灌注樁試樁施工方案

1、長(zhǎng)安區(qū)政府立體車庫(kù)及三層停車場(chǎng)樁基工程試樁專項(xiàng)施工方案編寫(xiě):審核:審批:陜西博華園林綠化工程有限公司二0 七年六月五日目錄第一章編寫(xiě)依據(jù) 11、施工圖 12、巖土工程報(bào)告 13、現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范 1第二章工程概況 11、工程概況： 12、工程地質(zhì)情況 12.1地層 12.2地下水 22.3不良地質(zhì)作用 2第三章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 2第四章施工部署 2第五章樁基專項(xiàng)施工方案 21、樁基施工方案 21.1、施工放線 31.2、鉆機(jī)就位 31.3、成孔 31.4、驗(yàn)孔 41.5、鋼筋籠制安 41.6、導(dǎo)管安裝 51.7、砼灌注 51.8、鑿樁頭 62、后壓漿方案 62.1、后注漿工藝流程 62.2、后注漿

2、施工機(jī)具選用及注漿閥的制作與連接 62.3、后注漿施工技術(shù)參數(shù) 72.4、鉆孔灌注樁后注漿施工關(guān)鍵技術(shù) 82.5 異常情況及處理措施 1.02.6 安全保證措施 1.1第六章確保工期的組織措施 1.11、管理保證措施 1.12、設(shè)備及勞動(dòng)力保證措施 1.23、財(cái)務(wù)措施保證措施 1.24、施工時(shí)間段安排 1.2第七章質(zhì)量保證體系及保證措施 1.21、質(zhì)量目標(biāo)1.21.22、質(zhì)量管理保證體系2.1、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 1.32.2、質(zhì)量追究責(zé)任制 1.33、施工人員上崗資質(zhì)審核制度 1.44、施工材料的質(zhì)量保證 1.55、工程技術(shù)、資料的質(zhì)量保證 1.66、工程各關(guān)鍵工序的質(zhì)檢驗(yàn)收保證措施 1.67、施

3、工質(zhì)量檢測(cè)方法 1.68、施工質(zhì)量保證措施 1.78.1、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范 1.88.2、施工放線質(zhì)量控制 1.88.3、樁孔施工技術(shù)措施 1.88.4、鋼筋籠的制作及固定 2.08.5、商品混凝土的采購(gòu)和運(yùn)輸 2.1.8.6、成樁質(zhì)量保證 2.1.2.2.2.2.2.2.2.32.32.42.42.49、雨季施工保證措施 第八章安全文明保證體系及保證措施1、安全目標(biāo)2、文明施工目標(biāo)3、保證文明施工的技術(shù)組織措施4、確保安全生產(chǎn)的組織保證措施4.1、安全教育制度 4.2、專人負(fù)責(zé)制度 4.3、實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制4.4、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度 2.54.5、安全生產(chǎn)檢查制度 2.55、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措

4、施 2.6第九章施工現(xiàn)場(chǎng)管理與環(huán)境保護(hù)措施 2.7第十章主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃 2.8第一章編寫(xiě)依據(jù)1、施工圖長(zhǎng)安區(qū)政府停車庫(kù)及露天停車場(chǎng)樁位平面圖(圖號(hào)： 21-3、 21-4) 2、巖土工程報(bào)告長(zhǎng)安區(qū)政府二層停車場(chǎng)、小院立體車庫(kù)巖土工程勘察報(bào)告 (詳勘)西安 市建筑設(shè)計(jì)研究院。3、現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范1) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范( JGJ94-2008)2) 工程測(cè)量規(guī)范( GB-50026-2007 )3) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50202-2002 )4) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB50300-2013 )5) 建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)( JGJ146-2013)6)

5、 建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范( JGJ106-2014)7) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范( JGJ46-2005) 第二章工程概況1、工程概況：擬建場(chǎng)地位于西安市長(zhǎng)安區(qū)韋郭路北側(cè)的西安市長(zhǎng)安區(qū)區(qū)政府院內(nèi)。 依據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙， 本樁基工程設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土灌注樁， 采用后注漿法 總樁數(shù)220根，樁徑600mm,樁長(zhǎng)12m，其中試樁3根。2、工程地質(zhì)情況2.1 地層根據(jù)鉆探揭露，場(chǎng)地在25m深度范圍內(nèi)的地層主要由填土、黃土狀土、古土 壤、粉土、粉質(zhì)粘土、沙土構(gòu)成。詳見(jiàn)巖土工程勘察報(bào)告書(shū)。2.2地下水勘察期間，勘探深度內(nèi)未見(jiàn)地下水。2.3不良地質(zhì)作用據(jù)勘探及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查結(jié)果表明，擬建場(chǎng)地未發(fā)現(xiàn)有影響場(chǎng)地

6、穩(wěn)定性的不良 地質(zhì)現(xiàn)象，適宜建筑。第三章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)口經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理颶塊術(shù)|技術(shù)組安全組資料組材料組施工組第四章施工部署根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件以及周邊環(huán)境條件，本工程施工計(jì)劃部署如下： 進(jìn)行試樁成孔、鋼筋籠制安、混凝土澆注，樁端注漿、鑿樁頭。 以上有效施工工期為3天。第五章樁基專項(xiàng)施工方案1、樁基施工方案本工程樁基均為鋼筋混凝土灌注樁， 其成孔工藝采用機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔，下導(dǎo) 管、干作業(yè)灌注樁結(jié)合水下導(dǎo)管法灌注商品砼成樁， 其流程：施工放線一鉆機(jī)就 位f成孔（驗(yàn)收）f清孔f驗(yàn)孔f鋼筋籠制安（驗(yàn)收砼灌注 （成樁）f注漿。1.1、施工放線建設(shè)單位向施工單位提供建筑紅線標(biāo)志及坐標(biāo)成果資料高程基準(zhǔn)點(diǎn)。測(cè)量定點(diǎn)工作，

7、由1名測(cè)量工程師任技術(shù)負(fù)責(zé)。測(cè)量人員根據(jù)建筑平面圖進(jìn)行建筑物測(cè)量定位， 采用極坐標(biāo)法施放樁位， 并 交叉檢驗(yàn)。在施工場(chǎng)地外安設(shè)基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)，作為樁位復(fù)測(cè)定點(diǎn)及校核的基準(zhǔn)點(diǎn) （用 混凝土固定 ）。樁點(diǎn)采用鋼釬將白灰灌入地面下 50cm 固定，并插入竹簽在施工中易找并 核對(duì)。測(cè)量人員提交樁位定點(diǎn)成果資料， 由監(jiān)理單位驗(yàn)線后方可開(kāi)工， 驗(yàn)線要有 書(shū)面文件。1.2 、鉆孔機(jī)械就位鉆機(jī)就位后，應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中，精心調(diào)平，確保鉆機(jī)平穩(wěn)。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查， 以防止中途發(fā)生機(jī)械故障， 施工中配有機(jī)務(wù)員 專門(mén)在工地負(fù)責(zé)修理，指導(dǎo)機(jī)械使用。鉆機(jī)就位后，再次核準(zhǔn)樁位，驗(yàn)收資料手續(xù)齊全后方可鉆孔。1.3 、成孔機(jī)械洛陽(yáng)鏟

