實(shí)用檢驗(yàn)技術(shù)復(fù)習(xí)題

1、v1.0可編輯可修改一、填空題：（每空1分，共10分）1 .游標(biāo)量具按用途分一般有（游標(biāo)卡尺）、（高度游標(biāo)卡尺 ）（俗稱劃線尺）深度游標(biāo)卡尺、齒厚卡尺等。2 .百分表主要用于直接或（比較）測(cè)量工件的長度尺寸、幾何形狀和位置偏差，也可用于檢驗(yàn)機(jī)床幾何精度或調(diào)整加工工件裝夾位置偏差等。3 .千分尺的工作原理可以把它看成一對(duì)螺母和螺杠的結(jié)合，螺桿相對(duì)螺母旋轉(zhuǎn)時(shí)，將角位移轉(zhuǎn)變?yōu)椋ㄖ本€）位移。4 .游標(biāo)卡尺測(cè)量工件時(shí)，被測(cè)工件的與（軸線）游標(biāo)卡尺的基準(zhǔn)線不重合， 為兩條平行線，因此游標(biāo)卡尺不符合阿貝原理，只能測(cè)量低精度的工件。5 .器具的選擇主要取決于被測(cè)工件的精度要求，在保證（精度） 的前提下,也要考

2、慮尺寸大小，結(jié)構(gòu)形狀，材料與被測(cè)表面的位置，同時(shí)也要考慮工件的批量，生產(chǎn)方式和生產(chǎn)成本等因素，對(duì)于批量大的工件，多用專用計(jì)量器具，對(duì)于單件小批量則多用（通用）計(jì)量器具。6 .百分表應(yīng)牢固地裝夾在表架夾具上，與裝夾套筒緊固時(shí)，夾緊力（ 不宜過 大），以免使夾緊套筒變形卡住測(cè)桿，應(yīng)檢查測(cè)桿移動(dòng)是否靈活。夾緊之后，不 可再扳動(dòng)百分表。7 .使用外徑千分尺時(shí)，一般用手握住（隔熱） 裝置。如果手直接握住尺 架，就會(huì)使千分尺和工件溫度不一致而增加測(cè)量誤差。8 .按被測(cè)尺寸調(diào)節(jié)外徑千分尺時(shí)，要慢慢地轉(zhuǎn)動(dòng)（ 微分筒）或測(cè)力裝置，不 要握住微分筒揮動(dòng)或搖轉(zhuǎn)尺架，以致使精密測(cè)微螺桿變形。9 .量具按其用途和特點(diǎn)，

3、可分為（標(biāo)準(zhǔn)）、（通用）、（專用）量具三種類型。10 .測(cè)量方法有（直接測(cè)量）、（間接測(cè)量）兩種。11 .游標(biāo)每小格49/50mm的游標(biāo)卡尺，尺身每小格（1） mm二者之間差（）mm 其測(cè)量精度為（）mm12 .百分表的測(cè)量桿是作（直線）移動(dòng)的，可用來測(cè)量（長度）尺寸，所以它也 是（長度）測(cè)量工具。13 .萬能角度尺是用來測(cè)量精密零件的（內(nèi)外角度）或進(jìn)行（角度劃線）的角度 量具，可以測(cè)量（0 320度）的任意角度。14 .列舉幾種常用的測(cè)量工具（游標(biāo)卡尺）、（百分尺）、（百分表）。15 .車間常用的卡尺的精度是（） mm16 .用卡尺測(cè)量產(chǎn)品時(shí)，用力不能（太大），否則會(huì)使測(cè)量不準(zhǔn)確，并容易損壞

