高壓管道安裝(主蒸汽、主給水)

1、工程名稱：金東紙業(yè)熱電站機組容量：150MW+280MW編 號：機-20類 型：類作 業(yè) 指 導 書作 業(yè) 項 目 名 稱高壓管道安裝（主汽、主給水）出 版 日 期1998年7月10日審 核陳寶發(fā)批準汪昌德編 寫蔡科鴻審定徐云泉編寫單位 汽 機 專 業(yè) 工 程 處會審李 忠 陳桂祿江 蘇 省 電 力 建 設 第 三 工 程 公 司作 業(yè) 指 導 書第1頁 共6頁編 寫 內(nèi) 容 一、概述 二、編制依據(jù) 三、作業(yè)條件 四、機具、工器具準備及勞動力配備 五、施工前的準備工作 六、高壓管道安裝七、安全注意事項及防護措施 八、附錄作 業(yè) 指 導 書第2頁 共6頁一、 概述: 金東紙業(yè)熱電站為江蘇金東紙業(yè)

2、有限公司的配套工程，一期工程為“三機三爐”，裝機容量為210MM，熱力系統(tǒng)采用集中切換母管制，設置高、中、低壓蒸汽聯(lián)箱。其高壓管道主要指主蒸汽管與主給水管，其中鍋爐側(cè)主汽管與主給水管由芬蘭FW公司設計并供貨，汽機側(cè)主汽管由日本MHI公司設計并供貨。二大管道及其坡口均已在車間加工成型，并以預制管形式供貨，外方不提供坡口加工機械，管道支吊架也都已工廠化，以組件形式供貨，本工程高壓管道的工程范圍為： A.鍋爐側(cè)主汽管：自高壓蒸汽聯(lián)箱出口到汽機側(cè)高壓蒸汽聯(lián)箱進口的管道、支吊架及疏水、排汽、取樣、壓力表管等。 B.汽機側(cè)主汽管：自高壓蒸汽聯(lián)箱出口到汽機高壓主汽門前的管道、支吊架及疏水、排汽管等。 C.主

3、給水管：自鍋爐電動給水泵出口至省煤器聯(lián)箱進口管道、支吊架及疏水、排汽取樣管等（汽機工程處施工范圍至給水操作臺前）。二、 編制依據(jù):2.1金東紙業(yè)熱電工程汽機專業(yè)施工組織設計。2.2火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（管道篇）1984版 。2.3電力建設施工及驗收技術規(guī)范（汽輪機篇）DL/T5011-92。2.4電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-92。2.5金東公司提供的FW/MHI設計圖紙、說明書及有關資料。三、 作業(yè)條件:3.1施工現(xiàn)場鋼結(jié)構及土建部分已施工完，并交付安裝。3.2各類輔機設備已就位、安裝找正結(jié)束。3.3汽機房行車已投用及各種噸位卷揚機已布置完，其它起重、安裝用工

4、器具配備齊全。3.4 250t、150t、200t履帶吊性能均能滿足吊裝需要。3.5 MHI及FW所供管道及附件已基本到貨。3.6安裝用圖紙、資料等基本完備。四、 機具、工器具準備及勞動力配備： 250t、200t、150t履帶吊 10t載重汽車 50t、16t汽車吊 40t/42M龍門吊 35t/5t行車 各種噸位卷揚機 25t平板車 各種噸位鏈條葫蘆及起重工器具 勞動力配備:安裝工作由溧陽建安公司擔任，焊接工作由焊鉚工程處承擔，計劃配備安裝工30人、起重工8人、焊工10人、架子工4 人、打磨工4 人。五、施工前的準備工作：作 業(yè) 指 導 書第3頁 共6頁5.1施工前認真閱讀FW及MHI設計

5、的系統(tǒng)圖及管道立體圖、管道說明書、管道支吊架詳圖以及有關合同和資料。5.2對已運至現(xiàn)場的管件及管材、閥門、支吊架等，應對照圖紙逐一檢查管段編號，做到一一對應，并逐段實測長度及規(guī)格，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給金東及分公司有關部門。5.3參照外方提供的壁厚等級進行測厚，對各管段進行100%外觀檢查，對所有合金鋼部件光譜復查，作好檢驗記錄，并在部件上做好標記。5.4對照管道布置圖，會同技術、起重、安裝人員現(xiàn)場確定臨時吊點的位置，并確定臨時吊點的材料、規(guī)格等，對汽機房+10M層下方的混凝土結(jié)構上的預埋件 ，應檢查其位置的正確性和承載性能。六、管道安裝:6.1吊裝總則:6.1.1吊裝原則“三個先后”：先鍋爐側(cè)向

