密封條技術(shù)條件

1、汽車全車密封條技術(shù)要求2目 錄1、密封條應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。32、密封條工作溫度為 -40 80 。33、材料要求34、橡膠密封條膠料性能按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)45、外觀質(zhì)量按照以下要求執(zhí)行46 海綿橡膠接角的長度公差。57 成品性能要求68. 供方提供的產(chǎn)品需要滿足法律、法規(guī)要求。79、出廠檢驗(yàn)710、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存1011、質(zhì)量保證11一、技術(shù)要求1、密封條應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、密封條工作溫度為 -40 80 。3、材料要求   密封條用材料類別應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 

2、密封條用材料類別序號(hào)零部件代號(hào)零部件名稱主要材料類別16501030發(fā)動(dòng)機(jī)艙條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）26501011前擋風(fēng)裝飾條EPDM（密實(shí)）36501012儀表臺(tái)前密封條EPDM（密實(shí)）46501013頂蓋裝飾條EPDM（密實(shí)）56501015發(fā)動(dòng)機(jī)罩密封條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）66501017左前車門上段密封條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）76501018右前車門上段密封條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）86501019左前車門門框密封條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）+鋼帶96501021右前車門門框密封條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）+

3、鋼帶106501022左后車門上段密封條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）116501023右后車門上段密封條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）126501024左后車門門框密封條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）+鋼帶136501025右后車門門框密封條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）+鋼帶146501031左前門玻璃絨槽EPDM（熱塑性彈性體）156501032右前門玻璃絨槽EPDM （熱塑性彈性體）166501033左后門玻璃絨槽EPDM （熱塑性彈性體）176501034右后門玻璃絨槽EPDM （熱塑性彈性體）186501041右前車門外水切PVC（密實(shí)）+鋼帶1965010

4、42左前車門外水切PVC （密實(shí)）+鋼帶206501043左后車門外水切PVC （密實(shí)）+鋼帶216501044右后車門外水切PVC （密實(shí)）+鋼帶226501045左前車門內(nèi)水切PVC（密實(shí)）+鋼帶236501046右前車門內(nèi)水切PVC （密實(shí)）+鋼帶246501047左前車門內(nèi)水切PVC （密實(shí)）+鋼帶256501048右前車門內(nèi)水切PVC （密實(shí)）+鋼帶266501051左后側(cè)裝飾條EPDM（密實(shí)）276501052右后側(cè)裝飾條EPDM（密實(shí)）286501061后背門密封條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）+鋼帶296501062后背門緩沖條EPDM（密實(shí)）306501026風(fēng)室覆蓋件

5、上機(jī)蓋密封膠條EPDM（密實(shí)）+ EPDM（海綿）4、橡膠密封條膠料性能按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)5、外觀質(zhì)量按照以下要求執(zhí)行密實(shí)膠密封條外觀質(zhì)量序號(hào)缺陷名稱缺陷差別部位嚴(yán)重輕度1脫層裂縫×不允許有2裂紋×不允許有3截面氣泡A×不允許有B×允許存在，但氣泡直徑不得大于1.5mm4截面海綿狀A(yù)×不允許有B×允許存在，但小孔直徑不得大于0.4mm5雜質(zhì)×雜質(zhì)長寬不大于1.3mm，高度或深度不大于0.4mm，任意每米不得多于2處6麻點(diǎn)×允許存在，但麻點(diǎn)長、寬不得大于0.4mm，深度不得大于0.5mm，任意每米內(nèi)不得多于2處7噴硫

6、5;不允許有8扭轉(zhuǎn)變形×不允許有明顯的扭轉(zhuǎn)變形現(xiàn)象9棱角缺陷×棱角缺陷深不大于1.8mm，長不大于8mm時(shí)，任意每米不得多于2處10壓扁變形×變形不得超過基本尺寸的15%11凹凸缺陷B×A×12水紋×13接頭缺陷×14擠出痕B×15A×16凹凸缺陷B×17A×18水紋×19接頭缺陷×20擠出痕B×21A×海綿膠密封條外觀質(zhì)量序號(hào)缺陷名稱標(biāo)       準(zhǔn)1破皮缺陷深度不超過1.5mm，長

