機(jī)電工區(qū)強(qiáng)力皮帶管理制度

1、機(jī)電工區(qū)強(qiáng)力皮帶管理制度現(xiàn)我礦強(qiáng)力皮帶輸送機(jī)總數(shù)已達(dá)4 部，為了加強(qiáng)強(qiáng)力皮帶機(jī)的現(xiàn)場管理、規(guī)范使用、檢修工作，保證設(shè)備安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)，降低事故率，特制訂本規(guī)定：一、職責(zé)范圍機(jī)二隊(duì)：負(fù)責(zé)新補(bǔ)強(qiáng)力皮帶機(jī)及擴(kuò)四區(qū)強(qiáng)力皮帶機(jī)的維護(hù)使用。機(jī)三隊(duì)：負(fù)責(zé)780 強(qiáng)力皮帶及的維護(hù)使用。皮帶隊(duì)：負(fù)責(zé)擴(kuò)三區(qū)強(qiáng)力皮帶機(jī)得維護(hù)使用。二、技術(shù)參數(shù)新補(bǔ)強(qiáng)力皮帶機(jī)全程600 米，皮帶總長1200 米，帶速3.5 米 /秒，采用 YB-355L-4 雙電機(jī)雙滾筒驅(qū)動(dòng)，減速器為H3SH 13A( B) ，設(shè)計(jì) 22生產(chǎn)能力為642t/h ，變頻開關(guān)采用唐山開元變頻器。機(jī)頭滾、主被動(dòng)滾筒為1000mm機(jī)尾滾為800mm支撐滾為50

2、0mm皮帶接頭采用4 級(jí)全搭熱補(bǔ)硫化。豎井?dāng)U四區(qū)強(qiáng)力皮帶機(jī)全程420 米，皮帶總長840 米，帶速3.5 米 /秒，采用YB2-355L2-315雙電機(jī)單滾筒驅(qū)動(dòng)，減速器為H3SH13A(B),設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1200T/h ，變頻開關(guān)采用唐山開元變頻器。機(jī)頭滾、主被動(dòng)滾筒為1000mm機(jī)尾滾為800mm支撐滾為500mm皮帶接頭采用 4 級(jí)全搭熱補(bǔ)硫化。780 皮帶巷全長700 米，皮帶總長1400 米，坡度16 度，帶速3.5 米/ 秒。擴(kuò)三區(qū)強(qiáng)力皮帶機(jī)全長150 米，膠帶長300 米，帶速3.5 米 /秒，采用YB2-355L2-4315KWR電機(jī)單滾筒百區(qū)動(dòng)，減速器為 NSH130FB-

3、22.4英國BOTON設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力1200T/h,開關(guān)采用上海普昱變頻開關(guān)。機(jī)頭滾、主被動(dòng)滾筒為1000MMM尾滾為800MM支撐滾為400MM皮。級(jí)全搭熱補(bǔ)硫化，4帶接頭采用三、職責(zé)分工1、機(jī)二隊(duì)職責(zé)分工兩部皮帶主要負(fù)責(zé)人隊(duì)長李利紅、書記郭建山，全面負(fù)責(zé)強(qiáng)力皮帶的正常安全運(yùn)行，減少事故的發(fā)生。具體分管為副隊(duì)長張永峰，主要負(fù)責(zé)強(qiáng)力皮帶的正常運(yùn)行、設(shè)備、托輥的靈活、各種保護(hù)的可靠。備品件的齊全，認(rèn)真落實(shí)好四檢制度。成員：王瑞軍、劉勇、李雙成主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)班的皮帶正常運(yùn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理發(fā)現(xiàn)的隱患，抓好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。新補(bǔ)皮帶由大班趙建林（工長） 、 魏文華維護(hù)，負(fù)責(zé)備品備件的管理，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤滑

