管樁監(jiān)理細則

1、寧海長街鎮(zhèn)小學大湖片校遷建工程 管 樁 監(jiān) 理 實 施 細 則 編制人： 批準人： 批準時間： 寧波翔泓工程監(jiān)理咨詢有限公司寧海長街鎮(zhèn)小學大湖片校遷建工程項目監(jiān)理部 管 樁 監(jiān) 理 實 施 細 則 一、項目工程概況工程名稱： 寧?？h長街鎮(zhèn)小學大湖片校遷建工程工程地點：本工程位于寧海縣長街鎮(zhèn)大湖村，東臨農(nóng)田及水系，南至24米規(guī)劃路，西臨40米規(guī)劃道路，北臨農(nóng)田。工程規(guī)模：項目用地面積28238M2，項目建筑面積14160.84M2，其中行政教學樓建筑面積10173.39M2（建筑層數(shù)為4層）、住宿樓建筑面積2640.69M2(建筑層數(shù)為5層）、風雨操場建筑面積1286.00M2（建筑層數(shù)為1層）

2、、門衛(wèi)建筑面積60.56M2（建筑層數(shù)為1層）。工程預應力管樁工程量表樁徑（mm）樁頂標高（m）（除注明外）設計樁長（m）單樁承載力特征值（KN)樁數(shù)（根）靜載試驗的單樁豎向抗壓極限承載力（KN)500-1.90042950（抗壓）2101900(抗壓）600-1.900421200（抗壓）562400（抗壓）500-1.75040950（抗壓）491900（抗壓）500詳平面37950（抗壓）221900（抗壓）500-1.75043950（抗壓）611900（抗壓）500-1.35022430（抗壓）12500-4.99037950（抗壓）101900（抗壓）二、監(jiān)理依據(jù)（一）監(jiān)理依據(jù) （

3、1）建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）；（2）混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB50010-2002）；（3）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；（5）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；（6）建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-94）；（7）建筑基樁檢測技術規(guī)范（JGJ106-2003）；（8） 經(jīng)審查批準的施工圖紙和設計技術文件；（9）經(jīng)批準的監(jiān)理規(guī)劃。3. 監(jiān)理工作的控制要點和目標值3.1 材料和質(zhì)量控制要點3.1.1 材料的關鍵要求PC樁的混凝土強度等級不得低于C50，PHC

4、樁的混凝土強度等級不得低于C80。3.1.2 技術關鍵要求（1）場地應碾壓乎整，打樁前應認真檢查施工設備，將導桿調(diào)直。（2）按施工方案合理安排打樁路線，避免壓樁及擠樁。（3）樁位放樣應采用不同方法二次核樣。樁身傾斜率應控制在：底樁傾斜率0.5%，其余樁傾斜率0.8%。（4）樁間距小于3.5d（d為樁徑）時，宜采用跳打，應控制每天打樁排數(shù)，同一區(qū)域內(nèi)不宜超過12根樁，避免柱體上浮，樁身傾斜。（5）施打時應保證樁錘、樁帽、樁身中心線在同一條直線上，保證打樁時不偏心受力。 （6）打底樁時應采用錘重或冷錘（不掛檔位）施工，將底樁徐徐打入，調(diào)直樁身垂直度，遇地下障礙物及時清理后再重新施工。（7）接樁時焊

5、縫要連續(xù)飽滿，焊渣要清除焊接自然冷卻時間應不少于1 min，地下水位較高的應適當延長冷卻時間，避免焊縫遇水淬火脆裂；對接后間隙要用不超過5mm 鋼片數(shù)填，保證打樁時樁頂不偏心受力；避免接頭脫節(jié)。3.1.3 質(zhì)量關鍵要求（1）對照地質(zhì)資料及按設計及規(guī)范要求合理選用施工機具，采用“重錘低擊”的原則選用樁錘并控制打樁總錘擊數(shù)，避免樁身混凝土產(chǎn)生疲勞破壞，樁身斷裂。（2）根據(jù)施工的管樁尺寸按要求制作樁帽及送樁器，避免因樁帽和送樁器尺寸不合要求使樁頂破碎及樁身斷裂。（3）管樁在運輸，吊樁及堆放過程中應正確疊放，輕起輕吊，避免使用前樁身就已經(jīng)斷裂，樁頂破碎。（4 ）施工管樁時要保證樁體的垂直度，避免樁身傾

