注塑機(jī)操作故障及排除方法講述

1、注塑機(jī)操作故障及排除方法故障原因排除方法油泵馬達(dá)及油 泵啟動(dòng)，但不起 壓力。比例閥的接線松斷或線圈燒毀檢查比例壓力閥是否通電。雜質(zhì)堵塞比例壓力閥控制油口拆下比例壓力閥淸除雜質(zhì)。液壓油不潔，雜物積聚于濾油器衣面，防礙壓力油 不潔而造成損壞淸洗濾油器，更換液壓油。油泵內(nèi)部漏油，原因使用過(guò)久，內(nèi)部損耗或壓力油 不潔而造成損壞修理或更換油泵。油缸、油管及接頭漏油消除泄漏地方。閥芯卡死檢查閥芯是否活動(dòng)正常。不鎖模安全門行程開(kāi)關(guān)之接線松斷或損壞接好線頭或更換行程開(kāi)關(guān)。鎖模電磁閥的線圈可能移向閥內(nèi)，卡著閥芯移動(dòng)淸洗或更換鎖模、開(kāi)模控制閥。方向閥可能不復(fù)位淸洗方向閥。頂針不能退回復(fù)位檢查頂針動(dòng)作是否正常。不射

2、膠射膠電磁閥的線圈可能已燒，或有外物進(jìn)入方向閥 內(nèi)，卡著閥芯移動(dòng)淸洗或更換射膠電磯閥。壓力過(guò)低調(diào)高射膠壓力。注塑時(shí)的溫度過(guò)低調(diào)整溫度衣以升高溫度至要求點(diǎn)，若調(diào)整溫 度衣仍不能把溫度升島，檢查電熱筒及保險(xiǎn) 幺幺是否燒毀或松斷，如已斷壞，換新的。射膠方向閥接線松斷或接觸不良將方向閥線頭接駁妥當(dāng)。不熔膠、熔膠太慢行程開(kāi)關(guān)失靈或位置不當(dāng)調(diào)整行程開(kāi)關(guān)位置。節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)調(diào)整到適當(dāng)?shù)牧髁?。熔膠電磁閥的線圈可能已燒，或有外物進(jìn)入方向閥 內(nèi)，卡著閥芯移動(dòng)淸洗或更換熔膠控制閥。溫度不足，引致馬達(dá)過(guò)戦檢查發(fā)熱筒是否燒毀（此時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格停止開(kāi) 動(dòng)熔膠馬達(dá)，否則會(huì)損壞螺統(tǒng)。）熔膠螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)， 但膠料不進(jìn)入 料筒內(nèi)熔膠后退

3、圧力過(guò)高，節(jié)流閥損毀或調(diào)整不當(dāng)調(diào)整或更換射膠單向節(jié)流閥。運(yùn)水不足，以致溫度過(guò)高，令膠料進(jìn)入螺桿時(shí)受阻調(diào)整運(yùn)水量，取出已粘結(jié)之膠塊。落料斗內(nèi)無(wú)料加料于料斗中。射臺(tái)不移動(dòng)射臺(tái)移動(dòng)限位行程開(kāi)關(guān)被調(diào)整撞塊壓合調(diào)整。射臺(tái)移動(dòng)電磁閥的線圈可能已燒或有外物進(jìn)入方 向閥內(nèi)卡著閥芯移動(dòng)淸洗或更換電碗閥。不能調(diào)模哥林柱絲線因不清潔或無(wú)潤(rùn)滑油而燒死淸洗哥林柱和調(diào)模絲母，修復(fù)燒壞之處，加 二硫化鈕潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。調(diào)模電磁閥的線圈可能已燒，或有外物進(jìn)入方進(jìn)閥 內(nèi)卡著閥芯淸洗或更換電磁閥。開(kāi)模發(fā)出聲響開(kāi)模行程開(kāi)關(guān)沒(méi)有壓住或失靈調(diào)整或更換行程開(kāi)關(guān)。慢速電磁閥固定螺絲松開(kāi)，或閥芯卡死調(diào)整至有明顯慢速。開(kāi)模停止行程開(kāi)關(guān)調(diào)整位置太前

