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文檔簡介
1、二次結(jié)構(gòu)墻體砌筑施工方案一、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20152、砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-20113、預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程 DB/T29-130-20154、蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ/T17-20085、設(shè)計(jì)院下發(fā)的結(jié)構(gòu)施工圖6、本工程施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況 本工程為···,設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度為 7 度,抗震設(shè)防類別為丙級(jí),設(shè)計(jì)使 用年限為 50 年。本工程共 6 個(gè)單體,總建筑面積 46446.93 ,墊層砼均為 100mm 厚 C15 砼。構(gòu)造柱、圈梁、過梁、雨篷混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為 C25。其中
2、生產(chǎn)車間 B 地基為單層建筑,結(jié)構(gòu)形式為門式鋼架結(jié)構(gòu), 局部框架結(jié)構(gòu), 檐高 11.1m,建筑面積 27452.73 ;生產(chǎn)車間 A 為單層門式鋼架結(jié)構(gòu), 檐高 10.5 米,建筑面積 12706.2 ;設(shè)備檢驗(yàn)車間為磚混結(jié)構(gòu),局部框架結(jié)構(gòu),建筑面積 5276.48 ,地上共 4 層,局部 2 層,檐高 15m;門衛(wèi)建筑面積 48 ,地上共 1 層,磚混形式,基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ), 強(qiáng)度等級(jí)為 C30,設(shè)備用房建筑面積為 617 , 地下 437 ,地上共 2層,框架形式;變電站建筑面積 340 ,地上共 1 層,框 架形式,基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ),結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度為 C30。本工程除設(shè)備檢驗(yàn)車間磚混結(jié)構(gòu) 及車間
3、 A、B 衛(wèi)生間為頁巖多孔磚外,其余均為蒸壓加氣砼砌塊。頁巖多孔磚強(qiáng) 度為 MU10,采用 M7.5 混合砂漿砌筑,蒸壓加氣砼砌塊內(nèi)墻采用 MU3.5,外墻為 MU5,采用 M5混合砂漿砌筑,砂漿均為預(yù)拌砂漿。建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:勘查單位:監(jiān)理單位:施工單位:三、施工部署1、施工現(xiàn)場安排填充結(jié)構(gòu)施工用砂漿及混凝土采用商品干粉砂漿及商品混凝土, 用手推小車 進(jìn)行水平運(yùn)輸?shù)姆椒?,垂直運(yùn)輸機(jī)械采用汽車吊、施工電梯及人工倒運(yùn)的方式。 干粉砂漿、砌塊、灰砂磚等材料按施工進(jìn)度分批進(jìn)場,以滿足工程施工的需要。施工電梯的安裝、 使用必須嚴(yán)格按照已審批的施工方案施工, 保證符合安全 技術(shù)要求。 室內(nèi)砌體施工時(shí)使
4、用專用工具式腳手架或搭設(shè)雙排腳手架 (不得將腳 手架支承在填充墻上),結(jié)構(gòu)樓層周邊搭設(shè)高度不小于 1.2 米的安全防護(hù)欄桿 , 外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)防護(hù)。2、勞動(dòng)力安排 二次結(jié)構(gòu)施工采用綜合作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工的方法,做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分工明確, 配合密切,勞動(dòng)力安排見下表:勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表工種管理人員砌筑工鋼筋工普工木工電焊工安裝工架子工人數(shù)410015301525403、施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備1)每層樓面要彈出軸線、墻身線、構(gòu)造柱位置線、水平聯(lián)系梁位置線、拉 結(jié)筋位置線、門窗洞口位置線、 管道預(yù)留洞位置及標(biāo)高線, 經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)圖紙 要求,并辦理預(yù)檢手續(xù)。放線后經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收,如與結(jié)構(gòu)不符時(shí),可通
