《公差配合與技術(shù)測(cè)量》課程標(biāo)準(zhǔn)

1、公差配合與技術(shù)測(cè)量課程標(biāo)準(zhǔn)、課程信息課程名稱(中文)公差配合與技術(shù)測(cè)量課程名稱(英義)Tolerance Fit and TechnicalMeasurement課程代碼12001719開(kāi)課分院(部)汽車機(jī)電工程學(xué)院總學(xué)時(shí)/學(xué)分68/4其中實(shí)訓(xùn)學(xué)時(shí)8考核方式考試課程類別專業(yè)基礎(chǔ)課適用專業(yè)汽車維修與檢測(cè)、制 造與裝配、汽車營(yíng)銷必修/選修必修、課程任務(wù)掌握互換性與標(biāo)準(zhǔn)化的基本概念及有關(guān)術(shù)語(yǔ)定義； 基本掌握有關(guān)公差標(biāo)準(zhǔn)的 主要內(nèi)容和主要規(guī)定，具有初步選用公差與配合的能力；掌握測(cè)量技術(shù)的基本知 識(shí)，會(huì)選用和使用測(cè)量器具，具有對(duì)典型幾何量實(shí)施檢測(cè)的能力； 掌握光滑極限 量規(guī)的設(shè)計(jì)原則和基本方法。三、課程

2、目標(biāo)1 .知識(shí)目標(biāo)：(1) 了解互換性的知識(shí)，能正確理解圖樣上所標(biāo)注公差配合代號(hào)的含義；(2)形位公差基本理論、形位誤差測(cè)量原理與方法；(3)表面粗糙度基本理論、表面粗糙度測(cè)量原理與方法；(4)鍵與花鍵公差基本理論及其測(cè)量原理與方法；(5)螺紋公差的基本理論及其測(cè)量原理與方法；(6)齒輪公差基本理論齒、輪測(cè)量原理與方法；(7)量規(guī)設(shè)計(jì)原理與方法；(8)公差配合理論及典型零件公差知識(shí)。2.能力目標(biāo)：(1)內(nèi)徑測(cè)量、外經(jīng)測(cè)量；(2)形狀誤差測(cè)量、位置誤差測(cè)量；(3)分別用針描法、光切法、干涉法測(cè)量表面粗糙度；(4)影像法測(cè)量螺紋、三針?lè)y(cè)量螺紋；(5)齒輪各參數(shù)的測(cè)量；(6)設(shè)計(jì)光滑極限量規(guī)。3.

3、素質(zhì)目標(biāo)：(1)培養(yǎng)學(xué)生踏實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)、精益求精的治學(xué)態(tài)度；(2)培養(yǎng)學(xué)生敬業(yè)愛(ài)崗、團(tuán)結(jié)協(xié)作的工作作風(fēng)；(3)培養(yǎng)學(xué)生語(yǔ)言表達(dá)、論文寫(xiě)作的能力；(4)培養(yǎng)學(xué)生自我提升、開(kāi)拓創(chuàng)新的能力；(5)培養(yǎng)學(xué)生公差配合與技術(shù)測(cè)量的綜合應(yīng)用能力。四、教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)要求第一章緒論(一)教學(xué)目的1 .明確本課程的任務(wù)。2 .掌握互換性與標(biāo)準(zhǔn)化的基本概念及其意義。3 .優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。4 .零件加工誤差與公差的含義及二者的區(qū)別。（二）教學(xué)重點(diǎn)1 .互換性與標(biāo)準(zhǔn)化的概念。2 .零件加工誤差與公差的含義及二者的區(qū)別。3 .優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。（三）教學(xué)難點(diǎn)1 .優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。2 .零件加工誤差與公差的含義及二者的區(qū)別。

