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文檔簡介

1、下載可編輯佳樂國際城三期住宅工程實測實量質量控制措施四JI省興旺建設工程項目管理有限公司華陽街道社區(qū)商業(yè)服務綜合體項目監(jiān)理部二零一六年一月二十六日1 .混凝土結構工程 41 .截面尺寸偏差(硅結構) 42 .表面平整度(硅結構) 43 .垂直度(硅結構) 54 .軸線位移(硅結構) 55 .層高(硅結構)56 .樓板厚度偏差(硅結構) 67 .施工控制線設置(硅結構階段) 62 .砌筑工程 71 .表面平整度(砌筑工程) 72 .垂直度(砌筑工程) 73 .軸線位移(砌筑工程) 74 .外門窗洞口尺寸偏差(砌筑工程) 85 .重要預制或現澆構件(砌筑工程) 86 .砌筑工序(砌筑工程) 107

2、 .灰縫厚度、寬度(砌筑工程) 11A.其他方法(砌筑工程) 123 .抹灰工程 121 .墻體表面平整度(抹灰工程) 122 .墻面垂直度(抹灰工程) 133 .室內凈高偏差(抹灰工程) 134 .陰陽角方正(抹灰工程) 145 .房間開間/進深偏差(抹灰工程) 146 .地面表面平整度(抹灰工程) 157 .戶內門洞尺寸偏差(抹灰工程) 158 .裂縫/空鼓(抹灰工程) 16.專業(yè).整理.實測實量質量控制措施為確保工程施工質量,根據建筑工程施工質量驗收規(guī)范中 實測實量內容要求,特對主要檢測內容在施工過程中進行重點控制, 并對硅工程在現場設置上墻檢查牌,主要控制措施如下:一.混凝土結構工程1

3、 .截面尺寸偏差(碎結構)1)檢查內容:檢查每層剪力墻、柱硅施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。2)合格標準:截面尺寸偏差5, 8mm3)質量控制措施:本工程主體結構剪力墻模板采用大模,拼模前放射墻體定位線 以及模板控制線,并在放射墻體定位線上鉆孔打定位筋和在剪力墻 里放成品預制定位塊,確保墻體截面尺寸。2 .表面平整度(砂結構)1)檢查內容:檢查每層范圍內剪力墻、柱硅表面平整程度2)合格標準:0 , 8mm3)質量控制措施:模板進場驗收并打磨修整及試拼裝,確保模板平整度;模板拼 縫及底部砂漿塢實嚴密,避免剪力墻硅漏漿,模板涂刷脫模劑要均 勻適量,避免模板拆除時出現脫皮現象;陰陽角、門窗洞口、梁等 特

4、殊部位模板安裝準確、牢固(容易出現尺寸偏差部位);3 .垂直度(硅結構)1)檢查內容:檢查每層范圍內剪力墻、柱硅表面垂直的程度。2)合格標準:屋高w 5m ,0 , 8mm3)質量控制措施:模板安裝時須把 模板的穩(wěn)定性及安定性固定好,而且在澆灌硅 時一定要派專人來監(jiān)督控制。4 .軸線位移(硅結構)1)檢查方法:考慮實測的可操作性,選用同一垂直面的剪力墻、 柱與主控制線之間的偏差,作為實測指標,以綜合反映剪力墻、 柱位移程度。2)合格標準:剪力墻0 , 5mm墻、柱、梁0 , 8mm3)質量控制措施:模板安裝時須把 模板的穩(wěn)定性及牢固性固定好,而且在澆灌硅 時一定要派專人來監(jiān)督控制。5 .層高(

5、硅結構)1)檢查方法:考慮實際測量的可操作性,選取同一功能房間內底 面上四個角點和一個中間點到頂板 5個實測值的平均值與設計值的 差值,綜合反映同一房間層高的程度。2)合格標準:±20mm3)質量控制措施:剪力墻、柱頂四周放設頂板模板標高定位線,確保模板面的標 高;排架立桿、水平桿間距合理布置;木方刨平,截面尺寸統(tǒng)一, 間距合理,確保模板堅實、平整。6 .樓板厚度偏差(硅結構)1)檢查內容:檢查同跨板的澆硅厚度與設計樓板厚度的偏差;2)合格標準:5, 8mm ;3)質量控制措施:樓層板上豎向鋼筋標記板面標高控制點,拉線測定標高控制, 作為硅澆搗收面標高依據,期間由專人負責監(jiān)督控制,確

