發(fā)電設備檢修工藝紀律

1、發(fā)電設備檢修工藝紀律（一） 總則1、為加強設備檢修管理，提高檢修工藝標準，確保設備安全穩(wěn)定運行，特制定頒發(fā)檢修工藝紀律，各部門、班組必須認真組織學習，并在日常維護和大、小修及臨修中嚴格貫徹執(zhí)行。違反工藝紀律即視為違章。各級領導以及項目部管理部門對違反工藝紀律的部門及個人有權責令停工整改和處罰，對嚴格執(zhí)行工藝紀律的部門和個人予以表彰和獎勵。對違反工藝紀律而未造成嚴重后果的，對責任人罰款10-100 元，聯(lián)責部門領導 10-50 元；造成嚴重后果的，視情節(jié)輕重對責任人罰款501000元，聯(lián)責部門領導50500元；特別嚴重的、造成惡劣影響的、造成重大傷亡和經濟損失的，另行處理。2、本規(guī)定自下發(fā)之日起

2、施行。3、本規(guī)定解釋權屬山東電建建設工程公司費縣維護項目部。（二）通用檢修工藝紀律1、進入現場必須戴安全帽，安全帽帶必須系牢固。2、高空作業(yè)必須扎安全帶，不準冒險違章作業(yè)。3、檢修時掀開的溝道蓋板或拆除的欄桿必須裝設臨時圍欄，室外還必須裝設警示標志，修后必須恢復原狀，不準敞口，恢復后不準缺少部件。4、檢修現場，特別是通道上的蓋板必須堅固且與周圍地面平齊，蓋板不允許晃動，不允許高出或低于周圍地面。5、檢修現場，特別是夜間有工作的地方，照明必須充足，不準在照明不足的地方工作。6、拆除設備時，必須選用合適的工具，所使用的安全、計量、起重、絕緣、電動工器具等，必須檢驗合格（在有效期內） ，并貼有合格證

3、。不準用其他工具代替（如用扳手當錘子用，螺絲刀當鑿子用等） ，不準使用不合適的工器具。7、在檢修現場工作時，工作區(qū)域的地面上必須全部鋪上膠皮、木板等保護層，嚴格執(zhí)行“三不落地”的內容，即：檢修所拆下的零部件不落地、檢修所使用的工器具不落地、檢修所使用的材料不落地，不準在地面上直接進行檢修工作。8、檢修工作每天必須做到工完料凈場地清，不準在現場遺留檢修雜物，不準有油跡、積水、積灰。9、檢修現場拆下的設備零部件，必須按要求對零部件進行標識，且擺放整齊，并 妥善保管。10、檢修后的設備必須擦拭干凈、設備見本色，設備上不準留有灰塵、油跡、雜 物等。11、設備檢修后，必須恢復設備標識牌、介質流向、轉動方

4、向、開關位置等各種 標志，不準丟失和漏裝。12、現場移動設備、櫥子、工器具時，必須用行車、手推車或人力等搬運，不準 直接在地面上拖拉。13、設備、系統(tǒng)、保護定值、操作方式變更前，必須辦理設備異動報告或規(guī)定的 手續(xù)，施工后必須向運行人員寫出書面交待。未辦理手續(xù)，不準開工；交待不清，設 備不能投入運行。14、檢修用的臨時電源必須接在檢修電源盤或指定的設備上，電源擺放必須整齊， 多余的電源線必須盤好，不準私自接在運行設備的電源盤上。15、電源箱蓋必須關閉嚴密，關閉裝置必須靈活可靠，箱內接線必須固定牢固且 做好標識，接線不準影響門的開關。16、臨時電源線穿過通道時，應架空，如放在地面上，必須有防止碾壓

5、或被劃傷 的措施，不準未采取措施而直接放在通道上。17、檢修現場工作時，檢修負責人必須辦理并攜帶工作票及作業(yè)指導書，不準無 票作業(yè)。18、標準檢修項目解體時，必須使用作業(yè)指導書；非標、技改項目必須執(zhí)行技術 措施；無作業(yè)指導書或技術措施不準開工。19、在檢修現場，監(jiān)護人必須履行監(jiān)護職責，監(jiān)護人不準干與監(jiān)護無關的工作。20、檢修工作進行時不準破壞和影響其他設備。不準踏踩設備或保溫、鐵皮。21、現場設備、系統(tǒng)變更，邏輯回路修改后，必須及時修改歸程、圖紙。22、防爆場所使用的工器具必須符合規(guī)定的防爆等級。（三）機務檢修工藝紀律1、熱力管道的閥門蓋或閥門拆下后，門蓋法蘭或管道口必須用鐵皮、硬板或專用 堵

