水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)及注意事項(xiàng)

1、百度文庫(kù)-讓每個(gè)人平等地提升自我水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)及注意事項(xiàng)水穩(wěn)層是水泥穩(wěn)定碎石層的簡(jiǎn)稱， 即采用水泥固結(jié)級(jí)配碎石，通 過(guò)壓實(shí)完成。許多性質(zhì)與混凝土相似，如廠拌法施工，從拌和機(jī)出料 口出料至攤鋪碾壓完成控制在 3h以內(nèi)，這就是初凝問(wèn)題，又如初凝 后7天內(nèi)就不能有振動(dòng)荷載出現(xiàn)，這就是養(yǎng)生強(qiáng)度增長(zhǎng)問(wèn)題。DB33T836-2011公路水泥穩(wěn)定碎石基層振動(dòng)成型法 施工技術(shù) 規(guī)范是浙江省地方標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)細(xì)讀一下。一、水泥穩(wěn)定碎石作用原理/ 水泥穩(wěn)定碎石是以級(jí)配碎石作骨料，采用一定數(shù)量的膠凝材料和 足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實(shí)。其壓實(shí)度接 近于密實(shí)度，強(qiáng)度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理，

2、 同時(shí)有足夠的灰漿 體積來(lái)填充骨料的空隙。它的初期強(qiáng)度高，并且強(qiáng)度隨齡期而增加很 快結(jié)成板體，因而具有較高的強(qiáng)度，抗?jié)B度和抗凍性較好。水穩(wěn)水泥 用量一般為混合料3%°7% 7天的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)s %mpa較其 他路基材料高。水穩(wěn)成活后遇雨不泥濘，表面堅(jiān)實(shí)，是高級(jí)路面的理 想基層材料。由于水穩(wěn)中含有水泥等膠凝材料，因而要求整個(gè)施工過(guò)程要在水 泥終凝前完成，并且一次達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，否則不易修整。因而施工中 要求加強(qiáng)施工組織設(shè)計(jì)和計(jì)劃管理，增加現(xiàn)場(chǎng)施工人員的緊迫感和責(zé) 任感，加快施工進(jìn)度，加大機(jī)械化施工程度，提高機(jī)械效率。水穩(wěn)的 施工方法也符合現(xiàn)代化大規(guī)模機(jī)械化發(fā)展的方向。因而水穩(wěn)在公路

3、工程中的應(yīng)用會(huì)得到很快推廣。二、材料要求水穩(wěn)材料主要由粒料和灰漿體積組成。 粒料為級(jí)配碎石，灰漿體 積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成。1、原材料 、/水泥：采用級(jí)普通硅酸鹽水泥，宜采用初凝時(shí)間3h以上，終凝時(shí)間在6h以上。水泥作為集合料的一種穩(wěn)定劑;其質(zhì)量對(duì)集料的質(zhì) 量是至關(guān)重要的，施工時(shí)選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)，標(biāo)號(hào)較低的水泥。為使 穩(wěn)定土有足夠的時(shí)間進(jìn)行拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足 夠的強(qiáng)度，不應(yīng)使用快凝水泥、早強(qiáng)水泥以及受潮變質(zhì)水泥。百度文庫(kù)-讓每個(gè)人平等地提升自我粗集料：采用壓碎值不大于 30%單個(gè)顆粒的最大粒徑不大于， 有機(jī)質(zhì)含量應(yīng)不超過(guò)2%勺級(jí)配碎石。細(xì)集料：采用

4、碎石料加工過(guò)程的細(xì)料部分，及潔凈的天然砂，有 機(jī)質(zhì)含量不超過(guò)2%塑性指數(shù)小于6%液限小于28%混合材料分 活性和非活性兩大類?；钚圆牧鲜侵阜勖夯业任镔|(zhì)，可與水泥中析出 的氧化鈣作用。非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然 的礦物材料，對(duì)這類材料的品質(zhì)要求是材料的細(xì)度和不含有害的成 分。/水:采用潔凈的飲用水。三、施工準(zhǔn)備工作'1、人員準(zhǔn)備、開(kāi)工前，對(duì)參加施工的全體人員（含技術(shù)員、技術(shù)工人、機(jī)械操 作手）集中開(kāi)會(huì)進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)交底， 明確崗位職責(zé)， 做到五個(gè)明確：崗位明確、職責(zé)明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確、 技術(shù)質(zhì)量要求明確。基層施工人員崗位職責(zé)：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、全