8、成孔，在鉆進(jìn)過(guò)程中，當(dāng)遇結(jié)核層時(shí)，應(yīng)減慢鉆進(jìn)速度，鉆進(jìn)過(guò) 程中，應(yīng)隨時(shí)檢查保持鉆孔垂直，確保不發(fā)生斜孔現(xiàn)象。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告， 對(duì)于堅(jiān)硬地層和沙土層要分別采用不同的鉆速和壓 力，避免差生偏斜和塌孔。鉆進(jìn)困難時(shí)，應(yīng)減慢速度，認(rèn)真查找原因，采取相應(yīng) 措施，待故障排除后，再正常鉆進(jìn)。在鉆孔過(guò)程中，為防止孔壁坍塌應(yīng)按孔徑大小和土質(zhì)條件來(lái)調(diào)整鏟具的升降 速度；應(yīng)按照鉆孔阻力，考慮必要的提升高度，決定鏟具的沖擊次數(shù)。其垂直施 工誤差不得大于 1% 。1.4、驗(yàn)孔當(dāng)鉆進(jìn)深度遇見(jiàn)層中砂層時(shí)測(cè)量孔深后繼續(xù)鉆進(jìn)，滿足孔深12m且樁端進(jìn)入層中砂層邊00mm要求后，質(zhì)檢員檢查開(kāi)始用下垂有測(cè)錘的測(cè)繩測(cè)孔深。 沉渣厚

9、度不應(yīng)大于150mm，孔底沉渣厚度如不滿足要求，必須繼續(xù)進(jìn)行清孔處 理直至滿足要求。1.5 、鋼筋籠制安鋼筋籠制作必須在平臺(tái)模具上進(jìn)行， 模具必須固定好， 模具采用鋼管模架成 型法。鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求制作， 由持證上崗電焊工承 擔(dān)。（1 ）制作前鋼筋要求 對(duì)主筋作調(diào)直處理，除要求在保管過(guò)程中鋼筋底部墊空，上面覆蓋雨布外， 在加工時(shí)對(duì)已生銹的需做除銹處理，對(duì)銹蝕嚴(yán)重的停止使用。（2）鋼筋籠制作a 本著省工、省料，保證質(zhì)量的原則，按照設(shè)計(jì)要求提出鋼筋籠主筋配料計(jì) 劃，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作。b 工程樁主筋搭接采用搭接焊， 加勁筋及繞筋采用電弧焊， 接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度 35d c

10、主筋同一截面上的接頭數(shù)量必須滿足規(guī)范要求，接頭數(shù)不超過(guò)50%。d電弧焊的搭接長(zhǎng)度必須滿足單面焊焊縫長(zhǎng)度大于10d，雙面焊大于5d。e 定位卡安放距離按照每 2 米一組，每組 3 個(gè)加工。同時(shí)必須滿足保證主筋 保護(hù)層厚度的要求。F 樁頂以上 600mm 配筋同加密區(qū)且頂部加一道加強(qiáng)筋，外套鋼護(hù)筒。 分段制作鋼筋籠，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。（3）鋼筋籠質(zhì)量檢查 檢查鋼筋籠制作是否符合施工圖要求，鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。 然后檢查鋼筋接頭位置的搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；焊接頭的質(zhì)量是否合乎規(guī)定； 檢查鋼筋籠直徑是否符合要求， 最后檢查繞筋的點(diǎn)焊接頭是否牢固， 有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象鋼筋籠

11、制作誤差要求主筋長(zhǎng)度± 100mm 主筋間距± 10mm加勁筋± 20mm 繞筋間距± 20mm鋼筋籠直徑± 10mm（4）鋼筋籠吊安 安裝時(shí)，鋼筋籠容易變形，故要求搬運(yùn)過(guò)程輕拿輕放；埋設(shè)鋼筋籠時(shí)，要對(duì) 準(zhǔn)孔位，調(diào)直扶穩(wěn)，緩緩下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立 即固定居中。兩段鋼筋籠連接時(shí)應(yīng)采取雙面搭接焊方式。為確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度 50mm ，要求在在鋼筋籠的不同方向焊制定位卡， 起吊鋼筋籠時(shí)應(yīng)計(jì)算好起吊點(diǎn)， 防止鋼筋籠彎曲。 鋼筋籠吊入孔時(shí)， 應(yīng)保證垂直， 徐徐下放， 遇到障礙時(shí)應(yīng)立即停止下放， 查明原因及時(shí)處理。 安放鋼筋籠

12、的深度 嚴(yán)格按照事前標(biāo)高測(cè)量的結(jié)果執(zhí)行。 吊放鋼筋籠之前， 須檢查編號(hào)、 順序是否準(zhǔn) 確。井口安放鋼筋籠包括：起吊、連接、井口固定垂直檢查等工序。鋼筋籠最后 固定采用孔口鋼筋扶籠器懸掛，須牢固，防止掉籠或浮籠。1.6、導(dǎo)管安裝.導(dǎo)管采用焊縫鋼管制作，直徑© 219，每節(jié)長(zhǎng)1m,備有0.5m調(diào)節(jié)管， 以滿足初灌時(shí)調(diào)節(jié)導(dǎo)管總長(zhǎng)。. 導(dǎo)管使用前應(yīng)檢查法蘭盤(pán)是否平整、有無(wú)變形，導(dǎo)管內(nèi)壁的光滑性，導(dǎo) 管支架支承點(diǎn)的限位鋼筋情況。導(dǎo)管在使用前檢查其直線度，以及密封性能。. 導(dǎo)管拆裝采用專用工具。.導(dǎo)管距孔底2m。按照鉆孔深度編排的導(dǎo)管長(zhǎng)度。1.7 、砼灌注初灌：初灌前，導(dǎo)管下端距孔底 2m，就緒

13、后，通過(guò)漏斗連續(xù)向?qū)Ч軆?nèi)灌入 砼。正常灌注：將砼均勻連續(xù)地注入導(dǎo)管內(nèi)， 測(cè)量孔內(nèi)砼面高度， 適時(shí)拆卸導(dǎo)管， 導(dǎo)管埋深控制在26m。灌注中，導(dǎo)管要保持一定的活動(dòng)頻率，以使灌注順暢， 提高灌注質(zhì)量。澆筑樁頂以下5米范圍內(nèi)混凝土?xí)r，隨澆筑隨振搗，每次澆筑高 度不大于1.5米。澆注到樁頂標(biāo)高以上 600mm。1.8、鑿樁頭樁基施工完畢后，挖掘機(jī)開(kāi)挖樁間土至樁頂標(biāo)高以下5cm處，采用機(jī)械破碎、人工輔助修整的方式將樁頭混凝土破碎至樁頂標(biāo)高。鉆孔灌注樁施工流程圖：2、后壓漿方案2.1、后注漿工藝流程依據(jù)規(guī)范要求，在樁側(cè)、樁端安裝注漿閥。工藝流程如下：安裝壓漿閥f成樁后養(yǎng)護(hù)齡期3天f制備水泥漿f樁側(cè)壓漿f （

14、間隔時(shí)間2h）樁端壓漿。2.2、后注漿施工機(jī)具選用及注漿閥的制作與連接后注漿施工機(jī)具大體上可分為地面注漿裝置和地下注漿裝置兩大部分。地面注漿裝置由注漿泵、漿液攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿池、濾網(wǎng)、地面管路系統(tǒng)及觀測(cè)儀表等組 成；地下注漿裝置由樁身注漿導(dǎo)管和樁端注漿裝置組成。2.2.1注漿泵樁端后注漿對(duì)泵的要求是排量小而壓力高且穩(wěn)， 泵的額定壓力應(yīng)大于要求的最大壓力的2倍，同時(shí)由于后注漿的開(kāi)塞要求，泵壓最大值要求4MPA以上，泵的排量為2050L/min，最小值在20L/min。我們采用SYB-50/50-1型壓漿泵。2.2.2 過(guò)濾設(shè)備考慮本工程土層特點(diǎn)， 為增大漿液可注性， 保證水泥漿液中固體顆粒有效進(jìn) 入

