地面水泥砂漿的施工

1、（-）地面水泥砂漿的施工為避免水泥砂漿地面出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象，確保質(zhì)量擬采取下面施工工藝和措施：1、基層清理：先用鋼釬和斧頭將殘留在樓地面上的砂漿、松動的碇等鑿打掉， 用掃把清掃除地面的浮灰,再用水將基層沖洗干凈,并將基層濕潤,保證在水泥砂漿 凝結(jié)時，基層吸水飽和。2、打灰餅、沖筋：根據(jù)墻面所彈的水平線,在地面四周做灰餅,然后接線打中 間灰餅，再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求 的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度，做完后應(yīng)及時對灰餅，沖筋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、刷素水泥漿結(jié)合層：在刷素水泥漿前，應(yīng)將基層上的積水清掃除，素水泥漿 水灰比為0.40.5 ,內(nèi)摻10%的108膠

2、，用竹掃（把）帚縱橫均勻涂刷各二道，一次 涂刷面積不宜過大，做到隨刷隨做水泥砂漿面層。4、水泥砂漿面層操作：1 ）水泥砂漿配合比符合設(shè)計要求，各原材料均需經(jīng)檢查合格后方可使用。2 ）操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺） 以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干）,用木抹子打 磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉,操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，再用鐵抹子 （灰匙）找平。向后退看操作,在水泥砂漿初凝前完成。3）第一遍壓光：在水泥砂漿初凝后,即可用鐵抹子壓抹第一遍（此時人站在上 面有腳印但不下陷、人用水泥袋紙包裹平整木板墊腳）,要求不漏壓,凹坑、砂眼和

3、 踩的腳印都要填補壓平。4）第二遍壓光：在水泥砂皰終凝前,此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋 時，即可用抹壓第二遍，壓時用左邊稍大一些，把第一遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等 抹平,達(dá)到壓平、壓實、壓光。5 ）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿地面完12小時內(nèi)開始蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)要及時、充分,必要時 可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間宜不少于7天。6）樓地面施工時注意事項和細(xì)部做法:（1 ）廁所、廚房等樓地面坡度、泛水坡向符合設(shè)計。（2）廁所、廚房地漏應(yīng)相對于地面標(biāo)高低5 10mm。水落口周圍直徑500mm , 范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5% ,水落口杯與基層接觸處留寬20mm、深50mm凹槽，嵌填 密封材料。（3 ）廁所、廚房、外走道樓地

4、面比相應(yīng)居室地面低20mmo（二）油漆涂料工程1、油漆工程1 主要機具開刀、刮膩子板、排筆、毛筆、膩了槽、半截桶、油漆、小油桶、油刷、麻、棉 絲、白布、油畫筆、水砂紙、砂布、氣泵、油漆噴槍等用具。2. 技術(shù)措施1 ）基層處理：施工前應(yīng)對材料表面的塵土、油污等清理干凈。采用汽油或稀料 將油污等擦洗干凈；后磨砂紙,大面可用砂紙包5 cm見方的短木墊看磨。對于木材加 工廠加工生產(chǎn)的同樣也要將表面清理干凈。封底漆：用于面層施工的各種面層裝飾木板、夾板、實木等進(jìn)場或在加工廠出廠 時必須封一道底漆,底漆的選用是依據(jù)與面漆的材質(zhì)情況而定。一般情況下采取刷一 遍清油,要求底漆涂刷均勻,不能漏刷。主要是保證木材

5、不會因含水率等變化而使木 材變形、裂縫等。2）基層看色、修補：飾面基層看色是依據(jù)設(shè)計或樣板規(guī)定的油漆顏色確定,并 采用大白粉、紅土子、黑漆、地板黃、清油光油等配制而成。油粉調(diào)得不可太稀,以 調(diào)成粥狀為宜。用斷成30-40 cm左右長的麻頭來回揉擦,包括邊、角等都要擦凈；滿 刮色膩子：采用調(diào)配好的膩子用刮板收凈，不應(yīng)漏刮。對于釘眼采用帶色膩子找補, 注意將其修補與木材相接近為宜。3 ）打磨：飾面基層上色和刮完膩子找平后采用水砂紙或1#砂紙進(jìn)行打磨平整, 磨后用布清理干凈。再用同樣的色膩子滿刮第二遍,要求和刮頭一遍膩子相同。刮后 用同樣的色膩子將釘眼和缺棱掉角處補刮膩子,要求刮得飽滿平整。干后磨砂