7、、寬不大于2.5mm，每米內(nèi)不多于2處2軟硬度要求均勻3塌坑深度不超過0.8mm，長度不超過3mm,每米內(nèi)不多于2處4擠出痕允許在非可見區(qū)域存在，但缺陷寬度不得大于0.2mm5接頭缺陷接頭應(yīng)牢固，允許接頭臺(tái)階存在，但高低不平不得大于0.3mm，寬度不得大于3mm，不能有明顯的色差。 6 海綿橡膠接角的長度公差。海綿橡膠接角部分長度公差（單位：mm）基本尺寸公差±大于至（并包括）030.20.30.5360.30.40.66100.40.50.7010180.50.60.8018300.60.81.1030500.81.01.3050801.01.21.50801201.21

8、.41.801201801.41.62.201802501.61.82.402503151.82.02.603154002.02.22.804005002.22.43.005006002.42.63.206007002.62.83.407008002.83.03.60800-0.350.4%0.56.1海綿類密封條的尼龍扣釘孔距偏差按±1.5mm，排氣孔距偏差按±10mm。6.2密封條沖孔、沖槽、端頭沖切尺寸偏差按GB/T 3672.1表7中EC2級的規(guī)定。7 成品性能要求7.1橡膠密封條成品性能橡膠密封條成品性能項(xiàng)     

9、;    目性能指標(biāo)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓縮永久變形（70±2）/96h,%按圖樣要求QC/T 709-2004    壓縮負(fù)荷（擠壓力），N按圖樣要求QC/T 710-2004   密封條插入力，N50QC/T 716-2004    密封條拔出力，N50QC/T 716-2004   低溫性能（-40±2）/24h仍有彈性、無裂紋QC/T 639-2004   密實(shí)膠-海綿膠間扯斷力，N120QC/T 639-2004 接頭/接角結(jié)合

10、力，N180QC/T 639-2004 植絨、涂層耐磨性4級GB/T21282-2007   涂層低溫性能（-40±2）/4h涂層無裂紋，與基材不分離QC/T 639-2004   耐光照老化1級GB/T 12831   耐天候老化按圖樣要求GB/T 3511-2001   8. 供方提供的產(chǎn)品需要滿足法律、法規(guī)要求。a)  禁限用有害物質(zhì)：標(biāo)準(zhǔn)符合Q/CC JT098-2008汽車產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的限量要求中關(guān)于鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻、PBB、PBDE的限值要求。汽車產(chǎn)品中有

11、毒有害物質(zhì)的詳細(xì)檢測方法依照IEC 62321、DIN3314執(zhí)行。試驗(yàn)周期為：“不定期抽檢”。 b)針對內(nèi)飾非金屬件氣味散發(fā)性應(yīng)符合Q/CC JT001-2009汽車內(nèi)飾材料氣味散發(fā)性試驗(yàn)方法和限值中4級要求。 9、出廠檢驗(yàn)9.1外觀質(zhì)量、成品長度檢驗(yàn)：出廠前按GB/T2828.1-2003正常檢查一次，抽樣方案取AQL為1.5和一般檢驗(yàn)水平隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)不合格，退回生產(chǎn)部門逐根檢查。返工后按GB/T 2828.1-2003加嚴(yán)檢查一次，抽樣方案取AQL為1.5和一般檢驗(yàn)水平隨機(jī)抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可出廠。9.2斷面形狀及尺寸、壓縮負(fù)荷、插入力、

12、拔出力檢驗(yàn)：在擠出過程中，每個(gè)班組抽檢次數(shù)不少于3次。若檢驗(yàn)不合格，應(yīng)立即進(jìn)行工藝調(diào)整直到合格為止，不合格品不允許流入下道工序。9.3型式檢驗(yàn)橡膠密封條檢驗(yàn)項(xiàng)目及類型序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)定期檢驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)1外觀質(zhì)量 2斷面形狀及尺寸 3成品長度 4膠料性能硬度 1次/季度 5拉伸強(qiáng)度 1次/季度 6拉斷伸長率 1次/季度 7熱空氣老化 1次/季度 8耐小性 1次/季度 9表觀密度 1次/季度 10壓縮永久變形 1次/季度 

