工程概況和工程質(zhì)量介紹

1、工程概況和工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量情況第一章、前言xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx是由xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx投資興建。該工程作為孝感市的公共建筑，引起了社會各界的高度重視，由于本工程建設(shè)規(guī)模大、科技含量高、施工難度大，我公司憑借企業(yè)實力以及良好的企業(yè)信譽獲得了該工程的總承包。該工程合同工期計劃730個日歷天，其中：主體結(jié)構(gòu)施工：275個日歷天；裝飾、安裝工程施工：455個日歷天；質(zhì)量目標為確保湖北省“楚天杯”優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)國家級“魯班獎”，安全文明施工目標為創(chuàng)湖北省安全文明優(yōu)良現(xiàn)場（楚天杯）。第二章、各工程參建單位工程名稱：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

2、x勘察單位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx設(shè)計單位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx監(jiān)理單位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx建設(shè)單位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx施工單位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx建設(shè)地點：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程規(guī)模：總建筑面積：45534.37m²結(jié)構(gòu)類型/層數(shù)：框架/14+1D第三章 工程概述1、工程概況圖1.1 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程位于xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

3、xxx，是一座集醫(yī)療、救治、康復(fù)、辦公為一體的多功能大型公共建筑。該工程地下一層，地上十四層，框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積45534.37m2，。大樓內(nèi)設(shè)有：手術(shù)室、會診室、診斷室、處置室、搶救室、辦公、休息、保安等用房，還配有超市、銀行等配套設(shè)施；地下一層為主要設(shè)備用房及車庫，車位共計308個。 基礎(chǔ)采用人工挖孔樁筏板基礎(chǔ)。樁端持力層為粉質(zhì)粘土,二類場地土。樁徑為9001200mm，樁身混凝土強度等級為C25，樁長詳見巖土工程勘察報告；筏板基礎(chǔ)厚1400mm，混凝土強度等級為C40，抗?jié)B等級為P6。框架柱、剪力墻：基礎(chǔ)頂12.070采用C40，12.07027.270采用C35，27.270屋頂采用

4、C30，最大截面尺寸為1000X1000mm，外墻厚度為250mm。梁板樓蓋：底板12.070采用C30 ,12.070屋頂采用C25。鋼筋：采用HPB235、HRB335及HRB400級鋼筋。外填充墻采用250mm厚加氣混凝土砌塊，M5.0專用砂漿砌筑；內(nèi)填充墻、分隔墻采用200mm及150mm厚加氣混凝土砌塊，M5.0專用砂漿砌筑。屋面：分為有保溫層上人屋面及不上人屋面；高聚物改性瀝青屋面（大屋面及樓梯間屋面）；卷材防水屋面（三層屋面及電梯機房屋面）。樓地面：水泥砂漿樓面、陶瓷地磚樓面、水磨石樓面、石材樓面及PVC樓面。門窗：門有防火門，防火卷簾門，木門；窗有雙層鋁合金窗，百葉窗，玻璃幕墻

5、。外裝飾：玻璃幕墻，有保溫層的干掛石材墻面。內(nèi)裝飾：有涂料墻面，乳膠漆墻面，釉面磚墻面，礦棉吸聲板墻面，干掛石材墻面。水、暖、衛(wèi)：生活給水系統(tǒng)，熱水系統(tǒng)，生活污水系統(tǒng)，雨水系統(tǒng)，消火栓系統(tǒng)，自動噴水滅火系統(tǒng)及中央空調(diào)系統(tǒng)。電氣：普通照明，應(yīng)急疏散照明，電纜橋架安裝，電纜敷設(shè)，防雷接地，火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。智能建筑：包括通信系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)（電話、計算機及網(wǎng)絡(luò)）、安全防范、電視監(jiān)控等系統(tǒng)。建筑節(jié)能：40厚擠塑泡沫保溫隔熱板（上人屋面）、30厚擠塑泡沫保溫隔熱板（不上人屋面）、30厚聚苯乙烯泡沫保溫板（地下室外墻）、45厚LN波化中空微珠保溫材料（外墻）、2045厚200500型擠塑

