TRT靜葉噴霧水系統(tǒng)存在問題與改進措施

1、TRT靜葉噴霧水系統(tǒng)存在問題與改進措施摘 要：針對TRT靜葉噴霧水系統(tǒng)在消費運行過程中存在的問題，分析原因并對其進展改造，改善了靜葉噴霧水對靜葉葉片及透平內(nèi)的除灰效果，延長了TRT檢修周期，降低了因靜葉葉片積灰導致葉片折斷的可能性，進步了TRT系統(tǒng)的發(fā)電量。關鍵詞：TRT；靜葉噴霧水；葉片積灰DOI：10.16640/j ki.37-1222/t.2021.06.2581 前言TRTBlast Furnace Top Gas Recovery Turbine Unit，即高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電機組，其實際是一種透平膨脹機，使從高爐產(chǎn)出的具有高壓和高溫的高爐煤氣原有的壓力能和熱能經(jīng)過絕熱膨脹轉(zhuǎn)

2、化成機械能，帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，使機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔茌斔偷诫娋W(wǎng)，從而發(fā)電。TRT正常運行時，由靜葉和洗滌塔的環(huán)縫同時控制高爐頂壓，更加有效地保證了爐頂壓力的穩(wěn)定，同時防止了原來高爐煤氣在減壓閥組上的能量浪費和噪音污染。本鋼板材公司現(xiàn)有4座高爐，均已裝備了TRT發(fā)電機組，4臺TRT機組年發(fā)電量約3.4億kW.h，年創(chuàng)造經(jīng)濟效益達1.4億元。因此，TRT機組發(fā)電本錢低、經(jīng)濟效益可觀、節(jié)能環(huán)保的特點顯而易見。2 存在問題及分析高爐煤氣是高爐煉鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，其中含有大量灰塵，極易造成TRT靜葉積灰。靜葉積灰的后果很嚴重，靜葉積灰后，會改變氣流方向，造成發(fā)電功率下降，影響發(fā)電量，嚴重時還會造成高爐

3、頂壓不穩(wěn)、TRT發(fā)電機組軸振動高、甚至是葉片折斷。為了降低靜葉及透平內(nèi)積灰，TRT透平發(fā)電機組普遍設置靜葉噴霧水系統(tǒng)，即在一級靜葉前端設置連續(xù)或連續(xù)噴水。但是在實際應用中發(fā)現(xiàn)，靜葉及透平內(nèi)部除灰效果不佳，平均3個月就需要對靜葉積灰進展清理，不但增加了檢修次數(shù)，而且影響發(fā)電量。分析其原因，在于噴霧水系統(tǒng)無法高效去除煤氣灰塵，從而使灰塵粘掛在葉片上。3 解決措施為理解決靜葉噴霧水除灰效果不良的問題，我們對靜葉噴霧水系統(tǒng)進展了如下改造：3.1 增加一套環(huán)形噴水嘴裝置在TRT快切閥后增加一套環(huán)形噴水嘴裝置，如圖1所示。設置6個引水管，等距均勻分布在環(huán)形水管上，伸至煤氣管道內(nèi)部。水管與煤氣管道接觸部位采

4、用焊接固定。每個引水管端頭各安裝1個水嘴，水流方向為噴向管道中心。這樣就使煤氣由靜葉前一級清洗，改為二級清洗，增大了噴霧水與煤氣的接觸面積。3.2 加大靜葉噴霧水管道直徑原靜葉噴霧水管道直徑為DN50，管徑較小，噴霧水流量、壓力均比較低，無法滿足消費需要。我們將噴霧水管道直徑改為DN100，增加了噴霧水流量。3.3 增設靜葉噴霧水加藥裝置增設靜葉噴霧水加藥裝置，向噴霧水上水管道中參加緩蝕阻垢劑，進步了噴霧水的除灰效果。加藥裝置由藥箱、導流管、加藥泵等主要部分組成。改造后的完好的靜葉噴霧水系統(tǒng)圖包括加藥系統(tǒng)和排水系統(tǒng)如圖2所示。4 改造效果經(jīng)過改造的TRT靜葉噴霧水系統(tǒng)除灰效果明顯好轉(zhuǎn)，TRT由原來的每季度檢修一次延長至每半年檢修一次。年節(jié)約因靜葉除灰檢修而減少的TRT發(fā)電時間約160小時，多發(fā)電700萬kW.h，多創(chuàng)收經(jīng)濟效益300余萬元。更主要的是，靜葉除灰效果的提升，有效地降低了因積灰嚴重導致的靜葉葉片斷裂的可能性，間接經(jīng)濟效益那么更大。5 完畢語TRT靜葉噴霧水系統(tǒng)的改造，有效改善了噴霧水對靜葉葉片及透平內(nèi)的積灰去除效果，減少了TRT的檢修次數(shù)，延長了檢修周期，節(jié)約了發(fā)電時間，為實現(xiàn)本鋼板材公司TRT系統(tǒng)全年3.4億kW.h的發(fā)電任務做出了奉獻。參考文獻：1劉揚程.冶金企業(yè)煤氣的消費與應用M.北京：冶金工業(yè)部鋼鐵司，198708