4、 卡尺?？ǔ邷y(cè)量不宜在工件上（隨意滑動(dòng)），防止量爪面磨損。17 .百分尺的測(cè)量精度是（） mm ,實(shí)際測(cè)量時(shí)，分度線不一定正好與讀數(shù) 基線對(duì)齊，因此還必須往下估讀（） mm18 .百分尺讀數(shù)時(shí)，先從（主尺）上讀出大于半毫米的大數(shù)部分，再從螺旋尺 上讀出小于半毫米的部分，二者之和就是被測(cè)物體的（總長度）。19 .測(cè)量時(shí)，在測(cè)微螺桿快靠近被測(cè)物體時(shí)應(yīng)停止使用旋鈕，而改用（微調(diào)旋鈕），避免產(chǎn)生過大的壓力，既可使測(cè)量結(jié)果精確，又能保護(hù)螺旋測(cè)微器。要注意周定刻度尺上表示（）mm勺刻線是否已經(jīng)露出。20 .百分表分度值：（）mm 、千分表的分度值是（）mm 。21 .百分表應(yīng)牢固地裝夾在（表架）上，如與裝

5、套筒緊固時(shí)，火緊力不宜（ 過 大），以免使裝夾套筒變形，卡住測(cè)桿，應(yīng)檢查測(cè)桿移動(dòng)是否靈活。夾緊后，不 可再轉(zhuǎn)動(dòng)（百分表）。22 .百分表測(cè)量時(shí)在測(cè)頭與工件表面接觸時(shí)，測(cè)桿應(yīng)有（1） mm 的壓縮量，以消除齒輪嚙合間隙和空行程，保持一定的起始測(cè)量力。23 .測(cè)量桿上不要（加油），免得油污進(jìn)入表內(nèi)，影響表的傳動(dòng)機(jī)和測(cè)桿移動(dòng)的 靈活性。不用時(shí)，應(yīng)讓讓百分表的測(cè)量桿自由放松，以保持其精度。發(fā)現(xiàn)表類量 具有故障或示值不準(zhǔn)確，及時(shí)報(bào)告（班組長）。24 .車間常用的游標(biāo)尺分度值為（） mm千分尺的分度值為（）mm百分表的分 度值為（）mm 千分表的分度值為（）mm25 .用千分尺測(cè)量時(shí)，當(dāng)測(cè)桿將于被測(cè)接觸時(shí)

6、應(yīng)停止使用旋鈕， 而是慢慢旋轉(zhuǎn)（微 分筒），避免產(chǎn)生過大的壓力，如此既可使測(cè)量結(jié)果精確，又能保護(hù)千分尺不受 損。26 .千分尺的用途：可測(cè)量工件的各種外形尺寸，如長度、（外徑）、（厚度）等。27 .游標(biāo)卡尺使用前，應(yīng)先把量爪和被側(cè)工件表面（擦干凈）。以免碰傷游標(biāo)卡尺量爪表面和影響（測(cè)量精度）。28 .游標(biāo)卡尺讀數(shù)時(shí)，應(yīng)使視線盡可能的和卡尺上所刻的（ 刻線垂 直） 以免引起（讀數(shù)）誤差。29 .不能用游標(biāo)卡尺直接測(cè)量（運(yùn)動(dòng)著、鑄鐵毛坯） 等工件，以免加重游標(biāo)卡尺的磨損。30 .外徑千分尺使用前，必須校對(duì)其（零 位）。并查看其“合格證”是否在（有效期）內(nèi)，超出（有效期）的外徑千分尺不得使用。31

7、.外徑千分尺兩測(cè)量面將與工件接觸時(shí)要使用（測(cè) 力） 裝置，不要轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒。32 .游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、百分表等量具使用時(shí)及使用后應(yīng)盡量 （避 開） 強(qiáng)磁場(chǎng)，以免量具被磁化，從而影響（測(cè) 量）精度。33 .游標(biāo)卡尺、外徑千分尺使用時(shí)，應(yīng)注意溫差對(duì)（測(cè)量 精度）的影響, 避免將量具放置在溫差較大的地方。如（空調(diào)旁，暖氣旁，火爐邊，以及受陽 光照射的地方）。34 .百分表使用前應(yīng)檢查其指針（回位）是否正常。測(cè)桿是否有卡滯現(xiàn)象，其合格證是否在（有 效 期 內(nèi)）。二.選擇題：（每題1分，共15分）1 .一般情況下被測(cè)工件公差應(yīng)大于量具分度值的（ D ），如用一把0-150mm的卡尺測(cè)量公差為土的工件。

