離心風(fēng)機知識分析

1、離心風(fēng)機知識：1、風(fēng)機是一種用于壓縮和輸送氣體的機械，從能量觀點來看，它是把原 動機的機械能量轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機械。風(fēng)機分類及用途：按作用原理分類；透平式風(fēng)機-通過旋轉(zhuǎn)葉片壓縮輸送氣體的風(fēng)機。容積式風(fēng)機一用改變氣體容積的方法壓縮及輸送氣體機械。高壓離心風(fēng)機離心通風(fēng)機一中壓離心風(fēng)機 離心鼓風(fēng)機I低壓離心風(fēng)機透平式風(fēng)機-離心壓縮機-軸流式風(fēng)機軸流通風(fēng)機軸流壓縮機風(fēng)機-混流式風(fēng)機-橫流式風(fēng)機廠羅茨式風(fēng)機建容式容式風(fēng)#心-非定容式葉式風(fēng)機HGY式風(fēng)機-往復(fù)式羅桿式按氣流運動方向分類；離心式風(fēng)機一氣流軸向駛?cè)腼L(fēng)機葉輪后， 在離心力作用下被壓縮，主要沿徑向流 動。軸流式風(fēng)機一氣流軸向駛?cè)胄D(zhuǎn)葉片通道，

2、 由于葉片與氣體相互作用，氣體被壓縮后近似在園柱型表面上沿軸線方向流動?；炝魇斤L(fēng)機一氣體與主軸成某一角度的方向進(jìn)入旋轉(zhuǎn)葉道，近似沿錐面 流動。橫流式風(fēng)機一氣體橫貫旋轉(zhuǎn)葉道，而受到葉片作用升高壓力3、按生產(chǎn)壓力的高低分類（以絕對壓力計算）通風(fēng)機一排氣壓力低于112700Pa ；鼓風(fēng)機一排氣壓力在112700Pa-343000Pa 之間;壓縮機一排氣壓力高于343000Pa以上；4、通風(fēng)機高低壓相應(yīng)分類如下（在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）低壓離心通風(fēng)機：全壓 P <1000Pa中壓離心通風(fēng)機：全壓 P=1000-8000Pa咼壓離心通風(fēng)機：全壓 P=8000-30000Pa低壓軸流通風(fēng)機：全壓 P <

3、500Pa高壓軸流通風(fēng)機：全壓 P=500-3000Pa風(fēng)機全稱及型號表示方法:1. 一般通風(fēng)機全稱表示方法2.型式和品種組成表示方法:X二血 匚匚傳動方式風(fēng)機大小順序號第幾的英文代號風(fēng)機比傳速k進(jìn)風(fēng)口的（單進(jìn)風(fēng)不標(biāo)注雙進(jìn)風(fēng)機壓力系數(shù)風(fēng)機用途代號5、風(fēng)機主要技術(shù)參數(shù)的概念1）壓力:離心通風(fēng)機的壓力指升壓（相對于大氣的壓力），即氣體在風(fēng)機內(nèi)壓力的升高值或者該風(fēng)機進(jìn)出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動壓、全壓之分。性 能參數(shù)指全壓（等于風(fēng)機出口與進(jìn)口總壓之差），其單位常用Pa、KPa、mH20、 mmH20 等。2）流量:單位時間內(nèi)流過風(fēng)機的氣體容積的量，又稱風(fēng)量。常用Q來表示，常用 單位是;m3/s

4、、m3/min、m3/h （秒、分、小時）。（有時候也用到“質(zhì)量流量”即單位 時間內(nèi)流過風(fēng)機的氣體質(zhì)量，這個時候需要考慮風(fēng)機進(jìn)口的氣體密度，與氣體成份,當(dāng)?shù)卮髿鈮?，氣體溫度，進(jìn)口 壓力有密切影響，需經(jīng)換算才能得到習(xí)慣的“氣體流量”）。3）轉(zhuǎn)速：風(fēng)機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度。常以n來表示、其單位用r/min（r表示轉(zhuǎn)速，min表示分鐘）。EPR4）功率：驅(qū)動風(fēng)機所需要的功率。常以N來表示、其單位用Kw常用風(fēng)機用途代號代號代號代號代號代號漢字簡寫漢字簡寫漢字簡寫漢字簡寫漢字簡寫通用T防腐F礦井K鍋引Y紡織FZ防爆B咼溫W冷卻L鍋爐G隧道SD排塵C煤粉M熱風(fēng)R粉末FM涼風(fēng)LF燒結(jié)SJ動力DL高爐GL轉(zhuǎn)爐ZL煤氣