4、、各緊固部位的緊固、各種托輥的更換、皮帶的正常維護(hù)保養(yǎng)。三個(gè)小班工長：高鉬淵 武序斌 喬志偉負(fù)責(zé)各自地區(qū)的浮煤及時(shí)清理，巷道及時(shí)灑水消塵，機(jī)頭、機(jī)尾的清挖。擴(kuò)四區(qū)強(qiáng)力皮帶由大班郜海偉（工長）、李平維護(hù)，負(fù)責(zé)備品備件的管理，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤滑、各緊固部位的緊固、各種托輥的更換、皮帶的正常維護(hù)保養(yǎng)。三個(gè)小班工長：封有福、賈瑞兵、張永新負(fù)責(zé)各自地區(qū)的浮煤及時(shí)清理，巷道及時(shí)灑水消塵，機(jī)頭、機(jī)尾的清挖。擴(kuò)四區(qū)強(qiáng)力皮帶巷日常標(biāo)化劃分為每半月倒班輪流進(jìn)行，機(jī)頭、 中間、機(jī)尾架數(shù)（包括各地區(qū)的水溝的清挖）。封有福負(fù)責(zé)擴(kuò)四區(qū)強(qiáng)力皮帶機(jī)尾 46 架； 賈瑞兵負(fù)責(zé)擴(kuò)四區(qū)強(qiáng)力皮帶機(jī)頭46 架； 張永新負(fù)責(zé)擴(kuò)四區(qū)強(qiáng)力皮帶

5、中間48 架2、機(jī)三隊(duì)職責(zé)分工主要負(fù)責(zé)人為隊(duì)長王潤釗、書記卜計(jì)榮，全面負(fù)責(zé)強(qiáng)力皮帶的正常安全運(yùn)行，減少事故的發(fā)生。分管隊(duì)干任斌、工長為楊會(huì)生主要負(fù)責(zé)強(qiáng)力皮帶的正常運(yùn)行、設(shè)備、托輥的靈活、各種保護(hù)的可靠。備品件的齊全，認(rèn)真落實(shí)好四檢制度。張喜林主要負(fù)責(zé)檢修班的電氣檢查壓接線，搖絕緣，各: 電工種保護(hù)試驗(yàn)。小班電工王慧慧、王錦忠、胡少華主要負(fù)責(zé)各班電氣維護(hù)，處理“三無、失爆”西八煤倉液壓系統(tǒng)，煤倉部分焊口的檢查、維護(hù)，處理本班生產(chǎn)事故，為檢修班提供檢修問題，每班至少不少于三次巡查，保證皮帶正常運(yùn)行。機(jī)械檢修：劉志鵬、張喜林、負(fù)責(zé)檢修班檢查機(jī)頭機(jī)尾主、被動(dòng)滾注油，檢查減速器有無異響，是否缺油，溫度是

6、否正常，西八煤倉液壓系統(tǒng)，煤倉部分焊口的檢查、維護(hù)，保證煤倉正常運(yùn)行。機(jī)頭崗位工：溫廣亮、徐永剛、李元紅負(fù)責(zé)機(jī)頭平臺(tái)范圍內(nèi)的浮煤清理，做好交接班，開機(jī)前先試驗(yàn)好各種保護(hù)、信號(hào)是否正常，空載試驗(yàn)皮帶有無異常，檢查安全實(shí)施是否齊全、可靠。機(jī)尾崗位工：武萬海、高艷軍、王桃元負(fù)責(zé)機(jī)尾20 米范圍內(nèi)及給煤機(jī)平臺(tái)處浮煤清理，觀察給煤機(jī)運(yùn)行情況，做好交接班，開機(jī)前先試驗(yàn)好各種保護(hù)、信號(hào)是否正常，檢查安全實(shí)施是否齊全、可靠。標(biāo)化負(fù)責(zé)人：王旭東負(fù)責(zé)780 巷道的大矸，浮煤清理，機(jī)尾給煤機(jī)全套設(shè)備的維護(hù)、檢修工作，定期加油檢查。發(fā)現(xiàn)壞滾、死滾3、皮帶隊(duì)職責(zé)分工主要負(fù)責(zé)人隊(duì)長魏國強(qiáng)、書記眭瑞斌，全面負(fù)責(zé)強(qiáng)力皮帶的正

