焊接技術(shù)專業(yè)大學(xué)生的求職信

1、焊接技術(shù)專業(yè)大學(xué)生的求職信第一篇：烙鐵焊接技術(shù)專業(yè)的大學(xué)生自我介紹各人好， 我叫，以下就是本人的自我介紹：我從事維修有三年，醒目烙 鐵焊接技能，熱風(fēng)槍技術(shù)，對電子線路可以純熟闡發(fā)解說，熟 悉新產(chǎn)品導(dǎo)入的維修工作流程以及各類電子產(chǎn)品的維修與非常 闡發(fā)工作，能處理產(chǎn)線出現(xiàn)的異常并能對其進(jìn)行闡發(fā)并完成維 修陳訴。工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，踏實(shí)、細(xì)致而有耐心，有上進(jìn)心，動 手能力強(qiáng)，勤于思考與總結(jié)，富有創(chuàng)造力 ; 能吃苦耐勞，有較 強(qiáng)的組織能力和團(tuán)隊精神 ; 性格開朗、熱情、隨和，適應(yīng)環(huán)境 本領(lǐng)強(qiáng)，易于與人交往。我熱情豁達(dá)，能很快的順應(yīng)新情況， 學(xué)習(xí)新知識，掌握新技能。給我一次機(jī)會，我會用我的實(shí)際舉 措證明您的選

2、擇，相信您的信任和我的實(shí)力能為我們帶來配合 的樂成。第二篇：焊接技術(shù) 1、什么叫條件？它有哪些內(nèi)容？答：焊接時四周的條件，包括：母材材質(zhì)、板厚、坡口形 狀、接頭形式、拘束狀態(tài)、環(huán)境溫度及濕度、清潔度以及根據(jù) 上述諸因素而確定的焊絲（或焊條）種類及直徑、焊接電流、 電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運(yùn)槍（或運(yùn)條）方法 等。2. 么叫焊接接頭？基本形式有幾種？ 答：用焊接要領(lǐng)毗連的討論。焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū) 和熱影響區(qū)三部門。接頭基本形式有：對接、角接、搭接和 t 型接等。3. 么叫熔深？答：在焊接討論橫截面上，母材熔化的深度。4. 么叫焊接位置？有幾種形式？答：熔焊時，焊件接縫所處的空間位

3、置。有平焊、立焊、 橫焊和仰焊等情勢。5. 么叫向下立焊和向上立焊？答： 1立焊時，電弧自上向下進(jìn)行的焊接叫向下立 焊。如：纖維素焊條向下立焊； co2 向下立焊等。2立焊時，電弧自下向上進(jìn)行的焊接叫向上立焊。6. 么叫焊接結(jié)構(gòu)？答：用焊接方法連接的鋼結(jié)構(gòu)稱為焊接布局。7. 什么對焊件要開坡口？答：坡口 - 憑據(jù)計劃或工藝要求，將焊件的待焊部位加工 成肯定多少形狀，經(jīng)裝置后形成的溝槽。為了將焊件截面熔透 并減少熔合比；常用的坡口形式有： i 、v、y、 x、u、k、j 型 等。8. 什么對某些材料焊前要預(yù)熱？答：為了減緩焊件焊后的冷卻速率，防備孕育發(fā)生冷裂紋。9. 為什么對某些焊接構(gòu)件焊后要熱

4、處理？ 答：為了消除焊接殘余應(yīng)力和改善焊接討論的構(gòu)造和性能。10. 為什么焊前要制訂焊接工藝規(guī)程？ 答：保證焊接質(zhì)量依靠五大控制環(huán)節(jié)：人、機(jī)、料、法、環(huán)。人焊工的操作技能和經(jīng)驗(yàn) 機(jī)焊接設(shè)備的高性能和穩(wěn)定性 料焊接材料的高質(zhì)量 法正確的焊接工藝規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 環(huán)良好的焊接作業(yè)環(huán)境 焊前依據(jù)焊接試驗(yàn)和焊接工藝評定，制訂的焊接工藝規(guī)程 是“法規(guī)”，是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素。11. 為什么焊前要對母材表面處理加工？答：焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、銹等雜質(zhì)， 熔入焊縫中會產(chǎn)生氣孔、夾雜、夾渣、裂紋等缺陷，給焊接討論帶來危害和隱患。12. 什么叫焊絲的熔化系數(shù)？答：焊絲的熔化系數(shù)是指單位時間內(nèi)通

