制藥工程專業(yè)畢業(yè)論文萃取精餾分離四氫呋喃乙醇二元共沸物

1、制藥工程專業(yè)畢業(yè)論文 精品論文 萃取精餾分離四氫呋喃/乙醇二元共沸物關(guān)鍵詞：間歇萃取精餾 連續(xù)萃取精餾 LINIFAC法 四氫呋喃/乙醇二元共沸物摘要：四氫呋喃（THF）、乙醇是重要的有機(jī)合成助劑和有機(jī)溶劑，在化工制藥等領(lǐng)域廣泛使用。常壓下，四氫呋喃和乙醇形成共沸物系，應(yīng)用普通精餾方法難以對其進(jìn)行有效的分離。 本文研究以乙二醇為溶劑進(jìn)行萃取精餾分離四氫呋喃乙醇二元共沸物。 首先根據(jù)汽液平衡實驗數(shù)據(jù)采用UNIFAC法進(jìn)行VLE關(guān)聯(lián)。然后通過定性判斷、基團(tuán)貢獻(xiàn)法定量估算選擇該二元物系的合適萃取劑為乙二醇。通過汽液平衡實驗對萃取劑的有效性進(jìn)行驗證，比較了不同溶劑比對四氫呋喃乙醇相對揮發(fā)度的影響，當(dāng)溶

2、劑比為3時，相對揮發(fā)度為2.26。 對四氫呋喃/乙醇二元共沸物，進(jìn)行了間歇萃取精餾實驗。標(biāo)定了精餾塔的流體力學(xué)參數(shù)，測定了精餾塔的全回流理論塔板數(shù)，確定了操作回流比的范圍。以乙二醇為萃取劑分離四氫呋喃乙醇的間歇萃取精餾可以實現(xiàn)分離要求，得到塔頂餾分中四氫呋喃濃度隨時間的變化曲線。實驗中，回流比、溶劑流率對分離要求的影響顯著，比較了不同回流比和不同溶劑流率下的塔頂濃度曲線。 針對連續(xù)萃取精餾過程，采用Aspen Plus進(jìn)行模擬，得到了精餾塔內(nèi)的濃度分布曲線，溫度分布曲線，汽液相流量分布曲線，對萃取精餾塔塔頂產(chǎn)品濃度與回流比和溶劑比的關(guān)系進(jìn)行了靈敏度分析；針對間歇萃取精餾過程，采用ChemCAD

3、進(jìn)行模擬，得到了塔頂餾分濃度隨時間的變化曲線，塔釜濃度隨時間的變化曲線及塔頂儲罐濃度隨時間的變化曲線，所得模擬結(jié)果與實驗結(jié)果相吻合。采用軟件模擬該二元物系的分離過程是可行的。正文內(nèi)容 四氫呋喃（THF）、乙醇是重要的有機(jī)合成助劑和有機(jī)溶劑，在化工制藥等領(lǐng)域廣泛使用。常壓下，四氫呋喃和乙醇形成共沸物系，應(yīng)用普通精餾方法難以對其進(jìn)行有效的分離。 本文研究以乙二醇為溶劑進(jìn)行萃取精餾分離四氫呋喃乙醇二元共沸物。 首先根據(jù)汽液平衡實驗數(shù)據(jù)采用UNIFAC法進(jìn)行VLE關(guān)聯(lián)。然后通過定性判斷、基團(tuán)貢獻(xiàn)法定量估算選擇該二元物系的合適萃取劑為乙二醇。通過汽液平衡實驗對萃取劑的有效性進(jìn)行驗證，比較了不同溶劑比對四

4、氫呋喃乙醇相對揮發(fā)度的影響，當(dāng)溶劑比為3時，相對揮發(fā)度為2.26。 對四氫呋喃/乙醇二元共沸物，進(jìn)行了間歇萃取精餾實驗。標(biāo)定了精餾塔的流體力學(xué)參數(shù)，測定了精餾塔的全回流理論塔板數(shù)，確定了操作回流比的范圍。以乙二醇為萃取劑分離四氫呋喃乙醇的間歇萃取精餾可以實現(xiàn)分離要求，得到塔頂餾分中四氫呋喃濃度隨時間的變化曲線。實驗中，回流比、溶劑流率對分離要求的影響顯著，比較了不同回流比和不同溶劑流率下的塔頂濃度曲線。 針對連續(xù)萃取精餾過程，采用Aspen Plus進(jìn)行模擬，得到了精餾塔內(nèi)的濃度分布曲線，溫度分布曲線，汽液相流量分布曲線，對萃取精餾塔塔頂產(chǎn)品濃度與回流比和溶劑比的關(guān)系進(jìn)行了靈敏度分析；針對間歇

