(完整版)生產(chǎn)與運(yùn)作管理知識點(diǎn)匯總

1、生產(chǎn)運(yùn)作管理 濃縮課件！第一章 生產(chǎn)運(yùn)作管理概述第一節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容一、基本概念1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理（ production and operation management）：是指對生產(chǎn)與運(yùn)作活動的計(jì)劃、組織和控制。 2、生產(chǎn)與運(yùn)作活動：是指“投入變換產(chǎn)出”的過程，即投入一定的資源，經(jīng)過一系列多種 形式的變換，使其價值增值，最后以某種形式產(chǎn)出供給給社會的過程，也可以說，是一個社會組織通過獲 取和利用各種資源向社會提供有用產(chǎn)品的過程。二、生產(chǎn)運(yùn)作管理的地位企業(yè)是一個有機(jī)的整體， 企業(yè)管理就是一個完整的系統(tǒng)， 它是有許多子系統(tǒng)組成的。生產(chǎn)管理作為一個子 系統(tǒng)，在企業(yè)管理系統(tǒng)中處于什么地位，主

2、要從它和其它子系統(tǒng)之間的關(guān)系上來考察。 生產(chǎn)管理與企業(yè)競爭優(yōu)勢關(guān)系 新產(chǎn)品開發(fā)、成本、質(zhì)量、交貨期四大競爭優(yōu)勢都與生產(chǎn)管理狀況密切相關(guān)。這四個基本要素?zé)o不取決于 生產(chǎn)管理的方式和效率。企業(yè)管理工作的內(nèi)容很多，基本上可分為：經(jīng)營管理和生產(chǎn)管理兩大部分。經(jīng)營管理是對企業(yè)經(jīng)營活動的 管理，主要解決企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)活動問題，使企業(yè)同外部環(huán)境取得動態(tài)平衡；而生產(chǎn)管理是對企業(yè)生 產(chǎn)系統(tǒng)的管理，主要解決企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等各種資源的最優(yōu)組合問題。所以二者的聯(lián)系表現(xiàn)為：經(jīng)營 管理是生產(chǎn)管理的先導(dǎo)，生產(chǎn)管理是經(jīng)營管理的基礎(chǔ)。三、生產(chǎn)與運(yùn)作管理學(xué)的發(fā)展 自從泰羅的科學(xué)管理誕生以來，人們對企業(yè)管理的研究逐步由經(jīng)驗(yàn)

3、走向科學(xué)化。第一階段： 生產(chǎn)管理學(xué) 人們最初對上述變換過過程的研究主要限于有形產(chǎn)品變換過程的研究， 即對生產(chǎn)制 造過程的研究。從研究方法上來說，也沒有把它看作上述的“投入變換產(chǎn)出”的過程來研究，而 主要是研究有形產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程的組織、計(jì)劃與控制。所以當(dāng)時該學(xué)科被稱為“生產(chǎn)管理學(xué)”。第二階段：生產(chǎn)與運(yùn)作概念的形成（1）隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展、技術(shù)進(jìn)步以及社會工業(yè)化、信息化的發(fā)展，人們除了對各種有形產(chǎn)品的需求之外，對有形產(chǎn)品之后的相關(guān)服務(wù)的需求也逐漸提高。（ 2）隨著社會分工的出現(xiàn)，原來附屬于生產(chǎn)過程的一些業(yè)務(wù)，服務(wù)過程相繼分離并獨(dú)立出來，形成后來的流通、零售、金融、房 地產(chǎn)等服務(wù)行業(yè)，使社會第三產(chǎn)業(yè)比重

4、越來越大。因此， 對提供無形產(chǎn)品的運(yùn)作過程進(jìn)行管理和研究的必要性應(yīng)運(yùn)而生。 人們開始把有形產(chǎn)品的生產(chǎn) 過程和無形產(chǎn)品即服務(wù)的提供過程都看作一種“投入變換產(chǎn)出”的過程。這種變換過程的產(chǎn)出結(jié) 果無論是有形還是無形，都具有下述特征：能夠滿足人的某種需要，即具有一定的使用價值；需要投入一定的資源，經(jīng)過一定的變換過程才 能夠?qū)崿F(xiàn)；在變換過程總要投入一定的勞動，實(shí)現(xiàn)價值增值。生產(chǎn)與運(yùn)作管理面臨形勢 1. 跨國公司與全球制造 2. 環(huán)保意識和綠色制造 3. 基于時間的競爭與柔性制造最近的發(fā)展趨勢 1. 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略日趨重要 2. 生產(chǎn)運(yùn)作管理與 IT 的結(jié)合 3. 大量采用 SCM、BPR、AM、LP、

5、JIT 技術(shù)四、生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)的組成（1）產(chǎn)品與服務(wù) 產(chǎn)品是具有一定使用價值的成品或半成品。服務(wù)主要指無形產(chǎn)品。 要求：取決于用戶和市場的需要，即品種對路、質(zhì)量優(yōu)良、價格便宜、交貨及時。（ 2 ）生產(chǎn)要素 人流 - 人勞動力 資金流 - 財(cái)資金 物流 物土地、建筑物、機(jī)器設(shè)備、工藝設(shè)備、原材料、零部件、能源 信息流 - 信息計(jì)劃、工藝圖紙、情報(bào)等 作用：從事生產(chǎn)活動的前提條件 是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理目標(biāo)的保證 生產(chǎn)要素滿足的三個要求：在質(zhì)量、數(shù)量、時間上必須符合生產(chǎn)過程的要求；生產(chǎn)要素在生產(chǎn)過程中有效 的結(jié)合起來生產(chǎn)要素在生產(chǎn)過程中形成一個有機(jī)的整體（3）生產(chǎn)過程 概念：產(chǎn)品的形成過程，也是人力、物

6、力、財(cái)力的消耗過程。要求：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理目標(biāo)， 以最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式（消耗盡可能少的方式），對產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質(zhì)量、成本、交貨期、進(jìn)行具體的 計(jì)劃、并確保實(shí)施（ 4）反饋 定義：把生產(chǎn)過程輸出的信息返回到輸入的一端。 作用：對生產(chǎn)過程的控 制及時提供良機(jī)。 目的：保證生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行和生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的完成。五、生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容1、生產(chǎn)準(zhǔn)備與生產(chǎn)組織 是指生產(chǎn)的物質(zhì)準(zhǔn)備工作、技術(shù)準(zhǔn)備工作和組織工作。2、生產(chǎn)計(jì)劃 是生產(chǎn)運(yùn)作管理的精華。指與產(chǎn)品有關(guān)的生產(chǎn)計(jì)劃工作和負(fù)荷分配工作。3、生產(chǎn)控制 指圍繞著完成計(jì)劃任務(wù)所進(jìn)行的檢查，調(diào)整管理工作。4、先進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)作模式 為適應(yīng)企業(yè)國際化和企業(yè)激烈的競爭形勢，

7、 盡快提高企業(yè)管理水平使生產(chǎn)經(jīng)營一體化， 是現(xiàn) 代生產(chǎn)與運(yùn)作管理的熱點(diǎn)。六、生產(chǎn)運(yùn)作管理的指導(dǎo)原則1、講求經(jīng)濟(jì)效益 具體表現(xiàn)：在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的目標(biāo)上，做到數(shù)量多、質(zhì)量好、交貨及時、成本低廉。使 經(jīng)濟(jì)效益最優(yōu)。2、堅(jiān)持以銷定產(chǎn)商品生產(chǎn)者生產(chǎn)的產(chǎn)品不是為了自己，而是為了出售。堅(jiān)持以銷定產(chǎn)要做哪些事情：（ 1）做好市場調(diào)查、預(yù)測和決策。 （2 ）加強(qiáng)對生產(chǎn)管理者的教育，樹 立正確的經(jīng)營思想，克服只埋頭生產(chǎn)、不顧市場需要、不重視銷售的單純生產(chǎn)觀點(diǎn)。（3）正確處理生產(chǎn)同銷售的關(guān)系，原則是：重視銷售，又兼顧生產(chǎn)。3、實(shí)行科學(xué)管理在生產(chǎn)過程中，運(yùn)用符合現(xiàn)代大工業(yè)要求的一套制度和方法。應(yīng)做到：（1）建立統(tǒng)一的

