鋼筋綁扎分項(xiàng)工程質(zhì)量施工方案

1、中鐵一局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司昆明軌道交通首期北段車站設(shè)備安裝及裝修五標(biāo)昆明軌道交通首期北段車站設(shè)備安裝及裝修五標(biāo)鋼筋綁扎施工方案一、編制依據(jù)1.施工設(shè)計(jì)圖紙2.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-90 5.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-966. 多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 JGJ1382二、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎施工工藝。三、施工準(zhǔn)備3.1 材料及主要機(jī)具： 3.1.1 鋼筋：圈梁、構(gòu)造柱采用12mm -HRB400E螺紋三級(jí)鋼

2、，箍筋采用6.5mm -HPB235圓鋼，過梁采用14mm及16mm-HRB400E螺紋三級(jí)鋼，采用應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加力過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)，鋼筋應(yīng)無老銹及油污。 3.1.2 鐵絲；可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。 3.1.3 控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。 3.1.4 工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。 3.2 作業(yè)條件： 3.2.1 按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整，準(zhǔn)備好墊木。按不同規(guī)格型號(hào)堆放并墊好墊木。 3.2.2 核對(duì)鋼筋級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)

3、量，是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。 3.2.3 彈好標(biāo)高水平線及構(gòu)造柱、外磚內(nèi)模混凝土墻的外皮線。 3.2.4 圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢，并將模內(nèi)清理干凈。 3.2.5 預(yù)應(yīng)力圓孔板的端孔已按標(biāo)準(zhǔn)圖（96G44）的要求堵好。四、施工工藝4.1 構(gòu)造柱鋼筋綁扎： 4.1.1 工藝流程：預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架修整底層伸出的構(gòu)造柱拉接筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋 4.1.2 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架： 4.1.2.1 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。 4.1.2.2 根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長(zhǎng)度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎

4、。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置。 4.1.2.3 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135°。 4.1.2.4 在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。 4.1.3 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固；無基礎(chǔ)圈梁時(shí)，埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi)；當(dāng)墻

5、體附有管溝時(shí)，構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深。 4.1.4 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對(duì)正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d，對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。 4.1.5 綁扎搭接部位鋼筋： 4.1.5.1 構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架。 4.1.5.2 在砌磚墻留馬牙槎時(shí)，沿墻高每50cm埋設(shè)兩根6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。 4.1.5.3 當(dāng)構(gòu)造柱設(shè)置在無橫墻的外墻處時(shí)，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造，要符合多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工

6、規(guī)范（JGJ1382）第3.2.5條的規(guī)定。 4.1.5.4 砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。 4.2 圈梁鋼筋的綁扎： 4.2.1 工藝流程：畫鋼筋位置線放箍筋穿圈梁受力筋綁扎箍筋 4.2.2 支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。 4.2.3 圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 4.2.4 圈梁鋼筋的搭接

7、長(zhǎng)度要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）對(duì)鋼筋搭接的有關(guān)要求。 4.2.5 圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度，均要符合設(shè)計(jì)要求。 4.2.6 樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。 4.2.7 安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板，其外露的預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）按標(biāo)準(zhǔn)圖集京96G44要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。 4.2.8 圈架鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。五、腳手架方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，充分考慮以下幾

8、點(diǎn)：1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理；2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性及便于施工；3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修；4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。六、腳手架的材質(zhì)要求1、門架采用MF1219，門架及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架（JGJ76）的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明書及產(chǎn)品標(biāo)志。2、水平拉接桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐，采用48×3.5mm鋼管，相應(yīng)扣件規(guī)格為48mm。3、鋼管應(yīng)平直，平直度允許偏差為管長(zhǎng)的1/500；兩端面應(yīng)平整

9、，不得有斜口、毛口；嚴(yán)禁 使用有硬傷（硬彎、砸扁等）及嚴(yán)重銹蝕的鋼管。4、連接外徑48mm鋼管的扣件的性能、質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定，連接鋼管的扣件應(yīng)有明顯標(biāo)記并按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。七、腳手架的搭設(shè)流程及要求門式鋼管腳手架搭設(shè)的工藝流程為：拉線放底座掃地桿固定腳輪自一端起立門架并隨即裝交叉支撐（板）裝水平架裝拋撐裝剪刀撐照上述步驟，逐層向上安裝鋪腳手板裝設(shè)頂部欄桿扎安全網(wǎng)。以下為門架的構(gòu)造要求：1、地基本工程腳手架地基礎(chǔ)部位是混凝土地面和硬土面，腳手架搭設(shè)時(shí)立桿墊腳部位直接放在地面，以保證承載能力能夠滿足腳手架的

10、搭設(shè)要求。2、門架（1）門架步距跨距，符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架(JGJ 128-2000)的規(guī)定，并與交叉支撐規(guī)格配合。（2）門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對(duì)進(jìn)行。搭完一步架后，應(yīng)按要求檢查并調(diào)整其水平度與垂直度。（3）不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。3、配件 (1)拋撐、交叉剪刀支撐、水平架或腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時(shí)設(shè)置。 (2)門架的四周均應(yīng)設(shè)置交叉支撐并應(yīng)與門架立桿上的鎖銷鎖牢。 (3)上、下榀門架的組裝必須設(shè)置連接棒及鎖臂，連接棒直徑應(yīng)小于立桿內(nèi)徑的12mm。 (4)在操作層上連續(xù)滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板，扣緊擋板，防止腳手板脫落和松

