武漢鋼鐵集團(tuán)認(rèn)識(shí)與生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告材料

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案實(shí)習(xí)性質(zhì)：專業(yè)認(rèn)知實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)目的：充實(shí)大學(xué)生活，豐富社會(huì)閱歷；鍛煉自己的能力，掌握實(shí)際 技能；獲取工作經(jīng)驗(yàn)，感受企業(yè)文化；品味社會(huì)百態(tài)，提高自身修養(yǎng)。實(shí)習(xí)日期：2012年7月16日-2012年8月3日實(shí)習(xí)地點(diǎn)：武漢鋼鐵（集團(tuán)）有限公司實(shí)習(xí)內(nèi)容：我們這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)從 7月16號(hào)開始，先后參觀煉鐵廠高爐，工業(yè)港廠區(qū)， 熱扎廠，冷軋廠，焦化廠，燒結(jié)廠，電氣維修綜合電氣廠，電控設(shè)備廠，武 鋼數(shù)字通信公司，武鋼通信公司，最后還參觀了武鋼博物館。1 .武鋼概況武鋼是新中國成立后由國家投資建設(shè)的第一個(gè)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，1955年10月破土動(dòng)工，1958年9月13日正式投產(chǎn)。武鋼地處“九省通衢”的武

2、漢 市東郊，長江南岸，主體廠區(qū)坐落在武漢市青山區(qū)，占地面積 21.17平方公里， 現(xiàn)有在崗職工近9萬人。所轄的4座鐵礦、2座輔助原料礦分布在鄂東、鄂南及 河南焦作市，還有海南鋼鐵有限公司、襄樊鋼鐵長材公司。2005年，武鋼和鄂鋼、柳鋼實(shí)現(xiàn)了聯(lián)合重組。在武鋼長期的建設(shè)發(fā)展歷程中，傾注著黨和國家?guī)?代領(lǐng)導(dǎo)人的關(guān)懷和期望。四十多年的奮斗磨礪，鑄就了今天的武鋼。武鋼擁有從礦山采掘、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼及配套公輔設(shè)施等一整套 先進(jìn)的鋼鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備，是我國重要的優(yōu)質(zhì)板材生產(chǎn)基地，為我國國民經(jīng)濟(jì) 和現(xiàn)代化建設(shè)作出了重要貢獻(xiàn)。武鋼聯(lián)合重組鄂鋼、柳鋼、昆鋼后，已成為生 產(chǎn)規(guī)模近4000萬噸的大型企業(yè)集團(tuán)，居

3、世界鋼鐵行業(yè)第四位，2010年，武鋼躋 身世界500強(qiáng)行列。武鋼現(xiàn)有三大主業(yè)，即鋼鐵制造業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和國際貿(mào)易。鋼鐵產(chǎn)品 主要有熱軋卷板、熱軋型鋼、熱軋重軌、中厚板、冷軋卷板、鍍鋅板、鍍錫板、精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案冷軋取向和無取向硅鋼片、彩涂鋼板、高速線材等幾百個(gè)品種。其中，冷軋硅 鋼片和船板鋼獲“中國名牌產(chǎn)品”稱號(hào)，汽車板、橋梁用鋼、管線鋼、壓力容 器鋼、集裝箱用鋼、簾線鋼、耐火耐候鋼、電工系列用鋼等優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品在國 內(nèi)外市場享有廣泛的聲譽(yù)，“武鋼牌”被評(píng)為全國馳名商標(biāo)。近年來，武鋼先后 獲得國家技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)、全國質(zhì)量管理獎(jiǎng)、全國質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)、全國用戶 滿意先進(jìn)單位、全國企業(yè)管理杰出貢

4、獻(xiàn)獎(jiǎng)、全國文明單位以及中央企業(yè)十大典 型之一等榮譽(yù)稱號(hào)。2 .安全教育武鋼的生產(chǎn)口號(hào)是“質(zhì)量優(yōu)先，安全第一”。我們每到一個(gè)場，指導(dǎo)我們的 工人師傅強(qiáng)調(diào)的第一件事就是安全問題。要求我們必須戴好安全帽，穿好工作 服，一切行動(dòng)聽指揮，盡量多動(dòng)嘴少動(dòng)手。一 .新工人入場安全教育：1.車間 安全教育（車間主任帶領(lǐng)）2.崗位安全教育（班組教育）3.安全生產(chǎn)質(zhì)量管理 4.工廠生產(chǎn)物質(zhì)條件（人力，物理，財(cái)力）二.跟蹤繼續(xù)教育:1.新工人技術(shù)答辯（包括安全電壓42,36,24,12v 潮濕的地方工作應(yīng)該36V為安全電壓）2.機(jī) 械安全技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)（機(jī)械設(shè)備安全要求，機(jī)械設(shè)備操作時(shí)的基本安全要求） 3.起重機(jī)的安

