反違章管理制度資料

1、XX電廠規(guī)章制度發(fā)布通知XX 電規(guī)章 2016第 57 號XX電廠反違章工作管理規(guī)定 已經(jīng)于2016年3月28日通過，現(xiàn)予發(fā)布，自發(fā)布之日起施行。廠長：2016年 3 月 28 日規(guī)章制度控制表制度名 稱XX電廠反違章工作管理規(guī)定制度編 號CPIMDCFRD-04-19-2016-03版本簽發(fā)日期下次評估 時(shí)間起草人部門審 核分管領(lǐng)導(dǎo) 審核簽發(fā)人是否 修訂此1.明確制度修訂的目的。次2.細(xì)化管理內(nèi)容。修改3.明確工作責(zé)任。的4.理順工作程序。主5.增加考核內(nèi)容。要6.人員變動內(nèi)容解釋咅安環(huán)部實(shí)施及完 善執(zhí)安全環(huán)保部副主任行人XX電廠反違章工作管理規(guī)定第一章 總則第一條 為牢固樹立“任何風(fēng)險(xiǎn)都可

2、以控制，任何違章 都可以預(yù)防，任何事故都可以避免”的安全理念，進(jìn)一步夯 實(shí)我廠安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，全面提升我廠安全生產(chǎn)工作質(zhì)量，有 效遏止各類事故特別是人身事故的發(fā)生，切實(shí)保護(hù)員工的人 身安全和切身利益，杜絕習(xí)慣性違章作業(yè)，建立與健全反違 章管理工作的長效機(jī)制，特制定本制度。第二條本制度適用于XX電廠所屬各單位。第二章組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)第三條 反違章工作領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)組 長：廠 長、黨委書記副組長：黨委副書記、副廠長、經(jīng)營副廠長、財(cái)務(wù)總 監(jiān)、總工程師、副總工程師成 員：安環(huán)部主任、生產(chǎn)技術(shù)部主任、計(jì)劃部主任、 辦公室主任、人力資源部主任、財(cái)務(wù)部主任、監(jiān)察部主任、 政治工作部主任、工會辦主任、供熱管理中心主

3、任、綜合管 理中心主任、燃料管理中心主任、機(jī)化分場主任、鍋爐分場 主任、電熱分場主任、燃料分場主任、發(fā)電一分場主任、發(fā) 電二分場主任、供熱分場主任、除灰分場主任。第四條 職責(zé)1. 負(fù)責(zé)審批和審定反違章管理制度。2. 組織全廠各部門開展反違章活動，指導(dǎo)反違章工作 小組的正常開展，確定反違章活動的目標(biāo)和不同階段內(nèi)的工 作重點(diǎn)。3. 負(fù)責(zé)審定全廠創(chuàng)建無違章企業(yè)活動方案。4. 指導(dǎo)創(chuàng)建無違章企業(yè)活動工作小組開展活動，每季 度對創(chuàng)建無違章分場、無違章班組考評情況進(jìn)行檢查。5. 聽取工作小組階段性總結(jié)匯報(bào)，審批工作組對二級 單位、班組考評意見，對達(dá)到無違章分場、無違章班組授予 稱號，并兌現(xiàn)獎勵。對考評中達(dá)

4、不到考評條件的已獲得稱號 的無違章分場、無違章班組，取消稱號，同時(shí)按照考核細(xì)則 考核。第五條 反違章工作小組組 長：安環(huán)部主任 副組長：安環(huán)部副主任成 員：安環(huán)部安全監(jiān)察專責(zé)、安環(huán)部環(huán)境保護(hù)監(jiān)察專 責(zé)、安環(huán)部安全消防保衛(wèi)專責(zé)、安環(huán)部勞動保護(hù)用品發(fā)放專 責(zé)、生產(chǎn)技術(shù)部各專業(yè)專責(zé)、發(fā)電一分場安全專責(zé)、發(fā)電二 分場安全專責(zé)、機(jī)化分場安全專責(zé)、鍋爐分場安全專責(zé)、電 熱分場安全專責(zé)、燃料分場安全專責(zé)、供熱分場安全專責(zé)、 除灰分場安全專責(zé)、燃料管理中心安全專責(zé)、工會干事。第六條 反違章工作小組職責(zé)1. 負(fù)責(zé)組織制定、修編反違章工作管理制度、活動方案 及各類標(biāo)準(zhǔn)和獎懲辦法。2. 負(fù)責(zé)組織開展反違章專項(xiàng)活動。

5、3. 每天根據(jù)生產(chǎn)情況，深入到工作現(xiàn)場進(jìn)行檢查和監(jiān) 督，對違章責(zé)任人要用鐵的制度、鐵的面孔和鐵的手段進(jìn)行 批評和教育， 并根據(jù)情況進(jìn)行處罰和通報(bào)、 下達(dá)監(jiān)督通知等4. 按照XX電廠安全生產(chǎn)獎懲制度，負(fù)責(zé)反違章的檢查、 統(tǒng)計(jì)和考核。5. 負(fù)責(zé)編寫違章表現(xiàn)匯編6. 定期對違章責(zé)任人和其單位領(lǐng)導(dǎo)集中進(jìn)行安全培訓(xùn)。7. 組織開展年度安全事件匯編和違章表現(xiàn)匯編的學(xué) 習(xí)，并通過學(xué)習(xí)事故通報(bào)、快報(bào)、簡報(bào)等，從中吸取事故教 訓(xùn)，不斷增強(qiáng)全體員工的安全意識，提高安全技能，保護(hù)員 工的人身安全和設(shè)備的健康運(yùn)行。8. 反違章工作小組每周進(jìn)行一次聯(lián)合安全大檢查，對不 符合規(guī)范的安全設(shè)施、習(xí)慣性違章作業(yè)人員進(jìn)行暴光通報(bào)

6、和 處罰，要求相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行整改和結(jié)果反饋。9. 反違章工作小組每月組織一次安全分析會議，分析上 月安全生產(chǎn)情況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和布置下月工作任務(wù)等。第三章 反違章工作內(nèi)容及要求第七條 違章的分類1. 行為性違章：各級人員違反國家、行業(yè)及本企業(yè)有關(guān) 安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程、制度、反事故 措施及安全技術(shù)措施等一切不安全行為。2. 裝置性違章：工作現(xiàn)場的環(huán)境、設(shè)備、設(shè)施及工器具 不符合國家、行業(yè)及本企業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo) 準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程、 制度、 反事故措施及安全技術(shù)措施的要求， 不能保證人身和設(shè)備安全的一切不安全狀態(tài)。3. 管理性違章：生產(chǎn)技術(shù)管理人員不按規(guī)定結(jié)合實(shí)際正 確的

