電氣二次檢修

1、業(yè)務(wù)指導(dǎo)書 電氣二次檢修 D-W-M-053 1.0 19/19廣深電力制度名稱電氣二次檢修制度分層業(yè)務(wù)指導(dǎo)書責(zé)任編寫人編寫日期2015年10月13日制度分級部門級責(zé)任修訂人修訂日期制度分類檢修類審核人審核日期風(fēng)控索引審定人審定日期批準(zhǔn)人： （）生效日期： 1 目的 為規(guī)范深圳市廣深沙角B電力有限公司繼電保護(hù)檢修工作，加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督，提高繼電保護(hù)與安全自動裝置的管理水平，保障電網(wǎng)安全運(yùn)行、保護(hù)電氣設(shè)備，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和專業(yè)技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合電廠繼電保護(hù)檢修工作具體情況，特制定本制度。2 適用范圍 本規(guī)定適用于深圳市廣深沙角B電力有限公司電氣二次系統(tǒng)的檢修和檢驗工作。3 釋義 3.1 二

2、次系統(tǒng)二次系統(tǒng)是由繼電保護(hù)、安全自動控制、系統(tǒng)通訊、調(diào)度自動化、DCS自動控制系統(tǒng)等組成的系統(tǒng)。二次系統(tǒng)是電力系統(tǒng)不可缺少的重要組成部分，它實現(xiàn)與一次系統(tǒng)的聯(lián)系監(jiān)視、控制，使一次系統(tǒng)能安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。4 相關(guān)文件 4.1 繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置現(xiàn)場工作保安規(guī)定4.2 繼電保護(hù)及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗條例5 職責(zé) 5.1 繼電保護(hù)主管工程師的職責(zé)負(fù)責(zé)電廠二次系統(tǒng)檢修和檢驗工作按照本規(guī)定執(zhí)行。6 內(nèi)容 6.1 繼電保護(hù)及自動裝置檢驗公共部分 6.1.1 所有繼電保護(hù)裝置與安全自動裝置及其回路接線（以后簡稱裝置），必須按本制度的要求進(jìn)行檢驗，以確定裝置的元件是否良好，回路接線、定值及特性等是否正確

3、。檢驗分為三種：新安裝裝置的驗收檢驗、運(yùn)行中裝置的定期檢驗（簡稱定期檢驗）和運(yùn)行中裝置的補(bǔ)充檢驗（簡稱補(bǔ)充檢驗）。6.1.1.1 定期檢驗分為三種：全部檢驗、部分檢驗、用裝置進(jìn)行斷路器跳合閘試驗。6.1.1.2 補(bǔ)充檢驗分為四種：裝置改造后的檢驗、檢修或更換一次設(shè)備后的檢驗、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況后的檢驗、事故后檢驗。6.1.1.3 全部檢驗周期為新安裝的保護(hù)裝置1年內(nèi)進(jìn)行一次，以后每隔36年進(jìn)行一次。部分檢驗周期為每隔23年進(jìn)行一次。根據(jù)裝置的質(zhì)量、運(yùn)行的環(huán)境與條件，可適當(dāng)縮短其檢驗期限，此時應(yīng)有目的、有重點(diǎn)選擇檢驗項目。6.1.1.4 補(bǔ)充檢驗可根據(jù)裝置使用的的具體情況而定，檢驗時可參照定期檢

4、驗中的有關(guān)項目進(jìn)行。6.1.2 檢驗前的準(zhǔn)備工作為：6.1.2.1 在進(jìn)行檢驗之前，工作（試驗）人員應(yīng)理解和熟悉檢驗內(nèi)容和要求。6.1.2.2 工作（試驗）人員應(yīng)熟悉各套保護(hù)裝置的使用說明書、技術(shù)說明書及調(diào)試大綱等有關(guān)技術(shù)資料；6.1.2.3 在進(jìn)行檢驗之前，工作（試驗）人員應(yīng)熟悉所檢驗設(shè)備的現(xiàn)場運(yùn)行情況，做好事故預(yù)想，并根據(jù)現(xiàn)場實際辦理安全文件，復(fù)雜的檢驗工作事先應(yīng)制訂實施方案。6.1.3 試驗設(shè)備及試驗接線的基本要求為：6.1.3.1 為了保證校驗質(zhì)量，應(yīng)使用繼電保護(hù)試驗裝置，其技術(shù)性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6.1.3.2 在保證質(zhì)量的前提下，為加快校驗速度，本規(guī)程的部分檢驗項目可以采用專用自動