5、MQ化氣HQ油氣YQ天然氣TQ冷凍LD空調(diào)KT傳動方式機械效率電動機直聯(lián)傳動（A型）1.00聯(lián)軸器聯(lián)接轉(zhuǎn)動（D、F型）0.98皮帶傳動（B、C、E型）0.95傳動方式及機械效率:A型直聯(lián)傳動：電動機電動機軸承座'聯(lián)軸器D型聯(lián)軸器聯(lián)接轉(zhuǎn)動:葉輪電動機葉輪軸承座V型皮帶E型皮帶傳動:軸功率 （KW）電動機容量貯備系數(shù)（K）<0.51.5>0.5 11.4>121.3>251.2>51.15一般風(fēng)機高壓風(fēng)機（7500Pa直接啟動的）1.151.21.15 1.31.08 1.1引風(fēng)機凡采用軟啟動（偶合器、水電阻、變頻 器等）風(fēng)機常用參數(shù)、技術(shù)要求：一般通、引風(fēng)機

6、；全壓P=-Pa、流量Q=-m3/h、海拔高度（當(dāng)?shù)卮髿鈮海鲃臃绞?、?送介質(zhì)（空氣可不寫）、葉輪旋向、進(jìn)出口角度（從電機端正視）、工作溫度 T=；C （常溫可不寫）、電動機型號.等。高溫風(fēng)機及其它特殊風(fēng)機；全壓卩二Pa、流量m3/h、進(jìn)口氣體密度Kg/m3、傳動方式、輸送介 質(zhì)（空氣可不寫）、葉輪旋向、進(jìn)出口角度（從電機端正視）、工作溫度T=.C、 瞬時最高溫度T= -C、當(dāng)?shù)卮髿鈮海ɑ虍?dāng)?shù)睾芨叨龋?、含塵濃度、風(fēng)機調(diào)節(jié) 門、電動機型號、進(jìn)出口膨脹節(jié)、整體底座、液力偶合器 （或變頻器、液體電 阻啟動器）、稀油站、慢轉(zhuǎn)裝置、執(zhí)行器、啟動柜、控制柜等。6、風(fēng)機常需用的計算公式（簡化，近似，一

7、般情況下用）：31.軸功率:N=二N （軸功率）XK（電機貯備系數(shù)）=電機Q(m /h) P(mmH2O)102 3600 0.8 0.98所需功率注:0.8是風(fēng)機效率,是一個變數(shù)。0.98是一個機械效率也是一個變數(shù)（A型為1, D、F 型為 0.98,C、B、E 型為 0.95）例題:離心高壓通風(fēng)機9-26M 10D;（介質(zhì)為空氣）參數(shù):Q=17172m 3/h、P=6143Pa、T=20 C、海拔高度為 10m、D 型傳動、 等。要求:計算風(fēng)機的軸功率及所需功率。計算:N= 17172m 3/h X（6143乜.807）mmH 2O -102（換算系數(shù)）七600（將小時換成 秒鐘）P.80

8、4（風(fēng)機的效率）-0.98（風(fēng)機的機械效率） =37.2KW（軸功率）X1.15（電機 貯備系數(shù)）=42.78KW（所需功率）。答:軸功率是;37.2KW所需功率是;42.78KW.（靠標(biāo)后：電機的功率為45KW）注：1；（）中的文字說明。2;電的公式關(guān)系:OI=U ®U=IR P=UI I是電流，U是電壓，P是R功率。2. 風(fēng)機全壓：（未在標(biāo)準(zhǔn)情況下修正）B 27 驢 T2P1=P2 X760 27驢式中：P1=工況全壓（Pa）、P2=設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)壓力（或表中全壓Pa）、B=當(dāng)?shù)卮髿鈮海╩mHg）、T1=工況介質(zhì)溫度C、T2=表中或未修正的設(shè)計溫度C、760mmHg=在海拔0m,空氣在

9、20 C情況下的大氣壓。海撥高度換算當(dāng)?shù)卮髿鈮海?760mmHg)(海撥高度十12.75)=當(dāng)?shù)卮髿鈮?mmHg)注:海拔高度在300m (要求不高的情況下500mm )以下的可不修正。1mmH 20=9.8073 Pa 、1 mmHg= 13.5951 mmH 2O、 760mmHg= 10332.3117 mmH2O1. 風(fēng)機流量01000m海撥高度時可不修正；10001500m海撥高度時 加2%的流量；15002500m 海撥高度時加 3%的流量；2500m 以上海撥高度時加5-8%的流量。例題 1:Q=165000Nm 3/h、P=1800NPa、T=20 C、介質(zhì)為空氣、海拔高度 2

