堤身土方填筑碾壓試驗方案

1、堤身土方填筑碾壓試驗方案一、編制依據(jù)1、福薇河治理工程市工程2017年度施工II標施工設計圖紙？；2、 ?省水利工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)?DB32/T 2334.1 2013；3、 ？水利水電工程施工規(guī)？等相關規(guī)；4、 ？堤防工程施工規(guī)？；5、現(xiàn)行的已發(fā)布實施的有關規(guī)、標準、規(guī)程和相關的法律、法規(guī)、規(guī)章、制度；6、我單位類似工程的施工經(jīng)歷、現(xiàn)有的資源情況和施工能力。二、工程概況薔薇河治理工程市工程2017年度施工II標堤防工程級別為1級。“薔薇河治 理工程市工程2017年度施工II標段主要容為：樁號39+20043+690段堤防填 筑； DZ0+000DZ8+222 段堤防填筑；堤頂?shù)缆沸陆ü?/p>

2、程。三、試驗目的1、核查土料壓實后是否能夠到達設計壓實干密度；2、檢查壓實機械的性能是否滿足施工要求；3、選定合理的施工壓實參數(shù)；鋪土厚度、含水量的適宜圍、壓實方法和壓實遍數(shù)；4、通過生產(chǎn)性試驗，研究和完善土方填筑的施工工藝和措施；5、確定有關質(zhì)量控制的技術要求和檢測方法。四、試驗段及填料來源1 、試驗段布置：根據(jù)現(xiàn)場施工情況綜合考慮，堤防填筑試驗段定在樁號“41+20041+600 段。2、填料來源：填筑土料主要來源為攤面土方。已對填料土樣進展試驗。滿足設計要求詳見土工試驗報告。五、試驗段人員、施工機械配置主要施工管理人員配置表序號XX職務/職稱備注1娟工程經(jīng)理2董波施工員3王冬冬質(zhì)檢員4斌

3、平安員5馬躍忠土方施工班組6聶自發(fā)技術員7王符旭技術員參加實驗段施工的生產(chǎn)工人有10名機械操作手及汽車駕駛員、5名普工2、試驗段施工機械配置表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量狀態(tài)備注1挖掘機1m3臺2良好2推土機140型臺2良好3自卸車15T輛4良好4灑水車CA10B輛2良好3、工地現(xiàn)場儀器設備配置表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量鑒定狀態(tài)1GPS RTK華測套1合格2水準儀DSZ臺2合格3全站儀R-202N臺1合格4電子天平PPC臺1合格5鋼尺50m把1-6環(huán)刀個15-7烘箱臺1-現(xiàn)場施工試驗以施工單位委托具有資質(zhì)的檢測單位出具的試驗檢測報告為 準，工地現(xiàn)場試驗檢測設備為施工中自檢使用。六、填筑

4、試驗施工參數(shù)1、設計要求：堤身填筑采用粘性土、含水量在最優(yōu)含水量士3%左右，滲透系數(shù)w 1*10-6cm/S,壓實度A 0.95輕型擊實，粘粒含量大于 20%, 土料不 得含有植物根莖，磚瓦垃圾等。堤防填筑施工期間應分層進展，分層壓實厚度 擬定為25cm。2、松鋪厚度：實驗區(qū)松鋪厚度擬定 25cm、30cm、35cm。3、碾壓工藝：采用振動碾靜壓 1遍+弱振1遍+強振14遍+弱振1遍+ 靜壓1遍；4、最大干密度：根據(jù)陸實試9報告次1.52g/cm3;5、填料含水量：填料含水量與最優(yōu)含水量偏差士3%左右，最優(yōu)含水量根據(jù)選實試9報告微19.9%。七、試驗方法1、試驗工藝.可修編.土方填筑碾壓試驗段

5、施工流程圖如下:2、施工方法1測量放線根據(jù)試驗場確定圍進展施工測量放樣，測量處理后的清基標高，側放堤基邊線，用白灰劃出邊線圍。 2堤基處理及地面排水堤基基面清理圍包括堤身基面， 其邊界應在設計基面邊線外 50cm， 清基厚度為3080cm,去除所有填筑基面的腐植土、草皮、樹根、廢渣、垃圾等；堤基圍的坑、槽、塘、溝等按堤身填筑要求進展回填處理。堤基清理完成并報驗合格后及時施工，如不能及時施工，做好基面保護，復工前再驗收。在填筑前，采用 18T 的振動碾壓。根據(jù)現(xiàn)場需要沿堤基軸線方向在堤身邊線外側開挖排水溝，以排出原地面水及防止外水流入 3土方均采用自卸車運輸至填筑工作面。填料土方中不得含有草皮、