15、注漿地層土顆粒之間，須將注漿水泥用不大于 3X 3mm勺濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。2.2.3 漿液攪拌機(jī)具 漿液攪拌機(jī)攪拌葉片全斷面均勻拌漿，且在攪拌機(jī)出漿口設(shè)置濾網(wǎng)。2.2.4 管路系統(tǒng)該系統(tǒng)主要由漿液地面輸送管組成， 必須保證密封性。 輸送管必須采用承受 2倍以上最大注漿壓力的高壓橡膠管，雙層鋼絲紡織膠管，長(zhǎng)度不超過(guò)50米。2.2.5 樁身注漿導(dǎo)管樁身注漿導(dǎo)管是連接地面輸送管與樁端注漿裝置的過(guò)渡管材，材質(zhì)選用20焊管。沿鋼筋籠均勻?qū)ΨQ地布置兩根樁端注漿導(dǎo)管。 注漿導(dǎo)管應(yīng)連接牢固和密封， 采用絲扣連接，與鋼筋籠主筋用鐵絲綁扎，隨鋼筋籠一起下放入孔內(nèi)。（1）注漿管的材質(zhì)選用注漿管頂部高于地面（樁基施工面）

16、不小于 0.3m，樁端注漿管應(yīng)比樁底標(biāo) 高低0.3m。注漿管材質(zhì)采用直徑20mm勺鋼管。注漿管與鋼筋籠的構(gòu)造鋼筋采 用鐵絲綁扎連接，隨分段的鋼筋籠下放。（2）樁端注漿閥的制作和密封樁端注漿管底部30cm制作成帶有出漿口的注漿閥，可用榔頭將鋼管的底端 砸成尖形開(kāi)口，在注漿閥范圍內(nèi)按梅花形設(shè)置出漿小孔，孔徑6mnrr 8mm孔間距為約 100mm。對(duì)注漿閥的出漿孔采用膠帶纏繞，保證其密閉性。2.3、后注漿施工技術(shù)參數(shù)后注漿施工參數(shù)主要包括泵壓、泵量、漿液注入量、漿液配方等，其中泵壓 包括開(kāi)塞壓力、注漿壓力、終止壓力等。2.3.1泵壓注漿工作壓力取值為1.2MPa-4MPa注漿總量達(dá)到設(shè)計(jì)值要求的7

17、5%注漿壓力超過(guò)4MPa或注漿總量達(dá)到設(shè)計(jì) 要求，注漿壓力達(dá)到4Mpa寸候，終止注漿。2.3.2注漿流量泵量的選擇要滿足滲透注入，理論上越低越好，但考慮到施工可行性，以 2030L/min為宜，同時(shí)要參照壓力的變化，在恒定注入壓力比較低的情況下， 可適當(dāng)加大泵量，否則應(yīng)以低值注入。2.3.4漿液配比(1) 水泥：采用32.5R普通硅酸鹽水泥；(2) 本工程水灰比為0.450.65，視吃漿量預(yù)以調(diào)整；(3) 攪拌時(shí)間不少于5min，水泥漿自制備至用完的時(shí)間不超過(guò) 4小時(shí)，在 倒入蓄漿池前，須用篩網(wǎng)進(jìn)行粗渣過(guò)濾。2.3.5注漿量根據(jù)設(shè)計(jì)要求，每根樁的注漿量為：樁端：1t2.4、鉆孔灌注樁后注漿施工

18、關(guān)鍵技術(shù)2.4.1施工前期準(zhǔn)備(1) 技術(shù)交底制度對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底詳細(xì)交底注漿量、注漿壓力、注漿進(jìn)度等指標(biāo)。對(duì)漿液配制及漿液細(xì)化需針對(duì)壓漿樁型和地層情況進(jìn)入認(rèn)真剖析，分析項(xiàng)目特點(diǎn)，找出項(xiàng)目施工的難點(diǎn)，并加以注意，同時(shí)對(duì)鉆孔樁施工與后注漿施工的 工序交叉、交接提出具體要求。(2) 人員組織按項(xiàng)目規(guī)模組織后注漿施工人員，一般一臺(tái)套設(shè)備配備一個(gè)指揮機(jī)長(zhǎng)、兩個(gè)下管班、兩個(gè)注漿班，并配備兩名技術(shù)人員進(jìn)行跟班指導(dǎo)，正常情況下，下管班3 人一班，注漿班 5 人一班。（3）材料組織按實(shí)際完成工作量組織管材耗材進(jìn)場(chǎng)， 考慮一定損耗系數(shù)， 同時(shí)按特定漿液 配制要求。2.4.2 注漿管路的制作 按照設(shè)計(jì)

19、圖紙要求規(guī)定的壓漿管長(zhǎng)度進(jìn)行斷料、套絲，樁端注漿管長(zhǎng)度=空樁+樁長(zhǎng) +0.3m+0.3m。（1）注漿管路安裝 樁端注漿管采用鐵絲綁扎在鋼筋籠加筋箍?jī)?nèi)側(cè)， 注漿閥超出鋼筋籠底部不小 于0.3m,頂部高出樁基施工面不小于 0.3m。（2）注漿管路設(shè)置要求注漿管路連接時(shí), 管與管之間用絲扣連接, 注漿管使用鐵絲按每間隔與鋼筋 籠主筋牢固地綁扎在一起, 出露在孔口的注漿管上部管口使用堵頭封堵, 防止雜 物掉入注漿管內(nèi),確保注漿管路暢通。后注漿管路安裝示意圖見(jiàn)附件二。（3）后注漿1）注漿時(shí)間：在砼灌入 2 天后開(kāi)始注漿；2）注漿量的確定：按設(shè)計(jì)要求確定。3）注漿工藝參數(shù)注漿壓力：工作壓力為1.24Mpa

20、5）注漿終止條件 滿足下列條件之一時(shí)即可終止注漿。a 注漿總量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，注漿壓力達(dá)到4Mpab. 注漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的 75%,且注漿壓力超過(guò) 4Mpa；2.4.3 安裝注漿管件及注漿閥（1）把制作好的注漿管件用鉛絲或焊接的方式綁扎在鋼筋籠上，樁端管放置在鋼筋籠內(nèi)側(cè)；(2) 如鋼筋籠分節(jié)對(duì)接，注漿管也須對(duì)接好，嚴(yán)禁錯(cuò)位；(3) 當(dāng)孔底沉渣 <15cm 時(shí)或樁端注漿閥未插入孔底土層內(nèi)，須向孔底先投 入 0.15m3 混凝土，以確保注漿閥的順利打開(kāi)，然后再按水下灌注混凝土要求灌 注混凝土。2.4.4 制漿(1) 水泥：采用 32.5R 普通硅酸鹽水泥；(2) 本工程水灰比為0.450.