5、全技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)。4.防護(hù)防爆安全基礎(chǔ)知識(shí)5.安全色和安全標(biāo) 志基礎(chǔ)知識(shí)（紅色停止，藍(lán)色指令必須遵守，黃色警告，注意，綠色提醒，提 示，安全狀態(tài)）。三.進(jìn)入廠兩個(gè)必須：1.必須兩戴一穿（穿工作服，穿工作鞋， 戴安全帽）2工作在兩米以上高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶 3.現(xiàn)場五個(gè)不準(zhǔn)： 不準(zhǔn)跨越皮帶，軌道和機(jī)電設(shè)備 ，不準(zhǔn)呢穿越道口欄桿和鐵路車輛，不準(zhǔn)在鐵路上行走和停留，過鐵路必須遵守一停二看三通過的原則，不準(zhǔn)在起重吊物下停留和行走，不準(zhǔn)帶小孩和閑雜人到現(xiàn)場。三個(gè)不傷害：首先保護(hù)自己 不受傷害，其次不傷害他人，最后不被他人傷害。同時(shí)，學(xué)校也對(duì)我們的安全、紀(jì)律問題提出很高的要求。要求我們必須遵 守實(shí)習(xí)紀(jì)律

6、，遵守實(shí)習(xí)單位的有關(guān)規(guī)章制度，遵守社會(huì)公德和交通秩序；愛護(hù) 精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案國家財(cái)產(chǎn)，注意人身安全，尊重現(xiàn)場的工作人員，維護(hù)學(xué)校聲譽(yù)；不準(zhǔn)無故曠 工、早退、不準(zhǔn)尋釁鬧事、打架斗毆；不準(zhǔn)在實(shí)習(xí)時(shí)間擅自離開實(shí)習(xí)地點(diǎn)，外 出游山玩水等；實(shí)習(xí)結(jié)束后需按時(shí)返校。3 .生產(chǎn)工藝（軋鋼（主要產(chǎn)I連造J癡怙枷卷或好版x方玨冷陸板花般踴圍1*廢陰加鼐!P高爐 胸黑，轉(zhuǎn)爐港濟(jì)砧機(jī)電變爐 （EAH無財(cái)管砰管圖一生產(chǎn)工藝IX出窗H 窗晌型陣叫團(tuán) 除丁后IfiHM門白發(fā)白，.ifto加震卷殘蚯* 棒技材相制一中用極7 r M中坪版M需鐵礦石是冶煉鋼鐵的原材料。大冶鐵礦，是武鋼的主要鐵礦石供給地，也 是中國十大鐵礦生

7、產(chǎn)基地之一。4 .煉鐵廠高爐此次實(shí)習(xí)主要參觀了武鋼的8號(hào)高爐，8號(hào)高爐的有效容積為3800立方米, 是繼武鋼5、6、7號(hào)高爐之后新建的又一座現(xiàn)代化大型高爐。 8號(hào)高爐于2009 年8月1日點(diǎn)火投產(chǎn)，日產(chǎn)量達(dá)10000噸左右。8號(hào)高爐共設(shè)有4個(gè)出鐵口，以8個(gè)小時(shí)為一班算，一班共出鐵兩次，一次精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案為9001000噸。鐵水由出鐵口放出，經(jīng)鐵水灌運(yùn)至煉鋼廠煉鋼。鐵水灌的最 大承鐵水量為320噸。渣水直接由渣溝流向堆渣場。武鋼煉鐵主要原料包括燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、塊礦（海南礦、南非礦以及澳礦 等）、熔劑（以石灰石和白云石為主）、焦炭、煤粉和熱風(fēng)等，這些都有相應(yīng)的 車間進(jìn)行準(zhǔn)備。高爐的入爐熟料率

8、達(dá)80%85%外加少量品位較高的塊礦和球團(tuán) 礦，爐料堿度為1.8。高爐爐頂采用并罐式無鐘爐頂設(shè)備， 可以使?fàn)t頂壓力相應(yīng) 提高，有利于高壓操作。并罐式無鐘爐頂由受料漏斗、稱量料罐、中心喉管、 氣密箱、旋轉(zhuǎn)溜槽等五部分組成。煉鐵是指將金屬鐵從含鐵礦物（主要為鐵的氧化物）中提煉出來的工藝過 程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑（從理論上 說把活動(dòng)性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來）裝入高爐中冶煉，去掉 雜質(zhì)而得到金屬鐵（生鐵）。其反應(yīng)式為：Fe2O3+3CO=3CO2+2FeFe2O3+3H2=3H2O+2Fe2Fe2O3+3