5、調(diào)試設(shè)備進(jìn)行檢驗。6.1.3.3 試驗儀表應(yīng)經(jīng)檢驗合格，其精度應(yīng)不小于0.5級，測量繼電器內(nèi)部回路所用的儀表應(yīng)保證不致破壞該回路參數(shù)值。6.1.3.4 試驗回路的接線應(yīng)使加入保護(hù)裝置的電氣量與實際情況相符合，模擬故障試驗回路，應(yīng)具備對保護(hù)裝置進(jìn)行整組試驗條件。6.1.4 試驗條件和要求如下：6.1.4.1 交、直流試驗電源質(zhì)量和接線方式等要求參照繼電保護(hù)及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗條例有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.1.4.2 試驗時如無特殊說明，所加直流電源均為額定值。6.1.4.3 加入裝置的試驗電流和電壓，如無特殊說明，均指從保護(hù)屏端子上加入。6.1.4.4 為保證檢驗質(zhì)量，對所有特性試驗中的每一點(diǎn)，應(yīng)重復(fù)

6、試驗三次，其中每次試驗的數(shù)值與整定值的誤差都應(yīng)滿足規(guī)定的要求。6.1.5 檢驗過程應(yīng)注意的事項如下：6.1.5.1 校驗微機(jī)保護(hù)時，斷開直流電源后才允許插、拔插件，插、拔交流插件時應(yīng)防止交流回路開路。6.1.5.2 微機(jī)保護(hù)中存放程序的EPROM芯片的窗口要用防紫外線的不干膠封死。6.1.5.3 打印機(jī)及每塊插件應(yīng)保持清潔，注意防塵。6.1.5.4 校驗微機(jī)保護(hù)時，調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)有問題時，不要輕易更換芯片，應(yīng)先查明原因，當(dāng)證實確實需要更換芯片時，則必須更換經(jīng)篩選合格的芯片，芯片插入的方向應(yīng)正確，并保證接觸可靠。6.1.5.5 校驗微機(jī)保護(hù)時，試驗人員接觸、更換芯片時，應(yīng)采用人體防靜電的接地措施

7、，以確保不會因人體靜電而損壞芯片。6.1.5.6 校驗微機(jī)保護(hù)時，原則上在現(xiàn)場不能使用電烙鐵，試驗過程中如需要使用電烙鐵進(jìn)行焊接時，應(yīng)采用帶接地線的電烙鐵或電烙鐵斷電后再焊接。6.1.5.7 因檢驗需要臨時短接或斷開的端子，應(yīng)逐個記錄，并在試驗結(jié)束后及時恢復(fù)。6.1.5.8 使用交流電源的電子儀器（如示波器、毫秒計等）進(jìn)行電路參數(shù)測量時，儀器外殼應(yīng)與保護(hù)屏（柜）在同一點(diǎn)接地。6.1.5.9 檢驗工作中，須嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程及有關(guān)保安規(guī)程中有關(guān)規(guī)定，并按符合設(shè)備實際安裝情況的正確圖紙進(jìn)行現(xiàn)場檢驗工作；復(fù)雜的檢驗工作事先應(yīng)制訂實施方案。6.1.5.10 繼電保護(hù)檢驗時，應(yīng)認(rèn)真作好記錄。檢驗結(jié)

8、束時，應(yīng)及時向運(yùn)行人員交代，檢驗結(jié)束后應(yīng)及時整理檢驗報告。6.1.5.11 繼保人員在運(yùn)行設(shè)備上進(jìn)行檢驗工作時，必須事先取得運(yùn)行值班員的同意，按規(guī)定履行工作許可手續(xù)，并做好安全措施之后，才能進(jìn)行檢驗工作。6.1.5.12 運(yùn)行中不允許輕易修改定值，在修改定值時要先斷開跳閘壓板，如保護(hù)定值可以打印，對修改后的定值打印后核對正確后，重新投入跳閘壓板，對打印的定值表簽名留底保存。6.1.5.13 現(xiàn)場保護(hù)裝置整定值的調(diào)整和更改，應(yīng)嚴(yán)格按照最新有效定值單整定，并依照規(guī)定日期完成。6.1.6 保護(hù)動作后保護(hù)人員的處理措施：6.1.6.1 保護(hù)動作后，運(yùn)行人員應(yīng)記錄各種保護(hù)動作信號并及時通知繼保人員，繼保

9、人員應(yīng)及時到現(xiàn)場認(rèn)真了解保護(hù)的動作情況，認(rèn)真記錄和收集各種保護(hù)動作信息及報告并保存好，以便分析處理用。6.1.6.2 保護(hù)的動作情況了解清楚，動作報告收集好后，方可復(fù)歸各種信號；若懷疑是不正確動作，復(fù)歸信號前應(yīng)針對具體情況做更多處理。6.1.6.3 集中所有報告、記錄，分析動作原因，對不正確動作的保護(hù)，及時進(jìn)行現(xiàn)場檢驗，使設(shè)備盡早恢復(fù)運(yùn)行。6.1.6.4 對難以確定的保護(hù)動作情況，將保護(hù)動作情況及報告記錄傳真至相關(guān)廠家進(jìn)行分析。6.1.6.5 對保護(hù)動作作出結(jié)論并定期匯總上報調(diào)度繼保部門。6.1.6.6 當(dāng)保護(hù)裝置發(fā)生不正確動作后，應(yīng)及時向調(diào)度繼保部門報告，并保留原有狀態(tài)，及時進(jìn)行事故后的現(xiàn)場

