預(yù)制混凝土樓梯的生產(chǎn)方案

1、預(yù)制混凝土樓梯的生產(chǎn)方案預(yù)制混凝土樓梯生產(chǎn)方案1方案適用范圍適用于工程建設(shè)中預(yù)制混凝土樓梯的制作與存儲(chǔ)2方案編制依據(jù)2.1本方案主要引用以下國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)：(1)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010(2)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666(4)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1(5)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55(6)混凝土制品用脫模劑JC/T9493施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1)審核預(yù)制混凝土樓梯需要修改或完善時(shí)應(yīng)在生產(chǎn)前辦理變更文件；(2)收集施工相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；(3)熟悉預(yù)制混凝土樓梯施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；(4)進(jìn)行混

2、凝土配合比設(shè)計(jì)。3.2 物資準(zhǔn)備3.2.1 混凝土原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)水泥、外加劑、摻合料、粗骨料、細(xì)骨料等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204的規(guī)定。(2)混凝土原材料應(yīng)按品種、數(shù)量分別存放。1.1.2 鋼筋和鋼材應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB-50010的規(guī)止；(2)預(yù)埋鐵件鋼材宜采用Q235B鋼材;(3)預(yù)制混凝土樓梯的吊環(huán)應(yīng)采用HPB300鋼筋或Q235B圓鋼制作。預(yù)制混凝土樓梯吊裝用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿及配套的吊具，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.1.3 模具應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)預(yù)制混凝土樓梯模具采用立

3、式鋼模具，應(yīng)滿足承載力、剛度和穩(wěn)定性要求；(2)模具應(yīng)滿足預(yù)制混凝土樓梯的質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、模具組裝與拆卸、周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求；(3)模具應(yīng)能滿足預(yù)制混凝土樓梯預(yù)留孔、插筋、預(yù)埋吊環(huán)及其他預(yù)埋件的定位要求，并便于清理和涂刷脫模劑。1.1.4 脫模劑的選用脫模劑直選用質(zhì)量穩(wěn)定、易噴涂、脫模效果好的水質(zhì)、油質(zhì)或蠟質(zhì)脫模劑，并應(yīng)具有改善預(yù)制混凝土樓梯表觀質(zhì)量效果的功能，檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土制品用脫模劑JC/T949的規(guī)定。3.3 設(shè)施準(zhǔn)備(1)施工機(jī)械：混凝土輸送料斗、振動(dòng)棒、自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)、數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線、數(shù)控立式鋼筋彎曲機(jī)、網(wǎng)片焊接機(jī)、起重系統(tǒng)等。(2)工具用具：鋼筋綁

4、扎機(jī)、密封條、木條、棉絲、木抹子、鋼抹子、撬棍等。(3)監(jiān)測(cè)裝置：水平尺、鋼卷尺、靠尺、塞尺、卡尺、混凝土回彈儀等。3.4 作業(yè)條件準(zhǔn)備(1)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；(2)根據(jù)預(yù)制混凝土樓梯生產(chǎn)數(shù)量、工期、生產(chǎn)工藝合理選取生產(chǎn)主區(qū)和配套功能區(qū)域；(3)建立預(yù)制混凝土樓梯產(chǎn)品標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。4生產(chǎn)工藝4.1預(yù)制混凝土樓梯制作工藝流程預(yù)制混凝土樓梯制作工藝流程圖見圖4.1圖4.1預(yù)制混凝土4.2預(yù)制混凝土樓梯模板的清理與拼裝4.2.1模板清理流程尼4.2.2模板清理注意要點(diǎn)1）預(yù)制樓梯每一次脫模以后，對(duì)鋼模板采用尼龍刷進(jìn)行整體拋光（一遍）拋光以后在模板的表面不得殘留混凝土粘塊等雜物；2）采用潔凈的抹布

5、對(duì)模板進(jìn)行整體的擦拭（一遍），抹布應(yīng)保持清潔，不得掉毛，不得含有灰塵，擦完以后需要保持清潔，不得堆放雜物；3）清理完以后采用稀料進(jìn)行清洗（一遍），清洗完以后應(yīng)采用干抹布再次進(jìn)行擦拭（從左及右依次擦拭），不得漏擦，抹布應(yīng)保持清潔，不得掉毛，不得含有灰塵；4）脫模劑應(yīng)涂抹均勻（一遍），不得漏刷或積存，表面不得呈現(xiàn)厚度，嚴(yán)禁滴灑，污染鋼筋；涂刷所用的脫模劑與水的兌制比例需根據(jù)制作構(gòu)件時(shí)的溫度進(jìn)行調(diào)整；（在預(yù)制混凝土樓梯粗糙面部位對(duì)應(yīng)的模具內(nèi)表面上，均勻涂刷適量緩凝劑）5）涂抹完成以后應(yīng)及時(shí)拼裝，進(jìn)行混凝土的澆筑4.3預(yù)制樓梯鋼筋施工（1）端部鋼筋籠和中部鋼筋網(wǎng)片綁扎符合設(shè)計(jì)要求，中部鋼筋網(wǎng)片的縱向受