6、聚苯乙烯泡沫保溫板（樓地面）、節(jié)能塑鋼外平開窗及幕墻中空LOW-E玻璃、智能太陽能集中供熱系統(tǒng)等。第四章、工程難點、特點及技術(shù)措施1、工程主要特點（1）、區(qū)位特點：區(qū)域地標、現(xiàn)代醫(yī)務(wù)、綜合二甲（2）、設(shè)計特點：綠建標準、節(jié)能環(huán)保、系統(tǒng)集成（3）、施工特點：策劃先行、過程控制、一次成優(yōu)2、工程技術(shù)難點（1）、1400厚5000m³的大體積混凝土筏板基礎(chǔ)，如何降溫抗裂是施工中需解決的技術(shù)質(zhì)量難題。（2）、建筑物一側(cè)長達100米，預(yù)拌混凝土超長地下室外墻抗?jié)B漏是施工中需解決的技術(shù)難題；標準層超長走廊少門內(nèi)墻，如何防止粉刷開裂是施工中需注意的質(zhì)量難題。（3）、大樓入口大廳層高達16米，屬大體

7、量高支模體系，如何確保模板體系安全可靠，是施工中需技術(shù)攻關(guān)的難題。3、工程施工重點（1）、本工程體量較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，虛實相間、線條眾多，為將普通公共建筑打造成為質(zhì)量精品，粗糧細做、細糧精做是本工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵所在。（2）、3800m2的級防水屋面，防水要求高，各種設(shè)備管道眾多，如何確保質(zhì)量，打造精品，精心策劃、二次設(shè)計，過程控制，一次成優(yōu)是創(chuàng)精品工程成敗的關(guān)鍵所在。（3）、15000m2外墻飾面，裝修材料品種多，縱橫線條高低錯落，如何滿足設(shè)計要求，嚴格選材、精確定位、做工細膩、注重細節(jié)是工程創(chuàng)優(yōu)的必由之路。（4）、工程建筑智能化程度高，安裝系統(tǒng)復(fù)雜，如何使各種管線布排整齊，各種設(shè)備運行平穩(wěn)，

8、綜合布局、深化設(shè)計是安裝施工首要解決的問題。（5）、本工程位于孝感市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)中心，屬于醫(yī)療衛(wèi)生建筑，列為綠色創(chuàng)星建筑，如何最大限度的低碳節(jié)能環(huán)保、綠色文明施工是創(chuàng)優(yōu)工作必須重視和解決的難題。第五章、工程施工質(zhì)量情況1、地基與基礎(chǔ):（1）土方：該工程地基采用為機械大開挖施工，為了不撓動基底土層，基底留了厚度不少于300mm厚的土層采用人工清槽。室內(nèi)、外回填采用機械、人工配合回填，大面積部位采用機械分層碾壓，靠近柱、梁部位采用蛙式打夯機，分層夯實。（2）鋼筋：鋼筋原材料現(xiàn)場見證取樣，復(fù)驗合格。鋼筋采用微機放樣，專用設(shè)備加工。（3）模板采用堅固穩(wěn)定，截面尺寸符合設(shè)計要求。（4）砼：砼采用預(yù)拌砼，泵

9、送澆筑，振搗密實，養(yǎng)護為草簾覆蓋澆水養(yǎng)護，施工現(xiàn)場按標準的試塊留置計劃規(guī)定留置同條件試塊和標養(yǎng)試塊，試壓結(jié)果均合格。實體和鋼筋保護層檢測合格。（5）保證資料合格，技術(shù)資料齊全有效。2、主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量（鋼筋）（1）、原材料本工程鋼筋在現(xiàn)場加工制作成型，并收集鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單，以及有檢測部門試驗的抗拉強度、冷彎及延伸率等力學(xué)性能報告合格。凡制作加工好的各種規(guī)格鋼筋應(yīng)掛標牌按進度計劃，分施工流水段放至指定的地方堆放，采用塔吊吊至施工作業(yè)點。加工好的鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。調(diào)直鋼筋時應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋的加工制作必須嚴格按翻樣單進行。在主次梁和柱相交的節(jié)點處，為防止板超厚，鋼筋在加工過

10、程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當縮小些，避免此處鋼筋超高。（2）、鋼筋焊接鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。焊接成型時，焊接處無水銹、油漬等。焊接后在焊接處無缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折必須校直或切除。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收，按國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。（3）、鋼筋安裝為保證樓板鋼筋的位置正確在兩層鋼筋之間現(xiàn)澆砼底板、頂板雙層雙向鋼筋必需采用 型鋼筋撐腳，支撐鋼筋的高度除圖紙說明，應(yīng)為板厚減去

