篩分工崗位操作規(guī)程

1、承德承鋼正橋礦業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司作業(yè)規(guī)程ZQZYGC010022013篩分崗（修訂版） 2013年12月1日 發(fā)布 2015年9月22日修訂承德承鋼正橋礦業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司 崗位操作規(guī)程1、崗位職責(zé)1.1嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。1.2負(fù)責(zé)設(shè)備及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，如實(shí)填寫(xiě)交接班記錄。1.3負(fù)責(zé)破碎后石料的篩分工作。1.4熟悉本崗位的電器設(shè)備、機(jī)械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、性能和工作原理。1.5負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備開(kāi)停機(jī)以及日常巡檢工作。1.6熟知本崗位危險(xiǎn)、危害因素及控制措施。1.7負(fù)責(zé)檢查本崗位安全防護(hù)設(shè)施、降塵降噪設(shè)施等是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。1.8負(fù)責(zé)與班長(zhǎng)聯(lián)系，保持生產(chǎn)中的銜接與連續(xù)性。1.9協(xié)助

2、維修人員完成本崗位的設(shè)備檢修及監(jiān)督安全措施落實(shí)情況，并做好設(shè)備驗(yàn)收工作。1.10熟知本崗位環(huán)境、能源因素及其控制措施，熟悉本崗位耗能設(shè)備，耗能種類(lèi)。1.11完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的各種臨時(shí)性工作。2、崗位操作2.1正常作業(yè)程序2.1.1上崗后檢查設(shè)備是否正常，確認(rèn)設(shè)備正常及設(shè)備周?chē)鸁o(wú)人員后，打兩次警示鈴后依次啟動(dòng)設(shè)備。2.1.2正常啟車(chē)順序：輸出皮帶轉(zhuǎn)篩給料皮帶機(jī)振動(dòng)給料機(jī)。2.1.3正常停車(chē)順序：振動(dòng)給料機(jī)給料皮帶機(jī)轉(zhuǎn)篩輸出皮帶。2.1.4班中正常的點(diǎn)檢、巡檢，檢查皮帶是否跑偏，托輥是否有異響，轉(zhuǎn)篩是否完好等。2.2非正常作業(yè)程序2.2.1設(shè)備損壞的修復(fù)或更換：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，停機(jī)并及時(shí)上報(bào)，聯(lián)系

3、維修人員到現(xiàn)場(chǎng)確定修復(fù)或更換方案，并協(xié)同班組長(zhǎng)、維修人員組織實(shí)施。2.2.2非正常作業(yè)過(guò)程中注意事項(xiàng)：做好個(gè)人防護(hù)，與維修人員做好安全互保，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)規(guī)程3、設(shè)備參數(shù)3.1震動(dòng)給料器設(shè)備名稱(chēng)震動(dòng)給料器規(guī)格型號(hào)出廠時(shí)間設(shè)備編號(hào)ZHS01-1檔案號(hào)投產(chǎn)時(shí)間2010年9月工藝部位篩分車(chē)間上料東側(cè)出廠編號(hào)制作廠家非標(biāo) 自制技術(shù)性能參數(shù)備注配套輔機(jī)震動(dòng)力0-20 KN新鄉(xiāng)市南鑌機(jī)械有限公司震動(dòng)膠墩 120 X 110 4 個(gè)電機(jī)YZQ-20-4 Y接法功率1.5 kw震頻1460 HZ額定電流4.1 A3.2石料皮帶機(jī)設(shè)備名稱(chēng)石料皮帶機(jī)規(guī)格型號(hào)B 800出廠時(shí)間設(shè)備編號(hào)ZHS01-2

