變電站施工安全技術(shù)組織措施三措

1、目錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工組織機構(gòu)24、施工責(zé)任制25、工程施工技術(shù)措施36、職業(yè)健康安全措施97、職業(yè)健康安全管理職責(zé)108、安全組織技術(shù)措施119、起重、吊裝安全技術(shù)措施1210、高處作業(yè)安全技術(shù)措施1211、建筑工程安全技術(shù)措施1412、電氣安裝工程安全技術(shù)措施1513、不停電安全技術(shù)措施19220 變電站擴建工程施工安全、組織、技術(shù)措施編制依據(jù)國家與部頒與本工程有關(guān)的各種有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程與其它相關(guān)的要求 文件；國家電力公司頒發(fā)的電力施工質(zhì)量檢驗技術(shù)評定標(biāo)準(zhǔn) ； 火電施工質(zhì)量檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn) ；火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動與竣工驗收規(guī)程 ；電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度

2、；電力建設(shè)施工管理制度 ；電力建設(shè)安全工作規(guī)程 ；電力建設(shè)文明施工規(guī)定與考核辦法 ；我公司變電站施工的以往經(jīng)驗；火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核評定標(biāo)準(zhǔn) ；電力建設(shè)文明施工規(guī)定與考核辦法 ；工程概況本次新建五個 220 出線間隔和一個母聯(lián)間隔， 220 由單母線接線完善為雙母線接線；開竣工時間安排本工程擬訂開工時間為 2007 年 7 月 12 日本工程擬訂竣工時間為 2007 年 8 月 30 日施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：專職安全員：專職質(zhì)檢員：土建施工負(fù)責(zé)人：電氣施工負(fù)責(zé)人：財務(wù)主管：供應(yīng)主管：計劃：施工責(zé)任制項目經(jīng)理： 負(fù)責(zé)本工程的施工組織、安全、質(zhì)量、工期、民事、信息材料、設(shè) 備、經(jīng)營、文

3、明施工以與生活等全方位的領(lǐng)導(dǎo)工作，并負(fù)責(zé)各方面的協(xié)調(diào)工作，全 權(quán)處理施工中的有關(guān)事宜。計劃、財務(wù)： 負(fù)責(zé)本工程的預(yù)算、結(jié)算、財務(wù)、勞資、合同管理以 與工程經(jīng)濟分析。施工： 貫徹執(zhí)行電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度，解決施工中的技術(shù) 問題，組織編制安全施工技術(shù)措施，確保按設(shè)計意圖施工；在項目經(jīng)理、項目總工 的領(lǐng)導(dǎo)下落實安全文明施工的措施，按期檢查安全文明施工的執(zhí)行情況。安全： 貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全管理規(guī)定、安全操作規(guī)程，對施工全過程進行安 全監(jiān)督控制，定期組織安全例會、安全考試、安全檢查、安全教育、安全總結(jié)，確 保施工安全。質(zhì)量： 按照施工質(zhì)量驗收規(guī)范、評級標(biāo)準(zhǔn)、 9002 貫標(biāo)質(zhì)量控制程序文件，進

4、 行工程質(zhì)量控制管理、監(jiān)督檢查，做好各種質(zhì)量記錄和試驗報告的收集、整理、審 核工作，配合中間驗收、竣工驗收。供應(yīng)：負(fù)責(zé)甲方供應(yīng)的設(shè)備材料到貨檢驗、 保管與發(fā)放； 負(fù)責(zé)自采材料的定貨、 采購、檢驗、運輸、儲備等工作。工程施工技術(shù)措施1、根據(jù)施工工藝的要求，土建工程一般按先地下，后地上，先深后淺，先干 線后支線的原則進行。路下管線先施工后筑路。電氣安裝工程一般按從高到低，由 里向外的原則進行。調(diào)試人員應(yīng)提前進場配合電氣安裝工作，與時發(fā)現(xiàn)問題，確保 工程能夠順利進行；2、鑒于施工期間有雨期，對施工與原材料、設(shè)備運輸影響較大，施工場地應(yīng) 加以適當(dāng)處理，根據(jù)施工進度與勞動力適時調(diào)整工作內(nèi)容，保證施工期間