11、5cm或按設(shè)計要求，支撐鋼筋的間距為每平方米1個，以保證鋼筋位置正確為準，墻體鋼筋設(shè)計要求設(shè)置“S”形6或8拉接筋?，F(xiàn)場安裝鋼筋時按設(shè)計圖、鋼筋表核對安裝，專人復(fù)核。對樓板、柱墻及梁的受力鋼筋保護層要預(yù)先做好砂漿墊塊控制，保證鋼筋的正確位置。墻、柱鋼筋駁接按設(shè)計要求執(zhí)行(大于等于22的墻、柱筋建議采用直螺紋機械連接的接頭)。鋼筋采用焊接時，焊接的接頭、工藝和質(zhì)量驗收，要符合國標鋼筋焊接及驗收規(guī)程中有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求。焊接接頭均需抽樣進行拉伸、抗剪和彎曲等力學(xué)性能試驗，并附電焊條（劑）合格證。焊工須持證上崗。梁中通長筋在規(guī)定的任一搭接長度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不

12、得超過25%，在受拉區(qū)不得超過25%，梁的上部通長筋宜在跨中搭接，下部通長筋宜在支座處搭接；柱有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比不得超過50%；所有與鋼筋混凝土墻平行連結(jié)的框架梁，梁鋼筋入墻的長度除另有注明者外，一般均需入墻45d（抗震）且不小于1000mm。在樓層時梁入墻后不設(shè)箍筋，在頂層梁入墻部分應(yīng)設(shè)與跨中箍筋直徑相同間距為150的鋼箍。若梁鋼筋入墻所需長度超過墻長時，可將超過部分向上、下、左、右彎曲。所有與鋼筋混凝土墻柱垂直連接的端跨梁，其鋼筋均需錨入墻柱內(nèi)，錨固長度必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。柱筋當每邊的鋼筋少于4根時，可在同一截面搭接，多于4根時，分兩次搭接，每邊多于8根時分三次搭

13、接，采用焊接時可分二次連接，鋼筋的搭接長度和錨固長度按設(shè)計要求留置。在主次梁和柱相交的節(jié)點處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當縮小些，避免此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上面，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并嚴格控制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求（不小于其直徑且不小于25mm），又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的保護層。為保證柱鋼筋的位置正確，綁扎過程中要做好預(yù)防工作，使柱箍的綁扎超過板面二三個，并用鋼筋等支撐將柱筋校準位置后固定牢固。3、主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量（砼）（

14、1）、原材料本工程的砼采用商品砼，現(xiàn)場采用砼輸送泵將砼送至各個澆筑作業(yè)點。在砼的運輸、泵送過程中要解決好運輸中的坍落度損失，解決好泵送所要求的良好砼級配和施工和易性。砼配合比設(shè)計按設(shè)計圖紙要求的砼強度等級進行設(shè)計。為保證砼的質(zhì)量，應(yīng)把好原材料檢驗關(guān)，特別要統(tǒng)一使用同類型的水泥品種和外摻材料。對于砼配合比、原材料、水灰比、塌落度和外摻料等應(yīng)加以控制，特別嚴格控制砂、石含泥量，砂含泥量小于3%，石子含泥量小于1%，以確保砼質(zhì)量對于原材料配合比設(shè)計、施工工藝等應(yīng)加以控制，以確保砼質(zhì)量；為防止泵送過程中發(fā)生塞管,影響砼質(zhì)量，擬在砼配合比采用緩凝型減水劑，使砼初凝期延長至46h（小時）。工地隨機取樣測定

15、砼坍落度并做砼試塊，試塊進行標準養(yǎng)護作為判定商品砼是否合格的依據(jù)。砼的供應(yīng)，必須保證輸送砼泵能連續(xù)工作，供應(yīng)量應(yīng)滿足泵送的時間要求。安裝二臺砼泵負責砼輸送至各澆筑作業(yè)點。在砼泵輸送過程中，要加強通信聯(lián)絡(luò)（配備多臺無線或有線對講），以確?？焖偌绊樌M行泵送砼施工。（2）、砼的澆搗樓面砼的澆筑：樓面砼擬采用布料桿澆搗砼，以保證砼的連續(xù)性，砼澆筑要按進度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑砼速度，保證砼接合時間在凝結(jié)時間之內(nèi)。在澆筑砼前，對模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴；對木模板應(yīng)澆水潤濕，但不得積水。澆搗結(jié)構(gòu)砼時，要求梁采用插入式振動器振搗，樓板20cm內(nèi)采用平

