輕鋼龍骨石膏板吊頂技術交底

1、技術交底記錄表 G-02工程名稱宿遷智谷(保險)小鎮(zhèn) A區(qū)裝飾裝修交底日期年 月 日施工單位河北望都建筑安裝工程分項工程名稱大花輕鋼龍骨后冒板吊頂交底提要交底內容：編號1、作業(yè)條件(1)吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明.(2)吊頂工程在施工前應熟悉現(xiàn)場.1)施工前應按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的 標高進行交接檢驗.2)對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收.(3)吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄,收集好各種有關文件.1)進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄.2)材料的產品合格證書、性能檢測報告.(4)安裝面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收.

2、關鍵質量要點1、材料的關鍵要求(1)按設計要求可選用龍骨及配件和罩面板,材料品種、規(guī)格、質量應符合設計要 求.(2)對人造木板的甲醛含量進行復檢,檢測報告應符合國家環(huán)保規(guī)定要求.(3)吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理.2、技術關鍵要求彈線必須準確,經復驗前方可進行下道工序.安裝龍骨應平直牢固,龍骨間距和起拱 圖度應在允許范圍內.3、 質量關鍵要求(1)吊頂龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調整拱架.安裝龍骨時應嚴格 按放線的水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架.受力節(jié)點應裝釘嚴密、牢固、保證龍骨的整 體剛度.龍骨的尺寸應符合設計要求,縱橫拱度均勻,互相適應.吊頂龍骨嚴禁有硬彎

3、, 如有必須調直再進行固定.2吊頂面層必須平整：施工前應彈線,中間按平線起拱.長龍骨的接長應采用對 接；相鄰龍骨接頭要錯開,預防主龍骨向邊傾斜.龍骨安裝完畢,應經檢查合格后再安裝 飾面板.吊件必須安裝牢固,嚴禁松動變形.龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾 面板塊的模數(shù).飾面板的品種、規(guī)格符合設計要求,外觀質量必須符合材料技術標準的規(guī) 格.3大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型沒備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上.施工工藝1、施工工藝流程頂棚標高彈水平町戈I龍骨分檔千石巳水電管線-q裝卜龍骨二姆中龍骨.刃口 裝罩面板卜索函壓條 2、施工工藝要點1彈線用水準儀在房間內每個墻柱角上抄出水平點假設墻體較

4、長,中間也應適當抄幾個 點,彈出水準線水準線距地面一般為 500mm,從水準線量至吊頂設計高度加上 9.5mm 一層石膏板的厚度,用粉線沿墻柱彈出水準線,即為吊頂次龍骨的下皮線.同時, 按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置.主龍骨應從吊頂中央向兩邊分,最大問 距為1000mm,并標出吊桿的固定點,吊桿的固定點間距 9001000mm,如遇到梁和管道 固定點大于設計和規(guī)程要求,應增加吊桿的固定點.2固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件.不上人的吊頂,吊桿長度小于1000mm,可以采 6的吊桿,如果大于1000mm,應采用 8的吊桿,還應設置反向支撐.吊桿可以采用冷拔鋼 筋和盤圓鋼筋,但采用

5、盤圓鋼筋應采用機械將其拉直.上人的吊頂,吊桿長度等于1000mm, 可以采用 8的吊桿,如果大于1000mm,應采用 10勺吊桿,吊才f的一端同L30 X 30 X 1 角碼焊接角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定,另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿,也可以買成品絲桿焊接.制作好的吊桿應做防銹處理,吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電鉆打孔,孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑.3在梁上設置吊掛桿件1吊掛桿件應通直并有足夠的承載水平.當預埋的桿件需要接長時,必須搭接焊牢, 焊縫要均勻飽滿.2吊桿距主龍骨端部不得超過 300mm,否那么應增加吊桿.3吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿.4安裝邊

6、龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線,沿墻柱上的水平龍骨線把L型鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上,如為混凝土墻柱上可用射釘固定,射釘間距應不大于吊頂 次龍骨的間距.5安裝主龍骨1主龍骨應吊掛在吊仟上,主龍骨間距 9001000mni主龍骨分為不上人UC38小龍 骨上人UC60大龍骨二種.主龍骨宜平行房間長向安裝,同時應起拱,起拱高度為房間跨 度的1/2001/300.主龍骨的懸臂段不應大于300mm,否那么應增加吊桿.主龍骨的接長應 采取對接,相鄰龍骨對接接頭要相互錯開.主龍骨掛好后應根本調平.2跨度大于15m以上的吊頂,應在主龍骨上,每隔15m加一道大龍骨,并垂直主龍 骨焊接牢固.3如有大的

