瀝青混凝土作業(yè)指導(dǎo)書樣本

1、路橋華東重慶涪豐石高速公路 LMEB瀝青混凝土作業(yè)指導(dǎo)書路橋建設(shè)（貴州）試驗檢測有限公司路橋華東重慶涪豐石高速公路 LMEfe工地試驗室1 .作業(yè)準備1.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。指定施工安全保證措 施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)， 考核合格后持證上崗。1.2 外業(yè)技術(shù)準備施工作業(yè)層中所涉及的各種技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋 ，配齊生活、辦公設(shè)施， 滿足主要管理、技術(shù)人員進場生活、辦公需要。2 .技術(shù)要求2.1 瀝青混凝土必須采用廠內(nèi)集中

2、攪拌。2.2 瀝青混凝土的礦料級配應(yīng)符合設(shè)計要求。2.3 采用馬歇爾試驗配合比設(shè)計方法。瀝青混凝土的馬歇爾穩(wěn)定度、流值、孔隙率、瀝青飽和度等指標應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有良好的高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性、低 溫抗裂性能、防滲水性能等，其技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計要求。2.4 瀝青混凝土配合比設(shè)計經(jīng)過目標配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計及生產(chǎn)配合比驗證三個階段，確定礦料級配、最佳瀝青用量。2.5 在大面積填筑前，應(yīng)根據(jù)初選的攤鋪、碾壓機械及試生產(chǎn)出的瀝青混凝土 ，進 行現(xiàn)場攤鋪壓實工藝試驗，確定生產(chǎn)配合比、 松鋪厚度、碾壓工藝、 機械配套方案、 施工組織，并報監(jiān)理單位確認。試驗段長度不宜小于 100m4.施工程序與工藝

3、流程3.1 施工程序每個施工單元為一個完整的作業(yè)區(qū)，包括三個區(qū)段：攤鋪區(qū)段、 碾壓區(qū)段、 檢測 區(qū)段。施工程序為：施工準備一填筑試驗段確定土藝驗收F層測量放祥f集中拌和一運輸 填筑攤而麹 碾壓一淞驗驗收3.2 工藝流程基床表層瀝青混凝土防水層施工工藝框圖4.施工要求4.1 施工準備4.1.1 施工前應(yīng)做好瀝青混凝土用原材料的備料工作，原材料各項指標應(yīng)符合規(guī)范 和設(shè)計的要求。4.1.2 拌合場內(nèi)不同規(guī)格的礦物料應(yīng)分別堆放，細集料堆放應(yīng)有防止雨淋措施。4.1.3 基床表層瀝青混凝土攤鋪前應(yīng)檢查基床表層級配碎石或級配砂礫石層幾何尺 寸，核對壓實標準，不符合標準的應(yīng)進行修整，達到驗收標準。4.1.4

4、基床表層瀝青混凝土施工必須有施工組織設(shè)計，保證合理的施工工期。不得在氣溫低于10C、雨天、路面潮濕的情況下施工。4.1.5 熱拌瀝青混凝土的施工溫度宜按試驗確定，無條件的應(yīng)按瀝青標號、氣候條件參照表5-1表5-1熱拌瀝青混凝土的施工溫度（C）施工工序石油瀝青的稱號50號70號90號110號瀝青加熱溫度160170155165150160145155礦料加熱溫度間歇式拌合機集料加熱溫度比瀝青溫度局1030連續(xù)式拌合機礦料加熱溫度比瀝青溫度高510瀝青混凝土出料溫度150170145165140160135155瀝青混凝土儲料倉儲存溫度儲料過程中溫度降低不超過10瀝青混凝土廢棄溫度20019519

5、0185運到現(xiàn)場的溫度不彳氐于150145140135瀝青混凝土攤鋪溫度 不低于正常施工140135130125低溫施工160150140135開始碾壓的瀝青混凝 土內(nèi)部溫度不彳氐于正常施工135130125120低溫施工150145135130碾壓終了的表向溫度 不低于鋼筒式壓路機80706560輪胎式壓路機85807570振動式壓路機75706055可通車的表向溫度小局十505050454.1.6 拌合廠的設(shè)置必須符合國家有關(guān)環(huán)境保護、消防、安全等規(guī)定。4.1.7 考慮交通堵塞等因素，盡可能縮短拌合廠與工地的運輸距離，確?；旌狭蠝?度下降不超過要求，且不致因顛簸造成混合料離析。4.1.8

6、各種集料必須分隔儲存，細集料場地應(yīng)設(shè)防雨頂棚，料場和場區(qū)道路應(yīng)硬化 嚴禁泥土等污染集料。拌合廠應(yīng)做好完整的排水設(shè)施。4.1.9 瀝青混凝土采用間歇式拌合機，拌合機的拌合能力應(yīng)滿足施工進度要求。4.1.10 瀝青混凝土的生產(chǎn)溫度宜符合熱拌瀝青混凝土施工溫度表中的有關(guān)規(guī)定。烘干集料的殘余含水量不得大于1 % 04.1.11 瀝青混凝土出廠時應(yīng)逐車檢驗其重量和溫度，記錄出廠時間，簽發(fā)運料單。5.2施工工藝5.2.1 基床表層瀝青混凝土運輸5.2.1.1 瀝青混凝土采用自卸車運輸（區(qū)間狹窄地段采用小機動翻斗車倒料）,不 得在級配碎石或級配砂礫石路面上急剎車、急掉頭，應(yīng)勻速行駛，避免對級配碎石或級配砂礫

7、石層造成損傷。5.2.1.2 運輸車輛每次使用前后必須清掃干凈,車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的 隔離劑或防粘結(jié)劑，但不得有余液積聚在車廂底部。從拌合機向運料車上裝料時，應(yīng)多 次挪動汽車位置，平衡裝料，減少混合料離析。運料車運輸混合料應(yīng)覆蓋保溫、防雨、防污染。夏季運輸時間短于0.5h時可不加覆蓋。5.2.1.3 在運輸過程中如發(fā)現(xiàn)有瀝青結(jié)合料沿車廂板滴落時，應(yīng)采取措施予以避免。5.2.1.4 運料車每次卸料必須倒盡。5.2.2 基床表層瀝青混凝土攤鋪5.2.2.1 站線瀝青混凝土防水層采用瀝青攤鋪機攤鋪，攤鋪機的受料斗應(yīng)涂刷薄層 隔離劑或防粘結(jié)劑。區(qū)間瀝青混凝土防水層采用人工配合小型機具攤鋪 ，

8、或特制設(shè)備攤 鋪。5.2.2.2 攤鋪機開工作業(yè)前應(yīng)提起3060min預(yù)熱熨平板至不低于100C。鋪筑過 程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或夯錘壓實裝置具有適宜的振動頻率和振幅，以提高路面的初始壓實度。熨平板加寬連接應(yīng)仔細調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。5.2.2.3 攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變速或中途停頓和頻繁收起擋料板，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度宜控制在26m/min。 當發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，應(yīng)分析原因，予以消除。5.2.2.4 攤鋪機應(yīng)采用自動找平方式，可采用鋼絲繩引導(dǎo)、平衡梁或雪橇式等攤鋪 厚度控制方式。5.2.2.5 瀝青混凝土的松鋪系數(shù)應(yīng)按工藝試驗確定。5.2.2.6 在局部機械作業(yè)不能到位部分可采用人工攤鋪。人工攤鋪混合料應(yīng)符合下 列要求：5.2.2.6.1 瀝青混凝土宜卸在鐵板上，