計量器具自檢檢定辦法

1、中國甘肅國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作總公司計量器具自檢檢定辦法批準(zhǔn)： 審核： 中甘國際管理公司技術(shù)質(zhì)量部二一二年編 制 說 明1、根據(jù)程序文件檢定、測量和試驗設(shè)備控制程序和中國甘肅國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作總公司計量器具管理辦法有關(guān)規(guī)定，制定本辦法。2、本辦法適用于中國甘肅國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作總公司承包工程中C類計量器具的自檢及國外無檢定機(jī)構(gòu)而無法檢定的部分B類儀器（經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀）。3、根據(jù)關(guān)于調(diào)整<中華人民共和國強(qiáng)制檢定的工作計量器具目錄>的通知（國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局2001年10月26日發(fā)布國質(zhì)檢量2001162號）中，“本目錄內(nèi)項目，凡用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測的，均實行強(qiáng)制檢定

2、范圍”，因此可列為自檢范圍。4、本辦法與國家有關(guān)法令、法規(guī)不一致時，以國家有關(guān)法令、法規(guī)為準(zhǔn)。中國甘肅國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作總公司計量器具自檢檢定辦法一、鋼卷尺的檢定辦法1、適用范圍本辦法適用于具有一定彈性的整條鋼帶，卷于金屬或塑料等材料制成的尺盒或框架內(nèi)，尺的首端莊又拉環(huán)或尺鉤的搖卷盒式卷尺、搖卷架式卷尺、自卷式卷尺和制動式卷尺的自檢檢定。2、檢定條件2.1檢定鋼卷尺示值誤差時的環(huán)境溫度為20±8。2.2比對用基準(zhǔn)器，為送檢合格的鋼卷尺（50m或100m）。2.3檢定操作平臺應(yīng)光滑平整。3、檢定項目、檢定精度要求及檢定辦法3.1外觀檢定及要求3.1.1尺面不應(yīng)有凹凸不平現(xiàn)象，尺帶表面不得

3、有銹蝕和明顯的斑點、劃痕、脫皮、氣泡等缺陷，涂層應(yīng)牢固、平整光滑，無明顯的氣泡和皺紋，色澤應(yīng)均勻。3.1.2尺帶兩邊必須平滑，不得有鋒口和毛刺，拉出和收卷應(yīng)輕便、靈活、無卡阻現(xiàn)象，尺鉤應(yīng)保持直角，不得有目力可見的偏差。3.1.3尺帶全部分度線紋必須均勻明晰并垂直到邊，不得有重線現(xiàn)象。線紋不允許有大于線紋寬度的斷線現(xiàn)象。3.1.4鋼卷尺的分度值可為1mm、5mm、10mm三種。毫米、5毫米、厘米和米的分度線紋的長度，應(yīng)有明顯的區(qū)別。3.1.5厘米分度線紋，應(yīng)在每一分米內(nèi)標(biāo)上以厘米為計數(shù)單位的數(shù)值。全長5m以下的鋼卷尺，分米和米分度的線紋，應(yīng)自零點算起，標(biāo)上以厘米為計數(shù)單位的數(shù)值。3.1.6全長5

4、m以上的鋼卷尺，分米分度線紋，應(yīng)在每一米內(nèi)，標(biāo)上以厘米為計數(shù)單位的數(shù)值，米分度線紋，應(yīng)自零點算起，逐米標(biāo)上以米為計數(shù)單位的量值。10m以后，可以不標(biāo)單位m。3.1.7金屬尺盒表面應(yīng)光潔，不得有裂紋、銹跡等缺陷。塑料尺盒表面色澤應(yīng)均勻，無殘缺現(xiàn)象。3.1.8新購置的鋼卷尺，外觀應(yīng)符合以上要求，使用中的鋼卷尺不應(yīng)有影響使用準(zhǔn)確度的外觀缺陷。3.1.9檢定辦法：目測檢查3.2挺直長度檢定及要求3.2.1尺帶截面為弧形的鋼卷尺，其挺直長度應(yīng)為：當(dāng)尺帶沿水平方向伸出如下表所規(guī)定的長度時，不得有下拆現(xiàn)象。尺帶寬度（mm）尺帶伸出長度（mm）檢定要求10700不得有下拆現(xiàn)象169002512003.2.2檢

