熱電場(chǎng)保溫施工方案講解

1、大連西太平洋石油化工有限公司動(dòng)力場(chǎng)熱電場(chǎng)保溫低標(biāo)準(zhǔn)整改工程施工方案編制：鄧錫富審核：劉紅軍河南省四方防腐有限公司第四分公司二0 一二年九月四日動(dòng)力場(chǎng)熱電場(chǎng)保溫低標(biāo)準(zhǔn)整改工程施工方案1 .編制說(shuō)明動(dòng)力場(chǎng)熱電場(chǎng)部分設(shè)備、管道及閥門、法蘭外絕熱保溫層經(jīng)長(zhǎng)周期運(yùn) 行，現(xiàn)部分保溫層出現(xiàn)破損、缺失現(xiàn)象，具保溫效果達(dá)不到設(shè)計(jì)需求，根 據(jù)計(jì)劃安排現(xiàn)安排我單位對(duì)部分設(shè)備、管道及閥門、法蘭進(jìn)行保溫維護(hù)， 考慮到保溫工程量零散、點(diǎn)多面廣、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，為了使保溫施工有序 進(jìn)行，確保安全和質(zhì)量，特編制此施工方案已指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。2 .編制依據(jù) 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-89 石油化工隔熱工程施工

2、工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3522-2003 設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則3 .絕熱保溫施工技術(shù)要求3.1、 隔熱層施工技術(shù)要求3.1.1 隔熱材料性能要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用隔熱材料，其隔熱材料的性能應(yīng)符合以下要求。表5 _隔熱材料及其制品主要性能材料名稱使用密度/(kg/ m3)推薦使用 溫度/ C常溫導(dǎo)熱系數(shù)入 0/(W/(m C )導(dǎo)熱系數(shù)的參考 計(jì)算方程/(W/(m )抗壓強(qiáng)度/MP a超細(xì)玻璃棉 制口口板48< 300< 0.043入一入0+0.00011t m一64 120< 0.042管> 45< 0.043巖棉及礦渣 棉板80< 250< 0.044入一

3、入0+0.00018t m一100120< 0.046150160< 0.048管< 200< 0.044微孔硅酸鈣170< 550< 0.055入一入0+0.000116t m0.4220< 0.0620.5240< 0.0640.5硅酸鋁纖維 制品120 200< 900< 0.056入=入 0+0.0002t m一復(fù)合硅酸 鋁鎂制品板45 80< 600< 0.036入一入0+0.000112t m一管（硬 質(zhì)）< 300< 0.0410.4聚氨酯泡沫 塑料制品30 6065 80< 0.027入=

4、入0+0.00009t m一聚苯乙烯泡 沫 塑料制品> 3065 70< 0.0349入=入0+0.00014t m一泡沫玻璃150196 400< 0.06入=入0+0.00022t m0.5180< 0.0640.73.1.2 、隔熱層厚度要求1、設(shè)備和管道公稱直徑大于1m時(shí)，應(yīng)按平面計(jì)算隔熱層厚度；公稱 直徑小于或等于1m時(shí)，應(yīng)按圓筒計(jì)算隔熱層厚度。2、隔熱層的厚度計(jì)算，應(yīng)符合下列原則：1）、工藝無(wú)特殊要求時(shí)，應(yīng)以經(jīng)濟(jì)厚度法計(jì)算保溫層厚度。當(dāng)經(jīng)濟(jì)厚 度偏小，且散熱損失量超過(guò)最大允許散熱損失時(shí)，應(yīng)用最大允許熱損失量 的厚度公式進(jìn)行校核。2）、防燙傷部位的保溫層，應(yīng)按

5、表面溫度法計(jì)算厚度，保溫層外表面 溫度不宜超過(guò)60 c。3）、延遲凍結(jié)、凝固、結(jié)晶時(shí)間或控制物料溫降的保溫層，應(yīng)按熱乎 衡法計(jì)算厚度。3.2、 保護(hù)層施工技術(shù)要求3.2.1 、防潮保護(hù)層施工技術(shù)要求根據(jù)業(yè)主要求，如需進(jìn)行防潮保護(hù)層安裝，可按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。3.2.2 金屬保護(hù)層施工技術(shù)要求業(yè)主設(shè)計(jì)中設(shè)備和管道金屬保護(hù)層材料選采用用0.5mm鍍鋅金屬薄3.2.3 抹面保護(hù)層施工技術(shù)要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、管道、閥件位置條件，如部分設(shè)備、管道、閥件不能 采用金屬保護(hù)層施工時(shí)，可采用復(fù)合硅酸鹽涂料進(jìn)行抹面保護(hù)。四、施工前期準(zhǔn)備4.1. 搭設(shè)腳手架4.1.1. 根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境條件，凡作業(yè)高度大于2米