5、過監(jiān) 理、業(yè)主共同協(xié)商后進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整, 變動(dòng)較大處經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。 由技術(shù)負(fù)責(zé)人做 好安全技術(shù)交底書,按交底要求進(jìn)行砌筑。2)由業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同做好砌體材料等材料的選樣、訂貨工作,并 及時(shí)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審核批準(zhǔn)。3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,提前做好砂漿的試配工作。4)做好材料試驗(yàn)工作(2)機(jī)械、用具準(zhǔn)備主要用具:墻體砌筑用具:手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數(shù)桿、托線板、 線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨、工具袋、切割機(jī)、撬棍、笤帚、水桶、抹子等主要施工機(jī)械設(shè)備需用量一覽表序號(hào)名稱數(shù)量說明125t 汽車吊1臺(tái)提升設(shè)備2施工電梯1臺(tái)提升設(shè)備3干粉砂漿罐6臺(tái)拌制砌筑砂漿4切割機(jī)、手鋸10
6、套用于局部砌塊切鋸及切割管線預(yù)留槽用5瓦刀若干鋪灰用6小推車若干運(yùn)輸砌塊、砂漿等材料7灰斗、灰鐵鍬若干鏟運(yùn)及承放砂漿用8小撬棍、小木錘若干調(diào)整砌塊位置用9夾具若干固定砌塊用10線錘、皮數(shù)桿若干砌筑找水平及垂直用(3)材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙進(jìn)行工程量計(jì)算, 確定材料種類及各階段材料用量, 進(jìn)行定貨 采購,與廠家簽定供貨合同,確保工程施工順利進(jìn)行。蒸壓加氣混凝土砌塊:規(guī)格為 600*250*240mm、 600*200*240mm;混凝土實(shí) 心磚,規(guī)格為 95mm×195mm×53mm;頁巖多孔,磚規(guī)格為 240×115×90,所有磚 施工前應(yīng)提前 2 天澆水
7、濕潤,蒸壓加氣砼砌塊做到表面濕潤即可, 不得過多澆水。 墻拉結(jié)鋼筋: 構(gòu)造柱、過梁、墻體拉接筋鋼筋規(guī)格主要為 HRB40-012、HRB40-014、 HPB300-6、8。各鋼筋與柱固定均采用提前預(yù)留方式,嚴(yán)禁后期植筋。四、施工方法1、工藝流程(1)作業(yè)條件 砌筑前,將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。 彈出樓層軸線及墻身邊線,經(jīng)復(fù)核,辦理相關(guān)手續(xù)。 根據(jù)標(biāo)高控制線及窗臺(tái)、 窗頂標(biāo)高, 預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線, 皮數(shù)線可劃 在框架柱上,并標(biāo)明拉結(jié)筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標(biāo)高,皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)質(zhì) 檢部門復(fù)核,辦理相關(guān)手續(xù)。 根據(jù)最下面第一匹磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,
8、先用 C15 以上細(xì)石混凝土找平。 嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平, 更不允許采用兩 側(cè)砌磚,中間填芯找平。 構(gòu)造柱鋼筋綁扎,隱檢驗(yàn)收完畢。 砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗(yàn)部門試配確定, 有書面配合比試配單, 在 施工現(xiàn)場根據(jù)砌體方量準(zhǔn)備好取樣砂漿試模。 做好配電箱的預(yù)留預(yù)埋工作。加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工工藝流程圖2、加氣砼砌塊墻體砌筑(1)墻體砌筑:立皮數(shù)桿(采用 30mm× 40mm木料制作 , 一般距墻皮或墻角 50mm為宜,皮數(shù) 桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。 ),確定混凝土基座、拉結(jié)筋間距、門頂過梁、水平 系梁、窗臺(tái)、砌塊皮數(shù)的高度。每層開始時(shí)從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開始,用大鏟鋪 灰
9、均勻,安裝加氣砌塊時(shí)放平、方正,每層均拉線控制砌體標(biāo)高和砌塊平整度。 砌磚前加氣混凝土砌塊在使用前 12 小時(shí)要陰干,磚表面不要帶水上墻。 砌磚時(shí)砌體上下錯(cuò)縫、 咬槎、搭砌,嚴(yán)重掉角的砌塊不宜使用。 留槎時(shí)應(yīng)留斜槎, 留槎高度不得超過 1.2m。砌塊磚墻應(yīng)拉通線砌筑,并應(yīng)隨砌隨吊、靠,確保墻 體垂直、平整。砌體水平、垂直灰縫飽滿度按面積計(jì)不得低于 80%,砌筑時(shí)不得出現(xiàn)瞎縫、 透明縫。每砌一皮砌塊,就位校正后用砂漿灌垂直縫,隨后進(jìn)行刮縫,將多余砂 漿用大鏟刮平,收回灰斗內(nèi),找零采用蒸壓灰砂磚或同材切割砌塊。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí),墻底部應(yīng)砌 200mm高的燒結(jié)普通磚或水泥磚, 或澆筑 200
