后澆帶施工方法和注意問題

1、后澆帶施工方法和注意問題-結構理論 結合本人施工的某大廈，談談自己的體會，某大廈是一幢15層的高層建筑，建筑面積為12000M2,五層的裙樓，基礎采用預制方樁，主 體與裙樓采用地梁連接起來，不設沉降縫，主體和裙樓設后澆帶連為 整體。一、施工要求后澆縫可做平直縫或階梯縫，為了施工方便，同時也能滿足規(guī)范 要求，一般采用平直縫，某大廈正是采用平直縫，縫寬 80CM,若有 防水要求的部位，縫上做止水處理，根據(jù)鋼筋混凝土高層建筑結構 設計與施工規(guī)程的要示，每30M40M,間距留出施工后澆縫，對 于高層建筑主樓與裙房之間的后澆縫要在主體完畢、沉降趨于穩(wěn)定后 澆灌。后澆帶硅采用補償收縮硅，澆灌時的溫度盡量與

2、主體硅澆灌時 的溫度相近。后澆縫屬于剛性接縫，應優(yōu)先采用補償收縮硅。某大廈采用摻有 UEA的硅，它是補償收縮硅，補償收縮硅是膨脹硅的一種，即用膨 脹來抵消硅的全部或大部分收縮，因而避免硅的開裂。止匕外，補償收 縮硅還具有良好的抗?jié)B性和較高的強度， 所以它還是一種比較理想的 結構抗?jié)B材料。做后澆帶時要求：水泥標號和品種與兩側(cè)先澆筑的硅相同， 硅強 度等級比原澆筑的硅提高一級。另外，膨脹劑摻量按水泥重量的百分 數(shù)滲，養(yǎng)護條件、拌和及振搗工藝等必須先在實驗室做出試驗后，再 做適當調(diào)整后應用到施工中。二、材料及配合比的確定目前，我們使用比較多的有 UEA等膨脹劑，它在實際工程還是 比較成熟的，在工程中

3、它可以直接摻入攪拌機制成補償收縮硅，UEA摻量一般為水泥重量的10%12%。UEA還能與高效減水劑復合應 用，減少用水量，同時減少水泥用量，增大流動性，共同解決硅開裂 問題。當配制補償收縮硅時，除應遵守普通硅關于原材料、配合比和拌 合等方面的規(guī)定之外，還應特別注意以下幾個問題，這是和配制一般 混凝土不一樣的地方：1、水泥用量對膨脹率的影響很大，所以水泥稱量必須準確，誤 差不得超過1%,如果是直接摻加膨脹劑，則稱量誤差應更小，以保 證設計規(guī)定的膨脹率。2、補償收縮硅的需水量較大，所以拌和水應比相同坍落度的普 通硅多12%左右，但是增加水量會增大水灰比，使膨脹率減少和干縮 增加，所以應在操作條件允

4、許的前提下，盡量少加水，或摻加減水劑 以減少加水量，現(xiàn)在多摻加高效減少劑。3、選擇骨料應使其不對膨脹率和干縮率帶來不利影響，若有條 件的情況下，骨料采用間斷級配有利于提高膨脹性能。 我認為尤其是 前面兩點要認真對待。不能象澆灌一般的混凝土的誤差相對較大。三、試驗檢驗1、強度抗?jié)B試驗結果。UEA和高效減水劑在規(guī)定摻量下， 硅28 天抗壓強度與不摻UEA的空白強度大致相同，后期強度持續(xù)增長,抗?jié)B標號也遠遠超過設計要求2、收縮試驗結果。收縮試驗分自由膨脹試驗和限制膨脹試驗兩種來做，限制膨脹率是補償收縮硅最重要的性能，一般來說，自由膨 脹率對限制膨脹有一定影響，自由膨脹率等于2-10,如果自由膨脹率

