生態(tài)治理施工組織設(shè)計

1、（此文檔為Word格式，下載后可以任意編輯修改?。ㄎ募浒妇幪枺海┚幹迫掌冢?年 月 日第一章工程概述1.1 工程概述1.1.1 招標編號：皖H6170237號1.1.2 項目名稱：懷寧縣國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā) 2017年黃墩鎮(zhèn)生態(tài)治理項目（第二批資金 G1.1.3 建設(shè)地點：懷寧縣黃墩鎮(zhèn)1.1.4 工程概況：本項目涉及黃墩鎮(zhèn)高樓村1個行政村，項目區(qū)總?cè)丝?0.36萬人，主要 工程內(nèi)容為對項目區(qū)內(nèi)大溝進行清淤、擴容、護砌，提高蓄水能力，對死角新建加固塘壩2座，溝渠護砌6.731公里，項目區(qū)內(nèi)修建鋪筑砂石機耕路 3.17公里，新建各類配套建筑物28 座。主要建設(shè)內(nèi)容為：（1）橋梁工程；（2）穿路涵工

2、程；（3）襯砌工程；（4）小型蓄水 工程；（5）機耕路等。詳見施工圖紙。1.1.5 項目控制價：見標段劃分1.1.6 招標范圍：圖紙及工程量清單列示的全部內(nèi)容1.1.7 計劃工期：180日歷天1.1.8標段劃分：1個標段，詳見下表標段號工程名稱控制價工期（日歷天）G標段懷寧縣國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)2017年黃墩鎮(zhèn)生態(tài)治理項目（第二批資金 G標段）3368101.14 元1801.2 主體工程項目及其工作內(nèi)容本合同承包人承擔(dān)的主體工程項目及工作內(nèi)容詳見已標價的工程量清單。1.3 編制的原則1、以質(zhì)量求生存，以管理求效益，以信譽求發(fā)展。2、以顧客至上為宗旨，必須保證實現(xiàn)業(yè)主對施工工期、 工程質(zhì)量及安全生

3、產(chǎn)、文明施工、 環(huán)境保護等最理想的需求目標，以及國家、國土資源部門、水利部門及地方對環(huán)境保護、工程 建設(shè)、水土保持法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程等為前提。3、結(jié)合實際，因地制宜，做到精心組織，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，工作面較寬，交通便 利，可全面同時施工等有利條件，組建能經(jīng)營，善管理的項目經(jīng)理部，選擇有經(jīng)驗的施工人員， 配備性能良好、足夠機械設(shè)備，采用先進施工技術(shù)，提高機械化施工水平，以深化細化施工程 序、施工方法、施工進度、設(shè)備配備，保證措施先進性、合理性、可靠性，科學(xué)確定施工方案， 力求經(jīng)濟合理，把保證工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程及文明施工工地建立在科學(xué)可行的基礎(chǔ)之上。4、科學(xué)管理，通過標準化、規(guī)范化管理，實現(xiàn)

4、全員、全過程、全方位、全天候控制施工 工序和工藝，以“精”和“嚴”為準則，在方案上“精益求精”，在工藝上“精雕細刻”，在配 合上“精誠合作”，在管理上“嚴格要求”、“嚴格監(jiān)督”、“嚴格獎懲”。5、統(tǒng)籌安排、綜合平衡、妥善協(xié)調(diào)各分部分項工程。力爭做到均衡連續(xù)施工，充分利用 工作面。1.4 編制的依據(jù)1、招標文件、設(shè)計圖紙、有關(guān)技術(shù)條款。2、國家有關(guān)水利工程的規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標準；3、安徽省有關(guān)水利工程的行業(yè)管理要求；4、水利工程強制性標準條文；5、公司質(zhì)量管理手冊、質(zhì)量體系程序文件；6、現(xiàn)場踏勘資料、招標答疑、補疑書（包括當?shù)爻擎?zhèn)現(xiàn)有生活、生產(chǎn)物資和勞動力供應(yīng) 條件等）；7、公司現(xiàn)有的施工設(shè)備、

5、管理水平和本工程技術(shù)特點。1.5 施工目標我公司屬水利水電工程叁級和市政公用工程叁級施工企業(yè)，在施工中按照“執(zhí)行國標，內(nèi)抓管理，外拓市場，精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的質(zhì)量方針進行施工，具體到本工程，我們將響應(yīng) 招標文件全部條款，采取切實可行的措施，確保達到如下目標 ：1、工期目標：計劃施工工期為180日歷天，具體以監(jiān)理下達的開工令為準。2、質(zhì)量目標：確保該工程質(zhì)量達到合格等級、爭創(chuàng)優(yōu)良等級。3、安全目標：確保工程不發(fā)生安全生產(chǎn)事故。4、文明施工、環(huán)境保護目標：達到標準化文明施工工地的要求；環(huán)境保護遵守國家環(huán)境保 護法律、法規(guī)和規(guī)章制度，做到水土不流失，施工不造成環(huán)境污染。1.6 本工程的認識通過對招

6、標文件的學(xué)習(xí)，我們充分認識到：1、我們認為本項目工期緊任務(wù)重，若我公司有幸中標，我們將對本項目工程按排上盡可 能的采取同時施工，平行流水作業(yè)，合理配置施工機械、設(shè)備，通過嚴格的組織和管理調(diào)度， 優(yōu)化施工工期，確保工程按質(zhì)、按期完成。2、由于本工程工期緊、工序較雜，機械設(shè)備需求量較大，如不能有效合理的組織，將會 引發(fā)班組間相互干擾。施工時根據(jù)現(xiàn)場的變化，對施工人、材、機進行科學(xué)動態(tài)管理，精心調(diào) 度，全程控制，保證施工現(xiàn)場機械運行有序；在考慮機械數(shù)量和載重情況下，精確設(shè)計場內(nèi)運 輸?shù)缆贩桨?，力求場?nèi)道路布置合理、流暢。3、施工協(xié)調(diào)非常重要。施工協(xié)調(diào)工作與工程進度、質(zhì)量、效益有密切關(guān)系。協(xié)調(diào)主要包