5、過單位電流時焊絲 的熔化量。 （g/ah）焊絲越細(xì)，其熔化系數(shù)越大，既效率越高。13. 什么叫焊接工藝參數(shù)？答：焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量（如：焊 接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱。14. 什么叫焊接電流？答：焊接時，流經(jīng)焊接回路的電流，一般用安培（a）表示。15. 什么叫電弧電壓？答：電弧兩端（兩電極）之間的電壓降，一般用伏特（v）表示。16. 什么叫焊接速度？答：單位時間內(nèi)完成焊縫的長度，一般用厘米 / 分鐘 （cm/min ）表示。17. 什么叫干伸長度？答：焊接時，焊絲端頭距導(dǎo)電嘴端部的間隔。18. 什么叫焊接線能量？答：熔焊時，由焊接熱源輸入給單位長度焊縫上的

6、能量， 亦稱“熱輸入”。一般用焦耳 / 厘米（ j/cm ）表示。19. 什么叫焊縫金屬的熔合比？答：熔焊時，被熔化的母材部分在焊縫金屬中所占的比例20. 什么叫焊縫形狀系數(shù)？答：熔焊時，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值21. 什么叫左向焊法？答：熔焊時，焊槍由焊件接縫的右端向左端移動的焊法。 氣體掩護(hù)結(jié)果好，焊縫成型美觀。 co2、tig 焊接均用左向焊法； mig 焊鋁必須用左向焊法。22. 什么叫右向焊法？答：熔焊時，焊槍由焊件接縫的左端向右端移動的焊法。23. 為什么說焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)？答：因?yàn)楹附咏宇^存在著組織和性能的不勻稱性，還往往 存在著一些焊接缺陷，存在

7、著較高的拉伸殘余應(yīng)力；所以焊接 接頭是焊接布局中的薄弱環(huán)節(jié)。24. 為什么說通過工藝途徑可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭？答：進(jìn)步焊接討論的質(zhì)量，可從以下途徑著手：準(zhǔn)確選配 焊接質(zhì)料，采用公道的焊接工藝要領(lǐng)，控制熔合比，調(diào)治焊接 熱循環(huán)特性，運(yùn)用合理的操作方法和坡口計劃，輔以預(yù)熱、層 間保溫及緩冷、后熱等措施，或焊后熱處理要領(lǐng)等，可得到優(yōu) 質(zhì)的焊接討論。汽車焊接工藝的特點(diǎn)汽車焊接材料主要是低碳鋼的冷軋鋼板，鍍鋅鋼板，及少 量的熱軋鋼板，它們可焊性好，適宜大多數(shù)的焊接要領(lǐng)，但由 于是薄板件，因而剛性差、易變形。在結(jié)構(gòu)上，焊接散件大多數(shù)是具有空間曲面的沖壓成形件， 形狀、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。有些型腔很深的沖壓件，除存在

8、因剛性差而 引起的變形外，還存在回彈變形。汽車焊接方法主要有 co2 氣體掩護(hù)焊和電阻焊， co2 氣體 掩護(hù)焊應(yīng)用范疇較廣，且對夾具布局要求不非常嚴(yán)酷。電阻焊 對夾具要求嚴(yán)酷，尤其是多點(diǎn)焊、反作用焊和機(jī)器人點(diǎn)焊。因 汽車焊接以電阻焊為主，所以本文將針對電阻焊夾具的計劃舉 行探究。汽車焊接的基本特征就是組件到部件再到總成的一個組合 再組和歷程。從組件到車身焊接總成的每一個歷程，既相互獨(dú)立，又承 前啟后，因此組件的焊接精度決定著部件總成的焊接精度，最 后影響和決定著車身焊接總成的焊接精度與質(zhì)量，這就要求相 互關(guān)聯(lián)的組件、部件及車身焊接總成夾具的定位基準(zhǔn)應(yīng)具有統(tǒng) 一性和繼承性，只有這樣才能包管終極