5、所內(nèi)道路 暢通；3、為了使各工序有序進行，項目部應(yīng)定期召開例會安排進度，設(shè)定土建、電 氣、調(diào)試的進度控制點，協(xié)調(diào)工作，解決矛盾，統(tǒng)籌兼顧，密切配合，使施工工序 與資源配置相協(xié)調(diào)，使施工生產(chǎn)順利進行，按時投產(chǎn)；4、土建工程施工方法4.1、測量定位放線工程根據(jù)設(shè)計院提供的施工圖， 首先在站區(qū)內(nèi)用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀在適當(dāng)位置設(shè)置坐 標(biāo)高程控制點。根據(jù)設(shè)置的控制點和施工圖進行軸線的測量和定位放線，軸線樁和 高程控制點要加以保護；4.2 、土方工程：監(jiān)理驗線后，進行土方開挖。土方開挖采用人工與機械開挖相結(jié)合，嚴(yán)格控制邊線與放坡，幵挖深度用水準(zhǔn)儀控制。機械幵挖深度應(yīng)予留200300,予留部分用人工清理至設(shè)計深

6、度，防止破壞和擾動原地基土。土方開挖后，需集中規(guī)則的堆 置在站內(nèi)或站外的空地處，以利于現(xiàn)場施工交通與文明施工。土方工程應(yīng)盡量避開 雨季，如必須施工，還需要有防雨、防水措施，設(shè)置排水溝和積水坑。土方開挖后， 由監(jiān)理和設(shè)計人員進行地基驗槽，合格后進行下一道工序，隱蔽工程驗收后即進行 土方回填，回填土的密實度和質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計與規(guī)范的要求。4.3 、鋼筋工程： 所使用鋼筋應(yīng)有質(zhì)量證明書和試驗報告并經(jīng)復(fù)檢合格。將鋼筋上的銹皮、水泥 漿等污物清除干凈，并整理調(diào)直鋼筋。綁扎箍筋時，要先在鋼筋上做出明顯的間距 標(biāo)記，防止多用或少用鋼筋，綁扎箍筋彎鉤時，位置要相互錯開，方向不得一致， 保護層應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。鋼

7、筋綁扎完成后要對照圖紙與施工規(guī)范和鋼筋料單的尺寸對 所有已成形的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀進行復(fù)核和修整，對不符合要求的鋼筋進行整 理，必要時進行更換。本站鋼筋統(tǒng)一加工，現(xiàn)場設(shè)鋼筋堆放場、加工場與成品庫， 加工場為露天，堆放場和成品庫用角鋼搭架，苫布蓋頂，防止雨水侵蝕。所有現(xiàn)場 鋼筋提前加工成成品或半成品，做好標(biāo)識，現(xiàn)場隨用隨搬。4.4、模板工程： 設(shè)備基礎(chǔ)與電纜溝的地下部分用組合鋼模板，地上外露部分全部用整體大模板 支設(shè)，以求砼表面光潔度、平整度和整體性良好。進行鋼筋、設(shè)備管線與預(yù)埋件、 預(yù)留孔洞的隱蔽工程驗收工作。模板支設(shè)前應(yīng)對所澆筑的結(jié)構(gòu)進行軸線、邊線、標(biāo) 高、水平線與模板控制線的復(fù)查工作，模

8、板底部用水泥砂漿進行找平。支設(shè)模板前 應(yīng)涂刷隔離劑，便于拆模，拼裝組合時要求平整、順直、接縫嚴(yán)密，聯(lián)結(jié)牢固，尺寸準(zhǔn)確。模板安裝完成后，檢查支承扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴(yán)密。模 板與其支架必須具有足夠的強度，剛度與穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承 面積。模板拆除的順序應(yīng)由上而下進行，拆除模板時，先拆掉斜拉桿和斜支撐，各 種卡具和聯(lián)結(jié)件，后拆模板，需用橇棍時，以不傷混凝土棱角為準(zhǔn)，可在撬棍下墊 以角鋼和木墊塊，同時可用木錘敲擊，松動模板，然后進行拆除。拆除模板時，所 有的卡具，聯(lián)結(jié)件不得隨意拋扔，要與時清理，統(tǒng)一存放保管，防止丟失、損壞、 拆下的模板應(yīng)與時清理、整修、涂刷隔離劑、集中堆