6、斜；保證樁錘、樁帽、樁身中心線在同一條直線上，避免因打樁時的偏心受力導致樁頂破碎，樁身斷裂。3.1.4 安全文明施工關鍵要求（1）工人進入工地必須佩戴統(tǒng)一的安全帽，穿工作服和膠鞋。（2）打樁時現(xiàn)場工人必須佩戴耳塞或耳罩，防止噪聲污染。（3）電焊作業(yè)時工人必須使用防護面罩，戴防護手套，穿絕緣鞋。（4）工人上高空作業(yè)時必須佩帶安全帶。（5）雨天時不宜進行打樁施工，施工時必須穿雨衣，絕緣雨鞋。暴雨及臺風天氣要暫停施工。3.1.5 環(huán)境關鍵要求（1）打樁施工時應嚴格遵守在當?shù)丨h(huán)保時間內(nèi)施工盡量減少打樁噪聲對周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響。防噪聲的措施有：對樁錘加隔聲罩：采用無噪聲施工工藝，如：靜壓樁；同時，在大城

7、市鬧區(qū)不適用打入樁施工。（2）打樁對鄰近原有建筑物和地下管線產(chǎn)生影響的，應根據(jù)施工方案采取必要的隔振、減振、防擠、監(jiān)測和預加固措施。對在40m 之內(nèi)的房屋，如需防振保護，可以采用防振溝或防振槽（必要時可在溝、槽內(nèi)充填泥漿），溝、槽長度一般為45m，如再深可采用減振壁，如：地下連續(xù)墻、砂樁、旋噴樁。（3）施工現(xiàn)場應盡可能的將表層土硬化，減少打樁和刮風時帶來的粉塵污染。3.2 施工前期的質(zhì)量控制施工前的準備工作對一項工程是否能保證質(zhì)量目標、工期目標順利完成有相當重要的作用。因此監(jiān)理人員對前期工作的監(jiān)控就顯得尤為重要，在樁基施工前，應采取各種措施加以控制。3.2.1 資質(zhì)審查資質(zhì)審查是任何工程開工前

8、的必不可少的手續(xù)。對于預應力管樁施工單位來說，資質(zhì)審查內(nèi)容包括對施工隊伍的承建資格及現(xiàn)場質(zhì)量保證體系是否完善、項目部人員配置是否到位進行審查，檢查特殊工種人員的上崗證書等。3.2.2 技術準備對預應力管樁工程，在開工前監(jiān)理人員要掌握并督促施工單位完成以下技術準備工作。（1）熟悉施工場地的工程地質(zhì)及有關水文地質(zhì)資料；（2）熟悉設計圖紙和技術要求，及時組織圖紙會審和設計院圖紙交底；（3）確定施工過程中所用到的有關報表、規(guī)范、技術資料等；（4）審查施工單位編寫的施工組織設計（施工方案），是否根據(jù)本工程實際特點編寫、是否有針對性，各種技術措施是否可行，工序安排（包括打樁順序）、施工工機具和人員組織計劃

9、是否合理，質(zhì)量、安全保證措施是否有充分的考慮等。認真關注其關鍵環(huán)節(jié)、關鍵部位的做法及質(zhì)量控制措施，如垂直度控制、接頭、臨時道路安排等。另外，為防止供電異常，一般還應有備用發(fā)電機，這樣即使是在電焊過程中停電也不會造成質(zhì)量事故。3.2.3 技術管理施工單位選擇的施工設備是否合理，是保證施工順利能否的重要環(huán)節(jié)；監(jiān)理人員要根據(jù)工藝要求嚴格審核、查驗施工單位報驗進場的施工設備的出廠日期、使用年限、數(shù)據(jù)參數(shù)是否滿足施工需要，不符合工藝要求，可能影響工程質(zhì)量和工期的設備不準進場。防止因機械故障而造成質(zhì)量、安全事故以及影響進度。審核施工單位選擇的施工設備要把握以下幾條原則：（1）能滿足設計對工程的技術要求和質(zhì)

10、量標準；（2）適應地層特點和施工工藝的要求；（3）適應施工現(xiàn)場的場地大小、場內(nèi)搬遷、工期要求、供水、供電條件等；（4）適應施工單位現(xiàn)有的設備條件，以較少的設備投入來滿足施工需要；（5）能較好的根據(jù)主機設備型號、數(shù)量進行輔助設備和工機具的選型配套。3.2.4 材料準備（1）先張法預應力管樁管樁確定前監(jiān)理人員應協(xié)同施工單位選定有生產(chǎn)能力、質(zhì)量管理體系健全、各項保證措施齊備的管樁廠。（2）焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，一般采用國產(chǎn)E43 焊條，其質(zhì)量應符合碳鋼焊條（GB/T51171995）的規(guī)定；采用保護焊專用焊絲時按相應規(guī)程執(zhí)行。3.2.5 施工現(xiàn)場準備（1）要求施