8、A.五倍B. 一倍C.二倍D.三倍2 .測(cè)量外尺寸時(shí)，應(yīng)先使帶表游標(biāo)卡尺量爪間距略大于被測(cè)工件的尺寸，再使 工與固定量爪貼合，然后使活動(dòng)量爪與被測(cè)工件表面接觸，稍微游動(dòng)一下活動(dòng) 量爪，找出（ C ）尺寸。D.最大A.平均B.合適C.最小3 .測(cè)量內(nèi)孔尺寸時(shí)，應(yīng)使卡尺量爪間距略小于被測(cè)工件尺寸，將量爪沿著孔的 中心線放入，使固定量爪與孔邊接觸，然后使活動(dòng)量爪在被測(cè)工件孔內(nèi)表面稍 微游動(dòng)一下，找出（A ）尺寸A.最大B.合適C.最小D. 平均4 .使用時(shí)，要掌握好量爪面同工件表面接觸好的壓力，即剛好使測(cè)量面與工件 接觸，同時(shí)量爪還能沿著工件表面自由（ B）。A.轉(zhuǎn)動(dòng)B.滑動(dòng)C.走動(dòng)D.活動(dòng)5 .讀

9、數(shù)時(shí)，應(yīng)把游標(biāo)卡尺水平地拿者朝亮光的方向，使視線盡可能地和表盤 垂直，以免由于視線歪斜而引起（ C）誤差。A.測(cè)量B.視覺C.讀數(shù)D.估讀6 .測(cè)量前，對(duì)好“ 0”位，正確的零位是：當(dāng)千分尺兩測(cè)量面接觸時(shí)，微分筒 棱邊接觸固定套管零刻線，固定套管上的（ A）對(duì)準(zhǔn)微分筒上零刻線。A.縱刻線B.零位C.橫刻線D.刻線7 .外徑千分尺的測(cè)量力為（ B ）由測(cè)力裝置決定，使用時(shí)最多轉(zhuǎn)動(dòng)三 圈即可。A. 4-10N8 .千分尺兩測(cè)量面將與工件接觸時(shí)，要使用（ C ）,不要直接轉(zhuǎn) 動(dòng)微分筒。A.螺桿B.千分尺C. 測(cè)力裝置 D.固定套管9 .請(qǐng)分辨出下圖的讀數(shù)（ A ）。A.下圖百分表的讀數(shù)是( A )A

10、.游標(biāo)卡尺，游標(biāo)上的50格與尺身上的（B） mm寸齊。12 .萬能角度尺，能夠測(cè)量（B）的外角和40° 180°的內(nèi)角。9032018036013 .通過更換可換接頭，可改變內(nèi)徑百分表的（A）。A.量程 B.精度 C.結(jié)構(gòu)D.用途14 .測(cè)量直徑為 25土的軸頸，應(yīng)選用的量具是（D）。A .游標(biāo)卡尺B.杠桿表分表C.內(nèi)徑千分尺D.外徑千分尺15 .萬能角度尺的可換尺與角度的安裝位置不同，所形成的測(cè)量角度范圍也不同，如需測(cè)量50度至140度范圍的角度，需安裝（A）A.可換尺 B.角尺C.可換尺及角尺D.不需另外安裝16 .在使用百分表時(shí)，測(cè)量頭與被測(cè)表面接觸時(shí)，測(cè)量桿應(yīng)有一定

11、的預(yù)壓量，一 股為（B） mm17 .用內(nèi)徑千分尺測(cè)量孔徑時(shí)，讓活動(dòng)測(cè)頭在被測(cè)孔壁上的軸向和圓周方向細(xì)心 擺動(dòng)，直到在軸向找到最小值和在徑向上找到（B）為止。A.最小值 B.最大值 C.中間值 D.無所謂18 .安裝鐘式百分表時(shí)，測(cè)量桿（B）被測(cè)表面。A.平行于 B.垂直于 C.靠近 D.傾斜于19 .測(cè)量軸直線度偏差的常用量具是（B）A.外徑千分尺B.千分表 C.鋼板尺D.游標(biāo)卡尺20 .游標(biāo)卡尺屬于（A類測(cè)量器具。A.游標(biāo)類B.螺旋測(cè).機(jī)械量儀D.光學(xué)量儀21 .讀數(shù)值為的游標(biāo)卡尺，其讀數(shù)為時(shí)，游標(biāo)上第（B）格與尺身刻線對(duì)齊。22 .游標(biāo)量角器的測(cè)量范圍為（C ）9018032036023

