品質(zhì)成本管理

1、主戴明理念為預(yù)防及持續(xù)改善之根本戴明認(rèn)為提升質(zhì)量明智的方法是采取預(yù)防為主.一般而言,預(yù)防舉措分為兩類：一類為員工的工 作態(tài)度;另一方面為應(yīng)用正式技術(shù),在開發(fā)早期,就確認(rèn)出可能之問題,使其在未發(fā)生之前,即能 防患未然.主要是在員工方面：其包括高階主管,中堅干部和一般員工三層來討論.作為高階主管其主要責(zé)任為：1. 能開創(chuàng)改善產(chǎn)品質(zhì)量及效勞為組織的包久目的,并開展一套能在商場生存并具竟?fàn)巸?yōu)勢的計 戈土組織高階主管是指誰負(fù)責(zé)？(1) .請用具體的話說明我們所提供的產(chǎn)品/效勞之質(zhì)量究竟指什么？"j'(2) .請明確定今年及此后五年的質(zhì)量(或績效標(biāo)準(zhǔn))是什么？(3) .界客組織的效勞對象

2、(顧客)-現(xiàn)有的,想爭取的,以及失去的客戶；(4) .組織是否以創(chuàng)新為恒久之目的？即在質(zhì)量/效勞上不斷出陳推新？(5) .組織是否能在既定之本錢限制下,創(chuàng)造更令人滿意的效勞(不是偷工減料)？是否方案將來應(yīng)增強職員新技能,并加以再練習(xí)和再教育,提升客戶對組織產(chǎn)品/效勞之滿意,研究新工 程方法,治理方法？(6) .是否在設(shè)備及輔助器材上投入必須之資源？是否致力丁事務(wù)質(zhì)量之改善？(7) .工地主任及總經(jīng)理等干部知道具誰負(fù)責(zé)？他們?nèi)绾伪憩F(xiàn)組織所定下的包久目的？(8) .組織是否明白將上述之恒久目的轉(zhuǎn)換為小區(qū)住戶之效勞 ？(9) .董事會是否能連貫的持之有包？2. 采取新理念：營建業(yè)處丁新經(jīng)濟之挑戰(zhàn)時代

3、,應(yīng)不再容忍以往習(xí)以為常的遲延,錯誤,物料不 良和手藝不佳.(1) .所有員工(含小包)是否了解其份內(nèi)工作？主管是否了解部屆之工作？練習(xí)方法是否落伍？督導(dǎo)是否不適,無效？(2) .董事會是否信奉此新理念？是否投入資源實踐此新理念？是否有再職練習(xí)？3. 是否盡力采用統(tǒng)計等科學(xué)方法來獲得品管依據(jù)？(1) .進料(各建材,設(shè)備)是否有統(tǒng)計品管之情報？(2) .是否有組織各項效勞之水平統(tǒng)計？是否建立客戶反映其對效勞是否感到滿意之制度？(3) .是否有記錄失敗,缺點(如施工錯誤,用料錯誤等)之本錢制度.精心整理4. 不再僅憑標(biāo)價來取拾供貨商.除了要考慮價格之外,組織也應(yīng)定出有意義的質(zhì)量衡量尺度,并 責(zé)成

4、供貨商遵行.(1) .組織決定(選擇)供貨商之基準(zhǔn)是什么？是否僅采取比價方式？(2) .地丁每一種建材,設(shè)備之供貨商數(shù)目是否太多？5. 尋找問題改進：(1).主菅是不斷的對系統(tǒng)精益求精(設(shè)計,進料,物料成份,維護,機器改進,練習(xí),督導(dǎo),再訓(xùn)練)?6. 創(chuàng)立新的在職練習(xí)方法：(1) .是否有開展導(dǎo)師之觀念？I(2) .有無增強在職練習(xí)？(3) .是否教育員工在職務(wù)上應(yīng)用統(tǒng)計方法？(4) .是否明白,活楚界定所有工作的需求和考績方法？(5) .是否練習(xí)幫助員工到達(dá)其管制狀況？7. 創(chuàng)立新方法督導(dǎo)職員：(1) .主管是否花時間協(xié)助職員做好工作？(2) .考績是以量為主還是以質(zhì)為主？(3) .主管是否

5、能用統(tǒng)計方法找出那一下屆何時需要幫助？(4) .是否教導(dǎo)下屆善用病患調(diào)查之方法？(5) .主管對于領(lǐng)班所報告的固有之缺點,機器未維護,工具不完全,作&定義模糊不活等障礙,是否立即改善？8. 使每人都不必恐懼心,而能有效獻(xiàn)身公司.(1) .是否將中央重視員工之心意傳達(dá)給員工知道？(2) .是否有采納員工意見,建議之治理？9. 打破組織內(nèi)部部門之障礙；(1). 研究,開發(fā),銷售和生產(chǎn)人員,是否同心協(xié)力,來預(yù)見生產(chǎn)時各種物料和規(guī)格,可能遭遇的 問題？10. 廢除要求部屆突破生產(chǎn)力而卻無實質(zhì)方法的數(shù)字目標(biāo),標(biāo)語和口號.(1) .員工是否知道公司之各種績效？(2) .主管是否能顯示幫助部屆成長之

6、證據(jù)？11. 廢除規(guī)定工作數(shù)量的工作標(biāo)準(zhǔn).(1).員工是否了解中央的目的是效勞之質(zhì)量 ？12. 移除職工不能以其工作自豪的障礙.(1).是否發(fā)動大規(guī)模的統(tǒng)計教育練習(xí),使每人的績效達(dá)管制狀態(tài)中？13. 創(chuàng)立充滿活力的教育和再練習(xí)工程.(1).中央是否有新技能再練習(xí)方案.14. 在高階主管治理團隊中,建立每日以上13點為奮力目標(biāo)的構(gòu)架.(1) .是否設(shè)立有效之TQCffi進委員會？(2) .是否有擬定,檢討質(zhì)量策略和質(zhì)量改進方案？除此之外,高階主管的另一項重大責(zé)任,就是要使預(yù)防性QC生根,此一定使全員能參與,下面是 一些推進要點：1. TQCffi進要是真正的治理參與,而不是口號,否那么最好不做.