6、以上部位施 工作業(yè)需要搭設(shè)鋼制雙排腳手架。4.1.2. 搭設(shè)鋼制雙排腳手架必須設(shè)置安全爬梯，每間隔5米加斜撐加 周，跳板必須兩頭用鐵絲捆扎，不允許有探頭板。4.1.3. 腳手架架管搭設(shè)完畢，施工作業(yè)前必須掛設(shè)密集型安全防護(hù) 網(wǎng)，并經(jīng)甲方相關(guān)人員檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行使用。4.2. 資源配置4.2.1. 施工人員配置序號(hào)名稱數(shù)量備注1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人12現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)員13施工技術(shù)員14材料員15架子工66鐵皮工47保溫施工員208力工64.2.2.施工機(jī)具配置序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量備注1運(yùn)輸車輛輛12剪板機(jī)臺(tái)13壓邊機(jī)臺(tái)24卷板機(jī)臺(tái)15咬口機(jī)臺(tái)26電鉆或充電電鉆臺(tái)207剪刀等配套工具套20五、施工技術(shù)方法5

7、.1. 熱和保護(hù)層材料要求5.1.1. 絕熱材料應(yīng)按業(yè)主設(shè)計(jì)規(guī)定訂購(gòu)，如要作更改，需經(jīng)設(shè)計(jì)同意保溫材料的規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)文件和本規(guī)定附錄一要求，并具有產(chǎn) 品質(zhì)量證明書和出廠合格證。5.1.2. 施工單位在施工前必須檢驗(yàn)保溫材料的容重及制品尺寸是否 符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)對(duì)保溫材料的質(zhì)量有懷疑時(shí)，須對(duì)其化學(xué)成分、導(dǎo)熱系 數(shù)、容重等性能進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，合格后方可使用。5.1.3. 絕熱材料不允許露天堆放，并要求存放于干燥通風(fēng)處，嚴(yán)禁保 溫材料受潮，已受潮的必須進(jìn)行干燥處理，經(jīng)鑒定合格后方可使用，如因 存放不當(dāng)而性能不符合要求時(shí)，則不得使用。5.1.4. 根據(jù)業(yè)主設(shè)計(jì)要求：隔熱材料選用復(fù)合硅酸鋁鎂制品

8、，厚度分 為60mm 80mm和120mm,其中隔熱厚度大于100mm的需分兩層60mm進(jìn)行 施工；保護(hù)層應(yīng)選用厚度為0.5mm的鍍鋅鐵皮。5.2. 隔熱層的施工方法5.2.1. 、設(shè)備隔熱層施工1) .設(shè)備隔熱層設(shè)計(jì)采用復(fù)合硅酸鋁鎂板材，在安裝板材時(shí)可先用彈 性橡膠帶捆在設(shè)備上，再將隔熱板材逐塊穿過(guò)彈性橡膠帶進(jìn)行預(yù)拉緊，然 后采用鍍鋅鐵絲(GB3081、GB9972)進(jìn)行捆扎。2) .隔熱材料分層安裝時(shí)，層與層之間、上下層之間安裝時(shí)要錯(cuò)縫排 列，制品之間不得有缺肉現(xiàn)象，縫隙不得大于5毫米，絕熱層表面應(yīng)平整、 圓滑。同一水平面上的一圈預(yù)制塊至少捆扎兩道鍍鋅鐵絲，并將接頭嵌入 縫中。3) .捆扎

9、用的鐵絲直徑：當(dāng)設(shè)備直徑DNK 1.6米時(shí)為小2毫米，DN >1.6米時(shí)為小2.2毫米或用-20 X 0.5mm的不銹鋼帶。4) . 隔 熱 板 材 應(yīng) 與 設(shè) 備 表 面 緊 貼 ，縱 向 、橫 向 接 頭 的 縫 隙 均 應(yīng) 用 相 同 材 料 填 蓋 、壓 好 ，逐 層 捆 扎 ，避 免 過(guò) 松 或 過(guò) 緊 ，并 應(yīng) 滿 足 規(guī) 定 的 保 溫 厚 度 及要求。5) . 設(shè) 備 封 頭 保 溫 層 施 工 時(shí) ，板 材 必 須 加 工 成 扇 形 或 合 適 的 形 狀 ，保 溫 絕 熱 層 鋪 設(shè) 后 ，在 頂 和 底 圓 環(huán) 與 保 溫 支 持 圈 或 保 溫 釘 之 間 用

