7-4打沉入式預(yù)制樁施工

1、7-2-4打(沉)入式預(yù)制樁施工7-2-4-1樁的制作、運輸和堆放1. 制作程序現(xiàn)場制作場地壓實、整平T場地地坪作三七灰土或澆筑混凝土T支模T綁扎 鋼筋骨架、安設(shè)吊環(huán)T澆筑混凝土 T養(yǎng)護(hù)至 30%強(qiáng)度拆模T支間隔端頭棋板、刷 隔離劑、綁鋼筋T澆筑間隔樁混凝土T同法間隔重疊制作第二層樁T養(yǎng)護(hù)至70%強(qiáng)度起吊T達(dá)100%強(qiáng)度后運輸、堆放.2. 制作方法(1) 混凝土預(yù)制樁可在工廠或施工現(xiàn)場預(yù)制.現(xiàn)場預(yù)制多采用工具式木模 板或鋼模板,支在堅實平整的地坪上,棋板應(yīng)平整牢靠,尺寸準(zhǔn)確.用間隔重疊 法生產(chǎn),樁頭局部使用鋼模堵頭板,并與兩側(cè)棋板相互垂直,樁與樁間用塑料薄 膜、油氈、水泥袋紙或刷廢機(jī)油、滑石粉

2、隔離劑隔開,鄰樁與上層樁的混凝土須 待鄰樁或下層樁的混凝土到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的 30%以后進(jìn)行,重疊層數(shù)一般不宜超過 四層.混凝土空心管樁采用成套鋼管模胎在工廠用離心法制成.(2) 長樁可分節(jié)制作,單節(jié)長度應(yīng)滿足樁架的有效高度、制作場地條件、 運輸與裝卸水平等方面的要求,并應(yīng)預(yù)防在樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力 層中接樁.(3) 樁中的鋼筋應(yīng)嚴(yán)格保證位置的正確,樁尖應(yīng)對準(zhǔn)縱軸線,鋼筋骨架主筋連接宜采用對焊或電弧焊,主筋接頭配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過50%;相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)不大于 35dg(dg為主筋直徑),且不小于500mm. 樁頂1m范圍內(nèi)不應(yīng)有接頭.樁頂鋼筋網(wǎng)的位置要準(zhǔn)確,縱向

3、鋼筋頂部保護(hù)層不應(yīng)過厚,鋼筋網(wǎng)格的距離應(yīng)正確,以防錘擊時打碎樁頭,同時樁頂面和接頭端面 應(yīng)平整,樁頂平面與樁縱軸線傾斜不應(yīng)大于 3mm.(4) 混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)不低于 C30,粗骨料用540mm碎石或卵石,用機(jī)械拌制混凝土,坍落度不大于6cm,混凝土澆筑應(yīng)由樁頂向樁尖方向連續(xù)澆筑, 不得中斷,并應(yīng)預(yù)防另一端的砂漿積聚過多,并用振搗器仔細(xì)搗實.接樁的接頭 處要平整,使上下樁能互相貼合對準(zhǔn).澆筑完畢應(yīng)護(hù)蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d,如用蒸汽養(yǎng)護(hù),在蒸養(yǎng)后,尚應(yīng)適當(dāng)自然養(yǎng)護(hù),30d方可使用.3. 起吊、運輸和堆放當(dāng)樁的混凝土到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 70%前方可起吊,吊點應(yīng)系丁設(shè)計規(guī)定 之處,如無吊環(huán),可按圖7

4、-50所示位置設(shè)置吊點起吊.在吊索與樁間應(yīng)加襯墊, 起吊應(yīng)平穩(wěn)提升,采取舉措保護(hù)樁身質(zhì)量,預(yù)防撞擊和受振動.圖7-50預(yù)制樁吊點位置a、b 一點吊法；c二點吊法；d三點吊法；e四點吊法；f預(yù)應(yīng)力管樁一點吊法；g預(yù)應(yīng)力管樁兩點吊法樁運輸時的強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%.長樁運輸可采用平板拖車、 平臺掛車或汽車后掛小炮車運輸；短樁運輸亦可采用載重汽車,現(xiàn)場運距較近, 亦可采用輕軌平板車運輸.裝載時樁支承應(yīng)按設(shè)計吊鉤位置或接近設(shè)計吊鉤位置 疊放平穩(wěn)并墊實,支撐或綁扎牢固,以防運輸中晃動或滑動；長樁采用掛車或炮 車運輸時,樁不宜設(shè)活動支座,行車應(yīng)平穩(wěn),并掌握好行駛速度,預(yù)防任何碰撞和沖擊.嚴(yán)禁

5、在現(xiàn)場以直接拖拉樁體方式代替裝車運輸堆放場地應(yīng)平整堅實,排水良好.樁應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊置,支承點應(yīng)設(shè) 在吊點或近旁處保持在同一橫斷平面上, 各層墊木應(yīng)上下對齊,并支承平穩(wěn),堆 放層數(shù)不宜超過4層.運到打樁位置堆放,應(yīng)布置在打樁架附設(shè)的起重鉤工作半 徑范圍內(nèi),并考慮到起吊方向.預(yù)防轉(zhuǎn)向.7-2-4-2打(沉)樁方法1. 施工準(zhǔn)備(1) 整平場地,活除樁基范圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物；架空高壓線 距打樁架不得小于10m；修設(shè)樁機(jī)進(jìn)出、行走道路,做好排水舉措.(2) 按圖紙布置進(jìn)行測量放線,定出樁基軸線,先定出中央,再引出兩側(cè), 并將樁的準(zhǔn)確位置測設(shè)到地面,每一個樁位打一個小木樁；并測出每個樁位