7、括與地方關(guān)系的協(xié)調(diào)和施工隊伍間的協(xié)調(diào)。 協(xié)調(diào)工作的好壞，是關(guān)系到工程是否順利完工的重 要因素。4、施工質(zhì)量管理是工程建設(shè)的靈魂。嚴格貫徹施工質(zhì)量“三檢制”，質(zhì)量管理落到實到人;任何違規(guī)操作都得到及時糾正第二章工程主要施工方法第一節(jié)施工測量一、準備工作（一）圖紙會審會同技術(shù)人員對圖中大樣尺寸進行校核，確保工程整體尺寸吻合無誤，解決圖紙中的錯、 漏等問題，以便施工順利進行，如有疑議可直接同設(shè)計洽商。（二）測量班組的建立設(shè)測量主管1人，測量工4人。（三）器、用具的配備及鑒定情況儀器、用具的配備及鑒定情況表名稱規(guī)格型號鑒定情況單位備注4經(jīng)緯儀DJ2合格北京套1水準儀DS3合格北京套2鋼尺50m合格哈爾

8、濱把1鋼尺30m合格哈爾濱把2塔尺5m合格哈爾濱把2盒尺5m合格北京只4線墜0.5KG合格北京只4袖珍計數(shù)器PC-E500合格上海套4二、工程測量（一）首級導(dǎo)線點的復(fù)測先根據(jù)設(shè)計文件，按相同的導(dǎo)線形式和同等精度進行外業(yè)實地測量 （如原有導(dǎo)線點被破壞， 則相應(yīng)增設(shè)），經(jīng)微機計算后，提交相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核，確定首級導(dǎo)線點的三維坐標 數(shù)據(jù)，作為施工測量依據(jù)。（二）地形的復(fù)測使用精緯儀依據(jù)首級導(dǎo)線點和設(shè)計里程中樁坐標， 用極坐標法恢復(fù)各里程樁位，用三角高 程法實測地面高程，用水準儀測斷面高程，提交縱橫斷面等相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核， 確定 工程量。（三）建立施工測量控制網(wǎng)線路測量以首級導(dǎo)線點控制

9、，遇特殊地段或施工要求，則布設(shè)次級導(dǎo)線加密，以滿足放樣 區(qū)域50nrt能有效控制。（四）測量標志保護及測量數(shù)據(jù)復(fù)驗所有測量標志設(shè)置牢固可靠，且不受施工影響，在施工期間加強對測量控制點的保護， 并 定期復(fù)驗各控制點，發(fā)現(xiàn)問題及時補測補設(shè)。（五）線路施工放樣放樣原則為根據(jù)施工順序逐層控制；放樣方法為主要里程樁位采用精緯儀坐標法放樣與校 核，直線路段用穿線法；高程用水準儀測設(shè)。路基邊坡線放樣；根據(jù)設(shè)計圖紙各樁號橫斷面中路肩的設(shè)計標高和設(shè)計邊坡，實測各斷面坡腳的地面高程，計算路基斷面寬度和兩側(cè)坡腳坐標，測放路基邊線。第二節(jié) 土地平整施工一、主要施工機具1、挖運土方機械：挖土機、推土機、鏟運機、自卸汽車

10、等。2、主要測量用具：經(jīng)緯儀、水準儀、鐵鍬、手推車、大錘、木樁、小白線或20#鉛絲、50米鋼尺、坡度尺等。二、施工準備1、根據(jù)土方開挖幾何尺寸，工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況和周邊環(huán)境條件編制土方工程技術(shù)交底，其中包括邊坡支護和土方開挖交底。2、土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案和技術(shù)交底要求將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢，作好在面排水工作。3、按業(yè)主提供的地了整理項目規(guī)劃圖，灑出土方開挖邊緣和河道規(guī)劃線，且應(yīng)經(jīng)過檢驗合格，辦理完預(yù)檢手續(xù)。4、夜間施工昔，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，危險地段應(yīng)設(shè)明顯標志和紅色照明警示標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖和超挖。5、施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車

11、設(shè)施等，應(yīng)先經(jīng)過檢查，必要時要做好加固和加寬等準備工作。6、在施工區(qū)域內(nèi)修筑供運輸汽車行走的坡道，坡度應(yīng)小于1： 6，坡道路面強度偏低時，路面土層應(yīng)鋪填適當厚度的碎石或渣土，以免施工機械出現(xiàn)塌陷。7、選擇土方機械，根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件，土壤類別與厚度，總工程量和工期綜合考慮，發(fā)揮施工機械效益，編制施工計劃。8、施工區(qū)域內(nèi)運行路線的布置，根據(jù)施工段作業(yè)區(qū)域工作面大小，機械性能、運距等和地形起伏等情況加以確定，各區(qū)段和主要運輸線路根據(jù)現(xiàn)場坡度，選擇在挖、填結(jié)合部位或挖填土方量較少的部位給以確定，以防開挖未完成運輸?shù)缆钒l(fā)生破壞。9、在機械無法作業(yè)和部位，修整邊坡坡度以及清理等均配備人工進行。

12、三、土地平整、客土墊地操作技術(shù)規(guī)程項目區(qū)由生產(chǎn)路劃分為15塊方田，田塊形狀以長方形為主，方田內(nèi)坡度小于5度。根據(jù)地形情況和平整目標，對項目區(qū)溝渠、田坎進行平整。土地平整以方田為單元，按照“小平大不平”的原則進行，新增耕地耕作層厚度不小于 0.5m。原有耕地經(jīng)過整理耕作層厚度不于0.2m。四、操作工藝1、測量放線-確定開挖順序-分段、分層均勻下挖-修邊和清底2、機械挖運土方（ 1）開挖坡度的確定當開挖深度在5mz內(nèi)時，具開挖坡度按1: 0.25控制。對地質(zhì)條件好、土質(zhì)較均勻，挖土高度在 5-10m以內(nèi)的挖方的邊坡，其邊坡按下表取值，但需驗算其整體穩(wěn)定性并對坡面進行保護。（2）挖掘機挖運土方，從上

13、而下分層分段，按照坡度線向下開挖，嚴禁在高度超過3m戈在不穩(wěn)定土體之下作業(yè)，但每層中心地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。（ 3）在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有軟弱土層時，或地表面上出現(xiàn)裂縫時，停止開挖，并及時采取相應(yīng)補救措施，以防土體崩塌與下滑。（ 4） 挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上的寬度不得小于邊坡深度的1/2 ， 如挖土深度超過5m寸應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。（ 5） 挖方挖至接近設(shè)計頂面標高時，采取超挖措施，測量人員按高程式控制板所設(shè)標高，隨時進行測量，避免超挖。（ 6）機械挖土不能到位的土方，配以人工跟隨挖掘機，并用手推車將土運到機械能挖到的地方，以便及時挖走。3、質(zhì)量標準（ 1）主控項