9、C=3CO2+4Fe高爐煉鐵主要設(shè)備有高爐、高爐熱風(fēng)爐、鐵水罐車。高爐是橫斷面為圓形 的煉鐵豎爐，用鋼板作爐殼，里面砌耐火磚內(nèi)襯。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。生 產(chǎn)時(shí)，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料 鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（1000 1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和 氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵 礦石中的氧奪取出來，得到鐵。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口 放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié) 合生成爐渣，從

10、出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案工業(yè)用煤氣。煉成的鐵水將送往下一道工序一一煉鋼。現(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏?，用?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。高爐煉鐵工藝流程圖如下：圖二高爐煉鐵工藝流程圖5 .工業(yè)港廠區(qū)武鋼工業(yè)港是武鋼的一個(gè)分公司，是武鋼的下屬二級(jí)廠礦，是武鋼生產(chǎn) 的專業(yè)港口。承擔(dān)著武鋼原料的接收、貯存、中和、混勻、輸送和鋼材水 運(yùn)外發(fā)的重任。是武鋼原料、鋼坯材進(jìn)出口港口和大型原料場。在武鋼“條龍”的生產(chǎn)過程中，即是“龍頭”，又是“龍尾”。下轄工業(yè)港、鄂州港、 陽邏港等。全港擁有9座碼頭和三大料場，其中包括水運(yùn)料場，陸運(yùn)料場和混勻 料場。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案

11、1）碼頭武鋼工業(yè)港有9座碼頭，其中1至7號(hào)碼頭負(fù)責(zé)原料輸送，8和9號(hào)碼 頭負(fù)責(zé)鋼材外發(fā)。碼頭卸料裝置有橋式抓斗卸料機(jī)和浮式卸料機(jī)兩種。2）水運(yùn)料場原料經(jīng)過水運(yùn)被運(yùn)到碼頭，經(jīng)卸載后被堆放在水運(yùn)料場。一般從國外來 的原料都是采用萬噸級(jí)的船舶載運(yùn)，在進(jìn)入寧波碼頭后轉(zhuǎn)為千噸級(jí)貨輪運(yùn)送 到武鋼工業(yè)港。原料經(jīng)水運(yùn)傳送的整個(gè)過程為：輸送儲(chǔ)存3）陸運(yùn)料場和混勻料場陸運(yùn)料場主要堆放經(jīng)鐵路傳輸?shù)脑?，原料到達(dá)后由堆取料機(jī)堆存，由 皮帶機(jī)運(yùn)輸?；靹蛄蠄鍪菍?duì)來自不同產(chǎn)地的不同品味的礦石進(jìn)行混合，使的礦石的含 鐵量達(dá)到生產(chǎn)要求。原料由堆料場經(jīng)皮帶運(yùn)輸?shù)交靹蛄蠄?，通過配料槽和圓 盤混料機(jī)混合均勻。原料混勻的整個(gè)過程為：水

12、運(yùn)料場陸運(yùn)料場堆取料機(jī)皮帶運(yùn)輸配料槽精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案皮帶運(yùn)輸機(jī) 混勻堆取機(jī) 皮帶運(yùn)輸 一燒結(jié)廠6.熱扎廠我們參觀的是二軋廠， 二熱軋廠所屬熱軋總廠。 熱軋總廠下轄四座分廠， 分別是一熱軋廠、二熱軋廠、三熱軋廠以及軋板廠?？吹焦と说陌踩鄙隙?標(biāo)有“wisco熱軋總廠”的標(biāo)識(shí)。跟著帶隊(duì)老師來到廠房里，就聽見機(jī)器的 轟鳴聲，一股熱氣撲面而來，不愧熱軋廠的稱號(hào)。走上安全通道，一邊走一 邊觀看，并聽著老師的講解，做好筆記。我看到了熱軋四號(hào)加熱爐（重慶賽 迪工業(yè)爐有限公司），熱軋三號(hào)加熱爐，熱軋二號(hào)加熱爐，一些冷卻去磷裝置。 我還看到了吊車，有的掛著我們畫過的吊鉤，有的掛著夾子，在我們的頭上 作業(yè)。