6、的實 際標(biāo)高,場地外設(shè)23個水準(zhǔn)點,以便隨時檢查之用.(3) 檢查樁的質(zhì)量,將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁機(jī)附近,不合格 的樁不能運至打樁現(xiàn)場.(4) 檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重工具；鋪設(shè)水電管網(wǎng),進(jìn)行設(shè)備架立組裝和試 打樁.在樁架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁的側(cè)面畫上標(biāo)尺,以便能觀測樁身入土深度.(5) 打樁場地建(構(gòu))筑物有防震要求時,應(yīng)采取必要的防護(hù)舉措.(6) 學(xué)習(xí)、熟悉樁基施工圖紙,并進(jìn)行會審；做好技術(shù)交底,特別是地質(zhì) 情況、設(shè)計要求、操作規(guī)程和平安舉措的交底.(7) 準(zhǔn)備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗收記錄表格,并安排好記錄和 監(jiān)理人員等.2. 打(沉)樁程序(1) 根據(jù)地基土質(zhì)情況,樁基平面布置

7、,樁的尺寸、密集程度、深度,樁 移動方便以及施工現(xiàn)場實際情況等因素確定,圖 7-51 (a)、(b)、(c)、(d)為幾 種打樁順序?qū)ν馏w的擠密情況.當(dāng)基坑不大時,打樁應(yīng)逐排打設(shè)或從中間開始分 頭向周邊或兩邊進(jìn)行.u圖7-51打樁順序和土體擠密情況a逐排單向打設(shè)；b兩側(cè)向中央打設(shè)；c中部向兩側(cè)打設(shè);d分段相對打設(shè)；e逐排打設(shè)；f自中部向邊沿打設(shè)；g分段打設(shè)1-打設(shè)方向；2-土的擠密情況；3-沉降量大；4-沉降量小對丁密集群樁,自中間向兩個方向或向四周對稱施打,當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時, 由毗鄰建筑物處向另一方向施打. 當(dāng)基坑較大時,應(yīng)將基坑分為數(shù)段,而后在各 段范圍內(nèi)分別進(jìn)行圖7-51e、f、g,但

8、打樁應(yīng)預(yù)防自外向內(nèi),或從周邊向中間 進(jìn)行,以預(yù)防中間土體被擠密,樁難以打入,或雖勉強(qiáng)打入,但使鄰樁側(cè)移或上(2) 對根底標(biāo)高不一的樁,宜先深后淺,對不同規(guī)格的樁,宜先大后小, 先長后短,可使土層擠密均勻,以預(yù)防位移或偏斜；在粉質(zhì)粘土及粘土地區(qū),應(yīng) 預(yù)防按著一個方向進(jìn)行,使土體一邊擠壓,造成入土深度不一,土體擠密程度不 均,導(dǎo)致不均勻沉降.假設(shè)樁距大于或等于 4倍樁直徑,那么與打樁順序無關(guān).3. 吊樁定位打樁前,按設(shè)計要求進(jìn)行樁定位放線,確定樁位,每根樁中央釘一小樁,并 設(shè)置油漆標(biāo)志；樁的吊立定位,一般利用樁架附設(shè)的起重鉤借樁機(jī)上卷揚(yáng)機(jī)吊樁 就位,或配一臺履帶式起重機(jī)送樁就位,并用樁架上夾具或落

9、下樁錘借樁帽固定 位置.4. 打(沉)樁方法(1) 打樁方法有錘擊法、振動法及靜力壓樁法等,以錘擊法應(yīng)用最普遍.打樁時,應(yīng)用導(dǎo)板夾具,或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)柱中, 樁位置及垂直度經(jīng)校 正后,始可將錘連同樁帽壓在樁頂,開始沉樁.樁錘、樁帽與樁身中央線要一致, 樁頂不平,應(yīng)用厚紙板墊平或用環(huán)氧樹脂砂漿補(bǔ)抹平整.(2) 開始沉樁應(yīng)起錘輕壓并輕擊數(shù)錘,觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致, 始可轉(zhuǎn)入正常.樁插入時的垂直度偏差不得超過 0.5%.(3) 打樁應(yīng)用適合樁頭尺寸之樁帽和彈性墊層,以緩和打樁的沖擊.樁帽 用鋼板制成,并用硬木或繩墊承托.落錘或打樁機(jī)墊木亦可用“尼龍 6澆鑄件(規(guī)格4 260mmx

10、170mm,重10kg),既經(jīng)濟(jì)乂耐用,一個尼龍樁墊可打 600根 樁而不損壞.樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)為 510mm.樁帽與樁接觸外表須平整,樁 錘、樁帽與樁身應(yīng)在同一直線上,以免沉樁產(chǎn)生偏移.樁錘本身帶帽者,那么只在 樁頂護(hù)以繩墊、尼龍墊或木塊.(4) 當(dāng)樁頂標(biāo)高較低,須送樁入土?xí)r,應(yīng)用鋼制送樁(圖7-52)放于樁頭 上,錘擊送樁將樁送入土中.振動沉樁與錘擊沉樁法根本相同,是用振動箱代替樁錘,將樁頭套入振動箱 連固的樁帽上或用液壓夾樁器夾緊,便可根據(jù)錘擊法啟動振動箱進(jìn)行沉樁至設(shè)計 要求的深度.3a b 圖7-52鋼送樁構(gòu)造a鋼軌送樁；a鋼板送樁1-鋼軌；2-15mm厚鋼板箍；3-硬木墊；4-連