5、萃取精餾過程，采用ChemCAD進(jìn)行模擬，得到了塔頂餾分濃度隨時間的變化曲線，塔釜濃度隨時間的變化曲線及塔頂儲罐濃度隨時間的變化曲線，所得模擬結(jié)果與實驗結(jié)果相吻合。采用軟件模擬該二元物系的分離過程是可行的。四氫呋喃（THF）、乙醇是重要的有機(jī)合成助劑和有機(jī)溶劑，在化工制藥等領(lǐng)域廣泛使用。常壓下，四氫呋喃和乙醇形成共沸物系，應(yīng)用普通精餾方法難以對其進(jìn)行有效的分離。 本文研究以乙二醇為溶劑進(jìn)行萃取精餾分離四氫呋喃乙醇二元共沸物。 首先根據(jù)汽液平衡實驗數(shù)據(jù)采用UNIFAC法進(jìn)行VLE關(guān)聯(lián)。然后通過定性判斷、基團(tuán)貢獻(xiàn)法定量估算選擇該二元物系的合適萃取劑為乙二醇。通過汽液平衡實驗對萃取劑的有效性進(jìn)行驗證

6、，比較了不同溶劑比對四氫呋喃乙醇相對揮發(fā)度的影響，當(dāng)溶劑比為3時，相對揮發(fā)度為2.26。 對四氫呋喃/乙醇二元共沸物，進(jìn)行了間歇萃取精餾實驗。標(biāo)定了精餾塔的流體力學(xué)參數(shù)，測定了精餾塔的全回流理論塔板數(shù)，確定了操作回流比的范圍。以乙二醇為萃取劑分離四氫呋喃乙醇的間歇萃取精餾可以實現(xiàn)分離要求，得到塔頂餾分中四氫呋喃濃度隨時間的變化曲線。實驗中，回流比、溶劑流率對分離要求的影響顯著，比較了不同回流比和不同溶劑流率下的塔頂濃度曲線。 針對連續(xù)萃取精餾過程，采用Aspen Plus進(jìn)行模擬，得到了精餾塔內(nèi)的濃度分布曲線，溫度分布曲線，汽液相流量分布曲線，對萃取精餾塔塔頂產(chǎn)品濃度與回流比和溶劑比的關(guān)系進(jìn)行

7、了靈敏度分析；針對間歇萃取精餾過程，采用ChemCAD進(jìn)行模擬，得到了塔頂餾分濃度隨時間的變化曲線，塔釜濃度隨時間的變化曲線及塔頂儲罐濃度隨時間的變化曲線，所得模擬結(jié)果與實驗結(jié)果相吻合。采用軟件模擬該二元物系的分離過程是可行的。四氫呋喃（THF）、乙醇是重要的有機(jī)合成助劑和有機(jī)溶劑，在化工制藥等領(lǐng)域廣泛使用。常壓下，四氫呋喃和乙醇形成共沸物系，應(yīng)用普通精餾方法難以對其進(jìn)行有效的分離。 本文研究以乙二醇為溶劑進(jìn)行萃取精餾分離四氫呋喃乙醇二元共沸物。 首先根據(jù)汽液平衡實驗數(shù)據(jù)采用UNIFAC法進(jìn)行VLE關(guān)聯(lián)。然后通過定性判斷、基團(tuán)貢獻(xiàn)法定量估算選擇該二元物系的合適萃取劑為乙二醇。通過汽液平衡實驗對