13、還看到軋機(jī)上“爭氣爭光爭一流”響亮口號(hào)。廠房里實(shí)在太熱太吵了， 也沒聽懂老師在講什么，再加上當(dāng)時(shí)廠里也沒有生產(chǎn)，只能看到一些大型機(jī) 器，聽說二熱軋擁有現(xiàn)在國內(nèi)最寬也是最先進(jìn)的軋機(jī)一一2250軋機(jī)，但我卻不識(shí)他?；匦Ｖ笪彝ㄟ^網(wǎng)絡(luò)了解到二熱軋廠主要生產(chǎn)工藝流程。武鋼熱軋帶的主要生產(chǎn)工藝流程為原料板坯經(jīng)加熱、除鱗、粗軋、精軋、 剪切、冷卻卷取、入庫、精整（板坯一加熱爐一粗軋區(qū)一精軋區(qū)一卷取區(qū)一 精整區(qū)）。具體流程為：將合格板坯由吊車運(yùn)至輾道，由推鋼機(jī)推入加熱爐內(nèi) 加熱。板坯在加熱爐內(nèi)被加熱到約1150-1250 C,用取料機(jī)將加熱好的板坯從加熱爐內(nèi)托出放到出爐輾道上。當(dāng)板坯經(jīng)過立輾和第一架軋機(jī)時(shí)，

14、板坯的 四面都受到輕微的擠壓，氧化鐵皮開始炸裂，然后經(jīng)高壓水裝置清除鋼坯表 面的氧化鐵皮，除鱗后的板坯，送入第二架粗軋機(jī)進(jìn)行軋制。第二架粗軋機(jī) 為可逆軋機(jī)可進(jìn)行多次扎制，一般情況進(jìn)行五或七次扎制即可。經(jīng)過第二架 粗軋機(jī)多次軋制后，軋件再進(jìn)入三、四軋機(jī)進(jìn)行扎制。從粗軋區(qū)域出來后軋 件進(jìn)入精軋機(jī)組進(jìn)行軋制。精軋機(jī)組是熱軋生產(chǎn)的核心部分，軋件在精軋機(jī) 組中軋制七個(gè)道次后得到成品厚度。精軋機(jī)組間設(shè)有電動(dòng)活套裝置，使帶材 進(jìn)行恒定的微張力軋制，保證帶鋼的軋制精度。帶鋼的精軋溫度一般應(yīng)控制 精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案在850950° C之間。精軋后的帶鋼經(jīng)過切頭切尾等工序后經(jīng)夾送輾送入卷 取機(jī)卷成鋼卷

15、。在精軋后輸出輾道上設(shè)有層流冷卻裝置，分別對(duì)帶剛上下表 面進(jìn)行冷卻，根據(jù)帶剛的品種、尺寸、速度、和終軋溫度調(diào)節(jié)層流冷卻裝置 噴咀的組數(shù)和水量， 將帶剛的卷取溫度控制在 550650° C之間。層流冷卻主 要是控制鋼板的卷取溫度，也就是淬火質(zhì)量。鋼卷從卷取機(jī)卸下來后經(jīng)過鋼 卷稱稱重后打印出生產(chǎn)報(bào)表和質(zhì)量報(bào)表并入庫，入庫的鋼卷再經(jīng)精整作業(yè)線 剪切、矯直、平整包裝成品。整個(gè)過程由1臺(tái)過程控制計(jì)算機(jī)和3臺(tái)直接數(shù) 字控制計(jì)算機(jī)組成分級(jí)系統(tǒng)。具設(shè)備特點(diǎn)是：軋制線全部采用大型計(jì)算機(jī)控 制；自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造的內(nèi)容為從步進(jìn)式加熱爐加熱燃燒全部采用溫 度自動(dòng)控制開始至帶卷收集裝置為止的全套控制設(shè)備

16、以及與這些設(shè)備相關(guān)的 自動(dòng)測厚、測寬、測溫、測壓、高壓水除鱗設(shè)施、層流冷卻、壓縮空氣等控 制設(shè)備及儀表等。包括加熱爐區(qū)、粗軋區(qū)、精軋區(qū)和卷取區(qū)在內(nèi)的整個(gè)車間的全套電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)和設(shè)備制造（含生產(chǎn)聯(lián)系信號(hào)），以及與軋制工藝和控制相關(guān)的過程控制應(yīng)用軟件、基礎(chǔ)自動(dòng)化應(yīng)用軟件和人機(jī)界面，配 有工業(yè)電視、彩色顯示裝置和跟蹤軋制盤等。圖三熱軋廠生產(chǎn)工藝流程精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案7.冷軋廠冷軋車間采用熱軋帶卷，重量在15-24噸之間，主要由熱軋車間爐卷軋機(jī)供應(yīng)。熱軋帶卷經(jīng)過酸洗、軋制、退火、平整四個(gè)工藝過程，生產(chǎn)出達(dá)到 客戶要的冷軋產(chǎn)品。生產(chǎn)工藝：熱軋卷一酸洗一冷軋一退火一平整一精整一合格的產(chǎn)品酸洗的