12、 .外徑千分尺在使用時(shí)必須（B）A.旋緊止動(dòng)銷B.對(duì)零線進(jìn)行校對(duì)C.扭動(dòng)活動(dòng)套管 D.不旋轉(zhuǎn)棘輪24 .千分尺不能測(cè)量（C）工件。A.固定 B.外回轉(zhuǎn)體C.旋轉(zhuǎn)中的D.精致的25 .用量具測(cè)量讀數(shù)時(shí)，目光應(yīng)（A）量具的刻度。A.垂直于B.傾斜于C.平行于D.任意26 .千分尺的活動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)一格，測(cè)微螺桿移動(dòng)（C） mm內(nèi)徑百分表測(cè)量時(shí)的最小值是被測(cè)工件的（D）尺寸。A.正確 B.錯(cuò)誤 C.公稱 D.實(shí)際28 .測(cè)量配合之間的微小間隙時(shí)，應(yīng)選用（D）A.游標(biāo)卡尺B.百分表 C.千分尺 D.塞尺29 .內(nèi)徑百分表的測(cè)量范圍是通過更換(D)A.表盤 B.檢驗(yàn)桿 C.長指針D.可換測(cè)頭30 .測(cè)量前，

13、需調(diào)整內(nèi)徑百分表的(AA.零位B.個(gè)位 C.十位 D.百位31 .正弦規(guī)是利用三角函數(shù)中的(A與量塊配合校驗(yàn)工件角度和錐度。A.正弦關(guān)系B.余弦關(guān)系 C .正切關(guān)系D .余切關(guān)系三、判斷題：(每題1分，共10分)(X) 1.百分表和千分尺的精度都是，所以在使用的時(shí)候它們可以互相頂替使 用。(V) 2.游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具，可直接測(cè)量出工件的內(nèi)徑、外徑、 長度、寬度、深度等。(X) 3.量具在使用過程中，為了使使用更方便，可放在機(jī)床上。(X) 4.選用的量具的精度越高，其測(cè)量準(zhǔn)確度就越高。(X) 5.測(cè)量完畢，杠桿百分表可以使其測(cè)頭與被測(cè)表面繼續(xù)接觸放置。(X) 6.百分表是一種指示式量

14、儀，主要來測(cè)量工件的尺寸和形位誤差。(X) 7.在機(jī)床低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以用卡尺等量具去測(cè)量工件。(V) 8.內(nèi)徑千分尺的刻線方向與普通千分尺的刻線方向相反。(V) 9.溫度對(duì)測(cè)量的結(jié)果影響很大，精密測(cè)量一定在 20度左右進(jìn)行。(X) 10.百分表使用感覺不靈敏時(shí)，用手敲打。(X) 11.高度游標(biāo)卡尺可以用來劃線，它既可以給半成品劃線們也可以給毛坯 劃線。(X) 12.游標(biāo)卡尺測(cè)量工件的讀數(shù)為。(X) 13.用千分尺測(cè)量工件時(shí)，可以一邊轉(zhuǎn)動(dòng)工件一邊測(cè)量。(V) 14.使用量具測(cè)量時(shí)，不可施加過大的作用力。(V) 15.游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具，不能測(cè)量精度要求高的工件，但可 以用來測(cè)量毛坯件。

15、(V) 16.千分尺是一種測(cè)量精度比較高的通用量具，不能測(cè)量毛坯件及未加工 的表面。(V) 17.聯(lián)軸器找正對(duì)中，為了防止兩周軸向跳動(dòng)給測(cè)量造成的誤差，修理工 人給兩軸各裝上一塊百分表檢測(cè)軸的跳動(dòng)。(X) 18.測(cè)量基本尺寸為52mm勺尺寸，應(yīng)選用25 50mnff分尺。(V) 19.量具應(yīng)定期送計(jì)量部門進(jìn)行檢定。(V) 20.千分尺測(cè)量完畢，反轉(zhuǎn)微分筒，再退出尺子。四.問答題(每題5分，共10分)1 .計(jì)量室常在游標(biāo)卡尺的準(zhǔn)用證上表明：內(nèi)量爪修正一是什么意思答：它的意思是內(nèi)量爪已磨損，用內(nèi)量爪測(cè)量時(shí)，測(cè)量結(jié)果要減去，只要有測(cè)量結(jié)果減去，算滿分。2 .如果計(jì)量室在量具上貼的合格證不小心掉了，你