8、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，進(jìn)行組織、計(jì)劃和控制生產(chǎn)，保證生產(chǎn)過程正常進(jìn)行。（2）做好基礎(chǔ)工作，即建立和貫徹自己的規(guī)章制度。（3）加強(qiáng)職工培訓(xùn)，不斷進(jìn)行知識更新。4、組織均衡生產(chǎn) 在相等的時間內(nèi)，生產(chǎn)的產(chǎn)品相等或均勻遞增。例如：某機(jī)械廠的旬均衡率為 3、3、4，即上、中、下旬分別完成合同生產(chǎn)任務(wù)的30%、30%、40%，有節(jié)奏、按比例的生產(chǎn)。好處：（ 1）提高設(shè)備和工時的利用率。（ 2）建立正常的生產(chǎn)秩序和管理秩序，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安 全生產(chǎn)。（ 3）節(jié)約物資消耗，降低成本、加速流動資金周轉(zhuǎn)。5、實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略對生產(chǎn)過程的要求：（ 1）節(jié)約原料和能源。（ 2）淘汰有毒原材料并在全部排放物和廢料離開生產(chǎn)過

9、 程以前減少它們的數(shù)量和毒性。對產(chǎn)品要求：減少產(chǎn)品在整個生產(chǎn)周期中對人類和環(huán)境的有害影響。七、生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo) 1、高效 2、靈活 3、準(zhǔn)時 4、環(huán)保第二節(jié) 生產(chǎn)的分類一、按生產(chǎn)性質(zhì)分按生產(chǎn)性質(zhì)分可分為物質(zhì)生產(chǎn)型和勞動服務(wù)型兩大類。 物質(zhì)生產(chǎn)型（一）物質(zhì)生產(chǎn)型 物質(zhì)生產(chǎn)型的生產(chǎn)過程是通過將生產(chǎn)要素輸入，經(jīng)物理、化學(xué)變化，轉(zhuǎn)化為有形物品的 輸出。解釋：對物質(zhì)生產(chǎn)部門而言， 生產(chǎn)活動的涵蓋范圍隨著生產(chǎn)系統(tǒng)的前伸和后延也大為擴(kuò)展。 生產(chǎn)系統(tǒng)的前伸 是指生產(chǎn)系統(tǒng)在以市場為導(dǎo)向的同時，已將其功能擴(kuò)展到戰(zhàn)略制定、產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)乃至與資源的供應(yīng)合為 一體。生產(chǎn)系統(tǒng)的后延是指企業(yè)的生產(chǎn)職能已擴(kuò)展到產(chǎn)品銷售和售

10、后服務(wù)方面。（二）勞動服務(wù)型 勞動服務(wù)型生產(chǎn)的產(chǎn)出不是物質(zhì)產(chǎn)品，而是無形的產(chǎn)品“服務(wù)”。共性：兩者的生產(chǎn)過 程都是投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出按照與顧客直接接觸的程度，可以將服務(wù)作業(yè)劃分為：（1）純服務(wù)作業(yè)（2）一般性服務(wù)作業(yè)，為了將現(xiàn)代生產(chǎn)與作業(yè)管理引入服務(wù)作業(yè)，以提高其效率，需要辨認(rèn)出這類服務(wù)作 業(yè)的“技術(shù)內(nèi)核”，即服務(wù)作業(yè)中具有操作性，具有應(yīng)用現(xiàn)代生產(chǎn)與作業(yè)管理技術(shù)的潛在可能性的組成部 分。如餐廳服務(wù)作業(yè)，有關(guān)服務(wù)員的動作規(guī)范，如上菜程序等，均可以仿照生產(chǎn)管理中的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化 和負(fù)荷控制的概念和方法來進(jìn)行管理和改進(jìn)。二、按生產(chǎn)工藝特性分 按工藝特性可分為加工裝配型和流程型兩大類。1、加工裝配型含義：產(chǎn)

11、品是由離散的零部件裝配而成的，物料運(yùn)動呈離散狀態(tài)。生產(chǎn)特點(diǎn)：工藝過程的離散性2、流程型生產(chǎn)過程含義：物料是均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動的。生產(chǎn)特點(diǎn)：工藝過程的連續(xù)性。三、按組織生產(chǎn)的特點(diǎn)分按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，可以把加工裝配型生產(chǎn)分為備貨型生產(chǎn)（make-to-stock , MTS與訂貨型生產(chǎn)（ make-to-order , MTO ）兩種。如圖所示：1、備貨型生產(chǎn)是指在沒有接到用戶訂單時按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)的目的是 為了補(bǔ)充成品庫存。通過成品庫存來滿足用戶隨時的需求。如軸承。2、訂貨型生產(chǎn)是指按用戶的訂單進(jìn)行生產(chǎn)。如鍋爐、船舶等。四、按生產(chǎn)專業(yè)化程度分類（一）大量

12、生產(chǎn)（二）單件生產(chǎn)（三）成批生產(chǎn)（四）多品種小批量生產(chǎn) 必要性：隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，人們生活條件的不斷改善，消費(fèi)者的價值觀念變化很快，消費(fèi)需求多樣化， 從而引起產(chǎn)品的壽命周期相應(yīng)縮短。為了適應(yīng)市場需求， 企業(yè)越來越多的采用多品種、 小批量的生產(chǎn)方式。特征： 1 、生產(chǎn)品種多樣性 2 、生產(chǎn)過程復(fù)雜性 3 、生產(chǎn)能力的適應(yīng)性4、環(huán)境變化的多樣性 5 、生產(chǎn)計(jì)劃的變動型 6 、生產(chǎn)管理的動態(tài)型第三節(jié) 生產(chǎn)過程組織一、生產(chǎn)過程組織（一）生產(chǎn)過程構(gòu)成1、生產(chǎn)過程：是指從投料開始，經(jīng)過一系列的加工，直至成品生產(chǎn)出來的全部過程。 其中包括：勞動過程和自然過程 勞動過程人利用勞動工具，作用于勞動對象，按照預(yù)定

13、的方法和步驟，改變幾何形狀和性質(zhì)，使 其成為產(chǎn)品的過程。自然過程在自然力的作用下，改變其物理和化學(xué)狀況的過程。2、生產(chǎn)過程的構(gòu)成按各部分分擔(dān)不同的任務(wù)來劃分，分為四部分： 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的各種生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作?；旧a(chǎn)過程指對構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的勞動對象直接進(jìn)行工藝加工的過程。 輔助生產(chǎn)過程一一指為保證基本生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行而從事的各種輔助性生產(chǎn)活動的過程。如為基 本生產(chǎn)提供動力、工具和維修工作等。 生產(chǎn)服務(wù)過程一一指為保證生產(chǎn)活動順利進(jìn)行而提供的各種服務(wù)項(xiàng)工作。如供應(yīng)工作、運(yùn)輸工作、 技術(shù)檢驗(yàn)工作等。3、工藝階段和工序（1）工藝階段：是指按照使用的生產(chǎn)手段的不同和加工性質(zhì)