7、2. 要把員工的奉獻(xiàn)和意見當(dāng)一回事,使大家有成就感.3. 大家要能發(fā)揮長期而持續(xù)的經(jīng)營改善奉獻(xiàn).4. 除了現(xiàn)場工場之外,事務(wù)單位也一樣重要,大家要目標(biāo)一致,做法配合.5. 推行的組織要單純.6. TQCC隹行的籌備功夫要仔細(xì)周全.7. TQC勺活動內(nèi)容要能引發(fā)員工的興趣,員工才覺得有意義.8. 努力使TQC隹行表保持新鮮感,也要和組織職掌配合.9. 要有人(現(xiàn)場小組長等)帶頭領(lǐng)導(dǎo).10. 請?zhí)貏e注意,一切推進活動要切實,也要尊重各現(xiàn)場,要求各階屆都參與,并努力持續(xù)尋求 適合本公司特色之解答.11. 員工必須了解有關(guān)工作或方案的全部概況,例如我們可以用口頭傳述,海報,圖表,報告和展 示會等有效方

8、法來溝通.12. 要讓每一員工有表達(dá)質(zhì)量改進的建議管道和方式,每個建議必須經(jīng)過適當(dāng)?shù)脑u估,并將其結(jié)果告知員工.13. 由參與的職員自行設(shè)定目標(biāo)時,成效可能較其它方式更彰著.14. 對丁良好建議及超越設(shè)定目標(biāo)績效的行為,要公開嘉獎,嘉獎的方式很多,但工以榮譽方式經(jīng) 過公平,有意義的評估,后再加以表揚與獎賞.精心整理精心整理中堅干部和一般員工方面：1. 大規(guī)模的教育練習(xí)：所謂大規(guī)模,我們是該要各階層上,中,下和各職能市場分析,企劃,設(shè)計,施工,維護等 都要努力實踐使公司以最低本錢來滿足顧客之要求教育的內(nèi)容,至少要分TQ%度,學(xué)識和技 能三層次.在態(tài)度方面,務(wù)必使公司全員真正相信良好的質(zhì)量,卓越工藝

9、,完善設(shè)計和周全效勞是 企業(yè)命脈之所擊,而在質(zhì)量學(xué)識方面,員工應(yīng)了解其個人和公司一般性質(zhì)量問題,并要學(xué)習(xí)解決 特定質(zhì)量問題的新方法,以及要接受,建立,發(fā)揚質(zhì)量管制之原理,事實和實務(wù).在質(zhì)量技能方面, 必須養(yǎng)成員工有適宜的體能,心智,能務(wù)來從事必要之質(zhì)量作業(yè).我們相信唯有全面且普及的再教育和練習(xí),TQC之成效才會持續(xù)并日益精進.2. 年年工程接工程持續(xù)的質(zhì)量,績效改善：各行業(yè)也應(yīng)該養(yǎng)成年年不斷的質(zhì)量大沖擊之好習(xí),由于唯有一個工程接一個工程努力不 懈,才能累積經(jīng)驗,才能進一步使TQC活動力成熟,以本錢改善為例子,營建業(yè)要是設(shè)法依累積之 業(yè)積所謂經(jīng)驗,將本錢以約15%勺學(xué)習(xí)曲線下降,大家就很難在市場

10、上竟?fàn)?由于竟?fàn)幨侵v求學(xué) 習(xí)曲線,竟?fàn)幨菬o情的,竟?fàn)巸?yōu)勢是要有策略的,TQC就是能產(chǎn)生竟?fàn)巸?yōu)勢之最正確策略.其實TQC#質(zhì)改善并不僅是本錢,質(zhì)量或交屋期限的改善而已,應(yīng)追求治理的持續(xù)開展,隨著 對TQCM識的增加,我們應(yīng)強調(diào)前瞻性治理之充實,即強調(diào)標(biāo)準(zhǔn)化和方案化,而且多增強前饋的管 理功能.不必一味等事故發(fā)生之后才補救.另外,隨著組織愈成熟,大家對質(zhì)量的熟悉就不僅止丁 產(chǎn)品質(zhì)量,也會了解質(zhì)量,本錢,生產(chǎn)力是一體的.同時,也會強調(diào)是否任何事情第一次就做好,其 素質(zhì)乂如何等,也視為該組織所追求之TQC勺內(nèi)容,另一方面,成熟組織會更注重防患未然,即除 了將問題快速矯正之外,會進一步思索潛在問題的預(yù)防

11、,也會養(yǎng)成質(zhì)量改善打破現(xiàn)狀,質(zhì)量突破 的習(xí).至丁推進正式之方案,來預(yù)防產(chǎn)品或效勞不良,歐美和日本都有些公司成績菲然,可惜尚未 十分普及,其實,這就是TQC勺工作,尚有許多可以努力的地方,此方面之重點,應(yīng)先由市場和設(shè)計 部門著手,較容易實效,我們先介紹典型之實務(wù),如下：活動典型的品保實務(wù)廣告檢討技術(shù)上是否止確,法理上町否通過.修護練習(xí)指導(dǎo)修護員徹底地了解產(chǎn)品功能和客戶眼中重要的質(zhì)量特 性.技術(shù)出版物檢討操作說明和維心法是否淺顯易懂.零件分銷擬的U度以保證送達(dá)客戶的是合格的零件.倉儲擬正制度以保證適三儲存,識別,保護產(chǎn)叩及特定的庫存叩 輪放法.產(chǎn)品規(guī)格擬定制度來檢討和保證新產(chǎn)品設(shè)計前的每一質(zhì)量特性