6、板封堵，且封堵必須牢固，所有管道不準敞口，不準用破布、棉紗塞堵。2、檢修拆下的油管道的管口必須用整塊布或專用堵板封堵好，放置在專用場地上，并做好防止管道內存油漏至地面的措施，不準敞口，不準用破布、棉紗塞堵。不允許管道內積油漏至地面上。3、汽輪機上缸吊出后，各抽汽口、疏水口必須用裝有破布、棉紗的麻袋及時封堵，并有防止麻袋墜入抽汽口的措施，不準敞口，不準用破布、棉紗直接封堵。4、汽包及重要壓力容器，每天收工時，必須清點工具和人數，人孔門必須加封條，不準敞口；封條的加裝和開啟必須有專人負責。5、主汽門、調門拆開后，進汽口應加牢固的堵板，收工時應加封條，不準敞口，不準加蓋可能掉入進汽口的堵板。6、汽缸

7、等重要部件的密封板面，必須用蓬布、膠皮或木板等遮蓋保護，不準裸露磕碰。7、汽缸上缸、變速箱上蓋吊開后，必須用蓬布、塑料布等進行封蓋，不準敞口。8、熱套裝部件必須嚴格按技術要求進行裝配，加熱溫度不準超過上限。9、連接件螺栓，特別是高溫高壓堅固件絲扣，必須遮蓋保護，不準裸露磕碰起毛刺。10、各種密封、墊片，其材質、規(guī)格尺寸必須準確，不準濫用、誤用。11、拆卸軸承、對輪等有緊力的部件時，必須用專用拆裝工具或用銅棒敲打，不準用受錘或其他鐵件直接敲打。12、使用大錘時應用雙手抓緊錘把，不能戴手套或單手掄大錘，且周圍不得有人靠近。13、使用鑿子鑿堅硬或脆性物體以及使用磨光機時必須戴防護眼鏡，不戴防護眼鏡禁

8、止工作。14、工器具的手握部分必須干凈、光滑，不允許有油污、毛刺。15、用高壓清洗設備時，手應握緊噴槍，噴嘴應對準要清洗的部位，噴嘴不準對人。16、緊固法蘭時，必須用力均勻，對稱緊固，不準漏緊或過緊。17、同一部件連接、緊固件的螺栓、螺帽、緊固螺釘規(guī)格必須統(tǒng)一、齊全、完整，不準 缺少連接件，不準使用變形、缺角的螺帽，不準使用咬扣、缺扣的螺栓，不準混用不同規(guī)格的螺栓、 ；螺帽。18、對于有力矩要求的緊固件，必須按規(guī)定的力矩和方法進行緊固，不準隨意緊 固。19、對于轉動、振動、晃動等重要部件的連接、堅固件必須加彈簧墊圈、止退墊圈或鎖緊備帽，不準直接連接螺帽。20、起吊設施必須在安全負荷以內使用，不

9、準超載使用。21、起吊重物必須垂直，不準歪拉斜吊。22、起吊作業(yè)時，必須專人統(tǒng)一指揮，手勢、信號準確、規(guī)范，不準多人同時指揮，不準使用不規(guī)范的手勢、信號。23、起重用的鋼絲繩捆綁在金屬梁柱的棱角處時，必須用木塊或膠皮墊在中間，不準不加墊塊直接捆綁。24、吊運設備或零部件時，必須使用專用吊具、吊鼻卡環(huán)，不允許用其他東西代替。25、油系統(tǒng)部件吊運時，應事先把部件內部積油清理干凈或封堵好可能漏油的部位，在吊運過程中，不準油滴落在地面或其他設備上。26、檢修用的工器具、材料、櫥子等必須擺放整齊，不準堆放，亂擺。27、現場消防器材必須完整，擺放整齊，不準亂放，不準挪作他用。28、進入汽包、除氧器、汽缸內