9、產(chǎn)品質(zhì)量，即使出現(xiàn)質(zhì) 量題目也易于闡發(fā)緣故原由，便于改正和控制。焊接過程以流水線生產(chǎn)為主，所以夾具設(shè)計應(yīng)有利于流水 線的部署和計劃，同時也考慮給生產(chǎn)辦理提供方便。第三篇：焊接技術(shù)應(yīng)用焊接技術(shù)應(yīng)用焊接技師：專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)：主要培養(yǎng)從事焊接工藝計劃，能進(jìn)行新材 料、新工藝、新產(chǎn)物的焊接工藝評定，能運(yùn)用各種焊接方法對 種種質(zhì)料舉行焊接，且能解決一般焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)問題的高尖端 焊接技能人才和辦理人才。專業(yè)核心課程：金屬材料及熱處理、機(jī)械制造與設(shè)計、焊 接方法與設(shè)備、焊接生產(chǎn)與檢測、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)、鉚工藝學(xué)、 熔焊原理及金屬材料焊接、焊工工藝學(xué)、焊工（技師技能、高 級技師技能）、工程力學(xué)、機(jī)械制圖、特種焊接方

10、法、計算機(jī) 應(yīng)用、 autcad 、焊接技師等理論課程。焊接電弧焊實(shí)訓(xùn)、氣焊與氣割、 co2 氣體保護(hù)焊實(shí)訓(xùn)、氬 弧焊訓(xùn)練、有色金屬和異種材料焊接訓(xùn)練、鉗工、鉚工訓(xùn)練等 實(shí)訓(xùn)課程。專業(yè)核心能力：焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作、焊接工藝評定、焊接 質(zhì)量檢驗(yàn)、焊接設(shè)備的驗(yàn)收。就業(yè)方向：從事焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制造、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、焊 接工藝評定、焊接技術(shù)管理、焊接設(shè)備的調(diào)試和維護(hù)等工作。高級焊工：專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)：主要造就焊接技術(shù)骨干，具有較高操作技 能程度，能夠分析焊接缺陷變亂的孕育發(fā)生緣故原由，具有指 導(dǎo)初、中級電焊工在技能操縱方面的本領(lǐng)。專業(yè)核心課程：機(jī)械制圖、焊接安全技術(shù)、焊工工藝學(xué)、 金屬材料與熱處理、工程力學(xué)、

11、焊接方法與設(shè)備、焊接檢驗(yàn)、 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)、壓力容器基礎(chǔ)知識、熔焊原理及金屬材料焊接、 計算機(jī)應(yīng)用、電工電子技術(shù)、機(jī)械基礎(chǔ)、 autcad 、鉚工工藝學(xué) 等專業(yè)理論課程。鉗工實(shí)訓(xùn)、鉚工實(shí)訓(xùn)、焊條電絕焊實(shí)訓(xùn)等實(shí) 訓(xùn)課程。專業(yè)核心能力：具有一定的焊條電弧焊和 co2 氣體、掩護(hù) 焊操作技能。 就業(yè)方向：主要從事各類行業(yè)要求的焊接結(jié)構(gòu) 的設(shè)計、制造、技術(shù)管理、焊接設(shè)備的調(diào)試與維護(hù)與調(diào)養(yǎng)工作。第四篇：焊接技術(shù)要求手工焊接技術(shù)在電子制作中，元器件的連接處必要焊接。焊接的質(zhì)量對 制作的質(zhì)量影響極大。手工焊接技術(shù)也應(yīng)用的極其遍及。所以， 掌握須要的焊接技能，練好焊接基本功就顯得非常關(guān)鍵。一、焊接工具1、電烙鐵

