邊坡防護(hù)專項(xiàng)施工方案

1、防護(hù)工程 邊坡防護(hù)專項(xiàng)施工方案 隧道出口邊坡防護(hù)施工方案及主要工藝報(bào)審表施工單位：*路橋工程有限公司 合同號(hào)：監(jiān)理單位：*監(jiān)理有限公司 編 號(hào)：ZK-008-致（總監(jiān)理工程師）： 現(xiàn)報(bào)上*標(biāo)段邊坡防護(hù)（樁號(hào) * ）的施工方案及主要工藝，詳細(xì)詳見說明和圖表,請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。 附件：專項(xiàng)施工方案及主要工藝說明和圖表。施工單位簽字： 日 期:專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理監(jiān)理工程師： 日 期: 總監(jiān)理工程師審查意見：總監(jiān)理工程師：日 期:*標(biāo)段專項(xiàng)施工方案內(nèi)部審批表工程名稱*標(biāo)段日期2016年02月23日現(xiàn)報(bào)上下表中的文件，請(qǐng)予以審核批示文 件 名 稱編制人*標(biāo)段邊坡防護(hù)專項(xiàng)施工方案申報(bào)簡述：

2、依據(jù)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和本工程變更設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)交底，編制邊坡防護(hù)專項(xiàng)施工方案，以此作為該項(xiàng)目的針對(duì)性文件。申報(bào)部門：*標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日審核意見： 經(jīng)審核，邊坡防護(hù)專項(xiàng)施工方案能夠滿足施工的相關(guān)要求，同意按專項(xiàng)施工方案進(jìn)行組織施工。承包單位名稱：*路橋工程有限公司（公章） 審 核 人： 年 月 日*段改擴(kuò)建工程*標(biāo)段邊坡防護(hù)專項(xiàng)施工方案（隧道出口）*路橋工程有限公司*標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2016年02月23日目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 施工人員及機(jī)械安排四、 進(jìn)度計(jì)劃五、 高邊坡卸載方案六、 抗滑樁施工方案七、 實(shí)體護(hù)面墻施工方案八、 質(zhì)量保證措施九、 安全保證措施

3、十、 環(huán)境保護(hù)與文明施工一、編制依據(jù) 1、*段改擴(kuò)建工程隧道出口邊坡防護(hù)變更設(shè)計(jì)文件2、交通部頒布的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及其他相關(guān)文件；3、國家、有關(guān)部委相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范； 4、現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料；5、公司以前的類似施工經(jīng)驗(yàn),管理水平、技術(shù)裝備；二、工程概況*段改擴(kuò)建工程在*隧道出口便道施工開挖中發(fā)現(xiàn)，邊坡上部由碎石土組成，下部為三疊系巴東組第二段中風(fēng)化泥巖，巖體較破碎、完整性差，隧道出口路塹K*+*K*+*及K*+*K*+*段邊坡為順向坡，如果路塹邊坡開挖不當(dāng)可能造成坍塌、失穩(wěn)，威脅上部住民生命財(cái)產(chǎn)安全，采取適當(dāng)措施進(jìn)行綜合處理。確定此處增設(shè)抗滑樁及實(shí)體護(hù)面墻進(jìn)行邊坡防護(hù)。

4、采用抗滑樁+放坡卸載的方式對(duì)隧道出口邊坡進(jìn)行治理，對(duì)邊坡上部卸載至坡比1:1.51:1.75，邊坡防護(hù)采用漿砌片石滿鋪防護(hù)或植物綠化防護(hù)。邊坡防護(hù)分兩個(gè)工點(diǎn)。工點(diǎn)一：K*+*K*+*采用截面尺寸為1.5m*2m的鋼筋混凝土矩形樁，樁長13m的抗滑樁7根；截面尺寸為2m*3m的鋼筋混凝土矩形樁，樁長14m的抗滑樁7根，樁間采用C20混凝土實(shí)體護(hù)面墻。加放坡卸載的方式對(duì)邊坡進(jìn)行治理，對(duì)邊坡上部卸載至坡比1:1.51:1.75，邊坡防護(hù)采用漿砌片石滿鋪防護(hù)或植物綠化防護(hù)。工點(diǎn)二：K*+*K*+*采用截面尺寸為1.5m*2m的鋼筋混凝土矩形樁，樁長13m的抗滑樁12根，樁間采用C20混凝土實(shí)體護(hù)面墻。