16、板式振動器，20cm厚以上采用插入式振動器。操作振動器施工人員必須是熟練技術(shù)工，不得漏振及振動時間過長，不得碰撞鋼筋預(yù)埋件，要快插慢拔，確保振搗均勻密實。樓面砼澆搗后視其收水情況，在砼結(jié)凝前由泥水工抹平（糙面），有助于消除砼表面沉縮裂縫出現(xiàn)。柱砼的澆筑按圖示要求分段澆搗，當澆搗高度大于3米，應(yīng)每澆完2米，停1.5小時再澆搗，以減小爆模的發(fā)生。凡施工縫處砼澆筑前，應(yīng)將施工縫處砼表面鑿毛，清除掉浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持潤濕，但不得積水；澆搗前，施工縫處宜先鋪一層5cm厚與砼成分相同的水泥砂漿（即減石砼）。在澆搗豎向結(jié)構(gòu)砼時（指墻柱），要先在底部鋪以510cm厚與砼水灰相同的水泥漿，并細致?lián)v實

17、，使新舊砼緊密結(jié)合；澆搗墻柱砼時，要采用串筒使砼下落；澆搗過程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。3、樓梯的澆搗樓梯段砼自下而上澆筑。先振實底板砼，達到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成。樓梯施工縫位置可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。4、梁柱接頭處不同強度等級砼澆搗的處理方法第一次將墻柱高強度砼一次性澆搗至梁底5cm部位，澆搗梁板砼時，首先澆搗墻柱部位高強度砼，并且將高強度砼澆搗范圍擴大至墻柱四周各加寬50cm的部位，在這一部位，采用支模專用鋼絲網(wǎng)堵頭，保證在高強度砼初凝前開始梁板其它部位砼的接觸連續(xù)澆搗。為了絕對保證施工過程中的級配正

18、確，澆搗擴大頭范圍時利用塔吊進行砼的垂直運輸，而梁板則利用砼輸送泵進行運輸。在砼脫模前后，定期灑水養(yǎng)護，在脫模后使砼表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于14d。5、砼養(yǎng)護加強砼澆水養(yǎng)護，本工程為摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，所以不得少于14d。指派專人負責按要求條件進行養(yǎng)護，或按拆模后墻柱采用噴“養(yǎng)生液”養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。在炎熱季節(jié)梁板應(yīng)采取復(fù)蓋（采用麻袋等）砼表面，減少水蒸發(fā)，確保砼表面潤濕。冬季施工的養(yǎng)護日期可適當延長。在澆搗地點按規(guī)定留置砼試塊。第六章、質(zhì)量目標確保全部工程達到國家建筑行業(yè)現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標準和工程建設(shè)標準強制性條文，單位工程一次驗收合格率達到100%。確保市優(yōu)

19、，力爭省優(yōu)。1、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，克服質(zhì)量通病，實現(xiàn)本工程的全面創(chuàng)優(yōu)。做到：全段工程質(zhì)量普遍優(yōu)，出精品，絕次品；各類原材料符合設(shè)計標準，合格率100%；各類檢測資料齊全，砂漿、混凝土試件強度合格率100%；分項工程檢查驗收合格率100%；2、安全目標無重大傷亡事故，年度輕傷事故頻率控制在3以內(nèi)。經(jīng)濟損失不超過2000元；無重大機械事故，一般性機械事故項目年經(jīng)濟損失不超過2000元；無重大火災(zāi)事故，無重大交通事故，無重大治安事故，無人員發(fā)生職業(yè)中毒、塵肺、職業(yè)性眼病等職業(yè)病；創(chuàng)“湖北省安全文明工地”。3、環(huán)境管理目標施工噪聲：滿足湖北省規(guī)定；施工揚塵：施工現(xiàn)場目視無揚塵，道路運輸無遺灑；

20、固體廢棄物排放：施工現(xiàn)場固體廢棄物實現(xiàn)資源化、無害化、減量化管理；有毒有害廢棄物：對有毒、有害廢物進行有效控制和管理，減少環(huán)境污染；污水排放：生產(chǎn)、生活污水排放符合地方標準；資源管理：節(jié)能降耗，減少資源浪費。4、科技目標全面推廣建筑業(yè)十項新技術(shù)，創(chuàng)湖北省新技術(shù)應(yīng)用示范工程；力爭獲得省級工法一項、國家實用新型專利一項。5、 成本目標以科技創(chuàng)新、科學(xué)管理及先進的經(jīng)營理念和手段，降低成本率達1%。6、質(zhì)量管理機構(gòu) （1）、主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理對工程施工質(zhì)量負總的責任。貫徹執(zhí)行國家的質(zhì)量政策、方針、法令，組織有關(guān)人員制訂工程質(zhì)量目標計劃。及時掌握工程質(zhì)量動態(tài)及重要信息情報，協(xié)調(diào)各部門、各單位的質(zhì)量管理工