10、檢驗，檢驗項目應(yīng)根據(jù)不正確動作的具體情況確定，重大事故的檢驗工作應(yīng)有有關(guān)電科院專家參加協(xié)助分析，找出不正確動作原因，制訂對策。6.2 沙廣甲線和B-C聯(lián)絡(luò)線超高壓線路保護(hù)及斷路器保護(hù)裝置檢驗規(guī)程6.2.1 保護(hù)配置：沙廣甲線配有RCS-931DMM專用光纖差動保護(hù)（兩套）、RCS-902D后備距離保護(hù)、RCS-925A遠(yuǎn)跳過電壓保護(hù)(兩套)、RCS-922A短引線保護(hù)（兩套）；B-C聯(lián)絡(luò)線配有RCS-931DMM專用光纖差動保護(hù)（兩套）、RCS-922A短引線保護(hù)（兩套）；第一、二串?dāng)嗦菲鞅Ｗo(hù)配有PCS-921A開關(guān)失靈及重合閘保護(hù)和CZX-22G操作箱（每個斷路器一套）、PCS-922N短引

11、線保護(hù)（每串四套）。第三串?dāng)嗦菲鞅Ｗo(hù)配有RCS-921A開關(guān)失靈及重合閘保護(hù)和CZX-22R2操作箱（每個斷路器一套）。6.2.2 全部檢驗周期：新安裝的保護(hù)裝置1年內(nèi)進(jìn)行一次，以后每隔6年進(jìn)行一次。6.2.3 部分檢驗周期：每隔3年進(jìn)行一次。6.2.4 檢驗項目（見表1）表1檢驗項目全部檢驗部分檢驗巡視檢查1、外觀及接線檢查1、檢查保護(hù)裝置有無過熱、異聲、異味、異常信號等。2、檢查保護(hù)裝置柜門玻璃應(yīng)完整無破裂，柜門關(guān)閉嚴(yán)密。3、檢查保護(hù)裝置各指示燈正常保護(hù)壓板和當(dāng)時實際運(yùn)行方式相符。4、保護(hù)裝置內(nèi)部表計指示應(yīng)正確。 5、保護(hù)裝置所屬小開關(guān)、刀閘、保險、試驗部件插頭、壓板位置應(yīng)正確。6、所有端

12、子箱密封良好，PT二次開關(guān)狀態(tài)正確，CT二次無開路現(xiàn)象。7、檢查微機(jī)保護(hù)的采樣值打印情況應(yīng)正常，時鐘準(zhǔn)確。 2、二次回路檢查3、硬件跳線的核查4、絕緣電阻檢查5、逆變電源的校驗51檢驗?zāi)孀冸娫吹淖云饎有阅?2逆變電源輸出電壓及穩(wěn)定性檢測521空載狀態(tài)下檢測522正常工作狀態(tài)下檢測6、通電初步檢驗61保護(hù)裝置的通電檢驗62檢驗鍵盤63打印機(jī)與保護(hù)裝置的聯(lián)機(jī)試驗64軟件版本及程序校驗碼的核查65時鐘的整定與校核7、定值整定71整定值修改功能檢驗72定值區(qū)切換功能檢驗73整定值的整定74整定值的失電保護(hù)功能檢驗8、開關(guān)量輸入回路檢驗9、功耗測量10、模數(shù)變換系統(tǒng)檢驗101零漂檢驗102模擬量輸入的幅

13、值特性檢驗103模擬量輸入的相位特性檢驗11、保護(hù)動作檢驗111差動保護(hù)檢驗112距離保護(hù)的檢驗113零序過流保護(hù)的檢驗114工頻變化量距離保護(hù)的檢驗115工頻變化量方向保護(hù)的檢驗116交流電壓回路斷線保護(hù)檢驗 117合閘于故障線零序電流保護(hù)校驗118短引線保護(hù)的檢驗119開關(guān)失靈及重合閘保護(hù)的檢驗12、輸出觸點(diǎn)和信號檢查13、檢驗?zāi)孀冸娫磶M負(fù)荷時的輸出電壓及紋波電壓14、整組試驗141整組動作時間測量142與本線路其它保護(hù)裝置聯(lián)動試驗143與斷路器失靈保護(hù)配合聯(lián)動試驗134與中央信號、遠(yuǎn)動裝置聯(lián)動試驗145與開關(guān)量輸入的整組試驗15、傳動斷路器試驗16、帶通道聯(lián)調(diào)試驗161通道檢查試驗16

