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文檔簡介

1、2011/02/191科訊通品質(zhì)部組織架構(gòu)科訊通品質(zhì)部 何智強2011年02月19日2011/02/192目錄:品質(zhì)部組織架構(gòu)圖.:本部人員的工作職責(zé):品質(zhì)部IQC檢驗流程運作:品質(zhì)部OQC檢驗流程運作:品質(zhì)部來料異常處理流程:供應(yīng)商的管理及評定:來料異常如何防范:不良品的退料流程及要求.科訊通2011/02/193一:科訊通品質(zhì)部組織架構(gòu)圖 何智強品質(zhì)主管世鼎IQC負責(zé)人退料員彭飛丹科泰科泰克品質(zhì)蔣聯(lián)英駐廠OQC佘芳芳CIF市場IQC張玲品質(zhì)工程師空缺CIF市場IQC范玉梅科訊通2011/02/194二:本部人員的具體工作職責(zé)二:本部人員的具體工作職責(zé) 姓名職位 工作職責(zé) 何智強品質(zhì)主管1:

2、制定品質(zhì)目標,處理本部門相關(guān)事務(wù)。2:負責(zé)推動供應(yīng)商品質(zhì)改善 ,IQC檢驗標準制定,跟進來料異常處理狀況,傳達品質(zhì)方面的信息,與各部門進行溝通與配合.出貨品質(zhì)控制及客訴問題的處理。 對OQC的報表審查3:評估審核加工廠的制程能力,協(xié)助處理產(chǎn)線上的品質(zhì)異常。5:每月對供應(yīng)商進行評比,不定期的對供應(yīng)商進行核查。6:對于新項目試產(chǎn)的跟進及了解。 空缺 品質(zhì)文員1:樣品承認書的收集與整理2:來料報表及OQC報表的匯總與整理3:周報的制定和月報表的制定4:文件的傳遞與信息的傳達5:品質(zhì)資料收集匯總。6:上級按排交辦的事項。 空缺 品質(zhì)工程師1:統(tǒng)計、分析各階段品質(zhì)不良,并推動各部門改善,以達到目標。2:

3、推動供應(yīng)商的品質(zhì)改善,指導(dǎo)品質(zhì)人員的檢驗工作。3:跟進新項目的量產(chǎn)情況,推動內(nèi)部和外部的品質(zhì)改善。4:針對不良材料輔導(dǎo)供應(yīng)商分析與改善。5:監(jiān)控供應(yīng)商的交貨質(zhì)量水平;協(xié)助采購部、認證部對供應(yīng)商進行綜合考核 空缺 CIF市場 IQC負責(zé)人負責(zé)每天CIF市場來料異常處理及傳達,跟進來料處理結(jié)果,向主管匯報I供應(yīng)商來料品質(zhì)情況,傳達上級指示 ,來料不良報表統(tǒng)計和來料質(zhì)量檢驗。上級交辦事務(wù)處理。科訊通2011/02/195二:本部人員的具體工作職責(zé)二:本部人員的具體工作職責(zé) 姓名職位 工作職責(zé) 覃艷姬FOB市場IQC負責(zé)人負責(zé)每天FOB市場來料異常處理及傳達,跟進來料處理結(jié)果,向主管匯報I供應(yīng)商來料品

4、質(zhì)情況,傳達上級指示 ,來料不良報表統(tǒng)計和來料質(zhì)量檢驗。上級交辦事務(wù)處理。 佘芳芳 蔣聯(lián)英 OQC依成品檢驗規(guī)范及包裝要求出貨成品進行抽檢檢驗及品質(zhì)保證。檢驗完畢填寫相關(guān)的檢驗記錄表,并對檢驗成品進行狀態(tài)標識。當(dāng)成品出現(xiàn)品質(zhì)異常時,及時反饋給加工廠的品質(zhì)主管,要求加工廠對該批成品進行返工處理,并追蹤后續(xù)改善效果,并匯報當(dāng)天的工作情況給主管。協(xié)助上級處理相關(guān)事項 彭桃香 退料員確認各加工廠的退料狀況、分清來料不良與作業(yè)不良,對相關(guān)不良做一個統(tǒng)計。及時把來料不良退還給供應(yīng)商。協(xié)助上級處理相關(guān)事項??朴嵧?011/02/196三:品質(zhì)部進料檢驗流程三:品質(zhì)部進料檢驗流程 一:根據(jù)BOM清單和樣品承認