10、鍍 鋅 鐵 絲 拉 成扇形固定保溫層。6) .方形設(shè)備、方形管道四角的絕熱層采用絕熱制品敷設(shè)時(shí)，其四角角縫應(yīng)采用封蓋式搭縫，不得采用垂直通縫。7) .保溫絕熱層施工完畢，可用探針在每平方米內(nèi)各測(cè)一點(diǎn)，厚度偏差不得超過(guò)+10%5%。8) .雙層或多層絕熱層的絕熱制品安裝時(shí)，應(yīng)逐層捆扎，并應(yīng)對(duì)各層表面進(jìn)行找平和嚴(yán)縫處理。9) .封頭絕熱層的施工，可將制品板按封頭尺寸 加工成扇形塊錯(cuò)縫敷設(shè)，也可將制品板按“十”字形相互交叉輻射敷設(shè)。 捆扎材料一端應(yīng)系在活動(dòng)環(huán)上，另一端應(yīng)系在切點(diǎn)位置的固定環(huán)或托架上，并應(yīng)捆扎成輻射形 拉條，相鄰拉條應(yīng)用扎緊條拉連，扎緊條應(yīng)與拉條呈“十”字扭結(jié)扎緊 。當(dāng)封頭絕熱層為雙層

11、結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)分層捆扎。當(dāng)進(jìn)行底 封頭保溫施工時(shí)，宜采用帶鐵絲網(wǎng)的保溫材料。5.2.2. 、 管 道 隔 熱 層 施 工1) ). 管道隔熱層設(shè)計(jì)采用復(fù)合硅酸鋁鎂管殼，在安裝管殼時(shí)可根據(jù) 管道直徑大小，選用相同管徑的管殼從中間用鋸刀破開(kāi)，再將隔熱管殼逐 節(jié)環(huán)扣在管道外壁，然后采用鍍鋅鐵絲(GB3081、GB9972)進(jìn) 行捆 扎。2) . 水平管道的縱向接 縫位置，不得布置在管道垂直中 心線45°范圍內(nèi)。3) . 當(dāng)采用大管徑的多塊硬質(zhì)成型絕熱制品 時(shí) ，絕熱層的縱向接縫位置可不受此限制，但應(yīng)偏離管道垂直中心線位置。4) . 管道端部或有盲板的部位，應(yīng)敷設(shè)絕熱 層 ，并應(yīng)密封。5) .

12、當(dāng)彎頭部位的絕熱層無(wú)成型制品時(shí)，應(yīng) 將 直管殼加工成多節(jié)彎形 敷設(shè)。公稱直徑小于或等于80mm的中、低溫管道上的短半徑彎頭部位的 絕熱層，當(dāng)加工成多節(jié)彎形施工有困難時(shí)，宜將管殼加工成45°對(duì)角形 敷設(shè)，也可采用軟質(zhì)絕熱制品捆扎敷設(shè)。5.2.3. 、閥門、法蘭隔熱層施工可根據(jù)設(shè)計(jì)隔熱厚度按上述設(shè)備、管道安裝方法進(jìn)行施工。5.3. 外保護(hù)層的施工1) .用鍍鋅鐵皮做保護(hù)層時(shí)，要求保溫層表面平整、干燥，厚度均勻 一致。2) .直管段按金屬護(hù)殼外圓周長(zhǎng)的下料，應(yīng)比絕熱層外圓周長(zhǎng)加長(zhǎng) 3050mnr護(hù)殼環(huán)向及縱向搭接一邊應(yīng)壓出凸筋，環(huán)向搭接尺寸不得少于 50mm,縱向搭接尺寸不得少于30mni