14、2保護(hù)裝置帶通道試驗17、帶負(fù)荷試驗18、定值與開關(guān)量狀態(tài)的核查注：表中有“”符號的項目表示要求進(jìn)行檢驗，下同。6.3 母線保護(hù)裝置檢驗規(guī)程6.3.1 保護(hù)配置:兩個母線差動保護(hù)屏，其中各裝設(shè)兩套RCS-915E母差保護(hù)。6.3.2 全部檢驗周期：新安裝的保護(hù)裝置1年內(nèi)進(jìn)行一次，以后每隔6年進(jìn)行一次。6.3.3 部分檢驗周期：每隔3年進(jìn)行一次。6.3.4 檢驗項目（見表2）表2檢驗項目全部檢驗部分檢驗巡視檢查1、外觀及接線檢查1、檢查保護(hù)裝置有無過熱、異聲、異味、異常信號等。2、檢查保護(hù)裝置柜門玻璃應(yīng)完整無破裂，柜門關(guān)閉嚴(yán)密。3、檢查保護(hù)裝置各指示燈正常保護(hù)壓板和當(dāng)時實際運(yùn)行方式相符。4、保護(hù)

15、裝置內(nèi)部表計指示應(yīng)正確。 5、保護(hù)裝置所屬小開關(guān)、刀閘、保險、試驗部件插頭、壓板位置應(yīng)正確。6、所有端子箱密封良好，PT二次開關(guān)狀態(tài)正確，CT二次無開路現(xiàn)象。7、檢查微機(jī)保護(hù)的采樣值打印情況應(yīng)正常，時鐘準(zhǔn)確。 2、二次回路檢查3、硬件跳線的核查4、絕緣電阻檢查5、逆變電源的校驗51檢驗?zāi)孀冸娫吹淖云饎有阅?2逆變電源輸出電壓及穩(wěn)定性檢測521空載狀態(tài)下檢測522正常工作狀態(tài)下檢測6、通電初步檢驗61保護(hù)裝置的通電檢驗62檢驗鍵盤63打印機(jī)與保護(hù)裝置的聯(lián)機(jī)試驗64軟件版本及程序校驗碼的核查65時鐘的整定與校核7、定值整定71整定值修改功能檢驗72定值區(qū)切換功能檢驗73整定值的整定74整定值的失電

16、保護(hù)功能檢驗8、開關(guān)量輸入回路檢驗9、功耗測量10、模數(shù)變換系統(tǒng)檢驗101零漂檢驗102模擬量輸入的幅值特性檢驗103模擬量輸入的相位特性檢驗11、保護(hù)定值檢驗111母線差動保護(hù)檢驗112母線失靈保護(hù)的檢驗12、輸出觸點(diǎn)和信號檢查13、檢驗?zāi)孀冸娫磶M負(fù)荷時的輸出電壓及紋波電壓15、傳動斷路器試驗16、帶負(fù)荷試驗17、定值與開關(guān)量狀態(tài)的核查6.4 微機(jī)聯(lián)絡(luò)變壓器保護(hù)裝置檢驗規(guī)程6.4.1 保護(hù)配置：兩個聯(lián)絡(luò)變壓器保護(hù)屏，各裝設(shè)兩套WBH-801AGD5變壓器保護(hù)。6.4.2 全部檢驗周期：新安裝的保護(hù)裝置1年內(nèi)進(jìn)行一次，以后每隔6年進(jìn)行一次。6.4.3 部分檢驗周期：每隔3年進(jìn)行一次。，6.4

17、.4 檢驗項目（見表3）表3檢驗項目全部檢驗部分檢驗巡視檢查1、分部檢驗1、檢查保護(hù)裝置有無過熱、異聲、異味、異常信號等。2、檢查保護(hù)裝置柜門玻璃應(yīng)完整無破裂，柜門關(guān)閉嚴(yán)密。3、檢查保護(hù)裝置各指示燈正常保護(hù)壓板和當(dāng)時實際運(yùn)行方式相符。4、保護(hù)裝置內(nèi)部表計指示應(yīng)正確。 5、保護(hù)裝置所屬小開關(guān)、刀閘、保險、試驗部件插頭、壓板位置應(yīng)正確。6、所有端子箱密封良好，PT二次開關(guān)狀態(tài)正確，CT二次無開路現(xiàn)象。7、檢查微機(jī)保護(hù)的采樣值打印情況應(yīng)正常，時鐘準(zhǔn)確。 1.1外觀及接線檢查1.2相關(guān)PT及CT二次回路檢查1.3絕緣電阻檢測1.4電源檢查1.5零漂檢驗1.6模擬量輸入的幅值特性檢驗1.7模擬量輸入的相