21、作的關(guān)系，及時組織討論或決定重大質(zhì)量決策。堅持對職工進行質(zhì)量教育，組織制定或批準必要的質(zhì)量獎懲措施，鼓勵取得顯著質(zhì)量工作成績的人員和懲罰造成重大事故的責任者，審批質(zhì)量管理部門的質(zhì)量獎懲意見或報告。（2）、總工程師（主任工程師或技術(shù)負責人）對本工程施工質(zhì)量、技術(shù)負全面責任，除認真組織貫徹國家各項質(zhì)量政策的規(guī)定外，要組織做好有關(guān)技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標準、技術(shù)操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行工作，參加并組織工程施工的質(zhì)量會議，聽取質(zhì)量部門的情況匯報，監(jiān)督檢查各質(zhì)量部門、試驗室、特殊工種的考核，對發(fā)現(xiàn)的問題，有權(quán)處理解決。參加或組織質(zhì)量問題的調(diào)查分析，并及時提出對質(zhì)量總是的責任者的處理意見。（3）、項目經(jīng)理對本工程施工質(zhì)

22、量負全面責任，貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的質(zhì)量管理的政策、規(guī)定、制度和要求，并對職工進行結(jié)合實際的質(zhì)量教育。正確處理好工程質(zhì)量與施工進度的關(guān)系、主要工程和輔助工程的關(guān)系，嚴格要求職工按操作規(guī)程和技術(shù)措施施工。及時組織現(xiàn)場有關(guān)人員處理質(zhì)量問題和糾正不良傾向，有權(quán)制止一切違章施工行為。支持質(zhì)量檢查人員的工作，虛心聽取檢查人員的意見，對因不尊重檢查人員意見而野蠻施工造成的質(zhì)量問題，負全部責任。（4）、工長、施工員、工種項目負責人對本工程施工的工程質(zhì)量負有直接責任。組織本工程的質(zhì)量保證活動，認真落實技術(shù)質(zhì)量管理部門下達的各項措施要求。虛心接受質(zhì)量管理人員及檢查人員的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，對提出的問題要認真處理或整改。

23、負責組織本工程的質(zhì)量自檢工作和工序交接的質(zhì)量互檢的開展，督促施工班組做好自檢記錄和施工記錄。對操作人員堅持持證上崗，認真處理質(zhì)量和進度的關(guān)系，嚴格要求職工按程序辦事，對因搶進度而造成質(zhì)量問題時，要負直接責任。有權(quán)制止不按質(zhì)量技術(shù)措施要求和技術(shù)操作規(guī)程施工的不良行為，必要時要制止其繼續(xù)施工。負責檢查本工程內(nèi)的質(zhì)量自檢進行情況以及自檢記錄的正確性和真實性。負責組織本工程的分項、分部工程的質(zhì)量評定，參加由上一級質(zhì)量管理部門組織的單位工程的質(zhì)量評定，指導(dǎo)QC小組活動，審查QC小組活動成果報告。（5）、施工班（組）長是具體施工操作的組織者，對本班（組）的施工質(zhì)量負直接責任。認真執(zhí)行上級各項質(zhì)量管理規(guī)定，

24、技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)措施的要求。嚴格按設(shè)計圖紙施工，切實保證本工序的施工質(zhì)量。負責組織本班（組）的質(zhì)量自檢，并認真做好檢查記錄、施工記錄。施工質(zhì)量不合格，不得向下道工序移交，否則追究班（組）長的責任。虛心接受技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員對本班（組）施工過程的監(jiān)督、檢查，并為他們提供必要條件和技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)。對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要本著實事求是的精神，主動提供真實情況和數(shù)據(jù)，隱瞞或謊報，均要追究班（組）長的責任。（6）、專職質(zhì)量檢查員是嚴把質(zhì)量關(guān)，對本工程質(zhì)量實行全面監(jiān)督檢查的、重要的、特殊崗位的工作人員。對本工程的施工質(zhì)量監(jiān)督檢查負全面責任。嚴格把好材料檢查關(guān)、工序交接關(guān)、隱蔽驗收關(guān)、重要工種考試資格