4、（四）小結(jié)：1 .掌握互換性與標(biāo)準(zhǔn)化的基本概念及其意義。2 .優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。3 .零件加工誤差與公差的含義及二者的區(qū)別。第二章極限與配合（一）教學(xué)目的1 .掌握有關(guān)“尺寸”的術(shù)語(yǔ)。2 .基本掌握有關(guān)公差標(biāo)準(zhǔn)及基本偏差的主要內(nèi)容和主要規(guī)定。3 .會(huì)查用有關(guān)基本公差及基本偏差的表格，并能對(duì)公差配合要求進(jìn)行正確 標(biāo)注和解釋。4 .具有初步選用公差與配合的能力。（二）教學(xué)重點(diǎn)1 .有關(guān)“尺寸”的術(shù)語(yǔ)：基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸、實(shí)體尺寸、 作用尺寸等。2 .有關(guān)“配合”的術(shù)語(yǔ)以及配合的種類。3 .有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差的標(biāo)準(zhǔn)及查表。4 .孔與軸尺寸公差帶及配合公差帶圖。5 .國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)配合制規(guī)定的

5、基準(zhǔn)制有基孔制（基準(zhǔn)孔基本偏差代號(hào)為H）和基軸制（基準(zhǔn)軸基本偏差代號(hào)為 h）。6 .尺寸公差、配合的標(biāo)注以及線性尺寸一般公差的規(guī)定和在圖樣上的表 示方法。7 .公差與配合的選擇主要包括確定基準(zhǔn)制、公差等級(jí)以及配合的種類。（三）教學(xué)難點(diǎn)1 .有關(guān)“尺寸”的術(shù)語(yǔ)：基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸、實(shí)體尺寸、 作用尺寸等。2 .有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差的標(biāo)準(zhǔn)及查表。3 .孔與軸尺寸公差帶及配合公差帶圖。4 .公差與配合的選擇主要包括確定基準(zhǔn)制、公差等級(jí)以及配合的種類。（四）小結(jié)：1 .有關(guān)“尺寸”的術(shù)語(yǔ)：基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸、實(shí)體尺寸、 作用尺寸等。2 .有關(guān)“配合”的術(shù)語(yǔ)以及配合的種類。3 .有

6、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差的標(biāo)準(zhǔn)及查表。4 .孔與軸尺寸公差帶及配合公差帶圖。5 .國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)配合制規(guī)定的基準(zhǔn)制有基孔制（基準(zhǔn)孔基本偏差代號(hào)為H）和基軸制（基準(zhǔn)軸基本偏差代號(hào)為 h）。6 .尺寸公差、配合的標(biāo)注以及線性尺寸一般公差的規(guī)定和在圖樣上的表 示方法。7 .公差與配合的選擇主要包括確定基準(zhǔn)制、公差等級(jí)以及配合的種類。 第三章 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)（一）教學(xué)目的1 .建立測(cè)量及長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)的概念。2 .掌握量塊的分級(jí)與分等，了解有關(guān)測(cè)量與計(jì)量器具的各個(gè)基本計(jì)量參 數(shù)。3 .熟悉生產(chǎn)中常用的各種量具量?jī)x的結(jié)構(gòu)原理與應(yīng)用。（二）教學(xué)重點(diǎn)1 .各種量具量?jī)x的結(jié)構(gòu)原理與應(yīng)用。（三）教學(xué)難點(diǎn)2 .量塊的分級(jí)與

7、分等3 .莫爾條紋的特性。（四）小結(jié)：1 .測(cè)量及長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)的概念。2 .量塊的分級(jí)與分等。3 .常用的各種量具量?jī)x的結(jié)構(gòu)原理。第四章形狀和位置公差及檢測(cè)（一）教學(xué)目的1 .了解形位公差的標(biāo)注方法；2 .掌握形狀、位置公差及檢測(cè)；3 .熟悉公差原則；4 .能合理選用形位公差。（二）教學(xué)重點(diǎn)形狀、位置公差及檢測(cè)。（三）教學(xué)難點(diǎn)形位公差的合理選用。（四）小結(jié)：1 .形位公差的標(biāo)注方法；2 .形狀、位置公差及檢測(cè)；3 .公差原則；4 .合理選用形位公差。第五章 表面粗糙度及測(cè)量（一）教學(xué)目的1 .建立表面粗糙度的概念；2 .了解表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)；3 .掌握表面粗糙度的標(biāo)注、選用和檢測(cè)。（二