7、制定和執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)程、措施的管理 違章。第八條 對行為性違章的管理1. 各級生產(chǎn)管理人員要樹立“愛護(hù)員工、保護(hù)員工”的 觀念，教育員工正確認(rèn)識行為性違章的危害性，提高員工遵 章守紀(jì)的自覺性。2. 加強(qiáng)正反兩方面的安全教育，通過各種有效的宣傳形 式如舉辦學(xué)習(xí)安全講座、安全演講比賽、安全知識競賽等進(jìn) 行正面教育，同時(shí)采用事故案例、違章者現(xiàn)身說法等，進(jìn)行 生動的安全教育，使員工認(rèn)清違章一害自己、二害家庭、三 害企業(yè)，不斷提高員工的安全自我保護(hù)意識。3. 定期組織安全技術(shù)培訓(xùn)，對法律、法規(guī)、規(guī)章制度、 安全技術(shù)措施、 工藝要求、 專用工具的使用、 安全防護(hù)常識、 專業(yè)基礎(chǔ)知識、安全基本

8、常識等進(jìn)行培訓(xùn)，提高各級人員的 安全綜合素質(zhì)。4. 不斷完善安全規(guī)章制度，作到有章可循。5. 各級安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督人員要經(jīng)常深入工作現(xiàn)場，對行為性違章進(jìn)行監(jiān)督檢查并考核6. 各級領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)下級違章指揮時(shí)，必須立即制止并進(jìn)行 通報(bào)考核。7. 作業(yè)人員接到違章指揮的命令時(shí)，應(yīng)拒絕執(zhí)行并報(bào)告 安全監(jiān)督部門。第九條 對裝置性違章的管理1. 安全生產(chǎn)管理部門根據(jù)其安全職責(zé)及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)， 制定出各種工作的安全措施和勞動保護(hù)措施，使反裝置性違 章有章可循。安全監(jiān)督部門要嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù) 措施進(jìn)行監(jiān)督檢查。2. 裝置性違章要實(shí)行全過程管理， 在設(shè)計(jì)、 定貨、施工、 調(diào)試、驗(yàn)收等各階段嚴(yán)格把關(guān)，杜絕

9、出現(xiàn)裝置性違章。3. 加強(qiáng)各項(xiàng)技術(shù)規(guī)程、 規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)及安全規(guī)程在設(shè)計(jì)施工 中貫徹和執(zhí)行。4. 安全生產(chǎn)管理部門要定期對設(shè)備的狀態(tài)、安全技術(shù)措 施的執(zhí)行，包括安全防護(hù)設(shè)施、作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境、施工工器 具和設(shè)備等進(jìn)行檢查，使其滿足安全技術(shù)措施的要求。5. 安全生產(chǎn)監(jiān)督部門應(yīng)定期對各項(xiàng)作業(yè)的安全技術(shù)措 施的落實(shí)、各級人員安全生產(chǎn)職責(zé)的履行、現(xiàn)場安全措施、安全防護(hù)用品、安全工器具、作業(yè)場所環(huán)境的符合性進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)程要求。第十條 管理性違章的管理1. 應(yīng)用安全性評價(jià)、危險(xiǎn)點(diǎn)分析等方法，對企業(yè)和工作 現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行科學(xué)分析，找出薄弱環(huán)節(jié)和事故隱患， 及時(shí)采取防范措施。2. 各級生產(chǎn)管理人員要樹

10、立“管生產(chǎn)必須管安全”的原 則。3. 制定管理崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和管理制度，按標(biāo)準(zhǔn)和要求 安排管理工作。4. 完善安全生產(chǎn)責(zé)任追究制度，對不執(zhí)行規(guī)章制度、規(guī) 程、不落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施的將進(jìn)行管理責(zé)任追究。第十一條 對違章的考核與要求1. 對發(fā)現(xiàn)的各類違章必須按教育、暴光、處罰、整改四 個(gè)步驟進(jìn)行處理，按“四不放過”的原則進(jìn)行分析，找出原 因，分清責(zé)任，提出并落實(shí)防范措施。2. 建立以安全與環(huán)境保護(hù)監(jiān)察部為主的違章聯(lián)合糾察 隊(duì)，每周應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合反違章，對違章查處的情況進(jìn)行暴光、 通報(bào)和考核。3. 建立違章累計(jì)處罰機(jī)制，對重復(fù)發(fā)生的習(xí)慣性違章人 員進(jìn)行從重處罰，并在本單位說清楚。4. 建立違章培訓(xùn)教育

11、機(jī)制，每季度集中組織違章人員進(jìn) 行安全教育培訓(xùn)，要求違章責(zé)任人和其單位主管領(lǐng)導(dǎo)共同參 加培訓(xùn)，接受教育。5. 每年要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，對違章行為進(jìn)行歸納和總結(jié)， 形成違章表現(xiàn)匯編，分清嚴(yán)重違章和一般違章，下發(fā)基層單 位組織學(xué)習(xí)，吸取教訓(xùn)。6. 積極開展創(chuàng)建“無違章單位”活動，將創(chuàng)建無違章單 位的目標(biāo)責(zé)任，層層分解，落實(shí)到車間、班組及個(gè)人，經(jīng)過 評比定期進(jìn)行獎勵和考核。7. 安全與環(huán)境保護(hù)監(jiān)察部每月對違章情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和 分析，提出考核意見并進(jìn)行通報(bào)。8. 反違章工作小組必須作到四個(gè) 100%，即 100%進(jìn)行糾 正、 100%進(jìn)行登記、 100%進(jìn)行處罰、 100%進(jìn)行教育。第四章 附則1. 本規(guī)定

12、 XX 電廠安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋。2. 本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。第五章 支持性文件1. 蒙東能源集團(tuán)公司 蒙東能源反違章管理暫行辦法2. 蒙東能源集團(tuán)發(fā)電管理部 45 條違章禁令。3. XX 電廠安全生產(chǎn)獎懲制度。4. XX 電廠安全教育管理制度。5. XX 電廠安全檢查管理制度。6. XX 電廠安全生產(chǎn)隱患排查治理管理制度7. 習(xí)慣性違章匯編第六章 附件附件 1：違章表現(xiàn)匯編附件2: XX電廠違章現(xiàn)象考核細(xì)則流程圖附件 3：執(zhí)行情況反饋意見表附件 1：違章表現(xiàn)匯編第一部：行為性違章表現(xiàn)1. 不按規(guī)定穿工作服1.1 運(yùn)行人員除焦工作時(shí)不穿防燙傷的工作服。1.2 檢修檢查漏點(diǎn)以及實(shí)施帶壓堵漏時(shí)不穿

13、專用防燙服。1.3 焊工在鍋爐運(yùn)行中切割冷灰斗掉鐵和處理撈渣機(jī)缺陷時(shí) 未穿防火服。1.4 焊工工作服被燒壞、領(lǐng)口和袖口扣子不完整以及穿非焊 工工作服。1.5 進(jìn)入油區(qū)、氫站、氧氣站、乙炔站等易燃易爆場所穿帶 有鐵掌或鐵釘子的鞋。1.6 進(jìn)入易燃易爆場所不穿防靜電服裝。1.7 冬季運(yùn)輸室外站場調(diào)車作業(yè)，戴沒有耳孔的棉帽子。2. 不按照規(guī)定使用安全防護(hù)用品2.1 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場不戴安全帽、安全帽帶不系或不戴好安全 帽。2.2 運(yùn)行人員在夜間值班或節(jié)日值班期間，不戴安全帽隨意 出入值班室，工作忙時(shí)隨手把安全帽摘下。2.3 工作期間女同志長發(fā)不盤在安全帽內(nèi)。2.4380V 系統(tǒng)盤后、所有箱盤內(nèi)作業(yè)以及現(xiàn)