4、，使開(kāi)模停II:時(shí)活 塞撞油缸筒蓋調(diào)整開(kāi)模停止開(kāi)關(guān)到適當(dāng)?shù)母吨?。機(jī)狡，鋼套或較邊磨損，某部位固定螺絲松脫調(diào)整或更換。壓力油度過(guò)高油泵壓力過(guò)高應(yīng)調(diào)至膠料的需求壓力為準(zhǔn)。泵損壞及壓力油濃度過(guò)低檢查油泵及油質(zhì)。壓力油量不足增加壓力油量。冷若冰霜卻系統(tǒng)有毛病致運(yùn)水不足修復(fù)冷卻系統(tǒng)。半自動(dòng)失靈本機(jī)之半自動(dòng)循環(huán)，是由機(jī)械動(dòng)作的行程，觸動(dòng)各 電器行程開(kāi)關(guān)及各時(shí)間掣，發(fā)出電器訊號(hào)，控制油 掣來(lái)實(shí)現(xiàn)的。如果在手動(dòng)狀態(tài)下，每個(gè)動(dòng)作都正 常，而半自動(dòng)失靈，則人部分都是由于電器行程開(kāi) 關(guān)及時(shí)間掣未發(fā)出訊號(hào)首先觀察半自動(dòng)動(dòng)作是在那階段失靈，對(duì) 照“動(dòng)作循環(huán)圖”找出相應(yīng)的控制元件，進(jìn) 行檢查加以解決即可。全自動(dòng)失靈電眼失

5、靈，固定螺統(tǒng)松動(dòng)或聚光不好引致使電眼恢復(fù)作用。時(shí)間掣失靈或損壞調(diào)整或更稱時(shí)間掣。發(fā)熱筒損壞更換。熱電偶接線不良固緊。熱電偶損壞更換。無(wú)射出LSI未壓到等故障（自動(dòng)狀態(tài)）調(diào)整碰塊位置或修理。關(guān)高壓計(jì)時(shí)未有信號(hào)（自動(dòng)狀態(tài)）檢查L(zhǎng)SI,關(guān)高壓計(jì)時(shí)器。射岀計(jì)時(shí)器未有信號(hào)查計(jì)時(shí)器。射出電磁閥無(wú)動(dòng)作查電磁閥和繼電器。節(jié)流閥調(diào)死無(wú)流量或卡死重新調(diào)整或拆修。無(wú)壓力調(diào)大一壓V5。壓電磁閥故障或-壓調(diào)壓閥故障修理調(diào)壓閥或電磁閥。射嘴堵塞淸理射嘴，使之暢通。射膠速度緩慢射速節(jié)流閥V13調(diào)整不正確調(diào)大流雖。射出電磁閥閥心未到位，流量太小拆修電磯閥。射出壓力不夠調(diào)大一壓（V5）。射缸活塞油封損壞，內(nèi)部串缸產(chǎn)生內(nèi)泄拆修射

6、缸，更換油封。對(duì)嘴堵塞或沒(méi)對(duì)正模具淸理、修正。次壓力不夠一壓調(diào)壓閥V5故障或調(diào)整不當(dāng)拆修或調(diào)整正確。一壓電磁閥未通或閥心卡死確實(shí)故障予以排除。壓電磁閥內(nèi)更換電戰(zhàn)閥。無(wú)二次壓力LS4未被碰塊壓到未發(fā)訊號(hào)調(diào)整碰塊位置使LS4工作。二壓電磁閥未通電或故障卡死查繼電器或拆修電碗閥。二壓調(diào)壓閥V6失調(diào)調(diào)整V6或修理之。無(wú)座進(jìn)座進(jìn)電磁閥未通電或電磁閥故障單向節(jié)流閥V12故障或調(diào)死不過(guò)油。鎖模部分故障 問(wèn)題與處理方 法不鎖模檢查安全門前行程開(kāi)關(guān)，并修復(fù)。檢查電箱內(nèi)24V5A電源，換保險(xiǎn)及電源盒。檢査閥芯是否卡住，清洗閥芯。檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。檢查液壓安全開(kāi)關(guān)是否壓合，機(jī)械鎖桿擋板 是否打

