河津金峰鑄造有限公司退火窯煙氣治理方案概要

1、 河津市金峰鑄造有限公司退火窯煙氣處理工程技術方案說明書河津市金峰鑄造有限公司退火窯煙氣處理工程技術方案說 明 書山西金源環(huán)保設備設計有限公司二零一二年六月十六日目錄1項目情況：32、項目設計的依據(jù)和原則：42.1.設計依據(jù)42.2.主要規(guī)范和工程設計標準52.3.企業(yè)提供的相關數(shù)據(jù)、資料及同類產(chǎn)品工廠生產(chǎn)技術、工藝考察，排污狀況及治理情況調(diào)研。62.4.設計原則63設計處理規(guī)模和處理要求：63.1.處理規(guī)模：63.2.煙氣排放情況：73.3.煙氣處理后情況：74煙氣處理的技術和原理及流程：84.1.煙氣處理技術：84.2. 噴淋吸收塔95.煙氣處理工藝流程和主要原理：105.1.煙氣處理工藝

2、流程：105.2.主要原理：116處理設施和設備及投資估算117.煙氣處理工程投資：127.1.不含稅和土建：127.2.不含土建：12河津市金峰鑄造有限公司退火窯煙氣處理工程技術方案說明書1項目情況：河津市金峰鑄造有限公司是以生鐵和廢鋼材為主要原料，通過融化、鑄造、精制等環(huán)節(jié)加工制造金屬制品的企業(yè)。在生產(chǎn)過程中，使用煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣，作為退火工序的熱源，按照環(huán)評要求：工廠要對煤氣采用水膜靜電水浴的三級凈化技術凈化后，才能作為退火窯的能源；但由于場地、經(jīng)濟、觀念、歷史等原因，企業(yè)未能凈化煤氣，直接用于退火窯燃燒，造成了退火窯排放的煙氣中含有大量的煙塵和二氧化硫等污染物，給工廠局部大氣環(huán)境造

3、成了污染；從消除污染、保護環(huán)境、造福于民的角度出發(fā)，工廠領導根據(jù)企業(yè)的具體情況，結(jié)合國家環(huán)保政策和河津市環(huán)保局的要求，決定采用先進技術和設備對現(xiàn)有的退火窯排出煙氣處理進行處理，實現(xiàn)達標排放。應工廠要求，我們在現(xiàn)場考察、與工廠領導討論的基礎上，結(jié)合我們十余年對鍋爐煙氣處理工程的經(jīng)驗，通過技術比較、工藝論證、投資優(yōu)化等工作，編制了貴司退火窯煙氣處理工程技術方案，從處理技術、工藝、設備及報價等方面做以說明，不妥之處，敬請指正。2、項目設計的依據(jù)和原則：2.1.設計依據(jù)1）中華人民共和國環(huán)境保護法（1989年12月）；2）國務院關于環(huán)境保護若干問題的決定3）建設項目環(huán)境保護管理條例；4）中華人民共和國

4、大氣污染防治法；5）中國環(huán)境保護技術政策；6）國家環(huán)境保護“十二五”計劃；7）建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定8）山西省人民政府晉政發(fā)200615號山西省人民政府關于實施藍天碧水的決定9）國家、山西省、運城市、河津市環(huán)境保護有關規(guī)定；10）運城市環(huán)境保護“十二五”計劃；2.2.主要規(guī)范和工程設計標準工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范(GB50187-93)；工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范(GB50046-95)；建筑制圖標準(GBJ104-87)；環(huán)境工程技術規(guī)范制定導則；國家計委、建設部關于發(fā)布工程勘察設計收費管理規(guī)定的通知計價格（2002）10號；工程勘察設計收費管理規(guī)定；環(huán)境工程設計手冊（修訂版）；建設項目環(huán)境保護

5、設計規(guī)定；大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）；大氣環(huán)境質(zhì)量標準（GB3095-1996）；工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準；中國環(huán)境保護認定技術條件濕式煙氣脫硫除塵裝置HCRJ012-1998；中國環(huán)境保護認定技術條件花崗石類濕式煙氣脫硫除塵裝置HCRJ040-1999；中國環(huán)境保護認定技術條件工業(yè)鍋爐多管旋風除塵器HCRJ001-1996；燃煤二氧化硫排放污染防治技術政策；2.3.企業(yè)提供的相關數(shù)據(jù)、資料及同類產(chǎn)品工廠生產(chǎn)技術、工藝考察，排污狀況及治理情況調(diào)研。2.4.設計原則（1）認真貫徹國家關于環(huán)境保護的方針和政策，使設計符合國家的有關法規(guī)、規(guī)范。經(jīng)處理后排放的煙塵和二氧化硫符