14、的差別而劃分的局部生產(chǎn)過程。 若干相互聯(lián)系的工藝階段組成基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程。（2）工序：是指一個工人或一組工人在同一工作上對同一勞動對象進(jìn)行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。它是組成生 產(chǎn)過程的最小單元。若干個工序組成工藝階段。按照工序的性質(zhì)，可把工序分為基本工序和輔助工序： 基本工序直接使勞動對象發(fā)生物理或化學(xué)變化的工序。輔助工序?yàn)榛竟ば虻纳a(chǎn)活動創(chuàng)造條件的工序。 綜上，生產(chǎn)過程的構(gòu)成，就是指生產(chǎn)過程的各個部分（生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn) 過程、生產(chǎn)服務(wù)過程， 生產(chǎn)過程的各個工藝階段、 基本工序和輔助工序） 之間的組成情況和相互聯(lián)系。（二）影響生產(chǎn)過程的構(gòu)成因素1、企業(yè)產(chǎn)品的特點(diǎn) 就是

15、指產(chǎn)品用途、結(jié)構(gòu)、復(fù)雜程度和制造產(chǎn)品所用的材料等。2、企業(yè)的規(guī)模企業(yè)規(guī)模大，生產(chǎn)過程工序劃分較細(xì)，專業(yè)化水平高。 企業(yè)規(guī)模小，生產(chǎn)過程工序劃分較粗，專業(yè)化水平低。3、企業(yè)生產(chǎn)采用的設(shè)備和工藝方法4、企業(yè)對外協(xié)作關(guān)系 社會專業(yè)化協(xié)作水平越高，企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程就趨于簡化，其它屬于企業(yè)輔助生產(chǎn)過程的產(chǎn)品，就可由其 它專業(yè)工廠提供。（三）合理組織生產(chǎn)過程的基本原則 指合理地處理生產(chǎn)過程各個部分之間的關(guān)系，使其在時間上、空間上密切配合、協(xié)調(diào)一致，以保證均 衡、有節(jié)奏的生產(chǎn)。原則如下： 專業(yè)性：設(shè)計(jì)和工藝方面類似的產(chǎn)品，在企業(yè)內(nèi)部組織專業(yè)化生產(chǎn)。連續(xù)性：產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)上的運(yùn)動始終處于連續(xù)狀態(tài)，沒有或很少有

16、不必要的停頓和等待時間。 比例性：能力、效率、計(jì)劃方面保持比例，避免脫節(jié)。節(jié)奏性：相同的時間間隔內(nèi)生產(chǎn)大致相同數(shù)量或遞增數(shù)量的產(chǎn)品。 柔性化：能及時滿足變化了的市場需要。即朝著多品種、小批量、能夠靈活轉(zhuǎn)向、應(yīng)急應(yīng)變性強(qiáng)的方 向發(fā)展。二、生產(chǎn)過程的空間組織 空間組織：就是指企業(yè)的各個生產(chǎn)單位的組成、相互聯(lián)系及其在空間上的分布情況。（一）工藝專業(yè)化 定義：按照生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)來設(shè)置生產(chǎn)單位。特點(diǎn)：在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，集中著同種類型的生產(chǎn)設(shè)備和同工種的工人，每一個生產(chǎn)單位只 完成同種工藝方法的加工或同種功能。（二）對象專業(yè)化 定義：各基本車間獨(dú)立完成產(chǎn)品、零件、部件的全部或大部分工藝過程。專業(yè)化

17、形式有兩類主要形式： 成品或部件為對象的專業(yè)化形式和同類零件為對象的專業(yè)化形式。（三）成組加工單元 成組加工單元就是在一個生產(chǎn)單元內(nèi)，配備某些不同類型的加工設(shè)備，完成一組或幾組零件的全部加工任務(wù)，且加工順序在組內(nèi)可以靈活安排，成組加工單元符合對象原則，也可以看作是對象原則的進(jìn)一步發(fā) 展。（四）柔性加工單元柔性加工單元是成組技術(shù)與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。在柔性生產(chǎn)單元中，產(chǎn)品、 零部件或加工工藝變化時，不必對設(shè)備或生產(chǎn)線進(jìn)行大的變更，而只要變更某些控制程序就可以適應(yīng)新的產(chǎn)品、零部件和新的工藝加 工方法的需要。柔性加工單元與成組加工單元的不同點(diǎn)： 1 、加工機(jī)床為數(shù)控機(jī)床或數(shù)控加工中心。 2 、傳遞

18、裝置 為自動傳送系統(tǒng)或自動抓握裝置。3 、工件和刀具自動傳遞裝卸。4 、采用集中數(shù)控或計(jì)算機(jī)控制。三、生產(chǎn)過程的時間組織概念：主要研究勞動對象在車間之間、工段之間及工作地之間的運(yùn)動，在時間上如何配合與銜接，以最 大限度地提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性和節(jié)奏性，達(dá)到提高生產(chǎn)率，降低成本，縮短生產(chǎn)周期的目的。（一）零件的移動方式1、順序移動方式定義：指一批零件在全部工序加工完畢之后，才能整批地轉(zhuǎn)入下一道工序。特點(diǎn)：零件在加工過程中沒有停歇、管理與組織比較簡單，但加工時間長。2、平行移動方式定義：每一個零件在前一道工序加工完畢之后，立即轉(zhuǎn)入下一道工序進(jìn)行加工，零件在工作地之間是一個一個的運(yùn)輸?shù)摹?、平行順序移

19、動定義：一批零件或產(chǎn)品在每一道工序都必須保持連續(xù)，又與其它工序平行地進(jìn)行作業(yè)的一種移動方式。如何保證既連續(xù)又平行：t1>t2零件逐個移動t1<t2零件在前一道工序生產(chǎn)足夠數(shù)量，能夠保證下一道工序連續(xù)，才傳送到下一道工序。生產(chǎn)過程的空間與時間組織應(yīng)考慮因素 ?第四節(jié) 生產(chǎn)物流概述一、生產(chǎn)物流概念 一般是指原材料、燃料、外購件投入生產(chǎn)后，經(jīng)過下料、發(fā)料，運(yùn)送到各加工點(diǎn)和存儲點(diǎn)，以在制品的形 態(tài)，從一個生產(chǎn)單位 （ 倉庫 ） 流入另一個生產(chǎn)單位，按照規(guī)定的工藝過程進(jìn)行加工、儲存，借助一定的運(yùn)輸 裝置，在某個點(diǎn)內(nèi)流轉(zhuǎn)，又從該點(diǎn)流出，始終體現(xiàn)著物料實(shí)物形態(tài)的流轉(zhuǎn)過程。GB生產(chǎn)過程中，原材料、

20、在制品、半成品、產(chǎn)成品等在企業(yè)內(nèi)部的實(shí)體流動。生產(chǎn)物流研究核心：如何對生產(chǎn)過程中物流、信息流進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃和管理?，F(xiàn)代生產(chǎn)物流的特點(diǎn) 1. 現(xiàn)代化的物流設(shè)備 2.計(jì)算機(jī)管理 3.系統(tǒng)化與集成化二、生產(chǎn)物流類型企業(yè)的生產(chǎn)類型是生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量、品種和專業(yè)化程度在企業(yè)技術(shù)、組織和經(jīng)濟(jì)上的綜合反映和表現(xiàn)。它 在很大程度上決定了企業(yè)和車間的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、工藝流程和工藝裝備的特點(diǎn)，生產(chǎn)過程的組織形式及生產(chǎn)管 理方法，同時也決定了與之匹配的生產(chǎn)物流類型。一 按生產(chǎn)專業(yè)化分類1. 單件小批量型物流 : 品種多， 每一種量少 ， 生產(chǎn)重復(fù)度低 . 特點(diǎn): 生產(chǎn)組織分散 ， 設(shè)備通用 ， 師帶徒， 個人技術(shù)高 特征 :

