生產(chǎn)管理培訓(xùn)教程-適時(shí)生產(chǎn)JIT體系

1、第九章 適時(shí)生產(chǎn)(JIT)體系 n第一節(jié)第一節(jié) JIT 的思想理念和目標(biāo)的思想理念和目標(biāo)n第二節(jié)第二節(jié)JIT 生產(chǎn)方式的基本構(gòu)成要素生產(chǎn)方式的基本構(gòu)成要素n第三節(jié)第三節(jié)JIT生產(chǎn)方式的實(shí)施要素生產(chǎn)方式的實(shí)施要素n第四節(jié)第四節(jié)看板管理系統(tǒng)看板管理系統(tǒng)n第五節(jié)第五節(jié)JIT在服務(wù)生產(chǎn)中的應(yīng)用在服務(wù)生產(chǎn)中的應(yīng)用n第六節(jié)第六節(jié)JIT與企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)與企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)n第七節(jié)第七節(jié)JITJIT技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)第一節(jié) JIT 的思想理念和目標(biāo)n一、一、JIT 的思想理念的思想理念 1. JIT 的概念的概念 適時(shí)（準(zhǔn)時(shí)）生產(chǎn)適時(shí)（準(zhǔn)時(shí)）生產(chǎn)-只在需要的時(shí)候，按需要的量，

2、只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。 核心核心-追求零庫(kù)存，消除一切浪費(fèi)。追求零庫(kù)存，消除一切浪費(fèi)。 2.JIT產(chǎn)生背景產(chǎn)生背景 3.JIT優(yōu)越性：優(yōu)越性： 所需人力資源所需人力資源-無(wú)論是在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)還無(wú)論是在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)還是工廠的其他部門(mén)，均能減至是工廠的其他部門(mén)，均能減至1/2 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期-可減至可減至1/2或或2/3 生產(chǎn)過(guò)程中的在制品庫(kù)存生產(chǎn)過(guò)程中的在制品庫(kù)存-可減至可減至1/10 工廠占用空間工廠占用空間-可減至可減至1/2 成品庫(kù)存成品庫(kù)存-可減至可減至1/4 產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量-可提高可提高3倍倍第一節(jié) JIT 的思想理念和

3、目標(biāo)n二、二、JIT生產(chǎn)方式所追求的目標(biāo)生產(chǎn)方式所追求的目標(biāo): 1. 消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi), 2. 零庫(kù)存零庫(kù)存, 3. 零次、廢品率零次、廢品率(零缺陷零缺陷), 4. 生產(chǎn)批量為一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)批量為一個(gè)產(chǎn)品, 5. 百分之百的準(zhǔn)時(shí)供貨服務(wù)。百分之百的準(zhǔn)時(shí)供貨服務(wù)。第二節(jié)JIT 生產(chǎn)方式的基本構(gòu)成要素nJIT 生產(chǎn)方式的基本構(gòu)成要素：生產(chǎn)方式的基本構(gòu)成要素： 一、適時(shí)適量生產(chǎn)一、適時(shí)適量生產(chǎn)（ 消除浪費(fèi)消除浪費(fèi)） 二、二、全面質(zhì)量保證全面質(zhì)量保證 三、少人化（提高三、少人化（提高人員素質(zhì)人員素質(zhì))nJIT生產(chǎn)方式的3項(xiàng)基本構(gòu)成要素圖JIT生產(chǎn)方式的3項(xiàng)基本構(gòu)成要素圖全面質(zhì)量適時(shí)

4、生產(chǎn)少人化一一. 基本構(gòu)成要素之一基本構(gòu)成要素之一: 適時(shí)生產(chǎn)（消適時(shí)生產(chǎn)（消除浪費(fèi)）除浪費(fèi)）n豐田公司歸納常見(jiàn)的豐田公司歸納常見(jiàn)的7種形式的浪費(fèi)：種形式的浪費(fèi)：適時(shí)生產(chǎn)1.過(guò)量生產(chǎn)2.等候時(shí)間3.運(yùn)送4.工藝流程不完善5.庫(kù)存6.質(zhì)量缺陷7.缺乏整體性2. 等候時(shí)間等候時(shí)間n生產(chǎn)周期可包括生產(chǎn)周期可包括: (1) 加工時(shí)間加工時(shí)間: (2) 檢驗(yàn)時(shí)間檢驗(yàn)時(shí)間: (3) 運(yùn)送時(shí)間運(yùn)送時(shí)間: (4) 等候時(shí)間等候時(shí)間: (5) 貯存時(shí)間貯存時(shí)間: 二二. 基本構(gòu)成要素之二基本構(gòu)成要素之二: 全面質(zhì)量全面質(zhì)量全面質(zhì)量1.企業(yè)高層管理2.操作一體化3.防止質(zhì)量缺陷4.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)5.質(zhì)量自我保障6.

