植物油油脂加工廢水的處理及回收利用

1、植物油脂加工廢水的處理及回收利用廖占權(quán)(南通家惠油脂發(fā)展有限公司，226600江蘇省海安開發(fā)區(qū)黃海大道東39號)摘要：利用膜分離集成技術(shù)與絮凝劑技術(shù)對油脂加工過程進行工藝改造，在廢水治理中重視閉路循環(huán)技術(shù)和無害化工藝，對排放廢水進行深度處理，實現(xiàn)工藝用水的循環(huán)利用，從植物油生產(chǎn)車間的廢水中回收產(chǎn)品，減少廢水排放，降低水資源消耗，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，更好地促進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，以最少的水資源消耗創(chuàng)造最大的經(jīng)濟效益。關(guān)鍵詞：膜集成技術(shù)；廢水；深度處理；回收；清潔生產(chǎn)隨著我國經(jīng)濟快速發(fā)展和人民生活水平的提高，我國食用植物油生產(chǎn)規(guī)模越來越大，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢水，廢水中一般含油2

2、-4%，還含有少量的酸、堿、無機鹽、固體懸浮物，以及大量有機物，如脂肪酸等。這些污染物如果不進行處理而直接進入水體的話，不僅造成水中生物的死亡，而且會影響農(nóng)業(yè)灌溉和居民飲用，造成嚴重的環(huán)境污染。目前，我國食用植物油油脂加工行業(yè)處于初加工向精深加工的轉(zhuǎn)型期,但現(xiàn)有工藝的廢水處理，運行成本高，企業(yè)綜合效益低、與國際先進水平差距大、產(chǎn)品競爭力低下。通過對現(xiàn)有工藝采取改進設計、采用先進的工藝技術(shù)與設備，減少或避免污染物的產(chǎn)生，逐步實現(xiàn)由末端治理向污染預防的轉(zhuǎn)變，促進能源利用向高效化、清潔化方向發(fā)展;從植物油生產(chǎn)車間的廢水中回收產(chǎn)品，從而推動食用植物油油脂加工行業(yè)的資源綜合利用。1 廢水的來源及水質(zhì)食用

3、植物油生產(chǎn)廢水主要來源于工藝廢水、循環(huán)水、沖洗廢水、生活廢水等。工藝廢水是指與主、輔料直接接觸，參與生產(chǎn)過程的反應之后，從設備中排放出的廢水，對于食用植物油廠來說，主要來自浸出車間和精煉車間，浸出車間的廢水主要來源于濕粕蒸脫、混合油汽提、含溶廢水蒸煮等工藝過程。精煉車間的工藝廢水主要是從脫膠離心機、堿煉離心機、水洗離心機等工序產(chǎn)生。工藝廢水是含油量高的高濃度有機廢水，污水中的污染源是乳化油、溶解性油、皂腳（脂肪酸），懸浮物含量也較高。循環(huán)水是指從各種冷凝器排放出的用作冷卻介質(zhì)后的冷卻水，根據(jù)其來源，可以將其分為直接冷卻廢水和間接冷卻廢水，在運行中，冷卻水也容易夾帶較多的污染物，也必須進行處理。

4、沖洗廢水是指清洗設備及車間、儲油罐區(qū)、地面、檢修、消溶等過程中產(chǎn)生的廢水，這些廢水中含油、溶劑、粕末、沉積物、洗滌劑等污染性物質(zhì)。生活污水主要是廠區(qū)職工生活產(chǎn)生的廢水。根據(jù)監(jiān)測，一個年產(chǎn)40萬噸的食用植物油廠，每天產(chǎn)生2400噸左右的廢水，其中，工藝廢水800t/d左右,其它如地面沖洗水、循環(huán)排放水、生活水等1600t/d左右。COD按3500mg/L計，年排放COD總量為2520t?，F(xiàn)有工藝污水的水質(zhì)（mg/L）如表1水位置CODcr總固體動植物油SSPH工藝廢水10000-300005000-60007000-20000350-5709.0沖洗水2700-3000220-25030-501

5、17-1696.0循環(huán)水2500-3000100-20020-3067-807.0生活水270-350400-50050-15027.2-577.0混合后2000-70003000-3500150-500356-4626.5表1食用植物油生產(chǎn)廠污水的水質(zhì)狀況表食用植物油生產(chǎn)廠的廢水有一個明顯特點：水量和水質(zhì)波動較大，PH值不穩(wěn)定，對于采用生物處理的方法有一定影響。2 現(xiàn)有工藝及存在的問題2.1 現(xiàn)有的廢水生化法處理工藝油脂加工廢水經(jīng)如圖1所示工藝處理后排放，主要污染物指標均達到污水綜合排放標準GB8978-1996二級排放標準。達標排放水污泥濃縮池污泥（干化場）圖1油脂加工廢水生化處理流程簡圖

6、2.2 現(xiàn)有廢水處理工藝存在的主要問題2.2.1 采用隔油、酸化、生化流程處理，由于廢水中的COD含量高，生化處理負荷大，操作復雜，所以處理費用高。（10元/M3左右，不含設備折舊）。2.2.2 污水處理站占地面積較大。2.2.3 現(xiàn)有廢水處理工藝是按照傳統(tǒng)的末端治污理論設計建造的。將每天產(chǎn)生的各類廢水合流進行治理后排放。由于合流后水體成份復雜，根本不能作為二次資源綜合利用，不能深度處理，無法回收有用物質(zhì)及不能使水循環(huán)利用，浪費了大量的有用物質(zhì)和水資源，同時造成治理費用高，污水處理設施維護復雜，治理后達標排放難度大等問題，給企業(yè)帶來了沉重的負擔。3 采用膜集成技術(shù)以及復合絮凝劑技術(shù)對食用植物油