10、760m、N代表標(biāo)態(tài)下的參數(shù)請計算工況時所需的風(fēng)機全壓及流量是多少？ 公式：P1=P2 XB 273 T2X760273 T1計算:P1=【1800 X543.5 £60) X(273+20)勺273+20 =1800 X0.71532 X1 1288Pa。1800+(1800-1288)=2312Pa(1288Pa 是風(fēng)機在 2760m 時的實際壓力)計算:Q=165000 X1.05 須 73250m 3/h答：工況全壓是;P=2312Pa。工況流量是;Q=173250m 3/h。例題 2: Q=N165000m 3/h、P=N1800Pa、T=N20 °C、T2=35

11、0 C介質(zhì)為空氣、海 拔高度50mN代表標(biāo)態(tài)下的參數(shù)請計算工況時所需的風(fēng)機全壓是多少P?公式:P1=P2 XB 273 T760273 T1計算：Pi=1800 X760 £60) X(273+20)珂273+350) P仁 1800 X1 X0.4703 P47Pa。(標(biāo)況下的 1800Pa 在 350 C 時只有847Pa)Pi-i=1800+(1800-847)=2753Pa答：工況所需全壓是;P=2753Pa 。例題 3:Y4-73 M 10D工況參數(shù)：Q=165000m 3/h、P=1800Pa、T=200 °C、介質(zhì)為空氣、海拔高度 50m B 273+ T請計

12、算在標(biāo)況時的風(fēng)機全壓是多少？公式:P1 = P2X旦“ 273 "760273+T2計算：P仁【1800 X760 £60） -（273+20）珂273+200） P907Pa答:在標(biāo)況時的風(fēng)機全壓是2907Pa。3、比轉(zhuǎn)速:nsns = 5.54 X1 X41.2/丁式中：n=風(fēng)機轉(zhuǎn)速、qv=流量（m3/S）、P=工況的氣體密度（Kg/m3）、P=風(fēng)機全壓（Pa）例題 1:已知參數(shù)：Q=48083m 3/h、P=3018Pa、T=20 C、p=1.2 Kg/m 3、n=1450轉(zhuǎn)/分請在目錄中查出風(fēng)機型號；計算:ns =5.54 X X. 48083 3600 十4（1.

13、21.2） 3018 F=5.54 X1450 X 0.655/407,183 ) =8033 X).00898=72.14根據(jù)比轉(zhuǎn)速72.14在4-72或4-73樣本中查找，最終查的：G4-73 M 10D答:風(fēng)機型號為G4-73 M 10D注：p 氣體密度（Kg/m3）;公式:Pi=P2X1.2/ p p=1.2 $273+20）/（273+T 2）20 C =1.2、50 C =1.089、80 C =0.996、100 C =0.943、150 C =0.813、200 C=0.743、250 C =0.672、280 C =0.636、300 C =0.614、350 C =0.56

14、4。4、壓力系數(shù)壓力系數(shù)'p壓力系數(shù)、P=全壓(Pa)、尸氣體密度(Kg/m3)、U=葉輪外緣園周速度(m/s)U=2 RH/min（轉(zhuǎn)速）5、“空氣調(diào)和、衛(wèi)生工學(xué)”標(biāo)準(zhǔn)每平方米地面面積的換氣量(米3/時米)住宅室8家用浴室20辦公室10公共廁所30工作人員執(zhí)勤室12家用廁所20陳列室12洗漱間10化妝室12放映室20小賣店15塵埃臭氣室30工作室15有毒、可燃性氣體室35娛樂休息室15照相暗室20吸煙室20營業(yè)廚房60小會議室25機械電器室10營業(yè)食堂25非營業(yè)食堂20熱水房15非營業(yè)廚房35更衣室10廚房菜案15公用浴室30二、離心風(fēng)機的組成及結(jié)構(gòu)和風(fēng)機的安裝與調(diào)整1. 風(fēng)機的組成

15、：風(fēng)機采用單吸入D型傳動結(jié)構(gòu)，由聯(lián)軸器將風(fēng)機和電機聯(lián)接起來。風(fēng)機本 體主要由機殼、進(jìn)風(fēng)口、轉(zhuǎn)子組(葉輪及主軸)、軸承箱、聯(lián)軸器等部分組成。 (F型傳動它是雙支撐兩個軸承箱，單吸的有一個進(jìn)風(fēng)室，雙吸的有兩個進(jìn)風(fēng)室。C、 B型傳動的有主動輪和被動輪)。機組除風(fēng)機本體外，根據(jù)用戶需要，還可配備各種外配套，常見的有：電機、 調(diào)節(jié)門、整體支架、電動執(zhí)行器、消聲器等。成套供貨的范圍根據(jù)各用戶的需要 不同而易，具體的供貨范圍根據(jù)合同。2. 風(fēng)機的結(jié)構(gòu)簡介：2.1風(fēng)機可制成順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)兩種型式：從電機一端正視，如葉輪按順時 針方向旋轉(zhuǎn)稱順旋風(fēng)機，以“順”表示；按逆時針方向旋轉(zhuǎn)稱逆風(fēng)機，以“逆”表示。風(fēng)機的出口位