8、）教學(xué)重點(diǎn)1 .表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)；2 .表面粗糙度的標(biāo)注；3 .表面粗糙度參數(shù)值的選用；4 .表面粗糙度的檢測(cè)。（三）教學(xué)難點(diǎn)表面粗糙度參數(shù)值的合理選用。（四）小結(jié)1 .表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)；2 .表面粗糙度的標(biāo)注；3 .表面粗糙度參數(shù)值的選用；4 .表面粗糙度的檢測(cè)。第六章光滑極限量規(guī)（一）教學(xué)目的1 .了解光滑極限量規(guī)的作用及適用場(chǎng)合；2 .熟悉光滑極限量規(guī)的使用方法；3 .掌握光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)原理。（二）教學(xué)重點(diǎn)1 .光滑極限量規(guī)的使用；2 .光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)。（三）教學(xué)難點(diǎn)1 .量規(guī)公差帶圖中，“ Z”值的確定原則。2 .光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)。（四）小結(jié)1、量規(guī)、塞規(guī)、環(huán)規(guī)或卡規(guī)

9、、通規(guī)、止規(guī)的概念。2、根據(jù)用途不同，量規(guī)分為工作量規(guī)、驗(yàn)收量規(guī)和校對(duì)量規(guī)三種。工作 通規(guī)公差帶由制造公差和磨損公差兩部分組成。工作止規(guī)公差帶只有 制造公差。3、量規(guī)的設(shè)計(jì)。第七章滾動(dòng)軸承的互換性（一）教學(xué)目的1 .了解滾動(dòng)軸承的公差特點(diǎn)；2 .掌握滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)、配合及其合理選用。（二）教學(xué)重點(diǎn)1 .滾動(dòng)軸承的公差及其選用；2 .滾動(dòng)軸承的配合及其選用。（三）教學(xué)難點(diǎn)1 .滾動(dòng)軸承配合的合理選用。（四）小結(jié)2 .滾動(dòng)軸承的公差特點(diǎn)；3 .滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)、配合及其合理選用。第8章螺紋的公差配合與測(cè)量（一）教學(xué)目的1 .了解螺紋的種類及使用要求，普通螺紋的基本牙型和主要參數(shù)；2 .掌握普

10、通螺紋的公差與配合，螺紋的檢測(cè)。（二）教學(xué)重點(diǎn)1 .普通螺紋的基本牙型和主要參數(shù)；2 .普通螺紋的公差與配合；3 .螺紋的檢測(cè)方法。（三）教學(xué)難點(diǎn)1.螺紋的公差帶及其選用。（四）小結(jié)1 .螺紋的種類及使用要求，普通螺紋的基本牙型和主要參數(shù)；2 .普通螺紋的公差與配合；3 .螺紋的檢測(cè)。第9章平鍵與花鍵的公差配合及測(cè)量（一）教學(xué)目的1 .了解平鍵和花鍵聯(lián)結(jié)配合尺寸的公差及其確定，鍵槽的位置公差和表面 粗糙度的選擇；2 .掌握平鍵、花鍵聯(lián)結(jié)公差與配合的選用。（二）教學(xué)重點(diǎn)1 .平鍵、花鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合；2 .平鍵、花鍵鍵槽的位置公差和表面粗糙度。（三）教學(xué)難點(diǎn)1 .平鍵、花鍵聯(lián)結(jié)公差與配合的合理

11、選用。（四）小結(jié)2 .平鍵和花鍵聯(lián)結(jié)配合尺寸的公差及其確定；3 .鍵槽的位置公差和表面粗糙度的選擇；4 .平鍵、花鍵聯(lián)結(jié)公差與配合的選用。第10章圓柱齒輪傳動(dòng)的精度及測(cè)量（一）教學(xué)目的1 .了解圓柱齒輪傳動(dòng)的基本概念；2 .初步掌握?qǐng)A柱齒輪的誤差項(xiàng)目及檢測(cè)方法；3 .初步掌握齒輪精度的標(biāo)注。（二）教學(xué)重點(diǎn)1 .圓柱齒輪傳動(dòng)的要求；2 .齒輪加工誤差種類及產(chǎn)生的原因3 .漸開(kāi)線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)；4 .圓柱齒輪的誤差項(xiàng)目及檢測(cè)。（三）教學(xué)難點(diǎn)1 .圓柱齒輪的誤差項(xiàng)目及檢測(cè)方法。（四）小結(jié)2 .圓柱齒輪傳動(dòng)的要求；3 .齒輪加工誤差種類及產(chǎn)生的原因4 .漸開(kāi)線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)；5 .圓柱齒輪的誤差項(xiàng)