5、加放坡卸載的方式對(duì)邊坡進(jìn)行治理，對(duì)邊坡上部卸載至坡比1:1.51:1.75，邊坡防護(hù)采用漿砌片石滿鋪防護(hù)或植物綠化防護(hù)。業(yè)主單位：*交通局監(jiān)理單位：*監(jiān)理有限公司計(jì)劃開工日期：2016年02月23日計(jì)劃完工日期：2016年06月3日三、施工人員及機(jī)械安排（一）、人員安排 根據(jù)抗滑樁工程量，計(jì)劃投入施工人員為65個(gè)人。其中技術(shù)負(fù)責(zé)人員1人，技術(shù)人員1人，安全員1人，鋼筋工12人，混凝土工及挖孔工人30人，電工5人 ，機(jī)械操作10人 ，機(jī)動(dòng)5人。（二）、主要管理人主要施工管理人員表序號(hào)職 務(wù)姓 名職 稱1工地負(fù)責(zé)人2技術(shù)負(fù)責(zé)人3工區(qū)技術(shù)主管4測量工程師5材料負(fù)責(zé)人6質(zhì)量負(fù)責(zé)人7安全負(fù)責(zé)人8試驗(yàn)負(fù)責(zé)

6、人9機(jī)械負(fù)責(zé)人10技術(shù)員（三）、材料及機(jī)械安排為保證工程質(zhì)量和工期，根據(jù)工程數(shù)量和工期要求，我項(xiàng)目部安排充足的施工所需材料及機(jī)械，需要的主要材料及工程機(jī)械已進(jìn)場到位 (附主要材料用量表及施工機(jī)械表)。39*標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 主要材料用量表材 料 名 稱單 位所 需 數(shù) 量已 進(jìn) 場 數(shù) 量備 注機(jī) 制 中 粗 砂M³2700100陸 續(xù) 購 進(jìn)碎 石M³3200100陸 續(xù) 購 進(jìn)水 泥T140050陸 續(xù) 購 進(jìn)鋼 筋T240240全 部 購 進(jìn)模 板M²16080陸 續(xù) 購 進(jìn)鋸 材 木 木 枋M³125陸 續(xù) 購 進(jìn)原 木M³95陸 續(xù) 購

7、 進(jìn)片 石M³2000200 陸 續(xù) 購 進(jìn)主要施工機(jī)械表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（kW）或容量（m3）、或噸位（t）進(jìn)場時(shí)間數(shù) 量（臺(tái)）挖掘機(jī)CAT323D1.38 m32016.02.211混凝土攪拌機(jī)JS10001 m32016.02.211砼運(yùn)輸車-8 m32起重機(jī)QT2525t1切斷機(jī)DXG300300A1提升機(jī)-0.5t8交流電弧焊機(jī)BX1-500500A2發(fā)電機(jī)BF-250-GZ50KW1風(fēng)鎬288空壓機(jī)3.0m34鋼筋滾絲機(jī)HGS40F4KW1鋼筋彎曲機(jī)GW-503KW1鋼筋調(diào)直機(jī)2.2KW1四、進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程推薦方案的特點(diǎn)及場地的施工條件，可組織平行施工、流水作

8、業(yè)的形式開展施工工作，以加快工程進(jìn)度，工程計(jì)劃在100天完成。 工程施工進(jìn)度計(jì)劃表分項(xiàng)名稱計(jì)劃施工時(shí)間施工進(jìn)度102030405060708090100施工準(zhǔn)備 坡頂截水溝場地平整（坡頂卸載、坡腳反壓土方形成施工平臺(tái)）抗滑樁施工樁間護(hù)面墻、滑坡范圍內(nèi)坡面修整及坡面防護(hù)滑坡范圍外擋墻及護(hù)面墻坡腳截水溝，完善排水系統(tǒng)埋設(shè)監(jiān)測標(biāo)注滑坡范圍外邊坡坡面防護(hù)（人工清理危石、綠化）五、高邊坡卸載施工方案（一）施工準(zhǔn)備1、開挖前按施工平面布置圖的要求做好施工區(qū)域的供水、供電、排截水系統(tǒng)、施工道路、挖土臨時(shí)坡道、施工設(shè)施、材料堆場及生活設(shè)施等的布置安排。復(fù)核測量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受高邊坡開挖

9、影響區(qū)域內(nèi)，并應(yīng)注意在施工過程中的保護(hù)工作。應(yīng)對(duì)高邊坡周邊情況先進(jìn)行調(diào)查。2、制定監(jiān)測、保護(hù)措施，做好監(jiān)測控制點(diǎn)，并記錄下原始數(shù)據(jù)備案。如在監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)平面、高程點(diǎn)有已被破壞或變形位移情況，立即對(duì)所測量記錄情況進(jìn)行使用追溯，以確定對(duì)工程施工部位的影響，及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤和偏移情況，立即調(diào)整處理規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)；并按相關(guān)職責(zé)立即盡快恢復(fù)該施工控制點(diǎn)位3、應(yīng)對(duì)高邊坡開挖條件進(jìn)行檢查，看是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求 。（二）土方開挖方案2.1 開挖原則1高邊坡開挖施工以保證施工和周圍環(huán)境安全及節(jié)點(diǎn)工期為原則。土方開挖的順序和方法必須與設(shè)計(jì)文件相一致，嚴(yán)格按照時(shí)空效應(yīng)理論，掌握好“分層、分段、分塊、對(duì)稱、限時(shí)”五個(gè)要