14、目開挖標高、長度、寬度、邊坡必須符合設(shè)計要求。場地的基土土質(zhì)必須符合實際要求，并嚴禁擾動。（ 2）一般項目控制好開挖表面平整度。（ 3）允許偏差見表土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準表-4項序項目允許偏房或允許值（mm）檢驗方法機械挖方場地平整地（路）面基層主控項目1標高±50-50水準儀2長度、寬度（由設(shè)計中心向兩邊量）+500-150-經(jīng)緯儀用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度5020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層五、成品保護1、挖運土方時應(yīng)注意保護定位標準樁、軸線引樁、標準

15、水準點，并定期復(fù)測檢查定位樁 的水準基點是否完好。2、土方開挖時，應(yīng)防止臨近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線發(fā)生下沉和變形。必要時 與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)調(diào)采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。3、施工如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護，并應(yīng)及時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理后方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性地標樁或地質(zhì)、 地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護。 在輔設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意， 施工中應(yīng)取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。4、挖土?xí)r應(yīng)對邊坡支擴結(jié)構(gòu)做好保護，以防碰撞損壞。六、應(yīng)注意的的問題1、防止基底超挖：開挖土方到設(shè)計標高

16、時，不得挖超，如個別地方劃藝時，其處理方法 應(yīng)取得設(shè)計單位同意。2、合理安排施工順序：嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖，應(yīng)注意宜先從高 處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。3、防止施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機、鏟土機一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機一般需要在地下水位 0.8m以上挖土，以防機械自身下沉 正鏟挖土面挖方的臺階高度不得超過最大挖掘高度的1.2倍。4、控制開挖尺寸，防止邊坡過陡：土、石方開挖時，需注意挖方的邊皮坡度，需按坡度 尺寸及時測量，防止多挖或少挖。第三節(jié)模板工程、鋼筋、混凝土澆筑施工、碎施工工藝流程碎施工工藝流程圖

17、二、模板工程1.總則1）模板工程施工要綜合考慮各施工部位的開工順序，施工周期，流水節(jié)拍，應(yīng)做到周轉(zhuǎn)次數(shù)最多，配制量最少。根據(jù)本工程的特點，主要采用300Xl50mmB模板，散裝木模為輔或定型鋼模板。2）已使用過的鋼模板，應(yīng)進行除銹、校直，根據(jù)設(shè)計尺寸在模板廠內(nèi)進行組合，并涂上防 銹漆、脫模劑。3）木模板應(yīng)選購質(zhì)量標準達到H、m等，濕度在 1823%勺木材。4）模板及其支撐應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，施工工藝等情況進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，其強度、剛度、 穩(wěn)定性均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。模板制作的允許誤差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5）支撐系統(tǒng)要靈活、適應(yīng)性強，裝卸簡便?，F(xiàn)澆碎板采用鋼模板制作的定型模板，其優(yōu) 點是支模速度快，拆

18、卸、運輸方便。模板要有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的 側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生位移，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸正確，并有足夠的密封性，以避 免漏漿。2.模板加工工藝流程3.普通模板安裝與拆除模板選用對模板要求高，為便于周轉(zhuǎn)使用，護坡工程用公路鋼模作模板，鋼釬斜撐固定，間距50cm 其它混凝土用夾板作模板。模板安裝碎模板安裝前先進行技術(shù)交底，提出安裝方案；模板按照設(shè)計分縫分塊安裝，涂刷環(huán)保脫 模劑；不使用費機油做脫模劑，以免玷污碎外觀。模板拆除1）不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度達到 3.5Mpa以上，保證混凝土表面棱角不因拆模 而損壞時才能拆除。102）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在

19、混凝土達到規(guī)定強度后才能拆除。拆模次序自上而下、逐層拆除，分批拆除錨固連接體，為防止模板墜落損壞及傷人，必要時用純鉤住緩慢放落。3）拆除的模板、支架及配件應(yīng)及時清理，維修，分類堆放整齊。三、鋼筋工程鋼筋加工工藝流程：配料單計算輛筋進場胡筋盼料 成型加工:不合格鋼筋.退場檢不合格存放備用返工或廢料處理1 .鋼筋制作鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求的規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定的彎鉤、接頭等計算配 料單，經(jīng)復(fù)核無誤后準確下料。鋼筋使用前應(yīng)經(jīng)調(diào)直、清除污銹，使其表面潔凈，鋼筋中心線 同直線的偏差值不超過其全長的1%加工后鋼筋應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后方能出廠，其允許偏差不得超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。2 .鋼筋接頭鋼

20、筋在廠內(nèi)加工時，應(yīng)采用閃光接焊，現(xiàn)場豎向或斜向（傾斜度在 1:0.5的范圍內(nèi)）焊接 的鋼筋,采用手工電弧焊（直徑在28mm內(nèi)）除軸心受拉和承受震動荷載構(gòu)件外，小16以下的鋼筋接頭可采用綁扎接頭。焊接鋼筋的接頭，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。 鋼筋焊接的施焊人員，應(yīng)經(jīng)崗前培訓(xùn)并取得上崗證后方可作業(yè)。鋼筋施焊前或改變鋼筋種類、 直徑，應(yīng)按實際條件進行試焊，并取樣試驗，經(jīng)檢驗合格才能成批焊接，若對焊接質(zhì)量有懷疑 或在焊接過程發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)視實際情況隨機抽樣，進行冷彎及拉力試驗。全部閃光對焊及電弧焊的接頭，均應(yīng)進行外觀檢查并符合規(guī)范要求。合格的成型鋼筋，經(jīng)汽車運至現(xiàn)場卸料，人工搬運至工作

21、面，人工綁扎。鋼筋安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙逐項對照就位，避免出現(xiàn)漏錯，底板及墻上下層鋼筋間除設(shè)計 有明確規(guī)定外，均應(yīng)用 小12X小18馬登筋或S型筋作為固定上下層鋼筋用，并綁扎與主體碎11同標號的水泥砂漿方塊縱橫間距 im控制保護層厚度鋼筋安裝的允許偏差表廳P偏差名稱允許偏差1鋼筋長度方向的偏差；同一排受力鋼筋間距的逐步偏差±1/2凈保護層厚度2柱及梁中± 0.5鋼筋直徑板、墻中± 0.1間距3同一排分布鋼筋間距的偏差± 0.1間距4雙排鋼筋，其耳卜與排間距的偏差±0.1排距5梁與柱中鋼筋間距的偏差0.1箍筋間距6保護層厚度的局部偏差±1