13、3) .管道彎頭部位金屬護(hù)殼環(huán)向與縱向接縫及三通部位金屬護(hù)殼接縫 的下料裕量，應(yīng)根據(jù)接縫形式計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、絕熱層外徑小于200mm的彎頭，金屬保護(hù)層可做成直角彎頭。b、絕熱層外徑大于或等于200mm的彎頭，金屬保護(hù)層應(yīng)做成分節(jié)彎 頭。c、彎頭保護(hù)層安裝，其縱向接口應(yīng)采用釘口形式，環(huán)向接口可采用 咬接形式?？v向接口固定時(shí)，每節(jié)分片上固定螺釘不宜少于2個(gè)，并應(yīng)順 水搭接，搭接寬度宜為3050mni4) .彎頭與直管段上金屬護(hù)殼的搭接尺寸，高溫管道應(yīng)為75 150mm；中、低溫管道應(yīng)為5070mmt搭接部位不得固定。彎頭保護(hù)層分節(jié)數(shù)序號(hào)絕熱層外徑(mm保護(hù)層彎頭分節(jié)數(shù)(個(gè))彎頭彎曲

14、半徑R中節(jié)邊節(jié)120030032R=1.5DN2301400523401500724>500112注：DN為管子公稱直徑，其它彎曲半徑應(yīng)視具體情況增加分節(jié)數(shù)或減少分節(jié)數(shù)。5) .水平管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向，搭向低處，其縱 向接縫宜布置在水平中心線下方的15°45°處，并應(yīng)縫口朝下。當(dāng)側(cè) 面或底部有障礙物時(shí)，縱向接縫可移至管道水平中心線上方60°以內(nèi)。6) .管道金屬保護(hù)層的縱向接縫，當(dāng)為保冷結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采用金屬包裝 帶抱箍固定，間距宜為250300mm；當(dāng)為保溫結(jié)構(gòu)時(shí)，可采用自攻螺絲 或抽芯怫釘固定，間距宜為150200mm，間距應(yīng)均勻一致。7)

15、 .鍍鋅鐵皮在安裝前應(yīng)咬邊，安裝時(shí)要緊貼保溫層表面，搭接口應(yīng) 朝下，以防雨水進(jìn)入，保護(hù)層連接用拉怫釘或十字槽平賀圓頭自攻螺釘 (ST3.5X13) BB845,排列應(yīng)整齊均勻，間距為150毫米。8) .設(shè)備封頭應(yīng)根據(jù)封頭大小，把保護(hù)層板做成西瓜皮形狀軋邊后進(jìn) 行安裝，用拉怫釘或自攻螺釘連接，具搭接口應(yīng)朝下。9) .設(shè)備人孔、管線引出口、管嘴、平臺(tái)及梯子的支撐等處的金屬保 護(hù)層，可按實(shí)際情況將整張保護(hù)層板開(kāi)口套入，或剪開(kāi)拼合，然后再用小 張層板補(bǔ)嚴(yán)。保護(hù)層所處位置如防礙開(kāi)口上的螺栓拆卸時(shí)，一般當(dāng)B<50 毫米時(shí)，將保溫層局部凹入，再用兩塊錐面小層板封好，所有拼接接頭必 須嚴(yán)密、防水。10)

16、 .閥門、法蘭金屬保護(hù)層安裝，應(yīng)按閥門、法蘭的公稱直徑大小 制作成可拆卸式結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝。六.工程質(zhì)量保證措施6.1. 質(zhì)量控制檢試驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)質(zhì)量 控 制點(diǎn)控制內(nèi)容等級(jí)1施工圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì) 交底圖紙和設(shè)計(jì)文件是否齊全、設(shè)計(jì)是否漏 項(xiàng)B2施工方案審查質(zhì)量體系建立健全；施工技術(shù)質(zhì)量措施； 質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置；施工工藝；人力機(jī)具 計(jì)劃等；A3保溫材料到貨驗(yàn)收合格證、質(zhì)量證明書、技術(shù)資料、核對(duì) 裝箱單等A4工序交接工程實(shí)物、工程資料C5隔熱層施工隔熱層厚度、接縫、捆扎質(zhì)量B6保護(hù)層施工保護(hù)層外觀質(zhì)量B7交工驗(yàn)收技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)定資料審查A備注：A、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位現(xiàn)場(chǎng)共同檢查驗(yàn)收；B、監(jiān)理單位、