11、工單位施工前首先要完成現(xiàn)場三通一平，場地內(nèi)地坪應碾壓平整，保證可以承受樁機及單節(jié)樁起吊的重量，一般要求場地表層土的地基承載力大于0.20.3MPa，保證樁機移動和打樁時穩(wěn)定垂直。（2）對鄰近原有建筑物和地下管線，應認真細致地查清結(jié)構(gòu)和基礎情況并會同有關單位研究采取適當?shù)母粽?、減振、防擠、監(jiān)測和預加固措施。（3）做好現(xiàn)場總平面的規(guī)劃，修建現(xiàn)場臨時道路和管樁的堆放場地，做到布局合理，規(guī)劃有序。（4）清除現(xiàn)場影響打樁施工的高空、地面及地下障礙物。（5）組織施工方布置測量控制網(wǎng)，水準基點，按設計圖紙放線定位，并會同有關部門做好預檢手續(xù)。樁基的軸線控制點和水準點的數(shù)量應不少于2個，并設在受打樁影響范圍之

12、外。（6）沉樁方式的選擇：要求施工單位根據(jù)設計要求選擇合理的沉樁方式。采用錘擊法時，應根據(jù)樁徑、壁厚、打入深度、工程地質(zhì)條件及樁密集程度等審查施工單位選擇的樁錘；采用靜壓法時，可根據(jù)具體工程地質(zhì)情況審查施工單位選擇的配重，應認真檢查壓樁設備配置的加載反力讀數(shù)系統(tǒng)是否經(jīng)過檢測、是否有效； （7）調(diào)試準備：在正式開工前，應進行一次整體設備試運轉(zhuǎn)，根據(jù)樁基設計圖紙及地質(zhì)鉆探資料，選擇有代表性的工程樁或試驗樁進行試樁工作，一般數(shù)量不少于 2 根，核查地質(zhì)資料是否準確，打樁機及樁錘選用的合理性，并確定工程樁大面積施工時應控制的各項指標及施工標準，以便指導整個工程進度。如有問題，尚需選擇補救措施或重新調(diào)整

13、施工工藝。（8）根據(jù)試樁情況，合理編制施工方案，工程樁號圖，打樁順序圖，保證樁機的行走路線和打樁順序的合理，避免施工過程中擠樁和壓樁，施工時宜考慮采用退打。3.3 施工過程中質(zhì)量控制施工過程中應檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時間。由于錘擊次數(shù)多，對樁體質(zhì)量進行檢驗是有必要的，可檢查樁體，是否被打裂，電焊接頭是否完整。重要工程應對電焊接頭做10的焊縫探傷檢查。先張法預應力管樁，強度較高，錘擊性能比一般混凝土預制樁好，抗裂性強。因此，總的錘擊數(shù)較高，相應的電焊接樁質(zhì)量要求也高，尤其是電焊后有一定間歇時間，用秒表測定每個焊接接頭結(jié)束后停歇時間應>1.0m

14、in，不能焊完即壓樁或錘擊，這樣容易使接頭損傷。為此，對重要工程應對接頭做X光拍片檢查。先張法預應力混凝土管樁應在樁身混凝土達到100%設計強度，且蒸汽養(yǎng)護后在常溫下靜停3天后方可沉樁。在施工過程中，監(jiān)理人員要對以下各項工作做好監(jiān)督檢查，并認真做好監(jiān)理施工檢查記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保各項指標控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)。3.3.1 預應力混凝土管樁定位控制根據(jù)設計圖紙核對施工單位編制的工程樁測量定位圖，并保證軸線控制點不受打樁時振動和擠土的影響（一旦受外力影響時，第二套控制樁是否安全可靠，并可立即投入使用），保證控制點的準確性。壓（打）樁前，應對施工人員已經(jīng)放線定位的樁位按施工圖進行系統(tǒng)的軸

15、線復核，并檢查定位樁。樁位的放樣：群樁控制在20mm偏差之內(nèi)；單排樁控制在10mm偏差內(nèi)。檢驗復核定位放線的同時，應做好放線復核記錄，壓（打）樁過程中應注意對每根樁樁位再行復核，防止因壓（打）樁后引起樁位的位移。樁機移位后，應進行第二次核樣，核樣根據(jù)軸線控制網(wǎng)點所標示工程樁位坐標點（X、Y 值），采用極坐標法進行核樣，保證工程樁位偏差值小于10mm。3.3.2 樁機就位為保證打樁機下地表土受力均勻，防止不均勻沉降，保證打樁機施工安全，施工方宜采用厚度約23cm 厚的鋼板鋪設在樁機履帶板下，鋼板寬度比樁機寬2m 左右，保證樁機行走和打樁的穩(wěn)定性。樁機行走時，應將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導向腳不