10、點(diǎn)，并遵循“豎向分層、水平分區(qū)分段、嚴(yán)禁超挖”的原則，確保工程安全質(zhì)量前提下快速施工，減少土體開挖后的暴露時(shí)間。2開挖時(shí)，其縱橫向邊坡放坡根據(jù)地質(zhì)、環(huán)境條件采取安全坡度。每步開挖所暴露的部分寬度、深度應(yīng)控制在合理范圍，不允許在一個(gè)工況條件下，一次開挖到底。材料的堆載與高邊坡頂邊線保持安全距離，防止側(cè)壓力過大，周邊堆載滿足設(shè)計(jì)要求。3縱向放坡開挖時(shí)，在坡頂外設(shè)置截水溝或擋水土堤，防止地表水沖刷坡面和高邊坡外排水再回流滲入土石分界和滑動(dòng)面（帶）坑內(nèi)，防止邊坡坍塌。4加強(qiáng)明水排放，在高邊坡開挖后，及時(shí)設(shè)置排水溝，防止積水。在雨季施工，嚴(yán)格執(zhí)行雨季施工方案。2.2 開挖施工必要的措施1保證縱坡穩(wěn)定的措

11、施根據(jù)設(shè)計(jì)文件，開挖過程中對(duì)邊坡上部視具體情況卸載至坡比1.51:1.75，邊坡防護(hù)視情況采用漿砌片石滿鋪防護(hù)或植物綠化防護(hù)。施工過程中，若縱向坡放置時(shí)間較長時(shí)，在坡面上用塑料布將縱坡整體覆蓋，必要時(shí)在坡角及易滑移位置打入一定數(shù)量的短小樁，以防縱向滑坡。2充分備好排除地表積水的排水設(shè)備高邊坡開挖前，做好高邊坡外的防水工作，對(duì)高邊坡外的地面水，采用沿高邊坡四周設(shè)置排水溝排水。對(duì)施工過程中高邊坡內(nèi)的散水，備足排水設(shè)備，通過排水溝引流。縱向排水溝設(shè)在高邊坡的中部，橫向通過樹狀水溝引到縱向水溝。雨季施工時(shí)對(duì)開挖面用塑料布封閉，嚴(yán)防地表水滲入土體。當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)坡底標(biāo)高后，在底層布置排水系統(tǒng)。六、抗滑樁施

12、工方案抗滑樁施工工藝框圖（一）、施工準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場情況，利用已修建好的施工便道及場地使設(shè)備順利進(jìn)場，相應(yīng)配套電力應(yīng)接到有利施工方便位置，水資源可以利用*集中自來水。做好前期準(zhǔn)備工作，有利于后期挖孔樁施工。（二）、施工技術(shù) 1、孔樁開挖（1）樁位場地平整后，在邊坡坡頂作好截水溝，邊坡坡面采用防水布全部覆蓋，以防雨水沖刷，再次垮塌。然后放樣定位，作好護(hù)樁后，人工開挖，澆筑首節(jié)混凝土護(hù)壁，護(hù)壁頂高出地面40cm。（2）鋼筋砼護(hù)壁設(shè)置：鋼筋砼護(hù)壁設(shè)置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，埋置深度、護(hù)壁內(nèi)徑嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式為斜臺(tái)階形，用C20砼澆筑。上下護(hù)壁鋼筋搭接長度為20cm，兩側(cè)鋼筋搭接長度為

13、20cm。護(hù)壁中心豎直線應(yīng)與樁中心重合，平面允許誤差控制在50mm，孔樁傾斜度不大于0.5%，但不大于20cm；每節(jié)護(hù)壁長度一般為1.0m，施工時(shí)，根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整，但不大于1米，護(hù)壁砼應(yīng)振搗密實(shí)，不出現(xiàn)露骨、漏漿及露筋現(xiàn)象；（3）抗滑樁開挖遵循隔一或二挖一的原則，根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況及施工能力自行調(diào)整，前序抗滑樁混凝土澆筑完成7天后進(jìn)行后序抗滑樁的開挖施工。樁孔開挖采用分節(jié)挖土法,人工手持風(fēng)鎬或十字鎬從上到下逐層挖掘，鐵鍬鏟土裝入提升吊斗,簡易提升架提升,吊斗的活門要有雙套防開保險(xiǎn)裝置。吊出后立即運(yùn)走，不得堆放在滑坡體上，防止誘發(fā)次生災(zāi)害。（4）孔樁開挖按照掘進(jìn)一段、護(hù)壁一節(jié)的施工原則，