17、目的是去除帶鋼表面的氧化鐵皮，對(duì)帶鋼進(jìn)行矯直，在一定程度 上減小帶鋼浪形，消除因板形不好所產(chǎn)生的表面劃傷，保證帶鋼頭尾剪切斷 面平直。工藝流程：上料一除去捆帶一開卷一矯直一切頭 /切角一穿帶一酸洗一沖 洗一吹掃一烘干一分卷/切尾一剪邊一卷取/涂油一打捆/稱重一卸料冷軋和熱軋相比，冷軋有如下特點(diǎn)：在冷軋過程中產(chǎn)生不同程度的加 工硬化；冷軋過程必須采用工藝?yán)鋮s和潤滑；冷軋中采用張力軋制，其 主要是防止帶鋼在軋制過程中跑偏；使所軋帶鋼保持平直；降低金屬的變 形抗力有利于軋制更加薄的產(chǎn)品，適當(dāng)調(diào)整冷軋機(jī)主電機(jī)負(fù)荷的作用。工藝流程：上料一除去捆帶一開卷一三輾直頭機(jī)矯直一穿帶一建張一軋 制一剪尾一卷取一卸

18、料一焊卷心冷軋后的板卷需要經(jīng)過退火才能保證性能，因此冷軋退火是保證冷軋產(chǎn) 品性能的重要工藝。簡要的工藝過程是：裝爐一扣內(nèi)罩一冷密封測試一安全吹掃一扣加熱罩 一加熱一熱密封測試一吊加熱罩一扣冷卻罩一冷卻（風(fēng)冷和水冷）一安全吹 掃一吊內(nèi)罩一出爐在冷軋帶鋼的生產(chǎn)工序中，平整工序占有重要的地位。成品帶鋼退火后 進(jìn)行平整，目的主要有：使帶鋼具有良好的板形和較低的表面粗糙度； 改變平整壓下率使帶鋼力學(xué)性能在一定幅度內(nèi)變化，以適用不同用途的要求;對(duì)于深沖用帶鋼，經(jīng)小壓下率平整后能消除或縮小屈服平臺(tái)。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案8.燒結(jié)廠武鋼股份有限公司燒結(jié)廠，系專門為高爐生產(chǎn)人造富礦的主體生產(chǎn)廠。 現(xiàn)有4個(gè)燒結(jié)車間

19、，占地面積 82.93萬平方米，設(shè)計(jì)年產(chǎn)燒結(jié)礦 1303萬噸。 燒結(jié)廠投產(chǎn)46年來共生產(chǎn)入爐燒結(jié)礦 2.17億噸，球團(tuán)礦430.9萬噸。燒結(jié)廠于1959年8月29日投產(chǎn)，建有4臺(tái)75平方米燒結(jié)機(jī)。20世紀(jì) 60年代末期興建了二燒車問，70年代興建了三燒車間，在 80年代進(jìn)行了二 燒改造，90年代興建了現(xiàn)代化的四燒車間， 又先后于2001年、2003年和2004 年對(duì)一燒、三燒、二燒進(jìn)行了技術(shù)改造，新建了新三燒、新二燒。燒結(jié)廠通 過開發(fā)新工藝、新技術(shù)，引進(jìn)與消化移植當(dāng)今世界燒結(jié)行業(yè)先進(jìn)工藝設(shè)備， 模糊控制技術(shù)，從而使燒結(jié)工藝、技術(shù)裝備水平、產(chǎn)品質(zhì)量、能源消耗水平、 環(huán)保質(zhì)量等得到不斷完善與提高，

20、躍居全國同行業(yè)領(lǐng)先水平，成為全國最大 的現(xiàn)代化燒結(jié)廠。燒結(jié)的概念將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng)混合 和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，將礦粉顆粒黏結(jié)成 塊的過程。燒結(jié)生產(chǎn)的工藝流程目前生產(chǎn)上廣泛采用帶式抽風(fēng)燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)燒結(jié)礦。燒結(jié)生產(chǎn)的工藝流程 主要包括燒結(jié)料的準(zhǔn)備，配料與混合，燒結(jié)和產(chǎn)品處理等工序。1）燒結(jié)原料的準(zhǔn)備含鐵原料：含鐵量較高、粒度5mm勺礦粉，鐵精礦，高爐爐塵，軋鋼皮， 鋼渣等。 一般要求含鐵原料品位高，成分穩(wěn)定，雜質(zhì)少。熔劑：要求熔劑中有效 Cag量高，雜質(zhì)少，成分穩(wěn)定，含水3%左右，粒度小于3mmi勺占90%以上。在燒結(jié)料中加入一定量