14、場作業(yè)休息時(shí)不 戴安全帽。2.5 電氣運(yùn)行人員操作時(shí)不帶線手套、不穿絕緣鞋。拉、合 鉛絲不帶護(hù)目鏡，不使用專用工具。 裝、 拆接地線不帶絕緣 手套。2.6 做接觸高溫物體的工作時(shí)不戴長手套。2.7 鍋爐檢修在電除塵器進(jìn)行二次驗(yàn)電和掛接地線時(shí)，不帶 絕緣手套、不穿絕緣靴。2.8 焊工工作不穿或穿破損的絕緣鞋，戴短手套焊接，當(dāng)焊 接手套濕透時(shí)沒有及時(shí)更換。2.9 電氣檢修二次回路以及照明系統(tǒng)帶電作業(yè)不戴線手套。2.10 更換鋼絲繩或搬運(yùn)鐵板時(shí)不戴短皮手套。2.11 高壓驗(yàn)電不戴絕緣手套2.12 使用鉗型電流表進(jìn)行測量不戴絕緣手套。2.13 進(jìn)入電除塵器內(nèi)部或外部清灰、 扒保溫、 人工攪拌水泥 砂漿

15、以及燃料系統(tǒng)等粉塵大的環(huán)境下作業(yè)時(shí)不戴防塵口罩 和風(fēng)帽。2.14 使用有毒、 易揮發(fā)藥品時(shí)不在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行， 不戴口罩、 防護(hù)眼鏡。2.15 制冷站氨氣泄漏不戴防毒面具處理缺陷。2.16 修配爐前作業(yè)不戴頭盔、防塵口罩、不穿絕緣鞋，澆注 和扒爐襯時(shí)不戴防塵口罩、不戴防護(hù)鏡。2.17 接觸酸堿作業(yè)不戴防護(hù)眼鏡、 不戴乳膠手套、 不穿防酸 服。2.18 機(jī)械加工高速切削和清理鑄件時(shí)不戴防護(hù)眼鏡。2.19 打風(fēng)鎬時(shí)不戴防護(hù)眼鏡。2.20 通訊交換機(jī)拔插設(shè)備板以及遠(yuǎn)動在開關(guān)機(jī)柜門時(shí)不戴 防靜電護(hù)腕。3. 高處作業(yè)方面3.1 高處作業(yè)不系安全帶，或安全帶的掛鉤掛在不牢固和移 動的構(gòu)件上，或安全帶不能高掛

16、低用。3.2 立體交叉作業(yè)，或交叉作業(yè)層間未設(shè)置可靠的隔離棚。3.3 高處作業(yè)不使用工具袋。3.4 高處作業(yè)時(shí)上下拋擲工器具、材料，或大件工具及材料 不綁扎牢固。3.5 高處作業(yè)下方不設(shè)圍欄、不掛警告牌、不設(shè)監(jiān)護(hù)人。3.6 未搭設(shè)腳手架直接蹬在欄桿、 管道上以及危險(xiǎn)部位作業(yè)。3.7 使用梯子時(shí)， 梯子與地面角度不符合要求 （60 度左右） 或蹬到了距梯頂不足 1 米的地方，或梯子未固定上人作業(yè)又 無人扶梯。3.8 進(jìn)入鍋爐冷灰斗作業(yè)，上部不搭設(shè)安全罩棚。3.9 臨時(shí)移動孔洞蓋板不設(shè)圍欄、監(jiān)護(hù)人 。3.10 高處作業(yè)未采取防落物措施，造成大量落物。3.11 高處單人作業(yè)，未設(shè)監(jiān)護(hù)人。3.12 在

17、 6 級及以上大風(fēng)、暴雪、打雷、大霧等惡劣天氣環(huán)境 下，從事露天高處作業(yè)。4. 起重作業(yè)方面4.1 現(xiàn)場使用的載人吊筐未經(jīng)過設(shè)計(jì)和驗(yàn)收， 擅自投入使用4.2 吊車司機(jī)操作時(shí)注意力不集中 ， 工作時(shí)不認(rèn)真檢查， 車前不鳴鈴。4.3 起重指揮信號不正確或指揮人員戴手套指揮吊車 。4.4 吊車起吊物件時(shí)從人頭上通過 。4.5 使用管道或不牢固梁柱作為起吊重物的吊點(diǎn) 。4.6 卷揚(yáng)機(jī)、電動葫蘆、吊車、電梯、倒鏈等工作前不認(rèn)真 檢查，使用不合格的起重工具，作業(yè)結(jié)束后不停電，或未將 操作開關(guān)鎖起來 。4.7 物件吊裝綁扎不牢固，綁扎繩安全系數(shù)不夠，繩索間的 夾角大于 90 度 。4.8 物件吊裝綁扎繩與棱

18、角物件接觸不墊防磨墊，與光滑物 件接觸不墊防磨墊 。4.9 物件吊裝沒有執(zhí)行“檢查試吊再檢查再吊裝”的 原則。4.10 無證開卷揚(yáng)機(jī)、電梯、吊車等起重設(shè)備 。4.11 卷揚(yáng)機(jī)的司機(jī)工作時(shí)不認(rèn)真檢查。 不堅(jiān)守工作崗位 正確操作 。4.12 電梯司機(jī)工作時(shí)不認(rèn)真檢查， 各種指示燈、 照明燈不亮 開車。工作完不鎖電梯門 。4.13 使用斷股、斷絲超標(biāo)的鋼絲繩 。4.14 使用無封鉤的滑車 。4.15 沖洗、 除塵泵吊底閥等吊裝作業(yè)， 檢修人員不懂起重指 揮信號直接指揮吊車。4.16 起吊較輕物品時(shí)，使用麻繩和 8 號鐵線。4.17 搭設(shè)腳手架用的材料不符合要求。4.18 搭設(shè)的腳手架立桿、橫桿、欄桿

19、間距大，不符合要求， 無上下通行的專用梯子。4.19 檢修人員未經(jīng)起重人員同意私自變動腳手架結(jié)構(gòu)。4.20 應(yīng)設(shè)斜拉桿的腳手架未設(shè)導(dǎo)致腳手架晃動， 或?qū)⑿崩瓧U 綁在閥門、欄桿細(xì)鋼筋等不牢固的地方。4.21 搭設(shè)腳手架時(shí)腳手板固定不牢固， 腳手板在跨度間有摟 頭，或有探頭腳手板。4.22 搭設(shè)腳手架用的鐵線型號不符合要求， 或使用未經(jīng)退火 處理的鐵線。4.23 搭設(shè)鋼腳手架不加底座或底座不加防磨墊，腕扣松動，立桿接頭未安裝銷子。4.24 鋼腳手架腳手板安裝不平穩(wěn)、 不牢固，沒有安裝雙欄桿。4.25 在高處搭、拆腳手架時(shí)，下部不設(shè)監(jiān)護(hù)人。4.26 拆除腳手架時(shí)材料從上往下亂扔。4.27 在照明不充

