商品直營中心項目鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案（67頁）

1、商品直營中心項目鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案（67頁） xx 市 進口商品直營中心 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 審批: : 審核: : 編制: : 中建七局安裝工程有限公司 0 2021 年 年 4 4 月 月 0 2021 一、工 程 概 況 1 1.1 工程基本情況 . 1 1.2 主要概況 . 1 1.3 主要節(jié)點形式 . 2 1.4 工程重點和難點及解決措施 . 2 1.5 施工平面布置 . 4 1.6 施工要求和技術保證條件 . 6 1.6.1 施工要求 . 6 1.6.2 技術保證 . 6 二、 編制依據(jù) . 6 三、 施工計劃 . 8 3.1 施工進度計劃 . 8 3.2 材料與設備計劃 . 8 3.

2、2.1 現(xiàn)場機械數(shù)量及供應計劃 . 8 3.2.2 滿足工程施工所需的材料數(shù)量及供應計劃 . 9 3.2.3 測量、實驗、檢測儀器設備數(shù)量及供應計劃 . 10 四、 主要安裝方法及工藝流程 . 10 4.1 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝總體思路 . 10 4.2 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工準備 . 11 4.2.1 軸線的交接與復測 . 11 4.2.2 鋼結(jié)構(gòu)臨時堆場 . 11 4.2.3 鋼構(gòu)件進場驗收 . 12 4.2.4 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件標識 . 13 4.3 預埋件的安裝與精度控制 . 14 4.3.1 地腳螺栓施工流程 . 14 4.3.2 主要施工要點 . 14 4.4 主結(jié)構(gòu)的安裝 . 16 4.4.1 主結(jié)

3、構(gòu)安裝施工工藝流程 . 16 4.4.2 構(gòu)件重量 . 16 4.4.3 吊車選用 . 17 4.4.4 鋼絲繩的選擇 . 18 4.4.5 行走路線 . 18 4.4.6 鋼柱、鋼梁的安裝措施與方法 . 19 4.5 高強螺栓施工 . 29 4.5.1 施工前的準備 . 29 4.5.2 摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗 . 29 4.5.3 高強螺栓的儲運與保管 . 30 4.5.4 高強螺栓安裝工藝流程 . 31 4.5.5 高強度螺栓安裝 . 31 4.6 鋼柱、鋼梁焊接 . 34 4.6.1 焊機焊材 . 34 4.6.2 焊接參數(shù) . 35 4.6.3 焊接環(huán)境 . 35 4.6.4 焊接變

4、形及應力控制 . 36 4.6.5 焊接順序 . 36 4.6.6 焊接檢驗 . 37 4.6.7 焊縫中的缺陷修復 . 37 4.6.8 焊接施工中質(zhì)量管理 . 38 4.7 樓面壓型鋼板安裝 . 38 4.7.1 板材進場檢驗 . 38 4.7.2 作業(yè)條件 . 39 4.7.3 壓型鋼板安裝標準: . 40 4.7.4 施工順序及板材堆放 . 40 4.7.5 施工工藝: . 41 4.7.6 施工方法: . 41 4.7.7 吊放與鋪設 . 42 4.7.8 鋼骨混凝土部位壓型鋼板處理 . 43 4.7.9 固定 . 43 4.7.10 焊接 . 44 4.7.11 現(xiàn)場切割 . 45

5、 4.7.12 開孔補強的說明 . 45 4.7.13 板底懸吊 . 46 4.7.14 質(zhì)量保證措施: . 47 五、 施工安全文明保證措施 . 48 5.1 安全生產(chǎn)管理體系 . 48 5.1.1 安全文明生產(chǎn)管理目標 . 48 5.1.2 安全管理方針 . 48 5.1.3 安全保證體系 . 48 5.1.4 安全責任制度 . 49 5.2 施工安全保證措施 . 50 5.2.1 安全管理制度 . 50 5.2.2 施工安全措施 . 50 5.3 高處作業(yè) . 55 5.4 攀登作業(yè) . 56 5.5 懸空作業(yè) . 56 5.6 防止起重機傾覆 . 56 5.7 防止高空墜落和物體落傷人