10、mm高等墻厚混凝土坎臺(tái),混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜為 C20。砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試排砌塊, 并優(yōu)先使用整體砌塊。 不得已須斷開砌塊時(shí), 應(yīng)使 用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊, 并保護(hù)好砌塊的棱角, 鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小 于砌塊總長度的 13。長度小于等于 150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊 時(shí),當(dāng)灰縫厚度大于 20mm時(shí)應(yīng)使用細(xì)石混凝土鋪密實(shí), 上下皮灰縫應(yīng)錯(cuò)開搭砌, 搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長的 1 3。當(dāng)搭砌長度小于 150mm時(shí),即形成通縫, 豎向通縫不應(yīng)大于 2 皮砌塊,否則應(yīng)配 4 鋼筋網(wǎng)片或 26 鋼筋,長度宜為 700mm,如下圖所示。砌塊墻的轉(zhuǎn)角處, T 字交接處,均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱,砌筑時(shí)設(shè)置
11、馬牙槎,砌筑 完成后澆筑砼。每一馬牙槎不宜超過 300. 間隔為 300. 每次砌墻和澆筑高度不得 超過 2m。蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜為 15mm左右?;铱p 應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿,縫寬控制在 8-12mm之間,正、反手墻面均宜進(jìn)行勾縫。 砂漿的飽滿度不得小于 80。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應(yīng)大于 2m,豎向灰縫應(yīng)采用臨時(shí)內(nèi)外夾板夾緊后灌縫蒸壓加氣混凝土砌體填充墻與結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱連接的部位,應(yīng)預(yù)埋26 的通長拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的豎向間距應(yīng)為 500mm,墻拉筋遇門洞及窗洞時(shí)可伸至洞口處 截?cái)?。砌體填充墻應(yīng)按設(shè)計(jì)要求應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱、 圈梁,構(gòu)造柱的寬度按設(shè)計(jì)要求施 工,厚度一般與
12、墻等厚,圈梁寬度與墻等寬,高度不應(yīng)小于 120mm。圈梁、構(gòu)造 柱的插筋宜優(yōu)先預(yù)埋在結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件中, 預(yù)留長度符合設(shè)計(jì)要求, 最后采用搭 接或焊接接長。 構(gòu)造柱施工時(shí)按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎, 馬牙槎宜先退后進(jìn), 進(jìn)退尺 寸不小于 60mm,高度為 300mm左右。根據(jù)建筑平面圖上外圍護(hù)墻、填充墻或砌體女兒墻的位置,在墻體的轉(zhuǎn)角, 縱橫墻交接處及自由端、洞口寬度大于等于 2.1m 的洞口兩側(cè),墻垛寬度小于 1m 洞口兩側(cè)及沿墻長每隔 4m(女兒墻 3m)左右設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱且沿墻高貫 通,并與各層圈梁整體現(xiàn)澆, 從基礎(chǔ)至屋面圈梁, 鋼筋錨入基礎(chǔ)及屋面圈梁 35d。 柱截面:墻寬 *240,縱筋
13、 412,箍筋 6200,在主體對(duì)應(yīng)構(gòu)造柱的柱底和柱 頂位置處,均應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋與構(gòu)造柱相同的短筋, 以便與構(gòu)造柱豎筋搭接。門窗過梁: 墻砌體上門窗洞口應(yīng)設(shè)置過梁 (見過梁表) ;當(dāng)洞口上方有圈梁通 過,且該梁底標(biāo)高與門窗洞頂距離過近, 放不下過梁時(shí), 可直接與圈梁合二為一, 見下圖:蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體與后塞口門窗的連接: 后塞口門窗與砌體間 通過水泥磚與門窗框連接,加氣砼塊砌筑時(shí),在門窗口兩側(cè)預(yù)留各預(yù)留出 3 處 240*240mm的位置砌筑水泥磚,安裝門窗框時(shí)采用膨脹螺絲連接。加氣混凝土填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處, 應(yīng)同時(shí)砌筑, 當(dāng)不能同時(shí) 施工時(shí),應(yīng)留成斜槎。砌體每天