5、面負(fù)責(zé)工作安排與協(xié)調(diào)； 技術(shù)負(fù)責(zé)人、負(fù)責(zé)全面技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問(wèn)題；生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、 全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工工作安排與協(xié)調(diào)；質(zhì)檢員、負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測(cè)；設(shè)備管 理員、負(fù)責(zé)施工機(jī)械的組織與調(diào)度；材料員、施工材料及及后勤保障； 安全員、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理；試驗(yàn)員、制件及送檢和試驗(yàn)資料收 集整理；測(cè)量員、基層外形檢測(cè)及控制，資料員、收集所有資料。2、1材料準(zhǔn)備水泥穩(wěn)定碎石采用廠拌，在施工前與廠家簽訂好供貨協(xié)議，確保 按時(shí)供應(yīng)。保證供應(yīng)充足。應(yīng)對(duì)廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考查。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備準(zhǔn)備/水泥穩(wěn)定碎石攤鋪機(jī)；壓路機(jī)：水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓配置不少 于兩臺(tái)壓路機(jī)，一般，一臺(tái)單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，一臺(tái)膠輪壓路機(jī)；裝 載機(jī)；灑水

6、車。除上述配備機(jī)械外，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工前維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備 完好、調(diào)試完成，并配備必要的常用配件。百度文庫(kù)-讓每個(gè)人平等地提升自我四、 廠拌及供料過(guò)程中注意的問(wèn)題：1、廠拌設(shè)備的選型。拌和設(shè)備的質(zhì)量直接影響混合料拌和的質(zhì) 量，而拌和設(shè)備的好壞的關(guān)鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的 配合比精度是否能夠得到保證，廠拌設(shè)備應(yīng)采用電磁調(diào)速控制系統(tǒng)， 能較好的保證各種物料的配合比，且拌和均勻，性能穩(wěn)定。2、開(kāi)工前對(duì)水泥穩(wěn)定碎石有關(guān)的原材進(jìn)行試驗(yàn)，（試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符 合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求）并報(bào)送監(jiān)理審查。其中包括水泥的復(fù)試，石料的 篩分、壓碎值試驗(yàn)以及標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)、配合比實(shí)驗(yàn)。/ 3、依據(jù)水泥穩(wěn)定碎石的顆粒組成范

7、圍對(duì)粒料拌合機(jī)進(jìn)行調(diào)試， 使拌合后的混合料篩分符合水泥穩(wěn)定碎石的顆粒組成范圍的要求。然后根據(jù)每盤(pán)石料重量調(diào)試水泥的用量，依據(jù)加水泥后每盤(pán)混合料的總 重量調(diào)試應(yīng)加水量（由于水泥穩(wěn)定碎石的施工在炎熱的夏季故把含水 量調(diào)試到略大于最佳含水量1%。4、嚴(yán)格控制水泥劑量。水泥劑量太小，不能保證水泥穩(wěn)定土的 施工質(zhì)量；而劑量太大，既不經(jīng)濟(jì)，還會(huì)使基層的裂縫增多、增寬， 從而引起瀝青面層的相對(duì)應(yīng)的反射裂縫。 所以，必須嚴(yán)格控制水泥用 量，做到經(jīng)濟(jì)合理，精益求精，以確保工程質(zhì)量。5、混合料的含水量控制。廠拌混合料現(xiàn)場(chǎng)，每天由后場(chǎng)專職試 驗(yàn)人員在早上、中午、下午分別測(cè)定各種集料的含水量，根據(jù)施工配 合比設(shè)計(jì)的最