16、怎么辦答：及時(shí)送計(jì)量室檢驗(yàn)，貼合格證3.寫出游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)名稱I尺力：BRSi I5深爆尺：MBKi 7下量瓜.4 .簡(jiǎn)述外徑千分尺的讀數(shù)方法。m 在固定底簿上讀出其叮微分,邊簿憊近的刻線數(shù)值包括顯米數(shù)和手送求數(shù);C2)在微分飾上讀出其。固定套筒的基準(zhǔn)線對(duì)齊的綱線數(shù)值，讀數(shù)時(shí)閾估愫到最小型的I分之一.即(MKHmimC3)兩個(gè)數(shù)相加即為尺寸該數(shù).5 .說明萬能角度尺的刻線原理。答：力能用度尺I X匕的刻度線何格r.由于潮后3。格.所占的總用度為29,因此.西/年格間線的度數(shù)差是7Q0 io1°-= = 2f3。 30即力能角度度的的修為26 .游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法可分

17、為三步；(1)根據(jù)副尺零線以左的主尺上的最近刻度讀出整數(shù)；(2)根據(jù)副尺零線以右與主尺某一刻線對(duì)準(zhǔn)的刻度線乘以精度讀出小數(shù)；(3) 將以上的整數(shù)和小數(shù)兩部分尺寸相加即為總尺寸。7.某尺寸要求是1011股mm用千分尺測(cè)量前對(duì)零時(shí)發(fā)現(xiàn)微分筒刻度恰好在'5'的位置，測(cè)量一工件時(shí)表盤讀數(shù)為，該工件合格嗎，為什么答：，不合格 五.計(jì)算題(15分)(1)試用下面的量塊組合尺寸(2)試用下面的量塊組合尺寸20選取方法為土 36.748 所需尺寸一 1M5 第一塊量塊尺寸35.7401J4 第二塊星塊尺寸二43 第三訓(xùn)量塊尺寸3帆0第四塊旱塊尺寸總塊數(shù)基本尺寸系列間愉塊域83031111.00

18、51L .01, 1.02,1 490.01491$ 16, “ 1.90J52 0s 2 5,i9.50 51610, 20,沖，1001010六.讀數(shù)題(每題16分)讀出游標(biāo)卡尺的讀數(shù)加川聊螂刪II岫耐 I ?11，/? t ?： U 1?) I j i ?8»(1)讀數(shù)：(2)讀數(shù):(3)讀數(shù)：1 1：11HIS1B 仲,刪|州|啾附惻"(5)讀數(shù)：讀出百分尺的讀數(shù)(4)讀數(shù):(1)讀數(shù)：(2)讀數(shù):(3)讀數(shù):(4)讀數(shù):圖2-32 2滿標(biāo)萬能黃度尺讀敝示例 &網(wǎng)43, b)34Q8*七.綜合題(每題8分，共24分)1 .簡(jiǎn)述指示器法測(cè)量直線度誤差的測(cè)量過程

19、(1)給定方向(2)任意方向如圖5-13所示。平板的工作面為測(cè)量基準(zhǔn)。將被測(cè)零件支撐在平板上，兩 個(gè)支承應(yīng)分別位于距兩端點(diǎn)的距離為其全長的九分之二處。測(cè)量時(shí)，將圓柱面素線等分成若干段，調(diào)整兩端點(diǎn)距平板等高。然后從一端依次逐段測(cè)量到另一端， 每次讀數(shù)都應(yīng)是指示器與素線接觸在最高點(diǎn)時(shí)的數(shù)值，并記錄個(gè)測(cè)點(diǎn)的讀數(shù)，如果在測(cè)量全過程中測(cè)點(diǎn)讀數(shù)都不小于或都不大于兩端點(diǎn)的讀數(shù)(即素線中凸或中凹)，此時(shí)指示器的最大讀數(shù)差即為符合最小條件的直線度誤差值。否則此讀數(shù) 差為按兩端點(diǎn)連線評(píng)定的誤差值，如果認(rèn)為有必要按照最小區(qū)域法評(píng)定直線度誤 差，則對(duì)測(cè)得讀數(shù)需進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。 該法應(yīng)測(cè)量若干條素線，取其中最大的誤差 值