10、必須穿專用工作服，不準穿普通工作服。29、進出汽包、除氧器、汽缸的工具、備品材料必須進行登記，扣缸過程使用的工具必須栓安全繩，不準隨意帶入，取走要登記。30、燃燒室、煙道、電除塵容器封門前，必須清點人數及工具，清點不清不準封門。31、清理調速零部件，必須用白布或綢布，不準用棉紗、破布。32、對于調速部套的輕微劃痕，必須用進相砂紙打磨，不準用粗紗布打磨。清理油箱、軸承室。軸瓦，油管路必須用面團、白布或綢布，各部位必須清理干凈，不準用棉紗、破布，不準留死角。33、高壓抗燃油系統(tǒng)的重要精密部件如伺服閥、控制塊等不得隨意解體檢修，連接密封 o 形圈必須用廠家提供專用 o 形圈，不得隨意代替。34、所有

11、設備、系統(tǒng)的接水盒、回水管必須清理干凈，保證回水暢通，不準堵塞，溢水。35、所有管道必須固定牢固，不準造成管道振動、晃動。36、焊接軸壓部件時，必須用引弧板引焊，不準在承壓部件上引焊。37、焊口必須平整、光滑，不準咬邊、砂眼、棱角及留有藥皮。38、氣割時，必須在被割物體下面墊上東西，不準在地面上直接氣割。39、在高空進行氣割和焊接時，必須做好防止熔渣下落的安全措施，未采取措施不準直接進行氣割和焊接。40、在油系統(tǒng)及電纜層等易燃物的上方進行焊結作業(yè)時，必須加隔離，同時做好放火措施，不準金屬溶渣飛濺掉落在油管道、電纜電線上。41、在容器內焊接時，必須保持通風良好，必須有人監(jiān)護，不準向容器內充氧氣，

12、容器內使用的行燈電壓不準超過12V。42、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開運送，使用時其距離必須不小于8 米，且固定牢固，不準把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起。43、焊接轉動機械時，必須有良好的接地線，不準通過軸及軸承組成焊接回路。44、油系統(tǒng)、氫系統(tǒng)周圍動火時，必須辦理動火工作票，采取好安全措施方可開工，無票嚴禁動火，措施不全不準開工。45、濾油時，必須有防止跑油、漏油的措施，要有專人監(jiān)護，不準油流至地面上。46、濾油機及管道必須清理干凈，不準將臟油帶入油系統(tǒng)中。47、油箱中補油時，加油前必須進行油樣分析和混油試驗，不準注入未經化驗的油。48、重要部位的數據必須測量兩遍以上，不能以一次測量的數據為準。49、有

13、毒和腐蝕性物質禁止泄漏和直接排放。50、廢油必須按要求回收到指定地點。51、轉動設備轉子吊出后應放在牢固的支架上。52、用機油或柴油煮軸承時必須安裝溫度計。53、軸承、齒輪裝配, 應用大錘或手錘擊打，應使用軟金屬進行敲擊。向軸上裝軸承時只能敲擊軸承內環(huán)，向內裝軸承時只能敲擊外環(huán)。敲擊時要均勻對稱。54、檢修工作應使用規(guī)范的工器具。55、油管道安裝，對口焊接前，必須通過酸洗等手段（措施）進行內壁除銹、去污。56、油管道焊接必須采用氣焊或全氬弧焊，或者氬弧打底、電焊蓋面工藝。57、吊裝作業(yè)要做到“七不吊”：起吊重量不明確不吊，繩索安全系數不夠不吊，繩索及吊具（包括吊車、行車等）有缺陷不吊，被吊物件

14、棱角不包好不吊，物件綁扎不牢靠不吊，物件超載不吊，大風、雷雨、大霧、揚塵天氣不吊。58、一次性密封件如纏繞墊、密封圈（包括 。型或V型等其它型式的密封圈）、 閥門盤根，每拆裝一次必須更新。59、管道、設備防腐刷漆，必須首先對設備銘牌及其它附屬配置以及附近其他設備、設施采取有效的保護措施，以免造成污染。60、備品備件在使用前由班組技術員以上人員對其技術參數進行核查61、凡是調整間隙、校中心工作，螺栓必須到位、力矩符合要求（四）電氣檢修工藝紀律1、進入發(fā)電機、變壓器內 , 必須穿專用工作服和軟底鞋，鞋底必須擦干凈，不準 穿普通工作服和硬底鞋。2、進出發(fā)電機、變壓器工具、材料必須登記，不準隨便帶入，