14、的砌筑高度不應(yīng)超過 1.8m。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具,不允許用斧或瓦刀任意砍劈。 不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土不應(yīng)混砌。 加氣混凝土砌塊也不得與其 它磚、砌塊混砌。但在墻底、 墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚和水泥磚砌 筑不視為混砌。(2)墻與門窗樘連接1、普通木門安裝,應(yīng)在門洞兩側(cè)的墻體中按上、中、下位置每土塊連接 固定。門樘與墻體間隙應(yīng)用 PU 發(fā)泡劑封填。2、安裝特殊裝飾門,可用發(fā)泡結(jié)構(gòu)膠固定木門樘。3、安裝鋁合金門窗,應(yīng)在門窗洞兩側(cè)的墻體中按上、中、下位置每邊砌 入水泥磚,然后宜用尼龍錨栓或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與混凝 土塊固定,并在連接鐵件內(nèi)填充 PU 發(fā)泡劑。門窗樘
15、與墻體粉刷層接合處應(yīng)以建筑密封膠封口。(3) 墻體暗敷管線1、水電管線的暗敷工作,必須待墻體完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后方能進(jìn)行。開槽時(shí),應(yīng)使用輕型電動(dòng)切割機(jī)并輔以手工鏤槽器。鑿槽時(shí)與墻面夾角不得 大于 45。開槽的深度不宜超過墻厚的 1/3。2、預(yù)敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌體的 高度。3、敷設(shè)管線后的槽應(yīng)用 1:3 水泥砂漿填實(shí),宜比墻面微凹 2mm,再用粘 結(jié)劑補(bǔ)平,并沿槽長外貼大于等于 100mm 寬玻璃纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)。剔槽(4) 二次結(jié)構(gòu)混凝土施工 鋼筋綁扎 構(gòu)造柱主筋一次制作成型,綁扎構(gòu)造柱箍筋時(shí),第一道箍筋距地面不得 大于 50mm,且箍筋的彎鉤必須達(dá)到 135
16、°且兩鉤平行,平直部分長 10d 且 大于75mm,嚴(yán)禁兩鉤長短不一,箍筋接頭要沿豎筋相互錯(cuò)開。 拉接筋彎 180° 鉤。所有與埋件的焊接的鋼筋其焊接質(zhì)量必須符合要求。 構(gòu)造柱、抱框模板施工 鋼筋綁扎完成經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝,構(gòu)造柱、水平系梁、抱框模 板均采用多層膠合板、 50×100 木方制作,用鋼管、扣件加固牢固,柱箍間 距 600mm,底部柱箍距底部 150mm,模板與砌體接茬貼 10×9 海綿條防止 漏漿。模板上口一側(cè)模板留 200 高豁口,以方便灌注混凝土。過梁底模、側(cè)模均采用多層膠合板、木方制作,過梁底用鋼管或木大頭 柱支撐,鋼管或木方加
17、固, 木楔子背緊, 梁內(nèi)設(shè) 12鋼筋頂棍以控制截面尺 寸。 混凝土施工混凝土施工采用商品砼,澆筑構(gòu)造柱混凝土前,應(yīng)將柱根處雜物清理干 凈,并用壓力水沖洗,然后才能澆筑混凝土。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆 筑,振搗棒振搗,同時(shí)配以人工振搗,門窗口抱框混凝土人工振搗時(shí),不得 用力夯擊,防止模板移位?;炷练謱庸嘧?,分層振搗,層間混凝土接茬處 仔細(xì)振搗, 保證混凝土接茬處振搗密實(shí)。 混凝土施工完成、 清理干凈工作面, 做到活完腳底清。用砂漿車運(yùn)輸混凝土,砂漿車封閉嚴(yán)密,不得漏漿,下班 后將車清理干凈,用水沖凈?;炷撩繉踊蛎?100m3 取樣一組,用于檢驗(yàn) 28 天的混凝土強(qiáng)度。五、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、材
18、料控制蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)的產(chǎn)品齡期應(yīng)超過 28d。 砌筑砂漿用水必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) (JGJ 63) 的規(guī)定。鋼筋材質(zhì)應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明單及復(fù)試報(bào)告。2、技術(shù)控制砌筑前,墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚,或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái),其高度 不宜小于 200mm??蚣苤?、剪力墻側(cè)面等結(jié)構(gòu)部位應(yīng)預(yù)埋 6 的拉墻筋和構(gòu)造柱、圈梁的 插筋,禁止結(jié)構(gòu)施工后植上鋼筋。蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工過程中,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留設(shè)構(gòu)造 柱,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí), 應(yīng)按墻長度每 4m 設(shè)構(gòu)造柱。 構(gòu)造柱應(yīng)置于墻的端部、 墻角和 T 形交叉處。構(gòu)造柱馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),進(jìn)退尺寸大于 60mm,進(jìn)退 高度宜
