DG型多級(jí)離心泵的維護(hù)及檢修規(guī)程復(fù)習(xí)進(jìn)程

1、精品文檔精品文檔DG 型多級(jí)離心泵維護(hù)檢修規(guī)程1總則1.1適用范圍本規(guī)程適用于DG型多級(jí)離心泵的檢修及維護(hù)保養(yǎng)，本車(chē)間現(xiàn)配有DG46-30X7型兩臺(tái)，編號(hào)為1#和2#,DG85-45X5一臺(tái)，編號(hào)為3#,DG12-25X6兩臺(tái)， 編號(hào)為4#和5#。設(shè)備工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)多級(jí)離心泵的工作原理是：多級(jí)離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)液體的作用把原動(dòng)機(jī) 的機(jī)械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪中心沿著葉片間的流道 甩向葉輪的四周，由于液體受到葉片的作用，使壓力和速度同時(shí)增加，經(jīng)過(guò) 導(dǎo)殼的流道而被引向次一級(jí)的葉輪，這樣，逐次地流過(guò)所有的葉輪和導(dǎo)殼， 進(jìn)口流向出口的過(guò)程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排

2、出的液體 經(jīng)過(guò)壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時(shí)， 葉輪出口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進(jìn)口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷 地吸入各排出液體。離心泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本型泵是單殼、單吸、多級(jí)臥式節(jié)段式離心泵結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)出口均垂直向上。設(shè)備性能及技術(shù)參數(shù)DG46-30X7型多級(jí)離心泵性能參數(shù)：流量：Q=46m3/H揚(yáng)程：H=180m轉(zhuǎn)速：n=2950r/min效率：n=62%汽蝕余量：NPSH=3.0m水溫：t160C電機(jī)功率：45kw作用：主要用于三氣鍋爐的軟水供給，現(xiàn)有兩臺(tái)泵均為備泵DG85-45X5型多級(jí)離心

3、泵性能參數(shù):流量：Q=85m3/H揚(yáng)程：H=225m轉(zhuǎn)速：n=2950r/min效率：n=72%汽蝕余量：NPSH=4.2m水溫：t160C電機(jī)功率：90kw作用：主要用于三氣鍋爐的軟水供給。DG12-25X6型多級(jí)離心泵性能參數(shù):流量：Q=12m3/H揚(yáng)程：H=150m轉(zhuǎn)速：n=2950r/min精品文檔精品文檔效率：n=54% 汽蝕余量：NPSH=2.0m水溫：t160C電機(jī)功率：15kw2設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)要求：多級(jí)離心泵各連接部位無(wú)跑冒滴漏，聯(lián)軸器間隙符合要求，泵運(yùn)行要平 穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)，噪音等情況。泵運(yùn)行中的電流、壓力、流量符合設(shè)計(jì)要求。3設(shè)備維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.1日常維護(hù)內(nèi)容a.

4、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超負(fù)荷運(yùn)行；b.檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，地腳螺栓及聯(lián)接螺栓是否堅(jiān)固，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)調(diào)整堅(jiān)固;c.清掃泵及周?chē)h(huán)境，并經(jīng)常保持整潔；d.檢查泵防護(hù)、安全裝置，經(jīng)常保持良好；e.備用泵按時(shí)盤(pán)車(chē)；f.檢查壓力表的靈敏、準(zhǔn)確度；g.檢查變頻調(diào)速器狀態(tài)是否正常。h.安排專人對(duì)軸承定期進(jìn)行加油保養(yǎng)。3.1.2日常巡回檢查內(nèi)容a.每小時(shí)巡回檢查一次泵的壓力、流量，并作好記錄；b.每班檢查兩次聯(lián)接部位、密封部位，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏；c.每班檢查兩次管道、閥門(mén)及其聯(lián)接部位，及時(shí)清除泄漏；d.每班檢查兩次泵、電機(jī)有無(wú)振動(dòng)，電流是否正常；e.每班檢查兩次軸承潤(rùn)滑情況是否良好。3.2定期檢查內(nèi)容1每周

