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文檔簡介
1、6 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃6.1施工質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是運用科學(xué)的管理模式,以質(zhì)量為中心所制定的保證施工質(zhì)量達(dá)到目標(biāo)要求的循環(huán)系統(tǒng)。6.1.1 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo):確保魯班獎。在施工過程中通過質(zhì)量管控對總體質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解量化,通過強化個人的質(zhì)量意識和職責(zé)及針對各個分項工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)來確保總體質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。6.1.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在符合(GB50300-2001)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,同時各分部分項工程符合工程建設(shè)國家“施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)”,確保質(zhì)量一次合格率100,按魯班獎標(biāo)準(zhǔn)施工并確保魯班獎。6.1.3 質(zhì)量管理程序和制度質(zhì)量保證程序?qū)嵤┲袃?yōu)化周期檢測維護(hù)工程質(zhì)量評
2、定執(zhí)行崗位責(zé)任制技術(shù)資料保證中間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評定資料竣工圖工程質(zhì)量鑒定文件照圖施工質(zhì)量事中控制方案人員材料操作機具經(jīng)審批后方可實施培訓(xùn)考核持證上崗原材料、半成品檢驗按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗合格后方可使用人員素質(zhì)保證方案保證材料質(zhì)量保證操作過程保證機具保證產(chǎn)品質(zhì)量保證圖6.1-1 質(zhì)量保證程序過程質(zhì)量控制程序方案編制方案評審方案審批技術(shù)交底按工序操作責(zé)任工程師初檢監(jiān)理工程師復(fù)檢進(jìn)入下道工序不合格不合格不合格不合格質(zhì)量事前控制圖6.1-2過程質(zhì)量控制程序 質(zhì)量管理制度序號制度名稱制 度 內(nèi) 容1工程質(zhì)量總承包負(fù)責(zé)制度總包項目部對工程的分部分項工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé),每月向業(yè)主(或監(jiān)理)呈交一份本月技術(shù)質(zhì)
3、量總結(jié)。業(yè)主分包單位應(yīng)對其分包工程施工質(zhì)量向總包單位負(fù)責(zé),各業(yè)主分包單位每旬向總包方交一份技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。2圖紙會審、技術(shù)交底制度技術(shù)部門組織項目相關(guān)人員進(jìn)行圖紙審核、作好圖紙會審記錄,協(xié)助甲方、設(shè)計作好設(shè)計交底工作,解決圖紙中存在的問題,并作好記錄。技術(shù)部門應(yīng)編制有針對性的施工組織設(shè)計,積極采用新工藝、新技術(shù),針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級技術(shù)交底,包括總工程師對工長的技術(shù)交底,工長對班組的技術(shù)交底,班組長對作業(yè)班級的技術(shù)交底。各級交底以書面進(jìn)行。因技術(shù)交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員責(zé)任。3材料進(jìn)場檢驗制度工程鋼筋、水泥及各類材料進(jìn)
4、場,需具有出廠合格證,并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢,抽驗不合格的材料一律不準(zhǔn)使用,因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責(zé)任。4樣板引路制度施工操作注重工序優(yōu)化、工藝改進(jìn)和工序標(biāo)準(zhǔn)化操作,通過不斷探索,積累必要的管理和操作經(jīng)驗,提高工序的操作水平,確保操作質(zhì)量。5施工掛牌制度主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、及水電安裝等,施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制,注明管理者,操作者,施工日期,并做相應(yīng)的圖文記錄,作為重要的施工檔案保存,因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。6過程三檢制度實行自檢、互檢、交接檢制度,自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項目技術(shù)負(fù)
5、責(zé)、質(zhì)量員、班組長檢查、并做出較詳細(xì)的文字記錄。7質(zhì)量否決制度不合格分項、分部和單位工程必須進(jìn)行返工。不合格分項工程流入下道工序要追究班組長的責(zé)任,不合格分部工程流入下道工序要追究專業(yè)工程師和質(zhì)量工程師的責(zé)任,不合格工程流入社會要追究質(zhì)量工程師和項目經(jīng)理的責(zé)任,有關(guān)責(zé)任人員要針對出現(xiàn)不合格原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。嚴(yán)格執(zhí)行我局施工紅線管理規(guī)定。8質(zhì)量例會、講評制度由項目副經(jīng)理組織每周質(zhì)量例會和每月質(zhì)量講評。對質(zhì)量好的要予以表揚,對需整改的應(yīng)限期整改,在下次質(zhì)量例會逐項檢查是否徹底整改。9質(zhì)量獎罰制度依據(jù)國家質(zhì)量驗收規(guī)范,每周進(jìn)行一次現(xiàn)場質(zhì)量大檢查,獎優(yōu)罰劣。10質(zhì)量保證金制度項目部配備一定
6、數(shù)量的資金作為項目質(zhì)量保證金,以保證科技進(jìn)步、技術(shù)公關(guān)和施工質(zhì)量獎勵的實現(xiàn)。6.1.4控制流程“沒有規(guī)矩,不成方圓”,制定一套嚴(yán)謹(jǐn)統(tǒng)一的管理制度,是實現(xiàn)質(zhì)量保證的關(guān)鍵,在本工程中將建立完善的質(zhì)量保證控制流程,來保證工程的質(zhì)量。以下為將在本工程管理過程中實行的控制流程,包括分項工程質(zhì)量控制流程,單位工程質(zhì)量控制流程,及隱蔽工程質(zhì)量控制流程施工班組生產(chǎn)作業(yè)施工班組自檢質(zhì)量管理部檢查監(jiān)理工程師檢查進(jìn)行下一道工序返工或返修合格合格合格不合格不合格不合格圖6.1-3隱蔽工程質(zhì)量控制流程圖 圖6.1-4分項工程質(zhì)量控制流程分項工程施工 審核分部分項施工方案 各項材料合格證、試驗報告項目監(jiān)理審核施工樣板 項