7、開(kāi)。開(kāi)合模機(jī)絞響檢查潤(rùn)滑油管是否斷開(kāi)，若是的話，必須重 新接好油管。潤(rùn)滑油油量小,加大潤(rùn)滑油量,建議50模打 油次或用手動(dòng)加足潤(rùn)潸油。鎖模力人，檢查模具是否需人鎖模力，調(diào)低 鎖模力。放人板電流調(diào)亂，檢查電流參數(shù)是否符合驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)，重新調(diào)整電流值。平行度超差，用百分農(nóng)檢査頭二板平行度是 否大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：調(diào)平行度。等幾秒鐘才開(kāi)模起動(dòng)速度慢，檢查螺絃阻尼是否過(guò)人，調(diào)小 螺絲阻尼孔。阻尼螺絲釘中間孔人人，檢査Y孔螺統(tǒng)阻尼 是否過(guò)大，換中心孔細(xì)的阻尼釘。開(kāi)鎖模爬行二板導(dǎo)軌及哥林柱磨損人，檢查二板導(dǎo)軌及 哥林柱，更換二板銅套，哥林柱，加注潤(rùn)滑 油。開(kāi)鎖模速度壓力調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定流量20,壓 力99時(shí)鎖模二板

8、不應(yīng)爬行，調(diào)節(jié)流量比例閥 孔，或先導(dǎo)閥孔，調(diào)整比例閥線性電流值。管道及油缸中有空氣，排氣。開(kāi)模開(kāi)不動(dòng)增加開(kāi)鎖模速度，壓力流量過(guò)小未調(diào)好，檢查開(kāi)鎖模速度，壓力是否適當(dāng)，加人開(kāi)鎖模 壓力，速度。鎖模電了尺零位變，檢查鎖模伸宜機(jī)絞后是 否終止在零位，重新調(diào)整電子尺零位。檢查是否反錢。自動(dòng)生產(chǎn)中調(diào)模會(huì)越來(lái)越緊或越松調(diào)模電磁閥內(nèi)漏，檢查電磁閥是否為“O”型， 型號(hào)4WE6E或0810092101,更換電磁閥或 是否電磁閥不工作時(shí)帶24V電。手動(dòng)打其它動(dòng)作時(shí)是否有調(diào)模動(dòng)作，并看閥 是否卡死。鎖模后其它動(dòng)作工作時(shí)，全自動(dòng)慢慢開(kāi)模油制板池漏，檢查或更換特快鎖模閥，更換 油制板。開(kāi)模閥池漏，開(kāi)動(dòng)油泵并鎖模終止，

9、按射臺(tái) 或射膠動(dòng)作，二板是否后移，更換開(kāi)模油閥。 正常為開(kāi)鎖模不動(dòng)。鎖模時(shí)只有開(kāi)模動(dòng)作接錯(cuò)線，檢查有否24VDC到閥，檢查線路并 接線?？ㄩy或裝錯(cuò)閥芯，檢查閥芯是否裝錯(cuò)，或堵 塞，重新裝閥芯或清洗。在正常情況下開(kāi)鎖 模動(dòng)作是不動(dòng)的。鎖模不暢A, B孔調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定系統(tǒng)流量20,壓力99時(shí)，觀察鎖模動(dòng)作是否爬行，重新調(diào)整或 換閥。油路中有空氣，聽(tīng)油路中有無(wú)空氣聲，檢查 油中有無(wú)氣泡，需排氣。放人板斜升斜降調(diào)整不當(dāng)，觀察電流衣電流 值與升降變化或與轉(zhuǎn)速是否成比例，調(diào)整放 大板。鎖模不起高壓，超出行程限位開(kāi)關(guān)超岀限位，檢查調(diào)模是否合適，調(diào) 整適當(dāng)模厚；檢査馬達(dá)是否是正常狀態(tài)。液壓限位超過(guò)行程，電/尺