5、定辦法 試驗與觀察3.3示值誤差檢定及精確度要求3.3.1在標(biāo)準(zhǔn)條件下，對任意兩線紋間的示值允許誤差又下列公式求出：=±（0.3+0.2L）mm式中：L是以米為單位的長度，當(dāng)長度不是米的整數(shù)倍時，取最接近的較大的整“米”數(shù)。3.3.2毫米分度和厘米分度的示值允許誤差見下表標(biāo)稱長度允許誤差（mm）毫米分度±0.2厘米分度±0.3 3.3.3檢定辦法 比對檢定（即將被檢鋼卷尺的尺帶與標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺進(jìn)行比較）。檢定平臺上，將標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺和被檢鋼卷尺零值線紋對齊壓緊，同一端各加50N力拉緊，按每米逐段連續(xù)讀取各段和全長誤差，全長不足3m的鋼卷尺，受檢段應(yīng)不少于3段。任意兩線紋間

6、的示值誤差，是在逐米進(jìn)行檢定的同時，在全長范圍內(nèi)任選二段進(jìn)行評定。如被檢尺全長大于檢定平臺的長度時，可用分段法進(jìn)行檢定，其全長誤差為各段誤差的代數(shù)和。4、檢定結(jié)果處理和檢定周期4.1檢定合格的鋼卷尺，應(yīng)做好標(biāo)識，并填寫檢驗、測量和試驗計量器具自檢記錄記錄備案。4.2檢定不合格的鋼卷尺應(yīng)做報廢處理。4.3使用中鋼卷尺的檢定周期，最長不得超過兩年。5、檢定記錄5.1檢驗、測量和試驗計量器具自檢記錄二、塔尺的檢定方法1、檢定條件1.1檢定材質(zhì)為鋁合金塔尺時，環(huán)境溫度為20±81.2檢定操作平臺光滑平整1.3送檢合格的鋼卷尺2、檢定項目、檢定精度要求及檢定方法2.1外觀檢定及要求2.1.1尺

7、面不應(yīng)有爆皮、明顯劃痕及翹曲現(xiàn)象，尺帶表面油漆涂層應(yīng)牢固，平整光亮，無明顯的皺紋和氣泡，色澤應(yīng)均勻。2.1.2尺帶兩邊必須平滑，四角連接處不得有開裂現(xiàn)象，不得有明顯的、目力可見的偏差。2.1.3尺帶全部分度線紋必須均勻明晰，不得有重線、斷線現(xiàn)象。2.1.4尺腳金屬護(hù)板應(yīng)牢固平整，不得有松動、嚴(yán)重的銹蝕和凹凸現(xiàn)象。2.1.5兩尺帶接合部卡簧片應(yīng)完備，且工作正常，尺條拉出后，兩尺條接合部不得有松動現(xiàn)象。2.1.6塔尺的分度值可為5mm、10mm兩種。5毫米、厘米、分米及米的分度線紋的長度，應(yīng)有明顯的區(qū)別。2.1.7塔尺近距離測量用尺面和遠(yuǎn)距離測量用尺面分度線紋應(yīng)有明顯的區(qū)別。2.1.8近距離測量用