14、由淺至深不斷循環(huán)作業(yè)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)樁深。（5）一般情況下每次單節(jié)開挖深度控制在0.6m1m左右，在開挖過程中根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，但不超過1m。（6）土石挖掘主要采用人工鐵鍬、鐵鎬和風(fēng)鎬開挖，挖土順序?yàn)橄戎胁亢笾苓叄_挖一節(jié)支護(hù)一節(jié)；圍巖較松軟、破碎或有地下水時(shí)，采用較短分節(jié)，分節(jié)避開土石層變化和滑床面處。（7）挖掘進(jìn)入基巖或遇孤石時(shí)，可采用少藥量、多炮眼的松動(dòng)爆破方式，但每次剝離厚度要小于30cm。開挖基本成型后再人工刻鑿孔壁至設(shè)計(jì)尺寸。（8）樁孔挖掘中如有少量涌水，可在井內(nèi)先挖集水井，安設(shè)潛水泵將涌出的地下水排出孔外，集水坑隨挖隨加深。對(duì)地下水富集處采用包扎濾布的引水管，引出后再做井壁支護(hù)。（

15、9）如遇開挖土方坍塌，無法正常施工時(shí)，則可縮短單節(jié)開挖深度，采用先注漿后開挖或用“插板法”、“插釬法”結(jié)合安放濾布排水管，排水進(jìn)行支護(hù)；或用高0.5m左右，厚6mm鋼制無底箱，采用千斤頂將其逐次壓入土中，壓入一段開挖一段，直至穿過該地層下0.51.0m后再轉(zhuǎn)入正常開挖施工。（10）孔樁下工作人員要隨時(shí)測量井下空氣污染物濃度，孔深超過10m，增設(shè)通風(fēng)設(shè)施。（11）每次孔下作業(yè)前必須使用雞或鴿進(jìn)行井下有害氣體的探測。（12）孔口及孔下作業(yè)必須戴好安全帽及安全帶，照明必須采用安全電壓，安排2名作業(yè)人員進(jìn)行操作。2、鋼筋工程根據(jù)現(xiàn)場地形條件，鋼筋籠的制作采用孔外集中預(yù)制成型，在孔內(nèi)吊放豎筋并安裝。（1

16、） 孔樁鋼筋下料加工a.鋼筋加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求在現(xiàn)場加工。b.鋼筋表面干凈無污染和銹蝕。若污染或銹蝕要逐根洗凈，并用鋼絲刷除銹。c.鋼筋采用切斷機(jī)切斷，用彎曲機(jī)彎曲成型。d.鋼筋的下料長度應(yīng)根據(jù)孔深和垂直運(yùn)輸?shù)哪芰Ψ殖蓭锥沃谱?，豎向鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面內(nèi)，受拉區(qū)接頭的截面積不超過鋼筋總截面面積的50%。（2） 孔樁鋼筋籠制作安裝鋼筋籠在孔外預(yù)制成型，在孔內(nèi)吊放豎筋并安裝，自下而上逐段進(jìn)行鋼筋籠孔內(nèi)制安。在制作鋼筋籠時(shí)經(jīng)過計(jì)算確定鋼筋長度，搭接處避開土石分界和滑動(dòng)面（帶）處?？變?nèi)制作鋼筋籠必須考慮焊接時(shí)的通風(fēng)排煙。（3） 孔樁鋼筋焊接與綁扎本工程的鋼筋焊接施工按鋼筋焊接及

17、驗(yàn)收規(guī)程和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。在制作過程中，豎向鋼筋接頭采用鋼筋連接套筒并滿足JGJ107-2010 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程，若因吊裝需要分節(jié)可以采用幫條焊、定位環(huán)、加強(qiáng)箍和“井”字支撐架采用電弧焊焊接，焊條采用E50焊條，焊接融敷金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國家行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。交叉鋼筋采用綁扎連接。箍筋必須封閉，彎鉤角度135º,彎鉤長度不小于13.25d。主受力鋼筋3根一束，采用鐵絲綁扎。（4） 孔樁聲測管埋設(shè)抗滑樁樁基檢測用聲測管采用直徑為57mm的無縫鋼管（每根樁在樁角位置埋設(shè)4根），檢測管與主筋綁扎牢固，保證管內(nèi)光滑。保證聲測管完好無破漏，下端及接頭嚴(yán)格封閉，聲測管的底口

18、用鋼板焊嚴(yán)實(shí)，管頂在檢測前應(yīng)加蓋，以免異物入內(nèi)，堵塞通路，管頂高出抗滑樁頂30cm。3、 護(hù)壁模板制安a.護(hù)壁模板采用定型組合式拼裝鋼制模板，且在模面上涂刷脫模劑。b.為便于模板的安裝和拆卸，鋼模的邊肋按圓弧倒角，兩塊模板的邊肋處用“U”型卡連接。c.為保證模板剛度，口壁及內(nèi)側(cè)用角鋼焊接加固，支模時(shí)在內(nèi)側(cè)用木枋支撐，預(yù)防澆筑護(hù)壁砼時(shí)模板變形。d.模板作成上口小、下口大的形狀，即每節(jié)護(hù)壁接頭處成八字階梯形。e.每節(jié)模板安裝均采用井內(nèi)吊線定位，模板安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，確保斷面形狀園順、斷面大小、樁孔垂直度符合設(shè)計(jì)要求。4、護(hù)壁砼澆筑（1）在滑動(dòng)面處的護(hù)壁應(yīng)加放鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)。（2）護(hù)壁和孔口應(yīng)在混