9、放。4.5、混凝土工程：澆筑混凝土部位的模板、鋼筋與預(yù)埋件、管線等全部安裝完畢，檢查合格后經(jīng) 監(jiān)理工程師確認(rèn)并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)后才能施工。水泥、砂、石與外加劑等經(jīng) 檢查符合要求，必須根據(jù)試驗室正式下達(dá)的混凝土配合通知單進行施工?；炷敛?用攪拌機攪拌，攪拌時間應(yīng)符合要求，并以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌 地點運輸?shù)竭_(dá)澆注地點，并應(yīng)符合澆注時所規(guī)定 的組成材料的質(zhì)量。澆筑時將模 板內(nèi)的雜物清除干凈，檢查保護層是否按要求設(shè)置，木模板應(yīng)提前澆。混凝土自高 處下落時高度不宜超過 2m ，如超過時采用竄筒或溜槽處理?；炷翝仓?yīng)分層分 段進行，澆筑層的厚度應(yīng)小于振搗器作用部分長度范圍的 1.2

10、5 倍，一般不超過 500 ， 使用插入式振搗棒搗實混凝土?xí)r，插點要均勻排列，移動間距不宜大于500 ，連續(xù)分層澆筑時， 應(yīng)插入下層混凝土內(nèi) 50 。試塊取樣應(yīng)按規(guī)定進行， 一般隨機取樣試塊 組數(shù)為每 100m 3 不少于一組。對已澆注完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護。4.6、設(shè)備支架安裝： 對進場后的設(shè)備桿要進行仔細(xì)的檢驗合格后方可使用?；炷猎O(shè)備桿吊裝就位 后打緊木楔，測量根開和標(biāo)高符合要求進行二次灌漿，等混凝土強度達(dá)到要求后安裝設(shè)備支架的鐵構(gòu)件，應(yīng)符合設(shè)備安裝要求。5、電氣安裝施工方法5.1 、 6 斷路器安裝對基礎(chǔ)進行核實復(fù)測 ,按照設(shè)計圖紙預(yù)埋地腳螺栓。 進行設(shè)備開箱檢查， 設(shè)備外

11、 觀無破損，附件、備品備件、專用工具齊全。準(zhǔn)備好工器具與吊裝機械。 6 氣體到 貨后，應(yīng)送省一級“六氟化硫氣體運行監(jiān)督檢查中心”進行全面分析試驗。施工場 地和腳手架滿足安全施工，并有防雨、防風(fēng)沙的措施。吊裝作業(yè)應(yīng)選擇無風(fēng)、 無雨、無霧， 相對濕度滿足產(chǎn)品技術(shù)要求的條件下進行。 將斷路器的本體固定于基礎(chǔ)上并找平找正。卸掉斷路器本體上部的 2 個套管的臨時 包裝板，用尼龍繩裝套管吊起，緩慢將套管移到安裝位置，下落套管使套管的導(dǎo)電 桿插入本體內(nèi)部的觸頭內(nèi)。將套管法蘭螺栓近緊。在吊裝過程中所有與 6 氣體接觸 的零部件密封面必須清洗。用干凈的布沾上專用清洗劑清洗密封槽面。密封脂的使 用依據(jù)產(chǎn)品說明書的