4、檔案號(hào)投產(chǎn)時(shí)間2010-9月工藝部位篩分車(chē)間東涵洞出廠編號(hào)制作廠家非標(biāo)技術(shù)性能參數(shù)備注配套輔機(jī)電動(dòng)滾筒TDY75型 油冷電動(dòng)滾筒 包膠功率7.5 KW傳動(dòng)滾筒 500X950 mm皮帶米帶寬800 mm托輥89X305 mm導(dǎo)向滾筒320X950 mm輸送帶速度1 .25米/秒平行下托輥89X950mm3.3東轉(zhuǎn)篩設(shè)備名稱(chēng)東轉(zhuǎn)篩規(guī)格型號(hào)1500X3500設(shè)備編號(hào)ZHS01-5檔案號(hào)投產(chǎn)時(shí)間2010年9月工藝部位篩分車(chē)間出廠編號(hào)制作廠家非標(biāo)技術(shù)性能參數(shù)備注配套輔機(jī)篩筒直徑1500 mm篩筒長(zhǎng)度3500 mm廢料粒度25mm成品粒度25-80 mm80-110 mm電動(dòng)機(jī)Y160-6三相異步邯鄲永

5、年電機(jī)有限公司功率7.5KW 15A轉(zhuǎn)速960轉(zhuǎn)/分速比40.17減速機(jī)JZQ400淄博博山佳利機(jī)械廠3.4廢料皮帶機(jī)設(shè)備名稱(chēng)廢料皮帶機(jī)規(guī)格型號(hào)B800出廠時(shí)間設(shè)備編號(hào)ZHS01-8檔案號(hào)投產(chǎn)時(shí)間2010年9月工藝部位篩分車(chē)間廢料倉(cāng)出廠編號(hào)制作廠家自制技術(shù)性能參數(shù)備注配套輔機(jī)電動(dòng)滾筒TDY75型 油冷電動(dòng)滾筒 包膠主動(dòng)輪后置功率7.5 KW河北吳橋強(qiáng)力礦山輸送機(jī)械廠傳動(dòng)滾筒 500X950 mm皮帶25 米帶寬800 mm托輥89X305 mm23組導(dǎo)向滾筒320X950 mm皮帶線速度1 .25米/秒平行下托輥89X950mm3.6、設(shè)備點(diǎn)檢4.1設(shè)備點(diǎn)檢要求：班中不定期點(diǎn)檢設(shè)備，異常情況隨

6、時(shí)上報(bào)。3.7設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容設(shè)備狀態(tài)點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢基準(zhǔn)運(yùn)行停止目測(cè)手觸聽(tīng)音診斷1電機(jī)聲音無(wú)異音振動(dòng)無(wú)異振,地腳無(wú)松動(dòng)溫度溫度<85,溫升<402液力偶合器彈性塊無(wú)損壞,脫落油位符合油位要求3減速機(jī)聲音無(wú)異音振動(dòng)無(wú)異振,地腳無(wú)松動(dòng)本體無(wú)開(kāi)裂,不滲漏油位符合油位要求4滾筒包膠緊固無(wú)松動(dòng)軸承座地腳無(wú)松動(dòng),無(wú)異音,無(wú)異振本體無(wú)開(kāi)裂5柱銷(xiāo)聯(lián)軸器制動(dòng)輪圓周磨損<3mm柱銷(xiāo)無(wú)損壞,不缺少6皮帶本體無(wú)損壞,潤(rùn)滑良好7清掃器本體工作正常,無(wú)損壞8鋼絲繩本體工作正常,無(wú)損壞9車(chē)輪聲音無(wú)異音動(dòng)作動(dòng)作靈活10滑輪本體磨損量<10%軸承無(wú)異音3.8設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑脂部位潤(rùn)滑方式油脂名稱(chēng)給

7、油點(diǎn)數(shù)加油油量周期負(fù)責(zé)減速機(jī)油浴冬HJ32,夏HJ46110Kg1W崗位減速機(jī)軸承油杯3#復(fù)合鋰基脂10.02 Kg1W崗位滾筒軸承座油槍3#復(fù)合鋰基脂160.2Kg1W崗位小車(chē)輪油槍3#復(fù)合鋰基脂40.2Kg3M崗位滑輪油杯3#復(fù)合鋰基脂80.5Kg3M崗位鋼絲繩手涂3#復(fù)合鋰基脂12Kg1M崗位崗位安全規(guī)程4.1篩分崗位安全規(guī)程4.1.1啟動(dòng)任何設(shè)備前，必須確認(rèn)設(shè)備正常并無(wú)人維修的情況下方可啟動(dòng)。4.1.2檢查篩分系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4.1.3處理皮帶壓車(chē)、撕裂等異常現(xiàn)象時(shí)必須斷電、掛牌、拉事故拉繩后進(jìn)行處理。4.1.4崗位清理衛(wèi)生時(shí)必須停機(jī)、掛牌、啟動(dòng)拉繩開(kāi)關(guān)后方可作