19、凝土中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求加放鋼筋。（3）澆筑砼護(hù)壁前，先清除巖壁上的松動(dòng)石塊、浮土，仔細(xì)校核模板位置，以保證樁徑和垂直度。護(hù)壁厚度上口為200mm，下口為150mm，與圍巖接觸良好。護(hù)壁后的樁孔,保持垂直、光滑。為確保施工安全，對(duì)護(hù)壁鋼筋混凝土可采用型鋼對(duì)撐等臨時(shí)措施。（4）在圍巖松軟破碎和有滑動(dòng)面的節(jié)段，在護(hù)壁內(nèi)順滑坡方向使用臨時(shí)橫撐加強(qiáng)支護(hù)，并注意觀察其受力情況，及時(shí)進(jìn)行加固。當(dāng)發(fā)現(xiàn)橫撐受力變形、破損而失效時(shí)，井下施工人員必須立即撤離。（5）由于模板上圈澆注口僅有50mm的空隙，混凝土進(jìn)料比較困難，為此，在施工中可根據(jù)模板尺寸大小，制備幾套專用進(jìn)料模具，以方便施工。施工時(shí)，將模具擱置在護(hù)壁的鋼

20、模板上，邊緣上相接的孔眼用U型卡扣固定。（6）下料時(shí)混凝土沿著模具徐徐進(jìn)入護(hù)壁內(nèi)，既方便施工，又加快速度，并可減少混凝土澆筑時(shí)的損失。（7）護(hù)壁混凝土的強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求配制，為使混凝土振搗密實(shí)，配制坍落度稍大的細(xì)石混凝土。混凝土采用機(jī)械現(xiàn)場拌制，吊桶運(yùn)至孔底，人工澆筑；同時(shí)，采用小型振動(dòng)棒振搗密實(shí)，以確保砼強(qiáng)度，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量問題。（8）護(hù)壁混凝土模板的支架可于灌注后24h拆除，在上一節(jié)護(hù)壁混凝土終凝以后再進(jìn)行下一節(jié)開挖。5、鎖口施工待第一節(jié)孔樁開挖后在孔口澆筑高于地面0.4m的鋼筋混凝土鎖口圈梁，防止地表水和雜物進(jìn)入孔內(nèi)。6、 終孔封底挖至設(shè)計(jì)深度后，抽出積水、清除沉渣，經(jīng)自檢合

21、格后，通報(bào)項(xiàng)目辦、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位共同參加終孔驗(yàn)收。終孔驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序。7、樁身砼澆筑（1）樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，因?yàn)槭┕すば颉①|(zhì)量保障原因，故采用拌合站集中配制，電子計(jì)量料斗計(jì)量、強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和、混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場、泵機(jī)輸送的全套機(jī)械化流水作業(yè)，以保障灌注質(zhì)量、提高灌注效率，縮短灌注時(shí)間。所有材料應(yīng)滿足單樁連續(xù)灌注。（2）當(dāng)孔底積水厚度小于lOOmm時(shí)，可采用干法灌注；否則應(yīng)采取相應(yīng)的措施處理。（3）井口設(shè)置固定料斗支架，利用串筒注入井內(nèi)。為避免混凝土骨料分離，串筒底距澆筑砼面控制在2m以內(nèi)。（4）混凝土搗振：采用插入式振動(dòng)器振搗，分層澆筑、分層振搗，每層澆筑高度不

22、大于50cm。（5）樁身混凝土灌注要連續(xù)進(jìn)行一次成型，不留施工縫。當(dāng)特殊情況必須留置施工縫時(shí)，應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 (2011年版)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。（6）混凝土澆筑時(shí)，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試塊的留置工作，混凝土試件到期后，立即送檢。（7）對(duì)出露地表的抗滑樁及時(shí)派專人用麻袋、草簾加以覆蓋并澆清水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期在7天以上或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。七、實(shí)體護(hù)面墻施工方案（一）二級(jí)邊坡漿砌片石實(shí)體護(hù)面墻施工漿砌片石護(hù)面墻施工工藝工序?yàn)椋哼吰滦拚麥y量放樣基坑開挖基坑檢驗(yàn) 材料準(zhǔn)備及砂漿拌合砂漿試件墻體砌筑養(yǎng)護(hù)。1、邊坡修整：護(hù)面墻施工，先對(duì)已開挖的坡面進(jìn)行清理，清