25、審查關(guān)、交工驗收檢查關(guān)，并對上述施工的技術(shù)人員（施工員）所做的質(zhì)量、技術(shù)施工記錄進行審查及簽字確認。凡對上述工作內(nèi)容因不負責任而漏檢、誤評或明知不符合要求而放行通過的而因此造成質(zhì)量問題，均系失職行為，要追究其監(jiān)督檢查的責任。對發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)質(zhì)量措施、設(shè)計圖紙等要求時，要堅持原則，立即提出，并分別作出決定返修或停工的決定，并及時通知上級質(zhì)量管理部門。負責收集、整理施工過程的檢查記錄，按規(guī)定向上級質(zhì)量管理部門及時、準確、真實填報各種質(zhì)量報表。協(xié)助分公司技術(shù)負責人、工長、施工員做好本工程的分項分部、等工程的質(zhì)量評定。7、質(zhì)量保證體系優(yōu)質(zhì)工程的創(chuàng)建，有賴于建立健全的質(zhì)量保證體系，并在質(zhì)量

26、保證體系實施過程中每一個環(huán)節(jié)的嚴格把關(guān)。為了從嚴把好質(zhì)量關(guān)，本工程成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)負責人為副組長，有關(guān)職能部門負責人具體落實，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施，把質(zhì)量管理切實落實到施工生產(chǎn)的全員、全方位、全過程中。8、質(zhì)量管理措施本公司全體施工人員要牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想，組織雄厚的施工技術(shù)力量、先進的設(shè)備和優(yōu)質(zhì)的材料進入本工程施工。建立各級崗位責任制，制定各分部分項的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃，實行標準化管理，并運用施工管理軟件對工程進行信息化管理。以質(zhì)量求信譽，建立健全的項目質(zhì)量保證體系，各負其責，從資源配置、技術(shù)質(zhì)量、生產(chǎn)安排等方面給予保證。建立全面的質(zhì)量檢查監(jiān)控制

27、度，實行公司季檢，有關(guān)部室進行不定期的檢查，分公司月檢，項目部周檢，質(zhì)安員日檢和班組自檢、互檢制度。嚴格進行工序管理，不合格的工序絕不轉(zhuǎn)入下一道工序施工。檢查運用統(tǒng)計技術(shù)進行分析，對分析出來的質(zhì)量問題，制定整改措施予以糾正，并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。開展各種活動來提高廣大員工參加質(zhì)量活動的積極性、創(chuàng)造性，教育員工重視工程質(zhì)量，以質(zhì)量求生存，從而提高廣大員工的質(zhì)量意識，自覺做好工程質(zhì)量。開展“創(chuàng)工程質(zhì)量無通病”活動、QC小組活動、勞動競賽等一系列活動，實行“樣板引路”示范制等來確保工程質(zhì)量。精心編制施工組織設(shè)計，根據(jù)本工程特點，對該工程施工組織設(shè)計分階段進行編制和優(yōu)化，并經(jīng)公司總工程師審定批準后，在

28、施工過程中嚴格貫徹執(zhí)行。第七章、質(zhì)量保證措施1、土方工程施工質(zhì)量保證措施本工程具體施工時嚴格按照施工圖紙準確放線，并要認真進行技術(shù)復(fù)核，放樣和圖紙尺寸不符時，須報告進行調(diào)整，經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù)。土方開挖，要有平水標準嚴格控制基坑底的標高，標樁間的距離宜10m以防止坑底超挖。土方開挖施工配備專職人員進行質(zhì)量控制，要及時復(fù)核校對撒灰線，將開挖下口線測放到坑底，準確控制開挖標高。土方開挖后，場地內(nèi)要修筑排水溝及集水井，防止基坑泥濘，在四周設(shè)置截水溝及修設(shè)排水系統(tǒng)，防止地表水流入基坑內(nèi)。機械挖土要在基底標高以上保留30cm厚的土用人工挖平清底。對工程的定位樁、水準點等要注意保護好，挖運土?xí)r不能碰撞

29、，并要定期復(fù)測，檢查其可靠性。2、模板工程質(zhì)量措施和安全措施本工程主體結(jié)構(gòu)墻、梁及柱采用夾板；樓面也采用夾板。模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。模板安裝好后要仔細檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整牢固。模板安裝內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴密，不得漏漿，（接縫寬度不大于1.5mm）。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。模板支撐如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施，對濕陷性泥土，必須有防水措施，并在立桿下端增設(shè)合適的墊板，以確保模板支撐不下沉。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形

30、狀尺寸和相互位置正確。澆砼采用滿常架滿鋪跳板、鋪鐵皮、塔吊運送混凝土，接料平臺不與模板接觸。頂桿及板不得使用扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用拉桿和剪刀拉牢。4米內(nèi)操作時可使用馬凳。支撐應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得在模板上操作和行走，不得進行下道工序。嚴禁利用拉桿，支撐攀凳上下。模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，側(cè)模待砼強度達到10f/2以上時方能拆模，承重底模待砼達到100%強度時方準拆模。操作時應(yīng)按順序分段進行，垂直作業(yè)下面嚴禁站人，隔離防護并有人監(jiān)護，嚴禁猛撬、硬砸或大面各撬落和拉倒，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板及時送到指定地點集中堆放，防止