6、保樓層板 厚度。7 .施工控制線設置(砂結構階段)1)檢查內容:檢查砌筑、抹灰、涂飾尺寸前期控制的偏差,以便控 制砌筑、抹灰和涂飾的尺寸精度,為砌筑、抹灰、涂飾施工等提 供控制依據。2)合格標準:按設計圖放線3)質量控制措施:根據樓層施工控制線進行放設,每面后砌墻均要求設置砌筑定位線(對剪力墻則為抹灰控制線)、水平標高控制線。二.砌筑工程1 .表面平整度(砌筑工程)1)檢查內容:檢查每層范圍內砌體墻體表面平整程度。2)合格標準:0 , 8mm3)質量控制措施:磚砌塊原材料規(guī)整、方正,設置水平拉線及豎向吊線進行控制;砌筑時由質量員攜帶靠尺隨時檢測偏差,超過規(guī)定,及時整改;2 .垂直度(砌筑工程)

7、1)檢查內容:檢查每層范圍砌筑墻體垂直的程度。2)合格標準:0 , 5mm3)質量控制措施:磚砌塊原材料規(guī)整、方正,設置水平拉線及豎向吊線進行控制;砌筑時由質量員攜帶靠尺隨時檢測偏差,超過規(guī)定,及時整改;3 .軸線位移(砌筑工程)1)檢查方法:考慮實測的可操作性,選用同一房間內同一垂直面 的砌體墻面與控制線之間的偏差,作為實測指標,以綜合反映同一房間墻體位移程度。2)合格標準:0 , 10mm3)質量控制措施:墻體砌筑前地面彈設雙線,即墻體定位線及控 制線;4 .外門窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)1)檢查內容:檢查砌筑洞口施工與圖紙的尺寸偏差,以及外門、 窗框塞縫寬度,間接反映窗框滲漏風險。2)合

8、格標準:門窗洞口高度(后塞口) 0, ±5mn外墻上下窗 口偏移0,20mm3)質量控制措施:砌筑前提前設置定位線,砌筑時由質量員監(jiān)控復核。5 .重要預制構件及現澆構件(砌筑工程)1)檢查內容:檢查砌筑中墻體易出現裂縫和滲漏部位的重要節(jié)點 構造的實施情況。2)合格標準:6、后砌填充墻中構造柱的設置要求:a)內外墻交接處和外墻轉角處設置構造柱。b)當填充墻頂部為自由端時,構造柱間距不應大于3.0m。c)當墻長度超過5m或層高的2倍時,應在填充墻中部設置構造 柱。d)當門框洞口寬度大于2.1m時,洞口兩側應設置構造柱。e)當填充墻端部無柱且長度大于1.0m時須設置構造柱,小于1.0m設置

9、邊框。f)外墻上所有帶雨篷的門洞兩側均應設置通高構造柱,且應與 雨篷梁可靠拉結。構造柱截面尺寸為墻厚x200mm縱筋為4 J10,箍筋為6200上下端600范圍箍筋加密至100。g)當電梯井道采用砌體時,電梯井道四角應設置。構造柱截面尺寸不小于墻厚x200mm縱筋為4/10,箍筋為6200上下 端600范圍箍筋加密至100。7、后砌填充墻中水平系梁的構造要求:a)當后砌填充墻高度超過4m時,應在墻高中部設置一道與框架 柱、剪力墻及構造柱拉結的,且沿墻全長貫通的水平系梁。b)水平系梁截面尺寸為墻厚x120mm縱筋4/8 (當墻厚大于240mm寸,縱筋 4/10),6200c)當水平系梁與門窗洞頂