20、足的環(huán)境下搭、 拆腳手架， 或在鍋爐爐膛內(nèi) 等特殊地點(diǎn)搭、拆腳手架未設(shè)置雙套照明燈。4.28 腳手架不驗(yàn)收，不掛標(biāo)示牌，標(biāo)示牌時(shí)間過期。4.29 人力搬運(yùn)重物時(shí)不設(shè)專人指揮，或搬運(yùn)重量超過規(guī)定 值。5. 焊接作業(yè)方面5.1 動用電、火焊在地面沒有做任何防護(hù)措施，導(dǎo)致大量熔 化金屬掉落地面， 或在柵格式平臺上切割作業(yè)， 未墊設(shè)鐵板5.2 進(jìn)行電、火焊作業(yè)時(shí)不做火星飛濺防火措施、作業(yè)當(dāng)中 監(jiān)護(hù)人離開而焊工未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。5.3 乙炔管道氣體壓力較低時(shí)而繼續(xù)使用。5.4 氧- 乙炔焊帶與聯(lián)箱控制閥連接不牢， 或接頭不綁扎， 或綁扎不緊有微漏現(xiàn)象。5.5 氧- 乙炔氣門漏氣， 或工作結(jié)束后未關(guān)閉氣門， 或

21、將氣帶 打結(jié)后收工。5.6 容器內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)不墊絕緣膠皮，或同時(shí)使用電、火 焊作業(yè)，或外部不設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。5.7 容器內(nèi)作業(yè)行燈電壓超過規(guī)定值。5.8 無特種作業(yè)證件人員動用電、火焊。5.9 電焊帽局部漏光沒有及時(shí)更換。5.10 焊接人員使用被淋濕的焊接面罩。5.11 氣焊、割時(shí)使用玻璃片破碎的眼鏡。5.12 磨制鎢極時(shí)，不戴線手套、不戴白光鏡。5.13 使用過的短鎢極隨便亂扔。5.14 氣焊工作時(shí)， 焊線搭在剛切割過的以及溫度過高的部件 上。5.15 焊工未按規(guī)定要求架空電、 氣焊帶， 電焊作業(yè)時(shí)未使用焊條桶。5.16 電焊工使用破損的電焊鉗、 電焊線， 或電焊帶快速接頭未接觸好。5.17

22、 電焊工更換焊條時(shí)未戴手套，焊條頭未放入焊條桶內(nèi)。5.18 氬弧焊具局部漏氣未及時(shí)修理。5.19 氬弧焊作業(yè)結(jié)束后，未及時(shí)將鎢極退出。5.20 焊接人員敲打焊渣時(shí)未戴白光鏡。5.21 氬弧焊作業(yè)結(jié)束后，未關(guān)閉氣瓶閥門。5.22 拉電焊機(jī)刀閘時(shí)，未關(guān)閉焊機(jī)上控制開關(guān)。5.23 焊接人員使用瓶嘴螺紋不全、 無氣瓶罩、 無膠圈的氣瓶， 或氣瓶未用鐵線直立固定在物件上，或放倒使用，或?qū)馄?置于陽光下爆曬。5.24 焊接人員使用有缺陷的氧氣、乙炔、氬氣表。5.25 焊接人員作業(yè)前隨意在設(shè)備上試電流。5.26 焊接人員用角磨返修焊口時(shí)，未戴白光鏡。5.27 電焊工穿絕緣鞋站在水中作業(yè)。5.28 電焊工在

23、無人監(jiān)護(hù)下施焊。5.29 氣焊作業(yè)時(shí)，氣瓶距離不符合要求。5.30 利用高壓氧氣強(qiáng)制吹冰凍的乙炔帶， 或吹掃工作人員身 上的灰。5.31 用割炬對著正在施焊的人員點(diǎn)火。5.32 利用電、氣焊線吊運(yùn)檢修工器具。5.33 焊接結(jié)束時(shí)，未切斷焊接電源收電焊帶，到處打火花。5.34 合電焊機(jī)時(shí)，先合焊機(jī)開關(guān)、后合空氣開關(guān)，帶負(fù)荷啟 動。5.35 焊工施焊中，邊焊接邊調(diào)節(jié)焊接電流。5.36 氬弧封底結(jié)束時(shí)，未及時(shí)戴安全帽。5.37 切割外表氧化皮厚的構(gòu)件未戴口罩。5.38 修理電焊機(jī)時(shí)，無人監(jiān)護(hù)。5.39 正在施焊的電焊線和氣焊帶混做一團(tuán)。5.40 使用氧氣、乙炔帶未掛焊工使用者銘牌。5.41 使用冷卻

24、風(fēng)扇損壞、無可靠接地等不完整的電焊機(jī)。6. 防火方面6.1 動火作業(yè)不辦理動火工作票，不設(shè)監(jiān)護(hù)人。6.2 不執(zhí)行動火制度，在防火區(qū)無動火票隨意動火作業(yè)、廠 房內(nèi)流動吸煙。6.3 在現(xiàn)場、庫房內(nèi)有吸煙現(xiàn)象。6.4 消防器材未按照保護(hù)面積配置，或超期使用。6.5 氧氣、乙炔站、油區(qū)等易燃易爆場所使用非防爆電氣設(shè) 備。6.6 人員進(jìn)入氧氣、乙炔站、油區(qū)等易燃易爆場所不登記， 不主動交出火種，不關(guān)閉手機(jī)和傳呼機(jī)。6.7 機(jī)動車進(jìn)入加油站不熄火。6.8 在進(jìn)行屋面防水熬制油膏過程中，滅火器才配置不夠。6.9 不經(jīng)過批準(zhǔn)、不采取可靠措施焚燒廠區(qū)以及輸電線路下 面雜草。6.10 使用汽油等易燃易爆溶劑擦拭機(jī)

25、動車輛以及設(shè)備。6.11 生產(chǎn)現(xiàn)場以及達(dá)不到要求的庫房超量儲存油漆等易燃 易爆物品，或?qū)⒁兹家妆锲飞⒎旁诂F(xiàn)場以及庫房內(nèi)。6.12 隨意傾倒乙炔殘液、易燃易爆物品6.13 易燃易爆物品靠近暖器等熱源存放7. 交通方面7.1 機(jī)動車輛超速、超載行駛、客貨混運(yùn)或超員。7.2 酒后作業(yè)、酒后駕駛、疲勞駕駛。7.3 無證駕駛或把車交給無證人員駕駛。7.4 機(jī)動車進(jìn)入現(xiàn)場無人引路、領(lǐng)車，不鳴笛，不了望。7.5 機(jī)動車出車前不認(rèn)真檢查車況是否良好、油位是否正常 帶病出車。7.6 駕駛安全設(shè)施不齊全、不好用的機(jī)動車。7.7 車輛闖紅燈、闖禁行線。7.8 汽車不熄火加油及載客加油。7.9 機(jī)動車內(nèi)未按照要求配