7、常安全運(yùn)行，減少事故的發(fā)生。具體分管隊(duì)干代愛柱，主要負(fù)責(zé)強(qiáng)力皮帶的正常運(yùn)行、設(shè)備、托滾的靈活、各種保護(hù)的可靠。備品件的齊全，認(rèn)真落實(shí)好四檢制度。成員侯耀、胡素軍、王俊斌主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)班的皮帶正常運(yùn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理發(fā)現(xiàn)的隱患，抓好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。包機(jī)責(zé)任人毛海全、劉鵬主要負(fù)責(zé)備品備件的管理，各傳動(dòng)部位的潤滑、各緊固部位的緊固、各種托滾的更換、膠帶的正常維護(hù)保養(yǎng)。電氣負(fù)責(zé)人任素文主要負(fù)責(zé)電機(jī)絕緣的搖測、注油、各種保護(hù)的靈敏可靠、巷道照明的更換、電纜線的整掛。標(biāo)化負(fù)責(zé)人荊國慶主要負(fù)責(zé)皮帶巷的浮煤及時(shí)清理，巷道及時(shí)灑水消塵，機(jī)頭機(jī)尾的清挖。四、管理措施1、工作原則減少皮帶事故，降低事故率、提高開機(jī)率；

8、發(fā)生事故在最短時(shí)間內(nèi)采取最有效措施開機(jī)運(yùn)行，縮短影響時(shí)間；扭轉(zhuǎn)工區(qū)的被動(dòng)局面，安全、高效地完成今年我礦的生產(chǎn)任務(wù)。2、運(yùn)行管理（ 1）嚴(yán)禁使用皮帶輸送機(jī)運(yùn)送物料、配件等。（2）嚴(yán)禁大塊（大于200X 300mm研，各種金屬桿件、木棍等雜物 上皮帶，以避免掐堵，損傷皮帶。（ 3）保證崗位前后20 米范圍內(nèi)工業(yè)衛(wèi)生干凈整潔。（ 4）皮帶運(yùn)輸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，必須設(shè)置防護(hù)裝置。（ 5）皮帶運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)禁出現(xiàn)托輥不轉(zhuǎn)、缺托輥、壞托輥的情況。（ 6）發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、帶速減慢、跑偏現(xiàn)象，及時(shí)停機(jī)處理。3、事故應(yīng)急辦法（ 1）井下發(fā)生事故時(shí)，崗位工必須第一時(shí)間匯報(bào)調(diào)度，跟班隊(duì)干必須立即到位組織人員處理，事故處理困難時(shí)

9、，可調(diào)集附近人員到現(xiàn)場配合處理。處理事故原則是臨時(shí)處理、及早開機(jī)、保證安全。（ 2）調(diào)度做好各地點(diǎn)崗位工的匯報(bào)記錄，井下若發(fā)生各類事故超過10分鐘， 調(diào)度立即通知分管領(lǐng)導(dǎo)、隊(duì)長及大班人員到現(xiàn)場處理事故。（ 3）分管領(lǐng)導(dǎo)、隊(duì)長、大班人員在接到事故通知時(shí)，必須半小時(shí)內(nèi)趕到調(diào)度，了解事故情況后，立即組織處理事故所需材料、工具并以最短的時(shí)間到現(xiàn)場。4、具體管理措施（ 1）各隊(duì)狠抓大班四檢制度的落實(shí)情況，各隊(duì)分管領(lǐng)導(dǎo)親自參使用測溫儀測隊(duì)長親自下井負(fù)責(zé)落實(shí)四檢情況，加隊(duì)組三班班前會(huì)，試各類設(shè)備溫度，運(yùn)轉(zhuǎn)部位檢查、注油，大班檢修人員待開機(jī)運(yùn)行1小時(shí)正常后方可離開現(xiàn)場。大班人員每日應(yīng)對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾清帶器、擋煤皮