7、造型頂棚,造型局部應用角鋼或扁鋼焊接成框架,并應與樓板連接牢固.4吊頂如沒檢修走道,應另設附加吊掛系統(tǒng),用 10mm的吊桿與長度為1200mm的 匚15X5角鋼橫擔用螺栓連接,橫擔間距為 18002000mm,在橫擔上鋪段走道,可以用 6 號槽鋼兩根間距600mm,之間用10mm的鋼筋焊接,鋼筋的間距為 100,將槽鋼與橫擔 角鋼焊接牢固.在走道的一側設有欄桿,高度為 900mm可以用匚50 X的角鋼做立柱,焊 接在走道槽鋼上,之間用30X4的扁鋼連接.6安裝次龍骨次龍骨應緊貼主龍骨安裝.次龍骨間距 300400mm.用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍 骨固定在主龍骨上時,次龍骨的兩端應搭在 L形邊龍

8、骨的水平翼緣上.墻上應預先標出次 龍骨中央線的位置,以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置.當用自攻螺絲釘安裝板材時, 板材接縫處必須安裝在寬度不小于 40mm的次龍骨上.次龍骨不得搭接.在通風、水電等 洞口周圍應設附加龍骨,附加龍骨的連接用拉怫釘怫固.吊頂燈具、風口及檢修口等應設 附加吊桿和補強龍骨.7罩面板安裝吊掛頂棚罩面板常用的板材有紙面石膏板、埃特板、防潮板等.選用板材應考慮牢固 可靠,裝飾效果好,便于施工和維修,也要考慮重量輕、防火、吸聲、隔熱、保溫等要求.1紙面石膏板安裝飾面板應在自由狀態(tài)下固定,預防出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應在棚頂四周封閉的情 況下安裝固定,預防板面受潮變形.紙面石膏板

9、的長邊(既包封邊)應沿縱向次龍骨鋪設；自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離,用面紙包封的板邊以1015mm為宜,切割的板邊以1520mm為宜；固定次龍骨的間距,一般不應大于 600mm,在南方潮濕地區(qū),間距應適當減小,以300mm為宜；釘距以150170mm為宜,螺絲應于板面垂直,已彎曲、變形的螺絲應剔除,并在相隔50mm的部位另安螺絲；安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應錯開,不得在一根龍骨上；石膏板搭接 處涂刷白乳膠一道.石膏板的接縫,應按設計要求進行板縫處理；紙面石膏板與龍骨固定,應從一塊板的中間向板的四邊進行固定, 不得多點同時作業(yè);螺絲釘頭宜略埋入板面,但不得損壞紙面,釘眼應作防銹處理并

10、用石膏膩子抹平；拌 制石膏膩子時,必須用清潔水和清潔容器.2)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀,與飾 面的交接應吻合、嚴密.并做好檢修口的預留,使用材料應與母體相同,安裝時應嚴格控 制整體性,剛度和承載力.質量標準1、 主控工程(1)鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求.(2)輕鋼骨架的吊桿,大、中、小龍骨安裝必須位置正確,連接牢固,無松動.(3)罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安裝必須牢固.2、 一般工程(1)整面輕鋼骨架應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要 求.(2)罩面板外表平整、潔凈、顏色一致,無污染、反銹

11、等缺陷.(3)允許偏差工程見表4.2.4.2輕鋼骨架石膏板頂棚允許偏差4.2.4.2項次項類工程允許偏差(mm)檢驗方法埃特板防潮板后高板1司龍骨間距222尺量檢查2龍骨平直333尺量檢查3起拱高度士 10士 10士 10拉線尺量4龍骨四周水平±5±5±5尺量或水準儀檢查5面板外表平整222用2m靠尺檢查6接縫平直333拉5m線檢查7接縫上下111用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平±5±5±5拉線或用水準儀檢查成品保護(1)輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上.(2)輕鋼骨架、罩

12、面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格治理,保證不 變形、不受潮、不生銹.(3)施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護, 預防污損.(4)已裝輕鋼骨架不得上人踩踏.其他工種吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上.(5)為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部完成 驗收后進行.平安環(huán)境保護舉措(1)移動式電動機械和手持電開工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜,三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜；接線時,纜線護套應穿進設備的接線盒內并予以固定.(2)電、氣焊作業(yè)人員應持特殊工種證上崗,并按要求穿戴使用勞動保護用品和器 具.(3)施工現(xiàn)場電、氣焊作業(yè)必須辦理防火作業(yè)票,指派專人監(jiān)護,配備消防器材. 作業(yè)前清理現(xiàn)場易燃物,作業(yè)后將電焊機拉閘斷電,檢查無火點隱患后人員方可離開作業(yè) 區(qū).(4)腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,跳板應用鋼絲綁扎固定,不得有探頭板.(5)電動機具的操作開關應置于操作人員伸手可及的部位,當休息、下班或作業(yè)中停電時,應切斷電源側開關.(6)移動式電動機械和手持電開工具的單相電源線必須使用軟橡膠電纜.(7)有噪聲的電開工具應在規(guī)定的作業(yè)時間內施工,預防噪聲污染、擾民.(8)廢棄物應按環(huán)保要求分類堆放回收(如廢塑料板、礦棉板、硅鈣板等).(9)安裝飾面