6、 . 57 5.8 施工安全用電措施 . 57 5.9 施工現(xiàn)場消防措施 . 58 5.10 現(xiàn)場文明施工措施 . 58 5.10.1 工作目標 . 58 5.10.2 組織管理 . 59 5.10.3 管理措施 . 59 5.11 安全事故應急救援預案 . 60 5.11.1 施工現(xiàn)場重大安全事故應急救援指揮程序圖 . 60 5.11.2 高處墜落應急救援預案 . 60 5.11.3 觸電事故的應急救援預案 . 60 六、 勞動力計劃 . 61 1 一、 工程概況 1.1 工程基本情況 工程名稱 河南世貿(mào)建設投資有限公司 xx 市進口商品直營中心項目 建設地點 xx 市東部興鄴大道與錦繡路交

7、叉口東北角 建筑面積 進口商品直營商中心 43692.24 建設單位 河南世貿(mào)建設投資有限公司 設計單位 河南中建工程設計咨詢有限公司 結(jié)構(gòu)類型 鋼框架 質(zhì)量標準 合格 工期要求 60 日歷天 1.2 主要概況 進口商品直營中心項目,基底長 250.0m,寬為 98.3m,建筑總面積43692.24 平方米,建筑高度 14.6m,地上二層、地下一層(局部),主體結(jié)構(gòu)形式為多層鋼框架結(jié)構(gòu),跨度為 10m,抗震設防烈度為 8 度,耐火等級地上二級、地下一級。 進口商品直營中心鋼結(jié)構(gòu)概況一覽表 建筑面積 24575 平方米 結(jié)構(gòu)類型 鋼框架 層 數(shù) 二層 總用鋼量 4700t 平面尺寸 250.0

8、m(長)98.3m(寬) 建筑高度 14.60 m 跨度 10m 開 間 10m 地腳螺栓規(guī)格 地腳錨栓 m24 鋼柱規(guī)格 箱型鋼柱截面為 h60060020210、h5505501818、 2 h6006002222、h5005001616、h4004001212、h4504501616。 樓面梁規(guī)格 實腹式焊接 h 型鋼梁,最小規(guī)格 h2502021610,最大規(guī)格h10002501825。 鋼材 1、主構(gòu)件(柱、梁、)采用 q345b 鋼； 2、鋼板厚度分別為:6 、8 、10 、12 、13mm、14 、16mm、18mm、202122mm、25mm、28mm、30mm、32mm。 高

9、強度螺栓 1、采用 10.9 級扭剪型高強度螺栓； 2、規(guī)格為:m202116 3、摩擦面抗滑移系數(shù) 0.5(q345b)；0.45(q235)。 1.3 主要節(jié)點形式 鋼梁與剪力墻連接 鋼梁與鋼梁連接 鋼柱與鋼柱對接 1.4 工程重點和難點及解決措施 編號 重點、難點內(nèi)容 重點、難點解決措施 3 1 工業(yè)廠房,建筑面積 4 萬多平方米,工程量較大、工期緊張 首先對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行分類,統(tǒng)計各種構(gòu)件的數(shù)量,然后根據(jù)構(gòu)件的類型與數(shù)量計算出總的構(gòu)件吊裝用時,最后根據(jù)總的吊裝用時選擇合理的吊裝機械數(shù)量以確保滿足總體施工工期要求。 采用多臺吊機吊裝,制定吊裝方案時優(yōu)先考慮能同時開展多個作業(yè)面的方案。 將

10、構(gòu)件堆放場地布置在場地內(nèi)部,且隨吊裝位置變化而變化,避免構(gòu)件二次搬運。 2 該項目基坑排列較密集,基礎土方回填前構(gòu)件如何采取措施滿足構(gòu)件堆放及大型機械進場安裝將是重點和難點。 改變現(xiàn)場施工工藝待基頂標高以下混凝土澆筑完畢至一定強度,采取措施在滿足柱腳鋼筋幫扎及模板安裝的前提下,將基坑提前回填以布置現(xiàn)場臨時道路。 合理布置現(xiàn)場臨時道路寬度及承載力滿足大型機械進出場,以便多個施工區(qū)域、多臺機械同時作業(yè)。 4 3 本工程鋼結(jié)構(gòu)施工所在地為 xx 市,工期安排含雨季,對工程的吊裝、校正、焊接的質(zhì)量、進度、安全防范都產(chǎn)生不利影響。 雨季應做好現(xiàn)場排水系統(tǒng),場內(nèi)做排水明溝,及時將場內(nèi)積水排出場外,主要運輸