16、伸出導桿末端為準。3.3.3 樁的進場驗收（1）預應力管樁的品種規(guī)格：混凝土強度等級分為預應力混凝土管樁（代號為PC）和預應力高強混凝土管樁（代號為PHC）。按管樁的抗彎性能或混凝土有效預壓應力值分為A 型，AB 型，B 型和C 型。按管樁外徑分為3001000mm 等規(guī)格，壁厚為60130mm。（2）預應力管樁的質(zhì)量要求：先張法預應力管樁均為工廠生產(chǎn)后運到現(xiàn)場施打，工廠生產(chǎn)時的質(zhì)量檢驗應由生產(chǎn)的單位負責，但運入工地后，監(jiān)理單位在施工前應檢查進入現(xiàn)場的成品樁，檢查包括外觀及尺寸并檢查產(chǎn)品合格證書。成品樁質(zhì)量檢查要求如下： 成品管樁外觀用目測直觀檢查方法，對每根樁樁身應無蜂窩、露筋、裂縫等缺陷，

17、樁表面混凝土色感應均勻，樁頂部無孔隙，應逐根全數(shù)檢查。 先張法預應力管樁允許偏差應全數(shù)檢查，一張出廠合格證書為一個檢驗批，檢驗后簽復檢驗批質(zhì)量驗收記錄。 樁徑：多節(jié)樁檢查樁二端的直徑，末節(jié)樁檢查樁上端平面，用鋼尺量互相垂直的二條直徑。其偏差應控制在±5mm內(nèi)。 管壁厚度：檢查方法和部位同樁徑，其偏差應控制在±5mm內(nèi)。 樁尖中心線：全數(shù)檢查，借助2M靠尺把樁側(cè)面邊線沿長至樁尖，用鋼尺量是否與半徑相符，其偏差應控制在<10MM。 樁頂面平整度：用水平尺測量，全數(shù)檢查，平整度控制在<2mm內(nèi)。 樁體彎曲：以一節(jié)樁為一個單位檢驗，用鋼絲靠緊樁二端拉緊，用鋼尺量鋼絲與管

18、壁的距離（最大處），即為樁體彎曲值，彎曲值應控制在<1/1000L（L為樁長）內(nèi)。先張法預應力管樁的外觀質(zhì)量應符合下表的規(guī)定。先張法預應力管樁外觀質(zhì)量表項 目產(chǎn)品質(zhì)量等級優(yōu)等品一 等 品合 格 品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總計面積的0.2%；每處粘皮和麻面的深度不得大于5mm，且應修補局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總面積的5%，每處粘皮和麻面的深度不得大于10 mm，且應修補樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長度不大于100 mm，累計長度不大于管樁長度的5%，且應修補漏漿深度不大于10mm，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10

19、%， 或?qū)β{的搭接長度不大于100mm，且應修補局部磕損不允許磕損深度不大于5mm，每處面積不大于20cm2，且應修補磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應修補內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限端頂面平整度管樁端面混凝土和預應力鋼筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm表面混凝土坍落不允許接頭及樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，漏漿長度不大于周長的18，且應修補漏漿深度不大于5mm，漏漿長度不大于周長的14，且應修補空洞和蜂窩不 允 許 預應力管樁的尺寸允許

20、偏差及檢驗方法應符合下表。預應力管樁的尺寸允許偏差及檢查方法表項目允許偏差值質(zhì)檢工具及量度方法優(yōu)等品一等品合格品長度L±0.3%L+0.5%L-0.4%L+0.7%L-0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜0.3%D0.4%D0.5%D用鋼尺量頂面平整度10將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊端板緊靠，測其最大間隙外徑d600+2-2+4-2+5-4用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值>600+3-2+3-2-7-4壁厚t+10.0+15.0正偏差不計0用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值保護層厚度+5.0+7+3+10+5用鋼尺，在管樁斷面處測量樁

21、身彎曲度L1500L1200L1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大距離端頭板外側(cè)平面度0.2用鋼直尺一邊緊靠端頭板，測其間隙處距離外徑0-l用鋼卷尺或鋼直尺內(nèi)徑-2厚度正偏差值不限負偏差為0注：1.表內(nèi)尺寸以管樁設計圖紙為準，允許偏差值單位為毫米。2預應力筋和螺旋箍筋的混凝土保護層應分別不小于25mm和20mm。3.3.4 壓（打）樁順序（1）根據(jù)基礎的設計標高，宜先深后淺；根據(jù)樁的規(guī)格宜先大后小、先長后短。（2）根據(jù)樁的密集程度，可采用自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行；自中間向四周進行；及由一側(cè)向單一方向進行。3.3.6 接樁（1）當管樁需接長時，接頭個數(shù)不宜超過3 個且盡量避免樁尖