20、作為被測(cè)零件的直線度誤差。位于同一鉛錘軸線上放置兩個(gè)指示器，在回轉(zhuǎn)體軸截面內(nèi)測(cè)量對(duì)應(yīng)的兩條素 線。將被測(cè)零件安裝在平行于平板的同軸兩頂尖上，如圖 5-17所示。從零件的 一端開始測(cè)量，從兩個(gè)指示器上讀數(shù)，并記錄對(duì)應(yīng)的兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)讀數(shù)差值之半(Ma-Mb)/2 )。然后再等距離移動(dòng)指示器逐點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量， 依次記錄其讀數(shù)差值之 半。最后以同一軸截面內(nèi)對(duì)應(yīng)的兩條素線上個(gè)測(cè)點(diǎn)的讀數(shù)差之半中的最大差值， 作為該截面軸線的直線度誤差。按上述方法測(cè)量若干個(gè)軸截面，取其中最大的誤 差值作為被測(cè)零件軸線的直線度誤差。該方法是用某一軸截面的直線度誤差代表 該零件任意方向的軸線直線度誤差，因此它是一種近似的測(cè)量方法。2

21、 .簡(jiǎn)述指示器法測(cè)量圓度誤差的測(cè)量過程1分度頭利基與分廢臺(tái)泅量分度臺(tái)測(cè)量法是將被測(cè)零件置于分度裝置的支承臺(tái)面上，可用千分表或光學(xué) 靈敏杠桿等與所選定的被測(cè)截面輪廓接觸，把偏心調(diào)整盡可能小。分度頭測(cè)量法是采用頂尖支承定位測(cè)量圓度。 其被測(cè)截面中心對(duì)回轉(zhuǎn)軸線的 偏心已由頂尖支承所決定。測(cè)量時(shí)，將被測(cè)零件由分度裝置帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)過一個(gè)設(shè)定的角度，測(cè)量出 該點(diǎn)相對(duì)于起始點(diǎn)的半徑差，得到一系列測(cè)量點(diǎn)的極坐標(biāo)值，按照選定的圓度誤 差評(píng)定方法通過圖解法或計(jì)算法確定零件圓度誤差值。該方法受測(cè)量點(diǎn)數(shù)及回轉(zhuǎn) 軸同軸度的影響，測(cè)量精度不高，適用于測(cè)量一般精度的零件測(cè)量3 .簡(jiǎn)述圓柱坐標(biāo)測(cè)量法的測(cè)量過程5-64圓柱坐

22、標(biāo)測(cè)量法在圓柱坐標(biāo)系內(nèi)測(cè)量圓柱度時(shí)，需要有一個(gè)回轉(zhuǎn)分度裝置，例如分度頭或分度盤。還需要具有一個(gè)直線導(dǎo)向刻度裝置。如圖 6-64所示。用分度裝置指示被測(cè)零件在測(cè)量中回轉(zhuǎn)的角度（極角），直線導(dǎo)向刻度裝置 體現(xiàn)軸線方向和指示測(cè)量截面的位置。由指示器指示被測(cè)輪廓的徑向變化量。測(cè)量時(shí)，先對(duì)被測(cè)圓柱表面內(nèi)擬定若干個(gè)等間距橫向測(cè)量截面，并在各測(cè)量截面內(nèi)擬定一定數(shù)量的采樣點(diǎn)。然后，在每一測(cè)量截面內(nèi)依次逐點(diǎn)采樣， 并記錄 坐標(biāo)值M （r j , 8 j ,z j）。Zj表示測(cè)量截面的位置；rj為采樣點(diǎn)相對(duì)回轉(zhuǎn)中心的向 量半徑；9 j為極角。根據(jù)各截面內(nèi)測(cè)得的采樣點(diǎn)圓柱坐標(biāo)值，就可以按需要求得圓柱度誤差。4 .簡(jiǎn)