8、萃取劑的有效性進(jìn)行驗證，比較了不同溶劑比對四氫呋喃乙醇相對揮發(fā)度的影響，當(dāng)溶劑比為3時，相對揮發(fā)度為2.26。 對四氫呋喃/乙醇二元共沸物，進(jìn)行了間歇萃取精餾實驗。標(biāo)定了精餾塔的流體力學(xué)參數(shù)，測定了精餾塔的全回流理論塔板數(shù)，確定了操作回流比的范圍。以乙二醇為萃取劑分離四氫呋喃乙醇的間歇萃取精餾可以實現(xiàn)分離要求，得到塔頂餾分中四氫呋喃濃度隨時間的變化曲線。實驗中，回流比、溶劑流率對分離要求的影響顯著，比較了不同回流比和不同溶劑流率下的塔頂濃度曲線。 針對連續(xù)萃取精餾過程，采用Aspen Plus進(jìn)行模擬，得到了精餾塔內(nèi)的濃度分布曲線，溫度分布曲線，汽液相流量分布曲線，對萃取精餾塔塔頂產(chǎn)品濃度與回

9、流比和溶劑比的關(guān)系進(jìn)行了靈敏度分析；針對間歇萃取精餾過程，采用ChemCAD進(jìn)行模擬，得到了塔頂餾分濃度隨時間的變化曲線，塔釜濃度隨時間的變化曲線及塔頂儲罐濃度隨時間的變化曲線，所得模擬結(jié)果與實驗結(jié)果相吻合。采用軟件模擬該二元物系的分離過程是可行的。四氫呋喃（THF）、乙醇是重要的有機(jī)合成助劑和有機(jī)溶劑，在化工制藥等領(lǐng)域廣泛使用。常壓下，四氫呋喃和乙醇形成共沸物系，應(yīng)用普通精餾方法難以對其進(jìn)行有效的分離。 本文研究以乙二醇為溶劑進(jìn)行萃取精餾分離四氫呋喃乙醇二元共沸物。 首先根據(jù)汽液平衡實驗數(shù)據(jù)采用UNIFAC法進(jìn)行VLE關(guān)聯(lián)。然后通過定性判斷、基團(tuán)貢獻(xiàn)法定量估算選擇該二元物系的合適萃取劑為乙二

10、醇。通過汽液平衡實驗對萃取劑的有效性進(jìn)行驗證，比較了不同溶劑比對四氫呋喃乙醇相對揮發(fā)度的影響，當(dāng)溶劑比為3時，相對揮發(fā)度為2.26。 對四氫呋喃/乙醇二元共沸物，進(jìn)行了間歇萃取精餾實驗。標(biāo)定了精餾塔的流體力學(xué)參數(shù)，測定了精餾塔的全回流理論塔板數(shù)，確定了操作回流比的范圍。以乙二醇為萃取劑分離四氫呋喃乙醇的間歇萃取精餾可以實現(xiàn)分離要求，得到塔頂餾分中四氫呋喃濃度隨時間的變化曲線。實驗中，回流比、溶劑流率對分離要求的影響顯著，比較了不同回流比和不同溶劑流率下的塔頂濃度曲線。 針對連續(xù)萃取精餾過程，采用Aspen Plus進(jìn)行模擬，得到了精餾塔內(nèi)的濃度分布曲線，溫度分布曲線，汽液相流量分布曲線，對萃取

11、精餾塔塔頂產(chǎn)品濃度與回流比和溶劑比的關(guān)系進(jìn)行了靈敏度分析；針對間歇萃取精餾過程，采用ChemCAD進(jìn)行模擬，得到了塔頂餾分濃度隨時間的變化曲線，塔釜濃度隨時間的變化曲線及塔頂儲罐濃度隨時間的變化曲線，所得模擬結(jié)果與實驗結(jié)果相吻合。采用軟件模擬該二元物系的分離過程是可行的。四氫呋喃（THF）、乙醇是重要的有機(jī)合成助劑和有機(jī)溶劑，在化工制藥等領(lǐng)域廣泛使用。常壓下，四氫呋喃和乙醇形成共沸物系，應(yīng)用普通精餾方法難以對其進(jìn)行有效的分離。 本文研究以乙二醇為溶劑進(jìn)行萃取精餾分離四氫呋喃乙醇二元共沸物。 首先根據(jù)汽液平衡實驗數(shù)據(jù)采用UNIFAC法進(jìn)行VLE關(guān)聯(lián)。然后通過定性判斷、基團(tuán)貢獻(xiàn)法定量估算選擇該二元