17、施工單位現(xiàn)場(chǎng)共同檢查驗(yàn)收；C、施工單位質(zhì)檢員和施工班組現(xiàn)場(chǎng)共同檢查驗(yàn)收。6.2、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)6.3. 工程質(zhì)量控制目標(biāo)6.3.1. 嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，所有工程材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，并 具有合格證明文件方可使用。6.3.2. 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的材料堆放點(diǎn)，要有防雨措施，防止絕熱材料受 潮、淋濕，淋濕的絕熱材料不得用于工程中。6.3.3. 嚴(yán)格按規(guī)范要求及本施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，控制施工過(guò)程的 每一道工序，不合格的產(chǎn)品不允許流入下一道工序。6.3.4. 質(zhì)量管理實(shí)行分層管理，作業(yè)層對(duì)專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，專業(yè)負(fù)責(zé) 人對(duì)質(zhì)量管理員負(fù)責(zé)，質(zhì)量管理員對(duì)項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，并制訂相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度，運(yùn)用激勵(lì)機(jī)制，

18、充分調(diào)動(dòng)職工的積極性，使質(zhì)量工作走上一個(gè)新 的臺(tái)階，向建設(shè)單位交出一份優(yōu)秀的答卷。6.4. 施工質(zhì)量控制及檢查方法6.4.1. 熟悉現(xiàn)場(chǎng)和業(yè)主方交底內(nèi)容，制訂切實(shí)可行的質(zhì)量控制辦法。6.4.2. 按施工技術(shù)方案組織施工，工序間檢查、記錄、確認(rèn)后方進(jìn)行 下一工序施工。6.4.3. 從原材料檢驗(yàn)開(kāi)始，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，杜絕不合格的材料 用于工程。6.4.4. 按施工驗(yàn)收規(guī)范對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收，每50m2內(nèi)取樣布點(diǎn)二 處。如有一處不合格，在其附近加倍取點(diǎn)復(fù)查，仍有1/2不合格時(shí)，該處 認(rèn)定為不合格。6.4.5. 絕熱層的允許偏差不得超過(guò)-10m+10mmb6.4.6. 金屬保護(hù)層環(huán)縫與縱縫應(yīng)相互垂

19、直。平整度用1米長(zhǎng)靠尺檢 查，允許偏差不得大于4mm6.4.7. 金屬保護(hù)層的搭接與插接尺寸均不少于20mmE6.4.8. 整體外觀美觀，外扁鋼帶無(wú)明顯不平整和扭曲現(xiàn)象，螺釘間隔 均勻,橫平豎直。七.HSE施工技術(shù)措施7.1. 安全保證體系：（見(jiàn)圖表所示）。施工班組7.2. 施工安全防范措施1.1.1. 嚴(yán)格遵守建設(shè)單位的有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)安全制度和規(guī)定，一切 按制度要求辦。1.1.2. 現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材（滅火器），防止意外引發(fā)的火災(zāi)。1.1.3. 現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督.1.1.4. 作好安全文明施工的教育，教育職工認(rèn)識(shí)安全文明施工的重要 性，加強(qiáng)職工安全防范意

20、識(shí)及文明施工的自覺(jué)性。1.1.5. 配備安全施工必要的用品，作業(yè)人員著裝符合安全生產(chǎn)的規(guī) 定，配帶好安全帽、安全帶。1.1.6. 進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)的人員，一律不允許攜帶煙、火種，不允許隨 意開(kāi)啟現(xiàn)場(chǎng)電氣開(kāi)關(guān)、閥門等。1.1.7. 不允許野蠻施工，高空作業(yè)不得隨意向下扔物件，不得在跳板 上堆放過(guò)多的施工材料。1.1.8. 超過(guò)2m以上高空進(jìn)行施工作業(yè)必須系好安全帶。1.1.9. 對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的設(shè)施作好保護(hù)措施，防止發(fā)生意外損壞。1.1.10. 現(xiàn)場(chǎng)不得嘻戲、打鬧，非作業(yè)時(shí)，不得在架板上閑坐，不得 在架板上躺臥、打盹。1.1.11. 沒(méi)辦理好用電、動(dòng)火票及無(wú)人看火等，都不得使用手持電動(dòng) 工具作業(yè)。7

21、.2. 安全保證措施7.2.1. 施工人員上崗作業(yè)前，必須接受安全教育，并取得安全教育合 格證后，方可上崗作業(yè)。7.2.2. 施工人員必須牢固樹(shù)立安全第一，質(zhì)量第一的思想，樹(shù)立為業(yè) 主搞好服務(wù)的精神，自覺(jué)維護(hù)企業(yè)形象，保證施工順利進(jìn)行。7.2.3. 自覺(jué)遵守各種規(guī)章制度和施工紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的調(diào)度，做好本職工作。7.2.4. 健 全 安 全 監(jiān) 護(hù) 組 織 和 施 工 崗 位 責(zé) 任 制 ， 搞 好 現(xiàn) 場(chǎng) 監(jiān) 護(hù) 管 理 工 作 ，作 業(yè) 過(guò) 程 中 ，認(rèn) 真 檢 查 腳 手 架 、護(hù) 欄 、棚 板 和 設(shè) 備 的 安 全 性 能 ，嚴(yán) 禁 違章作業(yè)。7.2.5. 施