8、尺面，其分度線紋左邊紋寬度為5mm，右邊紋寬10mm。左邊每一分米內(nèi)應(yīng)標(biāo)上以分米為計數(shù)單位的數(shù)值。右邊每一分米內(nèi)應(yīng)標(biāo)上以厘米為計數(shù)單位的數(shù)值。全長5m內(nèi)5毫米、厘米、分米及米分度線紋均應(yīng)自零點算起。米線紋應(yīng)標(biāo)上以米為計數(shù)單位的，且顏色不同于分米、厘米數(shù)值顏色的量值。2.1.9遠(yuǎn)距離測量用尺面，其厘米分度線紋可不標(biāo)數(shù)值，但應(yīng)在每一分米內(nèi)標(biāo)上以分米為計數(shù)單位的數(shù)值。全長5m內(nèi)厘米、分米及米分度線紋均應(yīng)自零點算起，米線紋應(yīng)標(biāo)上不同于分米數(shù)值顏色的標(biāo)志（或數(shù)值）。2.1.10新購置的塔尺，外觀應(yīng)符合以上要求，使用中的塔尺，不應(yīng)有影響使用準(zhǔn)確度的外觀缺陷。2.1.11檢定方法 目測檢查2.2拉出長度檢定

9、及要求2.2.1塔尺尺條檢定時的拉出長度應(yīng)至極限位置。當(dāng)尺條沿水平方向拉出到極限位置時，應(yīng)符合下列要求：1）各節(jié)尺條面應(yīng)相互平行，且在同一條中心線上。2）各節(jié)尺條結(jié)合處的分度線紋應(yīng)前后銜接無誤。2.2.2檢定方法 試驗與觀察2.3示值誤差檢定及精度要求2.3.1在標(biāo)準(zhǔn)條件下，對任意兩線紋間的示值允許誤差由下列公式求出：=±（0.3+0.2L）mm式中：L是以米為單位的長度，當(dāng)長度不是米的整數(shù)倍時，取接近的整數(shù)“米”數(shù)。2.3.2 5毫米分度、厘米分度、分米分度的示值允許誤差見下表標(biāo)稱長度允許偏差（mm）5毫米分度±0.2厘米分度±0.3分米分度±0.5注

10、：每米全長范圍內(nèi)累計允許誤差0.5mm2.3.3檢定方法 比對檢定（即標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺與被檢塔尺的尺帶比較）檢定平臺上，將被檢塔尺平放，拉出各節(jié)尺條，用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺對各節(jié)尺條比量。按每米逐段連續(xù)讀取各段和全長誤差，受檢段應(yīng)不少于3段。檢定時，在塔尺平放固定后，標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺零值線紋與塔尺零值線紋對齊后壓緊。任意兩線紋間的示值誤差，是在逐米進(jìn)行檢定的同時，在全長范圍內(nèi)任選二段進(jìn)行評定。如被檢塔尺全長大于檢定平臺的長度時，可用分段法進(jìn)行檢定，其全長誤差為各段誤差的代數(shù)和。3、檢定結(jié)果處理和檢定周期3.1檢定合格的塔尺應(yīng)做好標(biāo)識，并填寫檢驗、測量和試驗計量器具自檢記錄備案。3.2檢定不合格的塔尺應(yīng)做報廢處理。3

11、.3使用中塔尺的檢定周期，最長不得超過兩年。4、檢定記錄4.1檢驗、測量和試驗計量器具自檢記錄。三、混凝土攪拌機(jī)上水計量檢定辦法1、適用范圍本辦法適用于采用供水及時期（即時間繼電器）控制上水量的混凝土攪拌機(jī)上水計量的自檢檢定。2、檢定條件2.1送檢合格的磅秤2.2水桶（或比較標(biāo)準(zhǔn)的容器）3、檢定項目、檢定精度要求及檢定辦法3.1檢定項目 進(jìn)水量誤差3.2精度要求 進(jìn)水量誤差|i|2%3.3檢定辦法3.3.1根據(jù)混凝土配合比每攪拌1罐的用水量G0，算出每秒供水量多少；3.3.2用水桶裝滿清水，放在標(biāo)準(zhǔn)磅秤上稱量，記錄數(shù)據(jù)G1；將攪拌機(jī)進(jìn)水龍頭放入桶內(nèi)，根據(jù)需要按下控制盤上時間繼電器每秒供多少水量