11、接螺栓5. 接樁形式和方法混凝土預(yù)制長樁,受運輸條件和打沉樁架高度限制,一般分成數(shù)節(jié)制作, 分節(jié)打入,在現(xiàn)場接樁.常用接頭方式有焊接、法蘭接及硫磺膠泥錨接等幾種圖 7-53.前兩種可用丁各類土層；硫磺膠泥錨接適用丁軟土層.焊接接樁,鋼板 宜用低碳鋼,焊條宜用E43,焊接時應(yīng)先將四角點焊固定,然后對稱焊接,并確 保焊縫質(zhì)量和設(shè)計尺寸.法蘭接樁,鋼板和螺栓亦宜用低碳鋼并緊固牢靠； 硫磺 膠泥錨接樁,使用的硫磺膠泥配合比應(yīng)通過試驗確定,其物理力學(xué)性能應(yīng)符合表7-63要求,其施工參考配合比見表 7-64.硫磺膠泥錨接方法是將熔化的硫磺膠 泥注滿錨筋孔內(nèi)并溢出樁面,然后迅速將上段樁對準(zhǔn)落下,膠泥冷硬后,

12、即可繼 續(xù)施打,比前幾種接頭形式接樁簡便快速.錨接時應(yīng)注意以下幾點：1錨筋應(yīng)刷活并調(diào)直；2錨筋孔內(nèi)應(yīng)有完好螺紋,無積水、雜物和油污；3接樁時接 點的平面和錨筋孔內(nèi)應(yīng)灌滿膠泥；灌筑時間不得超過 2min； 4灌筑后停歇時 間應(yīng)滿足表7-65要求；5膠泥試塊每班不得少丁一組.3cide圖7-53樁的接頭型式a、b焊接接合；c管式接合；d管樁螺栓接合；e硫磺砂漿錨筋接合1-角鋼與主筋焊接；2-鋼板；3-焊縫；4-預(yù)埋鋼管；5-漿錨孔；6-預(yù)埋法蘭；7-預(yù)埋錨筋；d-錨栓直徑硫磺膠泥的主要物理力學(xué)性能指標(biāo)表7-63項次工程物理力學(xué)性能指標(biāo)1物理性能1. 熱變性：60C以內(nèi)強(qiáng)度無明顯變化；120C變液態(tài)

13、；140-145 C密度最大且 和易性最好；170 C開始沸騰；超過180C開始焦化,且遇明火即燃燒、-32. 密度：2.283.32t/m3. 吸水率:0.12%0.24%4. 彈性模量：5X 105kPa5 .耐酸性：常溫下能耐鹽酸、硫酸、磷酸、40%以下的硝酸、25%以下銘酸、中等濃度乳酸和醋酸2力學(xué)性能1 .冊強(qiáng)度:4MPa2.抗壓強(qiáng)度：40MPa3 .握裹強(qiáng)度：與螺紋鋼筋為11MPa；與螺紋孔混凝土為 4MPa4."強(qiáng)度：對照混凝土的試驗方法,當(dāng)疲勞應(yīng)力比值p為0.38時,疲勞修正系數(shù) 0.8硫磺膠泥的配合比及物理力學(xué)性能表7-64配合比重量比硫磺4460水泥11-石墨粉-

14、5粉砂40-石英砂-34.3聚硫膠1-聚硫甲膠-0.7物理力學(xué)性能密度(kg/m3)22802320吸水率%0.120.24彈性模量MPa5X 104抗拉強(qiáng)度MPa4抗壓強(qiáng)度MPa40抗折強(qiáng)度MPa10握裹強(qiáng)度MPa與螺紋鋼筋11與螺紋孔混凝土4注：1.熱變性：在60 C以下不影響強(qiáng)度；熱穩(wěn)定性： 92%;2.疲勞強(qiáng)度：取疲勞應(yīng)力0.38經(jīng)200萬次損失20%.硫磺膠泥灌筑后的停歇時間表7-65項次樁截面mm不同氣溫下的停歇時間min)010C1120C2130C3140C4150 C打樁壓樁打樁壓樁打樁壓樁打樁壓樁打樁壓樁1400 >400648510713917122450 >

15、450106127149171121143500>50013/15/18/21/24/6.拔樁方法當(dāng)已打入的樁由丁某種原因需拔出時, 長樁可用拔樁機(jī)進(jìn)行.一般樁可用人 字桅桿借卷揚(yáng)機(jī)拔起或鋼絲繩捆緊樁頭部, 借橫梁用液壓千斤頂抬起；采用汽錘 打樁可直接用蒸汽錘拔樁,將汽錘倒連在樁上,當(dāng)錘的動程向上,樁受到一個向 上的力,即可將樁拔出.7. 打沉樁的質(zhì)量限制1樁端指樁的全截面位丁一般土層時,以限制樁端設(shè)計標(biāo)高為主, 貫入度可作參考.2樁端到達(dá)堅硬、硬塑的粘性土,中密以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng) 化巖時,以貫入度限制為主,樁端標(biāo)高可作參考.3 當(dāng)貫入度已到達(dá),而樁端標(biāo)高未到達(dá)時,應(yīng)繼續(xù)錘擊3