18、位特性檢驗2、整組試驗2.1裝置通電前檢查2.2裝置通電檢查2.3差動保護(hù)性能測試2.4阻抗保護(hù)性能測試2.5復(fù)合電壓閉鎖保護(hù)性能測試2.6過激磁保護(hù)性能測試2.7零序過流保護(hù)性能測試2.8電壓、電流回路斷線保護(hù)性能測試2.9其它保護(hù)性能測試2.10非電量類保護(hù)性能測試2.11操作回路及整組聯(lián)動試驗6.5 微機(jī)變壓器保護(hù)裝置檢驗規(guī)程6.5.1 保護(hù)配置：主變兩套GE T60變壓器保護(hù)，廠高變四套GE T35變壓器保護(hù)，一套GE C30變壓器保護(hù)非電量保護(hù)，U2脫硫變兩套GE T35變壓器保護(hù)。6.5.2 全部檢驗周期：新安裝的保護(hù)裝置1年內(nèi)進(jìn)行一次，以后根據(jù)機(jī)組大修周期進(jìn)行全部檢驗。6.5.3

19、 部分檢驗周期：根據(jù)機(jī)組小修周期進(jìn)行部分檢驗，6.5.4 檢驗項目（見表4）表4檢驗項目全部檢驗部分檢驗巡視檢查1、分部檢驗1.1外觀及接線檢查1、檢查保護(hù)裝置有無過熱、異聲、異味、異常信號等。2、檢查保護(hù)裝置柜門玻璃應(yīng)完整無破裂，柜門關(guān)閉嚴(yán)密。3、檢查保護(hù)裝置各指示燈正常保護(hù)壓板和當(dāng)時實際運(yùn)行方式相符。4、保護(hù)裝置內(nèi)部表計指示應(yīng)正確。 5、保護(hù)裝置所屬小開關(guān)、刀閘、保險、試驗部件插頭、壓板位置應(yīng)正確。6、所有端子箱密封良好，PT二次開關(guān)狀態(tài)正確，CT二次無開路現(xiàn)象。7、檢查微機(jī)保護(hù)的采樣值打印情況應(yīng)正常，時鐘準(zhǔn)確。 1.2相關(guān)PT及CT二次回路檢查1.3絕緣電阻檢測1.4電源檢查1.5零漂檢

20、驗1.6模擬量輸入的幅值特性檢驗1.7模擬量輸入的相位特性檢驗2、整組試驗2.1裝置通電前檢查2.2裝置通電檢查2.3差動保護(hù)性能測試2.4過流保護(hù)性能測試2.5復(fù)合電壓閉鎖保護(hù)性能測試2.6過激磁保護(hù)性能測試2.7零序過流保護(hù)性能測試2.8非全相保護(hù)性能測試2.9斷路器閃絡(luò)保護(hù)性能測試2.10過電壓保護(hù)性能測試2.11低電壓保護(hù)性能測試2.12電壓、電流回路斷線保護(hù)性能測試2.13其它保護(hù)性能測試2.14非電量類保護(hù)性能測試2.15操作回路及整組聯(lián)動試驗6.6 發(fā)電機(jī)成套保護(hù)及500KV電纜饋線保護(hù)、勵磁變保護(hù)裝置檢驗規(guī)程6.6.1 保護(hù)配置：發(fā)電機(jī)成套保護(hù)配置兩套GE G60發(fā)電機(jī)保護(hù)；5

21、00KV電纜饋線保護(hù)配置兩套T35變壓器保護(hù)；勵磁保護(hù)配置東芝NC011P-02AK勵磁變過流保護(hù)（每相一個）；東芝TCR5D轉(zhuǎn)子接地保護(hù)（兩個）。6.6.2 全部檢驗周期：新安裝的保護(hù)裝置1年內(nèi)進(jìn)行一次，以后根據(jù)機(jī)組大修周期進(jìn)行全部檢驗。6.6.3 部分檢驗周期：根據(jù)機(jī)組小修周期進(jìn)行部分檢驗。6.6.4 G60發(fā)電機(jī)保護(hù)檢驗項目（見表5）6.6.5 500KV電纜饋線T35變壓器保護(hù)檢驗項目（見表6）6.6.6 勵磁變過流保護(hù)和轉(zhuǎn)子接地保護(hù)檢驗項目（見表7）6.6.7 轉(zhuǎn)子接地保護(hù)檢驗項目（見表8）表5：G60發(fā)電機(jī)保護(hù)檢驗項目檢驗項目全部檢驗部分檢驗巡視檢查1、分部檢驗1、檢查保護(hù)裝置有無

22、過熱、異聲、異味、異常信號等。2、檢查保護(hù)裝置柜門玻璃應(yīng)完整無破裂，柜門關(guān)閉嚴(yán)密。3、檢查保護(hù)裝置各指示燈正常保護(hù)壓板和當(dāng)時實際運(yùn)行方式相符。4、保護(hù)裝置內(nèi)部表計指示應(yīng)正確。 5、保護(hù)裝置所屬小開關(guān)、刀閘、保險、試驗部件插頭、壓板位置應(yīng)正確。6、所有端子箱密封良好，PT二次開關(guān)狀態(tài)正確，CT二次無開路現(xiàn)象。7、檢查微機(jī)保護(hù)的采樣值打印情況應(yīng)正常，時鐘準(zhǔn)確。 1.1外觀及接線檢查1.2相關(guān)PT及CT二次回路檢查1.3絕緣電阻檢測1.4電源檢查1.5零漂檢驗1.6模擬量輸入的幅值特性檢驗1.7模擬量輸入的相位特性檢驗2、保護(hù)性能試驗2.1裝置通電前檢查2.2裝置通電檢查2.3發(fā)電機(jī)差動保護(hù)性能測試