6、紙,打 磨平整。做到木紋清晰，不得磨破棱角，磨光后清掃并用濕布擦凈，涼干。4）油漆：油漆可根據(jù)廠家提供的性能采用刷或者噴，刷（噴第一遍油漆時要橫 平豎直，厚薄均勻，不流不墜，刷（噴）紋通順,不許漏刷,干后用水砂紙打磨，并 用濕布擦凈，涼干。以后每道漆間隔時間，一般夏季6h，春、秋約12 h ,有條件的 時間可以長一點。5）點漆片修色：漆片用酒精溶解后加入適量的石性顏料配制而成。對已刷過頭 道漆的膩子疤,釘眼等處進(jìn)行修色,漆片加顏料要根據(jù)顏色深淺靈活掌握，修好的顏 色與原來顏色要求基本一致。刷（噴）第二道油漆先檢查點漆片修色符合要求便可刷 第二道油漆，待油漆干透后用水砂紙打磨,用濕布擦干凈,再詳

7、細(xì)檢查一次,如有漏 膩子和不平處，需要補色膩子，干后局部磨平并用濕布擦凈。接看按照此方法刷（噴） 油漆，再用水砂磨光、磨平f磨后擦凈，這樣重復(fù)數(shù)遍。要做到漆膜厚薄均勻，不流 不墜,不得漏刷（噴），棱角、陰角等要打磨到位，達(dá)到與大面一致最后按照要求需 要刷一遍罩面漆。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：油漆工程等級和材料品種質(zhì)量、顏色、性能等符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并 應(yīng)附有產(chǎn)品使用說明書。涂層效果必須符合樣板；使用的膩子的塑性應(yīng)滿足施工要求，并按照底漆料、面 涂料的性能配套選用。稀釋劑應(yīng)根據(jù)油漆中成膜物質(zhì)的性質(zhì)配套使用。油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡。（1）基本項目見細(xì)木制品涂飾看色質(zhì)量檢驗項目表A、

8、細(xì)木涂飾面層質(zhì)量檢驗項目表項 次質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1顏色、木紋合格顏色一致、木紋清楚，符 合樣板觀察檢杳優(yōu)良顏色一致、鮮明、木紋清 晰符合樣板。2漆污、積粉、雜渣、濺 邊、色花、過棱、白棱、 白點、不平、色差合格無明顯修色色差其余均觀察檢杳優(yōu)良無修色差,其余均無3分色線、裝飾線合格偏差不大于1 mm拉5m線，不足5m 拉通線檢杳優(yōu)良平直4脫皮、皺紋、透底、流 墜、刷紋、裹棱、漏刷、 粒子合格小面無明顯刷紋、其余全 無觀察檢杳優(yōu)良全無5嚴(yán)整、光亮、光滑、棕 眼、沉陷合格光亮柔和，光滑無擋手 感，漆干后木孔棕眼大觀察檢杳優(yōu)良平滑無擋手感，光亮柔 和，擦干后木孑甫眼不得 有縮孔沉陷。B、細(xì)木制品涂料各