21、65，視吃漿量預(yù)以調(diào)整；(3) 攪拌時(shí)間不少于5min,水泥漿自制備至用完的時(shí)間不超過(guò) 4小時(shí)，在 倒入蓄漿池前，須用篩網(wǎng)進(jìn)行粗渣過(guò)濾。2.4.5 注漿(1) 注漿時(shí)間：在砼灌入 2 天后開(kāi)始注漿，不易遲于成樁后 30 天；(2) 注漿量的確定：工程樁施工時(shí)依據(jù)試樁試驗(yàn)結(jié)果后作出的調(diào)整。2.4.6 鑿樁頭時(shí)對(duì)后壓漿管的影響 樁頂標(biāo)高以上的后壓漿管在鑿樁頭時(shí)可以截?cái)唷?.5 異常情況及處理措施2.5.1 注漿閥打不開(kāi)壓力達(dá)到 8MPa 以上仍然打不開(kāi)注漿閥，說(shuō)明注漿閥已經(jīng)損壞，不要強(qiáng)行 增加壓力，可在另一根管中補(bǔ)足壓漿數(shù)量。2.5.2 出現(xiàn)冒漿壓漿時(shí)常會(huì)發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒漿的現(xiàn)象，

22、 若水泥漿液是在 其他樁或者地面上冒出， 說(shuō)明樁底已經(jīng)飽和， 可以停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿， 壓漿量也滿足或接近了設(shè)計(jì)要求， 可以停止壓漿； 若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較 少，可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈， 等到第二天原來(lái)壓入的水泥漿液 終凝固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔道時(shí)再重新壓漿。也可視情況適當(dāng)調(diào)低水灰比。2.5.3 單樁壓漿量不足壓漿時(shí)最好采用整個(gè)承臺(tái)群樁一次性壓漿， 壓漿先施工周圈樁形成一個(gè)封閉 圈，再施工中間， 能保證中間樁位的壓漿質(zhì)量， 若出現(xiàn)個(gè)別樁壓漿量達(dá)不到設(shè)計(jì) 要求，可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補(bǔ)充。2.5.4 壓力過(guò)?。鹤{量達(dá)到設(shè)計(jì)要求但壓力很小 （一般在注漿初期遇到

23、） ，應(yīng)適當(dāng)增加注漿 量、或采取間歇注漿。建議在注漿時(shí)出現(xiàn)流量大、壓力小的現(xiàn)象，及時(shí)采取措施 （間歇注漿、調(diào)整水灰比、摻入外加劑等）。2.6 安全保證措施（1）建立健全各種崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接制度。（2）鉆機(jī)注漿泵及高壓管路必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門(mén)管路， 壓力完好后，方準(zhǔn)施工。（3）每次注漿前，要認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注 漿壓力位置。（4）安裝高壓管路和泵頭各部件時(shí)，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保聯(lián)接完 好。（5）注漿過(guò)程中，禁止現(xiàn)場(chǎng)人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門(mén) 破裂傷人。（6）注漿時(shí)不得隨意停水停電，必要時(shí)必須事先通知，待注漿完成并沖洗 后方可

24、停水停電。（7）注漿施工期間，必須有專門(mén)機(jī)電修理工，以便出現(xiàn)機(jī)械和電器故障時(shí) 能及時(shí)處理。（8）注漿現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩和手套等勞保用 品，方可進(jìn)行注漿施工。第六章確保工期的組織措施1、管理保證措施 對(duì)各道工序進(jìn)行合理有序的安排，每道工序制定完成時(shí)間，以便檢查。 對(duì)樁進(jìn)行編號(hào)， 對(duì)每天要完成的樁號(hào)及行車路線進(jìn)行合理安排。 防止由于 作業(yè)間相互干擾影響工期。 各道工序主要負(fù)責(zé)人應(yīng)切實(shí)按施工計(jì)劃及完成時(shí)間計(jì)劃作業(yè)。 進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理， 前一道工序的延誤必須在一定時(shí)段內(nèi)彌補(bǔ)， 同時(shí)，以下各 道工序均應(yīng)以大局為重，力爭(zhēng)本循環(huán)補(bǔ)回延誤的時(shí)間。 對(duì)突遇的影響因素，項(xiàng)目部及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。

25、2、設(shè)備及勞動(dòng)力保證措施 按實(shí)際工作量的 120% 配備設(shè)備及勞動(dòng)力。 對(duì)不同崗位，安排相應(yīng)能力、素質(zhì)的人力。 嚴(yán)格要求崗位的人，切實(shí)做到人盡其責(zé)。3、財(cái)務(wù)措施保證措施 備足必要的生產(chǎn)資金。 做出切實(shí)合理的資金使用計(jì)劃。 落實(shí)生產(chǎn)資金使用計(jì)劃，對(duì)不同情況進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。4、施工時(shí)間段安排 施工過(guò)程中各工序合理安排、交叉作業(yè)，每天早 7 點(diǎn)到晚 10 點(diǎn)為施工作業(yè)時(shí)間，中間合理安排早餐、午餐、晚餐，以確保按投標(biāo)工期完成本工程施工。第七章質(zhì)量保證體系及保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)（1）工程全面達(dá)驗(yàn)評(píng)合格標(biāo)準(zhǔn)，為本項(xiàng)目爭(zhēng)創(chuàng)精品工程奠定基礎(chǔ)。（2）成樁合格率達(dá)到 100 。（3）消滅斷樁等質(zhì)量事故。2、質(zhì)量管理

26、保證體系2.1、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)由公司技術(shù)質(zhì)量部、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目質(zhì)檢安全部構(gòu)成三級(jí)質(zhì)量管理體系, 全方位進(jìn)行質(zhì)量控制。將質(zhì)量管理的關(guān)鍵控制點(diǎn)分解，責(zé)任到人，落到實(shí)處。2.2、質(zhì)量追究責(zé)任制（1）對(duì)違反操作規(guī)定，造成不合格品者，除警告外并視情節(jié)予以經(jīng)濟(jì)處罰， 對(duì)造成重大質(zhì)量事故者，報(bào)公司有關(guān)部門(mén)給予行政處分。質(zhì)量管理控制點(diǎn)及責(zé)任 人列入質(zhì)量管理控制點(diǎn)及責(zé)任人表。（2）公司對(duì)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的項(xiàng)目部予以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)發(fā)生重大質(zhì)量事故的項(xiàng)目部 予以經(jīng)濟(jì)處罰外，視情節(jié)對(duì)相應(yīng)責(zé)任人予以行政處理。（3）工程質(zhì)量實(shí)行終身負(fù)責(zé)制。灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃表質(zhì)量控制點(diǎn)檢查 內(nèi)容檢查方式責(zé)任人對(duì)不合格品的處理意見(jiàn)測(cè)量放線軸線偏差

27、樁位 偏差軸線偏差采用全站儀測(cè)量逐檢查樁位偏差采用鋼尺測(cè)量樁位 間縱橫間距，逐一檢查測(cè)量員測(cè)放并自檢 技術(shù)質(zhì)檢員復(fù)核并 報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收開(kāi)工前返工原材料鋼材外觀合格證質(zhì)量 復(fù)檢檢查表面有無(wú)老銹；是否有出 廠合格證；標(biāo)牌與質(zhì)量證明書(shū) 是否符合按批量送試驗(yàn)室檢查物理性 能及工藝性能材料員檢查外觀及合格證質(zhì)量檢員取樣復(fù)試嚴(yán)禁使用運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)商品 混凝 土夕卜觀 檢查質(zhì)量復(fù)檢檢查商品砼質(zhì)量保證資料；骨料粒徑，和易性按規(guī)定測(cè)坍落度，取試塊檢查 強(qiáng)度材料員檢查外觀及 合格證質(zhì)量檢員取樣復(fù)試嚴(yán)禁使用運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)焊條裝格 包合證檢查包裝上的品名、 規(guī)格及生 產(chǎn)日期是否符合設(shè)計(jì)及技術(shù) 要求；是否有出廠合格證材料員檢查