10、過梁標高相近時,應與過梁合并設置, 截面尺寸及配筋取水平系梁與過梁之大值。當水平系梁被門 窗洞口切斷時,水平系梁縱筋應錨入洞邊構造柱中或洞邊抱 框拉結牢固。d)當墻體頂部為自由端時,應在墻體頂部設置一道壓頂圈梁,圈梁截面尺寸為120x墻厚,縱筋為4 f 8,箍筋為6200門、窗框構造要求:a)當門窗洞口寬度小于2.1m時,洞邊應設邊框;當門窗洞口寬度大于等于2.1m時,洞邊應設構造柱.b)外墻窗洞下部做法應按建筑圖施工,當建筑圖未表示時,可 設水平現澆帶,截面尺寸為墻厚 x60mm縱筋2/10,橫向鋼 筋6300縱筋應錨入兩側構造柱中或與邊框可靠拉結。3)質量控制措施:嚴格按照上述要求設置。8

11、、 砌筑工序(砌筑工程)1 )檢查內容:檢查墻體砌筑過程中,墻體易出現裂縫的重要控制 工序。2)合格標準:a)無斷磚、通縫、瞎縫;b)墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于 7天;c)不同材料的墻體交接處內外墻面、 墻體留洞封堵四周內外墻 面,均須先加鋪300mn®, J0.8的19X25孔鍍鋅鋼絲網, 再做抹灰,不同材料的墻體交接處外墻側在抹灰墊層上還須 先做500寬、1.5厚JS防水涂膜防水層。d)廚房、衛(wèi)生間周邊墻體下部須作200高同墻厚的C20稀細石 混凝土墻帶,再砌筑墻體。e)當后砌填充墻墻肢長度小于200mm£法砌筑時,采用C20混 凝土澆筑.f)樓梯間和人流通道的

12、填充墻,應采用鋼絲網砂漿面層加強。填充墻兩面均沿墻全長貫通20mmi M5鋼絲網砂漿面層,鋼 絲網規(guī)格為直徑 2.5mm網格30x30mm砂漿面層厚度為 20mmg)后砌填充墻應沿框架柱或剪力墻全高設2/6 (墻厚大于240mm時為3?/6)拉結筋,非抗震時拉結筋伸入墻體中長 度為700,抗震設計時應沿墻全長貫通。3)質量控制措施:a)砌筑砂漿應按實驗室出具的配合比報告進行配料。b)填充墻砌至接近梁底、板底時,應留有一定的空隙;待填充墻砌筑完,并至少間隔7d以后,方可將其補砌,并斜頂擠緊, 或采用微膨脹細石硅塞實;當墻體高度n 3m時,墻體砌筑應分 兩次完成。c)墻體砌筑采用空心砌塊時,墻體底

13、層要砌 3層實心磚打底。d)砌體填充墻拉結筋設置應符合相關圖集及規(guī)范要求。e)大面積內外墻抹灰時,宜選用安定性符合要求的水泥。并在 抹灰前澆水濕潤砌體,必須兩遍抹灰。9、灰縫厚度、寬度(砌筑工程)1)檢查內容:檢查每層范圍內砌筑墻體的灰縫厚薄的程度。2)合格標準:8, 12mm3)質量控制措施:砌體施工,應設置皮桿數并應根據設計要求塊材規(guī)格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位;水平灰縫厚度的檢驗方法是與皮數桿相比較,用尺檢查。A.其他方法1)門洞頂增設掛梁a)做法:局部門洞過梁頂距離結構梁底小于 400mm采用掛 梁形式將過梁與主體結構梁同時澆注;b)優(yōu)點:節(jié)省后期過梁支設及澆筑工

14、序,縮短后砌墻工期, 有效確保墻頂質量(若后支過梁,過梁頂砌磚空間有限, 質量難以保證);2)構造柱同主體同時澆注a)做法:構造柱采用木模板支設與結構層樓板同時澆筑;b)優(yōu)點:后砌墻期間避免構造柱的澆筑工序,縮短后砌墻的 施工總工期,并能保證構造柱的澆筑質量(由于構造柱主 要分布于結構外圍,后期模板支設及硅澆筑存在安全隱 患,質量難控制);3)戶內200mmz內的門洞石專垛與主體同時澆筑做法:主體施工時,200以內的磚垛區(qū)域配筋澆注硅,與主體同時澆筑;優(yōu)點:門側200以內小磚垛后砌墻期間砌筑后,質量難保證(小業(yè) 主入住后,門的長期旋轉可能會引起該部位被垛與硅剪力墻之間形 成裂縫),采用同時澆注