23、除松散巖土體及危石，檢查有無欠挖部分，對(duì)欠挖部分予以削平，以防影響護(hù)面墻的有效厚度。2、測量放樣：由測量班現(xiàn)場放樣，確定護(hù)面墻的位置及墻底基坑開挖位置。3、基坑開挖：根據(jù)斷面尺寸或標(biāo)高，人工配合機(jī)械開挖，先用挖掘機(jī)開挖，開挖距底部高程10cm時(shí)采用人工清除，避免擾動(dòng)底部原狀土?；娱_挖時(shí)跳段進(jìn)行，以防止整體開挖造成邊坡垮塌。4、材料準(zhǔn)備及砂漿拌合提前準(zhǔn)備好所用的片石、碎石、砂、水泥和水，機(jī)械設(shè)備為砂漿攪拌機(jī)（基礎(chǔ)為C20砼，采用混凝土攪拌機(jī)），現(xiàn)場掛設(shè)配合比標(biāo)示牌，砂漿做到隨拌隨用。5、砂漿、砼試件砂漿、砼試件制作，每班2組，或每100m³要制作2組，不足100m³按2組取

24、樣。6、基坑檢驗(yàn)基坑開挖好后，對(duì)基坑進(jìn)行檢驗(yàn)，包括基坑尺寸、基底承載力，自檢合格后，根據(jù)合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，才可進(jìn)行下道工序。 7、基礎(chǔ)澆筑實(shí)體護(hù)面墻基礎(chǔ)采用C20砼澆筑，施工工藝同混凝土實(shí)體護(hù)面墻基礎(chǔ)施工工藝。8、墻體砌筑a、為了控制好墻身外側(cè)的坡度，在砌筑前，首先用松木板釘好坡度架，其坡度嚴(yán)格按各段設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端，并拉小線進(jìn)行砌筑。b、砌筑順序以分層進(jìn)行為原則。底層極為重要，它是以上各層的基石，若底層質(zhì)量不符合要求，則要影響以上各層。分層砌筑時(shí)，先砌筑角石，后邊石或面石，最后才填腹石。c、護(hù)面墻每10m或按基礎(chǔ)地質(zhì)變化分段，分段砌筑時(shí)，分段位置設(shè)置

25、伸縮縫，縫寬2CM，內(nèi)填瀝青防水材料。d、相鄰段護(hù)面墻設(shè)計(jì)高差較大時(shí)先砌筑高墻段。護(hù)面墻每天連續(xù)砌筑高度不超過1.2m。砌筑中墻體要保證不移位變形。砌筑護(hù)面墻保證砌體寬（厚）度符合設(shè)計(jì)要求，砌筑過程中經(jīng)常校正掛線位置。e、砌石底面采用臥漿鋪砌，立縫填漿搗實(shí)，不允許有空洞和貫通立縫。砌筑中斷時(shí)，將砌筑好的石層空隙用砂漿填塞飽滿，再砌筑時(shí)石層表面清掃干凈，灑水濕潤。工作縫留斜茬。f、片石分層砌筑以23層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致平齊，豎縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開不小于8cm，不允許出現(xiàn)對(duì)口縫。g、護(hù)面墻外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正、尺寸相對(duì)較大的片石，并長短相間與里層砌塊立交接成一體，上下層石

26、塊應(yīng)交錯(cuò)排列，避免豎縫重合。h、較大的砌塊使用于下層，石塊大面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不允許直接接觸，豎縫較寬時(shí)可在砂漿中塞以碎石塊，但在砌塊下面不用小石子支墊。i、砌體中的石塊大小搭配、相互錯(cuò)疊、咬接密實(shí)并備有各種小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時(shí)可用小錘將小石子敲入縫中。j、預(yù)埋泄水管應(yīng)位置準(zhǔn)確。泄水孔每隔2m設(shè)一個(gè)，滲水處適當(dāng)加密，上下排泄水孔應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置。泄水孔向外橫坡為3%，最底層泄水管距地面高度為10cmk、片石采用質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無裂紋、水銹和污漬的硬質(zhì)巖；如含泥量超標(biāo)，在砌筑前用清水沖洗干凈。l、護(hù)面墻墻面及兩端面砌筑平順。墻背與坡面密貼結(jié)合，墻頂與邊坡間縫隙應(yīng)封嚴(yán)，局部坡

27、面鑲砌時(shí)，切入坡面，表面與周邊平順銜接。9、養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)砌體砌筑完畢及時(shí)覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，灑水養(yǎng)生最少保持7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。（二）樁間混凝土實(shí)體護(hù)面墻施工樁間混凝土實(shí)體護(hù)面墻施工工藝工序?yàn)椋哼吰滦拚麥y量放樣基坑開挖樁間砼護(hù)面墻模板制安材料準(zhǔn)備及砼澆筑養(yǎng)護(hù)。1、邊坡修整：護(hù)面墻施工，先對(duì)已開挖的坡面進(jìn)行清理，清除松散巖土體及危石，檢查有無欠挖部分，對(duì)欠挖部分予以削平，以防影響護(hù)面墻的有效厚度。2、測量放樣：由測量班現(xiàn)場放樣，確定護(hù)面墻的位置及墻底基坑開挖位置。3、基坑開挖：根據(jù)斷面尺寸或標(biāo)高，人工配合機(jī)械開挖，先用挖掘機(jī)開挖，開挖距底部高程10cm時(shí)采用人工清除，避免擾動(dòng)底部原狀土