12、電烙鐵是最常用的焊接?xùn)|西。我們使用20w 內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，應(yīng)用細(xì)砂紙將烙鐵絲，使烙鐵頭上勻稱地鍍上 一層錫。這樣做，可以便于焊接和防備烙鐵頭外貌氧化。舊的 烙鐵頭如嚴(yán)峻氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其暴 露金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。電烙鐵要用 220v 交流電源，使用時要特殊注意安全。應(yīng) 認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：電烙鐵插頭最好利用三極插頭，要使外殼 妥善接地；使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞并 檢查烙鐵頭是否松動；電烙鐵使用中，不能用力敲擊，要防止 跌落；烙鐵頭上焊錫過多時，可用布擦掉，不可亂甩，以防燙 傷他人；焊接過程中，烙鐵不能到處亂放；不焊時，應(yīng)放在烙 鐵架

13、上。注意電源線不行搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā) 生事故；使用結(jié)束后，應(yīng)實(shí)時堵截電源，拔下電源插頭。冷卻 后，再將電烙鐵收回工具箱。2、焊錫和助焊劑焊接時，還需要焊錫和助焊劑（1）焊錫：焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。 這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，并且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。（2）助焊劑：常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶 于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物， 利于焊接，又可掩護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時，也可接納焊錫膏。但它有肯定腐蝕性，焊 接后應(yīng)實(shí)時掃除殘留物。3、輔助工具為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等 做為輔助工具。應(yīng)學(xué)會準(zhǔn)確利用這些東

14、西。二、焊前處理焊接前，應(yīng)對元件引腳或電路板的焊接部位舉行焊前處置 懲罰。1、清除焊接部位的氧化層：可用斷鋸條制成小刀刮去金屬引線外貌的氧化層，使引腳暴露金屬光澤。印刷電路 板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。2、元件鍍錫 ：在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一 下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動引 線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng) 將絕緣外皮剝?nèi)ィ兕嵞┥厦鎯身椞幹脩土P，才能正式焊接。 若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。三、焊接技術(shù)做好焊前處置懲罰之后，就可正式舉行焊接。1、焊接方法（ 1）右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾

15、持元件或?qū)?線。焊接前，電烙鐵要充實(shí)預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶 上一定量焊錫。（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60C角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭 在焊點(diǎn)處停留的時間控制在 23秒鐘。（3）抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點(diǎn)處的錫冷 卻凝集后，才可松開左手。（ 4）用鑷子轉(zhuǎn)動引線，確認(rèn)不松 動，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。2、焊接質(zhì)量焊接時，要保證每個焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要包管焊 接質(zhì)量。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。 假焊是指外貌上宛如焊住了，但實(shí)際上并沒有焊上，有時用手 一拔，引線就能夠從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制

16、作的 調(diào)試和檢驗(yàn)帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實(shí) 踐，才華制止這兩種環(huán)境。焊接電路板時，肯定要控制好時間。太長，電路板將被燒 焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭 貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。表面貼裝元件的手工焊接技巧現(xiàn)在越來越多的電路板接納外貌貼裝元件，同傳統(tǒng)的封裝 相比，它可以淘汰電路板的面積，易于大批量加工，布線密度 高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有 很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不方便之處是不便于手工焊接。 為此，本文以常見的pqfp封裝芯片為例，介紹表面貼裝元件的根本焊接要領(lǐng)。一、所需的工具和材料焊接工具需要有2 5

17、w的銅頭小烙鐵，有條件的可使用溫 度可調(diào)和帶c s d保護(hù)的焊臺，細(xì)致烙鐵尖要細(xì)，頂部的寬度 不能大于1mm。一把尖頭銀子可以用來移動和固定芯片以及 查抄電路。還要準(zhǔn)備細(xì)焊絲和助焊劑、異丙基酒精等。使用助 焊劑的目的主要是增長焊錫的流動性，這樣焊錫能夠用烙鐵牽 引，并依靠表面張力的作用光滑地包裹在引腳和焊盤上。在焊 接后用酒精掃除板上的焊劑。二、焊接方法1 .在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用烙鐵處置懲 罰一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一 樣平常不需處置懲罰。2 .用銀子小心地將p q f p芯片放到p c b板上，細(xì) 致不要破壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的安排偏向準(zhǔn)