6、合國家和地方的有關排放標準和規(guī)定。（2）采用的技術必須是成熟和完善的技術。 （3）盡可能降低投資，體現(xiàn)投資的經(jīng)濟性。（4）工藝流程先進、簡潔、可靠，便于操作管理。（5）新的煙氣處理系統(tǒng)對鍋爐的正常運行不會造成很大影響；3設計處理規(guī)模和處理要求：3.1.處理規(guī)模：根據(jù)貴司提供的環(huán)評資料：煤氣發(fā)生爐規(guī)格是1.0，產(chǎn)氣量400 m3/H，經(jīng)三級凈化后，增加1.7倍的空氣系數(shù),在退火窯內(nèi)燃燒后,產(chǎn)生和排放的氣量為720 m3/H；但在生產(chǎn)現(xiàn)場看到：煤氣發(fā)生爐和退火窯都各配有一臺鼓風機，由于年代久遠，風機名牌已不存在，無法考究其技術參數(shù)，但根據(jù)結(jié)合我們經(jīng)驗和所配5.5KW電機的情況估計：每臺鼓風機的鼓風

7、量約在5000-6000 m3/H，這樣退火窯排放的煙氣產(chǎn)生量約為8000-10000m3/H，遠大于720 m3/H這一數(shù)值，從工程的可行性和實際情況出發(fā)，設計處理規(guī)模按8000-10000 m3/H計算考慮，但這時必增加投資，在此順便說明一下。3.2.煙氣排放情況：按照貴司提供的環(huán)評資料：煤氣未經(jīng)凈化時，其中所含污染物的濃度：煙塵：1000 mg/m3，SO2：10mg/m3，H2S：890 mg/m3；經(jīng)過退火窯燃燒后產(chǎn)生煙氣中污染物濃度環(huán)評中沒有此數(shù)據(jù)，但根據(jù)物料衡算和煤氣燃燒的化學反應機理及工程經(jīng)驗估算：煙塵：1000 mg/m3，SO2：1685mg/m3，盡管在退火窯燃燒時還須鼓

8、風，對廢氣中污染物濃度有沖淡作用，但設計時從確保達標和留有余地的角度出發(fā)，確定排放的污染物參數(shù)為：煙塵濃1000 mg/m3，SO21700mg/m3，以此排污參數(shù)作為這次煙氣處理系統(tǒng)的進口濃度進行設計。3.3.煙氣處理后情況：根據(jù)貴司提供的環(huán)評資料：煤氣經(jīng)三級凈化后，再到退火窯進行燃燒，其排放煙氣中的污染物濃度執(zhí)行大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）表2二級標準：顆粒物：120 mg/m3，SO2：550 mg/m3；但實際情況是未凈化的煤氣在退火窯內(nèi)直接燃燒，產(chǎn)生廢氣排放，對此應該執(zhí)行工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準（GB9078-1996）表2中金屬鍛造加熱爐二級標準和表4中有色

9、金屬冶煉二級標準，即：煙塵濃度200 mg/m3，SO2濃度850 mg/m3，并以此指標數(shù)值作為煙氣處理系統(tǒng)處理后煙氣出口濃度進行設計。4煙氣處理的技術和原理及流程：4.1.煙氣處理技術：煤氣在離開發(fā)生爐時夾帶有大量的煤塵、SO2、H2S、焦油、有機揮發(fā)物等有害物質(zhì)，未經(jīng)凈化而在退火窯中直接燃燒，導致排放煙氣中的煙塵濃度和二氧化硫等污染物濃度大、需要高效的煙氣處理設施和設備及多種技術的組合對其進行處理，才能夠使排放的煙氣污染物濃度達到環(huán)保要求，而高效的煙氣處理設備和設施投資較大、操作要求較高，是一般小型工業(yè)窯爐的單位無法接受，從而形成了煙氣治理投資和效果的矛盾，多年來圍繞合理解決這一矛盾工業(yè)