11、道路必須硬化必要時加鋪防滑材料。 施工地點應做好防雷電措施,利用結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷針,切實做好接地設施。 樓面施工、螺栓緊固、焊接施工避免雨天進行,聽取天氣預報,避免大雨、暴雨、臺風前施工,并配備一定數(shù)量的防雨器材。雨后進行螺栓緊固、焊接施工時必須對施工部位進行清潔、干燥處理。 雨季施工,要有一定數(shù)量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料,雨量過大應暫停室外施工。 工作場地四周排水溝要及時疏通,確保施工正常進行。工作場地、運輸?shù)缆?、腳手架及鋼平臺應采取適當?shù)姆阑胧┐_保安全。 雨天時如必須進行焊接時,應加設防雨棚后方能進行。 1.5 施工平面布置 總平面布置圖如下: 5 安陽市進口商品直營中心 6 1.6

12、 施工要求和技術保證條件 1.6.1 施工要求 鋼結(jié)構(gòu)安裝時時必須嚴格按照結(jié)構(gòu)設計圖紙及施工設計圖紙的構(gòu)造要求進行。 主結(jié)構(gòu)安裝時鋼框架及時形成空間穩(wěn)定體系；多個作業(yè)面同時作業(yè)以滿足工期要求。 高強螺栓安裝時嚴禁氣割擴孔,并及時完成終擰防止扭矩發(fā)生變化。 鋼結(jié)焊接時嚴格按照操作工藝進行并采取有效措施減小對結(jié)構(gòu)主體安裝質(zhì)量的影響及產(chǎn)生的殘余應力。 1.6.2 技術保證 嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范gb50755-2021、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb5020212021、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范gb50661-2021等中的相關要求進行本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝,從而確保鋼結(jié)構(gòu)安裝的每一個數(shù)據(jù)都有據(jù)可依,從技術上保證鋼

13、結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。 二、 編制依據(jù) 本工程主要依據(jù)的規(guī)范性文件、標準規(guī)范及技術規(guī)程 序列 名稱 標準號 法規(guī) 文件 中華人民共和國建筑法 1997 年 91 號.令 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 2021 年 70 號.令 建設工程質(zhì)量管理條例 國務院令第 279 號 建設工程安全生產(chǎn)管理條例 國務院令第 393 號 7 工程建筑標準強制性條文 建設部建標202185 號文 國家 標準 建設工程項目管理規(guī)范 gb/t50326-2021 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 gb50300-2021 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb5020212021 鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 gb50017-2021 工程測量規(guī)范

14、 gb50026-2021 鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 gb50755-2021 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 gb/t1591-2021 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副、技術條件 gb/t3632-2021 碳鋼焊條、低合金鋼焊條 gb5117-2021、5118-2021 熔化焊用鋼絲、氣體保護焊用鋼絲 gb/t14957、14958 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 gb11345-2021 圓柱頭焊釘 gb1043210433 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 gb50661-2021 企標 建筑施工安全檢查標準 jgj59-2021 建筑機械使用安全技術規(guī)程 jgj33-2021 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術規(guī)程 ge

15、cs24 8 三、 施工計劃 3.1 施工進度計劃 根據(jù)施工總進度計劃目標,確定該工程里程碑和關鍵形象控制點,實施計劃目標管理。 施工順序和工序的搭接主要是吊裝和焊接及壓型鋼板的安裝,同時考慮主吊裝機械的連續(xù)作業(yè)不窩工。 3.2 材料與設備計劃 3.2.1 現(xiàn)場機械數(shù)量及供應計劃 序號 設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 (國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定 功生產(chǎn)能用于施工部位 備注 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 732021.6 2021.7 2021.8 2021.925 26 27 28 29 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1