15、取出要注銷。3、發(fā)電機端蓋打開后，必須用篷布等保護定子線圈，不準損傷定子線圈。4、滑環(huán)整流子必須采取保護措施，不準損傷和污染。5、發(fā)電機轉子抽出后，必須用篷布遮蓋保護，不準損傷和污染。6、絕緣體材料和部件必須按防潮要求存放，不準隨意亂放。7、硬母線連接必須平整，接觸良好，不準有毛刺，氧化層和油污。8、電動機等應有規(guī)范的接地線，檢修后應及時恢復，不準隨意拆除和亂接。9、電纜敷設必須整齊、規(guī)范，不準隨意敷設。10、電纜井、電纜溝內必須干凈，防火設施符合要求，標識齊全、規(guī)范，不準有雜物、積水。11、二次接線必須排列整齊，標號準確、清晰，壓接良好。不準交叉亂接，編號不清。12、搬運、拆裝儀控儀表設備必

16、須輕拿輕放，不準磕碰和損傷。13、接觸集成模板、插件必須先采取防靜電措施和釋放靜電，不準未經釋放靜電就接觸集成模板插件。14、接線完畢，必須清理接線箱、接線盒內部，不準遺留多余的線鼻和導線等物品。15、控制柜、電源門必須關閉嚴密，不準長開門。16、進出電子設備間必須隨手關門，不準長開門。17、操作、控制、保護、信號回路故障，、必須查明原因及時消除，不準隨意短接、變更。18、更換電源的保險，必須按規(guī)定的容量更換，不準任意改變保險的容量。19、運行機組解除或投入聯(lián)鎖、保護，必須按規(guī)定辦理手續(xù)，填寫安全措施票，核對無誤后，方可進行，不準擅自拆除或投入不準誤拆、誤接、誤碰。20、裝測溫元件前必須清理螺

17、紋和插座，不準硬緊。21、各引線焊接必須牢固，表面光滑、平整，不準有氣孔、夾渣、虛焊、開焊。22、熱電阻裝配必須正確可靠，不準確件，骨架不得破損。23、光字牌應清潔、完整，信號齊全、字跡清晰，不準缺件。24、各測量元件引線必須固定牢固，壓接良好，并且必須避開熱源及轉動部分，不準亂接亂引，不準使引線受到擠壓。25、各插件必須接觸緊密，機架連接牢固，不準松動和插不到位。26、凡是涉及到主機、輔機聯(lián)鎖、保護、程控、自動等工作開工前，工作人員必須熟悉有關的圖紙、資料及工作范圍，不準盲目工作，不準走錯位置。（五）熱工檢修工藝紀律1、搬運、拆裝儀控儀表設備必須輕拿輕放，不準磕碰和損傷。2、復裝儀表、儀控設

18、備必須緊固件完整，螺栓均勻用力上緊。不準短缺螺栓或墊圈。3、接觸集成模板、插件前必須先采取防靜電措施和釋放靜電，不準未經釋放靜電就接觸集成模板插件。4、接線完畢，必須清理接線箱、接線盒內部，不準遺留多余的線鼻和導線等物品。5、裝測量元件前必須清理螺紋和插座，沒有毛刺，插座內無雜質不準硬緊螺紋6、更換補償導線必須整根連線，不準有中間接頭或絕緣破損7、拆下的儀表所有管口必須用布保扎不準管口敞開8、復裝儀表接電源時必須正確接入火線零線，需要接接地線的必須正確牢固接線，不準接錯電源線，不準任意去掉接地線9、拆裝TSI 傳感器引線前必須小心，記號編號，并按配套保管。不準碰撞和損壞，不準不配套安裝。10、更換熱工電源的保險絲，必須按規(guī)定的容量更換。不準任意改變保險絲的容量。11、運行機組解除或投入聯(lián)鎖、保護，必須按規(guī)定辦理手續(xù)，填寫