5、檢查一次潤(rùn)滑油質(zhì)量是否符合要求；2每月檢查一次地腳螺栓，并及時(shí)緊固；3設(shè)備部門(mén)每月進(jìn)行兩次完好設(shè)備檢查、并做好記錄3.3常見(jiàn)故障及處理方法故障原因解決方法水泵不吸水，壓力表指針吸水管路系統(tǒng)存氣或漏:往泵內(nèi)注滿水，排除存漏劇烈擺動(dòng)氣。氣因素。降低泵的吸水高度。吸水揚(yáng)程過(guò)高。檢查底閥及葉輪。底閥或葉輪堵塞。電機(jī)重新接線。轉(zhuǎn)向不對(duì)。啟動(dòng)前注入泵內(nèi)的水量 不夠。泵內(nèi)加注引水。壓力表有壓力，但不出水轉(zhuǎn)速不足。檢查電源系統(tǒng)。精品文檔精品文檔或流量很小。密封環(huán)磨損嚴(yán)重。 底閥、葉輪存雜物。 出口管路阻力大。 裝置揚(yáng)程過(guò)大。更換密圭寸環(huán)。 拆檢底閥及葉輪。縮短管路或加大管徑。 重新選泵。水泵內(nèi)部異常響聲流量太

6、大。所輸送的液溫過(guò)高。 有空氣滲入。吸程太高。減小出口閘閥的開(kāi)度。降低液溫或加大吸入口 壓力。檢查吸入管路，堵塞漏氣 處。降低吸水高度。軸承過(guò)熱，水泵振動(dòng)軸承失油。 軸承軸向無(wú)間隙。泵與電機(jī)軸線不重合。注油。軸承蓋端面加紙墊調(diào)整。 調(diào)整泵與電的對(duì)中性。電機(jī)發(fā)熱，耗功大。填料壓得過(guò)緊。 流量太大。調(diào)整填料壓蓋。 適當(dāng)減小出口流量。平衡水中斷，平衡室發(fā) 熱，電機(jī)功率增加。平衡水管堵塞。水泵在大流量低揚(yáng)程下 運(yùn)轉(zhuǎn)。平衡盤(pán)與平衡環(huán)發(fā)生研 磨。檢查并疏通平衡水管。 減小出口閘閥至設(shè)計(jì)工 況運(yùn)轉(zhuǎn)。拆卸平衡盤(pán)進(jìn)行檢修。流量 不足泵體、葉輪、管路有堵塞密封泄漏過(guò)大轉(zhuǎn)動(dòng)部分磨損，間隙過(guò)大葉輪腐蝕葉輪有結(jié)晶泵體進(jìn)

7、口閥泄清理泵體、葉輪、管路 修理或更換密封件 調(diào)整間隙 更換葉輪 檢查清理 拆修進(jìn)口閥電機(jī) 超負(fù)荷泵軸彎曲聯(lián)軸器同軸度超差 葉輪有碰撞、摩擦 軸承潤(rùn)滑不良，發(fā)熱或 損壞矯正或更換泵軸 校正同軸度調(diào)整、清除加油或更換軸承泵振動(dòng) 過(guò)大葉輪中有結(jié)晶或異物軸承損壞泵軸彎曲，失去平衡或 磨損過(guò)大聯(lián)軸器同軸度超差地腳螺栓松動(dòng)檢查清理更換軸承矯正或更換泵軸 校正同軸度緊固螺母填料函 發(fā)熱填料壓蓋壓斜，壓蓋與 軸套間摩擦填料壓蓋預(yù)緊力過(guò)大 填料材質(zhì)、尺寸不符合 要求重新調(diào)整壓蓋 適當(dāng)調(diào)整 更換合格填料精品文檔精品文檔3.4緊急情況停車(chē)發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停車(chē)：a.泵突然發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)或異常響聲時(shí)；b.電機(jī)

8、、電氣發(fā)生冒煙時(shí)；c.泵受到嚴(yán)重?fù)p壞，大量泄漏時(shí)；d.發(fā)生其它危及人身安全或生產(chǎn)安全情況時(shí)4檢修周期和檢修內(nèi)容4.1檢修周期（見(jiàn)表2）表2檢修周期檢修類別小修大修檢修周期月年內(nèi)不定期124.2檢修內(nèi)容4.2.1小修a.更換填料或檢修機(jī)械密封；b.緊固各部位螺栓，消除運(yùn)行時(shí)不能解決的跑、冒、滴、漏;a.檢查軸承并加油；b.檢查或更換聯(lián)軸器柱銷(xiāo)、橡皮圈；c.檢查或校驗(yàn)儀表。4.2.2大修a.包括小修的內(nèi)容;b.修理或更換葉輪、平衡環(huán)、平衡盤(pán)、密封環(huán)、軸套、軸承等易損零件;c.修理或更換泵軸；d.泵體油漆防腐。5檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部件檢修方法檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械密封泄漏軸承損壞動(dòng)，靜環(huán)