16、置以機殼的出口角度表示：“順”“逆”均可制成。、45 °、90 °、 135 ° >180 ° >225。共六種角度。也可按用戶的要求制成其他的特殊角度。2.2葉輪對于風(fēng)機葉輪，根據(jù)各使用工況的不同(氣體中含粉塵的濃度、粒度、及硬 度不同)，對葉輪采取的耐磨損措施也不同，也可根據(jù)用戶的特殊要求(合同中 提出)才用特別的耐磨材料及措施。所有焊縫均經(jīng)過嚴(yán)格的無損探傷檢查，并且 葉輪經(jīng)過動平衡校正，為安全平穩(wěn)運轉(zhuǎn)提供了可靠的保證。2.3. 軸承箱根據(jù)具體的情況，軸承箱有以下兩種(1) 自然冷卻軸承箱(2) 水冷卻軸承箱(3) 自然冷卻油脂軸承箱(4

17、) 水冷卻油脂軸承箱3. 風(fēng)機的安裝與調(diào)整風(fēng)機安裝前，應(yīng)根據(jù)裝箱單及圖紙，查對零件是否按合同規(guī)定供應(yīng)齊全。 對風(fēng)機各部件進(jìn)行全面的檢查，如：機件是否完整：葉輪、主軸、軸承等主要部件 有無損傷：傳動組是否靈活：葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致等等。 如發(fā)現(xiàn)問題 應(yīng)立即予以維修和調(diào)整。風(fēng)機安裝吊運時，應(yīng)仔細(xì)查閱圖中風(fēng)機的重量。 確認(rèn)起 吊設(shè)備的能力有足夠的富裕后，才能起吊，并注意被起吊部件的重心位置，以免 在起吊過程中發(fā)生不必要的事故。嚴(yán)格按照風(fēng)機總圖的尺寸及說明書的要求進(jìn)行安裝，其注意事項如下：3.1 .對于無整體支架的風(fēng)機安裝3.1.1. 嚴(yán)格按照總圖尺寸進(jìn)行安裝，為了保證風(fēng)機的性能，特別應(yīng)保證風(fēng)

18、機進(jìn)風(fēng)口與葉輪的含口間隙符合總圖。對于一些氣體溫度較高且機號較大的風(fēng)機，為了保證風(fēng)機在高溫度狀態(tài) 下運行時，機殼熱膨脹后進(jìn)風(fēng)圈與葉輪不發(fā)生摩擦，進(jìn)風(fēng)圈與葉輪進(jìn)口的含 口間隙并非完全均勻，一般上大下小，左右均勻，見（附圖一）或總圖所示， 調(diào)校進(jìn)風(fēng)圈與葉輪進(jìn)口的含口間隙，保證該間隙值滿足總圖的要求。3.1.2. 為了防止產(chǎn)賓踐為常潘下燮裝位此處建為商退了進(jìn)曲國叢冊民啟便位老 進(jìn)血呀奇才牝糊督口聞脈吏叢汞嚼圖品在放置期間生銹， 制造廠對一些零部 件作過防銹包裝，特 別是軸承，安裝使用 之前，必須將其上的 防銹油（脂）用煤油或柴油清洗干凈。3.1.3. 為了保證風(fēng)機與電機的同軸度，其校同軸度的方法如下

19、：將兩塊千分表裝在風(fēng)機半聯(lián)軸器上，一塊表的測頭靠在電機半聯(lián)軸器的外圓柱面上（測量 徑向跳動）另一塊表的測頭靠在電機的端面（測量端面跳動）見（附圖二） 將兩半聯(lián)軸器聯(lián)接起來，使校同心度時，電機和風(fēng)機的轉(zhuǎn)子同時轉(zhuǎn)動，但表相對聯(lián)軸器不動。搬動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，此時表上顯示的徑向跳動值，實為兩軸的同心度，端面跳動值，實為兩半軸的平行度。最后應(yīng)保證兩半聯(lián)軸器的徑向跳動和端面跳動誤差值，控制在w 0.05mm范圍內(nèi)3.14 安裝機殼時注意檢查機殼內(nèi)不應(yīng)掉 入遺留工具和雜物，結(jié)合面上為了防止生 銹、減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機 械油。3.1.5. 安裝調(diào)節(jié)門時應(yīng)注意調(diào)節(jié)門的葉片轉(zhuǎn)動方向是否正確，應(yīng)保證進(jìn)氣的方

