原材料倉庫管理制度及倉庫管理員崗位職責(zé)doc資料

1、原材料倉庫管理制度及倉庫管理員崗位職責(zé)精品文檔倉管員崗位責(zé)任倉庫是企業(yè)一切財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的來源，作為一名倉庫保管員責(zé)任重大，原材 料庫管理員負(fù)責(zé)原材料收、發(fā)、管工作，就倉庫管理作以下規(guī)定：、入庫管理: 1、材料采購人員辦理材料入庫手續(xù)，由倉庫保管員填制材料入庫單，一式三 聯(lián)，一聯(lián)存根倉庫做倉庫帳（不必再單獨(dú)用一聯(lián)）、一聯(lián)交采購員、一聯(lián)交財(cái) 務(wù)做賬。入庫單上應(yīng)將材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)填制清楚，入庫單上至少 需采購員和倉庫保管員簽字。2、對(duì)于入庫的材料倉庫保管員應(yīng)協(xié)同有關(guān)部門驗(yàn)證合格后方可入庫，對(duì)于不合 格的材料應(yīng)拒絕入庫、及時(shí)匯報(bào)以待處理。3、對(duì)于外加工的材料，倉庫管理員需辦理出庫手續(xù)，出庫單上應(yīng)

2、將材料名稱、 規(guī)格、數(shù)量、金額填制清楚，出庫單上至少需經(jīng)辦人和倉庫保管員簽字（手續(xù) 按材料出庫手續(xù)辦理）。待加工完畢后，重新辦理材料入庫手續(xù)。4、外購品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，庫管員應(yīng)核對(duì)外購品的名稱、型號(hào)、數(shù)量，無誤后方 可辦理品入庫手續(xù)。5、入庫單據(jù)須及時(shí)送交財(cái)務(wù)，由財(cái)務(wù)憑該未付款單據(jù)掛賬，外購原材料、外購 產(chǎn)品借：原材料/庫存商品-（二級(jí)明細(xì)），貸：應(yīng)付賬款 一*公司、出庫管理: 1、倉庫管理員根據(jù)產(chǎn)品排料單發(fā)料，（目前除板材以外）倉庫將排料單視同出 庫單（簡(jiǎn)化了填寫出庫單的繁瑣手續(xù)）留底做賬，其他物品填寫出庫單，同時(shí) 倉管員據(jù)此錄入原材料臺(tái)賬。2、對(duì)于生產(chǎn)部門因各種原因退回的材料應(yīng)辦理退庫手續(xù)，

3、并注明退庫原因三、倉庫管理員應(yīng)根據(jù)每日的收料單及出庫單登記帳薄，并結(jié)清存貨余額。對(duì) 于存貨不足或者存貨過多的物資應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)，為企業(yè)生產(chǎn)提供合理 的第一手資料。四、每月月底終結(jié)，倉庫管理員應(yīng)對(duì)所管轄的材料物資進(jìn)行盤點(diǎn)，做到賬物相 符，并填制月末庫存材料物資清查表。如遇到賬物不符等問題，應(yīng)及時(shí)查明原 因，并匯報(bào)上級(jí)有關(guān)部門作相應(yīng)處理。五、倉庫保管員不得擅自隨意更改收料單和出庫單，對(duì)于作廢的收料單、出庫 單應(yīng)一式三聯(lián)全部注明作廢字樣并保存在收料單、出庫單上，每本收料單、出 庫單的首頁上應(yīng)注明起始日期，待使用完后注明終止日期，并整理保存以備日 后查賬。六、定期對(duì)倉庫進(jìn)行衛(wèi)生清理，保持倉庫的整

4、齊美觀。使材料物資設(shè)備分類排 列、存放整齊。七、可根據(jù)倉庫實(shí)際情況提出合理化建議，使得倉庫管理更加完善。八、保證生產(chǎn)資料的適當(dāng)庫存量，合理備貨，及時(shí)交與采購員申購單。倉庫改善方案目的：做到帳、卡、物相符，按流程收發(fā)材料，隨時(shí)可查詢倉庫動(dòng)態(tài)的庫存數(shù)據(jù)，實(shí) 現(xiàn)倉庫的有序管理，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、帳目清楚、現(xiàn)場(chǎng)有序、分工明確。目前存在的問題：1、未按流程收發(fā)物料。2、很多物料賬、卡、物數(shù)量不相符合。3、物料未分類堆放，沒有做到有序管理、4、很多物料沒有物料管制卡進(jìn)行標(biāo)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)比較混亂。5、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，不能及時(shí)更新做賬，不能為管理提供有效的支撐。6、工作方式不合理，導(dǎo)致重復(fù)勞動(dòng)。、整理過程:倉庫整理分四步進(jìn)