10、窯爐制造企業(yè)和使用單位及廣大工程技術人員進行了不懈的探索和研究，到目前為止在濕法消煙除塵脫硫方面形成了以噴淋吸收塔為核心設備的成熟的技術、工藝和設備。其煙氣處理系統(tǒng)由：煤灰水處理設備、噴淋吸收塔、風機、水泵、霧化器、煤灰收集系統(tǒng)等組成，其工作原理：在噴淋吸收塔內(nèi)，下部進入的煙氣與上部進入的通過水泵、管道、霧化器等設備加壓霧化水進行逆向接觸，煙氣中的煙塵和二氧化硫等污染物被霧化的水吸收和吸附，從而完成對煙氣的凈化，吸附和吸收煙氣中污染物的水進入煤灰水處理設備進行處理，處理后一部分循環(huán)再次用于對煙氣的凈化處理，一部分排放。該法優(yōu)點：投資省、操作簡單、占地面積小。4.2. 噴淋吸收塔4.2.1.原理

11、： 退火窯出來的煙氣經(jīng)風機加壓后由風管從吸收塔下部進入，首先通過塔內(nèi)的氣體分布器，使氣體均勻上升，同時由于碰撞作用和水膜的吸收作用，完成對煙氣的初步凈化，然后在兩級噴淋霧化設備的作用下，從上往下行使的小水滴，與氣體上升過程發(fā)生多次碰撞、吸附、吸收等作用，對煙氣進一步凈化后，干凈的氣體從噴淋吸收塔的頂部出口處進入煙道和煙囪排空。4.2.2發(fā)展：噴淋吸收塔除塵脫硫技術是上世紀六十年代產(chǎn)生于日本，在我國鍋爐和工業(yè)窯爐煙氣除塵脫硫方面的應用已有三十多年的歷史，三十余年來，微繞提高污染物去除效率、提高設備功能、減少設備投資等方面，通過廣大工程技術人員的努力和工程實踐，使該技術不斷進行革新和完善，形成了成

12、熟和完善的技術，廣泛應用于鍋爐和工業(yè)窯爐的煙氣除塵脫硫工程中。4.2.3.主要特點：1.價格低、安裝方便。水可循環(huán)利用，在水池中加入堿性水，可起到脫硫效果； 2.在塔內(nèi)安裝了布氣裝置，優(yōu)化了塔內(nèi)氣體流向，避免溝留現(xiàn)象，提高了處理效果； 3.在塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用多個不銹鋼霧化噴頭，通過在橫向、縱向、豎向三個方向合理布局，形成高效的二級除塵脫硫區(qū)域，完成對煙氣的凈化； 4.采用鋼襯超高分子聚乙烯型泵作為吸收水的加壓循環(huán)泵，具有揚程大，保證了噴頭的霧化效果，更主要具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫功能，是目前煙氣脫硫除塵工程的專用設備；5.除塵和脫硫效率高，操作方便，管理簡單。 6.適應范圍廣，適應性強。5.煙

13、氣處理工藝流程和主要原理：5.1.煙氣處理工藝流程： 吸收液循環(huán) 水 石灰 煙氣出口管風機脫硫除塵塔循環(huán)水池煤灰外運堆 存 煙道 煙筒排放 圖：退火窯煙氣處理工藝流程示意圖5.2.主要原理：去除煙塵的主要原理：煙塵顆粒的碰撞、水膜和水滴的捕集、擴散、吸附、重力沉降等。脫硫的主要原理：煙氣中的二氧化硫被水吸收后發(fā)生如下化學反應而去除。SO2+Ca（OH）2= CaSO3+ H2O CaSO3+ O2= CaSO46處理設施和設備及投資估算單位：萬元第一部分：構(gòu)筑物序號構(gòu)/建筑物單位數(shù)量結(jié)構(gòu)總價備注1循環(huán)水池m325磚混-工廠自建2風機、水泵、設備基礎混凝土-工廠自建第二部分：設備投資序號設備名稱數(shù) 量單 位規(guī)格型號總 價1風機1臺Y5-47-5C，7.5K風量8000-9870m3/H風壓1549-2265Pa0.372水泵1臺32UHB-ZK-12-152.2KW0.253脫硫除塵塔1臺HDS-1.0,H=6.04.514進氣煙管8m0.500.455進氣彎頭4個0.500.166出氣煙管10m0.600.537出氣彎頭2個0.600.098出氣煙管支架1個0.069排水管和閥門待定0.080.1510進水管和閥門待定0.032, 0.0250.107小計（T2）：6.67萬元 第三部分：附加費用序號費用名稱金額（萬元）1設備