12、的按鈕，開啟水泵，待自動停機(jī)后，再稱量桶重，記錄數(shù)據(jù)G2，計算上水量G:G =G1-G2按上述方法重復(fù)進(jìn)行3次，分別得出上水量：G1、G2、G3;然后按i=（1-G/G0）×100%，分別計算各次的進(jìn)水量誤差；當(dāng)進(jìn)水量誤差i均2%時，為合格，大于2%應(yīng)調(diào)整供水計時器，按上述程序再進(jìn)行檢定，直到符合要求。4、檢定結(jié)果處理和檢定周期4.1進(jìn)水計量檢定合格后應(yīng)做好標(biāo)識，并填寫檢驗、測量和試驗計量器具自檢記錄備案。4.2新購置的攪拌機(jī)應(yīng)按控制盤上所標(biāo)示的不同進(jìn)水量分別進(jìn)行檢定一次。4.3使用中的混凝土攪拌機(jī)，其上水計量檢定周期不得超過半年。5、檢定記錄5.1檢驗、測量和試驗計量器具自檢記錄四

13、、混凝土坍落度筒的檢定辦法1、適用范圍本辦法適用于集料最大粒徑不大于40mm，坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度測定用坍落度筒的自檢檢定。2、檢定條件2.1送檢合格的鋼卷尺（5m內(nèi)）2.2送檢合格的游標(biāo)卡尺3、檢定項目、檢定精度要求及檢定辦法3.1.1筒表面不得有凹凸不平的現(xiàn)象，內(nèi)表面及外表面不應(yīng)有明顯的銹蝕，且應(yīng)平整光滑。3.1.2筒底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的軸線垂直，頂面圓和底面圓不得有明顯的橢圓度。3.1.3坍落度筒外三分之一高處的把手應(yīng)齊備，且應(yīng)焊接牢固，下端兩腳踏板也應(yīng)焊接牢固。3.1.4檢定方法 目測檢查3.2幾何尺寸檢定及精度要求3.2.1坍落度筒檢定時，其各部幾何尺寸

14、的誤差見下表檢定部位標(biāo)準(zhǔn)尺寸（mm）允許誤差（mm）底部直徑200±2頂部直徑100筒高度300筒壁厚度不小于1.53.2.2檢定方法 尺量檢測4、檢定結(jié)果處理和檢定周期4.1檢定合格的坍落度筒應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識，并填寫檢驗、測量和試驗計量器具自檢記錄。4.2檢定不合格的坍落度筒應(yīng)做報廢處理4.3使用中的坍落度筒的檢定周期、最長不超過一年。5、檢定記錄5.1檢驗、測量和試驗計量器具自檢記錄。五、試模檢定辦法1、適用范圍本辦法用于自檢檢定的試模規(guī)格見下表試模名稱規(guī)格型號混凝土試模1003國際混凝土試模三聯(lián)式1103國際混凝土試模1503國際砂漿試模三聯(lián)式7.073國際2、檢定條件2.1送檢

15、合格的鋼卷尺2.2送檢合格的深度游標(biāo)卡尺3、檢定項目、檢定精度要求及檢定方法3.1外觀檢定及要求3.1.1試模內(nèi)外表面不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，內(nèi)表面不得有凹凸不平的現(xiàn)象，且應(yīng)光滑平整。3.1.2砂漿試模兩端面應(yīng)平直，不得扭曲變形。3.1.3試模四周壁板均應(yīng)垂直于底板，相互間成90°角。各板緊固件應(yīng)齊備，且完好無損。3.1.4檢定方法 目測檢查3.2幾何尺寸檢定及精度要求3.2.1試模檢定時的幾何尺寸誤差見下表試模名稱標(biāo)準(zhǔn)幾何尺寸（長×寬×高）mm允許誤差（兩對角線）mm混凝土試模1003國際100×100×1000.5混凝土試模三聯(lián)式1103國際110