15、可保證質量,且能節(jié)省后砌墻期間節(jié)點處理 時間;三.抹灰工程2 .墻體表面平整度(抹灰工程)1)檢查內容:檢查每層范圍內抹灰墻體表面平整程度。2)合格標準:0 , 4mm3)質量控制措施:按照規(guī)范要求嚴格設置灰餅,抹灰期間進行隨時實測控制;3 .墻面垂直度(抹灰工程)1)檢查內容:檢查每層范圍內抹灰墻體垂直的程度。2)合格標準:0 , 4mm3)質量控制措施:按照規(guī)范要求嚴格設置灰餅,抹灰期間進行隨時實測控制;4 .室內凈高偏差(抹灰工程)1)檢查內容:綜合檢查同一房間室內凈高實測值與設計理論值的偏 差程度。2)合格標準:士 20mm3)質量控制措施:a)由質量員組織檢測組進行測量,各種測量儀器

16、應定期校驗。b)主體施工階段及時彈出標高和軸線的控制線,主體完成后做 好建筑物垂直度、標高、全高測量記錄,并確保現場控制線標識清楚。c)施工中,對抄測的樓層+100cm水平線要及時復核,確保誤差 在允許范圍以內。d)地坪硅澆筑過程中,專人進行旁站、跟蹤檢查樓面標高,確 保樓面標高誤差在允許范圍以內。5 .陰陽角方正(抹灰工程)1)檢查內容:檢查每層范圍內抹灰墻體陰陽角方正程度。2)合格標準: 4mm3)質量控制措施:1)抹灰前應在陰陽角處(上部)吊線,以1.5m左右相間做塌餅找 方,作為粉陰陽角的“基準點”;附角護角線必須粉成“燕尾形”, 其厚度按粉刷要求定,寬度為 5070mm且小于600。

17、2)陰陽角抹灰過程中,必須以基準點或護角線為標準,并用陰陽 角器作輔助操作;陽角抹灰時,兩邊墻的抹灰材料應與護角線緊密 吻合,但不得將角線覆蓋。3)水泥砂漿粉門窗套,直接在兩邊靠直尺找方,但要在砂漿初 凝前運用轉角抹面的手法,并用陽角器抽光,以預防陽角線不吻合。6 .房間開間/進深偏差(抹灰工程)1)檢查內容:檢查同一房間內開間、進深實際尺寸與設計尺寸之間的偏差。2)測量工具:5米鋼卷尺、激光測距儀3)測量方法和數據記錄:(1)每一個功能房間的開間和進深分別各作為 1個實測區(qū),累計實測實量6個功能房間的12個實測區(qū)。(2)同一實測區(qū)內按開間(進深)方向測量墻體兩端的距離,各得到兩個實測值,比較

18、兩個實測值與圖紙設計尺寸, 找出偏差 的最大值,其小于等于10mm寸合格;大于10mm寸不合格。(3)所選2套房中的所有房間的開間/進深的實測區(qū)分別不滿足6個時,需增加實測套房數。7 .樓地面表面平整度1)檢查內容:檢查找平層地面表面平整程度。2)合格標準:0 , 5mm(1)毛坯房交付地面基層表面平整度w 5mm(2)面層為瓷石?;蚴牡牡孛婊鶎颖砻嫫秸葁 4mm3)質量控制措施:地面收面過程中,嚴格按照控制點及時進行平整度實測,及 時對不符要求的區(qū)域進行調整。8 .戶內門洞尺寸偏差(抹灰工程)1)檢查內容:檢查戶內門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度,避免 出現“大小頭”現象。2)合格標準:高度偏差10, 10mm寬度偏差10, 10mm墻 厚偏差-3 , 3mm3)質量控制措施:砌筑前提前設定定位線及控制線,砌筑時由專人監(jiān)控復核,先確保砌筑留洞尺寸,抹灰期間按照砌體的控制線對抹灰面進行控制, 同時

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