12、物系的合適萃取劑為乙二醇。通過汽液平衡實驗對萃取劑的有效性進(jìn)行驗證，比較了不同溶劑比對四氫呋喃乙醇相對揮發(fā)度的影響，當(dāng)溶劑比為3時，相對揮發(fā)度為2.26。 對四氫呋喃/乙醇二元共沸物，進(jìn)行了間歇萃取精餾實驗。標(biāo)定了精餾塔的流體力學(xué)參數(shù)，測定了精餾塔的全回流理論塔板數(shù)，確定了操作回流比的范圍。以乙二醇為萃取劑分離四氫呋喃乙醇的間歇萃取精餾可以實現(xiàn)分離要求，得到塔頂餾分中四氫呋喃濃度隨時間的變化曲線。實驗中，回流比、溶劑流率對分離要求的影響顯著，比較了不同回流比和不同溶劑流率下的塔頂濃度曲線。 針對連續(xù)萃取精餾過程，采用Aspen Plus進(jìn)行模擬，得到了精餾塔內(nèi)的濃度分布曲線，溫度分布曲線，汽液

13、相流量分布曲線，對萃取精餾塔塔頂產(chǎn)品濃度與回流比和溶劑比的關(guān)系進(jìn)行了靈敏度分析；針對間歇萃取精餾過程，采用ChemCAD進(jìn)行模擬，得到了塔頂餾分濃度隨時間的變化曲線，塔釜濃度隨時間的變化曲線及塔頂儲罐濃度隨時間的變化曲線，所得模擬結(jié)果與實驗結(jié)果相吻合。采用軟件模擬該二元物系的分離過程是可行的。四氫呋喃（THF）、乙醇是重要的有機(jī)合成助劑和有機(jī)溶劑，在化工制藥等領(lǐng)域廣泛使用。常壓下，四氫呋喃和乙醇形成共沸物系，應(yīng)用普通精餾方法難以對其進(jìn)行有效的分離。 本文研究以乙二醇為溶劑進(jìn)行萃取精餾分離四氫呋喃乙醇二元共沸物。 首先根據(jù)汽液平衡實驗數(shù)據(jù)采用UNIFAC法進(jìn)行VLE關(guān)聯(lián)。然后通過定性判斷、基團(tuán)貢

14、獻(xiàn)法定量估算選擇該二元物系的合適萃取劑為乙二醇。通過汽液平衡實驗對萃取劑的有效性進(jìn)行驗證，比較了不同溶劑比對四氫呋喃乙醇相對揮發(fā)度的影響，當(dāng)溶劑比為3時，相對揮發(fā)度為2.26。 對四氫呋喃/乙醇二元共沸物，進(jìn)行了間歇萃取精餾實驗。標(biāo)定了精餾塔的流體力學(xué)參數(shù)，測定了精餾塔的全回流理論塔板數(shù)，確定了操作回流比的范圍。以乙二醇為萃取劑分離四氫呋喃乙醇的間歇萃取精餾可以實現(xiàn)分離要求，得到塔頂餾分中四氫呋喃濃度隨時間的變化曲線。實驗中，回流比、溶劑流率對分離要求的影響顯著，比較了不同回流比和不同溶劑流率下的塔頂濃度曲線。 針對連續(xù)萃取精餾過程，采用Aspen Plus進(jìn)行模擬，得到了精餾塔內(nèi)的濃度分布曲

15、線，溫度分布曲線，汽液相流量分布曲線，對萃取精餾塔塔頂產(chǎn)品濃度與回流比和溶劑比的關(guān)系進(jìn)行了靈敏度分析；針對間歇萃取精餾過程，采用ChemCAD進(jìn)行模擬，得到了塔頂餾分濃度隨時間的變化曲線，塔釜濃度隨時間的變化曲線及塔頂儲罐濃度隨時間的變化曲線，所得模擬結(jié)果與實驗結(jié)果相吻合。采用軟件模擬該二元物系的分離過程是可行的。四氫呋喃（THF）、乙醇是重要的有機(jī)合成助劑和有機(jī)溶劑，在化工制藥等領(lǐng)域廣泛使用。常壓下，四氫呋喃和乙醇形成共沸物系，應(yīng)用普通精餾方法難以對其進(jìn)行有效的分離。 本文研究以乙二醇為溶劑進(jìn)行萃取精餾分離四氫呋喃乙醇二元共沸物。 首先根據(jù)汽液平衡實驗數(shù)據(jù)采用UNIFAC法進(jìn)行VLE關(guān)聯(lián)。然