8、業(yè)。4.1.5如遇到特殊情況時(shí)立即啟動(dòng)急停開(kāi)關(guān)，待故障排除后，再啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1.6嚴(yán)禁跨越、鉆行皮帶。4.1.7處理堵料、卡料時(shí)，必須停機(jī)、拉事故拉繩，人員站位合理，規(guī)范使用工具。4.1.8操作間禁止其他崗位人員逗留，不經(jīng)作業(yè)長(zhǎng)允許不得其他人員代替操作。4.1.9 篩分卸廢渣時(shí)崗位人員嚴(yán)禁在車(chē)輛前、后及盲區(qū)進(jìn)行指揮，夜間必須使用手電給予信號(hào)提醒。4.2安全通用規(guī)程4.2.1凡進(jìn)入公司廠區(qū)的人員，必須遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。4.2.2新工人必須先經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗。職工轉(zhuǎn)崗、休假、復(fù)工，必須進(jìn)行相關(guān)安全教育，并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)上崗。4

9、.2.3所有員工應(yīng)接受各種培訓(xùn)，掌握相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和崗位操作、設(shè)備使用維護(hù)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。4.2.4所有人員應(yīng)了解其作業(yè)場(chǎng)所存在的危險(xiǎn)危害因素，防范措施及事故應(yīng)急措施。4.2.5從事特種作業(yè)人員必須持有政府相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的特種作業(yè)操作證。4.2.6工作中必須堅(jiān)守崗位嚴(yán)禁“脫崗、串崗、睡崗”和干私活，工作時(shí)要保證精力充沛，嚴(yán)禁酒后上崗；操作時(shí)要精神集中，不準(zhǔn)閑談或做與工作無(wú)關(guān)的事；不準(zhǔn)擅離崗位，隨意將工作轉(zhuǎn)交他人；不準(zhǔn)擅自將與工作無(wú)關(guān)的人員帶入工作場(chǎng)所。4.2.7正確使用設(shè)備、工具和個(gè)人防護(hù)用品認(rèn)真執(zhí)行聯(lián)?；ケ?，安全確認(rèn)制度。工作前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。嚴(yán)格檢查本崗位的機(jī)

10、電設(shè)備、儀表，履行交接班簽字手續(xù)，開(kāi)好班前會(huì)，當(dāng)班負(fù)責(zé)人對(duì)本班的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。4.2.8進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須走安全通道，嚴(yán)格執(zhí)行安全警示標(biāo)志所規(guī)范內(nèi)容，嚴(yán)禁在危險(xiǎn)場(chǎng)所、要害部位停留或隨意通過(guò)。嚴(yán)禁在各種傳動(dòng)設(shè)備上休息、行走、跨越和從下面通過(guò)。4.2.9嚴(yán)禁擅自攀登高空建筑，高處作業(yè)不準(zhǔn)向地面任意拋扔物件，在2米以上無(wú)安全防護(hù)設(shè)施處作業(yè)應(yīng)采取防止墜落的措施，嚴(yán)禁安全帶低掛高用。4.2.10接近帶電設(shè)備或線路施工時(shí)，必須符合規(guī)定的安全工作距離，并采取可靠的安全措施。4.2.11熟悉作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境，作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁堆放雜物，保持作業(yè)場(chǎng)所整潔。在電氣操作臺(tái)上嚴(yán)禁放置閑雜物品，尤其是盛有液體的器皿。4.2.12各層