10、行程位置是否合 適，檢查調(diào)模是否合適，適當(dāng)調(diào)模向前。手動(dòng)有開(kāi)模終止，半自動(dòng)無(wú)開(kāi)模終止開(kāi)模閥池漏，手動(dòng)打射臺(tái)后動(dòng)作，觀察二板 是否向后退，更換開(kāi)模閥。檢查電子尺最大行程及壓力流量。無(wú)頂針動(dòng)作頂針限位開(kāi)關(guān)壞，用萬(wàn)用農(nóng)檢査24V近接開(kāi)關(guān)是否亮燈。更換頂針限位開(kāi)關(guān)?？ㄩy，用六角匙壓頂針閥芯是否可移動(dòng)，淸 洗壓力閥。頂針限位桿斷，停機(jī)后用手取出限位桿，更 換限位桿。頂針開(kāi)關(guān)短路，用萬(wàn)用衣檢查頂針開(kāi)關(guān)對(duì)地 0電壓，更換頂針開(kāi)關(guān)。電子尺位置設(shè)置不當(dāng)。半自動(dòng)時(shí)頂針失控頂針板壞，檢查線路是否正常，正常電壓 DV24V。維修頂針板。線斷,全而檢査開(kāi)關(guān)連接線，I/O板上連接線。 檢查線路，重新接線。檢查模具有無(wú)走位

11、。油缸活塞桿密封圈是否損壞。開(kāi)模時(shí)聲音大比例線性差，開(kāi)合模時(shí)間位置壓力流量調(diào)節(jié) 不良，檢查參數(shù)中斜升斜降，調(diào)整參數(shù)中的 斜升斜降。鎖模機(jī)錢潤(rùn)滑不良，檢查哥林柱，二板滑腳， 機(jī)較潤(rùn)滑情況,加大潤(rùn)滑,增加打油次數(shù)。模具鎖模力過(guò)人，檢查模具受力時(shí)鎖模力情 況，視用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。檢查時(shí)間 位置是否合適。頭二板平行度偏差，檢查頭板二板平行度。 調(diào)整二板，頭板平行誤差。慢速轉(zhuǎn)快速開(kāi)模設(shè)定位置過(guò)小，速度過(guò)快C 檢查慢速開(kāi)模轉(zhuǎn)快速開(kāi)模位置是否恰當(dāng)，慢 速開(kāi)模速度是否過(guò)快。加長(zhǎng)慢速開(kāi)模位置， 降低慢速開(kāi)模的速度。半自動(dòng)有2次鎖模動(dòng)作鎖模閥芯沒(méi)有完全復(fù)位，檢查鎖模動(dòng)作完成 后下一個(gè)動(dòng)作是否連續(xù)性太強(qiáng)。增加

12、下i個(gè)動(dòng)作的延時(shí)時(shí)間。不能調(diào)模機(jī)械水平及平行度超差。用水平儀角尺檢查。 調(diào)整平行度及水平。（針對(duì)人機(jī)型，小機(jī)型影 響不大）壓板與調(diào)模絲母間隙過(guò)小。用塞尺測(cè)雖。調(diào) 整壓板與螺母間隙，調(diào)模螺母與壓板間隙（間 隙0.05m m）o燒螺母：檢查螺付能否轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)熱是否有鐵粉調(diào)模部分故障 問(wèn)題與處理方 法出來(lái)。更換螺母。上下支板調(diào)整。拆開(kāi)支板鎖緊螺母檢查。調(diào) 整調(diào)節(jié)螺母。I/O板壞。在電腦頁(yè)面上檢査輸出點(diǎn)是否有信 號(hào)。維修電子板。調(diào)模閥芯卡死。拆下閥檢查。清洗閥。調(diào)模馬達(dá)壞：檢查油馬達(dá)。更換或修理油馬 達(dá)。注射部分故障 問(wèn)題與處理方 法不能射膠射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞。淸理 或更換射咀。分膠咀斷。拆