12、都能 取悅客戶.設(shè)計檢討在制造前應(yīng)先擬正旻善制度來校討和保證廣叩的制追,重制水平和質(zhì)量特性.模型檢討擬的U度檢討并保證交貨前可靠的產(chǎn)品功能和質(zhì)量特性.產(chǎn)品證實沒問題后再大量生產(chǎn).供貨商治理要求供貨商保證并提供管制.預(yù)防本錢的根本理念本章所要討論的問題為：1依全局性的討論；2營銷上的預(yù)防舉措；3設(shè)計上的預(yù)防舉措及4作業(yè),制造上的預(yù)防舉措等順序來討論.一般產(chǎn)品方案書包含下述的大項：1為高階主管作的摘要；2生意方案及目的；3開發(fā)方案,一時程,材料說明,資源等；4產(chǎn)品開發(fā)方案；5質(zhì)量方案；6生產(chǎn)方案；7本工程預(yù)期成果,回收圖示；8績效衡量及獎勵方案.總而言之,為了能使公司邁向零不良,我們要設(shè)法從各角度

13、,開發(fā)方法和實務(wù),使員工在第一 次做時就將事情做好,這是我們最大的挑戰(zhàn).二十三、營銷上的預(yù)防性質(zhì)量保證舉措在成功的營銷品保技術(shù)中的重點為：1廠內(nèi)應(yīng)用和2現(xiàn)場應(yīng)用兩方面：廠內(nèi)應(yīng)用現(xiàn)場應(yīng)用保固及政策性索賠修護效勞的練習(xí)精心整理應(yīng)答客戶的問題機械的裝配,安裝客戶滿意程度的調(diào)查保固后的稽查.客戶契約和訂單檔案的處理銷售及技術(shù)數(shù)據(jù)的檢討竟?fàn)幜Φ脑u估保固及政策性索賠：保固索賠的處理絕非是市場部的事；品保一定要負(fù)起責(zé)任.我效勞過的某大設(shè)備制造廠,曾 將保固和政策性索賠的處理,由市場部轉(zhuǎn)嫁到品保部.原因是高階層疑心市場部為取悅客戶,不 惜在保固費用上出手大方.多來自品保一向擔(dān)任保固效勞中央經(jīng)理的幕僚,有權(quán)也有

14、能分辨那些 是合法索賠而拒絕顯然的假索賠.銷售及技術(shù)資料的檢討： J 本質(zhì)上是在放行前,要保證所有公布的文獻(xiàn)都交待活楚了 ,在技術(shù)上正確而法理上也沒有問題.竟?fàn)幜Φ脑u估；通常由品保工程和產(chǎn)品工程,一起來評估產(chǎn)品的設(shè)計特性,功能,可靠性及其它因素的市場竟?fàn)?力,大部份公司都用這種技法,并且公認(rèn)其為衡量產(chǎn)品竟?fàn)幜λ豢苫蛉钡囊画h(huán).修護效勞的練習(xí)；品保技術(shù)大可在這方面大顯身手,可惜卻常為品保所忽略了 ,修護人員對產(chǎn)品質(zhì)量的支持方面影 響很大,姑且不管產(chǎn)品的設(shè)計和制造多美好,一但非加修護不可,而此時效勞卻是差勁異常,致使 客戶大感不滿,那么公司的質(zhì)量聲譽必然受損.應(yīng)答客戶的問題；毫無疑問,應(yīng)答客戶的問

15、題的重點,要在及時并要能抓住重點,處理客戶產(chǎn)品問題制度與上 述修護員角色同等重要,換而言之,修護員及時更換或修復(fù)產(chǎn)品,使客戶問題得以解決之后,公司 如何保證問題不再發(fā)生？就公司對品保部的權(quán)責(zé)的劃分：領(lǐng)導(dǎo)人總經(jīng)理產(chǎn)品經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理產(chǎn)品工程經(jīng)理目標(biāo)公司的質(zhì)量方案減少客戶的質(zhì)量問題降低報廢和重修設(shè)計質(zhì)量改善機械裝配,安裝:精心整理重機械制造公司有一共通的問題,就是它們很少將制造品管應(yīng)用到機械安裝期.換句話說,質(zhì)量 工程工程,檢驗方法和技巧,抽樣方案等等,通常止丁工廠廠門而無法遠(yuǎn)播.一般說來,機械資本 愈大,安裝就愈復(fù)雜和繁冗,安裝期也多半不下丁制造時間,尤其重要的是所有安裝都在客戶的 地盤進行,客戶可

16、以眼見安裝人員所犯的錯失,還有比這更迫切需要有效的品管嗎？客戶滿意程度的調(diào)查：客戶滿意程度的調(diào)查可說有白利而無一害,有時更是非做不可,高階主管常陷丁經(jīng)常的緊迫后 勤泥沼中,而看不活客戶的意愿和需求.經(jīng)營者漸有趨勢將客戶問題,授權(quán)給銷售經(jīng)理處理.此 法徒招來慘敗而已,正如存貨和質(zhì)量要限制,客戶的滿意也要時加管制.這與維持低額應(yīng)收帳款 和定量現(xiàn)金流量一樣,都是公司要成功所不可或缺的.保固后的稽查：I保固期限一旦結(jié)束,市場部很可能減少對客戶的注意力,特別是不再有銷售希望時尤為如此.但 要注意,客戶的滿意與否,要從保固期結(jié)束直至整個壽命周期來衡量,而非僅僅止丁保固期.總而言之,預(yù)防性營銷責(zé)任應(yīng)包括:正

