚內(nèi)溫度不低于不低于5 5度，澆筑完成度，澆筑完成4 4小時后方可升溫，升溫的速度控制在小時后方可升溫，升溫的速度控制在1010度度/H/H之內(nèi)，恒溫時之內(nèi)，恒溫時蒸汽溫度不宜超越蒸汽溫度不宜超越4545度，梁體芯部混凝土溫度不應(yīng)超越度，梁體芯部混凝土溫度不應(yīng)超越6060度，個別最高不超越度，個別最高不超越6565度，降溫速度控制在度，降溫速度控制在1010度度/H/H之內(nèi)。蒸汽養(yǎng)護期間及撤銷保溫設(shè)備時，梁體混凝土之內(nèi)。蒸汽養(yǎng)護期間及撤銷保溫設(shè)備時，梁體混凝土芯部與外表、表層與環(huán)境的溫度差不要超越芯部與外表、表層與環(huán)境的溫度差不要超越1515度。蒸汽養(yǎng)護后，應(yīng)立刻進入度。蒸汽養(yǎng)護后，應(yīng)立刻進入 自自然養(yǎng)護階段，時間不少于然養(yǎng)護階段，時間不少于7 7天。為準確檢測混凝土養(yǎng)護情況