5、行第一步：重新規(guī)范物料管理流程，按照更合理的工作方式進(jìn)行物料的收發(fā)，明確職 責(zé)、合理分工、降低倉管員的勞動(dòng)強(qiáng)度、改變管理職能。第二步：分類、盤存、掛物料管制卡，以盤存的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，做好各類報(bào)表。第三步：做好倉庫物料的在庫管理，做到每種物料有物料管制卡，每個(gè)貨架有該 貨架的物料詳單，電腦有貨架布局及物料位置，隨時(shí)可查詢物料位置。第四步：鞏固成效。、倉庫物料的分類:原材料：主要是各類板材、型材等待本工廠進(jìn)行加工處理的各類物料。外購件：主要是各類直接用于產(chǎn)品之上，不需要本工廠進(jìn)行加工，可直接使用在產(chǎn)品 裝配組合之中的物料，如標(biāo)準(zhǔn)件、隔塊、聚脂薄膜等類型物料。外協(xié)件：主要是本工廠生產(chǎn)的半成品及外購已加工

6、成型物料需要通過外協(xié)廠商進(jìn)行表 面處理或者其他加工工序的物料。包裝材料：主要是用于產(chǎn)品裝配完成后進(jìn)行產(chǎn)品防護(hù)、標(biāo)識(shí)等物料，如木箱、紙箱、 塑料袋、標(biāo)識(shí)卡等。輔助材料：不直接運(yùn)用于產(chǎn)品實(shí)際組成之上的，但是在產(chǎn)品加工過程中進(jìn)行輔助功能 的物料，如各類工具、勞保用品、低值易耗品、辦公文具等等物料。工具類：如各類氣動(dòng)、電動(dòng)工具、扳手、套筒等，需要分類做賬。工裝模具：主要是模具和工裝的管理，可列出歸設(shè)備管理員進(jìn)行管理。三、人員分工配備及分工倉管員的職能轉(zhuǎn)變到專門對(duì)物料的收發(fā)與在庫管理上，減少搬運(yùn)的工作量，將現(xiàn)在的 隨意無序領(lǐng)料轉(zhuǎn)變到物料配送管理的方式上來，首次按照每天最大生產(chǎn)量對(duì)物料進(jìn)行配 發(fā)，倉庫將物

7、料配發(fā)好以后，車間一次性領(lǐng)出，大件產(chǎn)品可以分批量領(lǐng)出，以后倉庫根據(jù) 成品入庫數(shù)量并按計(jì)劃數(shù)進(jìn)行補(bǔ)充配發(fā)。這樣的目的：1、減少倉庫物料的發(fā)放批次，降低倉管員工作量，可以騰出時(shí)間從事手工賬目的填寫 和在庫物料的管理。2、可控制物料的無序、無計(jì)劃領(lǐng)用導(dǎo)致的損耗。3、增強(qiáng)物料的配套性，降低因缺件導(dǎo)致的生產(chǎn)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、減少車間班組長(zhǎng)對(duì)物料的領(lǐng)用次數(shù)，節(jié)省時(shí)間從事其他的生產(chǎn)管理工作。5、庫房的管理工作從目前的開放式轉(zhuǎn)變?yōu)榉忾]式管理，車間員工不能隨意進(jìn)出倉庫。 倉庫管理人員主要工作內(nèi)容：1、負(fù)責(zé)建立倉庫內(nèi)所有物資的臺(tái)帳。2、按照管理要求擺放整齊、做好標(biāo)識(shí)，做到帳、卡、物一致。3、做好倉庫庫存控制工作，

8、按照風(fēng)險(xiǎn)庫存標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)提醒主管領(lǐng)導(dǎo)物料庫存數(shù)量狀 態(tài)。4、負(fù)責(zé)做好倉庫內(nèi)物資保管及防護(hù)工作，按規(guī)定手續(xù)做好物料出入庫的收發(fā)工作。5、與生產(chǎn)協(xié)調(diào)好辦理成品、半成品的入庫工作。6、與銷售部門協(xié)調(diào)合作，及時(shí)辦理好產(chǎn)品的出庫單并及時(shí)錄入電腦、上報(bào)財(cái)務(wù)及生產(chǎn) 部門。7、及時(shí)做好退庫產(chǎn)品的記錄并及時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào)，以便能及時(shí)處置。8、負(fù)責(zé)倉庫管理數(shù)據(jù)系統(tǒng)的維護(hù)與更新。9、月底盤點(diǎn)庫存，做好月報(bào)表；做好倉庫現(xiàn)場(chǎng)管理工作。10、每月及時(shí)編制好庫存報(bào)表工作，按財(cái)務(wù)要求及時(shí)做好倉庫內(nèi)物資的成本核算工 作。倉庫輔助人員的主要工作內(nèi)容：1、小批量的物料裝、卸工作。2、倉庫配料工作的搬運(yùn)及輔助工作，物料配送的準(zhǔn)備。3、