8、佳含水量指標(biāo)，結(jié)合當(dāng)天的氣溫、濕度、運(yùn)距情況確定 混合料拌和時(shí)的用水量。在前場(chǎng)負(fù)責(zé)檢測(cè)壓實(shí)度的專職試驗(yàn)人員，在 混合料攤鋪整型過(guò)程中亦及時(shí)測(cè)定混合料的含水量， 及時(shí)指揮壓路機(jī) 碾壓，力求在最佳含水量條件下碾壓，盡量避免由于含水量過(guò)大出現(xiàn), “彈軟”、“波浪”等現(xiàn)象，影響混合料可能達(dá)到密度和強(qiáng)度，增大混合料的干縮性，使結(jié)構(gòu)層容易產(chǎn)生干縮裂縫 ；或由于含水量偏小使 混合料容易松散，不易碾壓成型，也會(huì)影響混合料可能達(dá)到的密度和 強(qiáng)度。所以只有嚴(yán)格按規(guī)范施工，加強(qiáng)每一施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，才 能保證施工質(zhì)量。6、混合料的運(yùn)輸應(yīng)避免車輛的顛簸，以減少混合料的離析。在 氣溫較高、運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)要加蓋氈布，以防止

9、水分過(guò)分損失。攤鋪、碾 壓時(shí)，攤鋪系數(shù)s之間（正常速度下英格索蘭攤鋪機(jī)為、徐工攤鋪機(jī)百度文庫(kù)-讓每個(gè)人平等地提升自我為、且攤鋪系數(shù)與攤鋪機(jī)的行使速度也有關(guān) ），施工中必須貫徹“寧 高勿低、寧刮勿補(bǔ)”的原則， 全部施工工程力爭(zhēng)在水泥終凝時(shí)間前 完成。碾壓完畢立即做密實(shí)度試驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行 碾壓。五、水泥穩(wěn)定碎石基層施工方法1、測(cè)量放樣及前期工作1）測(cè)量人員施放中線及邊線，并用白灰打出中線及邊線。根據(jù) 攤鋪機(jī)鋪設(shè)寬度打出每幅攤鋪邊線。/ 2）在道路中線及邊線位置做成向外，寬50cm高度和水泥穩(wěn)定碎 石壓實(shí)厚度相同的土模做支撐。土模用振動(dòng)夯進(jìn)行密實(shí)，密實(shí)后用人 工進(jìn)行修整使土模內(nèi)側(cè)與

10、路面垂直。 也可以立模，如路肩沒(méi)有設(shè)置邊 溝的段落側(cè)采用鋼模做支撐，設(shè)置有邊溝的段落利用邊溝作為支撐,、 以保證邊緣壓實(shí)。3）準(zhǔn)備下承層：在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石前先清理下承層上的雜物， 然后進(jìn)行灑水使下承層表面濕潤(rùn)，但不能過(guò)分潮濕造成路面濕滑。4）高程采用掛基準(zhǔn)繩法控制。每十米釘一個(gè)鋼釬，然后測(cè)量人 員按設(shè)計(jì)高程加虛鋪量再加10cm給平，掛基準(zhǔn)繩。掛基準(zhǔn)繩時(shí)必須 用緊繩器將鋼絲繩拉緊，避免基準(zhǔn)繩下垂。2、攤鋪''攤鋪機(jī)的攤鋪速度控制在24m分鐘，攤鋪厚度控制按試驗(yàn)。攤 鋪機(jī)按攤鋪厚度就位，攤鋪開(kāi)始后立即用水準(zhǔn)儀檢測(cè)高程，用 3m直 尺檢測(cè)平整度，合格后可進(jìn)行大面積攤鋪否則從新調(diào)機(jī)至