21、 生產(chǎn)重復(fù)度低 ， 物料變化大 ; 消耗定額難準(zhǔn) ; 供應(yīng)商多變 ， 外部物流難控2. 多品種少批量型物流品種繁多， 每一種有一定量 ， 生產(chǎn)重復(fù)度中等特點(diǎn) : 成組技術(shù) ， 柔性制造， 系列化， 設(shè)計(jì) 通用化特征 : 混流生產(chǎn) ， MRP， JIT ; 消耗定額準(zhǔn) ， 供應(yīng)商選擇難3. 單品種大批量型物流 品種單一 ， 量大， 生產(chǎn)重復(fù)度非常高 特點(diǎn):設(shè)計(jì)及設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化 ， 通用化， 集中化 ; 效率高， 成本低， 產(chǎn)量穩(wěn)定 特征: 物料重復(fù)度高 ， 內(nèi)外協(xié)調(diào)易 ; 消耗定額準(zhǔn) ，供應(yīng)商固定 ， 強(qiáng)調(diào)運(yùn)，儲，配， 裝， 包各環(huán)節(jié)高效4. 多品種大批量型物流 品種多 ， 每一種量大 ， 生產(chǎn)重復(fù)

22、度高 特點(diǎn): 以定單為前提 ， 定單庫存增加 ， 供 應(yīng)鏈配置 ， 追求零庫存及零時間 （客戶要就有 ）， 優(yōu)化相似部件 ， 社會資源整合 . 特征 : 大量基型產(chǎn)品再加 工， 信息技術(shù)支持 ， 節(jié)點(diǎn)弱化 -全球供應(yīng)鏈 （全球化， 電子化，網(wǎng)絡(luò)化）（二）按工序形式不同分類1. 單一工序 單一工序是指無論任何規(guī)格的加工僅需一道就可以完成的工序。2. 多道工序 多道工序是指一項(xiàng)訂貨的加工須經(jīng)過兩道或兩道以上才能完成的工序。多道工序（1）多道連續(xù)工序。這是指在最初工序中投入的材料或零部件，按直線型安排的工序依次前進(jìn)和加工，在 最后工序制成成品而構(gòu)成的工序。（2）多道合流工序（3）多道分支工序（4）多

23、道復(fù)合工序三、影響生產(chǎn)物流的主要因素1生產(chǎn)的類型。影響著生產(chǎn)物流的構(gòu)成以及相互間的比例關(guān)系。 2生產(chǎn)規(guī)模。生產(chǎn)規(guī)模是指單位時間內(nèi)的產(chǎn)品產(chǎn)量，通常以年產(chǎn)量來表示。生產(chǎn)規(guī)模越大，生產(chǎn)過程的構(gòu) 成越齊全，物流量愈大。3企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作水平。高，則企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程就趨于簡化四、合理組織生產(chǎn)物流的基本要求 1物流過程的連續(xù)性。 2物流過程的平行性。 3物流過程的節(jié)奏性。4物流過程的比例性。 5物流過程的適應(yīng)性。五、生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 1. 功最小原則。物流“距離”要短，搬運(yùn)“量”要小。 2. 流動性原則。應(yīng)盡量 避免工序或作業(yè)間的逆向、交錯流動或發(fā)生與其他物料混雜的情況。 3. 高活性指數(shù)原則。采用

24、高活性指數(shù) 的搬運(yùn)系統(tǒng)，減少二次搬運(yùn)和重復(fù)搬運(yùn)量。第二章 生產(chǎn)物流系統(tǒng)現(xiàn)場管理第一節(jié)生產(chǎn)物流系統(tǒng)現(xiàn)場管理概述一、生產(chǎn)現(xiàn)場不良現(xiàn)象機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢 品隨意擺放工具亂擺放運(yùn)料通道不當(dāng)工作人員座位或坐姿不當(dāng)、穿著不整二、現(xiàn)場改善的原因? 使工作更容易。 ? 能排除單調(diào)性的工作。? 能排除不方便性的工作? 使工作更安全。 ? 使工作更有生產(chǎn)力。? 改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。? 節(jié)省時間及成本。三、現(xiàn)場管理的內(nèi)容QCD管理：質(zhì)量、成本、交貨期；四、質(zhì)量的信息：每日、每周及每月的不合格品數(shù)值和趨勢圖，以及改善的目標(biāo)。不合品的現(xiàn)物應(yīng)當(dāng)陳列 出來，給所有的員工看 .? 成本

25、的信息：生產(chǎn)能力數(shù)值、趨勢圖及目標(biāo)?！案纳剖吕?，依據(jù)計(jì)劃執(zhí)行查核處置 ( P D C A ) 的循環(huán)。 為了降低成本，必須同時實(shí)施下列 7 項(xiàng)活動，但以質(zhì)量改善為最重要： 1. 改善質(zhì)量 2. 改進(jìn)生產(chǎn)力 3. 降低庫存 4. 縮短生產(chǎn)線 5. 減少機(jī)器停機(jī)時間 6. 減少空間 7. 降低生產(chǎn)交貨期四、現(xiàn)場管理的金科玉律 1. 當(dāng)問題(異常)發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。 2. 檢查現(xiàn)物 (有關(guān)的物件 )。3. 當(dāng)場采 取暫行處置措施。 4. 發(fā)掘真正原因并將之排除。 5. 標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。第二節(jié) 5S 管理一、5S 的基本概念整理 (Seiri):將現(xiàn)場里需要與不需要的東西， 區(qū)別出來。并將后者

26、處理掉。整頓 (Seiton) 將整理后需要的東西，安排成為有秩序的狀態(tài)。清掃 (Seiso) 保持機(jī)器及工作環(huán)境的干凈。清潔 (Seiketsu) 維持以上整理、整頓、清掃的 3 個步驟，延伸干凈的概念至自己本身。教養(yǎng) (Shitsuke) 以設(shè)立目標(biāo)的方式，來建立自律以及養(yǎng)成從事 5S 的習(xí)慣。整理：把需要的和不需要的物品分開，處理掉不需要的東西，以利于管理便于取用防止混亂及時清除廢物，多點(diǎn)空間，多點(diǎn)舒暢！整頓：將必要的物品擺放整齊標(biāo)識明確妥善保管定置定位管理使物品 名稱、數(shù)量等狀態(tài)一目了然！清掃：徹底進(jìn)行設(shè)備、工夾具、作業(yè)臺、地面等的清掃，清除灰塵材料屑垃圾等環(huán)境雜質(zhì)，創(chuàng)造高品質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)

27、境。擦洗設(shè)備時，松動的螺栓很容易被發(fā)現(xiàn)！ 清潔：保持現(xiàn)場干凈，使環(huán)境中無油污、水跡、垃圾等，消除安全及質(zhì)量隱患。 在清潔的環(huán)境中，哪怕是一顆螺冒掉地上都很快被發(fā)現(xiàn)！素養(yǎng)： 人人都按照規(guī)定做事，養(yǎng)成好習(xí)慣。講究禮節(jié)，與同事友好相處，創(chuàng)造輕松、和諧、善意和積極向上的人際環(huán)境。合格員工從嚴(yán)格遵守開始“早上好”開始工作每一天善解人意，人緣無盡二、總結(jié) 5S 之含義整理空間效率化原則 整理：要與不要，一留一棄；整頓時間效率化原則 整頓：科學(xué)布局，取用快捷；清掃一找出問題根源，預(yù)防問題產(chǎn)生清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；清潔標(biāo)準(zhǔn)化原則 清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底；素養(yǎng)一5S始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng) 修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成