16、×110×110混凝土試模三聯(lián)式1503國際150×150×150砂漿試模三聯(lián)式7073國際7.07×7.07×7.070.33.2.2檢定方法1）標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺測量試模對角線。2）深度游標(biāo)卡尺測量試模高度（模內(nèi)深度）。4、檢定結(jié)果處理及檢定周期4.1檢定合格的試模應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識，并填寫檢驗、測量和試驗計量器具自檢記錄。4.2檢定不合格的試模應(yīng)做報廢處理4.3使用中的試模，其檢定周期最長不得超過兩年。5、檢定記錄5.1檢驗、測量和試驗計量器具自檢記錄六、經(jīng)緯儀檢定辦法本次檢驗經(jīng)J2光學(xué)經(jīng)緯儀1臺，需用花桿2根、三角板1個、皮尺1把、記錄板

17、1個。1、儀器各部件的檢驗儀器的表面潔凈無灰塵、銹蝕，望遠(yuǎn)鏡成像清晰，光學(xué)零件表面無油跡、霉點等缺陷。儀器各運(yùn)動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動靈活，制動螺旋沒有松動、卡滯和影響操作的現(xiàn)象?；?個腳螺旋及三角架均無松緊不適、晃動或卡死的現(xiàn)象。2、照準(zhǔn)部水準(zhǔn)管軸的檢驗和校正 2.1檢驗方法 2.1.1調(diào)節(jié)腳螺旋，使水準(zhǔn)管氣泡居中； 2.1.2將照準(zhǔn)部旋轉(zhuǎn)180°看氣泡是否居中，如果仍然居中，說明滿足條件，無需校正，否則需要進(jìn)行校正。 2.2校正方法 2.2.1在檢驗的基礎(chǔ)上調(diào)節(jié)腳螺旋，使氣泡向中心移動偏移量的一半。 2.2.2用撥針撥動水準(zhǔn)管一端的校正螺旋，使氣泡居中。 此項檢驗和校正需反復(fù)進(jìn)行，直到氣泡

18、在任何方向偏離值在1/2格以內(nèi)。另外，經(jīng)緯儀上若有圓水準(zhǔn)器，也應(yīng)對其進(jìn)行檢校，當(dāng)管水準(zhǔn)器校正完善并對儀器精確整平后，圓水準(zhǔn)器的氣泡也應(yīng)該居中，如果不居中，應(yīng)撥動其校正螺絲使其居中。 2.3檢驗結(jié)果用腳螺旋使照準(zhǔn)部水準(zhǔn)管氣泡居中后，將經(jīng)緯儀的照準(zhǔn)部旋轉(zhuǎn)180度，照準(zhǔn)部水準(zhǔn)管氣泡偏離不到1格，因此不需校正。3、十字絲的檢驗和校正 3.1檢驗方法 3.1.1精確整平儀器，用豎絲的一端瞄準(zhǔn)一個固定點，旋緊水平制動螺旋和望遠(yuǎn)鏡制動螺旋。3.1.2轉(zhuǎn)動望遠(yuǎn)鏡微動螺旋，觀察固定點是否始終在豎絲上移動，若始終在豎絲上移動，說明滿足條件，否則需要進(jìn)行校正。 3.2校正方法3.2.1擰下目鏡前面的十字絲的護(hù)蓋，松

19、開十字絲環(huán)的壓環(huán)螺絲；3.2.2轉(zhuǎn)動十字絲環(huán)，使豎絲到達(dá)豎直位置，然后將松開的螺絲擰緊。 此項檢驗校正工作需反復(fù)進(jìn)行。 3.3檢驗結(jié)果在墻上找一固定點，使其恰好位于經(jīng)緯儀望遠(yuǎn)鏡十字絲上端的豎絲上，旋轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡上下微動螺旋，該點一直位于十字絲的豎絲上，因此不需校正。4、視準(zhǔn)軸的檢驗和校正4.1檢驗方法4.1.1度盤讀數(shù)法安置儀器，盤左瞄準(zhǔn)遠(yuǎn)處與儀器大致同高的一點A，讀水平度盤讀數(shù)為b1； 4.1.2倒轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，盤右再瞄準(zhǔn)A點，讀水平度盤讀數(shù)為b2； 4.1.3若b1-b2=±180°則滿足條件，無需校正，否則需要進(jìn)行校正。4.2校正方法4.2.1轉(zhuǎn)動水平微動螺旋，使度盤讀數(shù)對準(zhǔn)