22、/4凈保護層厚度鋼筋安裝過程，逐條鋼筋各交叉點應(yīng)按規(guī)定綁扎（或焊接）牢固，鋼筋接頭位置應(yīng)按規(guī)定比例錯開，其位置、間距、各部分鋼筋大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，其偏差不得超過 規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝完畢，應(yīng)按三檢制度檢查合格后，報請監(jiān)理工程師驗收簽證后，才能進行碎施工。在碎施工過程中，應(yīng)加強對鋼筋的保護，以免施工人員及設(shè)備作業(yè)不當引起鋼筋位置偏移， 鋼筋變形。并安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置， 如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正，嚴禁為方便澆筑 而擅自移動或割除鋼筋。3 .預(yù)埋件制作與安裝埋件主要有永久性機電設(shè)備埋件和施工用埋件兩種， 其構(gòu)件的型號、規(guī)格、尺寸應(yīng)按設(shè)計 圖紙要求選擇材料，合理排料，準確下料，

23、精心制造并經(jīng)檢驗合格后，分類堆放備用。預(yù)埋安裝前，應(yīng)測量放樣，經(jīng)檢測位置、高程、尺寸準確無誤后，才能埋設(shè)。預(yù)埋件用汽車運至基坑旁，卸入基坑，人工搬運至工作面，對中調(diào)直后與支撐構(gòu)件焊接牢 周，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。碎澆筑過程，應(yīng)派人員值班檢查，發(fā)現(xiàn)埋件位置偏移或變形，應(yīng)及時矯正，以免造成今后 返工。四、混凝土工程碎澆筑施工工藝流程如下圖：12磴聾筑工藝流程圖原材料砂石料采用就近采購的原則。砂料細度模數(shù)在 2.3-3.2之間；骨料選用2級配，最大粒徑 為4cmi砂石料的品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標準的要求。水：施工生產(chǎn)用水庫內(nèi)水。水泥及外加劑：水泥采用425#普硅，其品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的施

24、工規(guī)范及相關(guān)標準的要求。 外加劑選用應(yīng)根據(jù)不同部位、不同氣候條件而定，其品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標準 的要求。所有原材料到貸后均應(yīng)按現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標準的要求取樣復(fù)檢，經(jīng)檢驗合格后方可使用。碎分層、分塊碎分層、分塊應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特征、施工特點及硅生產(chǎn)能力而定。碎縫主要有結(jié)構(gòu)縫和施 工縫。施工縫包括水平縫、垂直縫兩種，結(jié)構(gòu)縫按設(shè)計分縫。碎縫主要有結(jié)構(gòu)縫和施工縫。施工縫包括水平縫、垂直縫兩種，結(jié)構(gòu)縫按設(shè)計分縫。垂直施工縫主要考慮碎澆筑能力及結(jié)構(gòu)特征進行分縫，在碎先澆側(cè)按設(shè)計或規(guī)定預(yù)埋連接 錨筋，并預(yù)留鍵槽，以利碎結(jié)合良好。水平施工縫下層碎要預(yù)留鍵槽，分縫原則：保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，降低損耗，加

25、快進度。碎拌和碎拌和采用2X 0.4 m3移動式攪拌機現(xiàn)場靈活布置。 原材料的投料順序及碎拌時間應(yīng)根據(jù) 現(xiàn)場實驗而定，以保證碎均勻性。原材料的稱量誤差必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范的要求。拌和時 做到一盤試，二盤調(diào)，三盤復(fù)調(diào)，四盤正常，保證出機碎必須符合要求。并根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范 要求抽取一定數(shù)量碎抗壓、抗?jié)B模塊，以評定碎質(zhì)量。碎拌和工藝流程如下圖：碎拌和工藝返程圖13碎運輸及入倉下部結(jié)構(gòu)如基礎(chǔ)墊層、底板、基礎(chǔ)塊等主要采用自卸汽車運至工作面由履帶吊吊臥罐入倉的方式；上部結(jié)構(gòu)碎方式主要采用碎輸送泵直接送至各施工部位的形式。 夏季高溫季節(jié)時，碎 輸送泵輸送管采用濕麻袋包裹住，并不斷灑水濕潤以防止碎運輸過程中

26、升溫， 減少碎塌落度損 失。碎澆筑碎澆筑前，應(yīng)檢查基底上的雜物、污泥是否清除干凈，老碎表面是否沖毛、沖洗干凈，碎 澆準備工作、模板、鋼筋、埋件、止水設(shè)施等是否符合設(shè)計要求，各種簽證手續(xù)是否齊備。第一層碎澆筑前，應(yīng)在基面或老碎面鋪筑一層比碎強度高一等級的水泥砂漿，厚2X3cmi碎澆筑層厚度及鋪蓋面積，根據(jù)碎生產(chǎn)能力，為保證碎初凝前能及時覆蓋，層厚控制在30 x 50cm內(nèi)。碎鋪料方法，采用平鋪法；局部采用臺階法，臺階寬度應(yīng)大于1m,坡度不大于1:2?；炷翝仓拥脑试S最大厚度搗實方法和振搗器類別允許最大厚度（mm）插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍表間式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密度集

27、或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛300澆入倉內(nèi)的碎應(yīng)隨澆隨平倉，及時振搗，不得堆積，倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應(yīng)均勻地分布 于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。碎平倉應(yīng)以人工平倉為主,靠近模板及鋼筋密集處,水平止水片附近更應(yīng)精工細作, 避免 振動過大，致使模板、鋼筋、止水片變形。澆筑碎時，嚴禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)碎和易性較差時，必須采取加強振搗等措施，以保證碎質(zhì)量。碎澆筑期間，如表面泌（滲）水較多，應(yīng)及時研究減少泌（滲）水的措施，倉內(nèi)的泌（滲） 水必須及時排除，嚴禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。碎澆筑后，用插入式或平板振搗器均勻振搗，振搗時間要適當，上下層碎結(jié)合要密實，避免漏振或過振

28、。嚴禁不合格碎進入倉面，少許不合格碎入倉后必須立即處理，必要時清出倉外。14砼施工過程，應(yīng)由工地試驗人員定期測定砼的入倉溫度、和易性、坍落度，并按規(guī)定取試樣，對以上各項及氣候變化、澆筑情況，應(yīng)逐一做好施工日記。砼澆筑過程中應(yīng)注意保護預(yù)埋件及止水帶等。砼養(yǎng)護砼澆筑完畢，應(yīng)根據(jù)不同的氣候及時采取措施養(yǎng)護，避免因養(yǎng)護不及時引起砼早期裂縫出現(xiàn)。砼以人工灑水養(yǎng)護為主，特殊氣候應(yīng)采取覆蓋措施。控制裂縫開展措施為了減少砼裂縫的發(fā)生，砼進倉溫度應(yīng)控制在30° C 以下，具體措施為：骨料堆放及運輸采用噴水措施，降低骨料溫度。碎拌和時采用低溫水，夏季高溫天氣，適當加冰。摻適量混合材料及外加劑，控制水泥用