18、 確。把烙鐵的溫度調(diào)到3 0 0多攝氏度，將烙鐵頭尖沾上少 量的焊錫，用工具向下按住已瞄準(zhǔn)位置的芯片，在兩個對角位 置的引腳上加少量的焊劑，仍舊向下按住芯片，焊接兩個對角 位置上的引腳，使芯片牢固而不克不及移動。在焊完對角后重 新檢查芯片的位置是否瞄準(zhǔn)。如有必要可進(jìn)行調(diào)整或拆除并重 新在p c b板上對準(zhǔn)位置。3 .開始焊接全部的引腳時，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫, 將所有的引腳涂上焊劑使引腳連結(jié)濕潤。用烙鐵尖接觸芯片每 個引腳的末了，直到瞥見焊錫流入引腳。在焊接時要保持烙鐵 尖與被焊引腳并行，防止因焊錫過量產(chǎn)生搭接。4. 焊完全部的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便洗濯 焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊

19、錫，以消除任何短路和搭接。 最后用鑷子查抄是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上掃除焊 劑，將硬毛刷浸上酒精沿引腳偏向細(xì)致擦拭，直到焊劑消散為 止。貼片阻容元件則相對容易焊一些，可以先在一個焊點(diǎn)上點(diǎn) 上錫，然后放上元件的一頭，用鑷子夾住元件，焊上一頭之后， 再看看是否放正了；如果已放正，就再焊上別的一頭。電烙鐵分為外熱式和內(nèi)熱式兩種，外熱式的一樣平常功率 都較大。內(nèi)熱式的電烙鐵體積較小，而且價格便宜。一般電子 制作都用20w-30w的內(nèi)熱式電烙鐵。當(dāng)然有一把 50w的外熱式 電烙鐵可以防患未然。內(nèi)熱式的電烙鐵發(fā)熱服從較高，而且調(diào) 換烙鐵頭也較方便。電烙鐵是用來焊錫的，為方便使用，通常做成“焊錫絲”

20、， 焊錫絲內(nèi)一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約60%的錫和 40%的鉛合成，熔點(diǎn)較低。（ bitbaby 有個好習(xí)慣，就是每次做完 過后都去洗手，鉛可不是什么 好東西，松香倒是蠻聞得慣 的。）松香是一種助焊劑，可以幫助焊接，拉二胡的人肯定有吧， 聽說也可到藥店購置。松香能夠直接用，也能夠設(shè)置裝備擺設(shè) 成松香溶液，便是把松香碾碎，放入小瓶中，再參加酒精攪勻。 細(xì)致酒精易揮發(fā)，用完后記得把瓶蓋擰緊。瓶里能夠放一小塊 棉花，用時就用鑷子夾出來涂在印刷板上或元器件上。注意市面上有一種焊錫膏（有稱焊油），這可是一種帶有 腐蝕性的工具，是用在產(chǎn)業(yè)上的，不得當(dāng)電子制作利用。另有 市面上的松香水，并不是我們這

21、里用的松香溶液。電烙鐵是捏在手里的，利用時萬萬注意安全。新買的電烙 鐵先要用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值， 萬用表指針應(yīng)該不動。不然應(yīng)該徹底查抄。最近生產(chǎn)的內(nèi)熱式電烙鐵，廠家為了節(jié)省本錢，電源線都 不消橡皮花線了，而是直接用塑料電線，比較不安全。強(qiáng)烈發(fā) 起換用橡皮花線，因?yàn)樗幌袼芰想娋€那樣容易被燙傷、破損， 以至短路或觸電！新的電烙鐵在利用前先蘸上錫，接通電源后等一會兒烙鐵 頭的顏色會變，證明烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭 上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應(yīng)使烙鐵頭保持清 潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。使用烙鐵時，烙鐵的溫 度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點(diǎn)未