23、述指示器法測(cè)線對(duì)面平行度誤差的測(cè)量過程測(cè)量時(shí)，雙手推拉表架在平板上緩慢地作前后滑動(dòng)，當(dāng)百分表或千分表從 心軸上素線滑過，找到指示表指針轉(zhuǎn)動(dòng)的往復(fù)點(diǎn)（極限點(diǎn)）后，停止滑動(dòng)，進(jìn)行讀 數(shù)。在被測(cè)心軸上確定兩個(gè)測(cè)點(diǎn) a、b,設(shè)二測(cè)點(diǎn)距離為12,指示表在二測(cè)點(diǎn)的 讀數(shù)分別為M左、M右，若被測(cè)要素長度為1i,那么，被測(cè)孔對(duì)基準(zhǔn)平面的平行度 誤差可按比例折算得到。計(jì)算公式為：平行度誤差值f 一 W 9 - I L5 .簡(jiǎn)述指示器法測(cè)給定方向線對(duì)線平行度誤差的測(cè)量過程檢測(cè)上孔對(duì)下孔軸線在垂直方向上的平行度誤差，先在兩孔內(nèi)分別插入被測(cè)心軸和基準(zhǔn)心軸，并將基準(zhǔn)心軸兩伸出端支承在兩等高 V形塊上，使被測(cè)心軸轉(zhuǎn) 至垂

24、直位置。然后用指示器分別測(cè)得被測(cè)心軸相距L2兩測(cè)量點(diǎn)讀數(shù)M,和M2,若被測(cè)孔長度為Li,則披測(cè)零件平行度誤差為:f=L 1/L2 I M-M2 | 0若要檢測(cè)上述 零件兩孔的軸線在水平方向上的誤差時(shí)，只要將被測(cè)零件繞基準(zhǔn)軸線轉(zhuǎn)90。，將被測(cè)心軸轉(zhuǎn)至水平位置，按上述同樣方法便可求得兩軸線在水平方向上平行度 誤差。6,簡(jiǎn)述直角尺法測(cè)線對(duì)面垂直度誤差的測(cè)量過程被測(cè)審件測(cè)量被零件的軸線對(duì)上表面垂直度誤差， 先將被測(cè)孔內(nèi)插入心軸，取直角尺 放到基準(zhǔn)面上，并在給定方向上與心軸素線接觸。測(cè)得 l 2長度范圍內(nèi)兩者之間 最大間隙A,若被測(cè)孔長為li,則其垂直度誤差應(yīng)為：f=L/l 2 A 0需測(cè)量任意方 向上

25、垂直度誤差時(shí)，可將直角尺沿心軸周向多個(gè)方向分別進(jìn)行測(cè)渡誤差。 取其中 最大值作為該零件的垂直度誤差。7.簡(jiǎn)述轉(zhuǎn)臺(tái)法測(cè)線對(duì)面垂直度誤差的測(cè)量過程則4i將被測(cè)零件基準(zhǔn)面放到轉(zhuǎn)臺(tái)上，并調(diào)整其軸線與轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)中心對(duì)中。 沿被測(cè) 表而取若干個(gè)截面，分別測(cè)出各截而上的半徑差，取所有截面中最大與最小讀數(shù) 之差的一半，作為該零件的垂直度誤差。7 .簡(jiǎn)述轉(zhuǎn)臺(tái)法測(cè)線對(duì)面垂直度誤差的測(cè)量過程a)b)如圖5-125a)所示。測(cè)量右端圓柱面軸線對(duì)左端軸線間同軸度誤差。將被 測(cè)零件基準(zhǔn)圓柱面放在V形塊上，軸的一端用支承作軸向定位。用指示器測(cè)量被 測(cè)圓柱面上若干個(gè)截面的徑向跳動(dòng)量， 并記錄每個(gè)截面上最大與最小讀數(shù)差。 取 其中最大的讀數(shù)差作為該零件的同軸度誤差。