5、持續(xù)改進(jìn)6. 持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)n關(guān)于質(zhì)量成本的關(guān)于質(zhì)量成本的3種觀點(diǎn)。種觀點(diǎn)。n第第1種觀點(diǎn)：傳統(tǒng)的質(zhì)量成本觀念。種觀點(diǎn)：傳統(tǒng)的質(zhì)量成本觀念。n第第2種觀點(diǎn)：施納德曼種觀點(diǎn)：施納德曼(Schneiderman)。n第第3種觀點(diǎn)：莎恩伯格種觀點(diǎn)：莎恩伯格(Schonberger)和和科諾德科諾德(Knod)描述的。描述的。三三. 基本構(gòu)成要素之三基本構(gòu)成要素之三: 少人化少人化(人員素人員素質(zhì)準(zhǔn)備質(zhì)準(zhǔn)備)少人化規(guī)章制度靈活性自主性人力開(kāi)發(fā)工作環(huán)境創(chuàng)造性4. 人力開(kāi)發(fā)人力開(kāi)發(fā)n企業(yè)員工的工作能力水平可區(qū)分為企業(yè)員工的工作能力水平可區(qū)分為3個(gè)層次個(gè)層次: n(1) 維修水平維修水平(repair l

6、evel)；n(2) 預(yù)防水平預(yù)防水平(prevention level)；n(3) 改進(jìn)水平改進(jìn)水平(improvement level)。第三節(jié) JIT生產(chǎn)方式的實(shí)施要素（11）n一一. 拉動(dòng)式物流方式拉動(dòng)式物流方式n二二.適時(shí)適量生產(chǎn)的實(shí)施方法適時(shí)適量生產(chǎn)的實(shí)施方法n四四.均衡生產(chǎn)均衡生產(chǎn)n七七. 質(zhì)量保證質(zhì)量保證n九九. 防護(hù)性維修防護(hù)性維修n十十. 改進(jìn)與供應(yīng)商之間的關(guān)系改進(jìn)與供應(yīng)商之間的關(guān)系n十一十一. 不斷改善經(jīng)營(yíng)水平不斷改善經(jīng)營(yíng)水平, 提高企業(yè)素質(zhì)提高企業(yè)素質(zhì)n六六. 改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)一一 . 拉 動(dòng) 式 物 流 方 式拉 動(dòng) 式 物 流 方 式n生產(chǎn)或制造物品所需技術(shù)

7、由兩部分組成：固有生產(chǎn)或制造物品所需技術(shù)由兩部分組成：固有技術(shù)和生產(chǎn)管理技術(shù)技術(shù)和生產(chǎn)管理技術(shù)n生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)：生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)：n年度計(jì)劃年度計(jì)劃-季度計(jì)劃季度計(jì)劃-月計(jì)劃月計(jì)劃-日計(jì)劃日計(jì)劃-日日程投產(chǎn)順序計(jì)劃程投產(chǎn)順序計(jì)劃n只隊(duì)最后工序下達(dá)日程投產(chǎn)順序計(jì)劃，其他工只隊(duì)最后工序下達(dá)日程投產(chǎn)順序計(jì)劃，其他工序只下達(dá)每月大致的生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)品種，沒(méi)序只下達(dá)每月大致的生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)品種，沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃表或生產(chǎn)指令書(shū)，動(dòng)過(guò)看板由后工有生產(chǎn)計(jì)劃表或生產(chǎn)指令書(shū)，動(dòng)過(guò)看板由后工序順序向前工序傳遞生產(chǎn)指令。序順序向前工序傳遞生產(chǎn)指令。二二.適時(shí)適量生產(chǎn)的實(shí)施方法適時(shí)適量生產(chǎn)的實(shí)施方法n（一）前提條件：同步生產(chǎn)

8、化（批量小量化）（一）前提條件：同步生產(chǎn)化（批量小量化）和少人化和少人化n（二）小批量生產(chǎn)的（二）小批量生產(chǎn)的4個(gè)原因個(gè)原因: 1. 分成小批量生產(chǎn)有助于減少庫(kù)存, 縮短庫(kù)存周期, 加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)。 2. 在成批生產(chǎn)中分小批量加工操作能縮短工件在每道工序前等候加工的時(shí)間, 從而縮短生產(chǎn)周期。 3. 有助于較早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷, 減少產(chǎn)品重新加工的程度和數(shù)量。 4.有助于使生產(chǎn)負(fù)荷趨于均衡, 便于作業(yè)安排和容納多種產(chǎn)品在同一工作單元中的生產(chǎn), 提高生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性和適應(yīng)性。n（三）實(shí)施方法：（三）實(shí)施方法：n1.設(shè)備配置設(shè)備配置n2.作業(yè)人員多能化作業(yè)人員多能化n3.縮短作業(yè)更換時(shí)間縮短作業(yè)更換時(shí)間1