7、目監(jiān)理 不合格整改 項目監(jiān)理質(zhì)量檢查驗收 不同意 項目監(jiān)理審核結(jié)果 總承包分包單位 報驗單(現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)資料) 總承包、指定分包單位 檢查驗收,分項工程質(zhì)量報驗 (施工現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)資料) 總包質(zhì)量部、質(zhì)量工程師 簽認(rèn)“質(zhì)量報驗單” 項目監(jiān)理 各項材料合格證,試驗報告申報分部分項施工方案樣板施工自檢合格,填報分項工程質(zhì)量不同意 不合格、整改 合格 單位工程完成 檢查匯總各分部工程質(zhì)量評定,填報 單位工程竣工驗收單 總承包部 進(jìn)行單位工程質(zhì)量驗收 業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總承包部 檢驗結(jié)果 簽證“工程質(zhì)量驗收記錄” 業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總承包部 圖6 1-5 單位工程質(zhì)量控制流程圖 6.2質(zhì)量保證措施在本
8、工程施工中,我局將充分發(fā)揮企業(yè)在類似項目施工中積累的豐富經(jīng)驗和技術(shù)優(yōu)勢,結(jié)合工程實際情況,運用先進(jìn)的施工技術(shù),利用合理的施工流程,通過實施完善的技術(shù)組織措施確保既定的質(zhì)量目標(biāo)得以順利實現(xiàn)。 6.2.1 質(zhì)量保證的組織和技術(shù)措施一組織措施1. 現(xiàn)場成立QC全面質(zhì)量管理小組,對現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題運用QC管理方法(如排列圖、因果圖、調(diào)查表等方法)分析質(zhì)量問題產(chǎn)生原因,制定對策,及時整改。2. 在影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位和重要工序設(shè)置控制點,如在測量放線、模板、鋼筋定位和全部隱蔽工程設(shè)立以責(zé)任工程師牽頭的檢查小組,以便實施質(zhì)量控制。3. 建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng),設(shè)專職質(zhì)量工程師和專業(yè)工程師作
9、為信息的收集和反饋傳遞的主要人員,針對存在的問題,項目經(jīng)理部生產(chǎn)組織管理系統(tǒng)及時調(diào)整施工部署,糾正偏差。4組織保證、制度落實(1)選派施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強、技術(shù)過硬的工程技術(shù)管理人員組成項目技術(shù)管理班子;選派技術(shù)過硬、作風(fēng)優(yōu)秀的施工隊伍進(jìn)場施工。(2)建立以項目經(jīng)理、項目總工程師為首的技術(shù)管理體系,切實執(zhí)行設(shè)計文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工報告制、測量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗、檢測制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下。(3)建立完善的技術(shù)崗位責(zé)任制,各級技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證
10、責(zé)任書,實行技術(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制,明確責(zé)任,確保各項技術(shù)管理工作的落實。做好技術(shù)交底工作二 技術(shù)保證的具體措施1對各有關(guān)工序的作業(yè)人員,定期進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn),并進(jìn)行考核,合格后方可上崗,特殊工種要專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。2在施工過程中,要不斷地進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作,以求得施工方案的先進(jìn)、適用、科學(xué),通過不斷優(yōu)化施工方案,從而提高本工程的施工水平。3. 進(jìn)行施工技術(shù)的信息化管理,即施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃、資料管理、設(shè)計變更、施工監(jiān)測等全部進(jìn)入計算機系統(tǒng),采用先進(jìn)的管理軟件進(jìn)行管理。4. 做好施工測量工作(1)工程現(xiàn)場控制樁,由項目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場查看,點交樁位,雙
11、方應(yīng)在交接記錄上詳細(xì)注明控制樁的當(dāng)前情況及存在問題的處理意見,并進(jìn)行簽認(rèn)。交接后,由項目總工程師組織技術(shù)力量對樁位進(jìn)行復(fù)測,復(fù)測精度須符合有關(guān)規(guī)定,如誤差超過允許值范圍,及時與業(yè)主聯(lián)系落實。(2)施工過程中,經(jīng)理部技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位,控制樁點保護(hù)、測量的工序間檢查復(fù)核測量。工程竣工后,按設(shè)計圖紙進(jìn)行軸線、高程貫通測量,確保軸線、標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求。(3)測量原始記錄、資料、計算、圖表必須真實完整,不得涂改,并妥善保管。測量儀器按計量部門規(guī)定,定期進(jìn)行計量檢定,并做好日常保養(yǎng)工作,保證狀態(tài)良好。(4)認(rèn)真貫徹執(zhí)行測量復(fù)核制度,外業(yè)測量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核,內(nèi)業(yè)測量成果必須兩人獨立計算,相
12、互校對,確保測量成果的準(zhǔn)確性。5. 工程開工前,項目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計文件、圖紙編制“施工手冊”,向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底,“施工手冊”內(nèi)容包括工程名稱、工程量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對分項、分部、單位工程進(jìn)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底,現(xiàn)場技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向班長進(jìn)行技術(shù)交底。(1)技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等,使現(xiàn)場所有人員做到心中有數(shù),施工有據(jù)。(2)施工技術(shù)交底,以書面交底為主,包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必須詳
13、細(xì)、直觀,符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求,并經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后,方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?6.2.2 質(zhì)量保證的管理措施6.2.2.1原材料質(zhì)量管理措施1對項目自購材料的質(zhì)量控制材料質(zhì)量控制分為采購采購驗證(表6.2-1)和標(biāo)識保管(表6.2-2)。表6.2-1 采購驗證質(zhì)量控制明細(xì)控制環(huán)節(jié)工作內(nèi)容選擇供應(yīng)商建立項目材料供應(yīng)商評審小組。針對供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信譽度進(jìn)行經(jīng)常性的綜合評審,擇優(yōu)選擇,建立合格材料供應(yīng)商檔案,按照“物必美,價要廉”的原則篩選確定材料供應(yīng)商。簽訂采購合同注明采購物資的名稱、規(guī)格型號、單位、數(shù)量、進(jìn)場日期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。明確供應(yīng)商必須提供材料出廠合格證、