22、落在黏性土層中接樁。（2）管樁接樁，采用焊接接樁，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.51.0m。（3）下節(jié)樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時上下節(jié)樁應保持順直，中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1樁長。（4）管樁對接前，上下端板表面應用鋼絲刷清理干凈，坡口處露出金屬光澤，對接后，若上下樁接觸面不密實，存有縫隙，可用厚度不超過5mm 的鋼片嵌填，達到飽滿為止，并點焊牢固。 （5）焊接時宜由三個電焊工在成120o 角的方向閱時施焊，先在坡口圓周上對稱點焊46 點，待上下樁節(jié)團定后拆隙導向箍再分層施焊，每層焊接厚度應均勻。（6）焊接層數(shù)不得少于三層，采用普通交流焊機的手工焊接時

23、第一層必須用3.2mm電焊條打底，確保根部焊透，第二層方可用粗電焊條（4mm 或5ram）施焊，采用自動及半自動保護焊機的應按相應規(guī)程分層連續(xù)完成。（7）焊接時必須將內(nèi)層焊渣清理干凈后再焊外一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫應飽滿連續(xù)，不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502052001）中二級焊縫的要求。（8）焊接完成后，需自然冷卻不少于1min 后才可繼續(xù)錘擊，夏天施工時溫度較高，可采用鼓風機送風，加速冷卻，嚴禁用水冷卻或焊好即打。（9）對于抗拔及高承臺樁，其接頭焊縫外露部分應作防銹處理。3.3.7 送樁（1）根據(jù)設計樁長

24、接樁完成并正常施打后，應根據(jù)設計及試打樁時確定的各項指標來控制是否采取送樁。（2）送樁前應保證樁錘的導向腳不伸出導桿末端，管樁露出地面高度宜控制在0.30.5m。（3）送樁前在送樁器上以米為單位，并按從下至上的順序標明長度，由打樁機主卷揚吊鉤采用單點吊法將送樁器喂入樁帽。（4）在管樁頂部放置樁墊，厚薄均勻，將送樁器下口套在樁頂上，采用儀器調(diào)正樁錘、送樁器和樁三者的軸線在同一直線上。（5）送樁完成后，應及時將空孔回填密實。3.3.8 樁身垂直度控制（1）壓梁中心樁錘，打入法的樁錘、樁帽和樁身應在同一中心線上。（2）樁或樁管插入時的垂直度偏差不得超過0.5%。（3）沉樁時，應在距樁機不受影響范圍內(nèi)

25、成90°方向設置經(jīng)緯儀各一臺校準控制垂直度。3.3.9 錘擊樁樁帽和趁墊的要求錘擊法成樁時應選擇適宜的樁帽和襯墊。樁帽內(nèi)徑宜大于樁徑2030mm，其深度為300400mm，并應有排氣孔。錘和樁帽之間的錘墊可用豎向硬木，厚度為150200mm；樁帽與樁頂之間須嵌入富有彈性和韌性的樁墊，如足夠厚度的墊紙、木夾板及橡膠制品等，以減小樁頭的破損，樁墊錘擊后的厚度宜為150200mm。當沉墊被打硬或燒焦時，應及時更換。3.3.10 樁頂標高或貫入度控制樁頂標高控制方法：檢查標準樁頂標高允許偏差為±5mm，在以下常情況下可用水準儀在樁頂與場地標高齊平時測量，若樁頂標高低于場地標高，在送

26、樁時再用水準儀測量樁頂標高，此樁頂標高允許偏差值來控制。如發(fā)生停錘，標準需有關部門重新研究時，樁頂標高就應重新研究作為控制標準，有時貫入度要求已經(jīng)符合，樁頂標高大部高很多時，重新研究截樁，那就應以決定截樁標高來控制樁頂標高，使在±50mm范圍內(nèi)。停錘標準：按設計規(guī)定的貫入度和樁尖標高要求進行檢查，打樁全部結(jié)束時可查打樁記錄，在打樁進行過程中，應在現(xiàn)場實測最后貫入度和樁尖標高，符合設計要求可以停錘，如設計要求貫入度和樁標高進行雙控時，如有一個指標要求與設計規(guī)定相差較大時，應召集有關部門重新研究決定停錘標準。樁頂標高或貫入度控制原則：（1）樁尖位于軟土層時，以樁尖達到設計標高即為符合要求