5、太大，硅的強度和耐久性就會顯著降低，在鋼筋硅中甚至會使鋼筋保 護層脫落，同時，由限制膨脹率值減去各種因素造成硅收縮率得到殘 余膨脹率值接近于零，未出現(xiàn)拉應力。四、后澆帶補償收縮硅的澆筑根據(jù)鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工后澆帶澆灌時宜與 主體硅澆灌時的溫度相近，后澆帶澆灌前，特別針對底板后澆帶，首 先用鋼釬鏟掉下部鋼筋網(wǎng)上的水泥砂漿及雜物， 用高壓水沖向集水坑 清走邊壁，用鋼絲刷干凈并打毛，鋼筋用鋼絲刷除銹。在進行后澆帶時應注意樓層上的后澆帶，在封閉前及封閉后硅還 未達到設計強度時，其端部的支撐架和鋼模板還不能拆除， 否則將發(fā) 生結構在后澆帶處下塌變形，后澆帶的施工能保證結構的抗?jié)B性能和 安全

6、性能，縫內(nèi)硅與原主體接縫嚴密，不會出現(xiàn)干縮裂縫。某大廈從澆筑后澆帶直至使用至今，沒有出現(xiàn)裂縫或漏水現(xiàn)象， 達到了施工及設計的各項要求，用戶非常滿意。注意問題1、后澆帶兩側(cè)的隔斷做法。后澆帶兩側(cè)宜采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng) 或單層鋼板網(wǎng)隔斷，鋼筋支架的鋼筋直徑及間距設置視構件斷面大小 而定，以支撐穩(wěn)定為原則，鉛絲網(wǎng)的網(wǎng)眼一般不宜過大，以避免灌注 混凝土時跑漿，如網(wǎng)眼偏大，可在網(wǎng)外粘貼一層塑料薄膜，并支擋固 定好，以承受灌注混凝土時的擠壓力，并保證不跑漿，待混凝土凝固 后，薄膜即可撕去，鋼筋支架亦可除去，而鉛絲網(wǎng)則留在后澆帶兩側(cè)， 即永久留在后澆帶內(nèi)。2、采取措施確保后澆帶處鋼筋的準確位置。后澆帶一般預留

7、 7001000mm,常用者為800mm寬，是考慮施工操作的需要，鋼筋 應保證準確位置而連續(xù)不斷，對于板，單層鋼筋下應設置墊塊，雙層 鋼筋應設置支架，對于梁，底部鋼筋亦應加墊塊，上部鋼筋一般直徑 較大，可不用支架，但應注意的是在后澆帶部位應設馬道通過，不應 直接踩鋼筋。3、后澆帶補齊混凝土后的整體連接問題。采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng) 隔斷，后澆帶兩側(cè)混凝土應局部干硬一些，即水灰比小一些，既保證 槎搗密實，又不跑漿，使側(cè)面混凝土強度和其它混凝土一致。在澆注 混凝土前，應將后澆帶處側(cè)面混凝土鑿毛，清刷干凈，底部碎屑清除 徹底。4、后澆帶灌注混凝土的時間問題。當高層采用天然地基，或以 摩擦為主的樁基時，由于

8、高層沉降量較大，應待高層主體結構完成后， 再澆注后澆帶；當高層主樓基礎座在卵石層或基巖上， 或以端承樁為 主的摩擦樁時，由于高層沉降量較小，可根據(jù)施工期間的沉降觀測， 確定在高層主體結構施工到一定高度時，灌注后澆帶。5、后澆收縮帶，后澆溫度帶灌注混凝土的時間問題。前述后澆帶主要是指后澆沉降帶，或者同時也是收縮帶和溫度帶，即同時起到 三種作用。如果后澆收縮帶單獨設置，則灌注混凝土的時間宜在設帶 后的兩個月之后，這樣估計可以完成混凝土收縮的60%以上，如確有困難時也不宜少于一個月；如果后澆溫度帶單獨設置，則灌注混凝 土的時間宜選擇在溫度較低時，不要在熱天補齊冷天留下來的后澆溫 度帶。鑒于后澆帶的范圍日益廣泛，不僅用于高層主樓與低層裙房連接 處，對于超長的多層或高層框架結構，雖不存在差異沉降問題，但為 解決鋼筋混凝土的收縮變形或混凝土的收縮應力， 也采用后澆收縮帶 或后澆溫度帶，因此，后澆帶的施工問題