21、的白云石，使燒結(jié)礦含 有適當(dāng)?shù)腗gO對(duì)燒結(jié)過程有良好的作用，可以提高燒結(jié)礦的質(zhì)量。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案燃料：主要為焦粉和無煙煤。對(duì)燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，揮發(fā)分低，含硫低，成分穩(wěn)定，含水小于10%,粒度小于3mmi勺占95%以上。2）配料與混合配料目的：獲得化學(xué)成分和物理性質(zhì)穩(wěn)定的燒結(jié)礦，滿足高爐冶煉的要求。常用的配料方法：容積配料法和質(zhì)量配料法。容積配料法是基于物料堆積密度不變，原料的質(zhì)量與體積成比例這一條 件進(jìn)行的。準(zhǔn)確性較差。質(zhì)量配料法是按原料的質(zhì)量配料。比容積法準(zhǔn)確， 便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化?；旌夏康模菏篃Y(jié)料的成分均勻，水分合適，易于造球，從而獲得粒度 組成良好的燒結(jié)混合料，以保證

22、燒結(jié)礦的質(zhì)量和提高產(chǎn)量?；旌献鳂I(yè)：加水潤濕、混勻和造球。根據(jù)原料性質(zhì)不同，可采用一次混合或二次混合兩種流程。一次混合的目的：潤濕與混勻，當(dāng)加熱返礦時(shí)還可使物料預(yù)熱。二次混合的目的：繼續(xù)混勻，造球，以改善燒結(jié)料層透氣性。用粒度10Omm勺富礦粉燒結(jié)時(shí)，因其粒度已經(jīng)達(dá)到造球需要，采用一次混合，混合時(shí)間約 50s o使用細(xì)磨精礦粉燒結(jié)時(shí)，因粒度過細(xì)，料層透氣性差，為改善透氣性，必須在混合過程中造球，所以采用二次混合，混合時(shí)間一般不少于2.53min。我國燒結(jié)廠大多采用二次混合。3）燒結(jié)生產(chǎn)燒結(jié)作業(yè)是燒結(jié)生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié)，它包括布料、點(diǎn)火、燒結(jié)等主要工序。布料：將鋪底料、混合料鋪在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上的作業(yè)。當(dāng)

23、采用鋪底料工藝時(shí)，在布混合料之前，先鋪一層粒度為1025mm厚度為2025mm勺小塊燒結(jié)礦作為鋪底料，其目的是保護(hù)爐算，降低除塵負(fù)荷， 延長風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子壽命，減少或消除爐算粘料。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案鋪完底料后，隨之進(jìn)行布料。布料時(shí)要求混合料的粒度和化學(xué)成分等沿 臺(tái)車縱橫方向均勻分布，并且有一定的松散性，表面平整。目前采用較多的是圓輾布料機(jī)布料。點(diǎn)火：點(diǎn)火操作是對(duì)臺(tái)車上的料層表面進(jìn)行點(diǎn)燃，并使之燃燒。點(diǎn)火要求有足夠的點(diǎn)火溫度，適宜的高溫保持時(shí)間，沿臺(tái)車寬度點(diǎn)火均勻。點(diǎn)火溫度取決于燒結(jié)生成物的熔化溫度。 常控制在1250±50C。點(diǎn)火時(shí)間通常40 60s。點(diǎn)火真空度 46kPa。點(diǎn)火7泵度為

24、1020mm燒結(jié)：準(zhǔn)確控制燒結(jié)的風(fēng)量、真空度、料層厚度、機(jī)速和燒結(jié)終點(diǎn)。燒 結(jié)風(fēng)量：平均每噸燒結(jié)礦需風(fēng)量為3200m3按燒結(jié)面積計(jì)算為(7090)m3/(cm2, min)。真空度：決定于風(fēng)機(jī)能力、抽風(fēng)系統(tǒng)阻力、料層透氣性和漏風(fēng) 損失情況。料層厚度：合適的料層厚度應(yīng)將高產(chǎn)和優(yōu)質(zhì)結(jié)合起來考慮。國內(nèi) 一般采用料層厚度為 250500mm機(jī)速：合適的機(jī)速應(yīng)保證燒結(jié)料在預(yù)定的 燒結(jié)終點(diǎn)燒透燒好。實(shí)際生產(chǎn)中，機(jī)速一般控制在1.54m7min為宜。燒結(jié)終點(diǎn)的判斷與控制：控制燒結(jié)終點(diǎn)，即控制燒結(jié)過程全部完成時(shí)臺(tái) 車所處的位置。中小型燒結(jié)機(jī)終點(diǎn)一般控制在倒數(shù)第二個(gè)風(fēng)箱處，大型燒結(jié) 機(jī)控制在倒數(shù)第三個(gè)風(fēng)箱處。帶