12、規(guī)定進行。工作時裝配零件要迅速、準(zhǔn)確、所有安裝螺栓的緊 固力矩應(yīng)符合技術(shù)要求。5.2、隔離開關(guān)安裝 開箱檢查，核對附件，檢查設(shè)備支架相關(guān)尺寸，應(yīng)符合要求。絕緣子在吊裝前 應(yīng)整組裝好，保證整柱絕緣子沒有彎曲。導(dǎo)電閘刀安裝后應(yīng)動作靈活，不得有卡阻 現(xiàn)象，如為帶接地隔離開關(guān)，應(yīng)同時將接地靜觸頭安裝在開關(guān)頭部機座靠近接地開 關(guān)一側(cè)。按制造廠技術(shù)要求裝配電動機構(gòu)或手動機構(gòu)，機構(gòu)主軸與隔離開關(guān)主體傳動軸 應(yīng)處于同一軸線上。按制造廠技術(shù)要求配制垂直傳動桿，水平傳動桿與其相應(yīng)的連 接件。按制造廠技術(shù)要求裝配靜觸頭。按產(chǎn)品說明書中介紹方法調(diào)整隔離開關(guān)的垂直度，分合閘位置，開距，備用行 程與動靜觸頭的相對位置等項

13、目，直到滿足要求。手動與電動操作隔離開關(guān)應(yīng)動作 正確分合閘操作均到位。動靜觸頭接觸良好，分合閘時間與同期值滿足要求。調(diào)整 接地刀閘的開距，觸頭插入深度與主刀閘間的機械閉鎖應(yīng)符合要求。當(dāng)制造廠有要 求時，測量主刀閘動靜觸頭間的夾緊力或主回路的回路電阻應(yīng)滿足要求。5.3、母線安裝布置軟母線展放作業(yè)區(qū)，準(zhǔn)備施工機具，檢驗導(dǎo)線、金具，并按規(guī)程要求做檢 驗性試件。每檔線的檔距要進行實際測量，采用空中帶張力測量。絕緣子串需逐串 測量以消除制造誤差。導(dǎo)線展放過程中不得與地面磨擦，施工作業(yè)區(qū)應(yīng)鋪橡皮墊使 導(dǎo)線不磨損。壓接需持證人員操作。導(dǎo)線與金具接觸面應(yīng)進行清洗，并涂以電力復(fù)合脂，壓 鉗與壓模、壓模與被壓管必

14、須配套。壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜， 相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于 50 。壓接后不應(yīng)使管口附近導(dǎo)線有隆起和松股， 表面應(yīng)光 滑、無裂紋，有倒棱、毛刺等應(yīng)銼掉。外露鋼管表面與壓接管口應(yīng)刷防銹漆。壓接 后六角形對邊尺寸應(yīng)為 0.866D（D 為線夾外徑 ）.絕緣子串經(jīng)試驗合格后擦凈表面，檢查碗頭、球頭彈簧的間隙，絕緣子串，金 具螺栓與穿釘，彈簧銷子除有固定穿向外，其余統(tǒng)一。金具安裝應(yīng)齊全，固定位置 應(yīng)符合設(shè)計要求。具有可調(diào)金具的母線，在導(dǎo)線安裝完畢后，必須將可調(diào)金具的調(diào) 節(jié)螺母鎖緊。母線架設(shè)前應(yīng)檢查金具附件，起重機具是否符合要求，構(gòu)架橫梁是否牢固可靠。 掛線采用卷揚機或電動絞磨起吊，在鋼梁

15、與鋼絲繩轉(zhuǎn)向處裝有滑輪，先起吊導(dǎo)線一 端，待架構(gòu)上工作人員將導(dǎo)線掛好后再掛另一端，母線弛度調(diào)整要符合設(shè)計要求， 掛線過程中要注意保護絕緣子。5.4、互感器、避雷器等設(shè)備安裝設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，與時進行外觀檢查，核對到貨設(shè)備的型號，規(guī)格與設(shè)計必須 相符，安裝開始前按規(guī)程進行試驗。安裝時采用吊車進行就位，水平誤差和垂直誤 差不得超過規(guī)程要求，對于同一種形式，同一種電壓等級的互感器要求在同一水平 面上極性方向應(yīng)一致，做到整齊、美觀。5.5、二次設(shè)備安裝電纜敷設(shè)與接線二次設(shè)備安裝就位， 采用吊車吊裝與人工搬運相配和， 安裝前應(yīng)核對基礎(chǔ)位置、尺寸，配電屏，端子箱等要根據(jù)平面布置圖要求進行安裝，安裝時要注意盤