29、量，降低水泥水化熱。高溫天氣，應(yīng)避開午間施工，必要時面應(yīng)設(shè)置噴設(shè)施以降低周圍氣溫。汽車輸送及砼入倉后應(yīng)有覆蓋遮陽措施，避免輸送過程砼溫度回升。砼輸送泵輸送管采用濕麻袋包裹住，并不斷灑水濕潤以防止砼運輸過程中升溫，減少砼塌落度損失。碎表面溫度驟降和寒潮時，應(yīng)加強碎表面保護加強早期養(yǎng)護。施工質(zhì)量檢驗標準本工程以水工砼施工規(guī)范、堤圍施工規(guī)范、設(shè)計技術(shù)要求、監(jiān)理文件及相應(yīng)國家標準為質(zhì)量標準。五、分縫及止水施工有止水要求的，在砼澆筑前埋設(shè)，埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計要求。其搭接長度及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范要求。六、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后應(yīng)用草袋子或塑料布覆蓋，并在一個相當長的時間內(nèi)應(yīng)保持適當?shù)臏囟群妥銐虻?/p>

30、濕度造成良好的硬化條件，這就是混凝土的養(yǎng)護。養(yǎng)護是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，如果忽視養(yǎng)護，將導(dǎo)致混凝土表面的開裂和起塵，可能達不到設(shè)計強度等級，影響使用甚至不能使用。一般混凝土都采用自然養(yǎng)護，即利用平均氣溫高于+5的自然條件，用濕麻袋、草席、鋸15末、濕砂（或濕土）覆蓋混凝土，并經(jīng)常澆水來維持表面潮濕?；炷脸睗耩B(yǎng)護，一般在澆筑完畢表面結(jié)硬后進行。潮濕養(yǎng)護不小于10-15。具體時間主要取決于當?shù)貧鉁睾退嗥贩N。水下混凝土建筑物所用的預(yù)制件，為了能在其表面形成一層抵抗海水侵蝕的碳酸鈣薄層，澆筑后應(yīng)暴露在空氣中放21天。養(yǎng)護初期，水泥的水化反應(yīng)較快，需水也較多，所以要特別注意在澆筑后頭幾天的灑水養(yǎng)

31、護工作。此外，在氣溫高、濕度低時，應(yīng)增加灑水次數(shù)，一般說來，氣溫在+15以上時，開始的3晝夜中，白天至少2h灑水一次，夜間至少也應(yīng)灑水2次。在以后的養(yǎng)護期中，每晝夜應(yīng)灑水不少于3次， 并保持覆蓋物濕潤。當溫度降到5以下時不宜澆水養(yǎng)護，當溫度接近0和在0以下時嚴禁灑水養(yǎng)護。七、混凝土質(zhì)量檢查和缺陷修補質(zhì)量檢查混凝土的質(zhì)量檢查應(yīng)貫穿到混凝土施工的各個環(huán)節(jié)中，每道工序都建立嚴格的質(zhì)量管理與檢查制度，以確保混凝土的質(zhì)量。施工前應(yīng)對材料的品種、質(zhì)量進行檢查，測定水泥標號，檢查砂石級配、含泥量及各種物理力學(xué)指標，檢查水質(zhì)和外加劑等，并根據(jù)品種的特點決定施工應(yīng)采取的措施。澆筑混凝土前應(yīng)認真檢查模板、支架、鋼

32、筋、預(yù)埋件和預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，并在澆筑過程中經(jīng)常注意觀察、如有變形、走動，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝固前修整加固。在攪拌及澆筑過程中，每班應(yīng)至少兩次在攪拌地點和澆筑地點檢查混凝土配合比和坍落度。為了決定混凝土構(gòu)件是否達到設(shè)計強度，確定能否拆模、起吊以及預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中確定張拉、放松預(yù)應(yīng)力筋的時間等，應(yīng)用同樣的混凝土制作試塊（試塊數(shù)目不得低于規(guī)范的要求），分別在標準條件下與構(gòu)件相同條件下進行養(yǎng)護。經(jīng)過一定時間再進行試驗，以測定質(zhì)量指標。然后按試塊的平均強度、均方差、 變異系數(shù)和強度保證率進行質(zhì)量控制和作為評定混凝土質(zhì)量指標的依據(jù)?；炷寥毕莸男扪a當混凝土達到規(guī)定的拆模去模板，如果發(fā)現(xiàn)缺陷，要

33、分析其產(chǎn)生的原因和嚴重程度，防止以后再次發(fā)生；并根據(jù)缺陷部位的重要性，分別情況予以修補。1）不影響結(jié)構(gòu)使用性能的表面小蜂窩、麻面或露石這主要是在澆筑前模板濕潤不夠，吸收了混凝土中大量水分或由于振搗不仔細所致。修補方法一般是先用鋼絲刷去軟弱部分，用壓力水沖洗，再用 1: 21:3的水泥砂漿填滿抹平，并16加強養(yǎng)護。對于稍大的蜂窩可按其深度鑿去薄弱的混凝土層，用壓力水沖洗后，再比混凝土強度高一級的砂漿填補并加強養(yǎng)護。2）影響構(gòu)件安全使用的空洞、露筋發(fā)生這種情況應(yīng)會同設(shè)計單位研究處理，必要時應(yīng)進行結(jié)構(gòu)檢驗。修補時一般可徹底清楚軟弱部位，然后清洗干凈，最后再用原混凝土強度高一級的水泥砂漿或細石混凝土借

34、高壓噴槍或壓力灌漿進行修補。 3）裂縫 構(gòu)件發(fā)生裂縫的原因比較復(fù)雜，而且往往是由多種原因綜合引起的。當裂縫為較細的表面裂縫且數(shù)量不多時，可將裂縫加以沖洗，用水泥漿抹補；如裂縫較大較深（縫寬在1mm；內(nèi)），應(yīng)沿裂縫鑿去薄弱部分，用水沖洗，再用1:21:2.5水泥砂漿或用環(huán)氧機M旨補抹，寬度在1mm 以上的裂縫，一般用灌漿法補強。補強之前，應(yīng)先對裂縫的數(shù)量、寬度、深度、連通情況以及漏水現(xiàn)象等作全面觀測，以便采取符合實際情況的補強方法。第四節(jié) 機耕路施工一、砂石路施工一）土方工程1、挖方開挖前， 事先調(diào)查清楚地下管線埋設(shè)情況，施工時應(yīng)進行更為詳細的調(diào)查，必要時采取人工挖探坑的方法，以探明地下情況。開