20、向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。常見的調(diào)節(jié)門是花瓣式葉片型調(diào)節(jié)門，調(diào)節(jié)范圍由 0。（全開）至U90° （全閉）調(diào)節(jié)門的搬把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看過去在右側(cè)。對于順旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，搬把由下往上推是全閉到全開方向。對于逆旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，搬把由上往下拉是全閉到全開方向。3.1.6. 安裝電動執(zhí)行器（當(dāng)合同中訂購有該設(shè)備時）電動執(zhí)行器按照總圖的要求安裝。與調(diào)節(jié)門桿的聯(lián)接后，采用手動執(zhí)行器手柄的方式，檢查是否可以使風(fēng)機調(diào)節(jié)門實現(xiàn)從全開到全關(guān)靈活自如。3.1.7. 風(fēng)機與出（進(jìn)）管道聯(lián)接風(fēng)機與出（進(jìn)）管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，不許將管道的重量附加在風(fēng)機上。3.1.8. 其它安裝:包括水管及儀表等。這類

21、風(fēng)機一般常見的儀表有:軸承測溫的溫度計（現(xiàn)場顯示）或 PtIOO鉑熱電阻（輸出信號到遠(yuǎn)方）。具體是哪種形式的測溫裝置，根據(jù)合同供貨。測振動儀表（根據(jù)合同供貨）。溫度計（或鉑熱電阻）及測振動儀表等的安裝位置詳見總圖。對振動儀表的安裝：將振動檢測傳感器旋入軸承箱體的螺孔里（螺孔直徑M8），安裝位置見（附圖三）。每個軸承安裝一個振動檢測傳感器，測水平方向的振動，詳細(xì)的安裝及接線要求見振動檢測傳感器使用說明書。對于溫度較高的風(fēng)機，因檢測傳感器靠近風(fēng)機的熱源處 所以其傳感器的聯(lián)接導(dǎo)線（由用戶自備）應(yīng)采用耐高溫的聯(lián)接導(dǎo)線。（附圖三）32對于有整體支架的風(fēng)機安裝321.對于有整體支架的風(fēng)機，有如下兩種情況：

22、（1）有整體支架，還有減振器。（2）只有整體支架，無減振器。3.2.2. 對于有整體支架的風(fēng)機出廠狀況有如下兩種：（1）對于風(fēng)機較大時，由于運輸?shù)南拗?，風(fēng)機是解體分裝出廠的。（2）對于風(fēng)機不大時，風(fēng)機是整體安裝出廠的。3.2.3. 對于風(fēng)機是解體分裝出廠時的安裝：（1）有整體支架，還有減振器時的安裝：除了按3 . 1條無整體支架的風(fēng)機安裝相同外，主要不同就是安裝減振 器。風(fēng)機的安裝總圖上已經(jīng)說明，減振器的安裝位置應(yīng)根據(jù)具體的情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，圖中的減振器安裝位置尺寸僅供參考，盡管風(fēng)機制造廠在風(fēng)機出 廠之前試車時已經(jīng)對減振器安裝位置進(jìn)行了調(diào)整（安裝位置尺寸與圖中所示 不同），但是用戶仍應(yīng)對其作檢

23、查。正確的安裝是使每個減振器彈簧壓縮高度基本相等，使機組處于一個水 平面上否則會出現(xiàn)減振器受力不均甚至造成機組振動。如果發(fā)現(xiàn)減振器安裝 位置實需要調(diào)整，可以用氣割重新在新的安裝位置割出減振器安裝孔。（2）只有整體支架，無減振器時的安裝：與3 . 1條無整體支架的風(fēng)機安裝相同。3.24 對于風(fēng)機是整體安裝出廠的安裝：雖然風(fēng)機是整體安裝好后出廠的（也許有個別的部件還需新安裝），但是 仍然需要按照總圖和上述3.1條的要求進(jìn)行檢查，不符合要求的需調(diào)整。有減振器時，對減振器的安裝同3.2.3條。4. 風(fēng)機軸承加油：油量的多少一般保持在兩刻度線之間,4.1. 潤滑油牌號按照風(fēng)機總圖上的規(guī) 定執(zhí)行。4.2.

