直螺紋連接施工方案_第1頁
直螺紋連接施工方案_第2頁
直螺紋連接施工方案_第3頁
直螺紋連接施工方案_第4頁
已閱讀5頁,還剩10頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、.三山繁華城 3#、5#樓工程直螺紋連接施工方案審 批:審 核:編 制:河南六建建筑集團有限公司二一三年十二月五日精選文檔.目錄一、工程概況······································&#

2、183;········2二、編制依據(jù)········································&

3、#183;······2三、施工準備··········································

4、·····21、材料············································&

5、#183;···22、機具設備············································33、技術交

6、底············································34、作業(yè)條件····

7、3;·······································3四、工藝流程·········

8、83;·····································精選文檔.3五、施工要求··········

9、83;····································3六、施工方法············&#

10、183;··································4七、施工注意事項· ············

11、3;·····························6 八、檢驗與驗收···················&

12、#183;·························6九、勞動組織·······················

13、························7十、成品保護·························

14、;······················7十一、安全措施··························

15、83;···················7附錄精選文檔.1# 、 3# 、 5# 樓直螺紋連接施工方案一、工程概況1# 商業(yè)、 3# 、 5# 樓位于洛陽市高新區(qū)河洛路與三山路交叉口西北角,該工程為群體高層建筑,目前正在施工的3# 、 5#樓地下二層,地上三十四層,建筑高度98.90米,建筑面積約 33000平方米,層高均為2.90 米;結構均為剪力墻結構,混凝土標號由底到高分別為 C45C25,結構抗

16、震等級二級、抗震設防烈度7 度,耐火等一級、屋面防水等級二級;其中地下一層為庫車、 二層為設備用房, 地上一三十四層為住宅, 內(nèi)設電梯兩部(客梯、消防電梯);基礎筏板和車庫梁鋼筋直徑20 采用直螺紋套筒連接,機械連接接頭等級為 2級。建設單位:洛陽豐球房地產(chǎn)有限公司;設計單位:河南智博建筑設計有限公司;監(jiān)理單位:河南華科工程技術有限公司;施工單位:河南六建建筑集團有限公司二、編制依據(jù)1、三山繁華城 1#商業(yè)、 3# 、5#樓施工圖及施工組織設計2、鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-20103、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20124、混凝土結構工程施工工藝標準ZJQ00-SG-0

17、02-20035、滾壓直螺紋鋼筋連接接頭JG163-20046、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007精選文檔.三、施工準備1、材料準備鋼筋原材:必須有出廠合格證, 鋼材試驗檢驗報告, 鋼材檢驗報告性能指標應符合國標或現(xiàn)行施工規(guī)范要求;鋼筋進場后現(xiàn)場取樣人員, 應按照施工規(guī)范要求及時做好鋼材取樣復檢工作, 杜絕不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場,鋼筋加工應選擇熟練的專業(yè)施工隊伍制作安裝。鋼筋接頭連接套筒,應提前按照施工圖尺寸計算出鋼筋連接套筒數(shù)量,上報材料部門及時外購,購買的連接套筒有出廠合格證,質(zhì)量檢驗報告,檢驗報告性能應符合國家標準或現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定,且接頭連接套筒規(guī)格必須與鋼筋規(guī)格一致。

18、2、機具設備序號名稱數(shù) 量備注1鋼筋滾壓直螺紋成型機2 臺3 人臺2卡尺2 把3通端螺紋塞規(guī)2 只4止端螺紋塞規(guī)2 只5力矩扳手6 把驗檢用 100 350N?m6管鉗4 把7砂輪切割機1 臺用于端部平頭8角向磨光機1 臺3、技術準備1)施工前對施工班組及時進行技術交底。精選文檔.2) 校核下料單中鋼筋規(guī)格、長度,做好鋼筋端面磨平工作。3)做好直螺紋接頭加工操作人員技術培訓工作,確保鋼筋直螺紋加工規(guī)范化。4、作業(yè)條件1)鋼筋端頭螺紋已加工完畢,質(zhì)量驗收檢查合格,且已具備現(xiàn)場鋼筋連接條件。2)鋼筋連接套筒已檢查合格,進入現(xiàn)場掛牌碼放整齊。3)施工前布筋圖及施工穿筋順序等均已做好技術交底工作。四、