35、挖前，將開挖斷面、地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求向操作手進行詳細交底。用白灰標出斷面的邊界線。在施工時，應(yīng)采取必要的有效措施，以保證交通和施工人員的安全。施工工程中要由專人指揮，注意保護測量標志和地上、地下其他設(shè)施的安全。挖掘過程中，隨挖隨測。在距路槽底高程10CM£右時采用人工進行清底，以防止超挖。對 于有淤泥或反彈土的施工段，要采取相應(yīng)的清淤換土處理。同時， 對路床的中心線及寬度隨時測量，以保證線位準確。2、路床碾壓路床挖填方要按設(shè)計進行，保證路基寬度，開挖前做好排水設(shè)施，保證路床不積水，整修路床時根據(jù)設(shè)計縱橫斷高程清理土方，對凸凹部分應(yīng)用刮平機填補刮平，局部機械整修不到之1

36、7處，用人工找平整。在測量人工對高程、邊線復(fù)查后，且均符合圖紙要求時，在最佳含水量下碾壓。對不符合 圖紙要求的部分，整修后在最佳含水量下碾壓。碾壓從路基邊緣向中央進行，先輕后重，碾輪 每次重疊15-20厘米，約碾壓5-8遍，直至表面無顯著輪跡，無起皮、反彈現(xiàn)象。若路床土含水 量過大時，則進行特殊處理。如換用透水性良好的材料，或采用石灰土，砂礫等材料，土壤壓 實度達95%二）級配砂礫1、路面墊層施工工藝框圖及說明本標段要求做20cmp級配砂礫層，具施工工藝流程如下18分項檢測驗收2、施工工藝路床經(jīng)碾壓合格后，進行級配砂礫層施工。經(jīng)試驗確定級配砂礫配合比，選定混合料后， 在施工好的路槽內(nèi)（保證中線

37、不移，寬度不變）將級配砂礫均勻地卸在路槽內(nèi)，卸成幾行（視 車道寬度而定），避免二次倒運。用平地機及其他合適的機具將混合料均勻攤鋪，嚴禁粗細粒 堆積現(xiàn)象的發(fā)生。設(shè)一個3-5人小組跟在平地機后面，及時消除粗細粒離析現(xiàn)象，對于粗集料 和粗集料帶，應(yīng)添加細集料，并拌和均勻，對于細集料窩和細集料帶，應(yīng)添加粗集料，并拌和 均勻、整形。用平地機按規(guī)定的路拱進行整平和整形（要注意離析現(xiàn)象），然后用輪胎壓路機在已初平的路段上快速碾壓一遍，以防暴露潛在的不平整，再用平地機進行最終的整平和整形。 在整形過程中，禁止任何車輛通行；碾壓用振動式壓路機進行碾壓，整形后的基礎(chǔ)，當混合料 的含水量略大于最佳含水量時，立即進行

38、碾壓。直線段由兩側(cè)路肩開始向路中碾壓，碾壓時， 后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一 直進行到要求的密實度為止。3、注意事項在攤鋪和找平時，水準測量一定要跟上，隨時做出測量標點，以保證級配砂礫的厚度和高 程及路拱。路面的兩側(cè)，應(yīng)多壓2-3遍。碾壓全過程中隨壓隨灑水，使其保持最佳含水量。每平方米灑水16-20kg,待表面曬干后方可碾壓。開始時用相對輕的壓路機穩(wěn)壓，穩(wěn)壓兩遍后，及時檢測找補，同時如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象， 應(yīng)將多余的砂或礫石挖出，并摻入適量的礫石或砂，翻拌均勻，并充分壓實，不能采用粗砂或 礫石覆蓋處理。碾壓中局部有“軟彈”或“翻漿”，應(yīng)立

39、即停止碾壓；待翻松曬干或換含水量合適的材料 后碾壓。兩端作業(yè)的銜接處，應(yīng)塔荏接合。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。二、碎路施工一）基層施工同砂石路19二）混凝土面層施工1、清理在碎石墊層上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥處應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕模板，堵塞板縫和孔洞。2、砼澆筑商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時和連續(xù)，確保澆搗順利進行，先用插入式振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。后用平板振搗器振搗，移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋

40、已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時，一般超過 2h,應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑，混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。3、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側(cè)面模板。在已澆筑的混凝土強度達到1.2MP以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。在施工中， 不得碰撞。雨期、臺風(fēng)季節(jié)施工時，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，準備覆蓋材料，采取有效措施，確保混凝土的質(zhì)量

41、。第五節(jié) 溝渠襯砌施工一、土方開挖土方開挖施工程序為：測量放樣-植被清理-邊坡截水溝及排水系統(tǒng)修筑-土方分層開挖 修整開挖坡面質(zhì)檢坡面支護下一循環(huán)。土方開挖按自上而下分層進行，對于土質(zhì)邊坡較高地段，開挖與支護施工應(yīng)密切配合，開挖施工前，詳細了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況。對可能引起的滑坡和崩塌體及時采取有效的預(yù)防性保護措施；在陡坡下施工，仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇孤石崩塌體等，事先作好妥善的清理和支護。工程開始開挖前，結(jié)合永久性排水設(shè)施布置，作好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施，保證開挖在干地施工及開挖坡面穩(wěn)定。邊坡開挖前，按設(shè)計圖紙要求完成邊坡上部永久性山坡截水20溝的開挖和襯護。在開

42、挖前先進行測量放樣，實測地形線和開挖斷面圖，確定開口邊線，在開挖過程中隨時跟蹤測量，復(fù)核超欠挖情況并及時修正。渠道土方開挖采用1.0m3反鏟挖機挖裝，5t自卸汽車運輸至指定渣場。二、砼預(yù)制塊砌筑卵石、 砼預(yù)制塊場內(nèi)運輸用膠輪小車完成，卵石墊層和預(yù)制塊面層都由人工進行施工，砌筑砼預(yù)制塊采用一個大工（瓦工）配二個壯工的人員組合。卵石墊層按設(shè)計厚度由下向上進行鋪筑。人工帶線修整，石蛾夯實，接頭處用木枋檔，保證厚度，墊層要表面平整密實。砼預(yù)制塊砌筑應(yīng)自上而下進行，砌筑應(yīng)先砌外圍行列，后砌里層，外圍行列與里圈砌體應(yīng)縱橫交錯，連成一體，砌體間咬扣緊密，錯縫無通縫，不得疊砌與浮塞，砼塊表面應(yīng)保持平整、美觀三