10、、板卡進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有失效的必須當(dāng)班更換，特別是強(qiáng)力皮帶機(jī)沿途擋煤皮，必須每日檢查更換，還應(yīng)將滿倉信號(hào)拉線鋼絲繩提起檢查有無斷裂、自制堆煤保護(hù)是否起作用等現(xiàn)象，必須保證各類信號(hào)、保護(hù)正常。（ 2）皮帶機(jī)司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度及三匯報(bào)管理制度，夜班人員每 1 小時(shí)匯報(bào)調(diào)度皮帶運(yùn)行情況，時(shí)刻觀察皮帶電機(jī)電流情況，注意力必須集中，不得打盹、睡覺、看書等。（ 3）跟班隊(duì)干每班必須將所有皮帶巡查一遍，親自試驗(yàn)各類保護(hù)正常，盯在重點(diǎn)地方，如發(fā)現(xiàn)大塊等問題要及時(shí)匯報(bào)工區(qū)調(diào)度及總調(diào)。跟班隊(duì)干應(yīng)每隔1 小時(shí)用載波、語音信號(hào)或電話對(duì)每個(gè)崗位進(jìn)行通話1 次，提高自己的責(zé)任心，降低各崗位打盹、睡覺等現(xiàn)象。（ 4）綜采

11、組、管理組每日不定班次安排專人下井檢查各部皮帶，檢查各部皮帶存在的問題及隱患，檢查崗位工是否有睡覺等現(xiàn)象，上井后三定并落實(shí)考核責(zé)任人。（ 5） 各類常用備品備件、專用工具以及處理事故時(shí)所需的應(yīng)急工具、備品備件必須準(zhǔn)備齊全到位，建立臺(tái)賬，每班制定專人負(fù)責(zé)看管，并要做好交接班工作，專責(zé)人要對(duì)備品備件消耗情況留有明細(xì)。（ 6）各隊(duì)制訂設(shè)備包機(jī)制度，包機(jī)到人，設(shè)備事故責(zé)任到人。建立設(shè)備檢修記錄，對(duì)自己所維護(hù)的設(shè)備做到心中有數(shù)。五、維護(hù)和保養(yǎng)1、巡回檢查內(nèi)容：機(jī)頭部分（ 1）逆止器運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑是否正常，有無異常震動(dòng)及響聲；）變頻開關(guān)的各項(xiàng)顯示數(shù)值是否正常；2（ 3）電機(jī)、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常振動(dòng)、

12、聲音，各對(duì)輪間隙是否正常；（ 4）油位是否合適，油質(zhì)是否清潔； （ 5）各滾筒瓦座潤滑是否否正常，有無異常溫升，膠皮有無掉缺、 破損； （ 6）機(jī)頭各部螺栓是否牢固、可靠； （ 7）各機(jī)頭架有無開焊變形； （ 8）檢查各種保護(hù)是否完好。 機(jī)身部分 （ 1）各部機(jī)架有無開焊變形，連接螺栓是否松動(dòng)、缺失； （ 2）各處防跑偏托棍是否齊全、完好，防跑偏開關(guān)是否動(dòng)作可靠； （ 3）機(jī)身沿停開關(guān)是否完好、可靠； （ 4）托棍運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，有無卡阻現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)有托棍不轉(zhuǎn)或卡 阻不靈活的馬上更換； （ 5）觀察機(jī)身皮帶有無跑偏磨機(jī)架現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象立刻調(diào)整； （ 6）各處擋煤板、防倒裝置是否齊全、完整，擋

13、煤皮如破損馬上更 換； 機(jī)尾部分 （ 1）機(jī)尾落煤點(diǎn)各部件是否齊全完整，擋煤皮有無漏煤現(xiàn)象； （ 2）皮帶張緊力是否合適； （ 3）皮帶張緊跑車，有無開焊變形等異常，底輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活； （ 4）機(jī)尾三道清煤器磨損是否嚴(yán)重； （ 5）機(jī)尾皮帶緩沖裝置是否齊全、工作是否可靠； （ 6）機(jī)尾調(diào)偏托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)尾有無跑偏現(xiàn)象。7（8）支撐滾筒及滾筒架周邊清理干凈，不被浮煤捉住。（ 9）巷內(nèi)水溝暢通，無積水、無積煤、無淤泥雜物。 2、四檢內(nèi)容： 皮帶機(jī)檢查檢修周期分為班檢、日檢、旬檢、月檢四項(xiàng)內(nèi)容： 班檢 1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。2、檢查聲光信號(hào)、急停裝置是否齊全可靠。 3、檢查機(jī)頭機(jī)尾的連接件、