16、2 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2627 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六日 一 二 三 四 五 六 日 一5 10

17、15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 73項目名稱施工單位繪圖人文件名安陽市進口商品直營中心中建七局安裝工程有限公司說明： 1、本計劃主結(jié)構(gòu)安裝階段，每個流水區(qū)配置3臺50t汽車吊、一臺25t汽車吊、20名鉚工、3名起重工、10名焊工。 2、樓面板安裝階段每個流水區(qū)配置25名安裝工人、2臺栓釘焊機。 3、構(gòu)件節(jié)點補漆及防火涂料涂裝階段配置25名涂裝工、5臺擠壓泵、5臺攪拌機。 4、本計劃未考慮天氣等不可抗力及非我方原因造成的工期延誤。編號 工作名稱 持續(xù)時間 開始時間 結(jié)束時間1234567891011121314151617第1流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第1

18、0流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第2流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第1、2、10流水區(qū)樓面板安裝第3流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第4流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第5流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第3、4、5流水區(qū)樓面板安裝第6流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第7流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第8流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第6、7、8流水區(qū)樓面板安裝第9流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第11流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第12流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第9、11、12流水區(qū)樓面板安裝構(gòu)件節(jié)點油漆補涂及防火涂料涂裝10101020211010202110102021101020502021-06-252021-06-292021-0

19、7-032021-07-062021-07-072021-07-112021-07-152021-07-182021-07-192021-07-232021-07-272021-07-302021-07-312021-08-042021-08-082021-08-112021-07-182021-07-042021-07-082021-07-122021-07-252021-07-162021-07-202116-07-242021-08-062021-07-282021-08-012021-08-052021-08-182021-08-092021-08-132021-08-172021-0

20、8-302021-09-05第1流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第10流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第2流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第1、2、10流水區(qū)樓面板安裝第3流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第4流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第5流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第3、4、5流水區(qū)樓面板安裝第6流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第7流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第8流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第6、7、8流水區(qū)樓面板安裝第9流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第11流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第12流水區(qū)鋼柱、鋼梁安裝及焊接第9、11、12流水區(qū)樓面板安裝構(gòu)件節(jié)點油漆補涂及防火涂料涂裝安陽市進口商品直營中心項目 9 臺) 率kw 力 1 汽車

21、吊 50t 3 國產(chǎn) 2021 鋼結(jié)構(gòu) 安裝 2 汽車吊 25t 3 國產(chǎn) 2021 鋼結(jié)構(gòu) 安裝 3 經(jīng)緯儀 j2 2 國產(chǎn) 2021 滿足 校正 4 全站儀 gts-701 1 國產(chǎn) 2021 5 水準儀 s3 2 國產(chǎn) 2021 滿足 校正 6 直流電焊機 zx7-400 4 中國 2021 17 焊接 自有 7 co 2 焊機 nb-400 10 中國 2021 17 焊接 自有 8 碳刨機 zx5-630 2 中國 2021 焊接 自有 9 電焊條烘箱 ygch-x- 400 2 中國 2021 12 焊接 自有 10 角向砂輪機 jb1193-71 8 中國 2021 2 焊接 自

22、有 11 空氣壓縮機 xf200 2 中國 2021 3 焊接 自有 3.2.2 滿足工程施工所需的材料數(shù)量及供應計劃 序 號 名 稱 規(guī)格 單位 數(shù) 量 進場計劃 1 安全網(wǎng) m2 2021 開工后 10 日 2 安全繩 m 400 開工后 10 日 10 3.2.3 測量、實驗、檢測儀器設備數(shù)量及供應計劃 序號 設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造年份 已使用臺時數(shù) 用途 1 經(jīng)緯儀 j2 2 國產(chǎn) 2021 滿足 2 全站儀 gts-701 1 國產(chǎn) 2021 3 水準儀 s3 2 臺 國產(chǎn) 2021 性能良好 測量 4 鋼卷尺 5m 20把 國產(chǎn) 2021 性能良好 測量 5 鋼尺