24、 加油量的多少：對于稀油潤滑軸承：軸承箱上有油位視 鏡（透明的）視鏡上有油位的上下線刻度，不要一味追求油多，過多的油會造成軸承箱漏油。油量以油浸泡在軸承最下方的那顆滾珠的1/ 22 /2為宜，見（附圖四）。最好打開軸承箱上蓋，檢查油的高度（浸泡軸承滾珠位置）和油位視鏡的 刻度是否吻合，如果不吻合，以浸泡軸承滾珠位置的1/22 /2為準(zhǔn)。4.3. 電動執(zhí)行器加油：其潤滑油牌號及加油量見 電動執(zhí)行器使用說明書4.4. 電機的潤滑油加注，參照電機使用說明書進(jìn)行5. 風(fēng)機試運轉(zhuǎn)無論新安裝的機器或是檢修后重裝的機器，在正式投入負(fù)荷運行前都必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)， 當(dāng)確認(rèn)試運轉(zhuǎn)正常后才能投入正式運轉(zhuǎn)5.1 風(fēng)機試

25、運轉(zhuǎn)前的檢查準(zhǔn)備5.1.1. 檢查電機的電源接通后風(fēng)機的旋向是否正確。5.1.2. 沿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向人工搬動轉(zhuǎn)子盤車，檢查有無碰撞、摩擦等動靜干涉 現(xiàn)象。5.1.3. 檢查軸承箱的油位是否符合要求。5.1.4. 檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。5.1.5. 檢查各種檢測儀器、儀表是否靈敏完好。5.1.6. 對用水冷軸承箱的軸承，打開水源。5.1.7. 在葉輪半徑方向聯(lián)軸器附近均不許站人，以免發(fā)生危險。5.2. 風(fēng)機試運轉(zhuǎn)5.2.1. 為了防止電機因過載燒毀，在風(fēng)機啟動時必須在無載荷（關(guān)閉調(diào)節(jié)門 或管道閘門）情況下進(jìn)行。5.2.2. 風(fēng)機啟動后，如情況良好，逐步將調(diào)節(jié)

26、門（或閘門）開啟，對于引風(fēng)機（Y型）或熱風(fēng)機R （型），因為在常溫下試車介質(zhì)密度大于高溫下的介質(zhì) 密度，而電機功率是按高溫下的設(shè)計工況考慮的，所以在常溫下試車，調(diào)節(jié) 門絕不能打開完， 否則電機會過載， 應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視電機的電流， 防止電機過載5.2.3. 風(fēng)機如果在運行過程中因某種原因停車，不允許連續(xù)啟動電機，應(yīng)使 兩次啟動的時間間隔符合電機使用說明書的要求。5.2.4. 風(fēng)機啟動后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時，應(yīng)作如下檢查；（1）風(fēng)機軸承溫升不得大于40 C,表溫不大于70 C。（3）電機軸承溫度照電機使用說明書如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫度迅速上升等反?，F(xiàn)象時必須緊急 停車。新安裝的風(fēng)機運轉(zhuǎn)時間不

27、少于 2 小時，修理后安裝的風(fēng)機試運轉(zhuǎn)時間不少于 半小時。6. 通風(fēng)機的正常使用及注意事項：6.1. 風(fēng)機剛開始工作時軸承部位的振動很小，但是隨著運轉(zhuǎn)時間的加長， 風(fēng)機內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上， 逐漸破壞風(fēng)機的動平衡， 使軸承振動逐 漸加大，一旦振動達(dá)到風(fēng)機允許的最大值 11mm/s 時（用振幅值表示的最大允 許值如下），風(fēng)機必須停機修理（清除粉塵堆積，重做動平衡） 。因為這時已是 非常危險的， 用戶千萬不可強行使用。 在風(fēng)機振動接近危險值時， 有測振儀表 的會報警。風(fēng)機軸承振動的最大允許值為：（1）用軸承震動速度有效顯示時為：11mm/s。（2）用軸承振幅顯示時為以下值：a.電機同步轉(zhuǎn)速

28、為3000 轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.1mm （雙振幅）b.電機同步轉(zhuǎn)速為1500 轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.2mm（雙振幅）c.電機同步轉(zhuǎn)速為1000 轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.31mm （雙振幅）d.電機同步轉(zhuǎn)速為750 轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.4mm（雙振幅）e.電機同步轉(zhuǎn)速為600 轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.5mm（雙振幅）f.電機同步轉(zhuǎn)速為500 轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.6mm（雙振幅）6.2.風(fēng)機的軸承溫度正常時為W 70 C,如果一旦升高到70 C,有電控的應(yīng)（會）報警。 此時應(yīng)查找原因， 首先檢查冷卻水是否正常？軸承油位是否正常？ 如果一時找不到原因，軸承溫度迅