27、。且樁頂?shù)脑试S偏差必須符合±50mm的要求。（2）貫入度已達到設計要求，而樁尖標高未達到設計標高，應繼續(xù)擊3陣，且每陣的平均貫入度不大于規(guī)定的數(shù)值即可。（3）打樁時，如主要控制指標已經(jīng)符合設計要求，而其他的指標與設計要求相差較大時，如貫入度已經(jīng)滿足規(guī)定，標高還差較多時，應同建設、設計、勘察等有關部門研究處理。3.3.11 接樁焊縫施工質(zhì)量檢查接樁焊縫施工質(zhì)量檢查應符合下列標準：接樁焊縫施工質(zhì)量檢查應符合下列標準：接樁焊縫施工質(zhì)量控制標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值一般項目1電焊接樁焊縫：（1）上下節(jié)端部錯口（外徑700mm）（外徑700mm ）（2）焊縫咬邊深度（3）

28、焊縫加強層高度（4）焊縫加強層寬度（5）焊縫電焊質(zhì)量外觀（6）焊縫探傷檢驗mmmmmmmmmm320.522用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀直觀按設計要求無氣孔，無焊瘤，無裂縫滿足設計要求3.3.12 施工過程中出現(xiàn)異常情況時（如貫入度突變；樁身突然發(fā)生傾斜、移位、下沉或嚴重回彈；樁頭混凝土剝落、破碎、樁頂和樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎；地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大；PC 樁總錘擊數(shù)超過2000，PHC 樁總錘擊數(shù)超過2500；樁身回彈曲線不規(guī)則），應停止施工，由監(jiān)理或建設單位組織勘察，設計，施工等有關單位共同分析，并形成文件，方可繼續(xù)施工。預應力管樁施工過程中需檢查和及時處理的問

29、題見下表。預應力管樁施工過程中需檢查和及時處理的問題序號常見質(zhì)量通病預 控 對 策1樁身斷裂1樁身彎曲過大，強度低，不能承受錘擊的作用力。所以，樁的強度必須達到100%后，方可植樁和沉打樁，打樁區(qū)域地下障礙物必須清理干凈，以防止導致樁尖位移不在樁的縱軸線上。2樁的堆放、運輸、起吊過程中產(chǎn)生的斷裂，植樁前未發(fā)現(xiàn)，受力后導致斷裂。為此，植樁前必須嚴格檢查樁身的外觀質(zhì)量，防止將斷裂樁就位使用。2樁頂碎裂1根據(jù)地質(zhì)條件，樁斷面尺寸及形狀，合理選擇樁錘。2樁頂平面是否垂直樁的軸線，不符合規(guī)范規(guī)定的不得使用，或經(jīng)修補后才能使用。3及時檢查樁帽樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應進行處理后，方可施打。4

30、沉樁時穩(wěn)樁要垂直，樁頂應加草簾、膠皮等緩沖墊。3樁頂位移1同“樁身斷裂”的預控對策。2采用井點降水、砂井或盲溝等降水及排水措施。3沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖。4采用“植樁法”（先鉆孔，鉆透硬夾層，將樁插入孔內(nèi)，打至設計要求）以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升。4樁身傾斜1打樁作業(yè)區(qū)的場地必須平整。2樁機就位后，底盤應水平穩(wěn)固，穩(wěn)樁必須垂直。3樁尖及樁身一定要保持在同一軸線上，當樁尖在地下遇到硬物等時應及時處理后，方可施打。5接樁脫裂1連接處表面應干凈，連接鐵件要保持平整，焊區(qū)質(zhì)量必須符合技術要求和質(zhì)量標準的規(guī)定。2接樁應嚴格控制上下樁中心線在同一軸線上。6沉樁達

31、不到設計要求施工作業(yè)前必須詳細熟悉現(xiàn)場的工程地質(zhì)情況，根據(jù)地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機械及施工方法。3.4 施工后期質(zhì)量控制施工過程中應檢查樁的貫入度情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時間。重要工程應對電焊接頭做10的焊縫探傷檢查。施工結(jié)束后，應做樁體質(zhì)量檢驗及承載力檢驗。3.4.1 驗收時間樁基工程的樁位驗收，除設計有規(guī)定外，應按下述要求進行：（1）當樁頂設計標高與施工場地標高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能進行檢查時，樁基工程的驗收應在施工結(jié)束后進行。（2）當樁頂設計標高低于施工場地標高，送樁后無法對樁位進行檢查時，可在每根樁樁頂沉至場地標高時，進行中間驗