16、陣,按每陣10 擊的貫入度不大丁設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn).4 振動法沉樁是以振動箱代替樁錘,其質(zhì)量限制是以最后3次振動加 壓,每次10min或5min,測出每分鐘的平均貫入度,以不大丁設(shè)計規(guī)定的數(shù)值 為合格,而摩擦樁那么以沉到設(shè)計要求的深度為合格.8. 打沉樁限制貫入度的計算打預(yù)制鋼筋混凝土樁的設(shè)計質(zhì)量限制,通常是以貫入度和設(shè)計標(biāo)高兩個指標(biāo) 來檢驗,打樁貫入度的檢驗,一般是以樁最后 10擊的平均貫入度應(yīng)該小丁或等 丁通過荷載試驗或設(shè)計規(guī)定確定的限制數(shù)值,當(dāng)無試驗資料或設(shè)計無規(guī)定時, 限制貫入度可以按以下動力公式計算：(7-14)c nAQH Q 0.2qS =mP(mP nA) Q q式中 S樁

17、的限制貫入度mm；Q錘重力N;H錘擊高度mm;q樁及樁帽重力N;2A樁的橫截面mm ;P一樁的平安或設(shè)計承載力N;m平安系數(shù)；對永久工程, m= 2;對臨時工程,m= 1.5;n與樁材料及樁墊有關(guān)的系數(shù)：鋼筋混凝土樁用麻墊時,n= 1；鋼筋混凝土樁用橡木墊時,n= 1.5;木樁加樁墊時,n = 0.8;木樁不加墊 時,n = 1.0o如已作靜荷載試驗,應(yīng)該以樁的極限荷載 Pk kN代替公式中的mP值計 算.9. 打沉樁驗收要求1打沉入樁的樁位偏差按表7-66限制,樁頂標(biāo)高的允許偏差為-50mm, +100mm;斜樁傾斜度的偏差不得大丁傾斜角正切值的15% 傾斜角系樁的縱向中央線與鉛垂線間火角.

18、預(yù)制樁PH®、鋼樁樁位的允許偏差表7-66項次工程允許偏差mm1蓋有根底梁的樁：1 .垂直根底梁的中央線2.沿根底梁的中央線100 + 0.01H150 + 0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：1 .最外邊的樁2.中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離.2施工結(jié)束后應(yīng)對承載力進(jìn)行檢查.樁的靜載荷試驗根數(shù)應(yīng)不少丁總樁數(shù)的1%,且不少丁 3根；當(dāng)總樁數(shù)少丁 50根時,應(yīng)不少丁 2根；當(dāng)施工區(qū)域地 質(zhì)條件單一,乂有足夠的實際經(jīng)驗時,可根據(jù)實際情況由設(shè)計人員酌情而定.(3)

19、樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗,對多節(jié)打入樁不應(yīng)少丁樁總數(shù)的15%,且每個 柱子承臺不得少丁 1根.(4) 由工廠生產(chǎn)的預(yù)制樁應(yīng)逐根檢查,工廠生產(chǎn)的鋼筋籠應(yīng)抽查總量的 10%,但不少丁 5根.(5) 現(xiàn)場預(yù)制成品樁時,應(yīng)對原材料,鋼筋骨架(表 7-67)、混凝土強(qiáng)度進(jìn) 行檢查；采用工廠生產(chǎn)的成品樁時,進(jìn)場后應(yīng)作外觀及尺寸檢查,并應(yīng)附相應(yīng)的 合格證、復(fù)驗報告.(6) 施工中應(yīng)對樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、樁頂質(zhì)量等進(jìn)行 檢查,對電焊接樁、重要工程應(yīng)作 10%的焊縫探傷檢查.(7) 對長樁或總錘擊數(shù)超過500擊的錘擊樁,必須滿足樁體強(qiáng)度及 28d齡 期的兩項條件才能錘擊.(8) 施工結(jié)束后,應(yīng)對承載力

20、及樁體質(zhì)量做檢驗.(9) 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表 7-68.預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表7-67項序檢查工程允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1主筋距樁頂距離mm土 5用鋼尺量主控2多節(jié)樁錨固鋼筋位置mm5用鋼尺量工程3多節(jié)樁預(yù)埋鐵件mm土 3用鋼尺量4主筋保護(hù)層厚度mm+ 5用鋼尺量1主筋間距mm+ 5用鋼尺量一般工程2樁尖中央線mm10用鋼尺量3箍筋間距mm土 20用鋼尺量4樁頂鋼筋網(wǎng)片mm土 10用鋼尺量5多節(jié)樁錨固鋼筋長度mm土 10用鋼尺量鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表7-68項序檢查工程允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控工程123樁體質(zhì)里檢驗樁位偏差承載力按基樁檢測技

21、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見表7-66按基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)用鋼尺量按基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一般工程1砂、石、水泥、鋼筋等原材 料(現(xiàn)場預(yù)制時)符合設(shè)計要求查出廠質(zhì)保文件或抽樣 送檢2混凝土配合比及強(qiáng)度(現(xiàn)場 預(yù)制時)符合設(shè)計要求檢查稱量及查試塊記錄3成品樁外形外表平整,顏色均勻,直觀掉角深度v 10mm ,蜂 窩面積小于總面積0.5%4成品樁裂縫收縮裂縫或起 吊、裝運、堆放引起的裂縫深度v 20mm,寬度v0.25mm,橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定儀,該項在地 下水有侵蝕地區(qū)及錘擊 數(shù)超過500擊的長樁不 適用5成品樁尺寸：橫截面邊長樁頂對角線差樁尖中央線樁身彎曲矢局樁頂平整度mmmmmmmm土 5