20、正確的讀數(shù)。4.2.2用撥針撥動十字絲環(huán)左右校正螺絲，使十字絲豎絲瞄準(zhǔn)A點。 4.3檢驗結(jié)果b1處讀數(shù)為：30°2033，b2處讀數(shù)為：210°2033。經(jīng)計算得：b1-b2=180°，符合規(guī)范要求，不需校正。5、橫軸的檢驗和校正5.1檢驗方法5.1.1如圖所示，在離墻10-20m處安置經(jīng)緯儀，以盤左瞄準(zhǔn)墻面高處的一點P（其仰角大于30°）固定照準(zhǔn)部，然后放平望遠(yuǎn)鏡（通過度盤讀數(shù)）在墻面上定出十字絲交點P1 。5.1.2盤右瞄準(zhǔn)P點，放平望遠(yuǎn)鏡，在墻面上定出十字絲交點P2，如果P1點和P2點重合，說明滿足條件無須校正，否則需要進(jìn)行校正。 光學(xué)經(jīng)緯儀的橫軸

21、大都是密封的，只需對此項條件進(jìn)行檢驗，若需要校正須由專門檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行。5.2檢驗結(jié)果在20m處的墻上選一仰角大于30°的目標(biāo)點P，先用盤左瞄準(zhǔn)P點，放平望遠(yuǎn)鏡，在墻上定出P1點；再用盤右瞄準(zhǔn)P點，放平望遠(yuǎn)鏡，在墻上定出P2點。（1）用皮尺量得：OM=20m。（2）用經(jīng)緯儀測得豎直角：測點目標(biāo)豎盤位置豎盤讀（° ）半測回豎直角（° ）指標(biāo)差（ ）一測回豎直角(°)OP左P1126°0131右P2306°0133（3）用小鋼尺量得：P1P2=0mm。（4）經(jīng)計算得： =0 ，所以無需校正。 6、豎盤指標(biāo)差的檢驗和校正 6.1檢驗方法6.1

22、.1儀器整平后，盤左瞄準(zhǔn)A目標(biāo)，讀取豎盤讀數(shù)為L，并計算豎直角AL； 6.1.2盤右瞄準(zhǔn)A目標(biāo)，讀取豎盤讀數(shù)為R，并計算豎直角AR； 如果AL=AR不需校正，否則需要進(jìn)行校正。由于現(xiàn)在的經(jīng)緯儀都具有自動歸零補(bǔ)償器，此項校正應(yīng)由儀器檢修人員進(jìn)行。6.2檢驗結(jié)果經(jīng)過檢驗，AL=AR因此不需校正。7、光學(xué)對中器的檢驗和校正 7.1檢驗方法 7.1.1嚴(yán)格整平儀器，在腳架的中央地面上放置一張白紙，在白紙上畫一十字形標(biāo)志； 7.1.2移動白紙，使對中器視場中的小圓圈對準(zhǔn)標(biāo)志； 7.1.3將照準(zhǔn)部在水平方向轉(zhuǎn)動180°。 如果小圓圈中心仍對準(zhǔn)標(biāo)志，說明滿足條件，不需校正，如果小圓圈中心偏離標(biāo)志，

23、而得到另一點， 則說明不滿足條件，需要進(jìn)行校正。 7.2校正方法 定出、兩點的中點，用撥針撥對中器的校正螺絲，使小圓圈中心對準(zhǔn)點，這項校正一般由儀器檢修人員進(jìn)行。7.3檢驗結(jié)果安置經(jīng)緯儀后，使光學(xué)對中器十字絲中心精確對準(zhǔn)地面上一點，再將經(jīng)緯儀的照準(zhǔn)部旋轉(zhuǎn)1800，眼睛觀察光學(xué)對中器，其十字絲精確對準(zhǔn)地面上的點，因此無需校正。8、注意事項 8.1按實驗步驟進(jìn)行各項檢驗校正，順序不能顛倒，因為水準(zhǔn)管軸應(yīng)垂直于豎軸是其他幾項檢驗與校正的基礎(chǔ)，這一條件若不滿足，其它幾項的檢校就不能進(jìn)行，豎軸傾斜而引起的測角誤差，不能用盤左、盤右觀測加以消除，所以這項檢驗校正必須認(rèn)真進(jìn)行。8.2檢驗數(shù)據(jù)正確無誤才能校正