11、動(dòng)。 (5)連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。 (6)水平架或腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板應(yīng)滿鋪。 (7)欄板(桿)、擋腳板應(yīng)設(shè)置在腳手架操作層周圈、門架立桿的內(nèi)側(cè)。 (8)底步門架的立桿下端腳輪必須有足夠承載力。4、拉接件 (1)拉接桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè)。(2)水平拉接桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)并連牢。(3)上部門架利用外伸來接桿件與主體結(jié)構(gòu)連接。(4)門架下部采用架外斜支撐對(duì)門架整體起扶持穩(wěn)固作用。 (5)剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)剪刀撐在腳手架外側(cè)每邊均要設(shè)置； 2)剪刀撐按照腳手架外圍寬度設(shè)置； 3)剪刀撐應(yīng)采用扣件與門架立桿扣緊，4

12、)剪刀撐斜桿采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于600mm，搭接處應(yīng)采用兩個(gè)扣件扣緊。(6)水平拉接桿設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：1) 在每層門式架頂部立柱內(nèi)側(cè)設(shè)置兩道水平拉接桿； 2)設(shè)置縱向、橫向水平拉接桿應(yīng)連續(xù)，并形成水平閉合圈； 3)在腳手架的底部門架下端應(yīng)加封口桿，門架的內(nèi)、外兩側(cè)應(yīng)設(shè)通長(zhǎng)掃地桿；4)水平拉接桿應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢。6扣件 加固件與門架采用扣件連接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。 (2)扣件螺栓擰緊扭力矩宜為5060N·m，并不得小于40N·m。(3)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。八、腳手架示意圖及參數(shù) 1-立桿；2-

13、立桿加強(qiáng)桿；3-橫桿；4-橫桿加強(qiáng)桿 計(jì)算門架的幾何尺寸圖腳手架搭設(shè)高度為1.6米，門架型號(hào)采用MF1219，鋼材為Q235?？奂B接方式:單扣件；搭設(shè)尺寸為：門架的寬度 b = 0.8米，門架的高度 h0 = 1.60米，步距1.90米，跨距 l = 1.8米。門架 h1 = 1.536米，h2 = 0.100米，b1 = 0.750米。門架立桿采用 48.0×3.5 mm鋼管，立桿加強(qiáng)桿采用 26.8×2.5 mm鋼管，腳手架搭設(shè)高度1.6m。九、腳手架搭設(shè)的勞動(dòng)力安排 1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和腳手架的工程量，確定本工程腳手架搭設(shè)人員需要36

14、人，操作人員均接受過操作規(guī)程培訓(xùn)。 2、建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。 3、腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。十、腳手架的檢查與驗(yàn)收 腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)按規(guī)定對(duì)腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。 (1)構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠； (2)拋撐是否按要求搭設(shè)，腳手架在移動(dòng)中及移動(dòng)到施工位置后是否按要求恢復(fù)到原位； (3)垂直度及水平度是否合格。十一、腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施1、 腳手架移動(dòng)時(shí)必須距離臨邊一定

15、距離，腳手架上方不得有人員，并派專人看護(hù)。；2、 移動(dòng)中禁止突然啟動(dòng)加速，必須平穩(wěn)、緩慢前進(jìn)；3、 定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。4、 腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用5、 腳手架搭設(shè)人員必須接受培訓(xùn)，并正確使用安全帽、安全帶等。6、 嚴(yán)禁腳手板存在探頭板，鋪設(shè)腳手板及作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。7、 嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，且每邊均勻堆放，施工荷載不得大于2kN/m2，確保較大安全儲(chǔ)備。8、 作業(yè)層設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄、擋腳板，防止墜落物體傷人。十二、腳手架拆除安全技術(shù)措施

16、1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計(jì)劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)組織安排等。 2、拆架時(shí)應(yīng)將腳手架移動(dòng)至人員較少的部位，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。 3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶等。 4、拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則； 5、拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 6、拆拋撐時(shí)，應(yīng)用臨時(shí)撐支住，然后才能拆除。 7、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有

17、關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。 8、拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 9、在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。 10、拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 12、輸送至地面的桿件，應(yīng)及時(shí)按類堆放，整理保養(yǎng)。13、當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故十三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 保證項(xiàng)目： 5.1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 檢驗(yàn)方法：

18、檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。 5.1.2 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 5.l.3 鋼筋對(duì)焊或電弧焊焊接接頭，按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5.2 基本項(xiàng)目： 5.2.1 鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 5.2.2 彎鉤朝向正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度均不少于規(guī)定值。 5.2.3 用級(jí)鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 5.2.4 對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4°，軸線位移不大于0.1d，月.不大于2mrn。電弧焊接頭，焊縫表面平整，無凹陷，無焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大于4°，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm。焊縫厚度不大于0.05d，寬不小于0.1d，長(zhǎng)不小于0.5d。5.3 允許偏差項(xiàng)目（mm）骨架的寬度、高度 ±5 尺量檢查骨架的長(zhǎng)度 ±10 尺量檢查間距 ±10 排距 ±5箍筋、構(gòu)造筋間距 ±20 尺量連續(xù)三檔，取其最大值水平高差 +3，-0受力筋保護(hù)層 ±5 尺量檢查十四、成品保護(hù)6.1 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指