9、密封面磨損并 與軸的垂直度誤差過(guò)大密封面夾入雜物軸套表面在密封部位有 溝槽、凹坑或磨損更換軸承研磨或更換動(dòng)、靜環(huán)清除雜物校正垂直度或更換動(dòng)、靜環(huán)精品文檔精品文檔泵段用涂色法檢查進(jìn)出口段，泵 段之間接觸面，不符合要求的無(wú)裂紋、氣孔或嚴(yán)重砂眼，止口 面無(wú)毛刺變形，接觸面大于70%精品文檔精品文檔可車(chē)削或研磨泵軸檢查泵軸彎曲情況，如大于 規(guī)定值，用機(jī)器或手工矯正， 仍不能達(dá)到要示的更換直線度不大于0.05mm密封環(huán)與 導(dǎo)葉檢查外觀腐蝕，磨損情況轉(zhuǎn)子預(yù)裝后在車(chē)床上或平行 道上測(cè)量各葉輪口環(huán)徑向跳 動(dòng)測(cè)量與軸配合尺寸如鍵槽損壞，重開(kāi)鍵槽無(wú)嚴(yán)重腐蝕或磨損徑向跳動(dòng)量小于0.08mm配合采用H7/h6軸線與鍵

10、槽軸心平行度小天0.03mm平衡盤(pán)用涂色法檢查與平衡環(huán)的接 觸面，達(dá)不到要求的應(yīng)修理 或研磨；測(cè)量與軸配合尺寸測(cè)量軸向竄動(dòng)量平衡盤(pán)接觸面大于70%，平衡盤(pán) 與軸的配合采用H7/h6軸向竄動(dòng)量為13mm軸承與 軸承體拆卸滾動(dòng)軸承應(yīng)使用專用工 具；裝配應(yīng)采用加熱法將機(jī)油 加熱到100120C檢查軸承磨損、腐蝕情況， 如軸承全內(nèi)孔磨損過(guò)大，可米 用鑲套修復(fù)，但應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖 紙要求嚴(yán)禁用火焰直接加熱軸套、平衡盤(pán)的徑向跳動(dòng)允差為0.04mm聯(lián)軸器泵檢修后必須重新校正聯(lián)軸 器同軸度將千分表指在泵與電機(jī)聯(lián)軸 器的外圓上，盤(pán)動(dòng)泵或電機(jī)二 周，檢查聯(lián)軸器的徑向和端面 跳動(dòng)，調(diào)整端面間隙聯(lián)軸器與軸的配合采用H7/

11、js6兩聯(lián)軸器軸向間隙為35mm; 徑向跳動(dòng)小于0.10mm；端面跳動(dòng) 小于0.15mm6試車(chē)與驗(yàn)收6.1試車(chē)前的準(zhǔn)備工作6.1.1 DG泵大、中修后的試車(chē)、由車(chē)間負(fù)責(zé)人、維修人員進(jìn)行；6.1.2試車(chē)小組應(yīng)認(rèn)真聽(tīng)取檢修匯報(bào)，審查檢修記錄、檢查檢修項(xiàng)目的完成情況 及檢修質(zhì)量是否符合技術(shù)要求，并制訂試車(chē)方案。6.1.3清理設(shè)備周?chē)h(huán)境。6.1.4檢查檢查閥門(mén)，抽掉盲板。6.1.5檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，絕緣情況是否良好。6.1.6接好聯(lián)軸器。6.1.7盤(pán)動(dòng)泵軸，無(wú)碰、擦現(xiàn)象。6.2試車(chē)6.2.1按照泵的操作規(guī)程，啟動(dòng)運(yùn)行1小時(shí)。6.2.2檢查電機(jī)、電氣運(yùn)行是否正常。6.2.3檢查潤(rùn)滑是否良好。精

12、品文檔精品文檔6.2.4檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)，噪音等情況。625泵運(yùn)行中的各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.3驗(yàn)收6.3.1泵大、小修由車(chē)間設(shè)備負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收；一般性維護(hù)由當(dāng)班 班長(zhǎng)和本崗位操作工認(rèn)可后操作工簽字接受。6.3.2驗(yàn)收依倨為設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程。7維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)：7.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)7.1.1設(shè)備上不準(zhǔn)放置檢修工具或任何物體.7.1.2動(dòng)部位擦抹設(shè)備不松緊帶壓部份螺栓。7.1.3保持電機(jī)接地線完好，清掃場(chǎng)地注意在泵運(yùn)轉(zhuǎn)中不得靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不要 將水噴灑在電機(jī)上。7.2檢修安全注意事項(xiàng)7.2.1檢修前必須按規(guī)定辦理有關(guān)安全檢修手續(xù)。7.2.2切斷電源、并掛上“禁止啟動(dòng)牌”。7.2.3關(guān)閉進(jìn)、出口閥門(mén)或加堵盲板與系統(tǒng)隔絕放掉剩液。7.2.4設(shè)備的拆卸、清洗