28、習(xí)慣。思考題 1、當(dāng)今社會，無論在公司 ，還是在社會生活中，“素養(yǎng)”越來越受到重視，“文化素養(yǎng)”往往成為評價一個人層次如何的最重要的一個標(biāo)準(zhǔn)。你認(rèn)為物流從業(yè)人員應(yīng)該具備哪些良好的素養(yǎng)呢？ 2、5S活動有哪些好處？六、推行 5S 的八大作用總結(jié)企業(yè)在未來的激烈競爭過程中，不進(jìn)則退，要想使企業(yè)不走下坡路，少走彎路，必須通過一種力量，這種力量就是止動力，還有拉力。有了止動力，再加上拉力，才能使企業(yè)卓有成效地逐步提升。另外就是要讓 企業(yè)貫徹到底實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化，即整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)，增加了這五種力量，事業(yè)才能更上一層樓。5S 是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，但 5S 并非僅僅是在企業(yè)或工廠才要做的活動。事實(shí)上，

29、個人、家庭、企業(yè)或工廠 以及社會等多種層面都可以實(shí)施 5S 活動。第三節(jié) 一個流生產(chǎn)一、一個流生產(chǎn)概念一個流生產(chǎn)方式是按產(chǎn)品類別布置的多流程生產(chǎn)方式 ,產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)單件流動 , 它是準(zhǔn)時化生 產(chǎn)的核心，是解決在制品的秘方 ,是消除浪費(fèi)的最好方法 .特點(diǎn) : 按產(chǎn)品類別布置的生產(chǎn)線 多流程的生產(chǎn)方式 固定的、單一的物流 采用穩(wěn)定性好的小型設(shè)備產(chǎn)品單件流動 作業(yè)員一人多崗二、一個流生產(chǎn)的 優(yōu)點(diǎn) 1. 生產(chǎn)時間 2. 在制品存量少 3. 占用生產(chǎn)面積小 4. 易暴露問題點(diǎn) 5. 容易適應(yīng)市場 與計(jì)劃的變更 6. 有利于保證產(chǎn)品品質(zhì) 7. 有利于安全生產(chǎn) 8. 不需要高性能的、大型化的設(shè)備三、

30、生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)1、沒有浪費(fèi)的物流生產(chǎn)的基本型態(tài)是不要讓生產(chǎn)物流停滯下來?加以考慮項(xiàng)目 : 中間庫存品的位置堆置方法 搬運(yùn)路徑?主要原則 : 要先進(jìn)先出 快速流動 前后關(guān)連生產(chǎn)線盡量靠攏過來。情報(bào)應(yīng)盡量用目視管2、信息的流動 反映的來源要一元化 生產(chǎn)的實(shí)績差異管理要以生產(chǎn)線為對象 理呈現(xiàn)信息要能及時反映出來 信息、情報(bào)要讓生產(chǎn)線全體了解 指示的傳遞流向應(yīng)與物流方向一致 3、少人化的生產(chǎn)線 設(shè)備要小型化，能夠移動 “ U型布置”或“ C型布置” 作業(yè)應(yīng)同一個方向走 動 設(shè)備之間不能有阻隔 讓加工的動作盡量由機(jī)械來完成 設(shè)備的按鈕應(yīng)考慮人機(jī)配合 操作員應(yīng) 一人多崗 多制程化，減少瓶頸工序，工序間應(yīng)

31、易于合并 四、物流的原則1. 單件流動 制程中應(yīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的單件流動 , 避免出現(xiàn)在制品堆積，使得產(chǎn)品品質(zhì)更有保障。2. 物品不能落地3. 交通的改善物流的道路通暢可使物料流動時不受阻礙，同時在生產(chǎn)線變動時能更快速切換。4. 可流動的周轉(zhuǎn)容器 原物料、配件等盡量用可流動的周轉(zhuǎn)容器來搬運(yùn)， 可做到定容定量， 方便流轉(zhuǎn)的作用。5. 不能交叉的物流 生產(chǎn)線的布局不能讓物流交叉，避免混流。6. 輔助人員保證物流生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)立輔助人員來完成非標(biāo)準(zhǔn)的動作，盡量減少生產(chǎn)線作業(yè)員因各種變異因 素而造成停線。7. 零配件的放置應(yīng)符合動作經(jīng)濟(jì)原則1、兩手同時使用。物料應(yīng)扇形對稱布置2、基本動作單元力求減少。物料、工具

32、應(yīng)按順序放置3、動作距離力求縮短。物料、配件應(yīng)置于正常工作范圍內(nèi)4、舒適的工作。原物料的高度應(yīng)適當(dāng)五、一個流生產(chǎn)推行的條件條件一：單件流動將浪費(fèi)顯現(xiàn)化，消除批量不良條件二：按制程順序布置生產(chǎn)設(shè)備消除搬運(yùn)的浪費(fèi)條件三：生產(chǎn)速度的同步化消除在制品堆積與等待的浪費(fèi)條件四：多制程操作的作業(yè)可實(shí)現(xiàn)制程合并 , 少人化條件五：作業(yè)員的多能工化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 , 制程合并條件六：走動作業(yè)多制程作業(yè) , 便于發(fā)現(xiàn)問題條件七：機(jī)器設(shè)備的小型化易于生產(chǎn)線變更 , 節(jié)省空間 , 大型設(shè)備未必就是最好的條件八：生產(chǎn)線最短距離的布置 （U 型化） 消除走動的浪費(fèi)、最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)布置方式六、一個流生產(chǎn)建立步驟步驟1全員的意識

33、觀念上必須改變，要站在客戶的立場去考慮，堅(jiān)持以一個流的生產(chǎn)方式作業(yè)，尤其是干部步驟2成立示范改善小組不同部門的中堅(jiān)干部成立示范改善小組嘗試，以便能徹底實(shí)施步驟3選定示范生產(chǎn)線應(yīng)從最容易的地方下手作示范步驟4現(xiàn)況調(diào)整分析 選定示范線后，應(yīng)先充分了解該產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況 (如生產(chǎn)流程圖，生產(chǎn)線布置方式，人 員的配置及生產(chǎn)性，庫存時間人力空間及設(shè)備的稼動率 )步驟7布置一個流的生產(chǎn)線要依制程加工順序，以逆時針流動，設(shè)備盡量拉攏以減少人員走動及物品搬運(yùn)的距離，設(shè)備小型化、滑輪化、專用化，設(shè)備的工作點(diǎn)高度應(yīng)抬高，以增加作業(yè)人員工作的靈活性。步驟8配置作業(yè)人員 依計(jì)算所得的作業(yè)人數(shù)及機(jī)器設(shè)備的布置，以“產(chǎn)距時

34、間”為目標(biāo)，將各制程分配到每一個作業(yè)員，使得每一位作業(yè)員所分配到的制程人力時間的總和能與“產(chǎn)距時間”完全一致，最好或 越接近越好。作業(yè)員必須要有能操作多項(xiàng)制程的多能工，才能有效充分的利用人力時間。第三章 生產(chǎn)物流系統(tǒng)的分析第一節(jié)生產(chǎn)物流系統(tǒng)的分析概述一、生產(chǎn)物流系統(tǒng)1、概念；是指在一定的時間和空間里，由所需位移的物資、設(shè)備、裝卸搬運(yùn)機(jī)械、運(yùn)輸工具、倉儲設(shè)施、人員和通信聯(lián)系等若干相互制約的動態(tài)要素所構(gòu)成的具有特定功能的有機(jī)生產(chǎn)整體。2、生產(chǎn)物流系統(tǒng)特點(diǎn)生產(chǎn)物流系統(tǒng)是一個“人一機(jī)系統(tǒng)”生產(chǎn)物流系統(tǒng)是一個動態(tài)系統(tǒng)生產(chǎn)物流系統(tǒng)是一個多目標(biāo)函數(shù)系統(tǒng)3、 生產(chǎn)物流系統(tǒng)的目標(biāo)服務(wù)性 (service )快速