23、 50m 5 把 國產(chǎn) 2021 性能良好 測量 7 電動扳手 6 把 上海 2021 性能良好 垂直、平整度 8 游標卡尺 300 4 把 鄭州 2021 性能良好 9 涂層測厚儀 epk600bf 1 中國 2021 性能良好 四、 主要安裝方法及工藝流程 4.1 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝總體思路 序號 內(nèi) 容 1 施工機械:3 臺 50 噸汽車吊。 據(jù)目前現(xiàn)場臨時道路情況擬將整個工程區(qū)域劃分為 12 個施工區(qū)域,構(gòu)件按此順序進場,依次進行吊裝(地下室作業(yè)面出來后,優(yōu)先安裝地下室構(gòu)件)。 2 鋼柱在工廠加工制作后運輸?shù)浆F(xiàn)場,構(gòu)件進場后采用 1 臺 50t汽車吊卸貨,汽車吊整根吊裝。 4 安裝好一部分

24、柱子后,待鋼柱調(diào)整完畢及時與樓面主框架梁形成穩(wěn)定體系。 11 5 待樓面具備一定壓型鋼板作業(yè)面時開始安裝壓型鋼板。 構(gòu)件進場及安裝順序如下圖: 4.2 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工準備 4.2.1 軸線的交接與復測 序號 內(nèi) 容 1 對提供的定位軸線,會同建設單位、監(jiān)理單位、土建單位及其他有關單位一起對定位軸線進行交接驗線,做好記錄,對定位軸線進行標記,并做好保護。 2 根據(jù)提供的水準點(二級以上),用水準儀進行閉合測量,并將水準點測設到附近建筑物不宜損壞的地方,也可測設到建筑物內(nèi)部,但要保持視線暢通,同時應加以保護。 3 復測完成后,測放鋼柱的軸線位置與標高。 4.2.2 鋼結(jié)構(gòu)臨時堆場 施工現(xiàn)場的構(gòu)件臨

25、時堆場設在指定的位置,在地面上鋪設木方, 12 減少鋼構(gòu)件堆放時產(chǎn)生變形。構(gòu)件堆放時注意排水方向,不要阻礙地面排水。 4.2.3 鋼構(gòu)件進場驗收 鋼構(gòu)件、材料驗收的主要目的是將清點構(gòu)件的數(shù)量并將可能存在缺陷的構(gòu)件在地面進行處理,使得存在質(zhì)量問題的構(gòu)件不進入安裝流程。 鋼構(gòu)件進場后,按貨運單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符,發(fā)現(xiàn)問題應及時在回單上說明并反饋制作工廠,以便工廠更換補齊構(gòu)件。按設計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報告單,對構(gòu)件的質(zhì)量進行驗收檢查,做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改,確保施工進度,也可直接進廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸,螺孔大小和間距等。檢查用計量器具和標準應事先統(tǒng)一。

26、經(jīng)核對無誤,并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后,方可確認簽字,并做好檢查記錄。 現(xiàn)場構(gòu)件驗收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀和尺寸檢查,質(zhì)量控制重點在構(gòu)件制作工廠。構(gòu)件進場的驗收及修補內(nèi)容如下表所示: 序列 類型 驗收內(nèi)容 驗收工具、方法 補修方法 1 焊縫 構(gòu)件表面外觀 目測 焊接修補 2 現(xiàn)場焊接剖口方向 參照設計圖紙 現(xiàn)場修正 3 焊縫探傷抽查 無損探傷 碳弧氣刨后重焊 4 焊腳尺寸 量測 補焊 13 序列 類型 驗收內(nèi)容 驗收工具、方法 補修方法 5 焊縫錯邊、氣孔、夾渣 目測 焊接修補 6 多余外露的焊接襯墊板 目測 切除 7 節(jié)點焊縫封閉 目測 補焊 8 構(gòu)件的外形及尺寸 構(gòu)件長度 鋼卷尺丈量 制作工