9、種漆形和做法的質(zhì)量1優(yōu)良表面涂層具有鏡面般的平整和光澤,大小面無 涂飾缺陷2色棕眼 清漆面 層合格棕眼色點分布均勻，木紋清楚,手感光滑，顏 色一致，不漏涂觀察、手 摸檢杳優(yōu)良棕眼色點分布均勻，木紋清晰，手感光滑，顏 色一致,不漏涂3瞅清漆面層合格棕眼不得沉陷，木紋清楚，表面有微光,手感 光滑，大面無鳧斑小面基本無鳧斑觀察、手 摸檢杳優(yōu)良棕眼明顯，木紋清楚，表面有微光，手感光滑, 無亮斑4明棕眼 亞光面 層合格棕眼明顯，木紋清晰，表面有微光,手感光滑, 無亮斑觀察、手 摸檢杳優(yōu)良棕眼明顯、潔凈，木紋清楚，表面有微光,手 感細(xì)膩,無亮斑6成品保護(hù)措施刷油前首先清理好周圍壞境,防止塵土飛揚,影響油漆

10、質(zhì)量。在涂刷每道油漆時要注意環(huán)境,刮大風(fēng)天氣和清理地面時不得涂刷。刷完每道油漆后,要把門扇用鋌勾或木楔固定,避免扇框粘壞油皮,或者門扇刷 完漆再安裝。注意不得磕碰和弄臟門框,掉在地面上的油跡要及時清擦干凈。油漆完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管，嚴(yán)禁有小推車等通過，房間內(nèi)應(yīng)關(guān)閉門進(jìn)行妥善 保護(hù)。2、涂料工程1 材料要求涂料：符合設(shè)計要求的乳膠漆,應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測報告、產(chǎn)品說明書、環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2 .主要施工鳩腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、 刷子。3. 噴涂程序清理灰土 ,打砂皮；刷配套底油；嵌外膩子（老粉、石膏粉、纖維素、膠水）； 批老粉膩子（老粉

11、、石膏粉、纖維素、膠水、白膠、酚醛清漆）；打砂皮、找補膩子; 批二到三道膩子（按設(shè)計要增加遍數(shù)）；打砂皮、找補膩子；噴第二遍乳膠漆；細(xì)砂 紙磨光，三遍，清掃干凈；罩配套面料二遍。4. 施工要求基層表面上的灰塵、污垢、濺沬和砂漿流痕應(yīng)徹底清理干凈，不允許留有雜質(zhì)、 污滯,以保證漆膜粘結(jié)力?；鶎拥娜崩獾艚翘幒捅砻媛槊婕翱p隙應(yīng)修補和批嵌齊平。 批嵌膩子要求牢固平整,不得有漏批和明顯接槎痕跡的現(xiàn)象。刷底油和面油要求涂刷 均勻，不得有漏刷,面層要求無明顯刷紋。噴嘴與墻面要距離300-400inm ,氣壓 0.48-0.54Mpa噴斗料孔一般應(yīng)在4-8mm（按設(shè)計要求定噴點大?。?，噴點要散布均勻， 大小基

12、本一致。每道工序必須在前一道干燥后方能進(jìn)行。噴涂時應(yīng)使門窗、玻璃、其他設(shè)備保持干凈,不噴涂部位要遮蓋好。同一施工部 位不得與聚氨酯清漆同時施工,以防止漆膜發(fā)黃。登高作業(yè)應(yīng)事先檢查梯子、架子, 腳手架牢固程度，雙梯應(yīng)放平穩(wěn)，并加保險繩子,高空和凌空作業(yè)必須系好安全帶。5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料品種、質(zhì)量符合設(shè)計要求,各抹灰層之間及抹灰層與基體之間粘結(jié)牢固，無 脫層、空鼓和裂縫等缺陷。顏色一致,花紋、色點大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透 底和流墜（規(guī)范中對優(yōu)良品的要求允許偏差符合規(guī)范要求。6 成品保護(hù)涂料墻面未干前,室內(nèi)不得清掃地面,以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近 墻面潑水，以免泥水玷污。涂料墻面完工

