機電設(shè)備故障診斷與維修詳解

1、附件江蘇開放大學(xué)形成性考核作業(yè)學(xué)號姓名課程代碼 110048課程名稱 機電設(shè)備故障診斷與維修評閱教師陳曉軍第2次任務(wù)共 3次任務(wù)江蘇開放大學(xué)、選擇題（每題2分，共20分）1、數(shù)控機床的絕多數(shù)故障屬于（B ）故障，出現(xiàn)故障時對機床和操作人不會造成任何傷害。A、破壞性日非破壞性C、無報警顯示D、有報警顯示A、故障現(xiàn)象分析法C、系統(tǒng)分析法3、數(shù)控系統(tǒng)是否具有（A程序測試功能G自診斷功能2、數(shù)控系統(tǒng)硬件發(fā)生故障后，用萬用表、測試儀對元件進行在線測量、離線測量，或借用“完好板”比較測量，屬于（ D ）檢查法B、信號追蹤法靜態(tài)測量法C）,已經(jīng)成為衡量數(shù)控系統(tǒng)性能特性的重要指標。B、故障報警功能4、下列哪個

2、不是常用的測溫電阻絲材料。（A ）A、鐵C、銅5、優(yōu)級扣合法也稱（A、加強扣合法C、強固扣合法B、鉗D、饃A ）。B、熱扣合法D、強密扣合法6、修理后會導(dǎo)致配合件的尺寸與原來有所不同的機械修復(fù)技術(shù)是（ B ）。A、金屬扣合法B、修理尺寸法C、鑲加零件法D、局部修換法7、表面機械強化技術(shù)中應(yīng)用最為廣泛的是（ A ）。A、噴丸強化B、滾壓強化C、內(nèi)擠壓8、（ A ）質(zhì)量好壞以及能否正確使用，直接影響鍍層性能。A、電刷鍍?nèi)芤築、受鍍基體表面C、鍍筆D、電刷鍍電源9、容易產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷的機械修復(fù)技術(shù)是（ D ）。A、表面強化B、電鍍C、膠粘D、焊接10、修復(fù)技術(shù)選擇的首要原則是（ B ）A

3、、經(jīng)濟性好B、技術(shù)合理C、生產(chǎn)可行D、操作簡單二、填空題（每空1分，共30分）1、工況監(jiān)測的任務(wù)是判別動態(tài)系統(tǒng)是否偏離正常功能，并監(jiān)視其 發(fā)展趨勢，預(yù)防突發(fā)性故障 的發(fā)生。2、按提取信息方式的分類，故障診斷分為：直接診斷 、簡接診斷 。3、設(shè)備診斷技術(shù)盡管很多，但基本上離不開信息的采集.分析處理 、狀況識別、 診斷 三個環(huán)節(jié)。4、裝配工藝過程一般由裝配準備、裝配工作、校正油封、包裝等五個部分組成。5、機械修復(fù).技術(shù)是一種利用機械加工的方法將零件的磨損部位再次加工，或利用機械連接如螺紋、鍵、挪、過盈聯(lián)接等使磨損、斷裂的零件得以修復(fù)的方法。6、電鍍工藝過程一般包括 電鍍和 后處理三個階段。7、熱噴

4、涂工藝過程為：工件表面預(yù)處理一預(yù)熱噴涂涂層后處8、在機械設(shè)備維修中，我們要充分地考慮 因素，選擇最合適的修復(fù)方法。9、編制大修工藝時必須根據(jù)實際情況做到10、清洗零件表面油垢時選用的清潔劑為11、清洗零件表面污垢的方法有擦洗理_。修復(fù)工藝一、 修復(fù)質(zhì)量一、 修復(fù)成本一等技術(shù)上可行、經(jīng)濟合理。堿性化學(xué)溶液和有機溶液。浸洗、噴洗、氣相清洗及超聲清洗等方三、判斷題（每題2分，共20分）1、設(shè)備大修的準備工作包括技術(shù)準備和維修準備兩個方面的內(nèi)容。（V ）2、滾動軸承內(nèi)潤滑脂過少，會增加內(nèi)摩擦，使軸承溫度升高。（X ）3、數(shù)控機床只要具有高精度、高效率和高技術(shù)的要求即可。（X ）4、機床運行中主軸發(fā)熱，