27、廠控制 9 構(gòu)件表面平直度 靠尺檢查 制作工廠控制 10 構(gòu)件運輸過程變形 參照設計圖紙 變形修正 11 預留孔大小、數(shù)量 參照設計圖紙 補開孔 12 螺栓孔數(shù)量、間距 參照設計圖紙 絞孔修正 13 連接摩擦面 目測 小型機械補除銹 14 表面防腐油漆 目測、測厚儀檢查 補刷油漆 15 表面污染 目測 清潔處理 4.2.4 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件標識 本工程構(gòu)件繁多,規(guī)格各異,為了保證加工廠及現(xiàn)場二者之間的統(tǒng)一,必須準確地給每個構(gòu)件進行準確清晰編號,并按照一定的規(guī)則和順序進行堆放和安裝,才能保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝有條不紊的進行。 14 4.3 預埋件的安裝與精度控制 4.3.1 地腳螺栓施工流程 4.3.2

28、主要施工要點 測量放線 首先根據(jù)原始軸線控制點及標高控制點對現(xiàn)場進行軸線和標高控制點的加密,然后根據(jù)控制線測放出的軸線再測放出每一個埋件的中心十字交叉線和至少兩個標高控制點。 地腳螺栓測量放線示意圖 15 地腳螺栓調(diào)整用模板設計、制作 錨栓調(diào)整用模板采用厚度為 6mm 鋼板作為主要材料,鋼板通過鋼筋固定于柱腳基礎主筋上,形成固定架,調(diào)整地腳螺栓。 錨栓調(diào)整用模板示意圖 地腳螺栓的調(diào)整 利用定位線及水準儀使調(diào)整用模板準確就位后,對地腳螺栓按設計要求精確調(diào)整后將其柱腳基礎主筋焊接牢固,錨栓安裝后對錨栓螺紋做好保護措施,最后一次澆筑混凝土時,應對地腳螺栓進行檢查,發(fā)現(xiàn)偏差及時校正。 螺栓埋設允許偏差

29、 項 目 允許偏差 支承面 標高 3.0 水平度 l/1000 地腳螺栓 (錨栓) 螺栓中心偏移 5.0 螺栓露出長度 +30.00 0 螺紋長度 +30.00 0 16 預留孔中心偏移 10.0 4.4 主結(jié)構(gòu)的安裝 4.4.1 主結(jié)構(gòu)安裝施工工藝流程 4.4.2 構(gòu)件重量 進口商心品直營心為鋼框架結(jié)構(gòu),柱距為 10 米,檐口標高 14.60m,鋼柱最長約 16.3m,重約 8.2t；鋼梁最大長度 10 米,重約 3.4 噸,采用兩點吊裝 鋼柱重量如下表所示: 17 序號 構(gòu)件 名稱 構(gòu)件編號 規(guī)格 長度 (m) 重量 (kg) 1 鋼柱 gz1 箱 600*600*20210 16.3 8

30、200 2 鋼柱 gz2 箱 600*600*22*22 13.95 7000 3 鋼柱 gz3 箱 550*550*18*18 16.3 5900 4 鋼柱 gz4 箱 500*500*16*16 13.95 5300 5 鋼柱 gz5 箱 450*450*16*16 16.3 4900 4.4.3 吊車選用 根據(jù)現(xiàn)場條件,根據(jù)構(gòu)件重量(最重約 8.2t)、吊裝作業(yè)半徑(10m)、起吊高度(最大 2021 行走路線寬度情況,鋼結(jié)構(gòu)吊裝考慮 50t 汽車吊。50 噸汽車吊機械性能如下, 由上述參數(shù)可知本項目最大作業(yè)半徑為 10m,最大起吊高度為2021,吊車臂長為 25.3m,起重量為 11.

31、40t 滿足現(xiàn)場安裝要求。如下圖所示: 50t 汽車吊吊裝示意圖 18 4.4.4 鋼絲繩的選擇 由構(gòu)件重量可知,最重件鋼柱重約 8.2t。吊裝選用鋼絲繩21.5-(6*37+1),其公稱抗拉強度為 1870mpa,鋼絲繩破斷拉力 t=179kn, 鋼絲繩的許用拉力 p=t/k, (用作千斤繩時,系數(shù) k 為 610,取k=6),p=179/6=29.8kn=2.98t。 吊裝采用四點雙繩吊裝,鋼絲繩按照和構(gòu)件夾角 45考慮,單根鋼絲繩承受拉力為:f=0.35g=0.35*8.2=2.87tlt;p=2.98t,滿足吊裝和安全需要。 4.4.5 行走路線 本工程在充分利用已有的循環(huán)道路,考慮鋼