24、，校正結(jié)束時，各校正螺絲應(yīng)處于稍緊狀態(tài)。選擇儀器的安置位置時，應(yīng)顧及視準(zhǔn)軸和橫軸兩項檢驗。既能看到遠(yuǎn)處的水平目標(biāo)，又能看到墻上高處目標(biāo)。實驗結(jié)束時，應(yīng)上交“經(jīng)緯儀實驗與校正記錄”，見下表。 經(jīng)緯儀的檢驗和校正記錄 日期                     儀器號碼          &

25、#160;         檢驗者                 檢驗項目檢驗和校正過程略圖觀測數(shù)據(jù)及說明平盤水準(zhǔn)管垂直于縱軸  圓水準(zhǔn)軸平行于縱軸  縱絲垂直于橫軸  視準(zhǔn)軸垂直于橫軸   橫軸垂直于縱軸   七、水準(zhǔn)儀檢定辦法1、目的了解水準(zhǔn)儀主要軸線間的幾何關(guān)系，掌握其檢驗校正的方

26、法。2、器具水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺、尺墊、校正針、記錄板、(需要小螺絲刀時可向指導(dǎo)教師借用)。3、內(nèi)容3.1圓水準(zhǔn)器的檢驗校正圓水準(zhǔn)軸平行儀器豎軸檢驗校正。3.2望遠(yuǎn)鏡十字絲的檢驗校正。3.3長水準(zhǔn)管檢驗校正水準(zhǔn)管軸平行視準(zhǔn)軸的檢驗校正。4、步驟4.1圓水準(zhǔn)器軸平行于儀器豎軸的檢驗與校正4.1.1檢驗調(diào)整腳螺旋，使圓水準(zhǔn)器氣泡居中，則圓水準(zhǔn)器軸LL處于豎直位置。松開制動螺旋，使儀器繞其豎軸VV旋轉(zhuǎn)180°，若氣泡仍然居中，則說明VV軸也處在豎直位置，LL與VV平行，不需校正。若旋轉(zhuǎn)180°后，氣泡不再居中，則說明LL與VV不平行，兩軸必然存在交角，需要校正。4.1.2校正校正時應(yīng)先

27、松開中間的緊固螺絲，然后根據(jù)氣泡偏移方向用校正針撥動校正螺絲，使氣泡向零位置移動偏離量的一半，轉(zhuǎn)動腳螺旋，使圓水準(zhǔn)器氣泡居中。校正工作一般需反復(fù)進(jìn)行23次才能完成，直到儀器轉(zhuǎn)到任一位置，圓水準(zhǔn)器氣泡均處在居中位置為止，校正完成后注意擰緊緊固螺絲。4.2十字絲橫絲垂直于儀器豎軸的檢驗與校正4.2.1檢驗用十字絲中絲的一端瞄準(zhǔn)一目標(biāo)點M，然后用微動螺旋使望遠(yuǎn)鏡緩慢轉(zhuǎn)動，如果M點不離開中絲，說明中絲與儀器豎軸VV垂直，不需校正。若M點偏離了中絲，則需要校正。4.2.2校正取下十字絲分劃板護(hù)蓋，放松十字絲分劃板座的壓環(huán)螺絲，微微轉(zhuǎn)動十字絲分劃板座，使M點對準(zhǔn)中絲即可。檢驗校正需反復(fù)進(jìn)行數(shù)次，直到M點不再偏離中絲為止。最后擰緊壓環(huán)螺絲。4.3水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸的檢驗與校正 4.3.1檢驗在地面上選定相距約80m的A、B兩點，并打入木樁或放置尺墊。安置水準(zhǔn)儀于AB的中點。