9、協(xié)助倉管員將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品上物料架。4、協(xié)助倉管員進(jìn)行每月的倉庫盤存工作的搬運(yùn)。5、協(xié)助倉管員對(duì)部分標(biāo)準(zhǔn)件的分包工作。6、其他的一些輔助性工作。四、倉庫管理流程、職責(zé)、制度1、入庫管理流程1）外購物料送到工廠后，及時(shí)通知采購助理，由采購助理確認(rèn)批次后填寫報(bào)檢單到質(zhì) 量部門送檢。2）憑質(zhì)量部門檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄確認(rèn)合格的產(chǎn)品辦理入庫手續(xù)，入庫手續(xù)的辦理如是正 常的生產(chǎn)性物料需要憑借采購計(jì)劃單、送貨單和檢驗(yàn)合格單填寫入庫單，非生產(chǎn)性物資的 入庫憑借采購申請(qǐng)單和送貨單填寫入庫單。3）材料物資經(jīng)檢驗(yàn)部門驗(yàn)收后，倉庫保管員根據(jù)入庫單認(rèn)真審核供應(yīng)商名稱、材 料名稱、規(guī)格、數(shù)量及價(jià)格資料，清點(diǎn)數(shù)量并在“實(shí)收數(shù)”

10、欄目上標(biāo)明實(shí)收數(shù)。若應(yīng)收數(shù) 與實(shí)收數(shù)不相符的，除倉庫保管員簽字外，必須有供應(yīng)部門經(jīng)辦人、供應(yīng)商代表在入庫 單上簽字確認(rèn)。入庫單一式四聯(lián)，分別由倉庫、供應(yīng)部門、供應(yīng)商和財(cái)務(wù)部留存。 倉庫保管員應(yīng)及時(shí)登記材料物資的卡片和同時(shí)登記材料物資臺(tái)賬。對(duì)于物料混裝分辯不 清、標(biāo)識(shí)不清，倉庫不予以辦理入庫手續(xù)。4）如屬于產(chǎn)品外觀、尺寸等有可能不影響材料使用性能的，由采購人員會(huì)同生產(chǎn)、技 術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審合格讓步接收，評(píng)審不合格，則辦理退貨手續(xù)。5）未經(jīng)檢驗(yàn)的物資或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，倉庫有權(quán)拒絕入庫和要求退貨。6）采購部要嚴(yán)格按照計(jì)劃采購物料，超過倉庫庫存限額或非計(jì)劃內(nèi)物料，倉庫有權(quán)拒 絕接受，如因

11、市場(chǎng)價(jià)格因素影響需要庫存的，需總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可辦理入庫。7）外加工產(chǎn)品入庫則外購材料入庫時(shí)需對(duì)照送貨單數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并填寫來料檢 驗(yàn)單至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗(yàn)合格（全檢或抽檢）后簽字。如合格，倉庫管 理員則會(huì)同送貨單及來料檢驗(yàn)單填寫入庫單、外協(xié)加工主管人員簽字辦理入庫手續(xù)，如不 合格，則直接退回供應(yīng)商。8）物料辦理入庫手續(xù)后，倉管人員需及時(shí)將物料協(xié)調(diào)至相應(yīng)貨位，如需生產(chǎn)人員協(xié) 助可以和相應(yīng)部門主管協(xié)調(diào)，并登記好物料管制卡。9）及時(shí)按照入庫單內(nèi)容匯總至手工帳本、電腦臺(tái)帳，要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。2、出庫管理流程1）生產(chǎn)物資的出庫。生產(chǎn)物資的出庫由生技部開具生產(chǎn)計(jì)劃單，經(jīng)過電腦處理生成該批次計(jì)劃單

12、上的物料 需求計(jì)劃，將物料需求轉(zhuǎn)化為領(lǐng)料單，下發(fā)到生產(chǎn)車間及倉庫。倉庫按照領(lǐng)料單數(shù)量提前 備料，每日集中發(fā)放，不允許超領(lǐng)和無計(jì)劃領(lǐng)用。2）超領(lǐng)物料需注明原因（如質(zhì)量或者材料質(zhì)量問題等等），由生技部部長(zhǎng)簽字后方可 到倉庫辦理出庫手續(xù)。3）生產(chǎn)輔助用料（如工裝模具、低值易耗品、各類附件等）的領(lǐng)用由各部門主管仔細(xì) 審核領(lǐng)料單簽字后到倉庫辦理出庫手續(xù)。4）倉管人員對(duì)出庫物資應(yīng)實(shí)行先進(jìn)先出的原則。5）倉管員核實(shí)出庫單的物料名稱、型號(hào)規(guī)格、領(lǐng)用數(shù)量、生產(chǎn)批次號(hào)后進(jìn)行發(fā)放，并 及時(shí)登記好物料管制卡。6）倉庫管理人員及時(shí)按照出庫單內(nèi)容及時(shí)登記至手工帳本、電腦臺(tái)帳，要求數(shù)據(jù)必須 準(zhǔn)確。7）外加工或成品出庫，在辦