11、梯子不許積雪、冰和油；上、下走梯要抓緊扶手，嚴(yán)禁將手放在兜內(nèi)。 4.2.13按時(shí)參加各種安全活動(dòng)，主動(dòng)提出安全工作方面改進(jìn)意見(jiàn)和建議。4.2.14嚴(yán)禁違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮并可越級(jí)報(bào)告。4.2.15當(dāng)人身安全受到威脅時(shí),可采取緊急避險(xiǎn)措施。4.2.16設(shè)備發(fā)生故障維修時(shí)，必須斷電、掛禁止牌。4.2.17嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備和濕手操作電器設(shè)備。4.2.18皮帶維修、處理故障、搞衛(wèi)生必須停機(jī)、斷電、掛禁止操作牌、拉事故拉繩。4.2.19未經(jīng)許可嚴(yán)禁動(dòng)用非本人分管的設(shè)備。4.2.20電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，電氣設(shè)備的外殼必須采取可靠的接地或接零措施，非電氣人員嚴(yán)禁拆接電氣設(shè)備和線路。4.2

12、.21各種安全防護(hù)裝置、信號(hào)標(biāo)志、儀表及指揮器等必須保持齊全有效。嚴(yán)禁擅自移動(dòng)、損壞、更改各種設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施及工作現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施。檢修過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)恢復(fù)檢修時(shí)拆除的安全裝置。4.2.22各種設(shè)備、工具開(kāi)始使用前，必須經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)安全方可進(jìn)行操作，并配合搶修人員做好設(shè)備檢修工作，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。4.2.23在加油、清掃和處理故障時(shí)，設(shè)備必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.24發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時(shí)，應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告，接到報(bào)告的人員應(yīng)及時(shí)處理。4.2.25各崗位人員必須進(jìn)行交、接班和班中安全檢查。各種消防工具、器材要保持備用狀態(tài)，禁止亂動(dòng)。未經(jīng)許可嚴(yán)禁在標(biāo)有“禁止煙火”

13、的場(chǎng)所吸煙，禁止在易燃、易爆和有害氣體場(chǎng)所逗留、動(dòng)火；嚴(yán)禁用壓縮空氣等吹掃油脂、鐵屑等。 接班時(shí)，要詳細(xì)了解上一班的安全情況、設(shè)備故障和事故隱患及處理措施等。4.2.26發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，并進(jìn)行必要的搶救，但不可冒險(xiǎn)搶救，必須采取必要的防護(hù)措施。4.2.27在煤氣危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)作業(yè)必須帶便攜式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警器。4.2.28進(jìn)入有限空間內(nèi)工作，必須制定安全措施，并經(jīng)相關(guān)人員審批，檢測(cè)一氧化碳和氧氣濃度，檢測(cè)合格后方可進(jìn)入。4.2.29應(yīng)掌握各種消防器材及其它救護(hù)器材的使用方法和用途以及事故的搶救方法。4.2.30在道路或有人通過(guò)的地點(diǎn)施工，應(yīng)設(shè)圍欄及警示標(biāo)志。交接班制度5.交接班5.1

14、交班準(zhǔn)備工作交代內(nèi)容特殊情況匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)交班完畢 5.1.1交班前認(rèn)真對(duì)設(shè)備、安全、生產(chǎn)情況進(jìn)行詳細(xì)檢查確認(rèn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 5.1.2交班職工提前30分鐘對(duì)本班工作進(jìn)行小結(jié)，并做好物品及各種工具檢測(cè)儀器的擺放。清掃衛(wèi)生。5.1.3如實(shí)工整填寫(xiě)好交班及各種記錄等工作，準(zhǔn)備交班。5.1.4交班職工向接班職工詳細(xì)講述本班設(shè)備、安全、生產(chǎn)及故障處理情況。并提供原始記錄、檢修（檢測(cè)）工具等情況各種班中記錄。5.1.5遇有特殊情況，現(xiàn)場(chǎng)按上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要求時(shí)間交接班。5.1.6接班人未到，交班人不準(zhǔn)離崗，并向班長(zhǎng)匯報(bào)，服從領(lǐng)導(dǎo)安排。交班完畢，接班人無(wú)異議后，雙方共同在交接班日志上簽名確認(rèn)，交班人方可離崗。5.2接班規(guī)定接班準(zhǔn)備工作巡檢路線特殊情況匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)接班完畢5.2.1 提前10分鐘勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全、規(guī)范, 初步了解上班安全、生產(chǎn)、設(shè)備狀況，參加班前會(huì)。5.2.2接班職工認(rèn)真聽(tīng)取領(lǐng)導(dǎo)傳達(dá)上級(jí)的指示精神以及當(dāng)班的安排。5.2.