16、后通過定性判斷、基團(tuán)貢獻(xiàn)法定量估算選擇該二元物系的合適萃取劑為乙二醇。通過汽液平衡實驗對萃取劑的有效性進(jìn)行驗證，比較了不同溶劑比對四氫呋喃乙醇相對揮發(fā)度的影響，當(dāng)溶劑比為3時，相對揮發(fā)度為2.26。 對四氫呋喃/乙醇二元共沸物，進(jìn)行了間歇萃取精餾實驗。標(biāo)定了精餾塔的流體力學(xué)參數(shù)，測定了精餾塔的全回流理論塔板數(shù)，確定了操作回流比的范圍。以乙二醇為萃取劑分離四氫呋喃乙醇的間歇萃取精餾可以實現(xiàn)分離要求，得到塔頂餾分中四氫呋喃濃度隨時間的變化曲線。實驗中，回流比、溶劑流率對分離要求的影響顯著，比較了不同回流比和不同溶劑流率下的塔頂濃度曲線。 針對連續(xù)萃取精餾過程，采用Aspen Plus進(jìn)行模擬，得到

17、了精餾塔內(nèi)的濃度分布曲線，溫度分布曲線，汽液相流量分布曲線，對萃取精餾塔塔頂產(chǎn)品濃度與回流比和溶劑比的關(guān)系進(jìn)行了靈敏度分析；針對間歇萃取精餾過程，采用ChemCAD進(jìn)行模擬，得到了塔頂餾分濃度隨時間的變化曲線，塔釜濃度隨時間的變化曲線及塔頂儲罐濃度隨時間的變化曲線，所得模擬結(jié)果與實驗結(jié)果相吻合。采用軟件模擬該二元物系的分離過程是可行的。四氫呋喃（THF）、乙醇是重要的有機(jī)合成助劑和有機(jī)溶劑，在化工制藥等領(lǐng)域廣泛使用。常壓下，四氫呋喃和乙醇形成共沸物系，應(yīng)用普通精餾方法難以對其進(jìn)行有效的分離。 本文研究以乙二醇為溶劑進(jìn)行萃取精餾分離四氫呋喃乙醇二元共沸物。 首先根據(jù)汽液平衡實驗數(shù)據(jù)采用UNIFA

18、C法進(jìn)行VLE關(guān)聯(lián)。然后通過定性判斷、基團(tuán)貢獻(xiàn)法定量估算選擇該二元物系的合適萃取劑為乙二醇。通過汽液平衡實驗對萃取劑的有效性進(jìn)行驗證，比較了不同溶劑比對四氫呋喃乙醇相對揮發(fā)度的影響，當(dāng)溶劑比為3時，相對揮發(fā)度為2.26。 對四氫呋喃/乙醇二元共沸物，進(jìn)行了間歇萃取精餾實驗。標(biāo)定了精餾塔的流體力學(xué)參數(shù)，測定了精餾塔的全回流理論塔板數(shù)，確定了操作回流比的范圍。以乙二醇為萃取劑分離四氫呋喃乙醇的間歇萃取精餾可以實現(xiàn)分離要求，得到塔頂餾分中四氫呋喃濃度隨時間的變化曲線。實驗中，回流比、溶劑流率對分離要求的影響顯著，比較了不同回流比和不同溶劑流率下的塔頂濃度曲線。 針對連續(xù)萃取精餾過程，采用Aspen