19、工藝流程鋼筋下料剝肋滾壓螺紋鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗帶帽保護存放待用鋼筋就位擰下鋼筋保護帽和套筒保護蓋接頭擰緊作標記施工檢驗五、施工要求1、鋼筋原材:應有出廠合格證, 試驗報告性能指標應符合國標準或現(xiàn)行施工規(guī)范要求,鋼筋進場應及時做好數(shù)量驗收和取樣復檢工作,杜絕不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場,鋼筋加工應有專業(yè)施工隊伍進行加工。2、鋼筋材料進場驗收后, 應及時通知監(jiān)理工程師旁站取樣,按照施工規(guī)范要求做好鋼筋送檢工作。3、鋼筋加工工序結束后, 在施工班組自檢合格的基礎上,填寫好自檢記錄上報項目部質(zhì)檢部門驗收,經(jīng)驗收合格后再上報監(jiān)理部,由監(jiān)理工程師對鋼筋加工進行驗收。4、接頭連接套筒應有質(zhì)量檢驗證明和出廠合格證,并

20、且應按照A2 表套管出廠質(zhì)量檢驗的方法和要求,對進場套筒進行檢驗,檢驗合格的套筒不得露天堆放,防止銹蝕和沾污。精選文檔.5、鋼筋接頭強度必須達到或超過鋼材原強度值。6、鋼筋套絲質(zhì)量必須符合施工規(guī)范驗收標準,應逐個用月牙形規(guī)和卡規(guī)對絲頭進行檢查。7、鋼筋螺紋的完整牙數(shù)不應小于規(guī)定牙數(shù)。8、對接完成的鋼筋接頭必須用油漆作標記,其外露絲扣應留有一至兩個完整絲扣。六、施工方法1、鋼筋下料:鋼筋應先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,對于鋼筋原材料變形嚴重的鋼筋如、斷頭彎曲、馬蹄嚴重的鋼筋應采用砂輪切割機或其它專用切斷設備切割,嚴禁使用氣割下料施工。2、滾壓螺紋鋼筋加工:1)所有滾壓直螺紋接頭的施工人

21、員必須進行技術培訓,經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。2)加工絲頭時, 應使用水溶性切削液, 嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭,絲頭加工長度為標準形套管長度的12,其公差為 2P(P 為螺距),各種規(guī)格絲長詳見附錄 A 13)加工的鋼筋螺紋絲頭的外形尺寸、牙形、螺距等必須滿設計和施工規(guī)范要求,且與連接套筒的牙形、螺距完全一致。4)已加工完成并檢驗合格的絲頭必須加以保護,鋼筋一端絲頭戴上保護帽,另一端擰上連接套,并按鋼筋規(guī)格分類堆放整齊待用,且懸掛鋼筋標識牌,防止錯用鋼筋現(xiàn)象發(fā)生。3、鋼筋就位:精選文檔.將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處,注意輕放,小心損壞絲頭。4、鋼筋安裝1)將擰下鋼筋保護

22、帽和套管保護蓋,不要到處亂扔,統(tǒng)一回收,便于周轉利用。2)連接鋼筋時, 應檢查鋼筋規(guī)格和套管的規(guī)格是否一致,鋼筋和套管的絲扣應保持干凈,完好無損。3)鋼筋連接時, 鋼筋的規(guī)格和連接套筒的規(guī)格必須一致,并確保絲頭和連接套筒的絲扣干凈、無損,并應使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。(如圖一、圖二所示 )。(1)(1)(2)(2)(3)(3)圖一 A 型連接示意圖圖二 B型連接示意圖4)、設置在同一構件內(nèi)的直螺紋接頭應相互錯開,在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍區(qū)段范圍內(nèi)且不小于 500mm,有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不應大于 50%:接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小的部

23、位,當需要在高應力部位設置接頭時,在同一連接區(qū)段內(nèi)級接頭的接頭百分率不應大于 25%;級接頭的接頭百分率不應大于 50%;I 級接頭的接頭百分率可不受限制;受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋,接頭百分率可不受限制。5)、接頭應避免設在框架梁端及柱端箍筋加密區(qū),當無法避免時,要采用I 級接頭或II 級接頭,且接頭百分率不應超過 50%。6)、接頭端距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10 倍。7)、滾壓直螺紋接頭應使用管鉗或力矩扳手進行安裝,保證兩個鋼筋絲頭在套管中間位置相互頂緊 ,安裝接頭擰緊力矩應符合下表規(guī)定,力矩扳手的精度為±5%精選文檔.表 2鋼筋直徑()202225283236擰緊