12、目及檢測(cè)。第11章尺寸鏈（一）教學(xué)目的1 .了解尺寸鏈的基本概念、基本術(shù)語(yǔ)；2 .掌握尺寸鏈的建立與分析方法；3 .能用完全互換法計(jì)算簡(jiǎn)單的裝配尺寸鏈。（二）教學(xué)重點(diǎn)1 .尺寸鏈的定義及特點(diǎn)；2 .尺寸鏈的建立與分析方法；3 .用完全互換法計(jì)算簡(jiǎn)單的直線尺寸鏈。（三）教學(xué)難點(diǎn)1 .尺寸鏈的建立與分析方法。（四）小結(jié)2 .尺寸鏈的定義及特點(diǎn)；3 .尺寸鏈的建立與分析方法；4 .用完全互換法計(jì)算簡(jiǎn)單的直線尺寸鏈。五、實(shí)踐環(huán)節(jié)1 .實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容實(shí)驗(yàn)一：零件直線度誤差測(cè)量實(shí)驗(yàn)的目的：了解測(cè)量?jī)x器的工作原理；掌握測(cè)量方法和測(cè)量步驟；進(jìn)一 步理解形位誤差的概念和控制誤差的必要性，掌握直線度誤 差的評(píng)定方法

13、。實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容和要求：測(cè)量零件的長(zhǎng)度方向的直線度誤差，寫(xiě)出實(shí)驗(yàn)報(bào)告，得出合格與否的結(jié)論。使用的設(shè)備和儀器：合像水平儀、平臺(tái)等。實(shí)驗(yàn)二：零件尺寸誤差、表面粗糙度測(cè)量實(shí)驗(yàn)的目的：了解測(cè)量?jī)x器的工作原理；掌握測(cè)量方法和測(cè)量步驟；進(jìn)一 步理解尺寸誤差的概念和控制誤差的必要性。 了解表面粗糙 度的測(cè)量方法，掌握表面粗糙度數(shù)據(jù)的處理方法；了解綜合 評(píng)價(jià)零件制造質(zhì)量的方法和意義。實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容和要求：1 .測(cè)量零件直徑尺寸數(shù)據(jù)12組，寫(xiě)出實(shí)驗(yàn)報(bào)告，得出合格與否的結(jié) 論；2 .測(cè)量5個(gè)波峰值和5個(gè)谷底值，按公式求出Rz值，寫(xiě)出實(shí)驗(yàn)報(bào)告， 得出合格與否的結(jié)論。使用的設(shè)備和儀器：游標(biāo)卡尺、千分尺、立式光學(xué)計(jì)、雙管顯微鏡

14、。實(shí)驗(yàn)三：螺紋參數(shù)綜合測(cè)量實(shí)驗(yàn)的目的：了解測(cè)量?jī)x器的工作原理；掌握測(cè)量方法和測(cè)量步驟；進(jìn)一 步理解螺紋中徑誤差的概念、螺距累積誤差的存在，理解螺 紋中徑公差控制螺紋精度的道理，寫(xiě)出實(shí)驗(yàn)報(bào)告，得出合格 與否的結(jié)論。實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容和要求：測(cè)量零件螺紋中徑尺寸數(shù)據(jù)2-3組，螺距累積誤差2-3組，寫(xiě)出實(shí)驗(yàn)報(bào)告，得出合格與否的結(jié)論。使用的設(shè)備和儀器：萬(wàn)能工具顯微鏡實(shí)驗(yàn)四：齒輪參數(shù)綜合測(cè)量實(shí)驗(yàn)的目的：掌握?qǐng)A柱齒輪各參數(shù)的測(cè)量方法和測(cè)量步驟；進(jìn)一步理解圓柱齒輪各項(xiàng)檢測(cè)參數(shù)的概念和確定檢驗(yàn)組和項(xiàng)目的方法。實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容和要求：齒輪齒圈徑跳誤差、測(cè)量齒輪公法線長(zhǎng)度誤差、測(cè)量 齒輪齒厚誤差。寫(xiě)出實(shí)驗(yàn)報(bào)告，得出合格與否的結(jié)