28、質(zhì)量檢 員復(fù)檢嚴(yán)禁使用灌孔位鉆機(jī)就位對(duì)點(diǎn)調(diào)平，鉆桿垂直度調(diào)整，復(fù)核點(diǎn)位及偏差鉆工對(duì)點(diǎn)調(diào)平；技 術(shù)質(zhì)量員驗(yàn)收復(fù)核嚴(yán)禁開(kāi)鉆注樁成 孔孔深用測(cè)繩測(cè)量成孔深度是否達(dá) 設(shè)計(jì)孔深班組自檢，技術(shù)質(zhì) 量員復(fù)檢，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) 理驗(yàn)收返工孔斜用測(cè)籠或線錘檢查是否符合 規(guī)范規(guī)定班組自檢，技術(shù)質(zhì) 量員復(fù)檢，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) 理驗(yàn)收返工孔底沉渣用吊鋼桿插入方法檢查是否 符合規(guī)范規(guī)定班組自檢，技術(shù)質(zhì) 量員復(fù)檢，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) 理驗(yàn)收重新清孔鋼筋籠加工焊接 電流試焊是否燒傷鋼筋焊工檢查調(diào)整，班 長(zhǎng)檢查，質(zhì)量員抽 檢及時(shí)調(diào)整焊接質(zhì)量檢查接頭長(zhǎng)度、焊縫高度和寬 度同一斷面接頭數(shù)等 按接頭批量送試驗(yàn)室檢查抗 拉強(qiáng)度焊工自檢，班長(zhǎng)復(fù) 檢，質(zhì)量員復(fù)驗(yàn)， 現(xiàn)

29、場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收返工制作誤差用鋼尺測(cè)量長(zhǎng)度，主筋間距、 箍筋間距、鋼筋籠直徑焊工自檢，班長(zhǎng)復(fù) 檢，質(zhì)量員復(fù)驗(yàn)， 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收返工灌注樁成樁筋吊安質(zhì) 鋼籠裝放量目測(cè)鋼筋籠吊裝無(wú)嚴(yán)重彎曲 變形，鋼尺檢查安放方向及高 度符合設(shè)計(jì)要求灌注工及吊車司機(jī) 自檢，質(zhì)量員技術(shù) 員復(fù)查對(duì)鋼筋籠破 壞者修復(fù)或 報(bào)廢，安放不合格者及時(shí) 調(diào)整混凝 土 灌 注質(zhì) 量灌注應(yīng)連續(xù)，無(wú)間斷灌注工自檢質(zhì)量員技術(shù)員復(fù)查不允許出現(xiàn) 不合格品成樁 質(zhì)量樁身低應(yīng)變檢測(cè)檢測(cè)單位補(bǔ)樁3、施工人員上崗資質(zhì)審核制度(1)重要技術(shù)崗位由相應(yīng)專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)，女口：測(cè)量放線由專業(yè)測(cè)量人 員負(fù)責(zé)。(2) 特殊工種須持有上崗證，如：焊工需須持有相應(yīng)證件，方

30、可施焊。(3) 質(zhì)檢員必須由經(jīng)過(guò)建設(shè)主管部門(mén)培訓(xùn)合格， 持有質(zhì)檢員證書(shū)的人員擔(dān) 任。質(zhì)量管理控制點(diǎn)及責(zé)任人表質(zhì)量管理控制點(diǎn)項(xiàng)目項(xiàng)目總經(jīng)理工程師質(zhì)檢員材料員試驗(yàn)員項(xiàng)目組織O技術(shù)落實(shí)OO材料把關(guān)OOOO施工作業(yè)交底O施工作業(yè)交接O檢驗(yàn)評(píng)定O質(zhì)量記錄O工作總結(jié)OO4、施工材料的質(zhì)量保證(1 )采購(gòu)主要材料必須對(duì)供貨方進(jìn)行考察，達(dá)到合格者準(zhǔn)許供貨。(2 )進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料都要按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 凡質(zhì)量有問(wèn)題，檢驗(yàn)不合格者， 堅(jiān)決退貨。(3 )工程中的白灰、鋼材及商品混凝土是直接影響工程質(zhì)量的主要因素， 要保證材料質(zhì)量不出現(xiàn)任何問(wèn)題，首先是建立現(xiàn)場(chǎng)的檢查驗(yàn)收管理制度。(4 )材料員對(duì)所進(jìn)的材料按質(zhì)量要求進(jìn)行

31、驗(yàn)收，有質(zhì)量問(wèn)題的材料嚴(yán)禁進(jìn) 入現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)決堵塞不合格材料混雜在已檢驗(yàn)合格的材料中。(5 )有出廠材質(zhì)合格證明的鋼材送到現(xiàn)場(chǎng)后，試驗(yàn)員要在甲方或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理 見(jiàn)證人在場(chǎng)地情況下，截取鋼材試件和焊接試件，送到法定檢驗(yàn)單位進(jìn)行拉力試 驗(yàn)及焊接性能測(cè)試。(6 )商品混凝土質(zhì)量按如下項(xiàng)目進(jìn)行檢查商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)外觀質(zhì)量檢查，并在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量混凝土坍落 度，必要時(shí)制作砼試塊以檢查混凝土強(qiáng)度是否合格。 檢查商品混凝土的質(zhì)量保證 資料。材料檢驗(yàn)質(zhì)量保證程序投入材料員1. 鋼材出廠質(zhì)量證明書(shū)2. 鋼材進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告3. 混凝土質(zhì)量保證資料監(jiān)理方材料報(bào)驗(yàn)4. 焊接試驗(yàn)報(bào)告5、工程技術(shù)、資料的質(zhì)量保證施工技術(shù)部

32、設(shè)專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料的填寫(xiě)、收集、整理。(1 )技術(shù)資料的填寫(xiě)、收集、整理符合規(guī)范，堆放整齊，分類正確。(2 )技術(shù)、質(zhì)檢資料的填寫(xiě)、收集、整理與施工進(jìn)度同步。(3 )責(zé)任人簽字必須真實(shí)，與質(zhì)量檢驗(yàn)同步。6、工程各關(guān)鍵工序的質(zhì)檢驗(yàn)收保證措施由于樁基工程具有絕對(duì)重要性、完全隱蔽性和不可返工性的特點(diǎn)， 因此，由 專職質(zhì)檢員對(duì)工程全部工序過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)。本工程實(shí)行專職質(zhì)檢員對(duì)各關(guān)鍵工序的書(shū)面驗(yàn)收制度。7、施工質(zhì)量檢測(cè)方法(1 )測(cè)量放線質(zhì)量檢測(cè)變換方法檢驗(yàn)測(cè)量放線質(zhì)量。采用直角坐標(biāo)法測(cè)放軸線、樁位。采用極坐標(biāo)法復(fù)核軸線、樁位。(2 )鉆孔質(zhì)量檢測(cè)采用龍門(mén)樁驗(yàn)證樁位，用十字線法檢驗(yàn)鉆頭對(duì)位誤差。采用測(cè)繩吊

33、垂球檢驗(yàn)鉆孔深度，垂球法檢驗(yàn)鉆孔垂直度。地質(zhì)工程師復(fù)核地 層條件。采用測(cè)繩懸掛鋼釬測(cè)定孔底沉渣厚度。(3 )鋼筋籠質(zhì)量檢測(cè)按規(guī)范要求對(duì)鋼筋、焊接接頭取樣，送檢測(cè)單位檢測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)采用卡尺測(cè)量鋼 筋直徑，采用鋼尺測(cè)量焊縫長(zhǎng)度和鋼筋籠尺寸。采用繃線法檢驗(yàn)鋼筋直線度。(4 )商品混凝土質(zhì)量檢測(cè)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的商品混凝土進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，檢查混凝土的和易性、流 動(dòng)性、及骨料粒徑是否合格。采用塌落筒檢驗(yàn)塌落度。采用混凝土試塊檢驗(yàn)強(qiáng)度8、施工質(zhì)量保證措施樁基質(zhì)量控制程序8.1、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范 地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50202-2002）; 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（GJG94-2008）;8.2、施工放線質(zhì)