35、、及時-快捷性(speed)節(jié)約-有效的利用面積和空間(space saving )規(guī)模優(yōu)化-規(guī)模適當(dāng)化(scale optimization )庫存調(diào)節(jié)-庫存控制(stock control ) 上述物 流系統(tǒng)化的目標(biāo)簡稱為“ 5S”。物流系統(tǒng)的要素物流系統(tǒng)的一般要素是物流的主要因素，是物流系統(tǒng)的主體。財(cái)是物流活動中不可缺少的資金。 物是物流中的原材料、成品、半成品、能源、動力等物質(zhì)條件物流系統(tǒng)的功能要素儲存保管。在物流系統(tǒng)中起著緩沖、調(diào)節(jié)和平衡的作用。裝卸搬運(yùn)。在同一地域范圍內(nèi)進(jìn)行的改變物的存放狀態(tài)和空間位置的活動。物流信息。物流活動中必要的信息，有知識、情報(bào)、圖像、數(shù)據(jù)、文件等形式。4、

36、生產(chǎn)物流系統(tǒng)的物質(zhì)基礎(chǔ)要素物質(zhì)基礎(chǔ)要素指的是物流系統(tǒng)的技術(shù)裝備手段。物流設(shè)施物流裝備物流工具信息技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)組織及管理、生產(chǎn)物流系統(tǒng)分析1、系統(tǒng)分析的定義所謂系統(tǒng)分析，就是利用科學(xué)的分析工具和方法，分析和確定系統(tǒng)的目的、功能、環(huán)境、費(fèi)用與效益等問題，抓住系統(tǒng)中需要決策的若干關(guān)鍵問題，根據(jù)其性質(zhì)和要求，在充分調(diào) 查研究和掌握可靠信息資料的基礎(chǔ)上，確定系統(tǒng)目標(biāo)，提岀實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的若干可行方案，通過模型進(jìn)行 仿真試驗(yàn)，優(yōu)化分析和綜合評價，最后得岀完整、正確、可行的綜合方案，為決策提供依據(jù)。從以上的定義我們可以看岀，系統(tǒng)分析的根本目的在于提岀并比較各種方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，形成最優(yōu)方案，為決策提供依據(jù)。2、系

37、統(tǒng)分析的邏輯結(jié)構(gòu)系統(tǒng)分析的邏輯結(jié)構(gòu)包括：五個環(huán)節(jié)：（1）闡明問題；（2）謀劃備選方案；（3）預(yù)測未來環(huán)境；（4）建模和估計(jì)后果；（5）比較備選方案。三個過程：闡明問題、分析研究、評價比較三個階段。3、系統(tǒng)分析的特點(diǎn)（1） 以整體為目標(biāo) 系統(tǒng)的各個分系統(tǒng)，都具有各自不同的功能和目標(biāo)，它們彼此分工合作，形成系統(tǒng)整 體的目標(biāo)和功能。 在系統(tǒng)分析中，整體的目標(biāo)應(yīng)放在首要地位，各分系統(tǒng)的功能和目標(biāo)必須服從整體目標(biāo)。（2） 以特定問題為對象系統(tǒng)分析是處理問題的一種方法，具有很強(qiáng)的針對性，其目的是尋求解決特定問題的最佳策略。（3） 運(yùn)用定量方法 系統(tǒng)分析，不能單靠想象、臆斷、經(jīng)驗(yàn)和直覺來解決問題。在許多情況

38、下，需要可靠 的數(shù)字、資料和量化的指標(biāo)作為決策的依據(jù)。（4） 憑借價值判斷在掌握可靠信息的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)分析對某些不確定的事情（如對預(yù)測），由于存在 許多不確定因素，此時，需要在現(xiàn)有資料的基礎(chǔ)上，運(yùn)用各種知識和價值觀念進(jìn)行判斷和選優(yōu)。4. 生產(chǎn)物流系統(tǒng)分析將系統(tǒng)分析的方法運(yùn)用于生產(chǎn)物流系統(tǒng)，即生產(chǎn)物流系統(tǒng)分析。定義：生產(chǎn)物流系統(tǒng)分析即：綜合運(yùn)用科學(xué)的分析方法和工具，對生產(chǎn)物流系統(tǒng)的目的、功能、環(huán)境、費(fèi)用和效益進(jìn)行充分的調(diào)研、收集、比較、分析和數(shù)據(jù)處理，建立若干替代方案和模型，對各種方案和模型 進(jìn)行比較和分析，尋求使生產(chǎn)物流系統(tǒng)整體效益最佳和有限資源配備最佳的方案，為決策者最后決策提供 科學(xué)依據(jù)和

39、信息。生產(chǎn)物流系統(tǒng)分析的基本思路與系統(tǒng)分析的思路類似，只是其分析的對象做了限制，只針對生產(chǎn)物流系統(tǒng)。5. 生產(chǎn)物流系統(tǒng)分析的要點(diǎn)系統(tǒng)分析工作漫長。生產(chǎn)物流系統(tǒng)分析不是容易的事，做系統(tǒng)分析需要辛勤而漫長的工作。想象力、經(jīng)驗(yàn)和判斷依然重要。生產(chǎn)物流系統(tǒng)分析強(qiáng)調(diào)運(yùn)用數(shù)學(xué)方法,但在分析過程中仍需要想象力、經(jīng)驗(yàn)和判斷力。解決問題的容易部分。生產(chǎn)物流系統(tǒng)分析最重要的價值,在于它能解決問題的容易部分，這樣決策者就可集中其知識和判斷力，來解決問題較難的問題。以經(jīng)濟(jì)學(xué)的方法來解決問題。生產(chǎn)物流系統(tǒng)分析基本上是以經(jīng)濟(jì)學(xué)方法來解決問題，依靠技術(shù)和經(jīng)濟(jì) 指標(biāo)來分析問題。對全部可選方案進(jìn)行比較。對任何問題，通常有許多的

40、解決方案，在生產(chǎn)物流系統(tǒng)分析中，應(yīng)列岀所有的解決方案，計(jì)算岀全部費(fèi)用，然后再進(jìn)行比較 有效的方案才是最佳的方案。費(fèi)用最少的方案，不一定就是最佳的選擇，因?yàn)樽罴逊桨傅闹埸c(diǎn)，不 在“省錢”而在“有效”。三、物流系統(tǒng)分析相關(guān)概念1. 物流量：指一定時間內(nèi)通過兩物流點(diǎn)間的物料數(shù)量。2. 當(dāng)量物流量：指物流運(yùn)動過程中一定時間內(nèi)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)修正、折算的搬運(yùn)和運(yùn)輸量。例：一臺載重量為10噸的汽車，當(dāng)運(yùn)輸10噸鍛件時，10噸鍛件的當(dāng)量重量為10噸；而其運(yùn)輸2噸組合件時，則當(dāng)量重量為 10噸。 當(dāng)量物流量的計(jì)算公式：f=nqf 當(dāng)量物流量，當(dāng)量 T/年（月或日）q個搬運(yùn)單元的當(dāng)量重量，t、kg。n單位時間內(nèi)流經(jīng)

41、某一區(qū)域或路徑的單元數(shù)，單元數(shù)/年（月、日）3. 瑪格數(shù)瑪格數(shù)是一種當(dāng)量物流量的計(jì)量單位簡單地說是一快可方便地拿在手中、不易損壞、清潔、可堆積的10立方英寸（150立方厘米）大小物料4. 物流流程分析1）.平面圖平面圖上各設(shè)施、設(shè)備、儲存地、等用IE標(biāo)準(zhǔn)符號來表示，并用阿拉伯?dāng)?shù)字編碼。2 ）物流流程圖當(dāng)?shù)玫浇?jīng)過IE符號表達(dá)并編碼的平面圖后，根據(jù)分類和當(dāng)量折算后的各種物流量，則何任一條物流路徑均可用編碼來表示其物流流程路線.如果將系統(tǒng)中所有物流流程用表的形式表達(dá)岀來，則稱該表為物流流程表，該圖為物流流程圖3） 物流圖將各條物流的物流量大?。ㄓ梦锪鲌D線寬度來表示）和經(jīng)過的物流點(diǎn)繪制在編碼后的平面圖