32、收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖至設計標高后，再做最終驗收。 3.4.2 打（壓）入先張法預應力管樁的樁位偏差檢查打（壓）入先張法預應力管樁的樁位偏差必須符合下表的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差變不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。先張法預應力混凝土管樁的樁位允許偏差項項 目允許偏差（mm）1蓋有基礎梁的樁：（1）垂直基礎梁的中心線（2）沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)為大于16根樁基中的樁（1）外邊的樁（2）中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面

33、標高與樁頂設計標高的距離。3.4.3 工程樁承載力檢驗對于地基基礎設計等級為甲級或地質(zhì)條件復雜，應采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數(shù)不應少于總數(shù)的1%，且不應少于3 根。當總樁數(shù)少于50 根時，不應少于2 根。3.4.4 樁身質(zhì)量檢驗預應力混凝土管樁，檢數(shù)量不應少于總數(shù)的10%，且不應少于10 根；每個柱子承臺下不得少于1 根。3.4.5 先張法預應力管樁的質(zhì)量檢驗應符合下表的規(guī)定。預應力管樁質(zhì)量檢驗標準項序檢 查 項 目允許偏差或允許值檢 查 方 法單 位數(shù) 值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按建筑基樁檢測技術規(guī)范按建筑基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差另詳用鋼尺量3承 載 力按建筑基樁檢測技術規(guī)范按建筑

34、基樁檢測技術規(guī)范一般項目1成品樁質(zhì)量外 觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無空隙直觀樁 徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲mmmmmmmm±5±52101/1000L用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用水平尺量用鋼尺量，L為樁長2接樁：焊縫質(zhì)量另詳電焊結(jié)束后停歇時間上下節(jié)平面偏差節(jié)點彎曲矢高mmmm1.0101/1000L秒表測定用鋼尺量用鋼尺量，L 為兩節(jié)樁長3停錘標準設計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄4樁頂標高mm±50水準儀3.5 監(jiān)理工作的目標值3.5.1 工期控制目標：嚴格控制在施工承包合同的工期范圍內(nèi)；3.5.2 質(zhì)量控制目標：不低于施工承包合同規(guī)定質(zhì)量標準；

35、3.5.3 投資控制目標：不超過已批準的設計概算；3.5.4 合同管理目標：全面切實地履行合同；3.5.5 信息管理目標：為工程決策提供必要的定性與定量分析文字和數(shù)據(jù)資料；3.5.6 組織協(xié)調(diào)目標：要求施工單位創(chuàng)建省級文明工地，使整個工程建設過程規(guī)范、科學、標準和統(tǒng)一，如期實現(xiàn)工程總目標；3.5.7 安全控制目標：無重大安全責任事故。4. 監(jiān)理工作的方法及措施4.1 監(jiān)理工作的方法項目監(jiān)理部對工程施工過程進行全面監(jiān)督和管理，主要采取以下方法：4.1.1 審查承包單位的管理組織機構(gòu)和現(xiàn)場質(zhì)量管理制度，協(xié)助其完善質(zhì)量保證體系。重點是檢查考察技術管理人員是否定員、定崗、定職，經(jīng)驗和水平是否勝任。質(zhì)量

36、管理制度是否健全，技術交底制度、自檢與質(zhì)檢制度是否落實，要求承單位做到開工有報告，施工有措施，技術有交底，定位有復查，材料有試驗報告，隱蔽工程有記錄，工序完成有自檢、專檢，交工有資料。 4.1.2 審查施工組織設計和施工方案，重點是施工程序、施工方法、質(zhì)量保證措施和安全措施，要求做到技術可行，工藝合理，方法正確，措施有力。4.1.3 對施工人員進行核查和考察，要求施工人員要經(jīng)過質(zhì)量及安全教育，具有一定的技術素質(zhì)和質(zhì)量意識，從事技術工種的人員應經(jīng)過考試考核，有資格證書或上崗證。4.1.4 及時簽發(fā)監(jiān)理通知書、監(jiān)理備忘錄和停工令。對出現(xiàn)的質(zhì)量問題、事故苗頭，經(jīng)現(xiàn)場口頭批示未采取措施或措施不力的，及