6、樹根、垃圾等雜物。 4填土根據(jù)測量放出的邊線，每20m 插竹片樁，按松鋪厚度劃線，用于控制填筑邊界與松鋪厚度。填土時自卸車將土方倒置老堤防側，由挖掘機進展土方翻運，并采用推土機進展攤平、粗平，最后使用挖掘機精平。填筑時沿橫斷面全寬，縱向分層；從低處往高處填土。堤基兩側超填寬度為50cm,現(xiàn)場設專人指揮車輛卸土。( 5)攤鋪于初平用推土機將填筑的土攤鋪平整，厚度以實驗參數(shù)松鋪厚度為準，本次實驗分別以25cn 30cmi 35cm分別進展實驗。攤鋪過程中不斷用鋼釬檢查松鋪厚度；同時人工鋪填邊部，對凹凸處鏟平，去除填料中的草皮、樹根等雜物。土料填筑時，在設計邊線外側各超填0.5m。(6) 晾曬 在碾

7、壓過程中水分會散失，特別是在夏季、秋季，填料的含水量應控制在最優(yōu)含水量的±3%左右，為確保填料在合理的含水量下碾壓到達最正確效果，當含水量過高時，采用翻曬法進展。 7碾壓土料填筑和推土機攤鋪初平完成，松鋪厚度、平整度和含水率符合試驗要求后立即開場碾壓。本試驗段采用推土機碾壓，碾壓時采取橫向從兩側向中心的順序，縱向平行防洪堤軸線方向進退式碾壓，相鄰碾壓輪跡重疊不少于0.5m,相鄰兩區(qū)段縱向重疊I.OmIBm,以保證無漏壓、無死角，確保碾壓的均勻性，碾壓過程中發(fā)現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，應人工配合及時補平，使平整度符合要求。碾壓方法為：攤平碾壓1 遍， 復壓 3 遍 具體根據(jù)同步檢測結果定 復壓 1遍

8、 收面。碾壓行駛速度開場用慢速，最大速度不超過2km/h 。 8壓實度檢測壓實度檢測采用環(huán)刀法進展試驗，檢測頻率為自碾壓4 遍開場，每區(qū)每層每遍 4 個點，直至到達設計要求的壓實度。試驗過程中安排人員記錄壓實機械的碾壓速度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)及填層壓實度、沉降值檢測等情況，并根據(jù)填層每次檢測的沉降值和壓實度調(diào)整碾壓參數(shù)。八、現(xiàn)場碾壓試驗成果及上報1、對不同填層厚度，不同碾壓遍數(shù)的檢測數(shù)據(jù)進展整理分析，確定出不同填層厚度的碾壓遍數(shù)。2、對不同填層厚度的合理碾壓遍數(shù)進展技術經(jīng)濟分析，確定最優(yōu)的填層厚度的碾壓遍數(shù)。九、試驗時間安排堤身填筑試驗安排在2017年 9月 25 日 2017年9 月 30 日 此試驗方案根據(jù)天氣情況如遇雨天再調(diào)整。十、質(zhì)量保證措施1、提高施工人員和管理人員對質(zhì)量重要性的認識，加強質(zhì)量意識教育和業(yè)務技術培順，提高全員素質(zhì)，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。2、堅持“三檢測的質(zhì)量控制標準，質(zhì)檢員、技術員、實驗員對填筑試驗進展全過程監(jiān)控。3、 嚴格按試驗要求選用回填土料， 嚴禁將砂礫料或其他透水料與粘性土料混雜。4、嚴格控制每層回填厚度，控制含水量。5、同一試驗區(qū)下部試驗層填筑試驗完成并符合設計要求驗收合格后，在進展上層試驗層填筑前應對壓光層面進展刨毛處理。6、認真填寫試驗過程各項記錄，確保其真