23、2.4失磁保護(hù)性能測試2.5發(fā)電機(jī)匝間保護(hù)性能測試2.6發(fā)電機(jī)90%定子接地保護(hù)性能測試2.7發(fā)電機(jī)100%定子接地保護(hù)性能測試2.8發(fā)電機(jī)定子過負(fù)荷（定時限）保護(hù)性能測試2.9發(fā)電機(jī)定子過負(fù)荷(反時限)保護(hù)性能測試2.10發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子(負(fù)序)過負(fù)荷(定時限)保護(hù)性能測試2.11發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子(負(fù)序)過負(fù)荷(反時限)保護(hù)性能測試2.12發(fā)電機(jī)失步保護(hù)性能測試2.13發(fā)電機(jī)低頻保護(hù)性能測試2.14發(fā)電機(jī)過頻保護(hù)性能測試2.15發(fā)電機(jī)過激磁保護(hù)性能測試2.16發(fā)電機(jī)過電壓保護(hù)性能測試2.17發(fā)電機(jī)GCB失靈保護(hù)測試2.18發(fā)電機(jī)突加電壓保護(hù)性能測試2.19發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)性能測試2.20發(fā)電機(jī)啟停機(jī)保護(hù)

24、性能測試2.21 PT斷線報警性能測試2.22 CT斷線報警性能測試2.23非電量類保護(hù)性能測試2.24操作回路及整組聯(lián)動試驗表6：T35變壓器保護(hù)檢驗項目檢驗項目全部檢驗部分檢驗巡視檢查1、分部檢驗1、檢查保護(hù)裝置有無過熱、異聲、異味、異常信號等。2、檢查保護(hù)裝置柜門玻璃應(yīng)完整無破裂，柜門關(guān)閉嚴(yán)密。3、檢查保護(hù)裝置各指示燈正常保護(hù)壓板和當(dāng)時實際運(yùn)行方式相符。4、保護(hù)裝置內(nèi)部表計指示應(yīng)正確。 5、保護(hù)裝置所屬小開關(guān)、刀閘、保險、試驗部件插頭、壓板位置應(yīng)正確。6、所有端子箱密封良好，PT二次開關(guān)狀態(tài)正確，CT二次無開路現(xiàn)象。7、檢查微機(jī)保護(hù)的采樣值打印情況應(yīng)正常，時鐘準(zhǔn)確。1.1外觀及接線檢查1

25、.2相關(guān)PT及CT二次回路檢查1.3絕緣電阻檢測1.4電源檢查1.5零漂檢驗1.6模擬量輸入的幅值特性檢驗1.7模擬量輸入的相位特性檢驗2、保護(hù)性能試驗2.1裝置通電前檢查2.2裝置通電檢查2.3差動保護(hù)性能測試2.4高壓側(cè)過流保護(hù)性能測試2.5 CT斷線報警性能測試2.6操作回路及整組聯(lián)動試驗表7：勵磁變過流保護(hù)檢驗項目檢驗項目全部檢驗部分檢驗巡視檢查1、分部檢驗1、檢查保護(hù)裝置有無過熱、異聲、異味、異常信號等。2、檢查保護(hù)裝置柜門玻璃應(yīng)完整無破裂，柜門關(guān)閉嚴(yán)密。3、檢查保護(hù)裝置各指示燈正常保護(hù)壓板和當(dāng)時實際運(yùn)行方式相符。4、保護(hù)裝置內(nèi)部表計指示應(yīng)正確。 5、保護(hù)裝置所屬小開關(guān)、刀閘、保險、

26、試驗部件插頭、壓板位置應(yīng)正確。6、所有端子箱密封良好，PT二次開關(guān)狀態(tài)正確，CT二次無開路現(xiàn)象。1.1外觀及接線檢查1.2相關(guān)PT及CT二次回路檢查1.3絕緣電阻檢測1.4電源檢查1.5零漂檢驗1.6模擬量輸入的幅值特性檢驗1.7模擬量輸入的相位特性檢驗2、保護(hù)性能試驗2.1裝置通電前檢查2.2裝置通電檢查2.3勵磁變低壓側(cè)過流速斷保護(hù)性能測試2.4勵磁變低壓側(cè)反時限過流保護(hù)性能測試2.5非電量類保護(hù)性能測試2.6操作回路及整組聯(lián)動試驗表8：轉(zhuǎn)子接地保護(hù)檢驗項目檢驗項目全部檢驗部分檢驗巡視檢查1、分部檢驗1、檢查保護(hù)裝置有無過熱、異聲、異味、異常信號等。2、檢查保護(hù)裝置柜門玻璃應(yīng)完整無破裂，柜