13、;11脆性溫度 半年一次 12耐臭氧老化性 半年一次 13污染性 半年一次 14腐蝕性 半年一次 15成品性能壓縮永久變形 1次/季度 16壓縮負(fù)荷  17插入力  18拔出力  19低溫性能 半年一次 20密實(shí)膠-海綿膠間扭斷力 1次/季度 21接頭/接角結(jié)合力 半年一次 22植絨、涂層耐磨性 半年一次 23耐光照老化 半年一次 24耐

14、天候老化 半年一次 25涂層低溫性能 半年一次  9.4有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn):新產(chǎn)品的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，如設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；生產(chǎn)工藝或材料有重大變更，其性能可能受到影響；材料配方調(diào)整時(shí)；停產(chǎn)三個(gè)月以上后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；生產(chǎn)累計(jì)時(shí)間達(dá)到6個(gè)月時(shí)；第二方或第三方驗(yàn)證需要時(shí)；出廠試驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大區(qū)別時(shí)。9.5外觀質(zhì)量、斷面形狀及尺寸和成品長度檢驗(yàn)：在出廠檢驗(yàn)合格品種隨機(jī)抽取2件。檢驗(yàn)后如有一樣不合格，則本次型式檢驗(yàn)不合格。9.6膠料性能檢驗(yàn)：隨機(jī)抽取樣約3kg膠料的試驗(yàn)樣品。測試后如有項(xiàng)

15、目不合格，應(yīng)從同批膠料中另取雙倍試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后若仍不合格，則本次型式檢驗(yàn)不合格。9.7成品性能檢驗(yàn)：每個(gè)項(xiàng)目每次隨機(jī)抽取一件。測試后如有項(xiàng)目不合格，則應(yīng)另取雙倍試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍不合格，則本次型式檢驗(yàn)不合格。10、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存10.1 標(biāo)識(shí)要求10.1.1、零部件和總成部件必須在不影響零部件性能、外觀美感、不影響裝配關(guān)系，便于生產(chǎn)、查詢的明顯位置標(biāo)明標(biāo)識(shí)。10.1.2、零部件標(biāo)識(shí)必須與零部件在相同的環(huán)境下具有相同的壽命。10.1.3、零部件標(biāo)識(shí)標(biāo)注方法可采用：漆涂、硫化成型、硫化印刷、標(biāo)簽（粘結(jié)劑為壓力敏感型）等。10.1.4、所做標(biāo)識(shí)符合Q/CC J

16、T097-2008汽車塑料件、橡膠件和熱塑性彈性體件的材料標(biāo)識(shí)和標(biāo)記的相關(guān)要求。10.1.5、零部件標(biāo)識(shí)內(nèi)容必須包括：1). 供方編碼（保定市諾博橡膠制品有限公司“AZM”）。2). 產(chǎn)品代號(hào)、批次。3). 生產(chǎn)年、月、日。4). 主要材料。5)符合Q/CC JT097-2008汽車塑料件、橡膠件和熱塑性彈性體件的材料標(biāo)識(shí)和標(biāo)記的相關(guān)要求10.2 包 裝：10.2.1、箱內(nèi)應(yīng)附有裝箱單和產(chǎn)品合格證（包括檢驗(yàn)結(jié)論、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)員簽名、蓋章或檢驗(yàn)員代號(hào)）。10.2.2、外包裝應(yīng)印有產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品代號(hào)、品種、貨號(hào)、供方編碼、數(shù)量、規(guī)格、箱體尺寸、體積、重量等。需要標(biāo)注供應(yīng)商名稱、商標(biāo)、地址。         10.2.3包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志按GB191。10.2.4、必要時(shí)，標(biāo)注“小心輕放”、“防雨防潮”“怕熱”“怕曬”等文字或警示標(biāo)志。10.2.5、應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分別成箱包裝，分層裝箱，每