14、檢測報告或準(zhǔn)用證等質(zhì)量證明材料,規(guī)定驗收方式以及發(fā)生質(zhì)量問題時雙方所承擔(dān)的責(zé)任、仲裁方式等。要求供應(yīng)商將物資的名稱、批號、規(guī)格、型號、質(zhì)量等級等內(nèi)容標(biāo)識清楚。質(zhì)量驗證分別在供應(yīng)商供貨處(或材料生產(chǎn)廠家)和施工現(xiàn)場對照材料采購計劃和采購合同,結(jié)合實物,核驗材料數(shù)量和質(zhì)量。積極配合業(yè)主、監(jiān)理對進(jìn)場材料的質(zhì)量抽查。表6.2-2 材料標(biāo)識保管明細(xì)階段工作內(nèi)容進(jìn)貨辦理入庫驗收手續(xù),建立進(jìn)貨記錄和臺帳(臺帳中注明進(jìn)貨日期、數(shù)量、使用、發(fā)放日期、使用部位)。貼標(biāo)簽分類碼放,對水泥、膨脹劑等時效性較強的材料,按照不同品種、標(biāo)號、出廠日期、進(jìn)場時間分區(qū)堆放,并用標(biāo)牌標(biāo)識其名稱、規(guī)格、型號、質(zhì)量等級及檢驗和試驗狀
15、態(tài)等。貯存現(xiàn)場加工好的鋼筋半成品、模板半成品等按不同結(jié)構(gòu)編號。整齊碼放,并附上標(biāo)識牌。妥善保持物資存貯器上的標(biāo)識、標(biāo)簽。當(dāng)存貯器中的物資更換或用盡時,及時更新標(biāo)識內(nèi)容。發(fā)放核驗領(lǐng)料憑證,并采取“先進(jìn)先出”的原則。2對業(yè)主提供、分包商采購材料的質(zhì)量控制分包商采購材料:根據(jù)計劃,對其按規(guī)范規(guī)定比例抽檢。業(yè)主提供材料:對其按類型、品種數(shù)量、質(zhì)量要求等進(jìn)行驗證、標(biāo)識保管;對不符合合同規(guī)定、質(zhì)量資料不全或在貯存、維護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)丟失、損壞、不適用等情況,做好詳細(xì)記錄并及時報告業(yè)主。6.2.2.2檢測試驗管理措施現(xiàn)場設(shè)三個標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試驗室,現(xiàn)場試驗室只進(jìn)行自檢部分的試驗和試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),施工試(檢)驗主要由指
16、定的地方實驗室完成。指定的地方試驗室主要負(fù)責(zé)將現(xiàn)場送來的樣品保管、試驗、出具試驗資料及進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。質(zhì)量管理部檢測試驗組,主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料進(jìn)貨檢驗、標(biāo)識、抽樣送檢及現(xiàn)場質(zhì)量控制。檢驗程序和試驗程序如圖6.2-3、6.2-4。取樣送檢標(biāo)準(zhǔn)試驗出具試驗資料信息反饋取樣試驗員質(zhì)量管理部圖6.2-4 試驗程序圖進(jìn) 貨轉(zhuǎn)入使用待試驗標(biāo)識合格標(biāo)識抽樣試驗檢查物理外觀驗證規(guī)格、數(shù)量驗證隨貨文件退 貨圖6.2-3 材料檢驗程序流程圖不合格不合格1鋼筋取樣標(biāo)準(zhǔn):原材料檢驗應(yīng)以同一牌號、同一爐罐、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),每60噸為一驗收批,不足60噸時也按一批驗收。每一驗收批取樣一組,每組二根拉伸、二根彎曲試件(
17、進(jìn)口鋼材需另取一根做化學(xué)分析),試件在每根鋼筋距端頭不小于50cm處截取。每組試樣至少要有一條有標(biāo)記。拉伸、冷彎試驗不允許進(jìn)行車削加工。如試驗中有一項試驗指標(biāo)達(dá)不到規(guī)范要求,則按上述取樣方法雙倍取樣,復(fù)檢中如再有一項指標(biāo)不合格,則該批鋼材就視為不合格。2水泥(1)取樣標(biāo)準(zhǔn):袋裝水泥以同品種、同標(biāo)號、同一廠家、同一出廠編號且連續(xù)進(jìn)場且不超過200噸為一驗收批。存放超過三個月的水泥必須重新檢驗。判定:根據(jù)水泥各項技術(shù)要求分為合格品、不合格品與廢品。合格品:其中水泥各項技術(shù)指標(biāo)要求符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定為合格品。(2)不合格品:細(xì)度、終凝時間、不溶物和燒失量中任一項不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量最大限度和
18、強度低于規(guī)定指標(biāo)時為不合格品。(3) 廢品:氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項不符合標(biāo)準(zhǔn)均為廢品。3 砂取樣標(biāo)準(zhǔn):同產(chǎn)地和規(guī)格相同的砂,每400m3為一驗收批,取樣部位應(yīng)均勻分布,取樣前先將取樣部位表層鏟除,用大致相等的度樣八份采用四分法縮至所需送樣重量(10kg)。判定:砂檢驗要符合其相對應(yīng)的顆粒級配模數(shù)、含泥量要求。否則無法滿足砂漿、砼強度試配要求,影響砂漿、砼質(zhì)量。4 砌塊取樣標(biāo)準(zhǔn):以1萬塊為一驗收批,隨機抽樣,抽取數(shù)量為12塊。判定:如砌塊檢驗有一項指標(biāo)不合格者應(yīng)取雙倍復(fù)檢,復(fù)檢中再有指標(biāo)不合格者,則該批磚為不合格。5 混凝土 (1)試件留置每拌制100盤且不超過100m3的同
19、配合比的混凝土,取樣不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;砼的抗?jié)B試件不超過250m3,取樣不少于一組;每單位工程不少于2組。每組試樣包括強度試件、抗?jié)B試件必須取自同一砼設(shè)計強度、同一抗?jié)B標(biāo)號、同一次拌制的砼拌合物。砼試件以三個試件為一組,每組所用的拌合物從同一車運送的砼現(xiàn)場隨機取出。施工現(xiàn)場為了檢查結(jié)構(gòu)的拆模、施工期間臨時負(fù)荷的需要,留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的試件一組。(2)試件的制作制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈,并在其內(nèi)壁上涂上一層
20、脫模劑。所有試件應(yīng)在取樣后立即制作,試件的成型方法應(yīng)根據(jù)砼坍落度而定,因本工程采用泵送砼,坍落度14030mm,宜用搗棒人工搗實,試件應(yīng)用邊長100mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件,三個一組。人工插搗成型時,砼拌合物應(yīng)分二次裝入試模,每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼搗棒長為600mm,直徑為16mm,端部應(yīng)磨圓。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行,插搗底層時,搗棒應(yīng)達(dá)到試模底表面,插搗上層時,搗棒應(yīng)穿入下層深度為20-30mm,插搗時搗棒應(yīng)保持垂直,不得傾斜。同時還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次,一般每100cm2截面積不應(yīng)少于12次。插搗完后,刮去多余砼,并用抹刀抹平。(3)試件的養(yǎng)護(hù)同條件養(yǎng)護(hù):試件成型