17、確地確定顧客所要求的質(zhì)量需求；保證定價可反映出不尋常的要求；保證顧客的要求已正確地反映在內(nèi)部訂單及規(guī)格設(shè)計上；與組織其它單位,協(xié)力訂立顧客未完全界定的需求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；參與產(chǎn)品的開發(fā)和證實工作,以保證產(chǎn)品所要求的產(chǎn)品特性；忠實的廣告和推銷產(chǎn)品,保證顧客了解所買的產(chǎn)品；從顧客獲得完全的產(chǎn)品性能情報；要公布產(chǎn)品性能情報給負(fù)責(zé)解決問題的人；對丁長期無法鏟除的現(xiàn)場問題,要參與追蹤及矯正舉措計書；處理保證索賠要老實與公平,也要保證其本錢未失去管制.二十四、設(shè)計上的預(yù)防性質(zhì)量保證舉措設(shè)計缺點的預(yù)防：界定正確的廣品規(guī)格化時要正確而乂完整,設(shè)計時要正確而乂完整.落實,執(zhí)行時要正確而乂完整.產(chǎn)品界定問題：其是非常

18、這重要的,其會有一些準(zhǔn)那么：1以系統(tǒng)矩陣將產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計規(guī)劃大綱劃出：考慮目的,投入,產(chǎn)出,過程,環(huán)境,人因,設(shè)備,情 報*根本特性,變化率,限制,界面,未來可能,限制,規(guī)劃情形來看產(chǎn)品的瓶頸及可改善,發(fā) 揮處等.2從產(chǎn)品特性:本錢一購入價,運轉(zhuǎn)后；人的界面因素；性能一水平及反響時間等；可靠性一平 均故障/回復(fù)/修理時間；易維護性:大小/重量；耗電；易安裝性；易制性；文件等來評價產(chǎn)品 是否適丁市場的接受.3利用上述情報,與可能顧客深入溝通,了解其需要及反響,回饋.4然后估算改正的技術(shù)可行性；定價,是否符合目標(biāo)價；市場可能占有率等.規(guī)格化問題：要點為完整,活楚,正確,注意以下事項：1需求標(biāo)準(zhǔn)：以顧

19、客為主體.模式分為兩種：一為一般業(yè)界要求,例如連接器的各種產(chǎn)品要求項 目,例子配合力,電阻值,抗高電壓等,都有一定的要求；另一為該產(chǎn)品特定需要,例如連接器 用在連接層次2印刷電路板上與用在層次5系統(tǒng)問互接,有許多特性就不一樣,同一產(chǎn)品 用在資風(fēng)產(chǎn)品及用在汽車心,耐久性環(huán)境等要求都不一樣.2模型化：小型仿真或?qū)嶓w,其作用也非常重要.3檢查驗：要求一行一行地念,改,也一種要求工程檢驗有效做法.正確地設(shè)計：假設(shè)產(chǎn)品的界定及規(guī)格化沒問題后,設(shè)計人員要能了解 Why的何需要此產(chǎn)品及What什么特性 一定要有,然后知道如何做How及時限要求When待,重要的工程要有設(shè)計手冊,包含下述：1設(shè)計方法論：包括設(shè)

20、計流程大要；何時要做設(shè)計審查,如何做；如何獲取設(shè)計通過及如何做設(shè) 計變更.2設(shè)計規(guī)劃：在硬件,軟件,電性等等的可行及不可行規(guī)定等.3上述各種設(shè)計協(xié)助工具.細(xì)節(jié)是很重要的,更要考慮易制性,易裝配性,群組技術(shù)多樣化抑減,在零組件上,在制程上等.設(shè)計其它考慮：1設(shè)計產(chǎn)品,使其在預(yù)定的應(yīng)用范圍是平安的,同時產(chǎn)品依設(shè)計制造,在預(yù)計的使用壽命內(nèi)性能非 ?？煽?2設(shè)計的產(chǎn)品要能利丁制造；3設(shè)計的產(chǎn)品要能滿足顧客需求；4工程圖和規(guī)格要活楚而正確,能指述出設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；5積極參與問題的調(diào)查活動,并且要迅速矯正因設(shè)計當(dāng)所產(chǎn)生的缺點.精心整理有效的產(chǎn)品工程質(zhì)量方案的原那么是：規(guī)劃品保在產(chǎn)品工程上確實切角色時,

21、要列出新產(chǎn)品開發(fā)過程的所有步驟,再列舉各步驟的品 保任務(wù),撇開教科書一不要空談理論,而用良好的判斷,并融入產(chǎn)品知識和公司的作業(yè)流程,好 好思考在產(chǎn)品開發(fā)的各階段,怎樣用最低的本錢而讓客戶滿意質(zhì)量.在設(shè)計早期,就要指明質(zhì)量特性,并明示丁工程圖及規(guī)格上,以建立符合質(zhì)量需求的工,夾具,并 可當(dāng)檢驗員和作業(yè)員的允收基準(zhǔn).工程圖上的質(zhì)量特性,要依嚴(yán)重性分類并標(biāo)示.通常用嚴(yán)重,主要和次要就足敷需要,所有品管 手冊都有嚴(yán)重,主要和次要的界說及應(yīng)用實例,此處不再詳說,便請千萬切記要使用它而不要虛 應(yīng)故事.要在實際制造條件下測試所有新產(chǎn)品,且在交貨前要矯正錯誤.忽略根本要求的公司為數(shù)驚人.沒有時間測試的借口,通