16、柜外觀 漆層完好，盤柜內(nèi)電器元件完好，安裝完畢后，垂直度、水平偏差、盤面偏差，盤 間接縫偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜敷設(shè)前應(yīng)做好配合土建預(yù)埋管件工作，并熟悉敷設(shè)路徑，編制斷面圖，電 纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)，電纜敷設(shè)完畢后即可進行二次接線，接線要按照設(shè)計圖紙進 行，工藝做到整齊、美觀一致。6、雨季施工技術(shù)措施6.1 、 雨季施工的場地布置應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的排水方向進行布置，采取散排加 集中排水的方式。6.2 、已完工的基礎(chǔ)應(yīng)與時回填，回填土要密實，并向周邊留出坡度，基礎(chǔ)周邊 做臨時排水溝以排水。6.3 、要準(zhǔn)備充足的覆蓋材料，對已挖好的基槽，應(yīng)與時覆蓋保護，防止突然到來的降雨。6.4、主要設(shè)備材料、 機械

17、堆放場考慮用棚布， 塑料布覆蓋， 在設(shè)備材料堆放場， 根據(jù)部位設(shè)排水溝，地面硬化等措施。6.5 、所內(nèi)臨時道路與施工場地準(zhǔn)備充足的草袋鋪墊道路， 確保不影響雨期的材 料運輸。6.6、經(jīng)常檢查防雨設(shè)施，保證防雨材料有儲備，保持現(xiàn)場排水交通暢通。6.7、雨期應(yīng)密切注意天氣預(yù)報，隨時做好防雨準(zhǔn)備。 職業(yè)健康安全措施1、職業(yè)健康安全管理目標(biāo) 不發(fā)生人身死亡事故；不發(fā)生人身重傷事故；不發(fā)生重大施工機械設(shè)備損壞事故；不發(fā)生火災(zāi)事故；不發(fā)生重大與以上負(fù)主要負(fù)責(zé)人的交通事故。2 、職業(yè)健康安全管理部門與人員主要職責(zé)2.1 、項目經(jīng)理：是工地第一安全員，對本工地的安全施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任按照“五同時”的原 則搞好

18、施工生產(chǎn)。2.2、項目部安監(jiān)部門安全職責(zé)1）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)，政策、法令、法規(guī)和上級與公司的有關(guān)規(guī)定， 協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織和推動施工中的安全管理和監(jiān)督工作。2）完成本工程的安全工作目標(biāo)計劃，經(jīng)審定后監(jiān)督執(zhí)行。3）按規(guī)定定期召開安全工作會議，進行安全檢查，參加安全隱患整改措施的制 定，并監(jiān)督落實。4）深入現(xiàn)場監(jiān)督安全措施的執(zhí)行，加強對安全危險點的預(yù)控。5）開展安全施工教育工作，做好工地安全考試工作的監(jiān)督執(zhí)行工作。6）監(jiān)督執(zhí)行公司安全獎懲制度與措施的施行。7）督促有關(guān)部門人員做好勞保，工器具測試、測驗與使用工作。8）參加本單位事故調(diào)查，分析處理，統(tǒng)計上報工作。2.3 、項目部施工部門安全職責(zé)1）

19、編制安全技術(shù)措施組織安全技術(shù)交底工作。2）組織安全施工大檢查，解決施工中存在的安全技術(shù)問題。3）負(fù)責(zé)安全方面的日常工作。4）負(fù)責(zé)人身傷亡事故的調(diào)查、統(tǒng)計、分析與上報。2.4 、項目部供應(yīng)部門安全職責(zé)1）做好材料站的防火、防盜等安全工作。2）做好危險品的安全管理工作。3）負(fù)責(zé)安全工器具的供應(yīng)，保管和檢查，確保所購物品符合安全技術(shù)要求。2.5 、施工隊隊長安全職責(zé)施工隊隊長是本隊第一安全員， 對本隊的安全施工負(fù)責(zé)， 負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的執(zhí) 行，安全用品、機具的檢修和正確使用與本隊的安全活動。2.6 、兼職安全員職責(zé) 在本工程安監(jiān)科與隊長的領(lǐng)導(dǎo)下搞好本隊安全工作做好現(xiàn)場安全檢查。認(rèn)真貫 徹“安全第一、