22、v 10v 10v 1/10001v 2用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量1為樁長水平尺量6電焊接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時間上下下平面偏差節(jié)點彎曲矢高見3minmmE 7-96> 1.0v 10V 1/10001見表7-96秒表測定用鋼尺童尺量1為兩樁節(jié)長7硫磺膠泥接樁：膠泥澆筑時間澆筑后停歇時間minminv 2> 7秒表測定秒表測定8樁頂標(biāo)高mm土 50水準(zhǔn)儀9停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄7-2-4-3特殊打沉樁方法1. 射水沉樁法射水法沉樁乂稱水沖法沉樁,是將射水管附在樁身上,用高壓水流束將樁尖 附近的土體沖松液化,以減少土對樁端的正面阻力,同時水流及土的顆粒沿樁身

23、 外表涌出地面,減少了土與樁身的摩擦力,使樁借自重或稍加外力沉入土中. 射水法沉樁的特點是：當(dāng)在堅實的砂土中沉樁,樁難以打下或久打不下時,使用 射水法可預(yù)防將樁打斷,或樁頭打壞；比錘擊法可提升工效24倍,節(jié)省時間,加快工程進(jìn)度；但需一套沖水裝置.本法最適用丁堅實砂土或砂礫石土層上的支 承樁,在粘性土中亦可使用.1施工機(jī)具設(shè)備射水法沉樁設(shè)備包括：射水嘴、射水管、連接軟管、高壓水泵等.射水噴嘴有圓形、梅花形、扁形等形式,它的作用是將水泵送來的高壓水流經(jīng)過縮小直徑以增加流速和壓力,可起到強(qiáng)力沖刷的效果.射水嘴尖端直徑為2025mm,最大38mm,側(cè)孔4 10mm與管壁成30° 45

24、6;角.圓形射水嘴的大小約為射 水管面積的1/4,射水管內(nèi)徑3863mm,每節(jié)長4.56.0m,用絲扣連接.樁外射水時,可在樁兩側(cè)或四側(cè)各安一根射水管,使彼此對稱(圖 7-54a),當(dāng)下沉空心 管樁時,射水管那么設(shè)在樁的中間(圖7-54b),可使樁下沉得更準(zhǔn)確.射水管上端 用橡皮軟管連丁高壓(耐壓2.0MPa以上)水泵上,管子用滑車組吊起可順著樁 身上下自由升降,能在任何高度上沖刷土體.高壓水泵用電動離心式,水壓 0.52.0MPa,出水量0.22.0m3/min ;水沖法所需用射水管的數(shù)目、直徑、水壓 及消耗水量等數(shù)值,一般根據(jù)樁的斷面、土的種類及入土深度等數(shù)據(jù)而定,可參考表7-69和表7-

25、70選用.(1 )( b )圖7-54射水法沉樁裝置(a)外射水管；(b)內(nèi)射水管1-預(yù)制實心樁；2-外射水管；3-夾箍；4-木楔打緊；5-膠管；6-兩側(cè)外射水管夾箍；7-管樁；8-射水管；9-導(dǎo)向環(huán)；10-擋砂板；11-保險鋼絲繩；12-彎管；13-膠管；14-電焊圓鋼增強(qiáng)；15-鋼送樁各種土層中水沖法沉樁的有關(guān)參數(shù)表7-69土的種類入土 深度 (m)噴嘴處需要壓 力(MPa)射水管數(shù)量、直徑(mm)額定用水量(L/min )水泵壓力(MPa)樁徑< 300mm樁徑400600mm樁徑< 300mm樁徑400600mm淤泥、淤泥質(zhì)粘土、 軟粘土、松散砂、水v 80.40.62()

26、372<f)5040070070010001.1飽和砂8160.61.02()502<f)50900120090014001.7516240.81.5-2<f)63-160020001.75密實砂、混有礫石的 砂、中等密實粘土V 80.81.52()502<f)509001200100017002.48201.22.02帽32<f)6318002500180025002.46內(nèi)射水時要求的水壓與水量參考表表7-70土的種類入土 深度 (m)噴嘴處需要的壓力(MPa)每根樁用水量(L/min )水泵水壓(MPa)管樁直徑300500(min)管樁直徑 500(mm)

27、淤泥、松軟粘土、細(xì)15250.71.010001200120015001.75砂、粉質(zhì)粘土、粉土25351.01.512002000150025001.75> 351.52.020003000250035002.4密實砂、粉土、混有15251.01.515002000200025001.75礫石的砂、中等密度25351.52.020003000250035002.4的粉質(zhì)粘土及粘土> 352.02.53000400035005000-(2)施工工藝方法要點1) 水沖法沉樁大多與錘擊或振動相輔使用,視土質(zhì)情況可采取先用射水管沖樁孔,然后將樁身隨之插入(錘可置丁樁頂,以增加下沉的重量)