22、完全熔化而形成不好看、 不可靠的樣子。溫度太高又會使烙鐵“燒死”（盡管溫度很高， 卻不能蘸上錫）。另外也要控制好焊接的時間，電烙鐵停頓的 時間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時間太 長又容易破壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。每一兩秒內(nèi)要焊好一個焊點(diǎn)，若沒完成，寧愿等一下子再焊一次。* 最后重復(fù)實(shí)踐以下幾點(diǎn)，你將很快成為專家。第 4 步對焊點(diǎn)的質(zhì) 量起決定作用。1將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點(diǎn)升溫。2當(dāng)焊點(diǎn)到達(dá)得當(dāng)溫度時，及時將松香焊錫絲放在焊接 點(diǎn)上熔化。3 焊錫熔化后，應(yīng)將烙鐵頭根據(jù)焊點(diǎn)形狀稍加移動，使 焊錫勻稱充滿焊點(diǎn)，并滲透被焊面的漏洞。焊錫絲熔化適量后， 應(yīng)敏

23、捷拿開焊錫絲。4. 拿開電烙鐵，當(dāng)焊點(diǎn)上焊錫已近飽滿，焊劑（ 松香）尚未完全揮發(fā)，溫度適當(dāng)，焊錫最亮，流動性最強(qiáng)時，將烙鐵頭沿 元件引腳偏向敏捷移動，快離開時，快速往回帶一下，同時離 開焊點(diǎn)，才能保證焊點(diǎn)光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件 過長的引腳剪掉，使元件引腳稍暴露焊點(diǎn)即可。5焊幾個點(diǎn)后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光 潔。如果烙鐵頭“灰暗”，看不見亮光，熱的烙鐵不克不及蘸 上錫，就是燒“死”了，這時可用洗碗用的金屬絲把烙鐵頭擦 潔凈，再用焊錫絲鍍上錫。著實(shí)不可就拔了電源，待烙鐵涼了， 用銼刀或沙紙打亮烙鐵頭，插電，蘸錫。第五篇：焊接技術(shù)焊接：指通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不

24、消添補(bǔ)質(zhì)料，使工件到達(dá)聯(lián)合的一種要領(lǐng)。 通過焊接材料不但創(chuàng)建了永世接洽，并且在微觀上建立了構(gòu)造 之間的內(nèi)在聯(lián)系。熔焊：焊接過程中將焊件街頭加熱至熔化狀態(tài)不加壓完成 焊接的要領(lǐng)。 壓焊：是在焊接歷程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），完成焊接的要領(lǐng)。有兩種形式：一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)， 然后施加肯定壓力，使金屬原子間互相結(jié)合形成牢固的焊接討 論。二是不加熱，僅在被焊金屬的接觸面上施加充足的壓力， 借助壓力所引起的塑性變形，使原子間相互接近而得到牢固的 擠壓討論，分為冷壓焊，爆炸焊。釬焊：是采用比母材熔點(diǎn)低的釬料，將焊件和釬料加熱到 高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔點(diǎn)的溫度

25、，利用表面張力的吸附作 用，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散形成一個討論。有烙鐵釬 焊，火焰焊。焊條：是涂有藥皮的供焊條電弧焊用的焊接質(zhì)料，由焊芯 和藥皮構(gòu)成。 焊芯作用：傳到焊接電流孕育發(fā)生電弧，把電 能轉(zhuǎn)換成熱能；焊芯本身熔化做填充金屬與熔化母材金屬熔合 形成焊縫。藥皮作用：機(jī)械保護(hù)作用；冶金處理滲合作用；改進(jìn)焊接 工藝性能。按熔渣特性分類：酸性焊條：熔渣以酸性氧化物為主。長處是工藝性能好， 容易引弧，電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣性好，焊縫形成美觀，對 過年關(guān)鍵的銹油燈污物不敏感，焊接時孕育發(fā)生的有害氣體少， 可交直流兩用，得當(dāng)全位置焊接。缺點(diǎn)：焊縫的金屬力學(xué)性能 和抗裂紋性能差。堿性焊條：熔渣以堿