9、. 設(shè)備布置設(shè)備布置nU型配置型配置n聯(lián)合聯(lián)合U型配置型配置n采用成組生產(chǎn)單元方式, 如U型配置等方式等。n圖9-8成組生產(chǎn)單元方式布置下2種不同產(chǎn)品A與B的生產(chǎn)路徑2.作業(yè)人員多能化作業(yè)人員多能化n職務(wù)定期輪換：定期調(diào)動(dòng)、班內(nèi)定期輪職務(wù)定期輪換：定期調(diào)動(dòng)、班內(nèi)定期輪換、崗位定期輪換、改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合換、崗位定期輪換、改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合（改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)）（改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。3. 縮短作業(yè)更換時(shí)間縮短作業(yè)更換時(shí)間n縮短作業(yè)更換時(shí)間的6個(gè)步驟: 1. 選擇作業(yè)更換操作耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)的機(jī)器或瓶頸工序作為改進(jìn)的對(duì)像。 2. 記錄當(dāng)前作業(yè)更換操作所浪費(fèi)的時(shí)間作為對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)。 3. 分析作業(yè)更換中的各項(xiàng)操作步驟。 4

10、. 通過(guò)改進(jìn)操作消除找尋工具或運(yùn)送等不必要且只造成浪費(fèi)的行為, 并簡(jiǎn)化其余操作步驟。 5. 根據(jù)各種操作性質(zhì)對(duì)作業(yè)更換時(shí)間進(jìn)行區(qū)分: (1) 內(nèi)部(操作)時(shí)間；(2) 外部(操作)時(shí)間。 6. 對(duì)原作業(yè)更換的操作進(jìn)行方法或工具上的改善,縮短停機(jī)時(shí)間。六六. 改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)n應(yīng)重視以下幾個(gè)方面： 1. 預(yù)先考慮后續(xù)設(shè)計(jì)階段和生產(chǎn)制造中可能遇到的問(wèn)題并留有余地, 以利于追求較低的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)成本。 2. 后續(xù)階段的工作應(yīng)適當(dāng)提前開(kāi)始, 以便縮短向市場(chǎng)提供產(chǎn)品的時(shí)間。 3. 對(duì)設(shè)計(jì)要求和建議應(yīng)及早進(jìn)行討論和審核, 同時(shí)必須考慮生產(chǎn)制造過(guò)程的條件和要求, 追求低制造成本。 4. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)

11、程中應(yīng)當(dāng)考慮產(chǎn)品在制造過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題, 努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。第四節(jié) 看板管理系統(tǒng)n一一. 看板的種類(lèi)及其形式看板的種類(lèi)及其形式n看板的種類(lèi)：看板的種類(lèi)： 1.卡片卡片: 2.雙卡片系統(tǒng)雙卡片系統(tǒng): 3.零件箱看板零件箱看板: 4.指示燈或小圓球看板指示燈或小圓球看板: 二二. 看板管理運(yùn)行步驟看板管理運(yùn)行步驟n圖9-10 看板管理: 雙卡體系三三. 看板管理的功能和作用看板管理的功能和作用n1. 各工序只生產(chǎn)后道工序所需要的產(chǎn)品各工序只生產(chǎn)后道工序所需要的產(chǎn)品, 避免了生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品。避免了生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品。n2. 避免和減少了非急需品的庫(kù)存量。避免和減少了非急需品的庫(kù)存量。n3. 最

12、后的產(chǎn)成品數(shù)量與生產(chǎn)指令所指示最后的產(chǎn)成品數(shù)量與生產(chǎn)指令所指示的數(shù)量一致。的數(shù)量一致。n4. 防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送。防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送。n5. 便于管理便于管理。四四. 看板管理運(yùn)行規(guī)則看板管理運(yùn)行規(guī)則n規(guī)則主要包括規(guī)則主要包括6點(diǎn)點(diǎn): n1. 每一個(gè)容器上必須帶有一個(gè)看板。每一個(gè)容器上必須帶有一個(gè)看板。n2. 后道工序總是從前道工序那里領(lǐng)取零件。后道工序總是從前道工序那里領(lǐng)取零件。n3. 沒(méi)有取貨看板沒(méi)有取貨看板, 不能將裝滿零件的容器從其不能將裝滿零件的容器從其存放處運(yùn)走。存放處運(yùn)走。n4. 容器內(nèi)應(yīng)始終裝相同數(shù)量的零件。容器內(nèi)應(yīng)始終裝相同數(shù)量的零件。n5. 不能將不良質(zhì)量的零件送往