34、量控制1）建設(shè)單位向施工單位提供本市政府城建管理部門(mén)委托的單位測(cè)放的建筑 紅線標(biāo)志點(diǎn)點(diǎn)位及座標(biāo)成果資料， 提供高程基準(zhǔn)點(diǎn)兩個(gè)并引入施工現(xiàn)場(chǎng)且有成果 資料。2）上述成果，施工單位技術(shù)人員必須認(rèn)真進(jìn)行檢查、核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后方 能使用。3）測(cè)量定點(diǎn)工作，必須由測(cè)量專業(yè)人員進(jìn)行。測(cè)量人員根據(jù)建筑平面位置圖進(jìn)行建筑物的測(cè)量定位， 檢查無(wú)誤后， 根據(jù)樁 位圖進(jìn)行各軸線及樁位控制點(diǎn)測(cè)量定點(diǎn) （軸線點(diǎn)采用木樁固定） ，各軸線樁位外 56m引測(cè)2個(gè)測(cè)量控制點(diǎn)，作為復(fù)測(cè)定點(diǎn)及校核的基準(zhǔn)點(diǎn)（采用砼固定）。 施工放線的精度為：軸線偏差土 10mm，樁位偏差土 20mm，施工技術(shù)員對(duì)照樁 位平面圖對(duì)每個(gè)樁位縱橫間距進(jìn)行

35、復(fù)查。測(cè)量人員提交樁位測(cè)量定點(diǎn)成果資料， 經(jīng)建設(shè)單位或社會(huì)監(jiān)理單位驗(yàn)線后方 可開(kāi)工。驗(yàn)線形成書(shū)面文件。8.3、樁孔施工技術(shù)措施樁位定點(diǎn)測(cè)量放線完成后，插入© 8鋼筋，以確保孔位的準(zhǔn)確，然后以鋼筋 為中心用素混凝土固定樁位點(diǎn)。8.3.1 、成孔質(zhì)量保證采用機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔， 成孔質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、 控制方法及獎(jiǎng)懲措施在開(kāi)工前由 工程技術(shù)人員對(duì)機(jī)組人員進(jìn)行交底，施工進(jìn)度及事故責(zé)任落實(shí)到人，各司其職， 各盡其責(zé)以保證成孔質(zhì)量及工程進(jìn)度。8.3.2、孔位偏差控制措施1）鉆機(jī)對(duì)正樁位的同時(shí)檢查穩(wěn)定性；開(kāi)鉆前，當(dāng)班技術(shù)員檢查樁位編號(hào)相鄰孔位之間相對(duì)距離，開(kāi)孔偏差合格后方可開(kāi)鉆。2）在鉆進(jìn)過(guò)程中，如出現(xiàn)

36、機(jī)架晃動(dòng)、鉆不進(jìn)等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查 原因。3）對(duì)成孔設(shè)備要經(jīng)常檢查其機(jī)械性能是否正常，對(duì)設(shè)備及電器裝置要定期 檢修維護(hù)，以防發(fā)生機(jī)械和人身事故。8.3.3 、孔徑偏差控制措施1）鉆機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，正式開(kāi)鉆之前技術(shù)人員應(yīng)檢查鉆機(jī)的鉆頭徑，應(yīng)確 保鉆頭直徑 600mm ；鉆頭使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)檢查其周邊是否磨損，如發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng) 當(dāng)及時(shí)加焊，以保證成孔直徑不小于設(shè)計(jì)孔徑。2）有縮孔跡象的樁孔在鉆至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)采取通孔措施，即在縮徑位置 反復(fù)掃孔，以保證孔徑偏差符合規(guī)范要求。8.3.4 、成孔深度控制措施1）用于測(cè)量孔深的測(cè)繩應(yīng)經(jīng)常用鋼尺進(jìn)行校核，以免尺寸標(biāo)注產(chǎn)生滑動(dòng)影 響測(cè)量結(jié)果。 對(duì)于中間有斷

37、裂結(jié)頭的測(cè)繩應(yīng)及時(shí)更換， 以免成孔深度達(dá)不到設(shè)計(jì) 要求。2）成孔驗(yàn)收時(shí)對(duì)成孔深度應(yīng)進(jìn)行二查二驗(yàn)，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收簽字。8.3.5 、孔底沉渣控制措施1）鉆進(jìn)到距設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高2030cm時(shí)，一次緩慢提升進(jìn)清孔，保證沉渣 厚度滿足規(guī)范要求。2）下入安放鋼筋籠時(shí)應(yīng)盡量避免掛碰井壁，以免井壁泥土掉入孔底造成孔 底沉渣厚度超過(guò)規(guī)范要求。3）應(yīng)盡可能縮短成孔驗(yàn)收與灌注混凝土之間的時(shí)間，以保證沉渣厚度符合 規(guī)范要求。8.3.6、孔斜控制措施1 ）鉆機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后鉆工要仔細(xì)檢查鏟具吊起是否自然垂直，對(duì)于偏差大的的洛陽(yáng)鏟嚴(yán)禁使用，以免造成孔斜超過(guò)規(guī)范要求2）鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)生機(jī)架晃動(dòng)、鉆機(jī)移位等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢

38、查原因， 及時(shí)采取措施，以免造成較大孔斜。3）成孔質(zhì)量由機(jī)組自行嚴(yán)格按規(guī)范（JGJ94-2008）進(jìn)行自檢，作好鉆進(jìn)中 的各項(xiàng)記錄，自檢合格后，交當(dāng)班技術(shù)員和甲方代表、監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，如 經(jīng)驗(yàn)收不合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 應(yīng)進(jìn)行返工， 凡不符合要求的鉆孔在未妥善處理前不得進(jìn) 行下一道工序。4）成孔深度以標(biāo)高確定，樁徑允許偏差土 2cm ;孔底沉渣厚度w 15cm ;鉆孔垂直度w 1%;樁位水平位移 D/6D/4 （JGJ94-94 。5）當(dāng)班技術(shù)員填寫(xiě)好當(dāng)班記錄，當(dāng)班樁位開(kāi)孔、終孔編號(hào)、鉆機(jī)編號(hào)、鉆 機(jī)調(diào)動(dòng)、驗(yàn)收樁位的時(shí)間及當(dāng)班期間發(fā)生的和施工有關(guān)的事件記錄。8.4、鋼筋籠的制作及固定1 ）按設(shè)計(jì)要求

39、采用鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)、直徑，并分類堆放。鋼材驗(yàn)收內(nèi)容:爐牌號(hào)、出廠質(zhì)量證明書(shū)、物理試驗(yàn)報(bào)告單、同時(shí)對(duì)鋼材進(jìn)行復(fù)試、鋼筋焊接前 必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊， 合格后方可施焊， 焊工必須持有上崗證， 并須試驗(yàn) 合格。電焊條應(yīng)具有合格證，產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合規(guī)范要求。 鋼筋在加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆性斷裂、 焊接性能不良以及顯著的不正常現(xiàn)象， 應(yīng)進(jìn) 行化學(xué)成分分析試驗(yàn)。2）鋼筋在使用前要調(diào)直，焊接前應(yīng)調(diào)出同心彎，制作鋼筋籠須搭架并要求 水平，鋼筋籠的主筋、加勁筋采用焊接;加勁環(huán)封閉可采用搭接焊。采用電弧搭 接長(zhǎng)度為：?jiǎn)蚊婧?0d，雙面焊5d。在條件許可時(shí)，可采用閃光對(duì)焊。3） 制作鋼筋籠，同一