28、?；娱_挖時(shí)跳段進(jìn)行，以防止整體開挖造成邊坡垮塌。4、樁間砼護(hù)面墻模板制安：（1）模板施工模板及支撐施工應(yīng)嚴(yán)格按木工翻樣繪制的模板拼裝圖、節(jié)點(diǎn)詳圖組織施工，墻模施工要求統(tǒng)一編號(hào)，便于對(duì)號(hào)入座。模板施工要做到軸線、標(biāo)高及斷面幾何尺寸正確無誤、符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。夾板、配件、支撐管等應(yīng)分批進(jìn)場，專人驗(yàn)收，合理堆放。堆放時(shí)，注意控制堆放數(shù)量，均勻分堆，防止超高。模板拆模后及時(shí)進(jìn)行清理、刷隔離劑。施工中模板的垂直運(yùn)輸，可通過輸送，部分用人工搬運(yùn)。安裝前檢查模板的平整度符合要求并均勻涂刷模板隔離劑。 根據(jù)本工程拆模時(shí)間的安排,配備墻身模二套。（2）模板安裝技術(shù)措施安

29、裝模板自下而上的順序進(jìn)行，每塊模板要求位置正確，表面平整，模板拼縫嚴(yán)密，必要時(shí)應(yīng)嵌嚴(yán)縫隙。模板安裝前，先檢查標(biāo)高軸線，在底板上彈出模板內(nèi)側(cè)位置，如有凹凸不平，用1：3水泥砂漿找平、補(bǔ)平。擋土板墻模安裝基本完成時(shí)掛直墻頭板，斜搭頭固定，每隔23根軸線校正固定模板，再拉通長麻線校正中間模板。模板每6080cm設(shè)一道箍。2m以下部分為每60cm加一道箍。模板制作尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密。模板制作尺寸要準(zhǔn)確（包括兜方或角度正確），表面平整無縫隙，邊口整齊，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。側(cè)模安裝前，先根據(jù)彈線位置用f14短鋼筋在基礎(chǔ)上固定作為限位基準(zhǔn)。側(cè)模安裝后，先加臨時(shí)支撐，再安裝對(duì)側(cè)模板，

30、兩模板用限位鋼筋或?qū)菟刂凭嚯x，并用上下拉桿及剪刀撐等控制模板的垂直度和穩(wěn)定性?？够瑯堕g混凝土實(shí)體護(hù)面墻按設(shè)計(jì)圖埋設(shè)泄水管。泄水管采用直徑10cm的PVC管，外傾角度為3%；間距為23m，按梅花型布置，最下排泄水孔高于地面或排（截）水溝不小于20cm，在地下水較多位置，泄水孔加密。泄水孔進(jìn)口側(cè)采用土工布包裹，并設(shè)置反濾層。封模前，實(shí)體護(hù)面墻泄水孔管道按要求的位置用鐵絲、鐵釘固定在模板的正確位置上。使用后留有螺栓孔的模板，若原孔不能再利用，須用小木填塞、才能再投入使用。檢查模板內(nèi)部，對(duì)混凝土實(shí)體護(hù)面墻模板與基礎(chǔ)底板間的接縫，用水泥砂漿補(bǔ)密實(shí)。當(dāng)所有這些工作做完后，按圖紙要求進(jìn)行自檢，自檢合格

31、后，在經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑混凝土。5、材料準(zhǔn)備及砼澆筑樁間實(shí)體護(hù)面墻混凝土設(shè)計(jì)砼為C20，因?yàn)槭┕すば蛟颍看螡仓幕炷亮啃?，采用拌合站集中配制，電子?jì)量料斗計(jì)量、強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和、混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場的全套機(jī)械化流水作業(yè)，以提高灌注效率，縮短灌注時(shí)間。墻身按10m或基礎(chǔ)地質(zhì)變化設(shè)置伸縮縫，分段澆筑。段與段間設(shè)伸縮縫，縫寬1-2cm，內(nèi)填瀝青防水材料。按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的混凝土標(biāo)號(hào)，根據(jù)試驗(yàn)室的配合比，采用機(jī)械拌和混凝土，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土進(jìn)行澆注，混凝土一經(jīng)澆筑，立即進(jìn)行全面的搗實(shí)，混凝土的搗實(shí)，均采用50或75型插入式振搗器振搗。振搗在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，使用振