26、備消防器材。7.10 未辦理用車申請單出車或出私車。7.11 通過無人看守的鐵路道口沒有停車了望直接通過。7.12 駕駛車輛不攜帶駕駛證、不系好安全帶。7.13 廠內(nèi)機(jī)動車加油、 傾倒垃圾等未按照規(guī)定辦理出廠區(qū)手 續(xù)，或?qū)C(jī)動車開入家屬區(qū)。8. 電氣作業(yè)方面8.1 使用臨時(shí)電源線用花線或膠脂線代替，未設(shè)合格的漏電 保護(hù)器。8.2 電氣作業(yè)人員不認(rèn)真佩帶驗(yàn)電筆或電筆絕緣裸露太長， 不使用近電報(bào)警器。8.3 接引電源時(shí)不檢查電源線是否漏電，或?qū)㈦娫淳€直接鉤 掛、纏繞在刀閘保險(xiǎn)絲上。8.4 使用外殼已破損刀閘的電源接線板，不使用電源插頭， 將導(dǎo)線直接插入帶電的插座。8.5 接引電源時(shí)不檢查試驗(yàn)漏電保

27、護(hù)器是否好用，收電源線 時(shí)不停電帶電移動 220V 電源。8.6 私自亂動電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌。8.7 濕手觸摸電氣電源開關(guān)。8.8 低壓設(shè)備作業(yè)前不驗(yàn)電，開關(guān)柜內(nèi)作業(yè)未做好防感電措或未做好防PT短路的措施。8.9 作業(yè)人員不清楚作業(yè)內(nèi)容及安全措施，每次開工前不檢 查完善安全措施。8.10 帶電清掃和作業(yè)未進(jìn)行一對一監(jiān)護(hù)。8.11 除塵器電氣設(shè)備作業(yè)， 不檢查安全措施， 約時(shí)停、 送電。8.12 變電所內(nèi)移動長物件一人搬運(yùn)。8.13 隨意跨入高壓設(shè)備圍欄內(nèi)作業(yè)。8.14 電氣設(shè)備送電前電纜頭漏接。8.15 短接電流互感器二次繞組，未使用短路片或?qū)Ｓ枚搪?線。8.16 在帶電的電壓互感器二次回路上

28、接臨時(shí)負(fù)載時(shí)， 未裝專 用的刀閘和熔斷器。8.17 未經(jīng)運(yùn)行人員同意自行投退開關(guān)， 自行投送交、 直流控 制電源，進(jìn)行設(shè)備試驗(yàn)。8.18 高壓試驗(yàn)接線未經(jīng)第二人檢查核實(shí)。8.19 電氣試驗(yàn)現(xiàn)場無記錄， 或記錄不及時(shí)， 試驗(yàn)前不通知相 關(guān)作業(yè)人員，試驗(yàn)中其它班總負(fù)責(zé)人不在加壓現(xiàn)場，或加壓 試驗(yàn)時(shí)監(jiān)護(hù)人離崗。8.20 電氣試驗(yàn)時(shí)涉及可能感電的系統(tǒng)部位未設(shè)專人看守8.21 電氣試驗(yàn)變更接線時(shí)，未認(rèn)真執(zhí)行降壓、斷電、放電、 升壓設(shè)備高壓部分短路接地等過程。8.22 裝設(shè)接地線不使用專用線夾， 用纏繞方法進(jìn)行接地和短 路。8.23 敷設(shè)電纜作業(yè)電纜走動時(shí)用手搬動滑輪。8.24 使用搖表測量絕緣時(shí)未將設(shè)備

29、從各方面斷開， 在測絕緣 前后未將被試設(shè)備對地放電。8.25 二次回路通流試驗(yàn)未通知運(yùn)行值班員。8.26熱工現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，使用DCS系統(tǒng)工程師站電源進(jìn)行其他 電動工器具電源使用。8.27使用220KV驗(yàn)電器、絕緣桿時(shí)不戴絕緣手套。8.28倒CT壓板時(shí)不按規(guī)定操作。8.29 表計(jì)拆除后對線頭不做標(biāo)記，不做絕緣措施。8.30 開關(guān)儲能或合閘狀態(tài)，用手直接調(diào)整傳動部件。9. 兩票三制方面9.1 不按照規(guī)定執(zhí)行操作票制度9.2 操作不填寫操作票9.3 電氣操作前不進(jìn)行操作票預(yù)演。9.4 操作票不經(jīng)過逐級審批。9.5 操作時(shí)不拿操作票。9.6 操作時(shí)把操作票放在一邊，不執(zhí)行操作票，事后一起打 挑。9.7

30、監(jiān)護(hù)人不按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)護(hù)。9.8 不唱票，不復(fù)誦。9.9 操作不執(zhí)行四對照。9.10 使用不合格的操作票。9.11 操作后不進(jìn)行復(fù)查。9.12 不按操作票順序操作。9.13 操作時(shí)做與操作無關(guān)的事。9.14 違反規(guī)定使用萬能鑰匙解鎖操作。9.15 聯(lián)系工作不使用錄音電話。9.16 電氣重大操作不設(shè)第二監(jiān)護(hù)人9.17 不按照規(guī)定執(zhí)行工作票制度。9.18 發(fā)票時(shí)不到現(xiàn)場檢查安全措施，只在單控室簽字。9.19 收票時(shí)不到現(xiàn)場，委托工作負(fù)責(zé)人把牌掛上。9.20 收票時(shí)不檢查工作現(xiàn)場衛(wèi)生情況， 不收標(biāo)示牌， 對設(shè)備 不進(jìn)行驗(yàn)收。9.21 檢修人員無工作票、 無檢查維護(hù)聯(lián)系單作業(yè)， 或搭票作 業(yè)，或擅自擴(kuò)大

31、作業(yè)范圍，或用聯(lián)系單代替工作票作業(yè)。運(yùn) 行人員不加制止。9.22 擅自變動、拆除、跨越已布置的安全設(shè)施，擅自改變作 業(yè)工藝方法和施工要求。9.23 施工作業(yè)沒有作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案。9.24 檢修工作中， 工作負(fù)責(zé)人擅自離開工作場所， 或工作負(fù) 責(zé)人不在時(shí)工作組成員繼續(xù)進(jìn)行工作。9.25 專職監(jiān)護(hù)人員在施工中擅自離崗，間斷監(jiān)護(hù)。9.26 未得到工作負(fù)責(zé)人開始工作命令即開始工作。9.27 工作負(fù)責(zé)人不親自辦理工作票（單），委托他人辦理。9.28 檢修工作開始前， 不按規(guī)定宣讀工作票， 施工人員不及時(shí)簽字或讓他人代簽。9.29 工作票超期不能按規(guī)定時(shí)間辦理延期手續(xù)。9.30 工作中不認(rèn)真執(zhí)行已經(jīng)布