43、、土石方回填渠道土石方回填主要為擋墻背部回填土石方施工。土石方回填利用渠道開挖的有用料，回填施工在相應(yīng)部位的擋墻達到設(shè)計要求的強度后進行?；靥钍┕し謱舆M行，每層的松鋪厚度不大于設(shè)計規(guī)定值，渠道各部位的回填施工主要考慮采用人工分層攤鋪、平整，小型夯實機械夯實。第六節(jié) 機耕橋施工本工程內(nèi)容主要有土方開挖與回填，漿砌石基礎(chǔ)八字墻，砼橋墩帽，橋面板澆筑。一、土方工程1、基坑開挖（清淤）工程1）根據(jù)己放出的基坑邊線和下挖深度, 采用挖掘機配合自卸汽車進行基坑淤泥挖掘。2）根據(jù)開挖深度、開挖面積和土質(zhì)穩(wěn)定情況, 采取2臺挖掘機接力開挖，回填素土，形成新的工作面，挖掘機前進，向前繼續(xù)清挖淤泥，如此反復(fù)至淤泥

44、盡頭，再后退將回填的素土挖走。3）挖至接近基底標高時保留200300mrrr層，略微整平后,在基礎(chǔ)施工前再采用人工突擊挖, 修整至設(shè)計標高。214）開挖過程中和開挖完后均須注意做好排水工作, 基坑四周挖出集水溝, 引至設(shè)置于基礎(chǔ)外的集水井, 用潛水泵抽出, 以免基底被水浸泡, 影響地基承載力。2、基坑開挖注意事項（ 1） 基坑開挖前首先做好地面排水, 并根據(jù)地形在上坡處的適當距離設(shè)置截水溝排水,以免影響坑壁穩(wěn)定。（ 2） 若地下水位較高基坑開挖后有積水, 應(yīng)在基坑邊角處挖一集水坑用水泵抽水降低地下水位 : 同時沿基坑四周邊緣開挖排水溝, 引流基坑上表水至集水坑。當基坑內(nèi)有泉眼時, 可向泉眼內(nèi)壓

45、注速凝水泥砂漿, 或打入木塞堵眼, 堵眼有困難時可采用管子塞入泉眼將水引流至集水坑。 基坑開挖完觀測地質(zhì)情況是否與圖紙相符, 當?shù)刭|(zhì)情況與圖紙不符時, 及時與監(jiān)理工程師取得聯(lián)系。-（ 3）基坑開挖土方全部外運，不在基坑邊緣堆棄。（ 4） 施工時注意觀察坑緣頂?shù)孛嬗袩o裂縫, 坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生, 有問題及時處理,確保安全施工。（ 5）基坑施工時間盡量縮短, 自基坑開挖至基礎(chǔ)完成，連續(xù)不斷施工。（ 6）嚴格控制坑底標高, 做到不超挖或欠挖。3、基坑支護由于排水溝沿岸有建筑物，距離基礎(chǔ)開挖線較近，且基坑開挖較深，為確保施工安全，在基坑上坡邊緣5米內(nèi)無建筑物影響，基坑邊坡開挖成階梯狀，每個階梯平

46、臺寬1.5米，高2米，邊坡坡度1:1 ,開挖后采用C15昆凝土護坡，厚5cm；對于基坑邊緣小于5米內(nèi)有建筑物或受地形 限制，無法放坡的，預(yù)留施工人員的工作面后，采用人工挖孔樁支護。二、鋼筋工程1、鋼筋進場在業(yè)主指定的生產(chǎn)廠家進行購買，進場后鋼筋堆放下邊進行支撐，防止泥土污染，并上蓋雨布進行防雨。2、鋼筋的加工和安裝1）鋼筋調(diào)直：用專用鋼筋調(diào)直機調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋不能存在有害的缺陷，如裂縫和疊層。2）截斷和彎折鋼筋：用專用彎筋機和切割機進行加工，其操作工人必須有上崗證或技術(shù)等級證書。223）安裝、支撐的固定：鋼筋安裝應(yīng)按圖紙所示的位置準確安裝，并用規(guī)范要求的支撐墊塊將鋼筋固定，使之在混凝土澆注過

47、程中不移位。4） 鋼筋接頭: 鋼筋接頭應(yīng)盡可能交錯排列, 避免在同一截面設(shè)置接頭, 接頭間距距相互錯開的距離不應(yīng)小于30d（d為鋼筋直徑,且不小于500mm5）焊接接頭：采用電弧焊接，焊接方式搭接雙面焊，焊接不小于鋼筋5td,且焊縫飽滿，清除焊渣。操作人員必須有技術(shù)等級及上崗證, 施焊的設(shè)備、焊條、對鋼筋構(gòu)件的質(zhì)量有下列要求 ：a. 鋼筋表面應(yīng)無浮皮和鐵銹。b. 鋼筋骨架要有足夠的鋼支撐, 以保證其施工鋼度。c. 鋼筋級別、直徑、 根數(shù)和間距均符合圖紙要求, 綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、開焊。d. 受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量, 搭接長度和焊接、機械接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。三、 模板工程1、采

48、用鋼模板, 具有足夠的剛度、平整度、光潔度, 滿足施工要求。2、模板橫豎向背肋采用小48鋼管加固并斜撐，豎向間距600mm®向間距750mm內(nèi)外模板通 過對拉桿（小16圓鋼筋，兩端套絲，螺母調(diào)節(jié)松緊）連接固定。3、 模板拼裝時接縫處加海綿條或雙面泡棉膠, 防止漏漿 , 接縫處的錯臺不能超過2mm， 混凝土澆筑之前, 模板表面一定要均勻涂刷隔離劑。4、 臺身模板分塊拼裝時, 封頭模板與兩側(cè)墻的鋼模一定要接觸良好, 防止出現(xiàn)錯臺、漏漿、沉降縫不在平面上等問題。四、混凝土工程1、混凝土采用商品混凝土。由混凝土攪拌運輸車將混凝土運送至澆筑現(xiàn)場。2、 混凝土嚴格分層振搗。振搗時使用插入式振搗器