6、力筋應(yīng)錨入端部鋼筋籠；（2）鋼筋籠入模之前應(yīng)提前布置墊塊，墊塊按梅花狀布置，間距滿足鋼筋限位及控制變形要求。鋼筋籠入模過程中應(yīng)避免破壞模具內(nèi)表面涂刷好的脫模劑，鋼筋籠不得沾染脫模劑；（3）固定預(yù)埋件前，應(yīng)檢查預(yù)埋件型號(hào)、材料數(shù)量、級(jí)別、規(guī)格尺寸、預(yù)埋件平整度、錨筋長(zhǎng)度、預(yù)埋件焊接質(zhì)量（4）鋼筋布置完成后，應(yīng)對(duì)鋼筋布置的品種、級(jí)別、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量、保護(hù)層等進(jìn)行班組驗(yàn)收；（5）注意要點(diǎn)：1)鋼筋的保護(hù)層厚度不得超過20mm；2)鋼筋的分部間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；3)吊點(diǎn)及預(yù)埋件位置埋設(shè)正確合理，預(yù)埋件的固定應(yīng)利用工樁、磁性底座等輔助工具保證安裝位置及精度；4)鋼筋籠禁止漏扎、跳扎，扎絲端頭統(tǒng)一

7、朝向鋼筋籠內(nèi)部。4.4預(yù)制樓梯封模(1)檢查模具的長(zhǎng)度、寬度偏差以及模具的撓度、翹曲偏差；(2)接縫及連接部位應(yīng)使用雙面膠粘貼密封，不得漏漿；(3)模具組裝后先進(jìn)行班組驗(yàn)收，然后由質(zhì)檢人員驗(yàn)收；(4)模具組裝完成后尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.1要求。表4.1預(yù)制樓梯模具組裝尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度+1,-2鋼尺測(cè)量平行構(gòu)件高度方向，取其中偏差絕對(duì)值較大處2截面尺+2,-43對(duì)角線差3鋼尺測(cè)量縱、橫兩個(gè)方向?qū)蔷€4側(cè)向彎曲L/1500且三5拉線，鋼尺測(cè)量彎曲最大處5翹曲L/1500對(duì)角拉線測(cè)量交點(diǎn)間距離值的兩倍6底模表22m靠尺和塞尺量測(cè)面平整度組裝縫7

8、隙18邊模身差1鋼尺檢查注：L為模具與混凝土接觸面中最長(zhǎng)邊尺寸4.4預(yù)制樓梯混凝土澆筑4.4.1 澆筑前檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定1)檢驗(yàn)鋼筋布置的品種、級(jí)別、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量、保護(hù)層等。鋼筋籠的長(zhǎng)度允許誤差由0mm,寬度、高度允許誤差i5mm,保護(hù)層厚度允許誤差為mm,箍筋、橫向鋼筋間距允許誤差i5mm,鋼筋彎起點(diǎn)位置允許誤差i5mm2)根據(jù)預(yù)制混凝土樓梯生產(chǎn)圖紙檢驗(yàn)各類預(yù)埋件位置。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.2的規(guī)定。表4.2預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法預(yù)埋件中心線位置±5鋼尺檢查安裝垂直1/40拉水平線、豎直線測(cè)

9、量?jī)啥瞬钪刀惹覞M足施工誤差要求預(yù)留孔洞中心線位置±3鋼尺檢查3）檢查脫模劑刮蹭程度，刮蹭程度嚴(yán)重的部位應(yīng)補(bǔ)刷脫模劑，補(bǔ)刷過程中不得污染鋼筋和預(yù)埋件。4.4.2 混凝土澆筑、振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：1）澆筑前應(yīng)對(duì)混凝土質(zhì)量檢查，包括混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度、和易性、澆筑溫度等，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666的相關(guān)要求；2）澆筑前檢查塌落度，塌落度應(yīng)控制在80-100mm；3）當(dāng)采用立式模具生產(chǎn)預(yù)制混凝土樓梯時(shí)，應(yīng)分層澆筑，每層的混凝土澆筑高度不宜超過300mm,不得超過400mm；4）混凝土振搗采用頻率為200Hz的振動(dòng)棒。振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，振點(diǎn)間距不超過300mm,振搗上