32、置的安全技術(shù)措施、隨意作 業(yè)。9.31 工作負(fù)責(zé)人、 工作許可人不共同到現(xiàn)場檢查核對安全措 施。9.32 電氣工作負(fù)責(zé)人離開工作現(xiàn)場不指定臨時(shí)工作負(fù)責(zé)人， 不辦理工作負(fù)責(zé)人變更手續(xù)。9.33 工作票上填寫混亂、安全措施不全、漏項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)。9.34 工作票（單）未辦理完就進(jìn)行工作。9.35 作業(yè)前工作負(fù)責(zé)人不交代安全注意事項(xiàng)、 危險(xiǎn)點(diǎn)及防范 措施，特別多人作業(yè)時(shí)， 部分人員不清楚作業(yè)安全注意事項(xiàng)。9.36 工作票上填寫的作業(yè)組成員數(shù)與實(shí)際作業(yè)人員數(shù)不符、 超員。9.37 設(shè)備試運(yùn)、試驗(yàn)不押回工作票。9.38 在夜間值班時(shí)， 電氣設(shè)備消缺違反規(guī)定無人監(jiān)護(hù)單人作業(yè)，或不辦理口頭令及工作票與運(yùn)行人員約定

33、無票作業(yè)9.39 清掃設(shè)備衛(wèi)生不開工作聯(lián)系單。9.40 熱工變送器檢查零位等操作時(shí)， 不關(guān)一次門， 只關(guān)閉二 次門即進(jìn)行作業(yè)。9.41 不按照規(guī)定執(zhí)行交接班、 設(shè)備巡回檢查和定期輪換試驗(yàn) 制度9.42 接班前值班員不進(jìn)行設(shè)備例行檢查， 不驗(yàn)收文明生產(chǎn)等 本崗位應(yīng)該完成的工作，草率接班。9.43 交班值班員不向接班值班員詳細(xì)交代設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行情 況，接班值班員不詢問，也不認(rèn)真閱讀交接班日記。9.44 班前、班后會不認(rèn)真組織進(jìn)行，敷衍了事。9.45 設(shè)備巡回檢查不按規(guī)定時(shí)間、 路線進(jìn)行， 對于參數(shù)發(fā)生 變化不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)不了。9.46 巡檢時(shí)不拿必要的工器具和點(diǎn)檢表， 不按規(guī)定時(shí)

34、間抄表 或不抄表、 事后一起造表， 或不檢查設(shè)備直接簽名、 代簽名， 或巡檢一次多次簽名。9.47 巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷不及時(shí)下發(fā)缺陷通知書、 不通知 檢修處理。9.48 巡檢時(shí)從事與工作無關(guān)的事情。9.49 設(shè)備定期輪換、 試驗(yàn)不按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行， 使同類設(shè)備運(yùn) 行和備用時(shí)間相差懸殊，或發(fā)現(xiàn)不了備用設(shè)備缺陷導(dǎo)致不備 用。9.50 設(shè)備定期輪換、試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)到位人員不到位。10. 轉(zhuǎn)動機(jī)械方面10.1 在運(yùn)行中清掃擦拭和潤滑機(jī)器的轉(zhuǎn)動和移動部分， 或在 轉(zhuǎn)動機(jī)械上戴手套清掃衛(wèi)生，或清掃衛(wèi)生時(shí)把抹布纏在手 上。10.2 運(yùn)行中的轉(zhuǎn)動機(jī)械對輪等無防護(hù)罩或固定不牢， 電機(jī)外 殼無接地線或連接不符合要求。

35、10.3 開出口門啟動水泵，停泵后不管出入口門，泵倒轉(zhuǎn)。10.4 起、停高壓電機(jī)等設(shè)備就地沒人檢查，無人監(jiān)護(hù)。10.5 設(shè)備試轉(zhuǎn)時(shí)，不要求檢修人員進(jìn)行交待、不認(rèn)真檢查、 不拆除安全措施、不通知有關(guān)人員到位監(jiān)護(hù)，試驗(yàn)結(jié)束后恢 復(fù)的安全措施不完善。10.6 轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)時(shí)， 人員沒有站在軸向位置， 違反規(guī)定站在了 旋轉(zhuǎn)方向。10.7 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 工作人員擅自離開工作崗位， 或從機(jī)身來回取遞物品。10.8 非專業(yè)或不熟悉設(shè)備的人員操作剪板機(jī)、 卷板機(jī)、 折彎 機(jī)等進(jìn)行作業(yè)。10.9 清理機(jī)加工設(shè)備上的鐵屑不用專用工具。10.10 機(jī)床工作臺放工具、量具或其它物品，或床頭后面伸 出300mm時(shí)沒設(shè)防護(hù)欄

36、。10.11 機(jī)加工設(shè)備切小件時(shí)， 未使用專用工具， 直接用手接。10.12 車內(nèi)孔時(shí)用銼刀倒角。10.13 刨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)正面觀看。10.14 碾砂機(jī)工作時(shí)不停機(jī)直接填料，取砂樣時(shí)直接將手伸 進(jìn)窗口取樣。11. 燃運(yùn)系統(tǒng)方面11.1 不認(rèn)真檢查各段翻板就起動設(shè)備。11.2 不執(zhí)行聯(lián)系制度或不發(fā)起動鈴私自啟動設(shè)備。11.3 帶負(fù)荷、超負(fù)荷或解除閉鎖保護(hù)起動設(shè)備。11.4 隨意改變運(yùn)行參數(shù)，不請示、不匯報(bào)11.5 五段上煤同時(shí)落三個(gè)犁煤器11.6 順著皮帶運(yùn)行方向調(diào)整皮帶跑偏。11.7 用鐵棍木棒校正皮帶跑偏， 或用腳調(diào)整調(diào)偏輥處理皮帶 跑偏，或運(yùn)行中塞皮帶牙子。11.8 翻車機(jī)止擋器沒升起到位進(jìn)重

37、車。11.9 翻車機(jī)回翻不到零位落止擋器。11.10 翻車機(jī)動態(tài)正鉤調(diào)鉤。11.11 四、八道排空遷車臺不在空車線。11.12 遷車臺不在重車線進(jìn)重車。11.13 可逆皮帶沒停穩(wěn)直接變更運(yùn)轉(zhuǎn)方向。11.14 葉輪給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)不轉(zhuǎn)葉輪先行走。11.15 利用吊車抓斗載運(yùn)人員或工具。11.16 運(yùn)行時(shí)跨越鋼絲繩，跨越圍欄橫穿鐵路11.17 斗輪機(jī)、滾輪機(jī)作業(yè)與推煤機(jī)之間距離太近。11.18 從運(yùn)行的皮帶上撿雜物，不停電清理落煤筒內(nèi)積煤，運(yùn)行中清大滾粘煤，或處理大滾粘煤和溜子粘煤無監(jiān)護(hù)人。11.19 人工和機(jī)械同時(shí)卸煤。11.20 翻車機(jī)砸大塊， 臨時(shí)工作業(yè)無監(jiān)護(hù)人， 翻車機(jī)不停電11.21 在鐵道