5、主要熱源是摩擦熱和切削熱。（V ）5、熱噴涂技術(shù)可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料。（V ）6、在電刷鍍前進行表面活化處理時，鍍件接電源正極。（X ）7、強密扣合法適用于密封要求高的修復(fù)件。（X ）8、噴涂材料應(yīng)該具有良好的潤濕性、溶解度，而且材料的熔點應(yīng)高于基材的熔點。9、電刷鍍是在不斷供給電解液的條件下，用鍍筆在工件表面上進行擦拭，得到需要的電鍍層。（V ）10、表面強化技術(shù)可以改善材料的表面性質(zhì)，提高零件表面的耐磨性、抗疲勞性，延長零 件的使用壽命，但由于需要昂貴的材料，故使用成本高。（X ）四、簡答題（每題5分，共30分）1、機床主軸常見磨損部位有哪些？答：主軸箱內(nèi)1, 2, 3, 4軸

6、上帶有劃移齒輪的部分磨損嚴重。主軸上不含有活動和摩擦 部件。最有可能磨損的只有前端的主軸內(nèi)錐孔和法蘭外錐?；旧弦桓鬏S可以為機床服務(wù)終生。車床主軸磨損不大，基本不需要修理。磨床主要磨損在3塊軸瓦的接觸面和油封接觸面。2、滾動軸承的預(yù)緊原理和作用？答：預(yù)緊的作用是增加軸承的剛性；提高軸承的定位精度和旋轉(zhuǎn)精度、減低軸承的振動和噪聲；減小由于慣性力矩所引起的滾動體相對于內(nèi)、外圈滾道的滑動，機床主軸軸承需要負的 工作游隙，既要加預(yù)載荷，來提高軸承配置的剛性或提高運行精度。滾動軸承的預(yù)緊是將軸承 裝入軸和外殼孔后，施加一定的預(yù)載荷，使軸承滾動體和內(nèi)、外套圈產(chǎn)生一定的預(yù)變性，以保 持內(nèi)、外圈處于壓緊狀態(tài)

7、。滾動軸承預(yù)緊的作用是增加軸承的剛性；提高軸承的定位精度和旋轉(zhuǎn)精度、減低軸承的振動和噪聲；3、常用的修復(fù)技術(shù)有哪些？答：常用的修復(fù)技術(shù)有：1.機械修復(fù)技術(shù) 2.焊接修復(fù)技術(shù)3.電鍍修復(fù)技術(shù)4.熱噴涂修復(fù)技術(shù)5.膠粘修復(fù)技術(shù) 6.表面強化技術(shù)。4、什么是電鍍修復(fù)技術(shù)？答：電鍍修復(fù)技術(shù)是利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料 不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通 過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。5、什么是表面強化技術(shù)？有哪些表面強化技術(shù)？答：表面強化技術(shù)是采用各種物理 .

8、化學(xué)或機械的工藝規(guī)程，通過材料表層的相變.改變表層的化學(xué)成分，應(yīng)力狀態(tài)以及提高耐腐蝕性能。承受載荷的零件表面常處于最大應(yīng)力狀態(tài)，并 在不同的介質(zhì)環(huán)境中工作。因此，零件的失效和破壞也大多發(fā)生在表面或從表面開始，如在零 件表層引入一定的殘余壓應(yīng)力，增加表面硬度，改善表層組織結(jié)構(gòu)等，就能顯著地提高零件的 疲勞強度和耐磨性。表面強化方法一般可分為表面熱處理強化、表面化學(xué)處理強化和表面機械處理強化。6、機械設(shè)備大修的主要內(nèi)容有哪些？答：機械設(shè)備的修理一般包括如下內(nèi)容：1、故障分析：根據(jù)故障現(xiàn)象進行分析、判斷，并得出故障本質(zhì)原因；2、方案擬制：擬制多種修理方案，并選定最佳一個。預(yù)留應(yīng)急處置預(yù)案（在撤卸設(shè)備中發(fā)現(xiàn) 與判斷有出入時使用）；3、設(shè)備撤卸：有序撤卸并做好標志、保護，進一步確認故障原因，落實維修方案；4、齊備部件：購置需更換的部件，對可修復(fù)的進行修理保養(yǎng)；5、 設(shè)備修復(fù)：將合格的新的部件、修復(fù)的部件按序正確安裝回系統(tǒng)。過程中注意一些裝配工 藝要求（如潤滑、位置形