26、性氧化物和氟化物為主。優(yōu)點(diǎn)是脫氧， 脫硫，脫磷，脫氫能力強(qiáng)，故力學(xué)性能和抗裂性能比酸性焊條 好。焊縫中含氫量低，故也稱低氫韓型焊條。適用于合金鋼和 關(guān)鍵碳鋼布局焊接。缺點(diǎn)是工藝性能差，對油銹及水燈敏感， 容易產(chǎn)生氣孔。堿性焊條 350-400C烘干一小時。焊條電弧焊：是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊要領(lǐng)，是熔化焊最根 本的一種焊接要領(lǐng)。原理：焊接時將焊條與焊件之間打仗短路引燃電弧，電弧 的高溫將焊條與焊件局部熔化，熔化了的焊芯以容滴的形式督 導(dǎo)局部熔化的焊件外貌，熔合一起形成熔池。藥皮熔化過程中 產(chǎn)生的氣體和液態(tài)熔渣不僅起著掩護(hù)液體金屬的作用，而且熔 化了的焊芯、焊件產(chǎn)生一系列冶金反響，保證了

27、形成焊縫的性特點(diǎn)：工藝靈活，適應(yīng)性強(qiáng)；應(yīng)用廣泛、質(zhì)量易于控制； 設(shè)備簡單、成本低廉?；『鸽娫赐馓匦杂校合陆?；平；上升。 焊條電弧焊采用 陡降外特性電源原因：焊接回路中，弧焊電源與電弧組成供電 用電體系。為了保證焊接電弧穩(wěn)定燃燒和焊接參數(shù)穩(wěn)固，電源外特性曲線與電弧靜特性曲線必須相交。因?yàn)樵诮裹c(diǎn)，電源供 給的電壓和電流與電弧燃燒所需要的電壓和電流相稱，電弧才 能燃燒。由于焊條電弧焊電弧靜特性曲線的工作段在平特區(qū)， 所以只有下降外特性曲線才有與其核心。當(dāng)弧長變革雷同時， 陡降外特性曲線引起的電流偏差小于緩降外特性引起的電流毛 病，有利于焊接參數(shù)穩(wěn)固。焊接工藝參數(shù)：是指焊接時為保證焊接質(zhì)量而選定的物理

28、 量，主要有：焊條直徑、焊接電源、電弧電壓、焊接速度、焊 接層數(shù)。一、焊接直徑：1、焊件的厚度：厚度大的焊件選用直徑大的焊條。 反之。2、焊縫位置：厚度雷同條件下，平焊縫焊條直徑比其他大一些，最大不超過 5mm仰焊、橫焊最大直徑不超過 4mm這可造成較小熔池，淘汰熔化金屬下淌。3、焊接層次：多層時， 第一層焊道采用直徑較小的焊條焊接，以后各層可根據(jù)焊 件厚度選用較大直徑焊條。4、接頭形式：搭接接頭、 t 形頭不存在焊透題目，選用較大焊條直徑進(jìn)步生產(chǎn)率。二、焊接電流：是焊條電弧焊最關(guān)鍵工藝參數(shù)。決定 電流強(qiáng)度因素：焊條直徑、焊縫位置、焊條類型、焊接層次。1、焊條直徑： ib= （ 3555） d

29、ib 焊接電流 a；d 焊條 直徑， mm。2、焊縫位置：平焊縫用較大電流。立焊橫焊焊接電流比平焊小 10%-15%，仰焊比平焊小 15-20%。3、焊條類型：堿性焊條比酸性焊條小10-15%，不然容易孕育發(fā)生氣孔。不銹鋼焊條比碳鋼小 15-20%4、焊接層次：焊接打底層，特別單面焊雙面行程是， 為保證質(zhì)量常用較小電流；添補(bǔ)層為提高效率，保證熔合良好， 使用較大電流；蓋面層時，為防止咬邊和包管焊縫形成，使用 電流比添補(bǔ)層稍小。判斷選擇電流是否合適：看飛濺：電流過大可見較大顆粒鐵水向熔池飛濺，爆裂聲 大；電流過小，熔渣鐵水不易分清?？春缚p形成：電流過大焊 縫厚度大、焊縫余高低、兩側(cè)易產(chǎn)生咬邊；電