13、開(kāi)法蘭檢查分膠咀是否斷裂。 更換分膠咀。射膠方向閥卡死。檢査方向閥是否有24V電 壓，線圈電阻1520歐姆,如正常則閥堵塞。 淸洗閥或更換方向閥。射膠活塞桿斷。松開(kāi)射膠沾塞桿緊母，檢查 活塞桿是否斷裂。更換活塞桿。料筒溫度過(guò)低。檢查實(shí)際溫度是否達(dá)到該料 所需的熔點(diǎn)溫度。重新設(shè)定料筒溫度。射膠活塞油封損壞。檢查洶塞油封是否己壞。 更換油封。射膠起步聲音大射膠速度起步過(guò)快。觀察射膠速度起步快慢 變化。調(diào)整射膠流量、速度。油路中有空氣。觀察各動(dòng)作是否有震動(dòng)。射膠終止轉(zhuǎn)熔膠時(shí)聲音大射膠時(shí)動(dòng)作轉(zhuǎn)換速度過(guò)快。檢查射膠有否加 人保壓。加人保壓，調(diào)整射膠級(jí)數(shù)，加熔膠 延時(shí)。射膠量不穩(wěn)定油缸油封磨損。觀察壓力農(nóng)

14、壓力保持情況。 更換油封。分膠咀，分膠圈磨損。用2次射膠檢出。更 換分膠咀三件套。料筒磨損。用2次肘咀檢出，拆料簡(jiǎn)檢查磨 損情況。更換熔膠筒。半自動(dòng)無(wú)射膠動(dòng)作射臺(tái)前進(jìn)未終止。檢查射臺(tái)前或鎖模行程開(kāi)關(guān)是否正常。檢查線路及行程開(kāi)關(guān)。斷線。檢查線路。重新接線。鎖模歸零。機(jī)錢伸直時(shí)位置為0。重新調(diào)整 電子尺零位。半/全自動(dòng)工作時(shí)，料筒溫度逐步超過(guò)設(shè)定值熔膠轉(zhuǎn)速過(guò)快。用轉(zhuǎn)速衣測(cè)試螺桿轉(zhuǎn)速是否 過(guò)快。降低熔膠轉(zhuǎn)速。背壓過(guò)人。觀察制品，背壓農(nóng)值，盡可能降 低背壓。螺桿與料筒磨擦。拆螺桿，料筒，檢査磨損 情況。更換料筒或螺桿。溫度設(shè)定不當(dāng)。檢查實(shí)際溫度是否過(guò)低。重 新設(shè)定溫度。熔膠時(shí)螺桿響傳動(dòng)軸安裝不當(dāng)。分開(kāi)

15、螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)檢査有否聲 響，如有則拆平面軸承。重新裝配。平面軸承壞。分開(kāi)螺桿檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分有響聲。 則更換平面軸承。螺桿彎曲。拆下螺桿檢查。更換螺桿。螺桿有鐵屑。拆開(kāi)螺桿檢查。清理螺桿。用百分農(nóng)檢查調(diào)整螺桿的同軸度e 0.05mm左 右跳動(dòng)為正常。不能熔膠燒軸承或傳動(dòng)軸爆裂。分開(kāi)螺桿再熔膠并觀 察聲音。更換軸承。螺桿有鐵屑。分離螺桿與料筒，查螺桿是否 有鐵屑。拆螺桿淸理。熔膠閥堵塞。用六角匙頂閥芯看是否移動(dòng)。 清洗電磁閥。熔膠馬達(dá)損壞。分開(kāi)熔膠馬達(dá)，熔膠不轉(zhuǎn)時(shí)。 更換或修理熔膠馬達(dá)。燒壞發(fā)熱圈。用萬(wàn)用農(nóng)檢查是否正常。更換 發(fā)熱圈。插頭松。檢查熔膠油制插頭是否接觸不良。 接緊插頭。并檢查有無(wú)24電源。

