模具制造的安全措施

1、模具制造的平安措施通用版Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizingthe goal of safety is the basic connotation of safety prevent ion.平安管理單位： 姓名:日期： 平安技術(shù) I DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0791 模具制造的平安措施通用版導(dǎo)語：做好準備和保護，以應(yīng)付攻擊或者防止受害，從而使彼保護對象處丁?沒有危險、不受侵害、不出現(xiàn)事故的平安狀態(tài)。顯而易見，平安是目的，防范是手段，通 過防范的1、保證毛培鍛造件的質(zhì)

2、量模具的重要零件在機械加工前一般都需要對毛坯進行鍛造，鍛造 的 目的不僅是提高材料的加工性能，更重要的是改善材料的使用性能 , 提高 模具的承載能力。正確合理的鍛造件可以到達如下效果： 1 消除碳化物質(zhì)偏析高碳高合金模具鋼的原材料中，碳化物的 分布極不均勻，常出現(xiàn)帶狀或網(wǎng)狀偏析，如不加以消除，將嚴重削弱 剛的 任性，使零件極易產(chǎn)生脆性斷裂。通過鍛造，可以是材料中的大 塊碳化物 破碎，并且分布均勻，減輕或消除碳化物偏析。 2 控制材料流線材料中的流線方向和分布狀況是材料各個方向 的承載能力存在差異。通過鍛造，可以根據(jù)模具零件的形狀和受力方 向， 控制材料的流線方向，并是流線更加合理分布。3提高材

3、料密度采用常規(guī)工藝生產(chǎn)的熱軋鋼材，常常存在許多 微小的氣孔、裂紋等組織缺陷，使材料機械性能下降。通過鍛造，可 以焊 合氣孔和微裂痕，提高材料的密度，保證材料的機械性能。平安技術(shù) I DOCUMENT TEMPLATYK-AQ-0791但是，如果鍛造工藝不合理，不僅達不到目的，反而會岀現(xiàn)各種 鍛造缺陷，惡化材料的使用性能。例如：模具鋼的鍛造溫度范圍狹窄 , 操作中稍有不慎，就極易產(chǎn)生鍛造裂紋。鍛造時皮料冷卻速度過快， 也容易出 現(xiàn)裂橫。毛坯鍛造后需要經(jīng)退火處理，目的是消除鍛造應(yīng)力 , 細化晶粒， 提高鋼的韌度，同時還能降低硬度以便于切削加工。如果 退火不從分，仍 保存粗大的晶粒和交大的內(nèi)應(yīng)力，模

4、具零件在工作時 容易斷離。如果流線 的方向和分布不合理，也將降低零件的斷裂抗力。2、保證零件的加工質(zhì)量模具零件的加工質(zhì)量必須滿足設(shè)計要求，除此以外，應(yīng)著重注意 下 列問題：1過度圓弧零件尺寸過度外的圓弧半徑不得減少。圓弧與直徑 的銜接應(yīng)保持平滑過渡，否那么容易在銜接處產(chǎn)生疲勞裂紋。2外表加工痕跡模具成型外表不允許殘留任何刀具痕跡和劃傷 痕跡，因為這些痕跡是誘發(fā)疲勞和熱疲勞裂紋的重要原因。3加工裂紋模具零件在加工時， 如果工藝條件選擇不當， 表而 材 料出現(xiàn)許多微裂紋，就會直接影響零件的耐疲勞性和耐熱疲勞性， 嚴重時 甚至會導(dǎo)致零件斷裂。例如：磨削時如果磨削用量、冷卻介質(zhì) 選擇不當， 砂輪選擇或

5、修磨不當，都容易式零件外表產(chǎn)生燒傷和磨削平安技術(shù) I DOCUMENT TEMPLATYK-AQ-0791裂紋；電火花加工、電火花線切割加工時，如果電規(guī)準選擇不當，零 件表 層材料就會產(chǎn)生許多顯微裂痕。(4) 凹模型孔倒錐采用下料方式的沖裁模，如果凹模型孔出現(xiàn)倒 錐，容易 使制件或廢料堵塞在凹模型孔內(nèi)，導(dǎo)致凹模脹裂或凸模折斷。3、保證零件熱處理質(zhì)量正確合理的熱處理是保證模具零件獲得所需技術(shù)性能的重要措 施， 但是，如果熱外處理標準選擇或操作不當，將嚴重降低零件的承 載能力， 危害模具平安。常見的熱處理質(zhì)量問題有：(1) 淬火過熱對于沖模等承受很大沖擊載荷的模具，應(yīng)防止淬火 過 熱。如果淬火過熱

6、，就會使晶粒長大，導(dǎo)致材料沖擊韌性下降，疲 勞裂紋 的萌生時間縮短，擴展速率加快。(2) 淬火溫度過低對于壓鑄模、塑料模等熱加工模具，應(yīng)適當提 高 淬火時的加熱溫度。如果淬火溫度過低，那么模具零件在高溫時的強 度和熱 穩(wěn)定性較差，容易產(chǎn)生塑性變形和熱疲勞開裂。(3) 熱處理脫碳或增碳零件在淬火加熱時未加保護，容易造成表 面 層材料氧化脫碳或增碳。如果氧化脫碳層在后續(xù)加工中未被去除， 將嚴重 降低零件的耐磨性。外表增碳后，對于冷加工模具容易產(chǎn)生崩平安技術(shù) I DOCUMENT TEMPLAT刃等斷裂失效，對于熱加工模具容易產(chǎn)生熱疲勞失效4應(yīng)力集中和裂紋模具零件如果在淬火時產(chǎn)生應(yīng)力集中和裂紋 , 在使用時將很容易產(chǎn)生斷裂破壞。應(yīng)力集中的部位容易萌生疲勞裂紋 , 影 響零件的疲勞壽命。5回火不充分或回火過度如果回火時的溫度不夠或保溫時間不 足，模具零件中將殘留較大的淬火應(yīng)力，并使材料的韌性下降，工作 時容 易產(chǎn)生斷裂。熱加工模具的回火溫度一般應(yīng)高于模