22、工 人員 進(jìn) 入施 工現(xiàn) 場(chǎng) ， 必 須 按 要 求 配 帶 好工 牌并 著好工作服 ，戴 好 安 全 帽 ， 嚴(yán) 禁 攜 帶 煙 火 ， 杜 絕 一 切 事 故 隱 患 ，確 保 安 全 事 故 為 零 。7.2.6. 高空 作業(yè) 應(yīng) 嚴(yán)格 遵守 高 空 作 業(yè) 安 全 規(guī) 程 ， 按 有關(guān) 技術(shù) 要求進(jìn)行施 工 。施 工 人 員 上 崗 前 ，應(yīng) 進(jìn) 行 身 體 健 康 檢 查 ，凡 不 適 合 高 空 作 業(yè) 人 員（ 如 高 血 壓 、心 臟 病 等 ） ，禁 止 從 事 高 空 作 業(yè) 。高 空 作 業(yè) 人 員 必 須 扎 好 安 全 帶 ， 高空作業(yè)不得隨意向下拋擲工具、器材等物件

23、。7.2.7. 腳 手 架 使 用 過(guò) 程 中 要 經(jīng) 常 跟 蹤 檢 查 ， 隨 時(shí) 整 改 ； 拆 除 腳 手 架 時(shí) ， 應(yīng) 進(jìn) 行 現(xiàn) 場(chǎng) 監(jiān) 護(hù) ，鋼 管 、跳 板 和 其 它 材 料 等 物 件 不 得 隨 意 向 下 拋 擲 ，應(yīng) 用 繩索吊運(yùn)，以免碰傷罐壁涂層和發(fā)生鋼管、跳板等物件墜落傷人事故。7.2.8. 施 工 臨 時(shí) 用 電 應(yīng) 辦 理 施 工 臨 時(shí) 用 電 許 可 證 ， 進(jìn) 場(chǎng) 所 有 用 電 設(shè) 施 、設(shè) 備 必 須 安 裝 接 地 措 施 ，施 工 線 路 應(yīng) 具 有 良 好 的 絕 緣 條 件 ，并 配 置 漏 電保護(hù) 器 ，嚴(yán)禁隨意拉線接電。特殊 裝置區(qū)域和

24、罐內(nèi)夜 間施工，應(yīng)裝置一定 照 度 的 低 壓 防 爆 燈 具 ，現(xiàn) 場(chǎng) 接 電 必 須 由 專 業(yè) 電 工 進(jìn) 行 操 作 ，其 他 施 工 人 員不得 隨 意亂打亂接；所有用電設(shè)施 和電器工具在使用 后，操作人員離開(kāi)崗位時(shí)，必須關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，切斷總電源。7.2.9. 施工人員不 得動(dòng) 用 裝置區(qū) 的所有生產(chǎn)設(shè)備、 安全設(shè)施等與自己無(wú)關(guān)的各種設(shè)施。7.3. 文明施工 措施7.3.1. 加 強(qiáng) 對(duì) 職 工 職 業(yè) 道 德 教 育 ， 提 高 職 工 文 明 施 工 素 質(zhì) ，恪 守 職 業(yè) 道 德 ，遵守施工程 序，說(shuō)老 實(shí) 話 、辦 老 實(shí) 事 ，不 弄 虛 作 假 ，杜 絕 不 規(guī) 范 行為。7.3.2. 施工中聽(tīng)從 甲方 的統(tǒng)一部 署 和 安 排 ，遵守?zé)捇镜母黜?xiàng)管理制 度和 規(guī) 定，材料不得隨意擺放，各種 設(shè) 施 按 要求進(jìn)行暫設(shè)，杜絕無(wú)計(jì)劃占用場(chǎng)地行為。7.3.3. 統(tǒng)一著裝，符合安全規(guī)定 ， 各 專 業(yè) 人員和施工人員實(shí)行掛牌上崗，講求科學(xué)施工，不能為了圖省事，不顧安全規(guī)定和質(zhì)量要求湊合施工7.3.4. 施工現(xiàn)場(chǎng)管理高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，在