11、合格為止。攤鋪過(guò)成中，測(cè)量及檢驗(yàn)人員每隔570m檢驗(yàn)高程和平整度，保證攤 鋪機(jī)始終在高程和平整度合格的狀態(tài)下攤鋪通過(guò)鋪筑試驗(yàn)路段來(lái)確定集料的配合比、 混合料的松鋪系數(shù)（攤 鋪機(jī)行走速度、振幅、頻率），集料數(shù)量的控制、混合料攤鋪方法和 機(jī)具的配備，混合料含水量的增加和控制方法， 壓實(shí)機(jī)械的選擇和組 合，壓實(shí)順序、壓實(shí)的速度和遍數(shù)，使施工過(guò)程中的拌和、運(yùn)輸、攤 鋪和碾壓能夠協(xié)調(diào)的配合?，F(xiàn)場(chǎng)攤鋪如采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)階梯式聯(lián)合攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，攤鋪機(jī)前后相 距570m攤鋪速度5km/h。攤鋪過(guò)程中應(yīng)根據(jù)拌和能力和運(yùn)輸能力百度文庫(kù)-讓每個(gè)人平等地提升自我確定攤鋪速度，避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。設(shè)一個(gè)三人小組跟在壓

12、路機(jī)后面， 及時(shí)消除粗集料帶或蜂窩，并及時(shí)補(bǔ)充細(xì)混合料，攤鋪 平整，嚴(yán)重部位挖除后用符合要求的混合料填補(bǔ)，挖除深度不小于 15cmi設(shè)專人指揮運(yùn)料車向攤鋪機(jī)內(nèi)卸料。攤鋪機(jī)前至少有3輛運(yùn)料車 等待卸料，方可開(kāi)始攤鋪，以保證攤鋪工作連續(xù)進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)使攤鋪機(jī) 受料斗中保持足夠數(shù)量的混合料，以減少離析。特殊情況下，混合料運(yùn)輸車需要通過(guò)，保證碾壓成型后養(yǎng)護(hù)3天 后才能允許。3、碾壓(1)、在攤鋪、修整后立即用壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后在全寬范圍內(nèi) 進(jìn)行碾壓。按靜碾-弱振-強(qiáng)震-靜碾的程序進(jìn)行碾壓施工，碾壓施工過(guò)程中壓路機(jī)行駛速度控制在 h3km/h。a)初壓：采用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)一前一后組合，同進(jìn)同退

13、，各靜壓1遍；b)復(fù)壓：弱振動(dòng)碾壓：采用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)一前 一后組合，同進(jìn)同退，各碾壓1遍；強(qiáng)振動(dòng)碾壓：重型振動(dòng)壓路機(jī)碾 壓不少于4遍；c) 終壓：雙鋼輪壓路機(jī)靜壓不少于 1遍，直至無(wú)明顯輪跡。 壓路機(jī)碾壓時(shí)至少重疊1/3輪寬。碾壓完成后應(yīng)立即用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度。(2)、初壓要緊跟攤鋪機(jī)，復(fù)壓緊跟初壓，終壓要跟上，碾壓由 邊至中，由低到高，先輕后重，先弱振后強(qiáng)振，每次碾壓要重疊1/2輪 寬。碾壓速度要均勻，嚴(yán)禁突然加速或減速，壓路機(jī)倒退換檔要輕且平 順,換檔宜在已壓好的路段上操作，初壓換檔倒車應(yīng)跟隨攤鋪機(jī)，形成 齒狀.做到初壓充分、，振壓不推移、不起浪。壓路機(jī)碾壓不到的地方 用人工

14、夯實(shí)。(3)、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎 車，保證水穩(wěn)層表面不受破壞吟每次壓實(shí)其后輪應(yīng)壓出接頭1米。(4)、壓實(shí)后的表面應(yīng)做到平整/無(wú)輪跡或隆起，不得產(chǎn)生“大 波浪”現(xiàn)象，碾壓后對(duì)邊線進(jìn)行人工拍打，使邊坡整齊、密實(shí)，坡面百度文庫(kù)-讓每個(gè)人平等地提升自我平整、不松散。(5)、全部碾壓程序要在水泥終凝前并且在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間 內(nèi)完成，并達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，且沒(méi)有明顯的輪跡。4、接縫處理/水泥穩(wěn)定碎石基層的施工應(yīng)接縫緊密、 連接平順，不得產(chǎn)生明顯 的接縫離析。上、下基層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 20 cm、以上。相鄰兩幅及上 下基層的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1 m以上。接縫施工應(yīng)用3 m直尺檢查，