32、搗器遵循快插慢拔的原則，以免產(chǎn)生空洞。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土， 以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50l00mm。插入式振搗器移動(dòng)間距控制在有效振動(dòng)半徑的1.5倍范圍內(nèi)。不在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土，以致引起離析?；炷琳駬v密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦?；炷翐v實(shí)后，避免受到二次振動(dòng)。澆筑連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷，間斷時(shí)間要經(jīng)試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可若超過允許間隔時(shí)間，按施工縫處理。對(duì)混凝土表面操作仔細(xì)周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。混凝土澆筑時(shí)，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試塊的

33、留置工作，混凝土試件到期后，立即送檢。6、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生最少保持7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。八、 質(zhì)量保證措施（一）、建立健全質(zhì)量管理制度，并建立質(zhì)量責(zé)任制，制定各部門、各崗位質(zhì)量責(zé)任制，使責(zé)任到人。（見附表）（二）、開展質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn)，開展質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn)，開工前，項(xiàng)目部的工程部或質(zhì)檢部必須組織施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。（三）、原材料的控制所需原材料（包括鋼筋、水泥等），進(jìn)場時(shí)必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單（原件）?？够瑯端盟?、鋼筋、碎石、砂等，均需復(fù)檢并送監(jiān)理或業(yè)主的試驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。（四）、樁孔開挖及實(shí)體護(hù)面墻質(zhì)量保證

34、措施1、抗滑樁及實(shí)體護(hù)面墻要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工。同時(shí)，將施工的開挖過程視為對(duì)滑坡進(jìn)行再勘察過程對(duì)待，及時(shí)地質(zhì)編錄，及時(shí)信息反饋，以利于調(diào)整和優(yōu)化施工設(shè)計(jì)。2、抗滑樁施工前，須平整清除井口及周圍的分散堆積物，做好施工區(qū)的地表截、排水及防滲工作，嚴(yán)禁井口積水。3、孔樁開挖深度和斷面不允許欠挖，不得有尖角，開挖斷面不得小于樁身設(shè)計(jì)斷面與砼護(hù)壁厚度之和，護(hù)壁后的樁井凈斷面不小于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸。樁井垂直度誤差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。4、在地下水集中滲漏處，井壁支護(hù)前應(yīng)采用引水管將水引出，澆筑時(shí)扎、堵管口，并埋入混凝土中。5、護(hù)壁砼強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)配制，同時(shí)保證其具有良好的和易性，以便于進(jìn)料灌注和振搗密

35、實(shí)。6、鋼筋制安（1）抗滑樁鋼筋籠安裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙布置。（2）豎向受力鋼筋的接頭不得設(shè)在土石分界處或滑動(dòng)面（帶）處。（3）采取有效的定位措施，保證鋼筋位置準(zhǔn)確，確保設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度，并使鋼筋整體骨架具有足夠的剛性和穩(wěn)定性。（4）鋼筋的補(bǔ)救應(yīng)與混凝土澆筑同時(shí)進(jìn)行，不得在無有效措施保證鋼筋定位的情況下，澆筑混凝土。嚴(yán)禁為方便混凝土澆筑而擅自移動(dòng)或割除鋼筋。7、砼灌注（1）砼集中拌合，根據(jù)天氣情況及砂石料含水量確定攪拌用水量，嚴(yán)禁向已經(jīng)攪拌好的砼運(yùn)輸車內(nèi)隨意加水。（2）當(dāng)孔底積水深度大于10cm時(shí)，盡量排干或干拌砼處理，處理無效時(shí)，采用水下灌注法施工。（3）澆筑混凝土從拌合、輸送、澆筑振搗

36、直到完畢的全過程，在混凝土初凝之前的時(shí)間內(nèi)完成。（4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時(shí)，加強(qiáng)振搗，嚴(yán)禁向井內(nèi)加水。九.安全保證措施（一）、建立健全各級(jí)安全管理制度，做到以制度強(qiáng)化施工安全管理，以措施保障施工安全。（見附表）（二）、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識(shí)重點(diǎn)進(jìn)行四個(gè)方面的教育，即：主人翁責(zé)任感和“安全第一、預(yù)防為主”的教育；安全基本知識(shí)和技能的教育；遵守規(guī)程制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育。（三）、做好安全技術(shù)交底工作開工前，安保部應(yīng)組織施工人員做好安全操作規(guī)程交底，和安全技術(shù)交底。項(xiàng)目部的安全技術(shù)交底應(yīng)實(shí)行文字交底和簽認(rèn)制。（四）、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全技術(shù)措施1、監(jiān)測應(yīng)與施工同步進(jìn)行。當(dāng)滑坡出現(xiàn)險(xiǎn)情，并危及施工人員安全時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知人員撤離。2、抓好現(xiàn)場管理，嚴(yán)格按制定的安全規(guī)則和要求進(jìn)行施工，保證現(xiàn)場施工有序、安全文明。3、挖孔樁