28、；或一面射水,一面錘擊(或振動)；或射水錘擊交替進(jìn)行或以錘擊或振動為主,射水為輔等方式.一般多采取射水與錘擊聯(lián)合使用的方式,以加速下沉；亦可采取用射水管沖孔至離樁設(shè)計深度約1m左右,再將樁吊入孔內(nèi),用錘擊打入到設(shè)計深度.2) 沉樁時,先將射水管裝好使噴射管嘴離地面約 0.5m,當(dāng)樁插正立穩(wěn)后, 壓上樁帽、樁錘,開啟水泵閥門送水,射水管便沖開樁尖下的土體,慢慢沉入土 中,射水管一面下沉,一面不斷的上下抽動,以使土體松動,水流暢通,此時樁 即依靠其自重及配合樁錘沖擊沉入土中. 最初可使用較小水壓,以后逐步加大水 壓,不使下沉過猛,下沉漸趨緩慢時,可開錘輕擊,下沉轉(zhuǎn)快時停止錘擊.3) 下沉?xí)r應(yīng)使射水

29、管末端經(jīng)常處丁樁尖以下約 0.30.4m處.射水進(jìn)行中,放水閥不可驟然大開,以免水壓,水量忽然降低,涌入泥砂堵塞射水嘴；再射水時,射水管和樁必須垂直,并要求射水均勻,水沖壓力一般為0.51.6MPa.4) 當(dāng)沉至距設(shè)計標(biāo)高0.52m時應(yīng)停止射水,拔出射水管,用錘擊或振動打 至設(shè)計標(biāo)高,以免將樁尖處土體沖壞,降低樁的承載力.樁的間距應(yīng)大丁 0.9m, 以免沖松鄰近已打好的樁.2. 植樁法沉樁植樁法沉樁乂稱鉆孔植樁法,它是為預(yù)防在軟土地區(qū)打長樁對鄰近建筑物和 地下管線造成隆起和位移等危害的一種有效方法,已在工程上廣泛地采用.1工藝方法及特點植樁法沉樁系在沉樁部位,按設(shè)計要求的孔徑和孔深先用鉆機(jī)鉆孔

30、, 鉆出的 土體通過濕法或干法排出地面外運, 在孔內(nèi)再插入預(yù)制鋼筋混凝土樁,然后采用錘擊或振動錘打入法,將樁打入設(shè)計持力層標(biāo)高,即先鉆孔,后植樁,見圖7-55.一般鉆孔深度為樁總長的1/3左右,使保持一定的錨固長度和擊入深度,保證單 樁承載力.“8V(e)(d)圖7-55鉆孔植樁法工藝流程a鉆孔；b插樁：c沉樁；d成樁1-鉆孔；2-混凝土預(yù)制樁；1-樁長；h-樁基深度植樁法沉樁的特點是：把排擠土樁改進(jìn)為低排擠土樁,大大減少了土的排擠 量,有效的預(yù)防土體隆起和位移,以及超孔隙水壓力的上升,可保證鄰近建構(gòu) 筑物、地下管線、道路交通的平安,節(jié)省防護(hù)或加固費用；同時可減少錘擊噪聲、 振動等危害,減小錘

31、擊沉樁阻力,現(xiàn)場施工文明；但需兩套沉樁機(jī)具設(shè)備,增加 一道工序.2適用范圍1在軟土地區(qū),城市鬧市密集建筑群、鄰近馬路、鄰近地下管線交義繁多 的部位,用錘擊法或振動錘沉樁,會使土體產(chǎn)生大量的隆起和水平位移而嚴(yán)重影 響建筑物、地面交通道路和地下管線的平安時,可采用植樁法.2軟土地區(qū)采用長樁沉樁時,如遇較厚的硬土層,采用錘擊或振動錘打入 法難于施工時,宜采用植樁法.3要求減低對城市的噪聲、振動時.4用錘擊或振動錘擊打樁,會使相鄰樁相互擠壓導(dǎo)致樁傾斜、偏位,而影 響工程質(zhì)量時,宜用植樁法.5當(dāng)樁較長,截面尺寸較大,深部土層較堅硬,且缺乏大能量樁錘時,可 采用植樁法.3機(jī)具設(shè)備及材料要求鉆孔設(shè)備：可采用

32、 GJC-40H型或SPC-150型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)1臺,可鉆孔徑為 400500mm,深 820mm.打樁設(shè)備：采用25P-60C型履帶式柴油打樁機(jī)1臺.其導(dǎo)桿長33m,吊重 8t,配K45柴油錘,可打27m長樁.亦可采用三點支撐式柴油打樁機(jī),配有可 水平旋轉(zhuǎn)的互相垂直的雙向龍門導(dǎo)軌, 在一側(cè)配掛筒式柴油樁錘,另一側(cè)配掛長 螺桿螺栓鉆性能參見表7-59,本機(jī)可在鉆孔后不用移動樁機(jī),即可迅速插樁 施打.排泥設(shè)備：采用BW600/30H型泥漿泵1臺.另配QY-16型汽車吊1臺,經(jīng) 緯儀2臺,水平儀1臺等.預(yù)制鋼筋混凝土樁,強(qiáng)度要求到達(dá)100%,無斷裂等情況.4施工要點1植樁法沉樁施工程序為：放線定樁位T