15、確保平整度符合要求。/ 施工中盡可能減少橫縫的發(fā)生，在終凝前能進(jìn)行處理的，按翻松 一部分共同找平碾壓的方法處理，終凝前不能處理的按留設(shè)橫縫處 理。當(dāng)天施工結(jié)束或攤鋪中斷超過(guò) 2h,必須設(shè)置橫向接縫。'兩工作段的橫向接縫，采用對(duì)接方法。具體處理方法如下：(1)用與底基層壓實(shí)厚度及長(zhǎng)度相等的方木作支撐，人工將末 端混合料弄整齊，用方木做端模緊靠混合料，以保證端部壓實(shí)度。(2)重新開(kāi)始攤鋪混合料前，將端部不平整部分鑿除，并將下 承層頂面清掃干凈。(3)將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中 心線垂直并垂直向下的斷面，重新開(kāi)始攤鋪時(shí)，在斷面上刷水泥漿，然后再攤鋪新的混合料。六、質(zhì)量

16、控制措施平整度可以通過(guò)兩側(cè)立模來(lái)保證，并在路中間位置每 5m打一 高程樁，設(shè)立方格網(wǎng)，以利及時(shí)檢測(cè)和發(fā)現(xiàn)偏差情況。每層初壓后用3m鋁合金直尺檢查平整度，及時(shí)進(jìn)行鏟修、/ 整平、低凹處應(yīng)翻松后修整，翻修深度不得小于 10 cm。/接縫處理'車行道采用半幅施工，要采用階梯斜接接縫。上下 層的接縫要錯(cuò)開(kāi)。橫向接縫亦采用垂直接縫形式，嚴(yán)禁斜接，垂直接 縫的制作要嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。 在基層施工養(yǎng)護(hù)期間出現(xiàn)的收縮、 開(kāi)裂及施工接縫， 要采用 400g/m2土工布進(jìn)行處理，同時(shí)在裂縫內(nèi)灌油防止裂縫反射到瀝青面 層上，裂縫產(chǎn)生嚴(yán)重部位進(jìn)行返工處理。施工流程：清掃基層一 灑布粘層油一 鋪設(shè)土工布并固定一

17、 灑布粘層油一 瀝青路面施工。百度文庫(kù)-讓每個(gè)人平等地提升自我拌和好的混合料應(yīng)盡快攤鋪，做到自第一次加水至完成壓實(shí)的 時(shí)間不超過(guò)2h,并不小于終凝時(shí)間?，F(xiàn)場(chǎng)所進(jìn)各種材料，必須滿足 規(guī)范要求，水泥根據(jù)施工進(jìn)度按需進(jìn)料,、防止存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)影響品質(zhì)。嚴(yán)格控制碾壓含水量，在處于最佳含水量 01%寸及時(shí)碾壓。 在碾壓施工過(guò)程中嚴(yán)格控制壓路機(jī)行駛速度及碾壓遍數(shù)，確保水穩(wěn)層 壓實(shí)度。碾壓完畢后，按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、評(píng)定，然后向監(jiān)理 工程師報(bào)驗(yàn)，保證外形尺寸和內(nèi)在質(zhì)量滿足規(guī)范要求。水穩(wěn)層施工時(shí)選擇天氣晴好的時(shí)間段進(jìn)行施工，' 若遇小雨天氣 及時(shí)調(diào)整水穩(wěn)層配合比，并對(duì)已完成碾壓施工部位進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