16、熔膠時(shí)背壓不能調(diào)整背壓閥壞。下料加大背壓。檢查螺桿是否后 退。清洗背壓閥。產(chǎn)品有黑點(diǎn)螺桿有積炭。檢查淸洗螺桿，料筒。料筒有積炭及輔機(jī)不干凈。檢查上料機(jī)有無(wú) 灰塵。拋光料筒及清理輔機(jī)。分膠咀組件腐蝕。檢查分膠咀。更換分膠咀 組件。法蘭，射咀有積炭。清理更換。原材料不潔，檢查原材料。更換原料。溫度過(guò)高，熔膠背壓過(guò)人。檢查各段溫度。 降溫減背壓。螺桿混色不良材料間題。檢查色粉質(zhì)雖。更換材料。溫度過(guò)低。檢查實(shí)際溫度與料所需溫度。加 高溫度。背壓過(guò)低，檢查背壓。加大背壓。拌料時(shí)間短。加長(zhǎng)拌料時(shí)間或更換成混煉頭。轉(zhuǎn)速過(guò)低。檢查螺桿轉(zhuǎn)速=提高螺桿轉(zhuǎn)速。無(wú)抽膠動(dòng)作背壓大。檢查手動(dòng)熔膠時(shí)射咀噴膠快慢。降 低背壓

17、。斷線。抽膠閥斷線。方向閥閥芯不靈洶。用內(nèi)六角扳手按閥芯檢 查是否自由活動(dòng)。淸洗閥芯。熔膠時(shí)，馬達(dá)擺尾軸承壞。觀察熔膠時(shí)有無(wú)異聲。更換軸承。斜珠軸承調(diào)整不當(dāng)。觀察傳動(dòng)軸有無(wú)擺動(dòng)。 重新調(diào)整間隙。螺桿變形。分開(kāi)螺桿觀察傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)情況。 更換螺桿。射臺(tái)后板銅套磨損2條導(dǎo)桿變形或固定螺絲 松。觀察二板銅套是否磨出銅粉。更換銅套。射膠動(dòng)作兩次射咀孔徑太小，射膠時(shí)阻力太大。射咀發(fā)熱圈壞，檢查發(fā)熱圈或更換。檢查壓力流雖輸出有無(wú)化。螺桿斷原因射移不同步，調(diào)整肘移同步±0.05射膠油缸不同步，調(diào)整射膠油缸同步±0.05原材料與注塑機(jī)螺桿性能不配。溫度沒(méi)有達(dá)到所用料的熔點(diǎn)。等到溫度剛剛達(dá)到就轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿。發(fā)熱筒燒壞不加熱，檢查有無(wú)防冷功能，更 換發(fā)熱筒。液壓部分故障 問(wèn)題與處理方 法液壓油污染油中混入空氣。主要由于管接頭，液壓泵， 液壓缸等密不好。農(nóng)現(xiàn)在油箱上有氣泡。油中混入水分。會(huì)使油液變成乳白色。主要 原因冷卻器漏水或環(huán)境潮濕。油中混入固體雜質(zhì)。主要是切屑，焊渣，銹 片以及金屬粉未。油中產(chǎn)生膠質(zhì)狀物質(zhì)。主宴是密封件被油液 浸蝕或油液變質(zhì)，使油液中產(chǎn)生膠狀物質(zhì)， 這種膠質(zhì)狀物質(zhì)常常使小孔堵塞。溫度對(duì)液壓油的粘度有什么影響當(dāng)溫度升高時(shí)，油的粘度下降。油液粘度的 變化直接影響液壓系統(tǒng)的性能和池漏量。（正 常溫度在3O5OC之間）爬行故障潤(rùn)滑條件不良。出現(xiàn)“停頓一滑