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文檔簡介

1、工程施工中橡膠止水帶斷裂原因分析與解決措施-建筑技術(shù)目前國內(nèi)已對(duì)橡膠止水帶成品的拉伸強(qiáng)度、硬度、扯斷伸長率等方面 性能規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn),在施工中由于止水帶是伸縮縫質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),并且其一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題維修極為困難, 因此,止水帶施工質(zhì)量是整個(gè) 伸縮縫甚至整個(gè)工程施工質(zhì)量的影響環(huán)節(jié)。 本文敘述了橡膠止水帶的 止水機(jī)理及其安裝工藝,分析了止水帶斷裂的原因并針對(duì)性地提出了 補(bǔ)救措施。一、橡膠止水帶止水機(jī)理及安裝1、止水機(jī)理橡膠止水帶是利用其高彈性能,在各種荷載下會(huì)產(chǎn)生彈性形變遇 水后會(huì)發(fā)生體積膨脹,因此其能起到堅(jiān)固密封作用,既能防治建筑物 外部水進(jìn)入建筑物內(nèi)部又能防止建筑物內(nèi)部水滲到外界, 同時(shí)止水帶 還

2、能起到減震緩沖作用。2、埋入式橡膠止水帶安裝在綁扎鋼筋之前應(yīng)在墊層上或下層混凝土上彈出伸縮縫定位線, 以確定伸縮縫位置;鋼筋綁扎完成后放置止水帶,止水帶兩端用定位 鋼筋和扁鋼固定,用扁鋼將止水帶兩端加緊并與結(jié)構(gòu)鋼筋或定位鋼筋 焊接;扁鋼用一定間距的螺栓固定以保證止水帶中間空心圓環(huán)與變形 縫中心重合,同時(shí)止水帶兩端應(yīng)微微翹起與中間空心圓環(huán)成 15°30° 水平夾角,便于澆筑混凝土?xí)r排出內(nèi)部空氣; 對(duì)垂直設(shè)置的止水帶應(yīng) 在定型鋼筋上綁扎一定間距的混凝土墊塊固定, 并要保持其界面部位 平展;為保證水平橡膠止水帶的中心標(biāo)高,應(yīng)在模板上彈出控制線, 并在底板鋼筋處點(diǎn)焊有止水環(huán)的鋼筋棍

3、以用來檢查標(biāo)高;一般采用從 底部控制線位置處吊線墜的方法來控制垂直橡膠止水帶的垂直度。3、可卸式橡膠止水帶安裝為了便于安裝可卸式止水帶,需提前安裝預(yù)埋螺栓,要提前將預(yù) 埋螺栓固定在提前預(yù)埋好的加鋼板止水片的鋼板上,并澆筑預(yù)埋在混 凝土內(nèi)部,該部分混凝土要仔細(xì)振搗確保其密實(shí)度; 變形縫的轉(zhuǎn)角部 位應(yīng)做成圓弧形或45。角,圓弧半徑應(yīng)根據(jù)預(yù)埋螺栓的長度確定,以 2個(gè)相鄰螺栓頭的距離不影響止水帶和止水帶夾板安裝為準(zhǔn);預(yù)埋螺 栓時(shí)為了防止其被腐蝕應(yīng)在螺栓上涂抹黃油或加 PVC套管;止水帶 的固定應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)螺栓實(shí)際位置采用皮帶沖打孔方法,在止水帶安裝過程中不能用力拉扯止水帶,止水帶與夾板間以及與預(yù)埋鋼板之

4、間應(yīng) 填加石棉紙或軟金屬片襯墊以確保嚴(yán)密性。4、混凝土澆筑混凝土澆筑前要先對(duì)止水帶及縫內(nèi)雜物清洗干凈,并要在吸干止 水帶表面積水后再進(jìn)行澆筑,以保證止水帶與混凝土緊密結(jié)合; 在澆 筑時(shí)需先進(jìn)行水平方向的變形縫施工, 以確保操作人員精力集中,在 澆搗水平方向變形縫(底板)硅時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)止水帶附近的搗實(shí) 和排氣,第一層混凝土澆筑時(shí)要使?jié)仓由愿哂谥顾畮В阌诨炷聊軌蛞淮涡哉駬v密實(shí),最后用圓木棍在止水帶上部逐點(diǎn)搗實(shí), 將止水 帶下的氣泡排出;對(duì)池壁豎向變形縫,應(yīng)同時(shí)對(duì)兩側(cè)同時(shí)分層澆搗混 凝土,并注意調(diào)整骨料的級(jí)配,以確保硅強(qiáng)度和密實(shí)度。二、止水帶斷裂原因分析1、混凝土收縮使用伸縮縫的建構(gòu)筑物