20、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，貫徹執(zhí)行各項安全管理制度，做好安 全方面的日常工作，實現(xiàn)安全管理目標(biāo)。3、安全組織技術(shù)措施3.1 實行三級安全管理，堅持“管生產(chǎn)的同時必須管安全” ，“第一安全員”的原 則，開展正常安全活動，堅決落實各項安全規(guī)章制度。3.2 重點抓安全基礎(chǔ)工作，在預(yù)測、預(yù)控方面下大力氣。3.3 推行安全風(fēng)險抵押金辦法，從項目經(jīng)理到施工人員，逐級簽訂安全風(fēng)險責(zé)任 合同。3.4 對專職安全員、兼職安全員定期進行考核，對稱職的人員進行表揚獎勵，總 結(jié)推廣他們的先進經(jīng)驗；對不稱職的人員，堅決讓其下崗。3.5 加強對施工機械、車輛的維護管理，操作前必須進行例行檢查；操作人員必 須經(jīng)考試合格，其

21、他人員不能頂崗操作。3.6 認(rèn)真做好防火、防盜、防爆的安全保衛(wèi)工作，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。3.7 本工程作業(yè)場面大，施工中存在大型設(shè)備的吊裝、高處作業(yè)等都是本工作安 全管理的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)采取專項措施確保安全生產(chǎn)。4、起重，吊裝安全技術(shù)措施1 ）重大的起重，運輸項目，應(yīng)制定施工方案和安全技術(shù)措施。2 ）起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過。3）起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備與其安全裝置。4 ）起吊物應(yīng)綁牢，并有防止傾倒措施。嚴(yán)禁偏拉斜吊，吊物未固定好，嚴(yán)禁 松鉤。5）起重機的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證，方可上崗。大型起重機操 作人員還必須經(jīng)省級與以上電力局發(fā)放的機械操作證且有系統(tǒng)內(nèi)部準(zhǔn)發(fā)的操作 證。6

22、）遇有大雪、大霧、雷雨、六級與以上大風(fēng)等惡 劣氣侯或夜間照明不足， 使指揮人員看不清工作地點，操作人員看不清指揮信號時，不得進行起重作業(yè)。5、高處作業(yè)安全技術(shù)措施1 ）凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進行體格檢查，縣級以上醫(yī)院的醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。2）高處作業(yè)必須系好安全帶（繩）應(yīng)掛在上方的牢固可靠處，高外作業(yè)人員 應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。3）高處作業(yè)地點與腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，嚴(yán)禁在腳手架上 使用臨時物體作為補充臺架。4）高空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩，傳遞物品應(yīng)用傳遞 繩，嚴(yán)禁拋擲。5）遇有六級以上大風(fēng)或惡劣氣侯時應(yīng)停

23、止露天高處作業(yè)，在霜凍或雨雪天氣 進行高處作業(yè)時，應(yīng)采取防滑措施。危險點預(yù)防控制措施序號作業(yè) 內(nèi)容危險點控制措施建 筑 工 程1三寶、四 口 防護防止墜人墜物要教育員工和臨時工“三寶”使用的 重要性，并結(jié)合經(jīng)濟處罰預(yù)以糾正，四口 應(yīng)詳細(xì)檢杳，設(shè)置圍欄，夜間設(shè)紅燈以示 警戒。2支架組立組裝時擠傷、碰傷，組立時防止傾倒和拉線斷裂組立時 要等桿固定好以后再松鉤， 拉線要拴到可靠靠位置，所用鋼絲繩要 經(jīng)過檢驗。并派人隨 隨時檢查拉線情況。安 裝 工 程1設(shè)備吊裝防止設(shè)備損壞和人身傷害要制定安全技術(shù)措施，向司機講清作 業(yè)范圍，吊車的起升咼度與周圍是否有帶 電體，統(tǒng)一指揮，信號清晰、準(zhǔn)確。2母線安裝防止高