22、常是交貨后而問題產(chǎn)生的前奏,另一常見的借口是花費太大, 但較諸客戶如雪片飛來的抱怨,所造成保固本錢的激增及信譽的掃地,測試費用算得了什么.二十五、降低鑒定本錢中的 戴明全檢或免檢 準(zhǔn)那么戴明的檢測規(guī)劃如下:世界一 :k2= 00世界二：oo k20世界三:k2=0例子無法完全零缺點而且有 不良的代價奇昂,例如核 電廠的某些零組件.一般情況,無法零缺點. 例如:襯衫的縫工,銀行問 的轉(zhuǎn)帳等等.制程穩(wěn)定而且產(chǎn)出是零缺 點.規(guī)那么不允許缺點或錯誤流去到現(xiàn)場檢驗要花k1本錢,而如果 不良流到流程后站,會有 k2的損失.檢驗要花k1本錢.解答100峻驗.1» y'1'1如果制程

23、或流程是 穩(wěn)定的,即在統(tǒng)計管制 狀態(tài)中,而平均不良為 P,那么依P值與k1/k2 而決定采用全檢或免 檢.2如果制程或流程是 不穩(wěn)正的,那么請參考 戴明的轉(zhuǎn)危為安的第 15章第415頁.要花些錢來檢驗以作制程 管制圖及作改善用.請參考第四代治理的共 同改善策略.假設(shè)不良率P等丁 k1/k2時此白分率P稱為損益平衡點,全檢和全不檢的總本錢C相等,我 們也可以看出,假設(shè)Pk1/k2時,采取全不檢會造成更少的總本錢.精心整理狀況1:將來進料批的不良率,在最差時也小丁 k1/k2.此時要完全不檢驗.狀況2:將來進料批的不良率,在最好時也大丁 k1/k2.此時要全數(shù)100%檢驗.注意：完全不檢驗并不意指

24、什么情都不上用,如為狀況1時,我們要依過去之資料,確定將進廠 之最差進料批,不良率比扯平點低,換言之,要判斷將來究竟為狀況1或狀況2時,要根據(jù)買方保 持的進料不良率管制圖,或是賣方所提供的X-R管制圖,當(dāng)然最能由買賣雙方協(xié)調(diào)合作,共同提 供參考數(shù)據(jù).要是有失去管制的情形,任何一方都不得掩飾,而應(yīng)通知對方,共謀改進.賣方一定 要依訂貨單傳票,確認(rèn)進料確如所指定者.全檢/全不檢策略的根底和推廣：1>二項式跨布：設(shè)制程在統(tǒng)計管制狀況,出貨批的不良率成二項分布,平均值為P,此時要達(dá)最低 總本錢的基準(zhǔn)也很簡單：2>假設(shè)P<k1/k2那么完全不檢驗；3>假設(shè)P<k1/k2全數(shù)

25、檢驗.4>混合二項式分布：Pl代表此等不良平均數(shù)之最小者,和Pu代表此等不良平均數(shù)之最大者.5> FL<k1/k2完全不檢驗6>FU>k1/k2全數(shù)檢驗.二十六、質(zhì)量預(yù)算及分析:"任何的質(zhì)量方案預(yù)算都要從零基準(zhǔn)出發(fā),了解預(yù)算的假設(shè)和承諾,來排定優(yōu)先順位.其方法大概 有:參數(shù)估計法,工作抽查法,活動歹0舉分析法等.一、參數(shù)估計法：參數(shù)乃因應(yīng)用環(huán)境不同而改變的數(shù)量或定數(shù),而參數(shù)估計法乃將完成質(zhì)量組織所需的資源的相 關(guān)性建立起來,藉其固定比率的關(guān)系來估計所需資源.譬如說,許多制造業(yè)發(fā)現(xiàn),間接工的編組和 管制,最好是依據(jù)以往直接,間接工的人力如由計時卡等方式比擬

26、,來預(yù)算來年不同營養(yǎng)水平 下的人力.以下為例子進行說明：直接工時數(shù)間接標(biāo)準(zhǔn)工時占直接工時比率4000499979%5000599977%6000699976%7000799975%8000899975%9000999973%精心整理工時差異分析:周直接工時標(biāo)準(zhǔn)間接工時差異標(biāo)準(zhǔn)實際044779058436208365045785058886220332046799959936212219047801060086490482萬國機械公司,零件制造事業(yè)局部析工作抽查摘要報告廠別：休斯敦部門：品管部研究日期:9/1.11/1.1984工作類別觀察次數(shù)('全部白分比第一件檢驗1205.8%批檢4

27、8523.6%量規(guī)校驗1356.6%行走中27913.6%向領(lǐng)班報告1326.4%和作業(yè)員交談1517.3%預(yù)備時間623.0%私務(wù)時間69433.78%總計2058100%摘要：1. 檢驗員的時間中,實際上僅有29.4%花在產(chǎn)品檢驗：2. 第一件檢驗5.8%3. 批檢23.6%4. 總計29.4%5. 33.7%的時間完全浪費掉.6. 行走中占13.6%.檢驗員的工作路徑,應(yīng)加以重新設(shè)計或改進,以節(jié)省更時間來從事份內(nèi)工 作.精心整理二、活動列舉分析法：質(zhì)量部門檢驗以外的工作,用工作活動列舉分析法研究,遠(yuǎn)比參數(shù)法及工作抽查法方便和優(yōu) 異.其程序為：1>將一工程工作或Task內(nèi)的各項活動一