31、釘子扎腳模板選用構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求，柱頭模板應(yīng)按施工通病要求做法。組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，進行正確使用勞動保護用品的教育。清除拆除倒塌范圍內(nèi)的物質(zhì)、設(shè)備、切數(shù)斷被拆建筑物的水、電、煤氣、暖氣、管道等。疏通運輸?shù)缆?、檢查周圍危舊房，必要時進行臨時加固。在拆除危附險區(qū)設(shè)置圍欄并設(shè)警戒標志牌。拆除施工，必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮和設(shè)專人監(jiān)督下進行。無關(guān)人員不準進人拆除區(qū)域。參加拆除的工人不得違章作業(yè)。臨邊洞口高處作業(yè)，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架上或者其他穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上操作，安全帶系在牢固可靠的地方。拆除應(yīng)按結(jié)構(gòu)傳力自上而下進行，禁止數(shù)層同時交叉拆除

32、，并注意未拆除部分倒塌。拆除建筑物一般不采用推倒的方法，遇到有特殊情況必須使用推倒方法時，必須采取相應(yīng)的安全措施。拆除建筑物時，樓板上不施地有多人聚集，操作人員之間必須保持m以上安全距離。拆模前應(yīng)先做好臨邊防護，封閉洞口，防止物體墜落傷人。拆模區(qū)段應(yīng)設(shè)警戒和安全標志，并設(shè)專門監(jiān)護人員。為了方便模板支架提前拆除，梁底模下均設(shè)木撐筒，撐筒間距2.02.5m，撐筒待梁底模拆除時再一并拆除。3、鋼筋工程質(zhì)量措施本工程梁的鋼筋連接采用閃光對焊，柱垂直粗鋼筋連接采用直螺紋機械連接接頭應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋機械連接通用規(guī)程。鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合要求和鋼筋砼用鋼筋的規(guī)定。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和低

33、碳鋼及低合金高強度焊條的規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學(xué)成份檢驗和焊接試驗。冷拉：冷拔鋼筋的機械性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距、形狀是否正確，特別要注意檢查負筋的位置。保證鋼筋綁扎牢固，無松動、變形現(xiàn)象。鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的35倍且不小于500mm。一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不宜超過50%；在受壓區(qū)不限制。受力鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍

34、區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面 面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%。在受壓區(qū)不得超過50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于25mm。焊接接頭尺寸允許偏差必須符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。抗震結(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長度，一、二級時應(yīng)比非抗震的最小搭接長度相應(yīng)增加10d、5d（d為搭接鋼筋直徑）。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。冷拉鋼筋的閃光對焊或電焊，應(yīng)在冷拉前進行。采用閃光對焊要合理選擇焊接參數(shù)：

35、調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、變壓器級次、一、二次燒化留量和預(yù)熱時間參數(shù)等，應(yīng)根據(jù)不同工藝合理選擇。均勻加熱并保證焊縫和鋼筋軸線相垂直。燒化過程應(yīng)穩(wěn)、強烈、防止焊縫金屬氧化。鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接接頭試驗方法中的有關(guān)規(guī)定。4、混凝土工程質(zhì)量措施本工程使用的混凝土全部用商品混凝土。砼所用水泥、水、骨料、外加劑等必須有出廠合格證或試驗報告，符合施工規(guī)范要求。砼應(yīng)有符合要求的配合比，由試驗室先進行試配，經(jīng)試驗合格后方能正式生產(chǎn)；并嚴格按配合比進行計量上料，

36、認真檢查砼組成材料的質(zhì)量、用量、坍落度及攪拌時間，按要求做好試塊。砼攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行?，F(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的砼為代表。砼取樣、試件制作、養(yǎng)護，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認可。砼運至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次攪拌。砼應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。采用泵送砼應(yīng)符合下列規(guī)定：砼的供應(yīng)，必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作；輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑管內(nèi)壁；預(yù)計泵間歇

37、時間超過45min或當砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼；在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。在地基或基土上澆筑砼時，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。在澆筑砼時，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴；對木模板應(yīng)澆水濕潤，不得有積水。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過有關(guān)規(guī)定，如超過時要留置施工縫。施工縫的留置位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。砼自高處傾