15、論。使用的設(shè)備和儀器：齒圈徑跳儀、齒厚卡尺、公法線測(cè)量卡尺。2 .實(shí)踐教學(xué)形式與考核方法教學(xué)形式：以課堂講授、實(shí)踐環(huán)節(jié)相結(jié)合的方法，利用技術(shù)測(cè)量實(shí)驗(yàn)室的 各種量具、量?jī)x，對(duì)學(xué)生進(jìn)行操作訓(xùn)練?？己朔绞剑浩綍r(shí)表現(xiàn)（包括平時(shí)作業(yè)、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、課堂提問(wèn)及課堂練習(xí)）占40%期末考13c成績(jī)占60%六、課程課時(shí)分配表學(xué)期主要教學(xué)內(nèi)容理論學(xué)時(shí)實(shí)踐學(xué)時(shí)備注1第1章緒論4第2章極限與 配合10第3章測(cè)量技 術(shù)基礎(chǔ)10第4章形狀和 位置公差及檢測(cè)82第5章表向粗 糙度及檢測(cè)62第6章光滑極 限量規(guī)4第7章滾動(dòng)軸 承的互換性2第8章螺紋的 公差配合及測(cè)量42第9章鍵和花 鍵的公差與配合2第10章圓柱 齒輪傳動(dòng)的精度

16、及測(cè)量62第11章尺寸 鏈4合計(jì)608七、教學(xué)組織設(shè)計(jì)本課程是機(jī)械類專業(yè)及必須對(duì)機(jī)械知識(shí)有所了解的其他專業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)課， 是將公差配合和計(jì)量學(xué)有機(jī)地結(jié)合在一起的一門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)科。1 .本課程概念多，表格多，內(nèi)容抽象。學(xué)習(xí)時(shí)一定要在正確理解的基礎(chǔ)上， 熟記要點(diǎn)，不要機(jī)械地死記硬背；2 .理論教學(xué)中，大量穿插實(shí)例，從而進(jìn)一步加深理解和掌握本課程的內(nèi)容。3 .在教學(xué)過(guò)程中充分發(fā)揮教師為主導(dǎo)、學(xué)生為主體的作用，加強(qiáng)與學(xué)生交流、討論，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣及其主動(dòng)性。八、教學(xué)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 .理論要求本課程重點(diǎn)講解尺寸、形位、表面粗糙度及典型零件的測(cè)量；在講解尺寸、 形位、表面粗糙度等測(cè)量?jī)?nèi)容時(shí)，重點(diǎn)介紹基

17、本測(cè)量方法與操作技能； 在進(jìn)行典 型零件的測(cè)量學(xué)習(xí)時(shí)，重在培養(yǎng)學(xué)生依據(jù)基本知識(shí)，解決實(shí)際測(cè)量問(wèn)題的能力。2 .技能要求通過(guò)教學(xué)，學(xué)生應(yīng)掌握典型零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等的檢測(cè)。九、考核方式與成績(jī)?cè)u(píng)定（一）考核方法1、平時(shí)成績(jī)：作業(yè)成績(jī)、出勤、實(shí)操占 40%2、期末考試成績(jī)占60% 3、綜合考核成績(jī)=平時(shí)成績(jī)*0.4 +期末考試成績(jī)*0.6 。（二）考試題型填空題、選擇題、判斷題、 十、教材及主要參考資料形位公差及表面粗糙度標(biāo)注題、計(jì)算題。使用教材：公差配合與技術(shù)測(cè)量參考資料：公差配合與測(cè)量技術(shù)趙美卿、王鳳娟主編冶金工業(yè)出版社黃云清主編機(jī)械工業(yè)出版社互換性與技術(shù)測(cè)量廖念釗主編公差配合