21、后應(yīng)覆蓋表面。試塊放予現(xiàn)場,與實際構(gòu)件同等養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù):采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件成型后應(yīng)覆蓋表面,以防止水份蒸發(fā),并在溫度為205情況下靜置一晝夜至二晝夜,然后編號拆模,拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為203,相對濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)控制室中。試件應(yīng)放在養(yǎng)護(hù)架上彼此間隔為10-20mm,并應(yīng)避免用水直接沖淋試件。(4)商品砼坍落度檢測商品砼坍落度應(yīng)逐車(砼罐車)檢測:和易性:坍落度筒提起后,如砼拌合物發(fā)生崩塌或一邊剪壞現(xiàn)象,則應(yīng)重新進(jìn)行測定,如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象,則表示砼和易性不好。粘聚性:用搗棒在已坍落的砼錐體側(cè)面輕輕敲打,此時,如果錐體漸漸下沉,則表示粘聚性好,如果出現(xiàn)崩塌或離析則表示
22、粘聚性不好。保水性:如有較多的稀漿從底部析出,錐體部份砼也因失漿而骨料外露,則表明保水性不好,反之無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出,則表示此砼拌合物保水性好。如強度指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計要求,為不合格。抗?jié)B檢測達(dá)不到設(shè)計要求,為不合格。6 砂漿 (1)取樣標(biāo)準(zhǔn)以同一砂漿強度、同一配合比每一樓層或250m3為一驗收批。制作試樣應(yīng)在攪拌處或砌筑現(xiàn)場抽取,所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗用料的1-2倍。(2)試件制作:砂漿試件以6個7.07cm7.07cm7.07cm標(biāo)準(zhǔn)試件為一組。制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈,并在其內(nèi)壁上涂上一層脫模劑。制作砌筑砂漿時試件時,將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的紙的普通磚上(磚的吸水率
23、不小于10%,含水率不大于20%)。放于磚上的濕紙(宜為新聞紙或其它未粘過膠凝材料的紙)大小要以能蓋磚的四邊為準(zhǔn),磚的使用面要求平整。向試模內(nèi)一次注滿砂漿,用搗棒(直徑10mm,350mm的鋼棒,端部應(yīng)磨圓)均勻由外向里按螺旋方向插搗25次,為了防止低稠度砂漿插搗后,可能留下孔洞,允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次,使砂漿高出試模頂面5-8mm。當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(約15-20min),漿高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。(2)試件的養(yǎng)護(hù)試件制作后應(yīng)在205溫度環(huán)境下停置一晝夜(24h2h),當(dāng)氣溫較低時,可適當(dāng)延長時間,但不超過兩晝夜,然后對試件進(jìn)行編號拆模,試件拆模后立即進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)
24、養(yǎng)護(hù):水泥混合砂漿應(yīng)在溫度203,相對濕度60-80%;水泥砂漿應(yīng)為溫度203,相對濕度90%以上。(3)判定強度達(dá)不到設(shè)計要求者為不合格。6.2.2.3計量管理措施計量管理的重點是計量器具管理,它包括采購管理、驗證管理、檢定管理、封存保養(yǎng)管理和報廢管理五方面的內(nèi)容。見表6.2-5。表6.2-5 計量器具管理明細(xì)編號階段工作內(nèi)容1采購確認(rèn)器具的規(guī)格、型號、精確度及檢定證書或合格證的有效性。2驗證對購入的計量器具進(jìn)行驗收并做好詳細(xì)紀(jì)錄。3鑒定制定周計劃并按期送檢,經(jīng)鑒定合格后統(tǒng)一貼上鑒定狀態(tài)標(biāo)志,注明有效期。若發(fā)現(xiàn)計量器具偏離標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),立即采取如下措施:評定已完成計量結(jié)果的有效性,若仍不滿足要求
25、,則立即停用,更換合格計量器具,做好標(biāo)識,防止混用并記錄保存以上所有評定結(jié)果和情況。4封存保養(yǎng)封存期間按產(chǎn)品說明書進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng);重新啟用前送法定計量鑒定機構(gòu)校準(zhǔn)。5報廢采取隔離、標(biāo)識等方式進(jìn)行報廢處理。6.2.2.4資料管理措施1所有上報、下發(fā)的圖紙、文件、聯(lián)系單等資料均由項目經(jīng)理審查后批示。監(jiān) 理設(shè)計部門業(yè) 主總包處理程序處理程序分包單位圖6.2-6 文件資料發(fā)放流程2所有上報的施工管理資料由項目經(jīng)理審定,施工技術(shù)資料由項目總工審定,并由資料員統(tǒng)一收發(fā),統(tǒng)一編號,統(tǒng)一記錄。文件資料管理流程如圖6.2-6。3設(shè)立專職資料管理員,負(fù)責(zé)文件資料收、發(fā)、存工作。4采用計算機管理手段,對文件資料進(jìn)
26、行存檔和整理,并對處理結(jié)果(是否已發(fā)放給有關(guān)單位和人員,是否已按文件資料要求實施,是否有反饋信息)跟蹤檢查并做記錄。5對文件資料的有效性進(jìn)行控制,定期發(fā)放有效文件和資料目錄給相關(guān)文件資料的持有人,及時收回作廢的文件資料,確保所有單位和人員使用的是有效文件和資料。6工程檔案資料必須按國家檔案館和鄭州城市建設(shè)檔案管理辦法等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并滿足業(yè)主對檔案資料管理的要求,在工程施工過程中及時做好收集、匯總、整理工程檔案。7工程資料記錄是施工過程中自然積累形成的,要求與工程進(jìn)度同步進(jìn)行,直至工程交工驗收結(jié)束。8工程資料要求內(nèi)容真實,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,不準(zhǔn)后補,不得擅自修改,不準(zhǔn)偽造,不得外借。9資料的整理,要求
27、字跡清晰、裝訂規(guī)范、內(nèi)容完整齊全。 6.2.3 質(zhì)量保證的經(jīng)濟措施保證資金正常運作,確保施工質(zhì)量、安全和材料的正常供應(yīng)。同時為了更進(jìn)一步搞好工程質(zhì)量,引進(jìn)競爭機制,建立獎罰制度、樣板制度。對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組、管理人員給予一定的經(jīng)濟獎勵,激勵他們在工作中始終能把質(zhì)量放在首位,使他們扎扎實實地把工程質(zhì)量干好,為其他班組、個人做出榜樣;對施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員給予處罰,嚴(yán)重的予以除名。6.3創(chuàng)優(yōu)策劃 6.3.1 創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)質(zhì)量獎項:魯班獎 6.3.2 組織保證措施建立由公司總經(jīng)理、項目經(jīng)理及質(zhì)量管理部門領(lǐng)導(dǎo),由總承包管理項目部策劃、組織實施,專業(yè)質(zhì)檢員責(zé)任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng),形成公司、總