13、后要妥善保護(hù),不得磕碰損壞,墻面陽角處應(yīng)設(shè)保護(hù)。涂刷墻面時,不得污染地面門窗、玻璃等已完工程,在地面和門窗或其他飾面材 料交接處必須加以保護(hù)。7.施工時應(yīng)注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題原因分析防治措施（1）透底漆膜薄防治措施：刷涂料時應(yīng)注意不漏刷，保持涂 料乳膠漆的稠度，不可加水過多。（2 ）接茬明顯涂刷順序不當(dāng)，涂刷時時 間間隔較長出現(xiàn)接茬。涂刷乳膠漆時應(yīng)注意涂刷順序，后一筆緊接 前 筆和掌握后間隔時間,大面涂刷時應(yīng)勞 動力足夠。（3 ）刷紋明顯涂料（乳膠漆）稠度較大, 排筆蘸涂料量多造成涂料（乳膠漆）稠度要適中,排筆蘸涂料量 要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。（4 ）分色線不齊施工前沒有認(rèn)真彈線做

14、好標(biāo)記，控制的尺板沒有 正確使用。施工前應(yīng)認(rèn)真劃好分色線，刷分色線時要靠 放直尺,用力均勻，起洛要輕，排筆蘸量要 適當(dāng)，從左向右刷。（5）色差涂料的材料質(zhì)量問題或 沒有使用同一批涂料造 成。涂刷帶顏色的涂料時,配料要適合，保證獨 立&每遍用同一批涂料，并一次完成，保證 顏色一致。（三）墻紙裱糊工程1、施工要求1）施工前，應(yīng)檢查壁紙質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)色差明顯、折印、漏膜、漏印或光面明顯污染 點及有霉點的壁紙,不得使用。對在允許范圍內(nèi)的微小色差的壁紙,則應(yīng)加以區(qū)分， 盡量用在同一房間或部位使用。2）裱糊的基層表面顏色宜一致，并應(yīng)干燥、清潔，含水率不大于8% （碇和抹灰 面）和12% （木材面）,用

15、專用儀器測定。裱糊前，應(yīng)將突出基層表面的設(shè)備或附件 卸下，防銹漆,釘眼用膩子填平?；鶎颖砻嫖酃?，塵土應(yīng)清除。3）裱糊前，應(yīng)以1 ： 1的107膠水溶液作底膠涂刷基層。視基層情況,采用滿刮 膩子一遍或數(shù)遍。每遍膩子干后,用砂紙磨平，并擦凈灰粒。對于夾板和石膏板等基 層,都應(yīng)嵌縫密實,在拼接處貼進(jìn)口自粘膠帶,有不通基層結(jié)合處,應(yīng)貼紗布蓋縫, 以防日后壁紙被拉裂。4）壁紙,應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃編號,按順序粘貼。對于帶花圖案需拼花的壁紙,應(yīng)先將上 口的花紋全部對好，小心裁割，不得錯位。裱糊前，先進(jìn)行潤紙，將壁紙浸泡2-3min , 進(jìn)行悶水處理,取出后抖掉余水，靜置20min ,使壁紙裱糊的不出現(xiàn)氣泡、皺褶。刷膠、粘貼在薄面均勻，嚴(yán)防漏刷。5）膠粘劑:在基層表面涂刷膠粘劑,應(yīng)根據(jù)裱糊壁紙的墻面寬度,涂刷一段，裱 糊一張,不宜涂刷過厚。糊壁紙:在距離陰角10mm處彈好垂直線，以此作為裱糊第 幅壁紙的基準(zhǔn)，從第三幅開始,先上后下對縫裱糊,對縫必須嚴(yán)密,不顯接槎，花 紋圖案的對縫必須端子吻合,拼縫對齊后,用薄鋼片刮釘帽均應(yīng)送入基層表面,并涂 板或膠皮刮板刮平壓實，擠出的多余膠水劑用棉絲及時揩擦干凈，不得有氣泡、斑污, 上下邊多出壁紙用刀割整齊。每次裱糊2-3幅后,需吊線檢查垂直,以防造成累計誤 差。墻面應(yīng)采用整幅壁紙裱糊,不是一幅的應(yīng)裱糊在不明顯部位。