18、與技術(shù)測(cè)量習(xí)題及解答何頻主編機(jī)械工業(yè)出版社化工工業(yè)出版社卜一、課程改革思路從課程內(nèi)容、方法和手段三個(gè)方面進(jìn)行課程改革。1、內(nèi)容改革根據(jù)“加強(qiáng)、引人”的原則將原課程分為兩門(mén)課程：一門(mén)由互換性原理、 尺寸鏈和基礎(chǔ)類公差組成，稱為互換性原理及基礎(chǔ)公差。另一門(mén)課程為專門(mén) 化公差和檢測(cè)技術(shù)組成，稱之為專門(mén)化公差及技術(shù)測(cè)量。按以下方法進(jìn)行教學(xué)：一是單獨(dú)設(shè)課，在完成鉗工、車工基本功訓(xùn)練后開(kāi)課。二是把專門(mén)化公差及技術(shù)測(cè)量部分內(nèi)容放在機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程中講（該課程增加25-30課時(shí)），制圖課不必涉及公差及技術(shù)要求內(nèi)容。三是獨(dú)立設(shè)置實(shí)驗(yàn)類課程專門(mén)化公差及技術(shù)測(cè)量。課時(shí)定為40個(gè)課 時(shí)，要求學(xué)生在上完機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程

19、后及學(xué)生掌握齒輪加工常識(shí)后開(kāi)設(shè)本 課程。其內(nèi)容為專門(mén)化公差（光滑量規(guī)公差、角度和錐度公差、螺紋公差、鍵 和花鍵公差、齒輪公差）及檢測(cè)技術(shù)。四是精簡(jiǎn)課程內(nèi)容。本著高職教學(xué)以實(shí)用為主、夠用為度的思想，對(duì)課 程中的一些理論分析、數(shù)據(jù)的推導(dǎo)及參數(shù)分析盡可能不予以詳細(xì)講解，要把 教學(xué)重點(diǎn)放在應(yīng)用上，放在以會(huì)查表、會(huì)標(biāo)注、會(huì)應(yīng)用、會(huì)測(cè)量上?？傊?，通過(guò)實(shí)驗(yàn)帶動(dòng)教學(xué)，使理論與實(shí)踐完美的結(jié)合起來(lái)，一則可以提 高教學(xué)效果，二來(lái)可以提高學(xué)生的動(dòng)手能力，尤其可以提高學(xué)生采集數(shù)據(jù)、 分析數(shù)據(jù)的評(píng)價(jià)能力。2、教學(xué)方法改革以現(xiàn)代教育思想和高等職業(yè)教育總體培養(yǎng)目標(biāo)為指導(dǎo)，不斷改進(jìn)教學(xué)方法，注重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新精神和實(shí)踐能力。其

20、一：化解教學(xué)難點(diǎn)，把課堂換到實(shí)驗(yàn)室去講課。由于專門(mén)化公差和技 術(shù)測(cè)量課程實(shí)踐性及應(yīng)用性很強(qiáng)，加上學(xué)生對(duì)機(jī)械沒(méi)有感性認(rèn)識(shí)，而對(duì)典型 零件諸多概念、術(shù)語(yǔ)、定義和代號(hào)感到難學(xué)、難記、難理解。而利用實(shí)驗(yàn)室 的有利條件，把該課程放到實(shí)驗(yàn)室去上，教師對(duì)照典型零件邊講解邊演示邊 測(cè)量，學(xué)生邊學(xué)邊做邊理解，通過(guò)自己的切身體驗(yàn)，既加深了概念、術(shù)語(yǔ)、 定義和代號(hào)的理解和掌握，又提高了學(xué)生的動(dòng)手能力。比如螺紋這一章，難 點(diǎn)是如何保證螺紋的互換性，在教室里學(xué)生很難搞懂作用中徑的概念，它牽 涉單一中徑、螺紋半角誤差的中徑當(dāng)量和螺距誤差的中徑當(dāng)量。在實(shí)驗(yàn)室里 給學(xué)生一些螺栓螺母，利用自制示教板講解和顯微鏡測(cè)量，清晰地反映出這 兩個(gè)誤差及它們的影響，學(xué)生從感性到理性認(rèn)識(shí)、從觀察到實(shí)踐，獲得的知 識(shí)更加深刻