5、書,核對以下方面的內(nèi)容: a:料號及規(guī)格是否與BOM上的要求一致. b:外箱標示是否符合我司的進料檢驗要求. C:按照承認書及結(jié)構(gòu)樣品進行來料檢驗.二:檢驗物料必須填寫進料檢驗不合格評審報告三:物料檢驗完后,需貼上檢驗標示單(合格單.挑選單.拒收單.特采單).四:參照IQC檢驗流程作業(yè).詳見附檔.科訊通2011/02/197四:品質(zhì)部四:品質(zhì)部OQC檢驗流程檢驗流程 一:根據(jù)生產(chǎn)指令單和BOM,核對以下方面的內(nèi)容: a:出貨成品是否與生產(chǎn)指令單及BOM上的要求一致. b:外箱標示是否符合我司的出貨要求. C:按照生產(chǎn)指令單對成品進行檢驗.二:檢驗成品必須填寫三:物料檢驗完后,需貼上合格檢驗標示

6、單.四:陪同基伍OQC驗貨,同時對于客戶抽檢到的不良要做一個統(tǒng)計.詳見附檔五:參照OQC檢驗流程作業(yè).詳見附檔.科訊通2011/02/198五:品質(zhì)部來料異常處理五:品質(zhì)部來料異常處理一:后工段急用異常物料時,需召開MRB會議,共同研討對異常物料處理 a:由IQC部門主導(dǎo)會議,由PMC.采購.工程.成立MRB成員。 b:對有異常物料提出明確的解決辦法,達成一致的意見。二:當(dāng)產(chǎn)線發(fā)生有來料異常時,要對異常進行確認,同時對庫存物料確認 是否也有同樣的問題。為了生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn),沒有問題的物料優(yōu)先上線。 異常物料進行隔離,把問題點知會廠商,對異常物料進行跟進處理。三:IQC異常處理流程如下: 科訊通20

7、11/02/199五品質(zhì)部來料異常處理五品質(zhì)部來料異常處理四:來料異常時,要及時有效的與供應(yīng)商進行品質(zhì)方面的溝通。 a:IQC開立.把問題點描述清楚,(料號.批量.不良數(shù)量. 不良項目.不良率.不良圖片.生產(chǎn)批號). b:先以電話的方式進行傳遞,然后以郵件或傳真的方式發(fā)給供應(yīng)商. c:必要時要求廠商來廠進行挑選,商討品質(zhì)問題.改善后續(xù)來料品質(zhì)狀況. d:對于物料異常供應(yīng)商要以書面的8D報告回復(fù). e:IQC對回復(fù)報告確認及存檔,并對后續(xù)來料進行跟進。 科訊通2011/02/1910六如何有效的管理供應(yīng)商六如何有效的管理供應(yīng)商一:供應(yīng)商管理主要包括:供應(yīng)商調(diào)查、供應(yīng)商開發(fā)、供應(yīng)商評估。 二:供應(yīng)

8、商輔導(dǎo):列入合格供應(yīng)商名冊的供應(yīng)商,不定期對供應(yīng)商 進行輔導(dǎo)和審查。 三:每月對供應(yīng)商的交期、交量、品質(zhì)、售后服務(wù)等項目進行統(tǒng)計,并繪制成圖表。四:每個季度或半年進行綜合考核評分一次,按評分等級分成優(yōu)秀、良好、一般、較差幾個等級。 五:每年至少一次對供應(yīng)商例行品質(zhì)績效評估與稽核。 六:根據(jù)物料分類制定科訊通2011/02/1911對于來料異常如何防范對于來料異常如何防范 七:一:加強對IQC的檢驗水平的培訓(xùn)。二:對于品質(zhì)異常物料建立品質(zhì)履歷表.用文字加圖片的方式進行描述.三:建立IQC品質(zhì)檢驗日.周.月報表.及異常反饋系統(tǒng).四:利用早會或周會的方式對問題點的物料進行宣導(dǎo),及時有效的知會每一個檢驗員。五:及時有效的從供應(yīng)商了解信息,提前知會相關(guān)部門,引起大家的注意。 科訊通2011/02/1912不良

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