28、承包管理項目部、各專業(yè)承包商和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理“雙線”控制網(wǎng)絡(luò)。成立創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,具體領(lǐng)導(dǎo)、組織、部署、協(xié)調(diào)、落實創(chuàng)優(yōu)工作,明確職責(zé),嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系運作。邀請多位有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗的資深專家組成專家指導(dǎo)小組,對工程創(chuàng)優(yōu)工作實施全過程指導(dǎo)。 6.3.3 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)確定工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、創(chuàng)優(yōu)總體目標(biāo)人員質(zhì)量職責(zé)劃分確定項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)和人員數(shù)量,確定部門崗位職責(zé),對主要管理崗位的人員質(zhì)量責(zé)任進(jìn)行分工。工程質(zhì)量計劃確定項目質(zhì)量計劃,質(zhì)量控制關(guān)鍵點、質(zhì)量工作管理程序等。工程分包方案確定主要分包工程的內(nèi)容、分包方式、進(jìn)場時間,提出候選分包商名單。物資設(shè)備采購方案確定由業(yè)主、采購部和分
29、包商負(fù)責(zé)采購的物資范圍和進(jìn)場時間。主要施工設(shè)備配置方案確定主要施工設(shè)備的規(guī)格型號、設(shè)備來源和進(jìn)出場時間。技術(shù)方案編制確定需要編制的主要施工技術(shù)方案的名稱、編制單位和編制時 6.3.4 保證制度1、明確質(zhì)量管理責(zé)任制,建立獎罰制度2、交底掛牌制度:每次分項工程開始前,專業(yè)工程師對操作工人進(jìn)行交底并采用移動黑板將該分項的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求放在操作層顯眼位置。3、材料掛牌制度:所有進(jìn)場的材料都必須有備案登記證、出廠合格證,并根據(jù)施工檢驗規(guī)范和其它有關(guān)規(guī)定在監(jiān)理工程師的見證下作現(xiàn)場抽樣送檢,經(jīng)檢驗合格掛牌后方可使用。4、產(chǎn)品掛牌制度:工人操作時劃分區(qū)域和部位,工人每完成一項工作內(nèi)容就在成品或半成
30、品掛上自己的名字牌。5、執(zhí)行質(zhì)量三檢制度嚴(yán)格執(zhí)行工序自檢、互檢、交接檢,堅持“樣板”引路,實行層層把關(guān),上道工序達(dá)不到要求,不得進(jìn)行下道工序施工,杜絕不合格的過程產(chǎn)品進(jìn)入下道工序。6、落實質(zhì)量認(rèn)證制度堅持質(zhì)量一票否決權(quán),每道工序完成后必須經(jīng)質(zhì)檢人員和監(jiān)理及時檢查驗收,未經(jīng)驗收或者驗收不合格的分項工程均不得進(jìn)入下道工序,質(zhì)量達(dá)不到要求,必須限期整改,并對責(zé)任班組及工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰,不合格分項的返工損失及因此造成的工期損失,由責(zé)任者承擔(dān)。7、實施復(fù)核制度測量組每層軸線標(biāo)高放線后,報項目總工程師復(fù)核,再報監(jiān)理和業(yè)主復(fù)核并辦理驗線手續(xù),各相關(guān)人員簽字齊全。8、堅持檢查制度公司和項目部采取定期組織質(zhì)量
31、大檢查與隨機質(zhì)量抽查相結(jié)合的方法,并將檢查結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計分析,尋找出質(zhì)量問題或潛在質(zhì)量問題的根源,制定和實施糾正與預(yù)防措施,避免問題再次出現(xiàn)。9、原材料、半成品的采購、檢查、驗收制度所有進(jìn)場的材料必須有備案登記證、出廠合格證,不合格材料堅決不予進(jìn)場,并根據(jù)施工檢驗規(guī)范和其它有關(guān)規(guī)定在監(jiān)理工程師的見證下作現(xiàn)場抽樣送檢,經(jīng)檢驗合格后方可使用,對已進(jìn)場的不合格材料堅決作退貨處理。10、執(zhí)行配合比申請制度各級別砼、砂漿配合比均到正規(guī)有資質(zhì)的實驗室進(jìn)行試驗,并盡量優(yōu)化配合比,嚴(yán)禁套用設(shè)計配合比。11、樣板制度每個分項工程或工種(特別是量大面廣的分項工程)都要在開始大面積操作前做出示范樣板,包括樣板墻、樣板
32、間、樣板件等;把標(biāo)準(zhǔn)實物化,統(tǒng)一操作要求,明確質(zhì)量目標(biāo),以及向用戶作出承諾。12、推行成品保護(hù)制度合理安排工序,減少交叉作業(yè),做好項目內(nèi)部及項目與分包單位的工序交接,制定成品保護(hù)措施,避免對成品的破壞和污染。 6.3.5 控制方法1、人的控制加強政治思想教育、勞動紀(jì)律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),健全崗位責(zé)任制,改善勞動條件,公平合理地激勵勞動熱情。2、機械控制根據(jù)不同工藝特點和技術(shù)要求,選用合適的機械設(shè)備器具、正確使用、管理和保養(yǎng)。為此要健全“人機固定”制度、“操作證”制度、崗位責(zé)任制度、交接班制度、“技術(shù)保養(yǎng)”制度、“安全使用制度”、機械設(shè)備檢查制度等。每個月由專業(yè)設(shè)備員進(jìn)行一次檢查和
33、保養(yǎng),確保機械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。3、材料控制1)物資采購:對供應(yīng)商進(jìn)行評估,定出合格供應(yīng)商,制定出采購材料、機械設(shè)備的質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施。2)標(biāo)識:對工程進(jìn)場物資和施工實施過程產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識和記錄。3)檢驗與試驗進(jìn)場的工程材料、半成品必須按國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗、驗收。建立管理臺帳,進(jìn)行收、發(fā)、儲、運等各技術(shù)環(huán)節(jié)的技術(shù)管理,避免混用和將不合格的原材料使用到工程上。4、施工過程控制規(guī)定對影響較大的特殊及關(guān)鍵過程進(jìn)行跟蹤和驗證,包括關(guān)鍵工序施工過程、機械設(shè)備、進(jìn)場物資,例如鋼結(jié)構(gòu)焊接與預(yù)埋、試塊制作養(yǎng)護(hù),鋼筋連接、防水、幕墻,后澆帶,特別是本工程廣泛使用的高支模及大面積混凝土澆筑施工,存在著
34、體量大,范圍廣,影響深遠(yuǎn)一旦出現(xiàn)缺陷將難以彌補,作為本工程的控制重點,上述特殊過程按照規(guī)定建立監(jiān)控點和過程監(jiān)測措施,以確保施工順利,質(zhì)量達(dá)到逾期目標(biāo)。5、交叉,穿插施工配合及技術(shù),質(zhì)量控制(1)本工程面臨城鐵,地鐵等不同項目單位的配合及對接施工;對內(nèi)涉及基礎(chǔ),安裝,設(shè)備,裝飾,鋼構(gòu),幕墻,消防等不同專業(yè)交叉施工,工期緊,體量大,必須堅持標(biāo)準(zhǔn)化施工,實現(xiàn)策劃提前,無縫對接。堅持本道工序不合格嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序,避免質(zhì)量缺陷的累計及對后續(xù)工序造成質(zhì)量隱患。為確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn),我公司承諾從以下方面對其他分包進(jìn)行完善的配合服務(wù)和協(xié)調(diào)管控:(2)質(zhì)量控制會同監(jiān)理人對其他承包商質(zhì)量保證體系建立方案進(jìn)行審查