18、 注 意天氣變化，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)排水工作，避免剛施工的水穩(wěn)碎石泡水水穩(wěn)層施工完成后未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求之前不允許車輛在水 穩(wěn)層上行駛，防止對(duì)已施工完成的水穩(wěn)層造成破壞。對(duì)路基頂層作全面檢查和驗(yàn)收路基頂層檢查驗(yàn)收包括外形檢查及壓實(shí)度、彎沉檢查。外形檢查 包括縱斷高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度，所有檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng) 符合規(guī)范要求。七、養(yǎng)護(hù)與交通管制每作業(yè)完成后，水穩(wěn)層在鋪料施工中不用灑水，水是在拌料時(shí)就 配比放好了，鋪料后就是碾壓，每個(gè)施工段碾壓完成后 ，立即進(jìn)行覆 蓋養(yǎng)生。并同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢驗(yàn)。養(yǎng)生采用濕潤(rùn)的無(wú)紡?fù)凉げ几采w在碾壓完成的基層頂面，二小時(shí) 后噴霧灑水，7天內(nèi)保持濕潤(rùn)，28天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生期

19、間應(yīng)定期灑 水。養(yǎng)生期間如出現(xiàn)病害應(yīng)及時(shí)挖補(bǔ)，挖補(bǔ)壓實(shí)的厚度不小于8cmi修整不得采用“貼補(bǔ)法”。/養(yǎng)護(hù)期達(dá)到要求后，再進(jìn)行上面層施工/養(yǎng)生期間采用路欄封閉交通。并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁車輛通行。只 允許灑水車輛通行，行車速度不超過(guò)15km/h無(wú)法管制時(shí)，應(yīng)限制車速，且嚴(yán)禁重型車輛及履帶車通過(guò)。做到文明施工，保護(hù)環(huán)境。、/八、冬、雨季施工安排百度文庫(kù)-讓每個(gè)人平等地提升自我在雨季進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層施工時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)調(diào)整施工安排，雨天不施工。晴天施工時(shí)，作業(yè)面表面不得有積水， 每天開(kāi)始拌和前應(yīng)檢查料場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合 比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。注

20、意施工溫度，一般低于5度時(shí)，不宜進(jìn)行施工。要施工，須按 冬季施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。主要是對(duì)水泥的凝結(jié)有一定的影響。 主要 采取保暖措施，防止凍壞。以下三張表詳見(jiàn)DB33T 836-2011公路水泥穩(wěn)定碎石基層振動(dòng) 成型法施工技術(shù)規(guī)范是浙江省地方標(biāo)準(zhǔn)，表io水泥穩(wěn)定碎石混合料的檢餐頻度和質(zhì)量要求用U泠包就幢及不作常躺評(píng)價(jià)方法更才整京成允許得差試驗(yàn)方法混合科外觀就時(shí)觀察集科和物、靖勾性、離 析、色澤、有無(wú)花白天，m跳等現(xiàn)飄目測(cè)礦料 蝮配大 j 4- 7S tmzj每臺(tái)拌勺機(jī)每天1-理次.以&個(gè)法樣的 干均侑評(píng)定二 3%現(xiàn)場(chǎng)簫分4, 75 rrio /孔-H.現(xiàn)場(chǎng)而分2.36 m凡+3%現(xiàn)場(chǎng)蹄分0. 075 nn 市孔現(xiàn)場(chǎng)州分含水量出視察，異常時(shí)隨爵精測(cè)，以3個(gè)試扣 的即定0 工 0%10303每臺(tái)撲科帆每天12次，以6個(gè)成樣的 平均價(jià)評(píng)定二。.英T0W9尤值黑抗的強(qiáng)度城一_L作班或部2 01X) M成型1次符合設(shè)口要謖的錄BT網(wǎng)5注l礦料圾底的允許偏差以批代的配合比礦科級(jí)田為基準(zhǔn).注露詼工中混合料播度試檢庇按照多點(diǎn)取樣的原則進(jìn)行£每個(gè)試件所用材料不能混合),并目成型試件時(shí)不做二蝴和，fl岫/記取樣日用、代表封號(hào)區(qū)間.百度文庫(kù)-讓每個(gè)人平等地提升自我表Y 水泥巖