29、速上升到 90 C,有電控的應(yīng)（會）再次發(fā)出 報警、停車信號。6.3. 風(fēng)機開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行檢查， 檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時查明原因設(shè)法消除。如發(fā)現(xiàn)大故障（如風(fēng)機劇烈振動、 撞擊、軸承溫度升劇烈上升等）應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。6.4. 風(fēng)機首次運行一個月后，應(yīng)重新更換潤滑油（或脂）以后除每次拆修后應(yīng)更換外，正常情況下12月更換一次潤滑油（或脂），也可根據(jù)實際情況 更換潤滑油（或脂）。7. 風(fēng)機的維修與保養(yǎng)正確的維護(hù)、保養(yǎng)，是風(fēng)機安全可靠運行，提高風(fēng)機使用壽命的重要保證。 因此，在使用風(fēng)機時，必須引起充分的重視。7.1. 葉輪的維修、保養(yǎng)在葉輪運轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的

30、時候， 只要一有機會， 都必須檢查葉輪是 否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的積 塵和銹皮等，因為隨著運行時間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉 輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉(zhuǎn)子振動。葉輪只要進(jìn)行了修理， 就需要對其再作動平衡。 如有條件， 可以使用便攜試 動平衡儀在現(xiàn)場進(jìn)行平衡。在作動平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。 因為葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時間，這些螺栓可能已經(jīng)松動。7.2. 機殼與進(jìn)氣室的維修保養(yǎng)除定期檢查機殼與進(jìn)氣室內(nèi)部是否有嚴(yán)重的磨損，清除嚴(yán)重的粉塵堆積之 外，這些部位可不進(jìn)行其他特殊的維修。定期

31、檢查所有的緊固螺栓是否緊固，對有壓緊螺栓部的風(fēng)機，將底腳上的蝶 形彈簧壓緊到圖紙所規(guī)定的安裝高度。7.3. 軸承部的維修保養(yǎng)經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況， 如果箱體出現(xiàn)漏油， 可以把端蓋的螺栓擰緊 一點，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。軸承的潤滑油正常使用時， 半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次， 首次使用時， 大約在運 行200小時后進(jìn)行，第二次換油時間在12個月進(jìn)行，以后應(yīng)每周檢查潤滑油 一次，如潤滑油沒有變質(zhì)，則換油工作可延長至24個月一次，更換時必須使用規(guī)定牌號的潤滑油（總圖上有規(guī)定） ，并將油箱內(nèi)的舊油徹底放干凈且清洗干 凈后才能灌入新油。如果要對風(fēng)機軸承作更換，應(yīng)注意以下事項：在將新軸

32、承裝入前， 必須使軸承與軸承箱都十分清潔。 將軸承置于溫度約為7080 C的油中加熱后再裝入軸上，不得強行裝配，以避免傷軸。7.4. 其余各配套設(shè)備的維修保養(yǎng)各配套設(shè)備包括電機、 電動執(zhí)行器、 儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使 用說明書。 這些使用說明書都由各配套制造廠家提供， 本制造廠將這些說明書隨 機裝箱提供給用戶。7.5. 風(fēng)機停止使用時的維修保養(yǎng)風(fēng)機停止使用時，當(dāng)環(huán)境溫度低于 5C時，應(yīng)將設(shè)備及管路的余水放掉，以避免凍壞設(shè)備及管路。7.6. 風(fēng)機長期停車存放不用時的保養(yǎng)工作（1 ） 將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。（2） 風(fēng)機轉(zhuǎn)子每隔半月左右，應(yīng)人工手動搬動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)

33、半圈（既180°），搬動前應(yīng)在軸端作好標(biāo)記，使原來最上方的點，搬動轉(zhuǎn)子后位于最下方。注：風(fēng)機軸承型號詳見總圖。8.風(fēng)機運轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因8.1. 風(fēng)機震動劇烈：8.1.1. 風(fēng)機軸與電機軸不同心序號故障名稱產(chǎn)生故障的原因消除方法8.1.2. 基礎(chǔ)或整體支架的剛度不夠。8.1.3. 葉輪螺栓或鉚釘松動及葉輪變形。8.1.4. 葉輪軸盤孔與軸配合松動。8.1.5. 機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。8.1.6. 葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平 衡。8.1.7. 風(fēng)機進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。8.2. 軸承溫升過高：8.2.1. 軸承箱振動

34、劇烈8.2.2. 潤滑脂或油質(zhì)量不良、變質(zhì)和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或充 填量不當(dāng)。8.2.3. 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。8.2.4. 滾動軸承外圈轉(zhuǎn)動。（和軸承箱摩擦）。8.2.5. 滾動軸承內(nèi)圈相對主軸轉(zhuǎn)動（即跑內(nèi)圈和主軸摩擦）8.2.6. 滾動軸承損壞或軸彎曲。8.2.7冷卻水過少或中斷（對于要求水冷卻軸承的風(fēng)機）。8.3. 機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。8.4. 電動機電流過大或溫升過高：8.4.1. 啟動時，調(diào)節(jié)門或出氣管道內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)。8.4.2. 電動機輸入電壓低或電源單相斷電。8.4.3. 風(fēng)機輸送介質(zhì)的溫度過低（即氣體密度過大），造成電機超負(fù)荷。8.4.4. 系統(tǒng)