35、,編制保證措施與計劃,制定質(zhì)量管理工作程序;審查其他承包商編制的施工組織設(shè)計、報表、備忘錄等;按圖紙及現(xiàn)行規(guī)范組織施工,每月對其他承包商質(zhì)量檢測和管理情況進(jìn)行檢查;對現(xiàn)場施工質(zhì)量進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問題提出改進(jìn)措施和要求,并負(fù)責(zé)復(fù)驗;組織處理工程質(zhì)量事故,查明事故原因和責(zé)任,提出事故處理意見。(3)技術(shù)管理為其他承包商提供軸線和標(biāo)高的控制點,包括在每層及必要的位置設(shè)標(biāo)高控制線。統(tǒng)籌規(guī)劃并組織其他承包商協(xié)同建立和維護(hù)施工測量控制網(wǎng)絡(luò)。協(xié)同監(jiān)理人對其他承包商總體施工技術(shù)方案和重要技術(shù)方案進(jìn)行審查、對施工圖紙進(jìn)行會審、組織研究和提出優(yōu)化方案,統(tǒng)籌組織安排航站樓施工;對其他承包商之間交叉施工的次序進(jìn)行協(xié)調(diào);
36、對其他承包商的施工界面進(jìn)行協(xié)調(diào),必要時提出細(xì)化的界面劃分意見,報監(jiān)理人和發(fā)包人審批;協(xié)調(diào)相關(guān)專業(yè)深化設(shè)計、及時確定需土建配合預(yù)留的孔洞,避免造成遺漏。6、不合格品控制明確防止不合格品出現(xiàn)的預(yù)防措施和出現(xiàn)不合格品的處置措施,嚴(yán)格執(zhí)行事前策劃,事中控制和事后控制措施。 7、環(huán)境控制根據(jù)工程特點和具體條件,對影響質(zhì)量的自然環(huán)境、勞動作業(yè)環(huán)境、管理環(huán)境等因素,采取有效的措施嚴(yán)加控制。尤其是施工現(xiàn)場,要建立文明施工和文明生產(chǎn)的環(huán)境,保持材料設(shè)備堆放有序,道路暢通,工作場所清潔整齊,施工程序井井有條,為確保質(zhì)量創(chuàng)造良好條件。 8、方法控制包含施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)措施、施工工藝等的控制,使其結(jié)合
37、工程實際、能夠解決施工難題、技術(shù)可行、經(jīng)濟合理,有利于保證質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低成本,在施工過程中,做好方案的三級交底,過程進(jìn)行實施檢查。 6.3.6 控制階段 質(zhì)量控制階段為明確各施工階段質(zhì)量控制的重點,把施工項目質(zhì)量控制分為事前策劃、事中控制和事后控制三個階段。一事前策劃階段(1)事前策劃是在正式施工活動開始前進(jìn)行的質(zhì)量控制,主要是建立完善的質(zhì)量保證體系,質(zhì)量管理體系,編制質(zhì)量保證計劃,制定現(xiàn)場的各種管理制度,完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制,并編制相應(yīng)的檢驗計劃。(2)進(jìn)行設(shè)計交底,圖紙會審等工作,并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝
38、及方法。對本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標(biāo)樁,建筑物的定位線及高程水準(zhǔn)點等。二事中控制階段(1)事中控制是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制,是關(guān)鍵階段。(2)完善工序質(zhì)量控制,把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。(3)嚴(yán)格工序間交換檢查,作好各項隱蔽驗收工作,加強交檢制度的落實,對達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工,直至質(zhì)量符合要求為止。(4)對完成的分部分項工程,按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗收。(5)審核設(shè)計變更和圖紙修改。3、事后
39、控制階段(1)事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制,是彌補。按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法,對完成的單位工程,單項工程進(jìn)行檢查驗收。(2)整理所有的技術(shù)資料,并編目、建檔。在保修階段,對本工程進(jìn)行維修。 6.4 關(guān)鍵過程及質(zhì)量通病防治措施本工程中的高支模,大跨度模板結(jié)構(gòu),混凝土防裂,墻體防裂,防水等在施工中將通過專項方案,過程監(jiān)測,材料控制等予以重點控制 6.4.1 高支模、大跨度模板結(jié)構(gòu)的施工 本工程采用承插型盤扣式支撐6.4.1.1一施工前準(zhǔn)備及部署(1)認(rèn)真做好承插型盤扣式支撐的施工安全、技術(shù)交底資料。(2)項目部組織現(xiàn)場管理人員和施工工人認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全
40、技術(shù)規(guī)程。(3)組織插型盤扣式支架的材料進(jìn)場并按計劃堆放。(4)根據(jù)施工平面圖,施工組織設(shè)計,架體的平面、立面、剖面和節(jié)點構(gòu)造詳圖計算每一施工區(qū)域所需要的配件數(shù)量。在平面圖中給按各區(qū)域編號,按照每個區(qū)域的模板配置圖及各房間構(gòu)配件的用量。嚴(yán)格按其施工。二料具準(zhǔn)備材料要求1.盤扣式支架立桿采用Q345高強度鋼管48*3.5,托座和底座調(diào)節(jié)桿為空心螺桿。支架主要構(gòu)件均為熱浸鍍鋅防腐防銹處理,經(jīng)久耐用。支架各構(gòu)件必須功能齊全,否則不利用本工程。2.高支架模板搭設(shè),要求模板支架底部有良好的基底承載力;加固穩(wěn)固可靠。(1)、基槽回填時虛鋪每層厚度為30cm。(2)、利用人工整平。 (3)、骨料補水(4)、
41、壓實檢驗3、在回填的基槽頂面,鋪設(shè)5cm厚、20cm寬,每塊長度不少于2米的腳手板,增加基地承載能力;材質(zhì)為落葉松。4、每根立桿底部放置可調(diào)底座,澆筑前對立桿持力情況進(jìn)行檢查,對懸空立桿利用可調(diào)底座進(jìn)行調(diào)整。5、發(fā)揮地梁的持力功能。環(huán)梁及徑梁的梁底均設(shè)置兩道立桿。6、增加構(gòu)造拉桿,將梁板立桿逐個拉接在一起,增加梁板整體穩(wěn)定性,防止梁板不均勻沉降。7、剪刀撐剪刀撐應(yīng)在滿堂腳手架外側(cè)周邊設(shè)置,斜桿與地面傾角為4560 并與地面頂緊。斜桿相交點處于同一條直線上,并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上,另一根斜桿扣在橫向水平桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定,在其中間增加24個扣結(jié)點。剪刀撐