7、油脂加工廢水深度處理及回收利用3.1 膜技術(shù)膜分離技術(shù)是一門新興的高科學技術(shù)，應用領域十分廣闊，由于膜元件精確的篩分作用，在廢水的深度處理過程中，能將廢水中的各種物質(zhì)按其分子量的特性準確的分離。膜技術(shù)是當代最先進的化工分離技術(shù)之一。它是以壓力為推動力，依靠膜的選擇進行分離、純化與濃縮。膜技術(shù)具有分離迅速、節(jié)約能耗、提高收率、減少污染、設備簡單、連續(xù)操作等優(yōu)點。選擇適當?shù)哪し蛛x過程，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鼓式真空過濾、板框壓濾、離子交換、離心分離、溶媒抽提、靜電除塵、袋式過濾等多種生產(chǎn)工藝，解決目前某些產(chǎn)品在工業(yè)生產(chǎn)過程中應用傳統(tǒng)工藝無法解決的收率低、能耗高、質(zhì)量差、污染重等難題。膜技術(shù)是環(huán)境保護和環(huán)境

8、治理的首選產(chǎn)業(yè)技術(shù)。解決水問題，膜是一個很有效的手段。3.2 絮凝劑技術(shù)絮凝劑技術(shù)雖然是一項典型的傳統(tǒng)技術(shù)。但針對油脂加工廢水深度處理，特別是要與膜分離技術(shù)配套使用，使廢水處理效果更好的DDM06系列絮凝劑目前已由湖北工業(yè)大學開發(fā)成功，這種絮凝劑采用天然纖維材料和無毒的高分子材料等多種原材料組合而成，對植物脂肪酸有極強吸收吸咐作用，效果非常理想。3.3 膜集成技術(shù)以及復合絮凝劑技術(shù)的應用通過采用先進的膜分離技術(shù)、專用的絮凝劑技術(shù)及其他先進技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)相結(jié)合,建設工藝廢水處理車間、循環(huán)水處理車間、生活廢水處理車間、沖洗廢水處理車間，以及配套設施等，改變原污水處理系統(tǒng)將每天廢水混合治理的狀況，根

9、據(jù)污染源進行廢水分流，確定了“分流分治”用膜分離技術(shù)將其分別截留，再精制處理后，回收其中的植物油、脂肪酸等有用物質(zhì)，均能成為產(chǎn)品，水可回用于堿煉工序,不對外排放。實施了源頭治污、綜合利用的方案。既增加了產(chǎn)品收得率，又節(jié)約了水資源。如利用膜集成技術(shù)以及復合絮凝劑技術(shù)對日處理2400m3油脂加工廢水深度處理及回收利用，在實現(xiàn)油脂加工廢水處理的同時，年回收利用水72萬m3,年回收脂肪酸3600噸，年回收油360噸。3.4 .1工藝技術(shù)特點3.3.1.1堿煉工序產(chǎn)生的高濃廢水，其中含有大量的植物油、蛋白、脂肪酸等有用物質(zhì)。根據(jù)表1所述，其植物油為700012000mg/L;總固體為50006000mg

10、/L;CODcr為1000030000mg/L;pH值為9.0。堿煉廢水是食用植物油油脂加工廢水的核心污染源。采用湖北工業(yè)大學膜技術(shù)研究所專門研制開發(fā)的DDM06系列絮凝劑及相應的攪拌、沉淀工序，利用離心機、膜分離裝置進行處理，可以有效地將脂肪酸及植物油分離出來，形成初級產(chǎn)品送交精制。剩下的水可以回用于堿煉工序，實現(xiàn)了源頭治污、綜合利用。3.3.1.2沖洗水主要是設備及地面沖洗用水，其中主要含總固體為220250mg/L;CODcr為27003000mg/L。采用建立獨立的收集系統(tǒng)，系列絮凝劑及膜技術(shù)進行處理后，其水質(zhì)可達到?jīng)_洗水的要求，除自然損耗外，都可回用。3.3.1.3循環(huán)冷卻水主要用于

11、鍋爐、設備冷卻循環(huán)，要使其長期安全循環(huán)使用，需要做的工藝改進點為：3.3.1.3.1 建立獨立收集系統(tǒng)，改善散熱條件；3.3.1.3.2 增設離子交換膜系統(tǒng)，除去水中鈣、鎂離子；3.3.1.3.3 定期清洗循環(huán)管路及貯水池；3.3.1.3.4 定量補給新鮮水源。3.3.1.4生活廢水主要來源是廁所、淋浴、洗手用水，其固體總含量為400500mg/L;CODcr為270350mg/L,集中進入化糞池后，增加快濾池等預處理手段，然后進行膜處理，使其達到生活雜用水的標準（中水）除自然損耗外，都水回用。3.3.2工藝技術(shù)路線3.3.2.1 堿煉廢水治理工藝路線簡圖如下:堿煉廢水硫酸絮凝劑精制水（回用）3.3.2.2沖洗水治理工藝路線簡圖如下:沖洗水污泥處理系統(tǒng)膽回用）3.3.2.3 循環(huán)冷卻水治理工藝路線簡圖如下：循環(huán)冷卻水麗|一歸子交換膜|一回用水3.3.2.4 生活廢水治理工藝路線簡圖如下：生廢水歸糞池池調(diào)節(jié)池生化理池二沉池濾池中間水池II膜處理蟲（回用）4結(jié)論根據(jù)清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟的理念將廢水分流，通過對現(xiàn)有工藝采取改進設計、采用先進的工藝技術(shù)與設備，按照各類廢水的特性分別治理，將主要污染源即堿煉廢水作為二次資源綜合利用，創(chuàng)造性地將膜分離技術(shù)、獨有的絮凝劑與其他傳統(tǒng)工藝相結(jié)