40、截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%。分段制 作的鋼筋籠連接時(shí)，還應(yīng)檢查連接部位焊接質(zhì)量。4） 鋼筋籠制作及安裝質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)檢查， 檢查項(xiàng)目有： 鋼筋籠長(zhǎng)度、 直徑， 鋼筋間距、焊縫質(zhì)量、焊接頭位置、清除焊渣情況，鋼筋籠安裝高度及保護(hù)層厚 度，并填寫(xiě)鋼筋籠驗(yàn)收記錄表。鋼筋籠的制作誤差應(yīng)符合（JGJ94-94 :主筋間距土 10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度土 50mm，箍筋間距土 20mm，鋼筋籠直徑土 10mm。5）鋼筋籠保護(hù)層偏差:灌注砼± 20mm ，為保證鋼筋籠下入孔內(nèi)能夠?qū)χ?及滿足保護(hù)層的要求，鋼筋籠四周加焊扶正筋。6）鋼筋籠制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。 鋼筋籠制作好后， 要除泥、

41、除銹， 經(jīng)當(dāng)班技術(shù)員與甲方、監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，方可下入樁孔內(nèi)。對(duì)變形嚴(yán)重、無(wú)法 修復(fù)的鋼筋籠應(yīng)將其報(bào)廢。8.5 、商品混凝土的采購(gòu)和運(yùn)輸1）混凝土采用商品混凝土，坍落度為180220伽，機(jī)動(dòng)翻斗車水平運(yùn)輸。2）施工所用的商品混凝土必須符合圖紙的規(guī)定， 商品混凝土必須有出廠合格 證，現(xiàn)場(chǎng)檢查商品混凝土的塌落度必須符合規(guī)范要求。3）商品混凝土的原材料必須符合以下要求: 水泥必須有水泥出廠質(zhì)量證明書(shū)，及強(qiáng)度及安定性復(fù)試報(bào)告。4）砂:含泥量不得大于 3，其顆粒尺寸符合規(guī)范要求，為中粗砂。必須有 細(xì)粗料試驗(yàn)報(bào)告。且級(jí)配及含泥量符合規(guī)范要求。5）石:含泥量不得大于 1 。必須有細(xì)粗料試驗(yàn)報(bào)告。含泥量、級(jí)配

42、、壓碎 指標(biāo)、風(fēng)化石含量、針片狀石含量等指標(biāo)符合規(guī)范規(guī)定。6）水:拌制混凝土宜用飲用水。7）現(xiàn)場(chǎng)檢查商品混凝土質(zhì)量，各種組成材料應(yīng)混合均勻、顏色一致，無(wú)離析 現(xiàn)象。8）商品混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查: 商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)外觀質(zhì)量檢查， 并在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量混凝土坍落度，必要時(shí)制作砼試塊以檢查混凝土強(qiáng)度是否合格。檢查商品混凝土的質(zhì)量保證資料。8.6、成樁質(zhì)量保證1 ）灌注班長(zhǎng)和當(dāng)班技術(shù)員用水準(zhǔn)儀重新測(cè)定孔口標(biāo)高，嚴(yán)格控制孔口至樁 頂?shù)母叨龋蓸稌r(shí)要不斷測(cè)量樁頂至孔口高度，以保證樁頂標(biāo)高及反漿高度。2）驗(yàn)收后的鋼筋籠采用 12T 吊車，兩點(diǎn)式起吊，垂直下入孔內(nèi)，按標(biāo)高安 放鋼筋籠（或

43、按深度），當(dāng)班技術(shù)員檢查鋼筋籠的安置方向， 確定無(wú)誤后，用“ 9” 鉤將其固定在井口。3）導(dǎo)管兩管間用法蘭盤(pán)連接，法蘭盤(pán)要水平以保證其垂直度。下導(dǎo)管應(yīng)避 免掛鋼筋籠。4）隨著砼的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入砼中最大深度不超過(guò) 6m，導(dǎo)管底端埋入砼面以下的深度不得小于 1.0m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面。 在砼灌注過(guò)程中， 灌注技術(shù)員要經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管埋入深度， 計(jì)算砼灌注量， 作好記 錄。5）灌注砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 絕對(duì)不得中斷， 如發(fā)生堵導(dǎo)管事故， 應(yīng)及時(shí)采取捅、 砸等辦法進(jìn)行處理。6）為防止鋼筋籠上浮，提升導(dǎo)管時(shí)要避免掛上鋼筋籠。7）為保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，應(yīng)注意控制最后一次灌注量，反漿量做到不

44、低于 60cm。8）當(dāng)班技術(shù)員檢查灌注記錄及砼灌注質(zhì)量，作好當(dāng)班報(bào)表。9、雨季施工保證措施 專人負(fù)責(zé)與氣象部門(mén)聯(lián)系， 掌握并公布天氣預(yù)報(bào)， 使工地在降雨前處于戒備 狀態(tài)。在未成孔和已成孔而尚未灌注混凝土的孔口周圍加圍堰和鋼筋網(wǎng)片， 上蓋塑 料蓬布，防止雨水沖刷孔壁。鋼材庫(kù)應(yīng)設(shè)防雨遮蓋蓬布。 對(duì)基坑及坡道進(jìn)行硬化處理，盡可能減少降雨對(duì)施工的影響。第八章安全文明保證體系及保證措施1 、安全目標(biāo)無(wú)傷亡事故；無(wú)火災(zāi)事故2、文明施工目標(biāo)陜西省文明工地標(biāo)準(zhǔn)3、保證文明施工的技術(shù)組織措施建立文明施工責(zé)任制，戈扮區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行持牌制，做到現(xiàn) 場(chǎng)清潔整齊。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施及照明、 動(dòng)力線路，要嚴(yán)格

45、遵循有關(guān)規(guī)定， 搭設(shè)整齊。 工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊， 做到活完腳下清， 工完場(chǎng)地清。 丟灑 在路上的砼應(yīng)及時(shí)清理。不亂丟生活垃圾， 使用水沖衛(wèi)生間， 硬化施工場(chǎng)地。 應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置垃 圾臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)、清運(yùn)渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防漏措施。在鉆孔處設(shè)置告示板，注明主要施工數(shù)據(jù)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置宣傳標(biāo)語(yǔ)和黑板報(bào)，并適時(shí)更換內(nèi)容，切實(shí)起到鼓舞士氣， 表?yè)P(yáng)先進(jìn)，鞭促后進(jìn)的作用。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴胸牌和安全帽， 嚴(yán)禁穿拖鞋、 涼鞋、高 跟鞋。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)使用的攪拌機(jī)、鉆機(jī)、鋼筋加工機(jī)等，要按平面固定位置存放，遵守 機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身周圍環(huán)境清潔

46、，機(jī)械的標(biāo)記，編號(hào)明顯，安全 裝置可靠。清潔機(jī)械排出的污水要有排放措施。不得隨地流淌。所有機(jī)械必須根據(jù)機(jī)械性能、分批分階段定期檢修、保養(yǎng)、并記錄備案。(11)建立健全機(jī)械設(shè)備定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的三定制度，操作證制度、交 接班制度和獎(jiǎng)懲制度。4、確保安全生產(chǎn)的組織保證措施成立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。 項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)， 質(zhì)檢安全部部長(zhǎng)任專職安全員、副組長(zhǎng)，領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)安全方案的選擇、檢查和驗(yàn)收工作。安全組織機(jī)構(gòu)如下頁(yè)圖示法JV擲工羽和4'或->- 呑理喬辯生嚴(yán)計(jì)地4.1、安全教育制度每個(gè)員工進(jìn)入工地第一件事就是接受安全教育， 主要內(nèi)容有：有關(guān)建筑施工 安全管理規(guī)定、用電安全管理規(guī)定