28、一詳細(xì)列出；2>估計完成各項活動所需的工時和物材等；3>將各活動和時間基準(zhǔn)相互對照；4>將各相事項的活動及整個工程總和計算出來；5>我們由下面細(xì)部設(shè)計評估工程知道該工程將依許多因素而異 一如設(shè)計內(nèi)外包份量的大小, 整個工程工程圖的數(shù)量機械,電機,結(jié)構(gòu)所占的比例乂如何?,復(fù)雜程度如標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計或 全新的設(shè)計,檢討會次數(shù),設(shè)計日程等等.除此之外,其還有如下的優(yōu)點：對品保部門或其它單位的責(zé)任/工作的了解更為透徹；更了解需要什么新技術(shù)、儀器、和治理制度；一般工程管制圖如PERTCPM常忽略質(zhì)量需求,只著重在設(shè)計、制造、裝運.活動列舉分 析法可彌補此缺憾；不僅能有更實際的質(zhì)量本錢分

29、析數(shù)據(jù),也可供進一步更精巧的質(zhì)量技術(shù)提案分析；更能活楚認(rèn)活各項活動的輕重緩急,必要時可作調(diào)整削減或預(yù)算的根據(jù).實際上,活動歹0舉分析法乃是從事組織研究如OverheadVualeAnalysis的起步,所須投入的 時間也就較多.本文要強調(diào)一點：對丁質(zhì)量部門的影響要因有排程,良率,工作分派,重修和報廢, 型號改變等等因素,所以不管采用什么研究方式,都要視實際情況分析其條件,假設(shè)等,以 免造成太大的偏差.例如：活動工程每月人工小時總和1.預(yù)備/評估a>x機械要因分析b>x電機/電子要因分析c>x機械故障模式/效應(yīng)分析d>x電機/電子故障模式/效應(yīng)分析e>x數(shù)量化可靠性

30、分析f> x數(shù)量化保全性分析精心整理g>x電機/電子組件女全系數(shù)分析h>x保全工作分析2.評估x工程圖的制造性質(zhì),檢驗性質(zhì)及其符合質(zhì)量要求的程度；3.準(zhǔn)備及協(xié)助x外包設(shè)計的質(zhì)量要求.4.參加本地設(shè)計檢討x回.5.參加外地設(shè)計檢討x回6.x回設(shè)計檢討事項跟催工作7.預(yù)備x回鑒定測試規(guī)格和程序8.x零件需要檢驗/測試的廠內(nèi)鑒定測試方案lk.a>x件進料檢驗/測試 ' J-" XXb>x件制程檢驗/測試c>x件最終檢驗/測試d>x件特殊檢驗/測試9.進行x廠內(nèi)鑒定測試10.監(jiān)督x外包設(shè)計鑒定測試11.準(zhǔn)備x回鑒定測試報告12.評估x回外包鑒

31、定測試報告13.零件鑒定數(shù)據(jù)記錄保存14.重修及未盡事宜案例分析:案例一：美國東岸某機械制造公司時發(fā)生的,當(dāng)時的任務(wù)是改進其產(chǎn)品質(zhì)量.我上任不久,就看出顯然的 情勢；不但產(chǎn)品質(zhì)量有待改進,而且如果不迅速采取行動,客戶的不滿意使公司銷一落千丈.近年來, 老客戶再次購置的白分率已大幅下降.丁是我開始仔細(xì)地研究其績效報告,看是否能從中找出問題之所在.公司上上下下一切都很正 常,可能出問題的地方也很活楚,但就是找不出使產(chǎn)品質(zhì)量惡化的原因.由丁初步分析品保舉措后,找不到明顯的緣故,而該公司的機械是由效勞人員在客戶的工廠里 安裝的,我就開始疑心問題是否在丁安裝程不當(dāng).經(jīng)驗告訴我品保要有效,就不能僅止丁出貨

32、月臺, 而&延伸到適當(dāng)?shù)目蛻翡N售及效勞.曾見過這樣的情形：&管質(zhì)量很高,但由丁效勞無效卻導(dǎo)致客戶大 為不滿.不過,我決定去現(xiàn)場之前,先與裝妥機械出貨的裝配課內(nèi)某些制造及品保工程師談?wù)?相信了解他們的問題,必有助丁現(xiàn)場問題的了解.一問之下,問題就顯現(xiàn)出來,裝配課的干部,已經(jīng)備嘗多種產(chǎn)品質(zhì)量問題,諸如零組件不良,組件 裝配不當(dāng)或配送路線紊亂等.很顯然的,從機械埸送往裝配的東西,是一大堆不良品.令人困惑的是,機械埸的報告,并未顯示質(zhì)量不佳.這種外實不符的情形,使我進一步去探討機 械埸的品保舉措.I裝配時最常見的缺是孔對不準(zhǔn).但是出乎意料不外的,待我檢查鉆孔課的績效報告之后,發(fā)現(xiàn)其 質(zhì)

33、量績效指數(shù)竟高達(dá)90%,換而言之,機械埸無法找出鉆孔缺點,任其產(chǎn)品送出廠.分析鉆孔課的檢驗程序后,發(fā)現(xiàn)品保制度的根本缺失所在.雖然檢驗人員賣力地工作,但人員不 足,分散開來倍顯薄弱,而他們卻想一手包辦第一件檢驗,巡回檢驗及最末批的關(guān)卡檢驗,以致工作 沒有效率而一事無成.檢驗員舍棄抽樣方案不用,卻狂熱地徒然欲涵蓋所有層面.再進一步調(diào)查,問題就全盤顯現(xiàn)出來了 .事實上,整個機械場和鉆孔課的情況可說半斤八兩.主 管總是不假分析,就想抑減人工本錢.會計經(jīng)理得意洋洋,以為限制了機械場的間接人工本錢,卻忘 了由丁檢驗人員太少,反而成事缺乏,敗事有余,實際本錢是更劃不來的.會計總經(jīng)理的眼光固然不 夠遠(yuǎn),而品