33、樁機(jī)就位T穩(wěn)定鉆桿、校正垂直 度T鉆孔、排出土外運T至要求植樁深度、活理樁孔T植入鋼筋混凝土預(yù)制樁T 型鋼接樁焊接、校正T用錘擊法沉樁至設(shè)計深度T拔送樁管有送樁時T回填 送樁孔.2植打樁順序為：先打長樁,后打短樁；先打外圍樁,后打中間樁,以防止土體位移對四周建筑物及各種設(shè)施造成的影響.一般宜采用鉆一孔植打一孔的流水施工方法,盡量保持鉆孔和打樁機(jī)同步.對超軟土宜間隔鉆孔施打.3鉆機(jī)就位后,應(yīng)先將鉆機(jī)轉(zhuǎn)至樁架正前方對準(zhǔn)樁位,進(jìn)行垂直度校正,穩(wěn)定鉆機(jī),然后開動鉆機(jī)徐徐鉆進(jìn),同時經(jīng)由出土斗排土外運；鉆時要注意保持 鉆桿不停地旋轉(zhuǎn),以防卡鉆,鉆至預(yù)定深度后,可活孔提鉆,活理地面附近積存 余土,即可移至下

34、一樁位鉆孔,鉆孔后應(yīng)在 1h內(nèi)植樁施打,以預(yù)防塌孔.鉆孔 直徑,方樁一般限制在內(nèi)切圓或小丁 2/3樁截面.4植打預(yù)制樁,樁機(jī)要保持垂直平穩(wěn),在孔內(nèi)插入鋼筋混凝土預(yù)制樁,應(yīng) 用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度雙向校正后, 再錘擊打樁,直至設(shè)計標(biāo)高.在施打三段 接長樁最后一段時,樁頂應(yīng)加襯墊,以防擊壞樁頭.打樁機(jī)與鉆孔機(jī)應(yīng)保持一定 距離,以預(yù)防互相干擾和擊樁擠壓使鉆孔變形.5沉樁時應(yīng)隨時檢查鉆孔質(zhì)量、樁身垂直度、沉樁沉度、最后貫入度以及 超孔隙水壓力上升、土體隆起等對周圍的影響等情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時采 取相應(yīng)解決處理的技術(shù)舉措.7-2-4-4打沉樁常遇問題及預(yù)防處理方法打沉樁常遇問題及預(yù)防處理方法參見表

35、 7-71.打沉樁常遇問題及預(yù)防、處理方法 表7-71名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因預(yù)防舉措及處理方法樁頂位移或 上升涌起在沉樁過 程中,相鄰 的樁廣生橫 向位移或樁 身上涌1 .樁入土后,遇到大塊孤石或堅硬障 礙物,把樁尖擠向一側(cè)2. 樁身不正直；或兩下樁或多下樁施 工,相接的兩節(jié)樁不在問一軸線上,造成歪斜3. 采用鉆孔、插樁施工時,鉆孔傾斜 過大,在沉樁過程中樁順鉆孔傾斜而產(chǎn)生位移4. 在軟土地基施工較密集的群樁時, 如沉樁次序不當(dāng),由一側(cè)向另一側(cè)施 打,常會使樁向一側(cè)擠壓造成位移或 涌起5. 遇流砂；或當(dāng)樁數(shù)較多,土體飽和 密實,樁間距較小,在沉樁時土被擠 過密而向上隆起,有時使相鄰的樁隨 同一起涌

36、起施工前用釬或洛陽鏟探明地下障礙 物,較淺的挖除,深的用鉆鉆透或爆 碎；對樁要吊線檢查；樁不正直,樁 尖不在樁縱軸線上時不宜使用,一節(jié) 樁的細(xì)長比不宜超過 40;鉆孔插樁； 鉆孔必須垂直,垂直偏差應(yīng)在1%以內(nèi),插樁時,樁應(yīng)順孔插入,不得歪 斜；打樁注意打樁順序,同時預(yù)防打 樁期間問時開挖基坑,一般宜間隔 14d,以消散孔隙壓力,預(yù)防樁位移 或涌起；在飽和土中沉樁,采用井點 降水、砂井或挖溝降水或排水舉措； 采用“插樁法；減少土的擠密及孔 隙水壓力的上升,樁的間距應(yīng)不少于 3.5倍樁直徑位移過人,應(yīng)拔出,移位再打,位移 不大,可用木架頂正,再慢錘打入； 障礙物不深,可挖去回填后再打；浮 起里大的

37、樁應(yīng)重新打入樁身傾斜樁身垂直 偏差過大1. 場地不平,打樁和導(dǎo)桿不直,引起 樁身傾斜2. 穩(wěn)樁時樁不垂直,樁頂不平,樁帽、 樁錘及樁不在問一直線上3. 樁制作時樁身夸曲超過規(guī)定,樁尖安設(shè)樁架場地應(yīng)整平,打樁機(jī)底盤應(yīng) 保持水平,導(dǎo)桿應(yīng)吊線保持垂直；穩(wěn) 樁時樁應(yīng)垂直,樁帽、樁錘和樁二者 應(yīng)在問一垂線上；樁制作時應(yīng)限制使 樁身彎曲度/、大于 1%;樁頂應(yīng)使與偏離樁的縱軸線較大,樁頂、樁帽傾斜,致使沉入時發(fā)生傾斜4.同“樁頂位移原因分析 1、2、3樁縱軸線保持垂直；樁尖偏離樁縱軸線過大時不宜應(yīng)用；廣生原因 4的防 治舉措同“樁頂位移的防治舉措樁頭擊碎打樁時, 樁頂出現(xiàn)混 凝土掉角, 碎裂,坍塌 或被打