19、Plus進(jìn)行模擬，得到了精餾塔內(nèi)的濃度分布曲線，溫度分布曲線，汽液相流量分布曲線，對萃取精餾塔塔頂產(chǎn)品濃度與回流比和溶劑比的關(guān)系進(jìn)行了靈敏度分析；針對間歇萃取精餾過程，采用ChemCAD進(jìn)行模擬，得到了塔頂餾分濃度隨時間的變化曲線，塔釜濃度隨時間的變化曲線及塔頂儲罐濃度隨時間的變化曲線，所得模擬結(jié)果與實驗結(jié)果相吻合。采用軟件模擬該二元物系的分離過程是可行的。四氫呋喃（THF）、乙醇是重要的有機(jī)合成助劑和有機(jī)溶劑，在化工制藥等領(lǐng)域廣泛使用。常壓下，四氫呋喃和乙醇形成共沸物系，應(yīng)用普通精餾方法難以對其進(jìn)行有效的分離。 本文研究以乙二醇為溶劑進(jìn)行萃取精餾分離四氫呋喃乙醇二元共沸物。 首先根據(jù)汽液平衡

20、實驗數(shù)據(jù)采用UNIFAC法進(jìn)行VLE關(guān)聯(lián)。然后通過定性判斷、基團(tuán)貢獻(xiàn)法定量估算選擇該二元物系的合適萃取劑為乙二醇。通過汽液平衡實驗對萃取劑的有效性進(jìn)行驗證，比較了不同溶劑比對四氫呋喃乙醇相對揮發(fā)度的影響，當(dāng)溶劑比為3時，相對揮發(fā)度為2.26。 對四氫呋喃/乙醇二元共沸物，進(jìn)行了間歇萃取精餾實驗。標(biāo)定了精餾塔的流體力學(xué)參數(shù)，測定了精餾塔的全回流理論塔板數(shù)，確定了操作回流比的范圍。以乙二醇為萃取劑分離四氫呋喃乙醇的間歇萃取精餾可以實現(xiàn)分離要求，得到塔頂餾分中四氫呋喃濃度隨時間的變化曲線。實驗中，回流比、溶劑流率對分離要求的影響顯著，比較了不同回流比和不同溶劑流率下的塔頂濃度曲線。 針對連續(xù)萃取精餾

21、過程，采用Aspen Plus進(jìn)行模擬，得到了精餾塔內(nèi)的濃度分布曲線，溫度分布曲線，汽液相流量分布曲線，對萃取精餾塔塔頂產(chǎn)品濃度與回流比和溶劑比的關(guān)系進(jìn)行了靈敏度分析；針對間歇萃取精餾過程，采用ChemCAD進(jìn)行模擬，得到了塔頂餾分濃度隨時間的變化曲線，塔釜濃度隨時間的變化曲線及塔頂儲罐濃度隨時間的變化曲線，所得模擬結(jié)果與實驗結(jié)果相吻合。采用軟件模擬該二元物系的分離過程是可行的。四氫呋喃（THF）、乙醇是重要的有機(jī)合成助劑和有機(jī)溶劑，在化工制藥等領(lǐng)域廣泛使用。常壓下，四氫呋喃和乙醇形成共沸物系，應(yīng)用普通精餾方法難以對其進(jìn)行有效的分離。 本文研究以乙二醇為溶劑進(jìn)行萃取精餾分離四氫呋喃乙醇二元共沸

22、物。 首先根據(jù)汽液平衡實驗數(shù)據(jù)采用UNIFAC法進(jìn)行VLE關(guān)聯(lián)。然后通過定性判斷、基團(tuán)貢獻(xiàn)法定量估算選擇該二元物系的合適萃取劑為乙二醇。通過汽液平衡實驗對萃取劑的有效性進(jìn)行驗證，比較了不同溶劑比對四氫呋喃乙醇相對揮發(fā)度的影響，當(dāng)溶劑比為3時，相對揮發(fā)度為2.26。 對四氫呋喃/乙醇二元共沸物，進(jìn)行了間歇萃取精餾實驗。標(biāo)定了精餾塔的流體力學(xué)參數(shù)，測定了精餾塔的全回流理論塔板數(shù)，確定了操作回流比的范圍。以乙二醇為萃取劑分離四氫呋喃乙醇的間歇萃取精餾可以實現(xiàn)分離要求，得到塔頂餾分中四氫呋喃濃度隨時間的變化曲線。實驗中，回流比、溶劑流率對分離要求的影響顯著，比較了不同回流比和不同溶劑流率下的塔頂濃度曲線。 針對連續(xù)萃取精