49、, 振搗器插入的距離以直線行列插搗時,不得超過作用半徑的1.75倍 , 振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋, 更不得放在鋼筋上。3、振搗器開動后方可插入混凝土內(nèi), 振完后應(yīng)徐徐提出, 不得過快或停轉(zhuǎn)后再撥出機頭,以免留下孔洞。4、振搗器靠近模板時, 機頭與模板應(yīng)保持一定距離, 一般為100mm。5、混凝土澆完底層后, 在灌注上層時, 振搗器應(yīng)稍插入下層使兩層結(jié)合一體。6、振搗完成的標準: 混凝土停止下沉, 無氣泡上升, 表面平坦、泛漿。7、 混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進行, 如因故中斷, 間歇時間不應(yīng)超過允許間歇時間, 以便在前層混凝23土初凝前將本層混凝土振搗完畢。8、澆筑完畢后覆蓋養(yǎng)生布, 定時灑水養(yǎng)生, 養(yǎng)

50、生期不少于7d, 待混凝土達到設(shè)計強度。75%時即可拆除模板。五、 橋面板施工（一）施工方案1、橋板、擋墻是全橋的外露結(jié)構(gòu)，故對外觀質(zhì)量要求最高。2、首先在臺身上再次放線、定位，橋板支模、綁扎水平筋。3、澆筑分2次，首次先澆筑邊板，邊板和擋墻一起澆筑成型，二次澆筑中板，板和板之間放2cm勺變形縫（放2cm包沫板），模板縫間粘貼海綿膠條，防止漏漿。4、擋墻模板設(shè)置對拉螺栓，進行結(jié)構(gòu)斷面定位和模板加固，同時模板與外雙排腳手架拉結(jié)，支撐牢固，保證在砼澆筑過程中不跑位。5、模板平整垂直，接縫嚴密，支撐牢固，視為合格，方可進行砼澆筑。6、橋板鋼筋按常規(guī)綁扎，先綁扎底層網(wǎng)片，使用鋼筋馬蹬支撐上排鋼筋及留設(shè)

51、保護層，綁扎完后經(jīng)檢查合格后合模。7、承臺埋入地下使用定型組合鋼模板，要求結(jié)構(gòu)尺寸準確、平整、垂直。8、碎使用現(xiàn)場攪拌混凝土，使用溜槽或吊云，碎坍落度 79cm1振搗密實，做到里實外光。9、防水混凝土的鋪設(shè)采用C40&、防滲等級為W6（二）橋面砼鋪裝施工質(zhì)量控制措施施工前清掃并用水沖洗橋面，鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)縱向鋼筋在墩頂現(xiàn)澆段位置通過時要連續(xù)，不能斷開；鋼筋網(wǎng)保護層要滿足設(shè)計要求和施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。澆注橋面砼前，正確放出泄水管、伸縮縫的標高和位置，砼鋪設(shè)在橋面全寬全長上同時進行，同一連續(xù)段橋面除設(shè)計要求的伸縮縫外，盡可能不設(shè)縱向和橫向施工縫；鋪裝鋼筋的高度嚴格按設(shè)計要求定位，設(shè)

52、置高程控制模板和振搗梁導(dǎo)軌時加強固定和支撐，另設(shè)置架立鋼筋，防止橋面鋼筋網(wǎng)受壓下沉。砼攤鋪厚度略高于設(shè)計標高，先用平板振搗器振搗密實，再用整平板整平。整平完成后，局部表面有缺陷的地方用新鮮砼填補，鏝刀成形，施工時必須強調(diào)混凝土的拌和和澆注質(zhì)量。動力鏝抹過后，接著用手工鏝抹平，以消除不規(guī)整，對于棱角、孔周圍，手工抹平。在混凝土面層初凝前進行拉毛處理，均勻凹槽深度約為 23mm以增加與瀝青混凝土的粘結(jié)。24嚴格控制橋面混凝土的標高、平整度和橫坡，現(xiàn)澆混凝土任意點最小厚度偏差不允許超過-5mm最大厚度的控制按設(shè)計提供的允許最大值控制，不能超過+10mm平整度用3mft尺檢測，檢測頻率為一連續(xù)橋面（單

53、幅）段不少于 3處X3尺，平整度允許偏差按h=3mifi制。每段碎橋面澆注修整完工后半小時內(nèi)，用監(jiān)理工程師認可的方法對硅表面進行防護，以 防暴曬或刮風(fēng)使水分散失過快，造成裂紋。需要特別注意的是：在進行橋面鋪裝時，按圖紙所示位置及尺寸預(yù)留好伸縮縫的工作槽， 并預(yù)埋伸縮裝置的預(yù)埋件。復(fù)合橋面的施工原始資料和檢驗評定資料，按二個結(jié)構(gòu)層分別填報，經(jīng)監(jiān)理工程師核驗和簽證。六、臺后處理采用天然砂進行回填，把臺后清理干凈，無雜物等建筑垃圾，然后按照300mmr層分層回填，回填采用逐步夯實。第七節(jié)過水涵管洞施工一、主要施工內(nèi)容基礎(chǔ)土方開挖，漿砌石護底，漿砌石擋土墻，涵管安裝，建筑物土方回填等。二、土方開挖施工

54、方法1、基坑開挖基坑開挖前應(yīng)將基坑內(nèi)的積水抽干， 同時在基坑開挖過程中要不斷排除基坑內(nèi)的積水 （主 要施工滲水、大氣降水等），排水和方法主要開挖集水溝結(jié)合水泵抽排，集水溝的布置以有利 于開挖和出土為原則。集水溝布置在基坑的四周，在建筑物輪廓線外側(cè)，距基坑邊坡腳不小于 0.5m,集水井離建筑物的外緣的距離必須大于集水井的深度?；娱_挖范圍應(yīng)視基礎(chǔ)尺寸大小決定，一般隨建筑物形狀盡量開挖成多邊形，以節(jié)省土方， 建筑物位置外要留有0.5m施工工作面以便于立模、澆砌時操作，如需布置排水溝時，則預(yù)留的 距離應(yīng)適當放寬?；娱_挖根據(jù)挖深及土質(zhì)情況可采用直槽、梯形槽和復(fù)式斷面。各種開挖面的選擇應(yīng)以節(jié) 省土方，施工簡便，工期提前以節(jié)省土方，施工簡便，工期提前以及保證質(zhì)量和施工安全為前 提?；娱_挖的順序應(yīng)依照建筑物施工先后來定，先澆砌的部位先挖?；A(chǔ)土層開挖后不能擾25動，如挖好后不能立即澆砌，時間隔2 3天或遇天氣陰雨時，應(yīng)留有15 30cm呆護層不挖，待澆砌前再挖至設(shè)計高程，建基面保護層開挖采用人工開挖運輸或人工開挖配合膠輪車運輸。2、質(zhì)量要求開挖時應(yīng)準確控制高程，以免超挖，個別地方確因施工錯誤而挖至設(shè)計高程以下，應(yīng)用與挖方土相同