30、流過小，焊縫窄 而高、焊縫厚度小、兩側(cè)與母材金屬熔合不好；電流適中焊縫 兩側(cè)與母材熔合好，呈圓滑過渡?？春笚l熔化狀態(tài)：電流過大， 焊條熔化大半根時，其余部分均發(fā)紅；電流過小，電弧燃燒不 穩(wěn)固，易粘在焊件上。三、電弧電壓焊條電弧焊電弧電壓重要由電弧長度決定，電弧長，電弧 電壓高；反之。四、焊接層數(shù)：打底 3.2 其他 4氣焊與氣割：是利用氣體火焰作為熱源，進(jìn)行金屬材料的 焊接或切割的加工工藝要領(lǐng)。氣割采用氧氣與乙炔燃燒產(chǎn)生的氣體火焰氧 - 乙炔焰混合比例不同分為：碳化、中性、氧化焰氧乙比例： 1.11.2最紅碳化焰，最短氧化焰，中性焰用于低碳鋼，合金鋼， 紫銅。氣焊：利用氣體火焰作為熱源的一種熔

31、焊要領(lǐng)。常用氧乙 炔焊。原理：先將焊件的焊接處金屬加熱到熔化狀態(tài)形成熔池， 并不斷熔化焊絲向熔池中添補(bǔ)，隨著焊接歷程舉行，熔化盡速 冷卻形成焊縫。特點(diǎn)：設(shè)備簡單、操作方便、成本低、適應(yīng)性強(qiáng)。缺點(diǎn)：火焰溫度低、加熱分散、熱影響區(qū)寬、罕見變形大 和過熱嚴(yán)峻。 用于：焊接薄板、小直徑薄壁管、鑄鐵、有色 金屬、低熔點(diǎn)金屬及硬質(zhì)合金。氣焊設(shè)備工具：氧氣瓶（40l,150at, 15mpa藍(lán)色），乙炔瓶（白色），液態(tài)石油氣瓶、減壓器、焊炬。氣焊工藝參數(shù)：焊絲型號、牌號及直徑、氣焊熔劑、火焰 性質(zhì)及能率、焊炬的傾斜角度、接頭形式。 火焰性質(zhì)及能率：性質(zhì)：中性焰用于一般低碳鋼和要求焊接過程對熔化金屬 不滲碳的

32、金屬材料；碳化焰只使用含碳高的高碳鋼、鑄鐵、音 質(zhì)合金及高速鋼；氧化焰很少利用，黃銅。能率：根據(jù)每小時 可燃?xì)怏w（乙炔）的消耗量決定（ l/h ），盡量選取較大能率 調(diào)高生產(chǎn)率。 焊炬傾斜角度：主要取決于焊件厚度和木料的 熔點(diǎn)及導(dǎo)熱性。焊件越厚、導(dǎo)熱性及熔點(diǎn)越高，采用傾斜角打， 可使火焰熱量集中；反之。氣割：利用氣體火焰能量將金屬分散的一種加工要領(lǐng)，是 生產(chǎn)中適才分散關(guān)鍵本領(lǐng)。原理：利用氣體火焰（中性焰）熱能，將工件切割出預(yù)熱 到燃燒溫度后，噴出高速切割氧流，使其燃燒并放出熱量實(shí)現(xiàn) 切割的要領(lǐng)。預(yù)熱 - 燃燒-吹渣。本質(zhì)是燃燒，不是熔化。條件：（低碳鋼）金屬在氧氣中燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)；氣割時形成氧化 物的熔點(diǎn)低于金屬本身的熔點(diǎn)；金屬燃燒應(yīng)該是放熱反應(yīng)，且 金屬導(dǎo)熱性??；金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性雜志要 少 （ 感謝訪問網(wǎng) ） 。氣割工藝參數(shù)：1、氣割氧壓力：割件越厚，要求氧壓力越大。過大 浪費(fèi)，而且割口粗糙，割縫大。過小不克不及吹除熔渣，割縫 背部很難掃除的掛渣，甚至割不透。2、氣割速度，越厚越慢。速度太慢割縫邊緣熔化；太快， 產(chǎn)生很大后拖量或割不穿。3、預(yù)熱火焰能率：憑據(jù)割件厚度選擇，越厚越大。 過大會使割縫孕育發(fā)生一連朱狀鋼粒，乃至熔化成圓角，割件 反面粘渣增多。能率過小，速度變慢，乃至氣割歷程困難。4、割嘴與割件的傾斜角：割嘴與割件傾斜角直接影 響氣割速率和后拖量。