13、理出庫手續(xù)的同時(shí)要填寫出門證，領(lǐng)用單位憑出門證離 廠。8）退庫手續(xù)同入庫流程。按照工作流程，生產(chǎn)加工出的零部件若需外協(xié)加工，需要由車間進(jìn)行入庫手續(xù)的辦 理，但目前沒有進(jìn)行這項(xiàng)入庫工作，而是由倉庫相當(dāng)于直接從車間現(xiàn)場(chǎng)發(fā)貨，為了平衡帳 目，采取的是看車間現(xiàn)有的日?qǐng)?bào)表數(shù)量去登記入庫單，這樣數(shù)據(jù)是絕對(duì)有問題的。為了簡(jiǎn) 化流程，同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)的有效性進(jìn)行保證，建議車間半成品出庫時(shí)由倉管員和車間當(dāng)班班組 長(zhǎng)在出庫單上共同簽字確認(rèn)，外協(xié)產(chǎn)品完工送回倉庫時(shí)，由倉庫保管員進(jìn)行驗(yàn)收并和當(dāng)班 的裝配班組長(zhǎng)進(jìn)行交接，直接辦理好外協(xié)物料的出庫，車間現(xiàn)場(chǎng)庫房不設(shè)外協(xié)物料倉庫， 只作為中轉(zhuǎn)區(qū)，交接以后，中轉(zhuǎn)區(qū)物料由車間負(fù)責(zé)。3

14、、工具、模具的管理詳見本公司體系文件中工裝（模具）管理制度。收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除倉庫管理規(guī)定為了更好地發(fā)揮倉管員對(duì)材料的調(diào)配、管理功能規(guī)范物料區(qū)的材料管理程序，促進(jìn)本 公司倉庫管理各項(xiàng)工作科學(xué)、安全、高效、有序、合理地運(yùn)作，確保公司資產(chǎn)不流失和各 生產(chǎn)項(xiàng)目所需材料的質(zhì)量、數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格符合要求，保證物料供應(yīng)不延誤生產(chǎn)項(xiàng)目的 進(jìn)度，根據(jù)ISO質(zhì)量管理體系的流程要求，制定本管理制度。1、倉管員要嚴(yán)格遵守本條例以及公司制定的各項(xiàng)規(guī)章管理制度。2、倉管員要積極配合各生產(chǎn)部門的生產(chǎn)活動(dòng)，做好物料發(fā)放工作。3、要合理利用物料放置空間，規(guī)劃好物料放置位置，嚴(yán)禁亂堆亂放，通道內(nèi)嚴(yán)禁堆放 物料

15、，要保證通道的絕對(duì)通暢。4、要保證物管區(qū)域的清潔衛(wèi)生，及時(shí)清除貨物出庫后的垃圾。下班后一定要關(guān)閉電 源，關(guān)好門窗。5、倉管員要認(rèn)真履行公司賦予的管理權(quán)利和職責(zé)，不可擅離職守。6、要做好倉庫的出庫和入庫記錄，并且及時(shí)入帳，不可拖拖拉拉。7、要做好物資安全保護(hù)工作，做好“防火、防盜、防害”三防工作，根據(jù)材料的性能 合理放置各類材料，防止材料變形、變質(zhì)、受潮等現(xiàn)象發(fā)生，變質(zhì)且有危害的物品要及時(shí) 處理并上報(bào)公司。8、要不定期到生產(chǎn)區(qū)域，檢查物料情況，看看有沒有浪費(fèi)或積壓。9、要及時(shí)做好月底各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，同時(shí)做好倉庫物料動(dòng)態(tài)分析和滯料統(tǒng)計(jì)表。10、要及時(shí)處理好退料、庫損等問題，并向生產(chǎn)物流部反映。11、要及時(shí)組織對(duì)滯料的處理，并提出合理的處置方案。12、要及時(shí)盤查常用物料的庫存情況，作到心中有數(shù)，根據(jù)生產(chǎn)情況，合理發(fā)出申購 指令，根據(jù)物料需求計(jì)劃時(shí)間安排及時(shí)跟蹤物料到位情況。13、要絕對(duì)遵守公司的保密制度，不可泄露賬務(wù)機(jī)密和客戶資料，否則要受到嚴(yán)重處 罰。14、帳目要堅(jiān)持“準(zhǔn)確、務(wù)實(shí)，有可依據(jù)、有賬可查、帳帳相符、帳物相符”的原 則。15、倉庫要對(duì)所有工具、零配件等進(jìn)行登記造表，建立借用領(lǐng)用要登記的管理辦法, 工具、