24、空墜人墜物要制定安全技術(shù)措施，管母線的焊接 應(yīng)通風(fēng)良好。高空作業(yè)人員要系好安全帶。 吊車由專人統(tǒng)一指揮起吊，引下線用繩索 固定，不得隨意擺動。不 停 電 施 工1電氣 安裝母線作業(yè)，設(shè)備安裝， 觸電傷人1、明確作業(yè)任務(wù)和工作范圍以與設(shè)備安裝位置與帶電部位的安全距離；2、測量母線跨距嚴(yán)禁使用鋼卷尺， 母線安 裝應(yīng)注意與帶電部分的安全距離；3、應(yīng)設(shè)監(jiān)護人。4、電纜敷設(shè)與二次接線需明確電氣回路， 作業(yè)時須運行人員監(jiān)護中進行。6、建筑工程安全技術(shù)措施6.1 土石方工程1 ）、土方幵挖前必須進行技術(shù)交底，制定安全措施。2 ）、土方幵挖必須至上而下幵挖，并確定堆土的距離和高度，嚴(yán)格按照放坡度 進行施工。土

25、質(zhì)松動嚴(yán)重的要用擋土板。3）、在幵挖區(qū)域內(nèi)幵挖設(shè)備基礎(chǔ)架構(gòu)基礎(chǔ)時應(yīng)在其周圍設(shè)圍欄與警告標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈且圍欄離坑邊不小于0.8m o4）、施工中要經(jīng)常檢查土方邊坡與支撐，防止邊坡幵裂疏松等危險征兆時，要 采取措施，經(jīng)處理后方可工作。5 ）、上下基坑時，要用跳板或靠梯，嚴(yán)禁攀登擋土支撐上下或在坑底休息。6 ）、幵挖工具應(yīng)牢固可靠，兩人間距以不宜碰撞為宜。7 ）、挖出的泥土應(yīng)堆放在坑邊 1米以外，高度不得超過1.5米。6.2模板工程1）、模板安裝工程應(yīng)進行安全技術(shù)交底不得隨意拆裝。2）、模板的支撐要選用鋼管或者質(zhì)地好的木材。3 ）、在高處安裝或拆除模板必須遵守高空作業(yè)的規(guī)定，工作人員不得在模板或

26、支撐上攀登，要設(shè)專用的上下通道4）、支設(shè) 4 米以上立柱模板時，四周圍必須固定牢固，操作時要搭設(shè)臨時工作 臺，且設(shè)護身欄桿。5）、鋼模板安裝應(yīng)自下而上進行，模板就位后，應(yīng)與時連接固定。6）、模板頂撐應(yīng)垂直，底部應(yīng)平整并加墊木，支撐處地基必須堅實。7）、模板拆除應(yīng)有專門的安全施工技術(shù)措施，并要劃定警戒范圍。8）、拆除模板應(yīng)選擇可靠的立足點，高處拆模必須系好安全帶。9）、拆除模板應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸與大面積撬落或拉倒。6.3 鋼筋工程1）、鋼筋加工時，應(yīng)搭設(shè)平臺，照明燈具加設(shè)網(wǎng)罩。2）、電源設(shè)備應(yīng)安全可靠，并有防觸電措施，工作完畢后必須切斷電源。3）、綁扎 4 米以上立柱的鋼筋時，應(yīng)搭

27、設(shè)臨時腳手架，在主變基礎(chǔ)和電抗器基 礎(chǔ)內(nèi)，應(yīng)搭設(shè)架子和馬道。4）、搬運鋼筋時與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離。施工過程中，嚴(yán)防鋼筋與任何帶 電體接觸。7、電氣安裝工程安全技術(shù)措施7.1、設(shè)備吊裝1）、吊裝工作前，應(yīng)制定施工方案與安全施工措施，并經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可進 行。2）、吊裝設(shè)備應(yīng)綁扎晃繩，在起吊過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、聽從指揮，做到 動作協(xié)調(diào)。3 ）、設(shè)備吊離地面 10 時，應(yīng)停止起吊，全面檢查確認(rèn)無問題后，方可繼續(xù)起 吊，起吊應(yīng)平穩(wěn)。4）、設(shè)備吊裝高度應(yīng)滿足與帶電體的安全凈距。5）、吊裝就位后由技術(shù)人員檢查是否正確后，應(yīng)與時固定。7.2、斷路器、隔離開關(guān)與組合電器安裝1）、隔離開關(guān)、閘刀型開關(guān)的刀