34、保經(jīng)理卻難辭其咎,由于他未能指出會計經(jīng)理的短視限制一看似快捷方式,其實是消耗不少.不幸的是,這種殺雞取卵的方法卻很普遍,尤以財務(wù)人員及干勁缺乏而深具本錢意識的制造主 管最為顯著.品保經(jīng)理的一項責(zé)任就是向他們指出必要時大聲急呼,他的工作是要阻止那些為一 時利益,而犧牲產(chǎn)品質(zhì)量的行為.此為第一個要預(yù)防的預(yù)算陷井.我在紐澤西州某藥廠的經(jīng)驗,可以說明第二個陷井,公司進料檢驗負(fù)責(zé)抽樣供貨商及關(guān)系企業(yè) 的貨品.而財務(wù)主管卻基丁關(guān)系企業(yè)已檢驗過的理由,打算廢除有關(guān)的檢驗制度及人員.我到該公司擔(dān)任參謀不過兩天.財務(wù)主管就通知我到財務(wù)部以灌輸他的想法.我容許盡力客觀 地考慮其見解的優(yōu)點之后再談.花不了多少時間的

35、調(diào)查,我就證實關(guān)系廠進料質(zhì)量比供貨商還差.再 過不了多久,我令他回心轉(zhuǎn)意了 .從更廣的角度來看,各公司有內(nèi)部及外部兩大可能的供給來源.管制外部供貨商的文*相當(dāng)多, 卻很少有人談?wù)搩?nèi)部供給和公司的關(guān)系.這也難怪,大家通常將內(nèi)部或關(guān)系內(nèi)分廠當(dāng)成公司內(nèi)一部門.關(guān)系廠商各有一本自己難念的生 意經(jīng).況且地理上乂有隔膜,溝通和交換情報都成了問題.請完記心頭,任何供貨商都難免有設(shè)計和 制造不夠完美,品保制度有問題,運貨損害等苦水.財務(wù)部人員常疑心是否有必要檢查關(guān)系公司繳來的半成品 .毫無疑問,廢除進料檢驗必可節(jié)省 一大筆錢,而且只是舉手之勞.不過這種節(jié)省類似殺雞取卵.由丁供貨商不良物料所造成的制造損失 比起

36、品保預(yù)算的抑減,顯然必使公司得不嘗失.所以不管內(nèi)部或外部供貨商,都要一視同仁,小心處理為宜.你得詳盡地檢驗內(nèi)部供貨商所交的 新貨品.其產(chǎn)品記錄要連續(xù)優(yōu)良.才能放寬檢驗；品質(zhì)假設(shè)有每下愈況的跡象.就要在無法收拾之前,努 力矯正問題.財務(wù)和制造人員某些要緊的措詞,無異警告品保人員事情要糟了 .這些話暗示要不就減裁檢驗 人員,要不就將其稀釋成為過公薄弱,下面是一些典型的例子： I 4光是檢查首件和最后設(shè)關(guān)卡怎么夠？你最好也在制程中實行檢查,但清不要增加人員；裝配部用不著檢驗人員,干脆讓作業(yè)員自主檢查,這樣會省下大筆的錢.真不懂在出貨前,為何還要成品檢驗？在制程上不是檢驗過了嗎？為何不在開始時就何不在

37、開始就做好？要是供貨商能自行負(fù)責(zé),我們不就可省了不少進料檢驗的麻煩？真搞不活楚,為何需要這么多檢驗人員？我剛從德國分公司回來,他們的檢驗員不及我們的半 數(shù):最后,請牢記：品保不難減少某些重要之效勞,而一直以低丁預(yù)算來經(jīng)營,但是報廢及重修會愈形 嚴(yán)重,更糟的是客戶會大感不滿,品保主管的責(zé)任是融會各重要質(zhì)量層面,使質(zhì)量本錢最低而客 戶的乂快樂.不要輕信財務(wù)人員的話,如中了圈套有質(zhì)量本錢報告說出事實的真象吧！二十七、檢驗與測試方案要使現(xiàn)有的鑒定資源能物盡其用,一定要有細(xì)心的方案和計算,才能決定那里是限制治理點,以 及是否要作大量的測試和檢查,這些都有賴工程人員協(xié)助,而不應(yīng)委給體檢驗和測試工作的人自

38、行決定. L '、制程管制是預(yù)防導(dǎo)向質(zhì)量系統(tǒng)的重要一環(huán),也是減少完成品不良率及降低質(zhì)量本錢的利器.另 夕卜,有效的在制品檢驗系統(tǒng),常會使最后檢驗的總次數(shù)減少.在制程檢驗管制,乃是在重要的制造 程序階段,進行 檢查或 驗證兩大工作.其想法是假設(shè)有不良的零件及組件,要在其影響完成 品質(zhì)量之前,能及早發(fā)現(xiàn)并矯正.要使制程管制系統(tǒng)設(shè)計有效,必須使每一檢驗都完成其重要的 目的,僅僅用大量檢驗來管制質(zhì)量,會得不償失,甚至?xí)刮覀冊谑”惧X的努力化為烏有.在制程檢驗與管制開展中,須完全審核產(chǎn)品要求和完成品檢驗規(guī)格.品管工程師借此一審核可 決定在制程各階段或操作,裝配時所需的制程檢驗技術(shù)與程度,選擇制