10、層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層50mm為宜，振搗混凝土的時(shí)限應(yīng)以混凝土內(nèi)無氣泡冒出時(shí)為準(zhǔn)，不可漏振、過振、欠振。振搗時(shí)，應(yīng)避開預(yù)埋件，并應(yīng)避免鋼筋、模板等被振松。4.4.3 澆筑完成及時(shí)進(jìn)行清理（1）預(yù)制混凝土樓梯側(cè)面采用人工抹面，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）使用刮杠將混凝土表面刮平，用塑料抹子粗抹，使表面基本平整，無外露石子，外表面無凹凸現(xiàn)象，四周側(cè)板的上沿要清理干凈，待靜停不少于1h;2）使用鐵抹子找平，注意預(yù)埋件四周的平整度，邊沿的混凝土如果高出模具上沿應(yīng)及時(shí)壓平，使邊沿不超厚無毛邊，需將表面平整度控制在3mm以內(nèi);3）使用鐵抹子對(duì)混凝土表面進(jìn)行壓光，保證表面無裂紋、無氣泡、無雜質(zhì),表面平整光潔，不允

11、許有凹凸現(xiàn)象。應(yīng)使用靠尺邊測(cè)量邊找平，應(yīng)使表面平整度控制在3mm以內(nèi)。4.4.4 養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定(1)預(yù)制混凝土樓梯的養(yǎng)護(hù)可采用自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)，根據(jù)季節(jié)、環(huán)境溫度、工期等因素合理選取養(yǎng)護(hù)方式和養(yǎng)護(hù)制度。1)自然養(yǎng)護(hù)當(dāng)采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，靜停期間，混凝土應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜等潔凈物覆蓋；養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)灑水保濕，相關(guān)操作應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB-50666。試件的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與預(yù)制混凝土樓梯養(yǎng)護(hù)條件相同，并應(yīng)采取措施妥善保管；2)蒸汽養(yǎng)護(hù)當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 預(yù)制混凝土樓梯蒸養(yǎng)之前需靜停，靜停時(shí)間以用手按壓無壓痕為標(biāo)準(zhǔn)； 用干凈塑料布覆蓋混凝土表面，再用帆布將樓梯模具整體

12、蓋住，保證氣密性,之后方可蒸汽進(jìn)行蒸養(yǎng)； 預(yù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于2h,升溫速率不宜超過15C/h,降溫速度不宜超過10C/h,恒溫階段溫度不宜超過60C,恒溫時(shí)間不宜小于4h; 同條件試塊養(yǎng)護(hù)要求同本方案的規(guī)定。4.5預(yù)制樓梯混凝土樓梯拆模(1)預(yù)制混凝土樓梯拆模起吊時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%,且不應(yīng)小于15MPa。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)拆模強(qiáng)度有更高要求時(shí)，以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)；(2)拆模時(shí)構(gòu)件表面溫度與環(huán)境溫度相差不應(yīng)超過20C;(3)模具應(yīng)該按順序拆除，并及時(shí)清理模具表面，修復(fù)模具變形位置。拆模過程中應(yīng)使預(yù)制混凝土樓梯表面及棱角處不受損傷，嚴(yán)禁用重物錘擊模具；(4)預(yù)制混凝土樓梯起吊宜

13、使用平衡鋼梁。(5)用高壓水槍沖洗預(yù)制混凝土梁式樓梯的粗糙面部位，除掉表面的浮漿，完全露出骨料。骨料外露不足的地方，應(yīng)用鑿子人工鑿毛，粗糙面凹凸應(yīng)不小于6mm。5預(yù)制混凝土樓梯的驗(yàn)收入庫5.1 外觀驗(yàn)收應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定(1)破損長(zhǎng)度不大于20mm的部位使用混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度同等級(jí)的砂漿修補(bǔ)，破損長(zhǎng)度大于20mm的部位用不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的水泥基結(jié)晶滲透性材料修補(bǔ)；(2)裂縫寬度大于0.2mm的部位用環(huán)氧樹脂漿料修補(bǔ)，裂縫寬度小于0.2mm的部位用水泥基結(jié)晶滲透性材料修補(bǔ)；(3)裂縫寬度大于0.3mm且長(zhǎng)度超過300mm構(gòu)件，應(yīng)作廢棄處理；(4)構(gòu)件出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)性能且不能恢復(fù)的破損和裂縫時(shí)，應(yīng)作廢棄