32、結(jié)構(gòu)安裝時需要大噸位吊裝設備(50t汽車吊)行走道路,對現(xiàn)場道路強度要求較高,因此根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況,在大型吊機吊裝行走線路鋪渣壓實處理,確保大型吊裝設備的行走?，F(xiàn)場臨時道路布置如下圖所示: 地下室 19 4.4.6 鋼柱、鋼梁的安裝措施與方法 4.4.6.1 鋼柱安裝 柱身彈線 吊裝前,必須對其定位軸線,標高等進行檢查,并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、連接板的方位等等,進行全面復核。確認符合施工設計圖紙要求后,劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標高線。 鋼柱安裝輔助準備: 鋼柱起吊前,將吊索具、操作平臺、爬梯、溜繩以及防墜器等固定在鋼柱上,在柱腳位置墊好模板或方木不得使柱的底端在地

33、面上有拖拉現(xiàn)象。鋼柱起吊時必須邊起鉤、邊轉(zhuǎn)臂使鋼柱垂直離地。操作流程如下: (1)根據(jù)鋼柱的底標高調(diào)整好螺桿上的螺帽,放置好墊塊。 20 (2)鋼柱起吊時必須邊起鉤、邊轉(zhuǎn)臂使鋼柱垂直離地。當鋼柱吊到就位上方 2021 時,停機穩(wěn)定,對準螺栓孔和十字線后緩慢下落,下落中應避免磕碰地腳螺栓絲扣。 (3)當柱腳板進入地腳螺栓后,檢查鋼柱四邊中心線與基礎十字軸線的對準情況(四邊要兼顧),經(jīng)調(diào)整鋼柱的就位偏差在 3 以內(nèi)后,再下落鋼柱,使之落實。 (4)收緊四個方向纜風繩,楔緊柱腳墊鐵,擰緊地腳螺栓的鎖緊螺母。如受環(huán)境條件限制,不能拉設纜風繩時,可采用在相應方向上以便支撐方式進行臨時固定和校正。 柱吊裝

34、就位前先將用手拉葫蘆將鋼筋掰開以便于鋼柱的就位。吊裝前在鋼柱柱頂處綁扎好纜風繩,單根鋼柱不得少于 3 根纜風繩,纜風繩在地面上通過葫蘆與事先預埋的預埋件固定在一起。 第一節(jié)鋼柱臨時固定示意如下圖示: (5)部分分段鋼柱二節(jié)鋼柱安裝前將連接板與鋼柱通過大六角頭高強度螺栓臨時連接,待鋼柱離下節(jié)柱 30cm 時,將四個方向連接板下口張開,待鋼柱落至設計標高時,對鋼柱進行粗調(diào)后將連接板與下節(jié)柱耳板貼合,最后將高強螺栓擰緊即可松鉤。 21 (6)鋼柱吊裝注意事項 a、鋼柱吊裝前,先在柱身上綁好爬梯。對于鋼管柱還應將上口用塑料布扎緊密封,保證雨水等雜物不得落入管內(nèi) b、起吊前,鋼柱應放在枕木上,柱腳板位置

35、墊好模板或方木,起吊時,不得使柱的底端在地面上有拖拉現(xiàn)象。 c、鋼柱吊裝應按照各分區(qū)的安裝順序進行,并及時形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系。 d、校正時應對軸線、垂直度、標高、焊縫間隙等因素進行綜合考慮,全面兼顧,每個分項的偏差值都要達到設計及規(guī)范要求。 e、部分二節(jié)柱的定位軸線應從地面控制線直接從基準線引上,不得從下層柱的軸線引上。 f、結(jié)構(gòu)的樓層標高可按相對標高進行,安裝第一節(jié)柱時從基準點引出控制標高在混凝土基礎或鋼柱上,以后每次使用此標高,確保結(jié)構(gòu)標高符合設計及規(guī)范要求。 g、上部鋼柱之間連接的連接板待校正完畢,并全部焊接完畢后,將連接板割除(預留 5mm10mm)不得損傷母材,然后打磨光滑,涂上防銹