37、未經(jīng)監(jiān)理質(zhì)量簽證即擅自進入下道工序的，監(jiān)理工程師可發(fā)給書面通知書，限期無條件整改。必要時，發(fā)監(jiān)理備忘錄。對施工中存在嚴重弄虛作假情況或?qū)σ延匈|(zhì)量問題未能采取有力措施控制的，可以報請總監(jiān)理工程師由業(yè)主批準后下達停工令。對錯誤沒有足夠認識，對質(zhì)量問題沒有有效措施的，不得復工。4.1.5 規(guī)定程序：項目監(jiān)理部事先規(guī)定質(zhì)量、進度、投資控制和合同與信息管理的相關程序，對承包單位的施工活動進行預控。這是監(jiān)理事前控制的重要方法。4.1.6 巡查、旁站：監(jiān)理人員進行旁站，對現(xiàn)場重點項目和關鍵工序的施工活動進行跟蹤監(jiān)視，及時糾正違規(guī)行為。項目監(jiān)理部采取巡查方法，了解工程施工過程中有關質(zhì)量、進度、投資方面的問題，

38、并及時進行處理，以保證工程順利進行。這是監(jiān)理事中控制的重要方法。4.1.7 數(shù)值分析：對采集到的質(zhì)量、進度、投資方面相關數(shù)據(jù)進行分析研究，通過數(shù)據(jù)分析確定工程質(zhì)量、進度、投資情況，對出現(xiàn)的問題及時進行處理。這是監(jiān)理利用數(shù)據(jù)定性定量分析問題，開展工作的有效方法。4.2 監(jiān)理工作的措施為了落實上述工作計劃，取得目標控制的理想成果，監(jiān)理部將從各方面采取措施，歸納起來為組織措施、技術措施、經(jīng)濟措施和合同措施等四個方面。4.2.1 投資控制組織措施：建立健全監(jiān)理組織，完善職責分工及有關制度，落實投資控制的責任。技術措施：及時審核施工組織設計和施工方案，合理開支施工措施費，以及按合同組織施工，避免不必要的

39、趕工費。經(jīng)濟措施：及時進行計劃費用的分析比較。合同措施：按合同條款支付工程款，防止過早，過量的現(xiàn)金支付，全面履約，減少對方提出索賠的條件和機會，正確處理索賠等。4.2.2 質(zhì)量控制組織措施：建立健全監(jiān)理組織，完善職責分工及有關制度，落實質(zhì)量控制的責任。技術措施：嚴格事前、事中和事后質(zhì)量控制措施。經(jīng)濟措施和合同措施：嚴格質(zhì)量檢驗和驗收，不符合合同規(guī)定質(zhì)量要求的拒付工程款。4.2.3 進度控制組織措施：落實進度控制的責任，建立進度控制協(xié)調(diào)制度。技術措施：建立施工作業(yè)計劃體系；增加同進作業(yè)的施工面；采用高效能的施工機械設備；采用新工藝，新技術縮短工藝過程間和工藝間的技術間歇時間。經(jīng)濟措施和合同措施：

40、對于承包方的原因拖延工期者進行必要的經(jīng)濟處罰。按合同要求及時協(xié)調(diào)有關各方的過度，以確保項目形象進度的要求。5. 成品保護5.1 預應力管樁應達到設計強度的70方可起吊，達到100才能運輸和打樁。5.2 單節(jié)管樁采用專用吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁直接進行水平起吊，裝卸要輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。5.3 管樁堆放應符合下列要求：（1）應根據(jù)總平面及每日施工根數(shù)控制進場管樁數(shù)量，避免出現(xiàn)管樁的多次轉(zhuǎn)運。（2）管樁堆放場地應堅實平整。（3）管樁應按不同規(guī)格，長度及施工流水順序分別堆放。（4）當場地條件許可時，宜單層堆放。疊層堆放時，5001000mm 的管樁不宜超過4層，外徑為300400mm 的不宜

41、超過5 層。（5）疊層堆放管樁時，最下層宜在垂直于管樁長度方向的地面上設置2 道墊木，墊木應分別位于距樁端0.21 倍樁長處，底層最外緣的管樁應在墊木處用木楔塞緊以防滾動。（6）墊木宜選用耐壓的長木枋或枕木，不得用有棱角的金屬構(gòu)件替代。5.4 妥善保護好樁基軸線控制網(wǎng)點和標高控制樁，不受打樁擠土、運樁車輛及人為的破壞，有條件的可以將軸線控制點及標高控制點引至場外不受打樁影響的永久性建（物）筑物邊上。5.5 對地下管線及周邊建（構(gòu)）筑物應采取減少震動和擠土影響的措施，并設點觀測，必要時采取加固措施；在毗鄰邊坡打樁時，應隨時注意觀測打樁對邊坡的影響。5.6 打樁過程中，有代表性地發(fā)現(xiàn)打樁情況與地質(zhì)資料不相吻合時，應停止施工，會同有關部門對地質(zhì)