38、壞； 樁頂鋼筋局 部或全部外 露1. 樁設(shè)計未考慮工程地質(zhì)條件或機(jī)具 性能,樁頂?shù)幕炷翉?qiáng)度等級設(shè)計偏 低,鋼筋網(wǎng)片缺乏,造成強(qiáng)度不夠2. 樁預(yù)制時,混凝土配合比不準(zhǔn)確, 振搗不密實,養(yǎng)護(hù)不良,未到達(dá)設(shè)計 要求而被掃碎3. 樁制作外形不合要求, 如樁頂面傾 斜或不平,樁頂保護(hù)層過厚4. 施工機(jī)具選擇不當(dāng), 樁錘選用過大 或過小,錘擊次數(shù)過多,使樁頂混凝 土疲坊損壞5. 樁頂與樁帽接觸不平, 樁帽變形傾 斜或樁沉入土中不垂直,造成樁頂局部應(yīng)力集中而將樁頭破碎打壞6. 沉樁時未加緩沖樁或樁墊不合要 求,失去緩沖作用,使樁直接承受沖 擊祠載7. 施工中落錘過高或遇堅硬砂土夾 層、大塊石等樁設(shè)計應(yīng)根據(jù)

39、工程地質(zhì)條件和施工 機(jī)具性能合理設(shè)計樁頭,保證有足夠 的強(qiáng)度；樁制作時混凝土配合比要止 確,振搗密實,主筋不得超過第一層 鋼筋網(wǎng)片,澆筑后應(yīng)有13個月的自 然養(yǎng)生過程,使具充分硬化和排除水 分,以增強(qiáng)抗沖擊水平；沉樁前,應(yīng) 對樁構(gòu)件進(jìn)行檢查,如樁頂不平或不 垂直于樁軸線,應(yīng)修補(bǔ)后才能使用, 檢查樁帽與樁的接觸面處及樁帽墊 木是否平整等,如不平整應(yīng)進(jìn)行處理 前方能開打；沉樁時,穩(wěn)樁要垂直； 樁頂應(yīng)加草墊、紙袋或膠皮等緩沖 墊,如發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)及時更換；如樁 頂已破碎,應(yīng)更換或加墊樁墊,如破 碎嚴(yán)重,可把樁頂剔平補(bǔ)強(qiáng),必要時 加鋼板箍,再重新沉樁；遇砂夾層或 大塊石,可采用小鉆孔再插預(yù)制樁的 方法施

40、打樁身斷裂沉樁時, 樁身忽然傾 斜錯位,貫 入度忽然增 大,同時當(dāng) 樁錘跳起 后,樁身隨 之出現(xiàn)回 彈1. 樁制作彎曲度過大,樁尖偏離軸線, 或沉樁時,樁細(xì)長比過大,遇到較堅 硬土層,或障礙物,或其他原因出現(xiàn) 彎曲,在反復(fù)集中荷載作用下,當(dāng)樁 身承受的抗彎強(qiáng)度超過混凝土抗彎強(qiáng) 度時,即產(chǎn)生斷裂2. 樁在反復(fù)施打時,樁身受到拉壓, 大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時, 產(chǎn)生裂縫, 剝落而導(dǎo)致斷裂3. 樁制作質(zhì)量差,局部強(qiáng)度或不密 實；或樁在堆放,起吊、運輸過程中 產(chǎn)生裂縫或斷裂4. 樁身打斷,接頭斷裂或樁身劈裂施工前查清地下障礙物并去除,檢查 樁外形尺寸,發(fā)現(xiàn)彎曲超過規(guī)定或樁 尖不在樁縱軸線上時,不得使用；

41、樁 細(xì)長比應(yīng)限制不大于40;沉樁過程中,發(fā)現(xiàn)樁不垂直,應(yīng)及時糾正,或 拔出重新沉樁；接樁要保持上下節(jié)樁 在同一軸線上；樁制作時,應(yīng)保證混 凝土配合比正確,振搗密實,強(qiáng)度均 勻；樁在堆放、起吊、運輸過程中, 應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)樁超過有關(guān) 驗收規(guī)定不得使用；普通樁在蒸養(yǎng) 后,宜在自然條件下再養(yǎng)護(hù)一個半 月,以提升后期強(qiáng)度已斷樁,可米取在一弟補(bǔ)樁的方法處 理接頭松脫、 開裂接樁處經(jīng) 錘擊后,出 現(xiàn)松脫、開 裂等現(xiàn)象1. 接頭外表留有雜物、油污未清理干 凈2. 采用硫磺膠泥接樁時, 配合比、配 制使用溫度限制不當(dāng),強(qiáng)度達(dá)/、到要求,在錘擊作用下廣生開裂3. 采用焊接或法蘭連接時, 連接鐵件 或法二平回不平,存在較大間隙,造接樁前,應(yīng)將連接外表雜質(zhì)、油污清 除干凈；采用硫磺膠泥接樁時,嚴(yán)格 限制配合比及熬制、使用溫度,按操 作要求操作,保證連接強(qiáng)度；檢查連 接部件是否牢固、平整,如有問題, 應(yīng)修正后才能使用；接樁時,兩下樁 應(yīng)在同一軸線上,預(yù)埋連接件應(yīng)平整成焊接不牢或螺栓不緊；或焊接質(zhì)量 不好,焊縫不連續(xù),不飽滿,存在夾 渣等缺陷4.兩節(jié)樁不在問一直線上, 在接樁處