25、式燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)燒結(jié)過程是自上而下進(jìn)行的，沿其料層高度溫度變化的 情況一般可分為5層。點(diǎn)火開始以后，依次出現(xiàn)燒結(jié)礦層，燃燒層，預(yù)熱層， 干燥層和過濕層。然后后四層又相繼消失，最終只剩燒結(jié)礦層。9 .焦化廠武漢平煤武鋼聯(lián)合焦化有限責(zé)任公司是生產(chǎn)冶金焦炭，民用煤氣的專業(yè) 廠家。主要生產(chǎn)焦炭、民用煤氣、高薪防水涂、粗笨及焦油等化工產(chǎn)品。焦化生產(chǎn)過程包括備煤、煉焦和化學(xué)回收等部分。其生產(chǎn)過程如下圖所 示?；瘜W(xué)回收一化工產(chǎn)品精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案煙煤一備煤一煉焦-焦煤煤氣冶金焦小塊焦粉焦圖4焦化生產(chǎn)過程焦?fàn)t是煉焦生產(chǎn)的主要設(shè)備，它是由若干個(gè)窄長方形的碳化室及碳化室兩 側(cè)的燃燒室和它們下部的蓄熱室組成。武鋼 3

26、號(hào)焦?fàn)t共140個(gè)碳化室。推焦車 位于焦?fàn)t機(jī)側(cè)，用于裝煤后的平煤和將煉好的焦炭從碳化室的機(jī)側(cè)推到熄焦車 ±o攔焦車位于焦側(cè)，用以啟動(dòng)爐門，并接受焦炭同時(shí)將其導(dǎo)入熄焦車。熄焦分為干熄焦和水熄焦，位于焦?fàn)t兩端，相互備用。在煉焦的整個(gè)生產(chǎn) 中，主要以干熄焦為主。焦化的副產(chǎn)品較多，焦?fàn)t煤氣的熱值較高，是一種比較理想的燃料，主要 用民用燃料。副產(chǎn)品主要通過管道運(yùn)輸，運(yùn)輸副產(chǎn)品的管道位于焦?fàn)t的機(jī)側(cè)部 分。武鋼股份有限公司燒結(jié)廠，系專門為高爐生產(chǎn)人造富礦的主體生產(chǎn)廠?，F(xiàn) 有4個(gè)燒結(jié)車間，占地面積82.93萬平方米，設(shè)計(jì)年產(chǎn)燒結(jié)礦1303萬噸。燒結(jié) 廠投產(chǎn)46年來共生產(chǎn)入爐燒結(jié)礦2.17億噸，球團(tuán)礦4

27、30.9萬噸。燒結(jié)是為高爐冶煉提供“精料”的一種加工方法，其實(shí)質(zhì)是將準(zhǔn)備好的各 種原料（精礦、礦粉、燃料、熔劑、返礦及含鐵生產(chǎn)廢料等），按一定比例經(jīng)過 配料，混合與制粒，得到符合要求的燒結(jié)料，燒結(jié)料經(jīng)點(diǎn)火借助碳的燃燒和鐵 礦物的氧化而產(chǎn)生高溫，使燒結(jié)料中的部分組份軟化和熔化，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生 成一定數(shù)量的液相，冷卻時(shí)相互粘結(jié)成塊。具過程的產(chǎn)品叫燒結(jié)礦。燒結(jié)是不能直接加入高爐的鐵（精）礦粉造塊的主要方法之一。燒結(jié)廠將 貧鐵礦經(jīng)過選礦得到的鐵精礦，富鐵礦在破碎、篩分過程中得到的粉礦和生產(chǎn) 中回收的含鐵粉料、熔劑以及燃料等，按要求比例配合，加水制成顆粒狀的燒 結(jié)混合料，平鋪在燒結(jié)機(jī)上，經(jīng)點(diǎn)火抽風(fēng)燒結(jié)成

28、塊，形成燒結(jié)礦。可充分利用粉精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案狀原料，擴(kuò)大礦源；產(chǎn)品具有較均粒度、高氣孔率和足夠強(qiáng)度，良好的還原和 造謂性能有利于強(qiáng)化高爐煉鐵。燒結(jié)也應(yīng)用于有色金屬冶煉過程。 有色金屬硫化物精礦的燒結(jié)，除造塊外， 還有脫硫的作用。10 .武鋼通信公司武鋼通信公司立足于電信行業(yè)，以電信業(yè)務(wù)運(yùn)營為主，電信業(yè)務(wù)以網(wǎng)絡(luò)運(yùn) 營為主，并以此為基礎(chǔ)和優(yōu)勢拓寬電信增值業(yè)務(wù)服務(wù)領(lǐng)域，主導(dǎo)工業(yè)通信行業(yè) 及相關(guān)傳統(tǒng)和新興的硬件、軟件產(chǎn)品的產(chǎn)供銷，以卓有成效的企業(yè)文化建設(shè)塑 造名品、名牌、名企形象，并迅速擠占在信息產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品和工程市場份額， 使企業(yè)由一個(gè)通信專網(wǎng)運(yùn)營單位逐步發(fā)展成為 IT行業(yè)的高科技企業(yè)。此次主要