14、處理；(5)構(gòu)件出現(xiàn)影響鋼筋、連接件、預(yù)埋件錨固的破損和裂縫時(shí)，應(yīng)作廢棄處理。5.2 入庫驗(yàn)收(1)成品尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204的相關(guān)規(guī)定。(2)成品入庫前，應(yīng)測(cè)試混凝土強(qiáng)度。若測(cè)試結(jié)果不符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，則對(duì)該構(gòu)件進(jìn)行周期為7d的跟蹤測(cè)試，混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)不得入庫。在預(yù)制混凝土樓梯吊裝前如果混凝土強(qiáng)度依然達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，應(yīng)作廢棄處理。(3)預(yù)制混凝土樓梯通過成品檢驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)噴涂產(chǎn)品標(biāo)識(shí)(二維碼)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格、應(yīng)用項(xiàng)目、制作日期、合格狀態(tài)、生產(chǎn)單位等信息。(4)預(yù)制混凝土樓梯入庫存放時(shí)，應(yīng)使用通長(zhǎng)墊木或木

15、質(zhì)墊塊作為構(gòu)件的支承和分隔材料，支承位置應(yīng)與吊裝位置對(duì)應(yīng)，并確保每層構(gòu)件間的通長(zhǎng)墊木或木質(zhì)墊塊在同一位置。(5)預(yù)制混凝土樓梯存儲(chǔ)宜平放，預(yù)留鋼筋一側(cè)應(yīng)朝向水平方向，堆疊層數(shù)應(yīng)構(gòu)件尺寸、存儲(chǔ)場(chǎng)地、支承方式經(jīng)過計(jì)算確定，一般不宜超過5層。6季節(jié)性施工1、氣溫低于15c時(shí)，宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，預(yù)制混凝土樓梯出養(yǎng)護(hù)罩時(shí)構(gòu)件表面溫度與環(huán)境溫度差值不應(yīng)超過20Co2、氣溫高于15c時(shí)，可采用自然養(yǎng)護(hù)。在預(yù)制混凝土樓梯脫模前若氣溫超過35C,應(yīng)定時(shí)做淋水保濕。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 主控項(xiàng)目7.1.1 預(yù)制混凝土樓梯混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204的相關(guān)規(guī)定。7.1.2 預(yù)制

16、混凝土樓梯的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。7.2 一般項(xiàng)目7.2.1 預(yù)制混凝土樓梯外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。7.2.2 預(yù)制混凝土樓梯成品尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7.1的規(guī)定。表7.1預(yù)制混凝土樓梯尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度±5鋼尺檢查2寬度±5鋼尺測(cè)量一端及中部，取其中偏差絕對(duì)值較大處3厚度±34對(duì)角線5鋼尺檢查5側(cè)向彎曲L/750且三20拉線，直尺測(cè)量最大側(cè)向彎曲處6外表面平整度52m靠尺和塞尺量測(cè)7預(yù)留孔中心1線位5鋼尺檢查孔尺寸±5中心線位置與混凝土表面圖差注：L為

17、預(yù)制混凝土樓梯的長(zhǎng)度，單位為mm。7.2.3 預(yù)制混凝土樓梯上的預(yù)埋件、預(yù)留出筋等材料的質(zhì)量、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.2.4 預(yù)制混凝土樓梯的結(jié)合面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.3 其他質(zhì)量要求7.3.1 預(yù)制混凝土樓梯出廠前，應(yīng)檢驗(yàn)端部預(yù)留銷鍵孔完整情況，破損的銷鍵孔需要修補(bǔ)后出廠。7.3.2 預(yù)制混凝土樓梯出廠前，應(yīng)檢驗(yàn)所有外露鋼筋的銹蝕情況，對(duì)銹蝕的鋼筋進(jìn)行除銹。8產(chǎn)品保護(hù)(1)預(yù)制混凝土樓梯成品應(yīng)注意防塵、防油、防污染。(2)預(yù)制混凝土樓梯在構(gòu)件廠內(nèi)部起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)注意保護(hù)邊緣、棱角、鋼筋外露部分，避免磕碰損傷。(3)預(yù)制混凝土樓梯在廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)，直選用低平板車，并采用專用托架，防止構(gòu)件移動(dòng)、傾倒、變形。9職業(yè)健康安