47、，防火安全管理規(guī)定、學(xué)校關(guān)于安全生產(chǎn)的其 它規(guī)定、項(xiàng)目部關(guān)于鉆架移動(dòng)時(shí)必須由安全員統(tǒng)一指揮的規(guī)定。 安全標(biāo)識(shí)的辯認(rèn) 和意義。4.2、專人負(fù)責(zé)制度工地設(shè)安全員1人，專門(mén)實(shí)施安全管理。落實(shí)安全防護(hù)措施，組織安全檢查。 負(fù)責(zé)安全教育，組織員工學(xué)習(xí)各工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。安全員是整個(gè)工地各 工序及崗位的安全監(jiān)督者，安全員在進(jìn)行檢查時(shí)，必須佩戴安全標(biāo)記，對(duì)違反操 作規(guī)程和安全規(guī)定的人員，有權(quán)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰和停業(yè)處罰。4.3、實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制將安全管理責(zé)任分解到人，從項(xiàng)目經(jīng)理到員工，均對(duì)相應(yīng)工作范圍內(nèi)的安全管理工作負(fù)有責(zé)任。發(fā)生事故時(shí)，按責(zé)任制追查到人。4.4、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度鼓勵(lì)員工對(duì)工地安全管理提出

48、合理化意見(jiàn)， 尤其鼓勵(lì)員工及時(shí)報(bào)告發(fā)現(xiàn)的不 安全因素，視情況給予表?yè)P(yáng)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)違反安全規(guī)定者除警告外并視情節(jié)予以經(jīng)濟(jì)處罰， 對(duì)造成后果者根據(jù)公司 有關(guān)規(guī)定處理。公司對(duì)安全無(wú)事故的項(xiàng)目部予以獎(jiǎng)勵(lì)， 對(duì)發(fā)生重大事故的項(xiàng)目部予以經(jīng)濟(jì)處 罰外，視情節(jié)對(duì)相應(yīng)責(zé)任人予以行政處理。4.5、安全生產(chǎn)檢查制度公司各級(jí)安全檢查工作， 分別由各級(jí)主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)、 安技部 門(mén)、工會(huì)等有關(guān)人員參加， 每次檢查按建設(shè)檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有目的、 有計(jì)劃的 檢查。定期檢查， 公司每旬進(jìn)行一次安全大檢查， 公司各職能部門(mén)參加。 專職安全 員實(shí)行日查和周查制，項(xiàng)目部保證每周檢查 12 次。都采取不定時(shí)抽查，各作 業(yè)

49、班組及兼職安全員開(kāi)班前、班中查安全，班后進(jìn)行講評(píng)安全工作。專業(yè)檢查與季節(jié)檢查制度。 對(duì)機(jī)械設(shè)備和復(fù)雜施工條件等均組織專業(yè)性安全 大檢查，季節(jié)性檢查必須抓在季節(jié)之前及時(shí)做好各種準(zhǔn)備工作。對(duì)節(jié)假日，特別是重大節(jié)日前后，要進(jìn)行安全動(dòng)員，防止職工紀(jì)律松懈，思 想麻痹等現(xiàn)象。安全檢查的基本內(nèi)容：主要應(yīng)根據(jù)施工特點(diǎn)，制定檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)，即查思 想、查制度、查機(jī)械設(shè)備、查安全教育培訓(xùn)、查操作行為、查勞保用品使用、查 傷亡事故處理、查現(xiàn)場(chǎng)文明施工等。主要方法是“看”、“量”、“測(cè)”、“動(dòng) 作試驗(yàn)”?！翱础敝缚垂芾碣Y料， 是否持證上崗， 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志，“三寶”使用情況， “四洞口，五臨邊”防護(hù)情況：“量”主要用尺子

50、實(shí)測(cè)實(shí)量；“測(cè)”用儀器儀表 實(shí)際進(jìn)行測(cè)量；“動(dòng)作試驗(yàn)”對(duì)各種限位裝置進(jìn)行實(shí)際動(dòng)作， 檢驗(yàn)其靈敏程度等。狠抓安全檢查后的整改落實(shí)工作。 安全檢查中要認(rèn)真做好記錄， 并做到邊檢 查邊整改。對(duì)事故隱患要責(zé)令停工，進(jìn)入定人、定時(shí)、定期、定措施整改。負(fù)責(zé) 技改的單位人員在技改完成后要自己組織驗(yàn)收， 執(zhí)行簽字手續(xù)， 并向公司安技處 匯報(bào)，由公司安全管理部門(mén)派人進(jìn)行復(fù)查， 復(fù)查合格后方準(zhǔn)施工。 對(duì)檢查中的老 問(wèn)題，老不改的個(gè)人或班組要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰， 情節(jié)嚴(yán)重者要令其停工并發(fā)給事故 隱患整改通知單。5、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施加強(qiáng)安全防護(hù)措施進(jìn)入工地必須戴安全帽，著相應(yīng)工種的勞保用品。 在工地易發(fā)生安全問(wèn)題的部

51、位， 設(shè)置安全圍護(hù)及安全警示牌。 在工地進(jìn)入口， 設(shè)置提高員工安全意識(shí)的安全宣傳欄和大型標(biāo)語(yǔ)牌。用電安全管理措施：現(xiàn)場(chǎng)供電線路的設(shè)計(jì)、安裝要合理、牢固。移動(dòng)性用電 設(shè)備必須用電纜供電。 主電線路必須有專職人員負(fù)責(zé)， 任何人員不得隨意推、 拉 閘刀。非電工不得進(jìn)行電業(yè)操作， 現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)隨時(shí)對(duì)所有的電器、 設(shè)備安裝的 漏電保護(hù)裝置進(jìn)行檢查。架接電源時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。禁止使用殘損電器。檢修 時(shí)要關(guān)閉電源。不準(zhǔn)私自移動(dòng)施工電源線路（除電工外）。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在食堂等有火源的地點(diǎn)安放消防滅火器具。 晚間施工必須設(shè)置良好的照明裝置，確保施工質(zhì)量及施工安全。 鉆架起落時(shí)，必須有專人指揮。爬高必須系安全帶；未回

52、填的樁孔必須覆蓋蓋板。施工現(xiàn)場(chǎng)建立門(mén)衛(wèi)值班室， 嚴(yán)防施工材料的丟失， 門(mén)衛(wèi)值班人員必須按崗位 責(zé)任盡心盡職， 凡因門(mén)衛(wèi)未能認(rèn)真負(fù)責(zé)， 發(fā)生材料丟失， 按丟失材料價(jià)值進(jìn)行賠 償，并處罰100200元現(xiàn)金。接受甲方及治安部門(mén)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、治安、環(huán)衛(wèi)等工作的管理和監(jiān)督。 所有機(jī)械操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械施工安全操作規(guī)程。設(shè)備機(jī)械的安全裝置必須處于良好的狀態(tài)， 要經(jīng)常維修檢查， 保證施工需要。 對(duì)裸露的傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。夜間施工應(yīng)有良好的照明設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)須有代班人員，處理一切問(wèn)題。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工及管理人員必須遵守下列各條：所有參加本工程的工作人員，都必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、各工種安 全生產(chǎn)操作規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)。在現(xiàn)場(chǎng)施工工作的人員，必須著裝勞保用品，不戴安全帽不得進(jìn)入施工現(xiàn) 場(chǎng)。實(shí)施質(zhì)量管理，堅(jiān)持文明生產(chǎn)，盡可能降低對(duì)環(huán)境的影響。接受甲方及治安部門(mén)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、治安環(huán)衛(wèi)等工作的監(jiān)督管理。任何一項(xiàng)集體作業(yè)都要有一人擔(dān)任指揮， 凡參加此項(xiàng)作業(yè)的人員必須服從 命令，聽(tīng)從指揮，并且團(tuán)結(jié)互助?，F(xiàn)場(chǎng)供電線路要妥善設(shè)置，安裝鉆機(jī)等移動(dòng)設(shè)備應(yīng)用電纜供電，