27、門關(guān)閉嚴(yán)密。3、檢查保護(hù)裝置各指示燈正常保護(hù)壓板和當(dāng)時實際運(yùn)行方式相符。4、保護(hù)裝置內(nèi)部表計指示應(yīng)正確。 5、保護(hù)裝置所屬小開關(guān)、刀閘、保險、試驗部件插頭、壓板位置應(yīng)正確。6、所有端子箱密封良好，PT二次開關(guān)狀態(tài)正確，CT二次無開路現(xiàn)象。1.1外觀及接線檢查1.2相關(guān)PT及CT二次回路檢查1.3絕緣電阻檢測1.4電源檢查1.5零漂檢驗1.6模擬量輸入的幅值特性檢驗1.7模擬量輸入的相位特性檢驗2、保護(hù)性能試驗2.1裝置通電前檢查2.2裝置通電檢查2.3轉(zhuǎn)子接地報警保護(hù)性能測試6.7 靜態(tài)勵磁系統(tǒng)檢驗規(guī)程6.7.1 我廠勵磁控制系統(tǒng)采用東芝EXC1勵磁控制器。6.7.2 全部檢驗周期：根據(jù)機(jī)組大

28、修周期進(jìn)行全部檢驗。6.7.3 部分檢驗周期：根據(jù)機(jī)組小修周期進(jìn)行部分檢驗。6.7.4 檢驗項目（見表9）表9檢驗項目全部檢驗部分檢驗巡查項目1、外觀及接線檢查2、靜態(tài)檢查21絕緣檢查22控制回路檢查23數(shù)字輸入回路、模擬輸入回路、輸出回路檢查24報警檢查25自動勵磁調(diào)節(jié)柜26整流柜及整流輔助柜27滅磁開關(guān)柜28脈沖回路檢查29 AVR軟件正確性檢查2.10 滅磁回路工作正常1、檢查裝置有無過熱、異聲、異味、異常信號等。2、檢查裝置柜門玻璃應(yīng)完整無破裂，柜門關(guān)閉嚴(yán)密。3、檢查裝置各指示燈正常保護(hù)壓板和當(dāng)時實際運(yùn)行方式相符。4、裝置內(nèi)部表計指示應(yīng)正確。 5、裝置所屬小開關(guān)、刀閘、保險、試驗部件插

29、頭、壓板位置應(yīng)正確。6、所有端子箱密封良好，PT二次開關(guān)狀態(tài)正確，CT二次無開路現(xiàn)象。 3、開路檢查31 小負(fù)載試驗3.2 AVR穩(wěn)定性檢查33自動啟動順序34發(fā)電機(jī)過電壓限制器35發(fā)電機(jī)過電壓跳閘36轉(zhuǎn)子電流限制器4勵磁系統(tǒng)全面測試41整流柜手動控制檢查42 AVR手動控制檢查43 AVR自動控制檢查44控制方式轉(zhuǎn)換檢查45運(yùn)行次序檢查46故障方式檢查5、帶負(fù)荷檢查51電流均分檢查52有功、無功校正檢查53無功限制器檢查6.8 故障錄波檢修規(guī)程6.8.1 我廠U1、U2機(jī)組和線路故障錄波采用中元華電ZH-2型故障錄波裝置。6.8.2 全部檢驗周期：新安裝的保護(hù)裝置1年內(nèi)進(jìn)行一次，以后根據(jù)機(jī)組

30、大修周期進(jìn)行全部檢查。6.8.3 部分檢驗周期 ：每隔3年進(jìn)行一次。6.8.4 檢修項目（見表10）表10檢驗項目全部檢驗部分檢驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、分部檢驗1.1外觀及接線檢查1.2絕緣電阻檢測2、模擬量部分2.1精度校驗2.2正序突變量啟動功能正常2.3正序過量啟動功能正常2.4正序欠量啟動功能正常2.5負(fù)序突變量啟動功能正常2.6負(fù)序過量啟動功能正常2.7負(fù)序欠量啟動功能正常2.8零序突變量啟動功能正常2.9零序過量啟動功能正常2.10零序欠量啟動功能正常3、開關(guān)量啟動功能正常注意：部分檢驗在這里指抽檢，抽檢量為總通道數(shù)的10%；全檢則指全部通道均檢驗。6.9 安全穩(wěn)定控制裝置檢驗規(guī)程6.9.1