5、大多為超長結(jié)構(gòu),由于結(jié)構(gòu)占地面積大施 工用材料較多,施工工期相對(duì)較長,因此,伸縮縫的施工工期也較長, 在伸縮縫施工期間由于混凝土的收縮可能導(dǎo)致帶動(dòng)止水帶斷裂現(xiàn)象。2、環(huán)境溫差大型結(jié)構(gòu)建筑物由于施工工期長往往在伸縮縫施工完成后到頂 班覆土需要很長時(shí)間,期間環(huán)境溫度往往發(fā)生很大變化, 而由于溫差 導(dǎo)致混凝土自由伸縮時(shí)其線膨脹系數(shù)由于溫度變化而較大,導(dǎo)致混凝土發(fā)生較大的線膨脹量,而橡膠止水帶的定型產(chǎn)品適應(yīng)不了如此大的 變形量而導(dǎo)致應(yīng)力集中,引起橡膠止水帶薄弱處斷裂。3、施工原因施工過程中若對(duì)止水帶安裝質(zhì)量控制不好,則會(huì)造成其接觸面容 易脫離或產(chǎn)生氣孔,氣孔的存在使止水帶與混凝土連接不密實(shí)甚至由 于氣

6、泡存在而脫離,或使混凝土內(nèi)大粒徑骨料進(jìn)入止水帶底部, 當(dāng)上 層混凝土澆筑時(shí)由于止水帶下部骨料的作用而使止水帶斷裂;由于水平伸縮縫的兩側(cè)混凝土不同時(shí)澆筑,后澆筑部分要等先澆筑部分混凝 土強(qiáng)度達(dá)到一定要求后才能進(jìn)行,因此,橡膠止水帶的裸露時(shí)間較長, 在施工期間,需進(jìn)行鋼筋綁扎、模板支護(hù)等工藝施工,涉及的材料較 多,若施工不小心則會(huì)造成止水帶被扎穿,甚至造成斷裂。三、解決措施1、化學(xué)注漿法對(duì)于底板伸縮縫止水帶斷裂可采用化學(xué)注漿外加可卸式止水帶法進(jìn)行補(bǔ)救。由于化學(xué)注漿材料具有良好的與混凝土粘接性能,待其形成固體后具有良好的彈性和遇水膨脹性。 在注漿前應(yīng)將先人工用鋼 鋰將原來伸縮縫內(nèi)的聚苯板、拉裂的止水

7、帶及其他雜物清除干凈, 然 后用清希須處理部位500mm寬范圍內(nèi)的混凝土表面,使其達(dá)到表面 干凈、平整、光滑??p內(nèi)以及縫內(nèi)其他雜物清除干凈,可根據(jù)實(shí)際情 況通過注漿管分次進(jìn)行高壓灌注,灌注之后在伸縮縫表面加防腐木 條,之后外加頂壓鋼板;對(duì)于墻體伸縮縫則需在外側(cè)增加鋼筋混凝土 擋板及嵌縫填料,之后在墻體頂部1米左右伸縮縫內(nèi)用化學(xué)注漿進(jìn)行 封堵并使化學(xué)注漿與橡膠止水帶搭接,形成水栓;待施工完成后應(yīng)組 織對(duì)伸縮縫寬度隨氣溫變化的觀測(cè)及地庫結(jié)構(gòu)總體變形量的觀測(cè),以便于控制補(bǔ)救質(zhì)量。2、塞填法在進(jìn)行塞填之前要采用同樣方法進(jìn)行清理。 然后用電鉆按照一定 間距在伸縮縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔和預(yù)埋膨脹螺栓。膨脹螺栓的規(guī)格要根據(jù) 實(shí)際的不均勻沉降差確定,螺栓位置一定要準(zhǔn)確,預(yù)埋一定要穩(wěn)固。 之后用手錘將加工好的瀝青麻絲塞進(jìn)伸縮縫內(nèi)進(jìn)行初步止水,在施工中要控制瀝青麻絲的塞填深度,以保證止水效果和節(jié)約膨脹橡膠的用 量;進(jìn)行瀝青麻絲進(jìn)行初步止水之后,為了達(dá)到更佳效果,最好采用 膨脹橡膠塞填瀝青麻絲未能塞滿的縫隙,最后膨脹橡膠的表面應(yīng)與混 凝土表面持平,并要保證縫隙內(nèi)必須塞填密實(shí);之后應(yīng)對(duì)混凝土表面 再次進(jìn)行清洗,和對(duì)膨脹橡膠表面平整度的檢測(cè),均符合要求后進(jìn)行 橡膠板或鋼板的安裝,所用板材長度應(yīng)與縫隙長度相同,且板材的鉆 孔位置及間距應(yīng)與膨脹螺栓鉆孔及位置相同。四、結(jié)語伸縮縫止水帶是大型建筑物施工質(zhì)

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