38、上或車底下休息，在車輛下面或兩節(jié)車中間穿 過。11.22 車務(wù)專用線、五、七道對位、四、八道掛車、卸煤溝 等作業(yè)，應(yīng)到位人員不到位。11.23 在站內(nèi)行走不隨時(shí)注意機(jī)車車輛的行動，在行駛的機(jī) 車車輛前搶過。11.24 上下機(jī)車車輛時(shí)飛乘、飛降。11.25 單獨(dú)操作信號設(shè)備。11.26 酸車、材料車、鎂石車等專用線車輛未簽字作業(yè)，四、 八道排車和十七道作業(yè)未辦理互控手續(xù)。11.27 未辦理閉塞接發(fā)列車。11.28 未確認(rèn)列車編組完畢，便發(fā)車。11.29 引導(dǎo)接車，不派人說明情況和接車線路。11.30 油區(qū)作業(yè)不帶隔離車。11.31 在道心行走或抄車號11.32 十六道清車底作業(yè)檢查或監(jiān)護(hù)不到位。

39、11.33 接發(fā)車不按規(guī)定時(shí)間排放進(jìn)路。11.34 壓標(biāo)作業(yè)不按規(guī)定解鎖。11.35 不按規(guī)定取消調(diào)車、接發(fā)車進(jìn)路。11.36 作業(yè)中連結(jié)員、調(diào)車員、摘結(jié)風(fēng)管、調(diào)整鉤位、處理 鉤銷等不給防護(hù)信號。11.37 作業(yè)中不認(rèn)真了望、盲目猜測行車。11.38 專用線作業(yè)前，不提前派專人檢查線路、道岔、道眼、 貨位等。11.39 停留車對位時(shí)不進(jìn)行試?yán)?1.40 夜間作業(yè)不查燈光，白天作業(yè)不點(diǎn)人數(shù)。11.41 停留車連掛作業(yè)了望困難時(shí)，不派專人顯示停留車位 置信號。11.42 推進(jìn)作業(yè)中不認(rèn)真了望，信號中斷，沒有準(zhǔn)確及時(shí)地 指揮機(jī)車。11.43 二人同時(shí)站在一個(gè)機(jī)車車梯或閘臺上。11.44 在曲線上作

40、業(yè)時(shí)，沒有站在與司機(jī)、連結(jié)員成三角形位置。11.45 卸油線取送車前，沒有派人進(jìn)行檢查，取送車時(shí)最前 部沒有人引導(dǎo)。11.46 經(jīng)過站臺、煤堆、水鶴、道岔標(biāo)志、信號機(jī)柱、解凍 室、鹽堿庫大門等設(shè)備處探身過遠(yuǎn)。11.47 在運(yùn)行的重敞車上的兩端兩米以內(nèi)站立。11.48 車輛在運(yùn)行時(shí)跨越車輛，騎做車幫。11.49 不按規(guī)定速度顯示信號。11.50 從車輛車鉤下面鉆越。11.51 清掃道岔時(shí)不打止木。不注意過往車輛。11.52 調(diào)整機(jī)車行程或更換閘瓦時(shí)，不設(shè)專人監(jiān)護(hù)，不執(zhí)行 呼喚應(yīng)答制度。11.53 檢查火室時(shí)爐門不卡好，踩腳踏閥將頭伸入爐門內(nèi)。11.54 機(jī)車上煤時(shí)，在輸煤皮帶下行走或站立。11.

41、55 遇上煤機(jī)上煤皮帶打滑，用手拉皮帶或用腳踩壓皮帶 使其轉(zhuǎn)動。11.56 入廠煤車采樣不執(zhí)行“重車采樣工作聯(lián)系制度”或簡 化工作聯(lián)系簽字手續(xù)，采樣人員走車梆或從車上跳下。11.57 入廠煤采樣煤車上白天不掛警示旗， 夜間不掛警示燈。12. 工具使用方面12.1 作業(yè)時(shí)使用超期或不合格工器具。12.2 大錘、手錘錘頭不牢固，戴手套打大錘、手錘，使用沒 有手柄的銼刀、螺絲刀。12.3 使用電動工具等不認(rèn)真檢查， 更換砂輪片、 內(nèi)磨頭時(shí)不 停電。12.4 使用角磨時(shí)不戴防護(hù)眼鏡。12.5 使用手電鉆等電動工具不戴防護(hù)手套。12.6 使用無齒鋸時(shí)操作人員站在了鋸片的正面， 使用角磨時(shí) 火星朝人的方向

42、打磨。12.7 使用電動工具時(shí)，手提導(dǎo)線移動或拿著轉(zhuǎn)動部分。12.8 使用沒有防護(hù)罩的砂輪、無齒鋸等。12.9 使用有裂紋的砂輪片、無齒鋸片、角磨片等。12.10 使用無齒鋸時(shí)用力過大，切割金屬時(shí)火星亂飛不加擋板。12.11 使用電動工器具時(shí)，因故離開工作場所或暫停作業(yè)及 遇到臨時(shí)停電時(shí)未立即切斷電源。12.12 使用鉆床時(shí)戴手套，或用手直接清除鉆床上的鐵屑， 或用手拿著被鉆物件進(jìn)行工作。12.13 在鍋爐側(cè)等有落物危險(xiǎn)的地方作業(yè)，不使用警示燈。12.14 使用風(fēng)鎬時(shí)，風(fēng)管與風(fēng)鎬未可靠連接。12.15 行燈變放入容器內(nèi)使用，電壓不符合安全要求，密閉 容器內(nèi)或特別潮濕場所電壓超過 12V。13.