35、性能與風(fēng)機性能不匹配。系統(tǒng)阻力小，而留的富裕量大，造成風(fēng)機 運行在低壓力大流量區(qū)域。三、離心風(fēng)機的常見故障及排出1壓力過高，排出流量減小氣體成份改變，氣體溫度過 低，或氣體所含固體雜 質(zhì)增加，使氣體的密度 增大。出氣管道和閥門被塵土、 煙 灰和雜物堵塞。進(jìn)氣管道、閥門或網(wǎng)罩塵 土、煙灰和雜物堵塞。出氣管道破裂，或其管法蘭 密封不嚴(yán)密。密圭寸圈損壞過大，葉輪的葉 片磨損。1、測定氣體密度，消除密度增大 的原因。2、開大出氣閥門，或進(jìn)行清掃。3、開大進(jìn)氣閥門，或進(jìn)行清掃。4、焊接裂口，或更換管法蘭墊片5、更換密封圈，葉片或葉輪1、氣體成分改變，氣體溫1、測定氣體密度，消除密度減小度過高，或氣體所含

36、固的原因。n壓力過低，排出流量體雜質(zhì)減少，使氣體的2過大密度減小。2、焊接裂紋，或更換管法蘭墊片2、進(jìn)氣管道破裂，或其管法蘭密封不嚴(yán)密。1、壓力表失靈，閥門失靈1、修理或更換壓力表，修復(fù)閥或卡住，以致不能根據(jù)門。需要對流量和壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。2、如系需要流量減小，應(yīng)打開2、由于需要流量小，管道旁路閥門，或減低轉(zhuǎn)速，如3通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)失靈堵塞，流量急劇減小或系管道堵塞應(yīng)進(jìn)行清掃。停止，是風(fēng)機不穩(wěn)定區(qū)（飛動區(qū)）工作，產(chǎn)生逆流反擊風(fēng)機轉(zhuǎn)子的現(xiàn)象。1、管道阻力曲線改變， 阻1、調(diào)整管道阻力曲線，減小阻力增大，通風(fēng)機工作點力，改變通風(fēng)機工作點。改變。2、檢修通風(fēng)機。4風(fēng)機壓力降低2、通風(fēng)機制造質(zhì)量不良，或通風(fēng)

37、機嚴(yán)重磨損。3、提高通風(fēng)機轉(zhuǎn)速。3、通風(fēng)機轉(zhuǎn)速降低4、調(diào)整通風(fēng)機工作區(qū)。4、通風(fēng)機在不穩(wěn)定區(qū)工作離心式通用風(fēng)機、軸流式風(fēng)機、離心式鼓風(fēng)機和壓縮機的性能故障、機械故障、 機械震動、潤滑系統(tǒng)故障和軸承故障等產(chǎn)生的原因和消除方法見表1-1,1-2,1-31.1、常見故障及排出表1-12. 機械故障分析及其消除方法表1-2序號故障名稱產(chǎn)生故障的原因消除方法1、如系個別損壞，應(yīng)更換個別零件如損壞過半，應(yīng)更換葉1、葉片表面或釘頭腐蝕或磨損。輪。1葉輪損壞或變2、鉚釘和葉片松動。2、用小沖子緊住，如仍無效，形3、葉輪變形后歪斜過大，使葉輪則需更換鉚釘。徑向跳動或端面跳動過大。3、卸下葉輪后，用鐵錘矯正，或?qū)⑷~輪平放，壓輪盤某側(cè)邊緣2機殼過熱在閥門關(guān)閉的情況下，風(fēng)機運轉(zhuǎn)時 間過長。停車。待冷卻后再開車3密封圈磨損或1、密封圈與軸套不同軸，在正常先清楚外部影響因素，然后更換損壞運轉(zhuǎn)中被磨損。密封圈，重新調(diào)整和找正密封圈2、機殼變形，使密圭寸圈一側(cè)磨 損。3、轉(zhuǎn)子振動過大，其徑向振幅之 半大于密封徑向間隙4、密封齒內(nèi)進(jìn)入硬質(zhì)雜物。如金 屬、焊渣等。5、推力軸襯溶化，使密封圈與密 封齒接觸而磨損。的位置。4帶滑下或帶跳動1、兩帶輪位置沒有找正，彼此不