42、上，既 稱之為物流圖4）.相關(guān)圖它將系統(tǒng)中所有單位繪制在一張表達(dá)相互關(guān)系的圖上，以便分析與設(shè)計(jì)時用.5. 物流系統(tǒng)狀態(tài)分析1）流量矩陣（F） 2）距離矩陣（D） 3） F-D 圖4）設(shè)備及容器統(tǒng)計(jì)表6. 可行方案的建立與調(diào)整根除以上分析，對于每一方案均可計(jì)算岀S，每次調(diào)整系統(tǒng)中的設(shè)施則可得到新的S，選岀最小的S為最優(yōu)物流系統(tǒng)方案7. 多方案評價及選擇對于多個方案，如好幾個方案的S接近這時還要考慮工藝、管理、人力、環(huán)保等因素來最后確定方案。第三節(jié) 設(shè)施布置設(shè)施布置決策是確定生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)各物質(zhì)部分的最優(yōu)安排。 主要研究制造企業(yè)各種不同情況下的布置 問題，并提出某些有助于布置設(shè)計(jì)的技術(shù)方法和指導(dǎo)方針。

43、一、設(shè)施布置決策的依據(jù)系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)： 系統(tǒng)對產(chǎn)品和服務(wù)的需求 加工過程的要求 建筑物或場所的有效空間 系統(tǒng)各 部門之間物流和人流的大小二、設(shè)施布置的步驟 1、搜集設(shè)施布置所需要的資料 2、物流分析 3、作業(yè)部門關(guān)系表 4、做設(shè)施總布置圖 六 . 車間布置方法車間布置 : 對各車間 （各作業(yè)單元 / 設(shè)備）的相對位置與面積的合理安置 .目的: 與工藝過程 ,產(chǎn)品結(jié)構(gòu) , 規(guī)模相匹配 ; 物流路線與成本最優(yōu)“把規(guī)定的物料 , 按規(guī)定的數(shù)量 , 在規(guī)定的時間 , 按規(guī)定的順序 , 完好無損地送到規(guī)定的地點(diǎn) , 安放在 規(guī)定的位置上”布置方法：物料圖 相關(guān)圖 從-至表 網(wǎng)絡(luò)圖 線性規(guī)劃（ 一 ）

44、物料運(yùn)量圖法 : 按生產(chǎn)過程中物料的流向及生產(chǎn)單位之間的運(yùn)量來布置車間及設(shè)備。步驟 ： 1. 根據(jù)物料流向 , 初步布置各車間和設(shè)備相對位置 , 繪制初步物流圖 2. 在此基礎(chǔ)上統(tǒng)計(jì)各車 間和設(shè)備之間的物料流量 , 制定物料流量表 3. 按運(yùn)量大小進(jìn)行初試布置 , 將車間和設(shè)備之間運(yùn)量最大的 安排在相鄰的位置 , 并考慮其他因素進(jìn)行改進(jìn) .（ 二） 相關(guān)圖法 ：按各部門之間的活動關(guān)系密切程度來布置相對位置 .（ 車間實(shí)際流量難定 , 某些定性因素對布置起決定性作 用）步驟 ： 1. 確定各部門間的活動關(guān)系密切程度 , 繪制作業(yè)相關(guān)圖 , 再列出導(dǎo)致不同程度關(guān) 系的原因 . 2. 根據(jù)作業(yè)相關(guān)圖

45、繪制主聯(lián)系簇.原則是從關(guān)系” A”出現(xiàn)最多的部門開始.3.依次考慮其他” A”關(guān)系與” X”關(guān)系，加到主聯(lián)系簇中.4. 根據(jù)主聯(lián)系簇圖和可供使用的區(qū)域，用實(shí)驗(yàn)法安置所有的部門.（三）從- 至表 （From-To）以相對距離矩陣 ， 運(yùn)價矩陣為基礎(chǔ) ， 尋求整個 單元物料總運(yùn)量最小的布置方案 .步驟：1. 選擇典型零件 （中間產(chǎn)品 ）， 指定典型零件的工藝路線并確定所用機(jī)床 / 設(shè)備.2. 指定設(shè)備布置的初始方案 ， 統(tǒng)計(jì)出設(shè)備之間的移動距離 .3. 制定零件在設(shè)備之間的移動次數(shù)和單位運(yùn)量成本.（ 難度修正 ）4. 用實(shí)驗(yàn)法確定滿意的布置方案 .某加工車間有六臺設(shè)備，已知其生產(chǎn)的零件品種及加工路

46、線，并據(jù)此統(tǒng)計(jì)了零件在設(shè)備之間的每月移 動次數(shù)，見表-4,給岀了單位距離運(yùn)輸成本，見表-5.現(xiàn)用從-至表法確定該車間的最佳布置方案.1. 計(jì)算單位距離每月運(yùn)輸成本矩陣.見表-62. 計(jì)算兩設(shè)備間每月總運(yùn)輸成本.（對角線對稱相加）.見表-73. 按總運(yùn)輸成本降序排列，布置設(shè)備.見圖-8表-4設(shè)備每月平均移動次數(shù)矩陣表從-至設(shè)備1設(shè)備2設(shè)備3設(shè)備4設(shè)備5設(shè)備6設(shè)備12074085132170設(shè)備220642180515設(shè)備339010485610設(shè)備46411523158設(shè)備5116619030540設(shè)備6328573104380表-5單位距離運(yùn)輸成本矩陣表從-至設(shè)備1設(shè)備2設(shè)備3設(shè)備4設(shè)備5設(shè)備

47、6設(shè)備10.100.100.110.100.11設(shè)備20.130.110.100.100.10設(shè)備30.100.100.100.100.11設(shè)備40.130.100.100.100.11設(shè)備50.100.120.110.150.10設(shè)備60.100.100.110.100.10表-6單位運(yùn)距每月運(yùn)輸成本表表-7單位距 離每月總運(yùn)輸 成本表從-至設(shè)備1設(shè)備2設(shè)備3設(shè)備4設(shè)備5設(shè)備6設(shè)備120.740.85.63.218.7設(shè)備226.84.62185.10.5設(shè)備33910.48.50.61.1設(shè)備40.7841.15.23.16.4設(shè)備511.67.329.945.84設(shè)備63.28.5810

48、.438表-7單位距離每月總運(yùn)輸成本表從-至設(shè)備1設(shè)備2設(shè)備3設(shè)備4設(shè)備5設(shè)備6設(shè)備147.579.86.3814.821.9設(shè)備21559.112.49設(shè)備313.710.59.8設(shè)備445.816.8設(shè)備542設(shè)備6圖-8六臺設(shè)備最后布置圖設(shè)備5設(shè)備4設(shè)備2設(shè)備6設(shè)備3設(shè)備112354第四章物料搬運(yùn)系統(tǒng)分析物料搬運(yùn)是制造企業(yè)生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)車間里只有5%的時間用于生產(chǎn)，而95 %的時間消耗在貯存及物料搬運(yùn)上。物料搬運(yùn)費(fèi)用占全部生產(chǎn)成本的30-40 %，為此設(shè)計(jì)一個合理、高效、柔性的物料搬運(yùn)系統(tǒng)是非常必要的。第一節(jié)：物料搬運(yùn)系統(tǒng)的基本概念、概念 什么是物料搬運(yùn)： 對物品進(jìn)行搬上、卸