13、后道工序。不能將不良質(zhì)量的零件送往后道工序。n6. 總生產(chǎn)數(shù)量不能超過(guò)系統(tǒng)中生產(chǎn)看板所指令總生產(chǎn)數(shù)量不能超過(guò)系統(tǒng)中生產(chǎn)看板所指令的總生產(chǎn)數(shù)量的總生產(chǎn)數(shù)量。五五. 看板數(shù)目的確定看板數(shù)目的確定nK = (生產(chǎn)周期期間的平均需求生產(chǎn)周期期間的平均需求 + 安全庫(kù)安全庫(kù)存存)/每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)容器中所裝零件數(shù)每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)容器中所裝零件數(shù)第五節(jié) JIT在服務(wù)生產(chǎn)中的應(yīng)用n服務(wù)業(yè)應(yīng)用服務(wù)業(yè)應(yīng)用JIT可供借鑒的方面：可供借鑒的方面：n1. 組成質(zhì)量小組組成質(zhì)量小組, 解決質(zhì)量問(wèn)題解決質(zhì)量問(wèn)題, 改進(jìn)服務(wù)生產(chǎn)操作和改進(jìn)服務(wù)生產(chǎn)操作和提高服務(wù)質(zhì)量水平。提高服務(wù)質(zhì)量水平。n2. 保持工作場(chǎng)所和周?chē)h(huán)境的整潔是服務(wù)生產(chǎn)的一個(gè)

14、保持工作場(chǎng)所和周?chē)h(huán)境的整潔是服務(wù)生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。重要環(huán)節(jié)。n3. 就改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量而言就改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量而言, 既經(jīng)濟(jì)又有效的方法是開(kāi)發(fā)出既經(jīng)濟(jì)又有效的方法是開(kāi)發(fā)出可供依賴的可供依賴的, 并顯示出相當(dāng)水平能力的服務(wù)生產(chǎn)系統(tǒng)。并顯示出相當(dāng)水平能力的服務(wù)生產(chǎn)系統(tǒng)。n4.改進(jìn)工藝技術(shù)操作對(duì)提高服務(wù)質(zhì)量是之關(guān)重要的。改進(jìn)工藝技術(shù)操作對(duì)提高服務(wù)質(zhì)量是之關(guān)重要的。n5. 服務(wù)生產(chǎn)的特點(diǎn)在于保持生產(chǎn)與需求同步。服務(wù)生產(chǎn)的特點(diǎn)在于保持生產(chǎn)與需求同步。n6. 為使服務(wù)生產(chǎn)更具有效率為使服務(wù)生產(chǎn)更具有效率, 對(duì)非必要的操作步驟或環(huán)對(duì)非必要的操作步驟或環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)予以剔除。節(jié)應(yīng)當(dāng)予以剔除。第六節(jié)JIT與企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)

15、略和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)n一一. JIT與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略n二二. JIT與企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)與企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 表表9-2 JIT與企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)與企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 表表9-3 企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略與與JITn三三. JIT與企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策與企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策 表表9-4 企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策與JITn四四. JIT的應(yīng)用范圍的應(yīng)用范圍表表9-2JIT與企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)與企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)nJIT能力能力 競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)n 降低在制品庫(kù)存降低在制品庫(kù)存 低成本低成本n 縮短生產(chǎn)周期縮短生產(chǎn)周期n 增強(qiáng)靈活性增強(qiáng)靈活性(柔性柔性) 增強(qiáng)應(yīng)變能力增強(qiáng)應(yīng)變能力n 節(jié)約原材料節(jié)約原材料 低成本低成本n 提高

16、質(zhì)量提高質(zhì)量 高質(zhì)量產(chǎn)品和低成本高質(zhì)量產(chǎn)品和低成本n 提高生產(chǎn)率提高生產(chǎn)率 低成本低成本n 降低管理費(fèi)用降低管理費(fèi)用 低成本低成本表表9-3企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略與JITn競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略 JIT能力能力n 快速響應(yīng)顧客需求 靈活性(柔性)n 降低在制品庫(kù)存n 產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量 提高質(zhì)量n 產(chǎn)品價(jià)格 降低在制品庫(kù)存n 降低原材料庫(kù)存n 提高生產(chǎn)率n 降低管理費(fèi)用n 產(chǎn)品品種多樣化 n與快速更新 靈活性(柔性)表表9-4企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策與JIT n經(jīng)營(yíng)決策經(jīng)營(yíng)決策生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)行為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)行為n 庫(kù)存 小批量生產(chǎn), 減少安全庫(kù)存n 競(jìng)爭(zhēng)性 注重降低成本, 保證質(zhì)量穩(wěn)定n 生產(chǎn)工藝流程設(shè) 縮短作業(yè)更換時(shí)間n 人員管理 培訓(xùn)和提高人員素質(zhì)與多方面技能n 設(shè)備維護(hù) 減少和縮短設(shè)備故障次數(shù)和時(shí)間n 原材料供應(yīng)管理 密切與