28、閘在運輸當(dāng)中均應(yīng)在斷開位置。2）、在調(diào)整開關(guān)傳動裝置時，必須有防止開關(guān)意外脫扣傷人的可靠措施，工作 人員必須避開開關(guān)可動部分的動作空間。3）、凡可慢分慢合的斷路器，初次動作時不得快分快合。空氣斷路器初次試動 作時，應(yīng)從低氣壓作起。施工人員應(yīng)與被試開關(guān)保持一定的安全距離或設(shè)置防護隔 離設(shè)施。4）、在調(diào)整斷路器、隔離開關(guān)與安裝引線時，嚴(yán)禁攀登套管絕緣子。5）、隔離天關(guān)采用三相組合吊裝時，應(yīng)檢查確認(rèn)框架強度符合起吊要求，否則 應(yīng)進行加固。6）、斷路器、隔離開在安裝時，在隔離刀間動觸頭運動范圍內(nèi)不得有人工作。 必要時應(yīng)在刀閘可靠閉鎖后方可進行工作。7）、六氟化硫氣瓶的搬運和保管：六氟化硫氣瓶的安全帽、

29、防震圈應(yīng)齊全，安 全帽應(yīng)擰緊；搬運時應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲、溜放。氣瓶應(yīng)存放在防曬、防潮和通 風(fēng)良好的的場所；不得靠近熱源和油污的地方，嚴(yán)禁水分和油污粘在閥門上，且不 得與其他氣瓶混放。7.3、盤、柜安裝1）、控制盤、保護盤安裝前應(yīng)明確安裝位置與運行盤的聯(lián)系等，注意不得影響 運行設(shè)備的安全正常運行，方可安裝。2）、控制盤、保護盤的安裝地點拆箱后，應(yīng)立即將箱板等雜物清理干凈，以免 阻塞通道或釘子扎腳。3）、盤撬動就位時，人力應(yīng)足夠，指揮應(yīng)統(tǒng)一；狹窄處應(yīng)防止擠傷。4）、盤底加墊時，不得將手伸入盤底，單面盤并列安裝時應(yīng)防止盤柜擠傷手。5）、盤在安裝固定好以前，應(yīng)有傾倒的措施，特別是重心偏在一側(cè)的盤。6

30、）、裝設(shè)小母線在與運行盤上的小母線接通前，應(yīng)有隔離措施。7.4 母線安裝1）、測量軟母線檔距時必須有安全措施，以保證繩、尺與帶電體的安全距離。2）、母線架設(shè)前應(yīng)檢查金具是否符合要求，構(gòu)架應(yīng)驗收合格。3）、放線應(yīng)統(tǒng)一指揮，線盤應(yīng)架設(shè)平穩(wěn)。導(dǎo)線應(yīng)由盤的下方引出。放線人員不 得站在線盤的前面。當(dāng)放到線盤上的最后幾圈時，應(yīng)采取措施防止導(dǎo)線突然蹦出。4）、在掛線時，導(dǎo)線下方不得有人站立或行走。5）、緊線應(yīng)緩慢，并檢查導(dǎo)線是否有掛住的地方，防止導(dǎo)線受力后突然彈起。6）、軟母線引下線與設(shè)備連接前應(yīng)進行臨時固定，不得任意懸空擺動。7）、壓接軟母線用的液壓鉗的壓力表應(yīng)完好。壓接過程中應(yīng)有專人監(jiān)視壓力表 讀數(shù)，嚴(yán)禁超壓或在夾蓋卸下的狀態(tài)下使用，并應(yīng)經(jīng)常檢查液壓鉗油位，油位低應(yīng) 與時補充。8）、大型支持型鋁