39、治理方法,以預(yù)防制出不 良品,而獲得最正確的經(jīng)濟報酬,也很有幫助,因此我們要定期檢討檢驗與測試方案是否實用.本節(jié) 檢討五種主要檢驗與測試方法并探討其優(yōu)劣點,及各種檢驗方面之改進.作業(yè)員檢驗；在線100滁檢；首件檢查巡回檢查制程允收檢查新鄉(xiāng)重夫先生檢驗系統(tǒng)." J 作業(yè)員檢查：為提升制程管制,我們可在機器或流程站前設(shè)檢驗人員檢驗自己的產(chǎn)品 ,作業(yè)員須 有適當(dāng)?shù)牧恳?guī)及正確的使用方法指導(dǎo),也要有判斷良劣的練習(xí).工作標(biāo)準(zhǔn)時間要配合,允許其做必要 的檢驗.以下為使用作業(yè)員檢驗方式的優(yōu)點：他能完全熟知自己的工作工程;能迅速發(fā)現(xiàn)缺點,并能及時要求矯正問題；我們要提醒大家注意,為了檢驗程序有效,作業(yè)

40、員要特別用心來記錄.在線100滁檢：此為在生產(chǎn)線的指定點作100%勺檢驗與測試工作.這一類型的檢查與測試工作通 常由制造部門的檢驗與測試員來做.其目的在篩選不符合工作標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量或不適合通過完品檢驗的項 目.下述為在線100滁檢的優(yōu)劣點：優(yōu)點:可節(jié)省一些原來可能浪費的加工本錢；提供質(zhì)量績效數(shù)據(jù),以利矯正舉措.缺點:在線全檢可能會成為生產(chǎn)在線一例行步驟,此外,乂只篩選出不良品,可能較 不強調(diào)缺點的預(yù)防工作.趨向丁重復(fù)性的檢驗并增加檢驗本錢.不能100命效,因不能保證不良品全被檢驗出來.首件檢查：首件檢查就是在每一作業(yè)剛開始生產(chǎn)時,抽驗幾件以決定機械準(zhǔn)備和工具是否適 當(dāng),所抽取的樣品須具代表性,能使機

41、器或作業(yè)能受到完整的檢核,例如說：一臺機器有六個主軸,那么 要從每個主軸來抽出樣品,通常從新調(diào)整過機臺,抽取前5件來檢查已足夠.首件檢查的優(yōu)點,是在制程或操作開始,就可評估其水平及先作好矯正工作,可節(jié) 省因無矯正而導(dǎo)致的材料損失.巡回檢查：檢查員要定期巡回工作站以檢查產(chǎn)品,由丁檢查和作為同時進行,所以可在完成該 工程后,迅速檢查以反映缺點；一有問題,檢查員就能在發(fā)生一連申缺點之前,作好矯正舉措.在下述 情況下,采用巡回檢驗方式較有利：制程產(chǎn)出高之率的不良品或須較頻繁檢查時；制程常常出錯,而作業(yè)員無力作徹底的檢查工作時；需要收集制程績效的特別數(shù)據(jù)時；需要稽查制程時. J X制程允收檢查：這是典型

42、的檢查方式,在一段時間內(nèi)將其作業(yè)之工程集成一批來檢驗可通過后才 準(zhǔn)送至下一站.檢查員從整批中抽取某些樣品檢查,假設(shè)符合質(zhì)量水平,可轉(zhuǎn)到下一站,假設(shè)不符合要求 水平,那么拒收并處理.制程允收檢驗有下述優(yōu)點：在制程為連續(xù)站時,能有效地限制質(zhì)量水平' ;能提供性能報告書數(shù)據(jù)來協(xié)助不確定之問題區(qū)域.然而另一方面,也有一定的限制：由丁是在工程完成才作檢查,因此并不能事先預(yù)防不良品產(chǎn)生；耽誤零件從一操作站到一操作站的移動；不容易應(yīng)用在連續(xù)制程上,因其難分批檢查；上述五種檢查方式,各有優(yōu)劣點,所以有效的制品檢查系統(tǒng),要將上述五種類型組 合應(yīng)用,如何組合成為最好而能滿足特定需求的系統(tǒng),要依據(jù)下述幾個因

43、素評估.每一檢查方式的本錢；每種檢查方式所需要人力,資源,例如人力資源是否具備及其數(shù)量；質(zhì)量績效歷史,過去制程在管制中,假設(shè)制程很少有問題,就不須要像制程時 常脫離管制般廣泛檢驗；制程的類別,是否為連續(xù)型？能否在生產(chǎn)中分批收集與檢查？制程的穩(wěn)定性制程水平.產(chǎn)品本身特性,特性屆嚴(yán)重或生次要？我們借史密斯先生的看法,來檢討檢驗的根本意義和安排：根本上,第一要務(wù)是將質(zhì)量的責(zé)任完全交給制造單位,此為絕大多數(shù)的教科書所提 倡,但據(jù)作者所知,很少進而將檢驗責(zé)任完全委交給制造單位.根本上的區(qū)別就在此,告訴生產(chǎn)單位對質(zhì)量有責(zé)任是一回事,要求其肩負(fù)該責(zé)任乂 是另一回事,一旦知道必須負(fù)檢查自己工作的責(zé)任,態(tài)度上必有顯著的改變！實際上,制造單位負(fù)責(zé)第一件檢驗和作業(yè)員檢驗.檢驗員不能從事第一件檢驗及巡 視檢驗,這是由作業(yè)員,開機人員及領(lǐng)班負(fù)責(zé)的.不過,在將這些責(zé)任轉(zhuǎn)移給作業(yè)員這前,要給予下述 支持：適當(dāng)?shù)牧恳?guī)：完整之檢驗說明,包括量規(guī)技術(shù),抽樣方案和處置程序檢驗練習(xí),活楚 的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),活楚的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),了解質(zhì)量對公司的重要性.I這全依制程質(zhì)量水平和作業(yè)員能否每日輕松自如地保持水平而定.譬如說:機械老舊而作業(yè)員乂不重視質(zhì)量,那么可能得在所有主要切削站后面設(shè)收費站檢驗,假設(shè)制造在管制中而作業(yè) 員對質(zhì)量的看法乂很得體