43、 勞動紀(jì)律及文明生產(chǎn)方面12.1 運(yùn)行人員監(jiān)盤不認(rèn)真，隨意離開、閑談、打嗑睡，從事 與工作無關(guān)的事情。12.2 酒后上班、酒后作業(yè)。12.3 更值人員當(dāng)班期間睡覺、漏崗、串崗。12.4 工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場嬉戲打鬧。12.5 在生產(chǎn)和工作場所流動吸煙或隨地吐痰。12.6 作業(yè)時(shí)不按規(guī)定帶好文明生產(chǎn)清掃工具12.7 現(xiàn)場積灰、 積粉、積水、積油垢以及雜物等不及時(shí)清理。12.8 運(yùn)輸垃圾車輛未蓋苫布，垃圾飛揚(yáng)。12.9 現(xiàn)場垃圾不按照指定地點(diǎn)存放，隨意傾倒。12.10 生產(chǎn)現(xiàn)場未經(jīng)過批準(zhǔn)，隨意存放物品、設(shè)備等，或隨 意占用安全通道。12.11 檢修作業(yè)現(xiàn)場不使用油盒，現(xiàn)場臟亂。第二部分：管理性違章1

44、. 設(shè)備運(yùn)行方面1.1 汽輪機(jī)高低加停用后不按規(guī)定減負(fù)荷。1.2 鍋爐三臺磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，電負(fù)荷超過 170MW。1.3 汽輪機(jī)一臺循環(huán)水泵運(yùn)行，電負(fù)荷超過145MW。1.4 鍋爐大負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，送、引風(fēng)機(jī)不按規(guī)定及時(shí)切換高速 運(yùn)行。1.5 鍋爐發(fā)現(xiàn)有結(jié)焦現(xiàn)象時(shí)，不按規(guī)定減負(fù)荷，仍強(qiáng)迫鍋爐 帶大負(fù)荷。1.6 磨煤機(jī)出口溫度嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，仍不按規(guī)定減負(fù)荷1.7 鍋爐受熱面金屬壁溫超過規(guī)定值，未采取減負(fù)荷措施。1.8 汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、鍋爐主設(shè)備達(dá)到緊急停運(yùn)條件，不果 斷下令停運(yùn)。1.9 設(shè)備以及系統(tǒng)改造后，未能夠及時(shí)行文下發(fā)更改說明， 未能夠及時(shí)修編運(yùn)行規(guī)程。2. 設(shè)備巡檢、定期試驗(yàn)和輪換方面2.1 特

45、殊天氣不進(jìn)行特殊檢查，或不按規(guī)定增加特殊檢查次 數(shù)。2.2 設(shè)備異常運(yùn)行時(shí)，不加強(qiáng)巡檢，不嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備特護(hù)措 施。2.3 不按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備定期試驗(yàn)和輪換。2.4 進(jìn)行設(shè)備定期試驗(yàn)和輪換時(shí)， 應(yīng)到位的管理人員不到位。2.5 進(jìn)行設(shè)備定期試驗(yàn)和輪換不認(rèn)真，應(yīng)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷發(fā) 現(xiàn)不了。2.6 對設(shè)備定期試驗(yàn)和輪換發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷不填單，不及時(shí) 通知檢修處理。3. 工作票、操作票管理方面3.1 工作票結(jié)束后保管不好損壞或丟失，或未結(jié)束的工作票 丟失。3.2 工作票發(fā)出后不進(jìn)行登記，不交帳，工作結(jié)束后不及時(shí) 封票造成工作票過期。3.3 夜間或事故處理按照規(guī)定可不填寫工作票的項(xiàng)目，許可 后 ，未將已做安全措

46、施等記錄在運(yùn)行日記中。3.4 工作票簽發(fā)人、許可人審查安全措施不認(rèn)真，將有嚴(yán)重 漏洞的工作票發(fā)出執(zhí)行。3.5 燃料分場、水工分場、通訊分場、維修處等外圍單位， 電氣工作票執(zhí)行中存在自己做措施、自己核對措施、自己組 織施工問題，未明確工作許可人。3.6 運(yùn)行系統(tǒng)一般及重大操作等部分應(yīng)到位的管理人員不到 位，或到位后不能發(fā)現(xiàn)、制止違章操作現(xiàn)象。4. 記錄方面4.1 不按規(guī)定時(shí)間、格式記錄各種日記、報(bào)表和臺帳等，填 寫的內(nèi)容字跡潦草，不用技術(shù)術(shù)語，漏洞多。4.2 發(fā)生事故時(shí)，隱瞞不報(bào)交代假記錄，或故意隱藏?fù)p壞隨 機(jī)打印等原始數(shù)據(jù)資料。4.3 發(fā)生人身、設(shè)備、交通、火災(zāi)等事故時(shí)，未及時(shí)收集第 一現(xiàn)場原

47、始資料，包括筆錄、錄音和錄象等。5. 違章指揮5.1 機(jī)組啟停時(shí)，上級人員命令值班員不按規(guī)定參數(shù)滑起、 滑停。5.2 上級人員命令值班員單人進(jìn)行電氣操作。5.3 運(yùn)行系統(tǒng)為了完成下達(dá)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，部分管理人員強(qiáng)制 值班員超參數(shù)或降參數(shù)運(yùn)行。5.4 管理人員安排工人冒險(xiǎn)作業(yè)、 野蠻作業(yè)、 過度疲勞作業(yè)、 重體力勞動者超時(shí)作業(yè)。5.5 安排新工人從事其不勝任的工作，或安排無對應(yīng)合格證 的焊工進(jìn)行焊接導(dǎo)致焊接質(zhì)量問題。5.6 在夜間工作時(shí)，管理人員安排人員酒后上班。5.7 安排無操作證人員進(jìn)行卷揚(yáng)機(jī)、吊車、電梯、機(jī)動車輛 等特種設(shè)備操作。5.8 外來作業(yè)人員在未辦理許可手續(xù)、未進(jìn)行安全教育技術(shù) 交底、

48、未設(shè)監(jiān)護(hù)人的情況下，項(xiàng)目所在單位擅自安排進(jìn)入現(xiàn) 場工作。6. 常規(guī)管理6.1 部分管理人員對發(fā)生的違章現(xiàn)象視而不見， 不抓、 不查、 不問、不管。6.2 管理人員不履行崗位職責(zé)，不按規(guī)定的時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)完成 安全管理有關(guān)工作，所管安全管理擋案資料混亂。6.3 班組、分場以及職能部門管理人員不按規(guī)定上崗到位， 不履行檢查簽字手續(xù)。6.4 對所屬管理范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)隱患，未研究制定有效整 改的措施，未落實(shí)費(fèi)用，未進(jìn)行過程監(jiān)督檢查。6.5 安全培訓(xùn)不按照已經(jīng)制定的計(jì)劃正常組織開展，培訓(xùn)時(shí) 間未達(dá)到規(guī)定要求，記錄不及時(shí)或記假記錄。6.6 安全工器具無合格證或超期使用管理人員不制止。6.7 組織學(xué)習(xí)事故通報(bào)、快報(bào)、簡報(bào)不吸取教訓(xùn)，出現(xiàn)事故 分析不具體，不能按“四不放過”原則查找原因、制定、落 實(shí)措施，有掩蓋事故真實(shí)原因和推委責(zé)任的現(xiàn)象。6.8 重大操作和作業(yè)，管理人員不親自組織危險(xiǎn)點(diǎn)分析，不親自組織制訂和布置安全措施，不及時(shí)到位監(jiān)督檢查。6.9 未經(jīng)請示、批準(zhǔn)擅自占用安全通道或擅自在樓板、墻壁 開孔。6.10 單位與單位之間設(shè)備系統(tǒng)分工不明確，責(zé)任不清。6.11 班長、 工作票簽發(fā)人在工作票簽發(fā)前， 不對工作負(fù)責(zé)人 提出有針對性的的安全要求或要求太籠統(tǒng)。6.12 管理人員不