31、 穩(wěn)控配置采用單套配置，一套UFV-200C從柜負(fù)責(zé)采集機(jī)組信息，一套FWK-300主柜負(fù)責(zé)采集線路和母線信息，并執(zhí)行控制策略。6.9.2 全部檢驗周期：新安裝的保護(hù)裝置1年內(nèi)進(jìn)行一次，以后每隔6年進(jìn)行一次。6.9.3 部分檢驗周期：每隔3年進(jìn)行一次。6.9.4 檢驗項目（見表11）表11檢驗項目全部檢驗部分檢驗巡視檢查主柜、從柜檢修項目1、檢查保護(hù)裝置有無過熱、異聲、異味、異常信號等。2、檢查保護(hù)裝置柜門玻璃應(yīng)完整無破裂，柜門關(guān)閉嚴(yán)密。3、檢查保護(hù)裝置各指示燈正常保護(hù)壓板和當(dāng)時實際運(yùn)行方式相符。4、保護(hù)裝置內(nèi)部表計指示應(yīng)正確。 5、保護(hù)裝置所屬小開關(guān)、刀閘、保險、試驗部件插頭、壓板位置應(yīng)正確

32、。6、所有端子箱密封良好，PT二次開關(guān)狀態(tài)正確，CT二次無開路現(xiàn)象。7、檢查微機(jī)保護(hù)的采樣值打印情況應(yīng)正常，時鐘準(zhǔn)確。 1、外觀及接線檢查2、二次回路檢查3、硬件跳線的核查4、絕緣電阻檢查5、逆變電源的校驗51檢驗?zāi)孀冸娫吹淖云饎有阅?2逆變電源輸出電壓及穩(wěn)定性檢測521空載狀態(tài)下檢測522正常工作狀態(tài)下檢測6、通電初步檢驗61保護(hù)裝置的通電檢驗62檢驗鍵盤63打印機(jī)與保護(hù)裝置的聯(lián)機(jī)試驗64軟件版本及程序校驗碼的核查65時鐘的整定與校核7、定值整定71定值修改允許開關(guān)的功能檢驗72定值分頁撥輪開關(guān)的功能檢驗73整定值的整定74整定值的失電保護(hù)功能檢驗8、開關(guān)量輸入回路檢驗9、功耗測量10、模數(shù)

33、變換系統(tǒng)檢驗101零漂檢驗102模擬量輸入的幅值特性檢驗103模擬量輸入的相位特性檢驗11、軟件測試11.1通道檢查11.2特殊情況下裝置計算、動作正確性檢查11.3異常功能試驗11.3.1SWJ各種異常信號11.3.2元件異常信號主、從柜整體檢修項目1、線路投停判據(jù)檢查2、線路跳閘切機(jī)功能檢查2.1線路跳閘判據(jù)檢驗2.2線路跳閘功能檢查3、過載功能3.1過載啟動3.2過載壓出力3.3過載切機(jī)4、低頻功能5、高周功能6、從柜上送的機(jī)組信息檢驗7、多重故障下切機(jī)功能校驗8、其它功能校驗6.10 廠用快切裝置檢修規(guī)程6.10.1 廠用快切裝置采用深圳智能設(shè)備開發(fā)公司的SID-8BT型快切裝置6.1

34、0.2 全部檢驗周期：新安裝的快切裝置1年內(nèi)進(jìn)行一次，根據(jù)機(jī)組大修周期進(jìn)行全部檢驗。6.10.3 部分檢驗周期：根據(jù)機(jī)組小、中修周期進(jìn)行部分檢驗。6.10.4 檢驗項目（見表12）表12檢驗項目全部檢驗部分檢驗備注1、工作交底及安全措施2、快切定值檢查3、二次回路絕緣檢查（500V搖表）4、模擬量輸入及開入開出校驗5、快切功能試驗5.1自動切換試驗5.2外部手動切換試驗5.3去耦合及信號核查6、快切傳動試驗6.1 并聯(lián)切換6.2 事故串聯(lián)切換6.11 同步相量測量裝置（PMU）檢修規(guī)程6.11.1 我廠采用北京電科院生產(chǎn)PAC-2000同步向量測量裝置6.11.2 全部檢驗周期：新安裝的裝置1

35、年內(nèi)進(jìn)行一次，以后根據(jù)機(jī)組大修周期進(jìn)行全部檢查。6.11.3 部分檢驗周期：每隔3年進(jìn)行一次。6.11.4 檢修項目（見表13）表13檢驗項目全部檢驗部分檢驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、分部檢驗1.1外觀及接線檢查1.2絕緣電阻檢測2、模擬量部分2.1精度校驗2.2正序突變量啟動功能正常2.3正序過量啟動功能正常2.4正序欠量啟動功能正常3、實時監(jiān)測功能正常4、實時記錄功能正常5、暫態(tài)記錄功能正常6、發(fā)電機(jī)內(nèi)電勢及功角監(jiān)測功能正常7、時鐘同步功能正常8、數(shù)據(jù)分析功能正常9、裝置告警功能正常10、故障自恢復(fù)功能正常注意：部分檢驗在這里指抽檢，抽檢量為總通道數(shù)的10%；全檢則指全部通道均檢驗。6.12 EFCS系統(tǒng)6.12.1 EFCS系統(tǒng)包括廠用電6kV和發(fā)變主、測量部分，采用北京四方公