29、參觀了人工服務(wù)臺(tái)，網(wǎng)絡(luò)中心，電話網(wǎng)程控交換機(jī)房等。人工服務(wù)臺(tái)可以受理、測試、派修、消障以及號(hào)線管理一體化，人工接收用戶障礙中告，建立用戶申告登記卡，人工啟動(dòng)測試 ，打印派修單，復(fù)測消 障，用戶號(hào)及內(nèi)外線數(shù)據(jù)資料微機(jī)統(tǒng)一管理。當(dāng)用戶遇到電話有故障時(shí)可以撥 打?qū)Ｌ?hào)1000,報(bào)告測量臺(tái)，由測量臺(tái)通過軟件進(jìn)行排查，或者由人工排查進(jìn)行 搶修。由于設(shè)計(jì)全廠的工業(yè)電話，責(zé)任重大，因此 24小時(shí)都有人值班。11 .武鋼博物館中國武鋼博物館一一國內(nèi)唯一的鋼鐵主題博物館，于2008年9月13日在武漢開館，并免費(fèi)向社會(huì)開放。武鋼博物館建筑面積約1.1萬平方米，館內(nèi)收藏了大量圖片和見證性歷史實(shí)物，主要展示了武鋼和中國

30、鋼鐵行業(yè) 50年來的發(fā) 展歷程。博物館處處體現(xiàn)鋼鐵文化的厚重特質(zhì)：4層樓的外墻全用鋼皮包裹，內(nèi) 部用鋼板隔出一個(gè)個(gè)展區(qū)，立體感很強(qiáng)。整個(gè)博物館使用鋼材2000噸，均出自武鋼專門的加工基地自產(chǎn)設(shè)計(jì)的熱軋薄鋼板。最絕的是，做大梁用的鋼筋與沉 精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案臺(tái)是用螺絲釘連接。這要求在事先澆筑好的沉臺(tái)上要預(yù)留好若干螺口，并與鋼 筋完全吻合。為了完成這項(xiàng)工作，每根鋼筋都有精細(xì)的圖紙。 正是有了這些“鋼 筋鐵骨”，博物館設(shè)計(jì)為10級(jí)抗震，使用壽命將達(dá)到一百年。參觀內(nèi)容：一樓冶金區(qū)、漢冶坪歷史展現(xiàn)區(qū)，能告訴你人類是如何冶煉青銅器的，什 么時(shí)候?qū)W會(huì)了用石頭煉鐵。一樓的漢冶坪歷史展現(xiàn)區(qū)，有一本水泥筑的無字

31、“書通過投影儀，可將漢冶坪的發(fā)展歷史等海量知識(shí)投影到“書”上，參觀 者只需簡單操作，即可輕松“翻閱”這本電子書。二樓展臺(tái)陳列著一盞上工時(shí)用的煤油燈、一把老扳手、一頂安全帽這 些平凡而又特別的工具，都是老武鋼人自愿捐贈(zèng)的，它們見證了武鋼的建立和 發(fā)展。”正是用這些普普通通的工具，憑著武鋼人吃苦耐勞和艱苦奮斗的精神， 才有了武鋼今天的騰飛。”整個(gè)二樓展出了四千余幅歷史照片、三百余幅珍貴照 片，向大家講述了武鋼的歷史和新中國成立以來中國的鋼鐵工業(yè)的發(fā)展。三樓“鋼鐵是怎樣煉成的”高科技仿真區(qū)，是目前國內(nèi)最頂尖的聲光電高 仿真展廳，入口就是一個(gè)幽暗的礦洞，礦車上裝滿鐵礦石，這是按大冶鐵礦礦 區(qū)1:1的比例仿制而成的，完全再現(xiàn)從采礦到冶煉鋼鐵的全過程。車車鐵礦石， 伴隨著隆隆鐵軌聲，從深邃的礦洞中運(yùn)出來，幾臺(tái)仿真挖掘機(jī)械緊張工作，轉(zhuǎn) 過礦區(qū)，就來到煉鐵和煉鋼車間，火紅的鐵水、飛濺的鋼花。走過“鐵水包” 旁，人會(huì)不由自主地閃躲，擔(dān)心會(huì)被“鋼花”燙到四樓是武鋼的產(chǎn)品，包括整架的汽車外殼、萬噸遠(yuǎn)洋輪模型、鋼索大橋等 等。武鋼博物館不僅是國內(nèi)唯一的鋼鐵主題博物