42、的斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定扣在立柱上,所有固定點距主節(jié)點距離不大于150mm,最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在300mm 內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接,其搭接長度1m,并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離100mm。水平剪刀撐設(shè)置:當(dāng)高度超過8米時,水平剪刀撐應(yīng)該滿布設(shè)置,在掃地桿上設(shè)置第一道水平剪刀撐,以后沿高度每隔46個水平桿標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置一道水平剪刀撐,水平剪刀撐必須周邊結(jié)構(gòu)物形成可靠拉結(jié)。6.4.1.2模板拆除(1) 拆除順序:梁上頂托梁底木方梁底模板板上頂托板底木方板底模板縱橫水平桿剪刀撐支撐立柱下托座墊木。(2) 模板支頂必須要在樓板混凝土的強度達(dá)到設(shè)計要
43、求后才能拆除。(3) 拆除前,宜在距拆除樓板下一人高處設(shè)臨時工作平臺,并設(shè)防護(hù)欄桿。(4) 拆除時,支架的拆除應(yīng)整體自上而下逐層地進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。以先裝后拆,后裝先拆原則,逐層向下拆除,拆除過程不得高空拋擲。(5) 模板拆裝區(qū)域周圍,應(yīng)設(shè)置圍欄,并掛明顯的標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除板,嚴(yán)禁在同一垂直面上施工。 (6) 拆除模板、配件應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降,上下應(yīng)有人接應(yīng),配件應(yīng)隨裝拆隨運送,嚴(yán)禁從高處擲下,拆模時應(yīng)有專人指揮,并在下面標(biāo)出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過往,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。(7) 拆除模板應(yīng)按順序進(jìn)行,在拆除過程中,
44、現(xiàn)場派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),隨時注意未拆除部位的穩(wěn)定性。(8) 在拆除模板前,應(yīng)確認(rèn)混凝土強度已達(dá)到拆除模板強度要求,梁、板底模:在混凝土強度能達(dá)到設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后即可拆除??缍却笥?m的梁板在達(dá)到100%后方可拆除。(9) 拆除模板時,應(yīng)按次序依次進(jìn)行,不能漏有未拆除的懸空模板,不能采用大面積撬落的方法,防止砸壞腳手架或施工人員。(10) 拆除高支模時,必須搭設(shè)能保證安全施工的腳手板或工作臺,不能站在支撐架或模板上進(jìn)行作業(yè)。(11) 模板超出時應(yīng)遵循實際規(guī)定的順序,當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)按先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重模板、后拆承重模板,由上而下、由外向里的拆除順序,嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)
45、。(12) 模板拆除作業(yè)屬危險作業(yè),作業(yè)之前應(yīng)對參加作業(yè)的班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,并對作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù),設(shè)明顯標(biāo)志,派專門監(jiān)護(hù)人員。(13) 側(cè)模:側(cè)模拆除時混凝土強度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。(14) 懸臂構(gòu)件:混凝土強度達(dá)到設(shè)計值的100%后方可拆除。 6.4.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、主控項目:(1) 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。(2) 涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。(3) 承插型盤扣式鋼管腳手架的鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。 (4) 有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的承插型盤口式鋼管不得使用。二一般
46、項目: 1模板安裝的一般要求,觀察檢查。 (1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,模板內(nèi)無積水; (2) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;(3) 澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;2模板應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn)生影響混凝土表明質(zhì)量的,粗糙、麻面。觀察檢查。3.本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板,起拱高度依照規(guī)定及設(shè)計要求施工。水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查4固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。5.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。6
47、.模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。一般項目預(yù)埋件、預(yù)留孔偏差預(yù)埋鋼板中心線位置(mm)3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位最(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)10,0預(yù)埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)10,0預(yù)留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)10,0模板安裝允許偏差軸線位置(mm)5底模上表面標(biāo)高(mm)5截面內(nèi)部尺(mm)基礎(chǔ)10柱、墻、粱4,5層高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表面高低差(mm)2表面平整度(mm)56.4.1.4驗收及拆除的批準(zhǔn)程序1、支模完畢,經(jīng)班組、項目部自檢合格,分公司、公司技術(shù)部及安全管理部復(fù)檢合格,報監(jiān)理驗收合格后方能邦扎鋼
48、筋、澆筑混凝土。2、高支模拆除前,必須向監(jiān)理單位申請拆模報告,監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。3、本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄:1) 模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄。2) 模板分項工程質(zhì)量驗收記錄。3) 拆模申請報告。6.4.1.5模板工程質(zhì)量通病的防治措施1 軸線偏位現(xiàn)象:拆模后,發(fā)現(xiàn)砼柱、墻實際位置與建筑物軸線偏移。防治措施:1) 模板軸線放線后,要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,無誤后才能支模。2) 墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施,如采用焊接鋼件限位,以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。3) 支模時要拉水平,豎向通線,并設(shè)豎向總垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。4) 根據(jù)砼結(jié)構(gòu)特點,對模板進(jìn)行專門設(shè)計,