14、緊固件是否齊全牢靠。4、檢查減速器有無漏油地方，冷卻管路是否暢通，油量是否合適。 5、檢查六合一皮帶綜合保護(hù)是否工作可靠。7、檢查清帶器、擋煤板、托輥、緩沖輥是否正常。日檢1、檢查皮帶跑偏情況，發(fā)現(xiàn)跑偏部位及時(shí)調(diào)偏。2、信號(hào)裝置是否聲光兼?zhèn)洌逦煽浚鞅Ｗo(hù)裝置是否齊全，靈活 可靠。3、檢查皮帶架子、歪斜和不平情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、檢查各部位滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證滾筒各部位螺栓，彈墊齊全， 聲響正常，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理更換。5、檢查傳動(dòng)裝置各部位連接螺栓有無松動(dòng)，是否缺少，及時(shí)緊固。6、檢查各部位清帶器是否起作用。7、檢查對(duì)輪螺絲、木塞磨損情況，不符合要求的及時(shí)更換。8、 檢查傳動(dòng)裝置各

15、部溫度是否超限，聲音是否正常，有無異常聲響，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。、檢查皮帶松緊程度是否符合要求。910、檢查皮帶各部位的擋煤板是否起作用，皮帶機(jī)沿線積煤情況，及時(shí)清理積煤。11、檢查制動(dòng)裝置傳動(dòng)桿件是否靈活可靠，各銷軸是否松曠缺油，液壓系統(tǒng)是否漏油。12、松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙是否超限（2mm） ，有效接觸面積是否符合要求。 （不小于60%）旬檢在完成日檢內(nèi)容的基礎(chǔ)上，應(yīng)完成下列檢查檢修項(xiàng)目。1、檢查減速器油量幾油質(zhì)情況，不符合要求的及時(shí)添加和更換（油液以埋大齒輪1/3 為合格） 。軸承潤滑脂占油腔1/2-1/3.2、檢查減速器各部位齒輪磨損情況，檢查竄軸量，檢查各部間隙，不符合要求及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

16、3、對(duì)各部滾筒添加高溫潤滑油，檢查滾筒有無破裂，鍵是否松動(dòng)，膠面滾筒膠層是否脫層或有無破口。4、對(duì)各部擋煤板皮子磨損嚴(yán)重漏煤的要及時(shí)更換。5、對(duì)各位清帶器皮子磨損超限的要及時(shí)更換。月檢在完成旬檢內(nèi)容基礎(chǔ)上，應(yīng)完成下列檢查、檢修項(xiàng)目：1、對(duì)皮帶機(jī)電機(jī)搖測絕緣電阻。2、對(duì)減速器漏油部位進(jìn)行處理。3、對(duì)減速器內(nèi)各齒輪磨損嚴(yán)重的，激昂減速器升井更換。4、調(diào)整電機(jī)與偶合器對(duì)輪間隙不超過2-4mm。5、 檢查機(jī)頭大架和機(jī)尾架是否開焊、變形， 機(jī)尾架滑移槽是否平整，連接是否緊固，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。六、考核制度、崗位工嚴(yán)格執(zhí)行交接班、三匯報(bào)以及夜班每小時(shí)匯報(bào)一次的1管理制度，違反一次按規(guī)定考核100 元。2、各部皮帶機(jī)的備品備件及專用工具等必須備到現(xiàn)場，并且齊全可靠，還必須有消耗明細(xì)，發(fā)現(xiàn)缺少一次考核隊(duì)長、書記各100 元，專責(zé)人 300 元。3、皮帶大班必須嚴(yán)格按照四檢制度執(zhí)行，認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，及時(shí)注油，需要更換的物件必須當(dāng)班更換，消除各種隱患，不得將隱患遺留小班。若檢修后，在第一生產(chǎn)班發(fā)生因檢修質(zhì)量而造成的故障，要嚴(yán)格追究檢修班的責(zé)任，給予隊(duì)長、