19、為砌塊 12 層高度,且在 500mm左右。加氣混凝土砌體填充墻每天的砌筑高度不宜超過 1.8m,并且填充墻上不得留設(shè)腳手眼、搭設(shè)腳手架。 蒸壓加氣混凝土砌體填充墻砌筑前應(yīng)進(jìn)行排磚、截磚,達(dá)到節(jié)約材料、 減少建筑垃圾的目的。3、質(zhì)量控制 加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應(yīng)符合施工規(guī)范 80的 要求,尤其是外墻,須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏, 防止內(nèi)墻的抗剪切強(qiáng)度不足引起質(zhì)量通病。填充墻砌至接近梁底、板底時(shí),應(yīng)留一定的空隙,待填充墻砌筑完并至 少間隔 7d 后,再將其補(bǔ)砌擠緊,防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。方法為: 當(dāng)上部空隙小于等于 20mm 時(shí),用 1:2 水泥砂漿
20、嵌填密實(shí); 稍大的空隙用細(xì)石混凝土鑲填密實(shí); 大空隙 用燒結(jié)標(biāo)準(zhǔn)磚或多孔磚呈 60°角斜砌擠緊,但砌筑砂漿必須密實(shí), 不允許出 現(xiàn)平砌、生擺(填充墻上部斜磚砌筑時(shí)出現(xiàn)的干擺或砌筑砂漿不密實(shí)形成孔洞 等)等現(xiàn)象。砌筑時(shí),應(yīng)向砌筑面適量澆水濕潤,砌筑砂漿有良好的保水性,并且砌 筑砂漿鋪設(shè)長度不應(yīng)大于 2m,避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。砌筑過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度,并應(yīng)在砂漿初凝前用小木 錘或撬杠輕輕進(jìn)行修正,防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行錯(cuò)縫搭砌,避免因墻體形成通縫 削弱其穩(wěn)定性。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定 蒸壓加氣混凝土砌塊施工前,其產(chǎn)品齡期不應(yīng)
21、少于 28d。 蒸壓加氣混凝土砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng) 按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不應(yīng)超過 2m,并應(yīng)采取措施,防止 雨淋。200mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí),應(yīng)向砌筑面適量澆水。 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí),墻底部應(yīng)砌普通燒結(jié)磚或多孔磚,或 普通小型混凝土空心砌塊,或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)等,其高度不宜小于主控項(xiàng)目 蒸壓加氣混凝土砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告和砂漿試驗(yàn)報(bào)一般項(xiàng)目填充墻砌體一般尺寸的允許偏差宜符合下表的規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10尺量檢查垂直度小于等于 3m5用 2
22、m 托線板或吊線 尺量檢查大于 3m102表面平整度8用 2m 靠尺、楔形塞尺 檢查3門窗洞口高、 寬(后塞口)±5尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查加氣混凝土砌體填充墻橫向和豎向灰縫砂漿飽滿度應(yīng)大于等于 80,用 百格網(wǎng)檢查。圈梁、構(gòu)造柱及墻體拉結(jié)筋的位置、錨固及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求,并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,填寫隱蔽驗(yàn)收單。六、安全管理與消防環(huán)保措施1、安全防護(hù)措施1. 作業(yè)層的管井及外墻洞口施工時(shí)需做好安全防護(hù)欄桿,施工洞口,電 梯洞口加蓋固定蓋板防護(hù)。2. 內(nèi)隔墻施工用腳手架使用專用工具式腳手架或雙排腳手架,不得用鋼 管支搭在剛砌的墻上。3. 機(jī)械必須專人操作,施工時(shí)的臨時(shí)用電要按要求設(shè)置專用線箱,且應(yīng)符合安全和操作規(guī)程4. 室內(nèi)施工用的照明,不得使用碘鎢燈,須使用低壓防爆燈,且電纜線 不得拖在地上。5. 在施工過程中,要認(rèn)真貫徹執(zhí)行天津市建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任 制,做到“安全第一,預(yù)防為主” 。6. 施工過程中,定期進(jìn)行安全技術(shù)交底(各級(jí)) ,責(zé)任工程師對(duì)操
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