49、以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。5) 砼澆搗前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。2 變形現(xiàn)象:拆模后發(fā)現(xiàn)砼柱、梁、墻出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。防治措施:1) 模板及支架系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)考慮其本身自重,施工荷載及砼澆搗時側(cè)向壓力和振搗時產(chǎn)生的荷載,以保證模板和支架有足夠承載能力和剛度。2) 梁底支撐間距離應(yīng)能保證在砼自重和施工荷載作用下不變形。3) 澆搗砼時,要均勻?qū)ΨQ下料,控制澆灌高度,特別是門窗洞口模板兩側(cè),既要保證砼振搗密實,又要防止過分振搗引起模板變形。4) 梁、墻模板上部必須有臨時撐頭,以保證砼澆搗時,梁、墻上口寬度。5) 當(dāng)梁、板跨度
50、大于或等于4m時,模板中間應(yīng)起拱,起拱高度宜為全跨度的1/1000-3/1000。3 標(biāo)高偏差現(xiàn)象:測量樓層標(biāo)高時,發(fā)現(xiàn)砼結(jié)構(gòu)標(biāo)高與施工圖設(shè)計標(biāo)高有偏差。防治措施:1) 每層樓設(shè)標(biāo)高控制點,豎向模板根部需抹平。2) 模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工。3) 樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。4) 標(biāo)高傳遞均采用絕對標(biāo)高以同一點向上傳遞,避免層間標(biāo)高傳遞的誤差積累。4 漏漿爛根1) 澆筑混凝土?xí)r在墻根支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平,并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高,標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi),并用鐵抹子找平,支模時加設(shè)海綿條,切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi),加強混凝土澆筑過程中的振搗工作。2) 在
51、模板板面接縫處和梁側(cè)模及底模交接處,采用貼海綿條的措施解決漏漿問題。5 陰陽角不垂直、不方正1) 修理好模板角模,支撐時要控制其垂直偏差,并且角模內(nèi)用頂固件加固,保證角模或陰陽角部位的模板的每個翼緣至少設(shè)有一個頂件,頂件使用鋼筋或角鐵時必須在兩端刷防銹漆。2) 保證拼模準(zhǔn)確,角部夾具夾緊邊框,在必要的位置做加強處理,使角部線條順直,棱角分明。6.4.1.6驗收方法驗收方法1、新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定;(1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;(2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告;(3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;(4) 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,應(yīng)分別符合規(guī)定;
52、2、舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)定。3、配件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 新配件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。(2) 舊配件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換;(3) 新、舊配件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。4、腳手板的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:木腳手板的寬度不宜小于200mm,厚度不應(yīng)小于50mm;腐朽的腳手板不得使用;5、搭設(shè)后砼澆筑前檢查項目(1) 桿件的設(shè)置和連接構(gòu)造是否緊固;(2) 地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空;(3) 配件是否松動;(4) 剪刀撐設(shè)置是否符合規(guī)范要求。 6.4.2 鋼筋工程質(zhì)量通病的防治措施1
53、 鋼筋制作、成型尺寸不準(zhǔn)?,F(xiàn)象:鋼筋長度和彎曲角度不符合圖紙要求。防治措施:加強鋼筋配料管理工作,根據(jù)本單位設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗,預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值,配料時考慮周到;對于形狀比較復(fù)雜的鋼筋,如進(jìn)行大批成型,最好先放出實樣,并根據(jù)具體條件預(yù)先選擇合適的操作參數(shù)(畫線、板距等),以作為示范。2 鋼筋綁扎與安裝1) 鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn),綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎時,鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。2) 保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距宜適宜,否則將導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫,梁底柱側(cè)露筋。3) 鋼筋骨架綁扎完成后,會出現(xiàn)斜向一方,綁扎時鐵絲應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍
54、筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。4) 柱子箍筋接頭無錯開放置,綁扎前要先檢查;綁扎完成后再檢查,若有錯誤應(yīng)即時糾正。5) 澆筑砼時,受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時,應(yīng)及時調(diào)整。6) 同截面鋼筋接頭超過規(guī)范規(guī)定:骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量,如超出規(guī)范要求,要作調(diào)整才可綁扎成型?;炷翝矒v常見質(zhì)量問題防治措施如下表所示。表6.3.7 混凝土澆搗常見質(zhì)量問題防治措施表質(zhì)量問題主要因素防治措施麻面模板面粗糙,脫模劑漏刷,粘有雜物,模板表面未事先濕潤,振搗時氣泡未排出。清模,刷好脫模劑,模板用清水充分濕潤,按操作規(guī)程振搗。露筋墊塊位移,漏放或間距大。確保混凝土保護(hù)層厚度鋼筋過密,大石子阻礙水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍。適當(dāng)選用石子的最大粒徑混凝土離析。優(yōu)化混凝土配合比,規(guī)范
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