36、漆。 h、下節(jié)鋼柱頂面和本節(jié)鋼柱底面的渣土和浮銹要清除干凈,保證上下節(jié)鋼柱對接面接觸頂緊。 4.4.6.2 鋼梁的吊裝 1、吊裝前準備 吊裝前,對鋼梁定位軸線、標高、鋼梁的標號、長度、截面尺寸、螺孔直徑及位置、節(jié)點板表面質(zhì)量及位置方向等進行全面復核,符合要求后,才能進行安裝。 起吊鋼梁之前 用鋼絲刷清除摩擦面上的浮銹保證連接面上平整,無毛刺、飛邊、油污、水、泥土等雜物。 主梁與柱梁節(jié)點采用栓焊連接時,將腹板的連接板用安裝螺栓連接在 22 梁的腹板相應位置處,并與梁齊平不能伸出梁端。 梁與柱連接用的安裝螺栓,按所需數(shù)量裝入帆布桶內(nèi),掛在梁兩端,與梁同時起吊。 在鋼梁上裝上安全繩,鋼梁與柱連接后,

37、將安全繩固定在柱上。 2、鋼梁的起吊就位與固定 確定好鋼梁的安裝位置后,將梁吊至安裝點處緩慢下降使梁平穩(wěn)就位,等梁與柱連接板對準后,用沖釘穿孔作臨時就位對中,并將另一塊連接板移至相對位置穿入沖釘中,將梁兩端打緊逼正,節(jié)點兩側(cè)各穿入不少 1/3 的普通螺栓臨時加以緊固。 每個節(jié)點上使用的臨時螺栓和沖釘不少于安裝總孔數(shù)的 1/3,臨時螺栓不少于兩套,沖釘不宜多于臨時螺栓的 30。 調(diào)節(jié)好梁兩端的焊接坡口間隙,并用水平尺校正鋼梁與牛腿上翼緣的水平度達到設計和規(guī)范規(guī)定后,擰緊臨時螺栓,將安全繩拴牢在梁兩端的鋼柱上。 在完成一個獨立單元柱與框架梁的安裝后,即可進行次梁和小梁的安裝。為了加快吊裝速度次梁可

38、以采用串吊的方法進行。 在任何一個單元鋼柱與框架梁安裝時,必須跟著校正柱子,柱間框架梁調(diào)整校正完畢后,將各節(jié)點上安裝螺栓擰緊,使各節(jié)點處的連接板貼合好以保證更換高強度螺栓的安裝要求。 鋼梁串吊示意圖如下: 23 3、鋼梁的吊點設置 鋼梁吊點的設置 按對稱的原則設置吊點的位置以保證鋼梁平衡。吊點設置在梁的1/3 處。根據(jù)以往鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗,可以采用由車間在制作鋼梁時預留吊裝孔作為吊點,如下圖。如果沒有預留吊裝孔,可以用鋼絲繩直接綁扎在梁的 1/3 處。吊索同水平鋼梁之間夾角角度不得小于45。吊裝孔設置位置示意圖如下。 鋼梁吊裝點設置及吊裝示意圖如下 24 4)鋼梁安裝注意事項 鋼梁的吊裝順序應嚴格按照鋼柱的吊裝順序進行,及時形成框架,保證框架的垂直度,為后續(xù)鋼梁的安裝提供方便。 處理產(chǎn)生偏差的螺栓孔時,只能采用絞孔機擴孔,不得采用氣割擴孔的方式。 安裝時應用臨時螺栓進行臨時固定,不得用高強螺栓代替安裝螺栓直接穿入。 安裝后應及時拉設安全繩,以便于施工人員行走時掛安全帶確保施工安全。 鋼結(jié)構(gòu)安裝過程圖例: 25 4.4.6.2 鋼柱的校正 鋼柱校正工藝流程 26 用兩臺經(jīng)緯儀從柱的縱橫兩個軸向同時觀測,柱底依靠千斤頂進行調(diào)整。柱頂部依靠攬風