24、力矩( N·m)2302502803205、鋼筋接頭作標記:給擰緊的滾壓直螺紋接頭應作出標記與未擰緊的接頭區(qū)別開,防止接頭出現(xiàn)漏擰現(xiàn)象發(fā)生,單邊外露絲扣長度不應超過2p。七、施工檢驗:1、對于施工完的接頭應及時進行質(zhì)量檢驗,用力矩扳手按表-2 規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量,抽檢數(shù)量為基礎筏板、車庫頂板梁,每次檢驗按接頭數(shù)量的 15%,且每個構件接頭抽檢數(shù)量不得少于一個接頭,每 500 個接頭作為一個檢驗批,每個檢驗批抽檢 3 個接頭,抽檢的接頭應全部合格,如有一個接頭不合格,則該驗收批應逐個檢查并擰緊。2、直螺紋絲頭加工質(zhì)量檢驗:操作人員應按附錄表A1 中的要求檢查絲頭的加

25、工質(zhì)量,每加工10 個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭,應由項目部質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗,以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批,隨機抽檢10%,且不得少于10 根,并按附錄C 填寫鋼筋絲頭檢驗記錄表 ,當合格率小于 95%時,應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗,切去不合格絲頭,查明原因并解決后重新加工螺紋。八、檢驗與驗收待連接套筒進場后應及時按照施工規(guī)范取樣要求,做好套筒抽檢的檢驗報告,鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應對進場鋼筋進行工藝檢驗,工藝檢驗符合下列要求:1)、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3 根,精選文檔.2)、鋼筋母材抗拉強度不應少于3 根,且應取自接頭試件的同一根鋼筋。3)

26、、接頭試件的抗拉強度均應符合下表:接頭的抗拉強度表 3接頭等級級級級0000抗拉強度f mst f st 或 1.10 f ukf mst f ukf mst 1.35 f yk0注: f mst 接頭試件實際抗拉強度;0fff接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值;st鋼筋抗拉強度標準值;uk鋼筋屈服強度標準值。yk對于級接頭 ,試件抗拉強度尚應大于等于鋼筋抗拉強度實測值的0.95 倍,。對于級接頭 ,試件抗拉強度尚應大于等于鋼筋抗拉強度實測值的0.90 倍,現(xiàn)場檢驗應進行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗。接頭現(xiàn)場檢驗應按驗收批進行,同一施工條件下采用同一批材料的同等級,同型式,同規(guī)格接頭,以 500 為一

27、個驗收批進行檢驗與驗收,不足 500 個也作為一個驗收批;對接頭的每一驗收批,必須在工程結構中隨機截取 3 個接頭試件作抗拉強度試驗,按設計要求的接頭等級進行評定。當 3 個接頭的抗拉強度均符合表 3 等級要求時,該檢驗批評為合格。如有 1 個試件不符合要求,應再取 6 個試件進行復檢,復檢如仍有 1 個試件的強度不符合要求,則該檢驗批評為不合格。現(xiàn)場截取抽樣試件后,原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進行搭接連接或采用焊接及機械連接方法補接。質(zhì)量標準應符合鋼筋機械連接通用技術規(guī)范 JGJ107 2010。鋼筋等強剝肋滾壓直螺紋連接技術規(guī)程 QYJ16 2003中的有關規(guī)定遵守執(zhí)行。九、勞動力安排加工絲頭每臺設備3 人, 1 人操作設備,工人搬運鋼筋。連接鋼筋每組 23 人。十、成品保護精選文檔.1、加工后的絲頭鋼筋必須在其端部加帶保護帽,并按規(guī)格堆放整齊。2、經(jīng)過保護后的直螺紋絲頭,除按規(guī)格分類堆放整齊,還應加蓋防雨材料覆蓋措施。3、加工好的鋼筋下方應用木方墊起來,保持鋼筋距地面300mm。十一、安全措施1、機械操作人員進入施工現(xiàn)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論