49、下、移動的活動。 物理改變只增加成本 搬上、卸下改變物料的存放狀態(tài)。 移動（搬運(yùn)）改變物料的空間位置。什么是物料搬運(yùn)系統(tǒng)： 將一系列的相關(guān)設(shè)備或裝置，用于一個過程 該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)取于物料特性和種類 或系統(tǒng)中，協(xié)調(diào)合理地將物料進(jìn)行移動、儲存和控制。思考：沙鋼卸料時為何要往地上甩？二、物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中常見問題和基本原則： 搬運(yùn)通道不暢通（交叉）流動原則（搬運(yùn)不是為搬運(yùn)而搬運(yùn)） 搬運(yùn)動作不連續(xù)連續(xù)搬運(yùn)最經(jīng)濟(jì)原則搬運(yùn)路線曲折最短距離原則搬運(yùn)容器不標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化原則（國際公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)模數(shù)尺寸為600mm*400m） 搬運(yùn)機(jī)械應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)決定其性能參數(shù) 搬運(yùn)活動未從系統(tǒng)考慮系統(tǒng)化原則（把各種搬運(yùn)活動當(dāng)作一個

50、整體，其范圍包括供貨廠商、收貨、儲 存、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、包裝、發(fā)貨、運(yùn)輸和消費(fèi)用戶。） 搬運(yùn)設(shè)備缺乏柔性柔性原則（用叉車（堆、卸、搬） 搬運(yùn)系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)不均衡平衡生產(chǎn)力原則 其他原則集裝原則 重力原則 安全原則第二節(jié)：物料搬運(yùn)路線的選擇一、搬運(yùn)路線類型 ?直達(dá)型指物料從起點(diǎn)到終點(diǎn)經(jīng)過的路線最短，適合于物流量大或特殊要求的物料。 ?渠道型指物料在預(yù)定路線上移動， 與來自不同地點(diǎn)的其他物料一起運(yùn)到同一終點(diǎn)， 適合布置不規(guī)則或 搬運(yùn)距離較長的物料。?中心型各物料從起點(diǎn)移動到中心分揀處，然后再運(yùn)到終點(diǎn)，適合物流量小且搬運(yùn)距離長的物料。 第三節(jié)：物料搬運(yùn)設(shè)備及用具一、物料搬運(yùn)設(shè)備的選擇考慮因素 ?物料的特

51、征和運(yùn)動方式 例：易燃、易損、重量、形狀水平式（滑道、推車）垂直式（升降機(jī)、 卷揚(yáng)機(jī)）傾斜式（連續(xù)運(yùn)輸機(jī)）多平面式（旋轉(zhuǎn)起重機(jī)）?設(shè)備的技術(shù)性能：能否勝任工作?經(jīng)濟(jì)因素：成本、性價比?能耗：是否符合電力供應(yīng)情況?備件、維修和存放方式（托盤、箱器）、搬運(yùn)頻率二、傳統(tǒng)搬運(yùn)、儲存設(shè)備1、傳輸帶這是一種將物料沿固定路徑移動的裝置，可以通過電氣、重力或手工等方式對其進(jìn)行操作， 特點(diǎn)是連續(xù)動作、循環(huán)動作、持續(xù)載荷、路線固定。常見滾軸式、皮帶式、托盤式和高架式。滾軸式可搬運(yùn)熱的材料易安裝可做臨時存儲材料用不適合傳輸易變形物品只能傳輸表面光滑的物品皮帶式可處理精細(xì)物品可傾斜速度快噪音小拉力不易控制托盤式有利于

52、自動化物料易排列受托盤大小限制速度慢高架式節(jié)約地面空間布局簡單可臨時存物減少了可用空間屋脊需有承載力2 、起重機(jī)一一這是一種將重物提升、降低或傳輸?shù)难b置，特點(diǎn)是間歇動作、重復(fù)循環(huán)、短時載荷、 升降運(yùn)動。常見高架吊車、堆垛機(jī)。高架吊車可處理較重物品 節(jié)約地面空間提升距離大需加固系統(tǒng)柔性差操作慢安裝費(fèi)用高堆垛機(jī)自動化程度高可高層高密度存儲需導(dǎo)軌只能與托盤配合路徑固定柔性差3、工業(yè)車輛一一這是一種輪式無軌運(yùn)輸裝備，特點(diǎn)是可獨(dú)立運(yùn)行，進(jìn)行流動作業(yè)卡車傳輸路徑靈活可傳輸大體積大重量貨物操作空間大維護(hù)費(fèi)用高叉車操作靈活轉(zhuǎn)彎半徑小勞動強(qiáng)度低有一定提升能力一般與托盤配合使用不適合長距離傳輸4、貨架一一為解決“

53、先入先出”的困難，提高貨物存放數(shù)量，就須采用貨架。常見有懸臂式、流動式和貨 格式。貨架的選取須注意貨格凈空尺寸、貨架剛度和牛腿位置精度。5、貨物載體一一是指承載貨物的容器，可以有托盤、托板、滑板、專用集裝箱、專用堆放架、硬紙板箱等。常用的是托盤（平式、箱式、柱式）。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織建議的托盤標(biāo)準(zhǔn)尺寸為：800mm*1200mm1000mm*1200mm1016mm*1219mm 1100mm*1100mm6、電氣、電子設(shè)備一一指為進(jìn)行貨物及設(shè)備檢測、識別和控制而使用的電氣、電子設(shè)備。常用條形碼、射 頻技術(shù)、掃描儀、傳感器和 PC機(jī)。三、先進(jìn)物料搬運(yùn)設(shè)備1、自動引導(dǎo)小車（AGV 一種用電池供電、無

54、人駕駛的工業(yè)貨車，可以通過編程進(jìn)行路徑選擇和定位。通常與其他自動化系統(tǒng)集成起來使用（如CNC機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人），從而獲得集成、柔性自動化的綜合效 益。2、工業(yè)機(jī)器人可沿規(guī)劃好的路徑搬運(yùn)重物，適合再柔性裝配中搬運(yùn)或從事危險工況。機(jī)器人的選取指標(biāo) 凈載重量：確定載重堆機(jī)械手臂所產(chǎn)生的最大力矩。 精度：由最小移動距離、可重復(fù)性和準(zhǔn)確性三個因素組成，其中最小移動距離由定位數(shù)據(jù)存儲精度決 定，準(zhǔn)確性和可重復(fù)性由機(jī)械齒輪和連接件的反彈及變形決定。速度：由整個裝配操作完成的周期決定。第四節(jié)：系統(tǒng)搬運(yùn)分析( SHA)搬運(yùn)系統(tǒng)分析(SHA是繆瑟提出的一種系統(tǒng)分析方法，適用于一切物料搬運(yùn)項(xiàng)目。(SHA方法過程圖)一、搬運(yùn)系統(tǒng)分析的體系結(jié)構(gòu)1、方法結(jié)構(gòu)：一種解決問題的方法一系列依次進(jìn)行的步驟一整套關(guān)于記錄、評定等級和圖表化的圖例符號2、階段結(jié)構(gòu)： 階段一：外部銜接弄清所分析區(qū)域的物料進(jìn)出情況。 階段二：總體搬運(yùn)方案確定各主要區(qū)域搬運(yùn)方法，對搬運(yùn)路線、設(shè)備類型作初步?jīng)Q策。階段三：詳細(xì)搬運(yùn)方案各主要區(qū)域內(nèi)部各工作地間的搬運(yùn)方法。階段四：方案實(shí)施訂購設(shè)備、人員培訓(xùn)、安裝計(jì)劃調(diào)試、驗(yàn)收。二、物料分類 1. 物料分類主要依據(jù) (1) 物料的可運(yùn)性 (2) 物流條件 (3) 分類方法2. 分類程序 (1) 列表標(biāo)明所有的物品 (2) 記錄其物理特性及其它特