38、落的自由高度，不應(yīng)超過2m。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使砼下落。每一振點的振搗時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。當采用插入式振搗器時，搗實普通砼的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍;搗實輕骨料砼的移動間距大宜大于其作用半徑;；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不小于50mm。5、原材料質(zhì)量保證措施（1）、原材料的采購 做好市場調(diào)查，從中選擇幾個生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家，作為特定的供銷商，建

39、立質(zhì)量檔案。 從待定的供銷商產(chǎn)品中按規(guī)定取樣，送業(yè)主認可的質(zhì)監(jiān)站進行試驗。 試驗結(jié)果得出后，進行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供應(yīng)商，建立供貨關(guān)系。 建立供銷商檔案，隨時對材料進行抽樣，保證供銷商所提供的產(chǎn)品均為合格，否則應(yīng)重新認定合格的供銷商。（2）、原材料的運輸、搬運和貯存 原材料進場必須“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗合格證和供應(yīng)商資格合格證。 對于易損材料，運輸和搬運時應(yīng)有防護，防止變形和破損。 原材料進場后應(yīng)按指定地點整齊碼放，并掛標牌標識，標明型號、進場日期、檢驗日期、經(jīng)手人等，實現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。原材料進場后需由專人保管，對鋼材、防水材料、止水帶等材料應(yīng)加蓋或在

40、室內(nèi)保管，不得任由風(fēng)吹日曬。在運輸、搬運過程損壞或貯存時間過長、貯存方式不當引起的質(zhì)量下降的原材料，不得使用在永久工程結(jié)構(gòu)中，并應(yīng)及時清理分類堆放并標識，以免混用。第八章 科技推廣應(yīng)用項目1、 推廣措施 （1）項目科技開發(fā)和推廣應(yīng)用“四新”成果，由項目部執(zhí)行經(jīng)理主持并負責組織編制推廣應(yīng)用計劃，落實推廣應(yīng)用項目的責任人及要求完成時間等，并組織實施。（2）項目經(jīng)理參與科技開發(fā)和推廣應(yīng)用計劃的編制并負責解決科技開發(fā)和科技推廣項目所需的經(jīng)費和人員。（3）項目工程技術(shù)部成員、內(nèi)業(yè)技術(shù)人員協(xié)助執(zhí)行經(jīng)理編制科技開發(fā)和科技推廣應(yīng)用計劃，并參與實施工作，協(xié)助工長、質(zhì)檢員解決實施過程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題。（4）

41、內(nèi)業(yè)技術(shù)人員負責對實施中有關(guān)技術(shù)資料的收集及整理工作，并進行總結(jié)。（5）聘請專家、教授進行指導(dǎo)、咨詢，負責“四新”技術(shù)指導(dǎo)。（6）對科技開發(fā)和科技推廣應(yīng)用項目在工程上實施后，取得的經(jīng)濟效益，應(yīng)按規(guī)定向公司上報，本項工作由項目內(nèi)業(yè)技術(shù)人員和預(yù)算員負責實施。2、新技術(shù)推廣應(yīng)用清單（1）地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)；（2）混凝土技術(shù)；（3）鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù)；（4）模板及腳手架技術(shù)；（5）機電安裝工程技術(shù)；（6）綠色施工技術(shù)；（7）防水技術(shù)；（8）信息化應(yīng)用技術(shù)。3、推廣應(yīng)用建設(shè)部十項新技術(shù)（2010）的八大項，16個子項。1、地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)1.1項目名稱：復(fù)合土釘墻支護技術(shù)應(yīng)用部位及應(yīng)用量

42、：用于本工程地下室基坑，應(yīng)用量約：2195m22. 混凝土技術(shù)2.1項目名稱：混凝土裂縫控制技術(shù)應(yīng)用部位及應(yīng)用量：用于本工程地下室底板和外墻、屋面，應(yīng)用量約：5000m33. 鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù)3.1項目名稱：高強鋼筋應(yīng)用技術(shù)應(yīng)用部位及應(yīng)用量：地下室及主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)用量約3200噸3.2項目名稱：大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)應(yīng)用部位及應(yīng)用量：基礎(chǔ)、主體柱和梁構(gòu)件內(nèi)直徑大于等于20的鋼筋，接頭量約10000個。4. 模板及腳手架技術(shù)4.1項目名稱：清水混凝土模板技術(shù)應(yīng)用部位及應(yīng)用量：主體結(jié)構(gòu)梁、板、柱，應(yīng)用量約為20000m2。5. 機電安裝工程技術(shù)5.1項目名稱：管線綜合布置技術(shù)應(yīng)用部位及應(yīng)用量：整個工