6、汽機側(cè)、先里邊管段后外口管段、先下端管段后上端管段。6.1.2吊裝前檢驗管段坡口的完整性，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。6.1.3吊裝前應對照安裝圖核對編號及方向，以免吊錯返工。6.1.4吊裝就位后用鏈條葫蘆、鋼絲繩臨時吊掛時，在鋼結(jié)構或混凝土棱角處應適當補以襯墊，尤其在鋼絲繩須經(jīng)常移滑處應補以半園鋼管。6.2吊裝方案:6.2.1汽機側(cè)管道:6.2.1.1 0M層管道吊裝：在C軸線#4柱布置5t卷揚機一臺，管道用25t平板車或10t載重汽車拖運至汽機房內(nèi)，由35t/5t行車配合卸車，再用卷揚機拖進、吊裝就位。6.2.1.2 +10M層管道吊裝：用25t平板車或10t汽車將管道拖運至汽機房內(nèi)，用35t/

7、5t行車吊運至+10米層，并配合吊裝就位，對于D軸與E軸線間管道，則需在上方屋頂桁架上生掛臨時吊點，借助于葫蘆及行車水平擺渡，二次到位。6.2.2鍋爐側(cè)管道: 在#1爐與#2爐之間+21M層、#2除氧水箱南側(cè)、C軸線附近設置一臺5t卷揚機，吊裝爐前主給水管和主汽管以及A-B軸線間管架上其它管道，爐頂及爐后+40M層主汽管用行走在爐后與電除塵間的150t履帶吊進行吊裝，同時借助于開口及鏈條葫蘆將管道擺渡、轉(zhuǎn)接到位，臨時支吊于鋼結(jié)構上。6.2.3中控樓頂管道: 此區(qū)域主要為三臺爐至高壓蒸汽聯(lián)箱的主蒸汽管道，首先將用于支撐主汽管的十四根鋼結(jié)構梁用設置在爐側(cè)A-B軸間的250t履帶吊（后更換為200t

8、履帶吊）吊至設計位置，組合制作成整體架，再將該區(qū)域的12根主作 業(yè) 指 導 書第4頁 共6頁汽管吊至樓頂臨時擱置，用臨時門架和葫蘆吊裝就位。6.3管道對口、安裝:6.3.1安裝前對爐側(cè)主汽、機側(cè)主汽、主給水管經(jīng)過區(qū)域的柱頭引測基準標高，并明顯標注在各柱上。6.3.2管道對口原則:6.3.2.1把握關鍵尺寸，尤其與主要設備接口的定位尺寸，如主汽門進口尺寸，三級過熱器聯(lián)箱出口尺寸、高加、除氧器、給水泵接口尺寸、高壓蒸汽聯(lián)箱接口尺寸等。6.3.2.2與設備連接時，應在設備定位后進行。6.3.2.3管道連接不得強力對口。6.3.3管道對口工藝：6.3.3.1對口時要檢查管道內(nèi)是否有雜物，向上或水平敞口

9、要臨時加堵，不得在管口內(nèi)放置工具和其它物件。6.3.3.2對口應滿足焊接要求，焊口的局部錯口：內(nèi)壁不大于1MM，外壁不大于4MM。6.3.3.3坡口內(nèi)徑、外徑1015MM范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹等應清理打磨干凈，直至露出金屬光澤。6.3.3.4對口符合要求后應墊置牢靠，各支點受力均勻，避免焊接或熱處理過程中產(chǎn)生變形。6.4支吊架安裝： 金東工程主汽管、主給水管支吊架組件均已在車間加工成型，但外方供貨裝箱較混亂，與中、低、壓管道支吊架混裝在一起，為此，在領用安裝前必須做到：6.4.1領用時認真核查、驗收支吊架零部件的質(zhì)量和數(shù)量，合金鋼部件安裝前須光譜復查，嚴格按編號取用零件，不得擅自代用。6.4

10、.2組合安裝時應注意彈簧的型號、壓縮值及冷、熱態(tài)值，并作相應記錄。6.4.3主汽管熱膨脹較大，支吊架安裝時管部與根部應嚴格按設計要求進行安裝。6.4.4在高溫、高壓管道上直接焊接的零件（如立管吊架擋塊應均勻分布在同一截面上。6.4.5根部應嚴格按支吊架圖紙要求焊接，必要時應加強焊縫。6.4.6現(xiàn)場要求變更設計型號、規(guī)格或材料代用時，應得到金東公司及現(xiàn)場外專同意或認可，并有書面通知。6.5閥門安裝: 主汽管共有各種規(guī)格、型號的高壓閥門23只，主給水管共有30只，作 業(yè) 指 導 書第5頁 共6頁清點領用時應參照外方閥門手冊一一核對編號及型式，對號取用，安裝時注意閥門流向及位置。本工程按合同，系統(tǒng)及

11、設備的分部試轉(zhuǎn)及調(diào)試工作均由金東公司負責，我公司僅負責機務安裝，但在安裝過程中必須充分考慮到鍋爐酸洗、系統(tǒng)水沖洗及蒸汽吹管的需要，對如下部位應采取臨時措施。6.5.1每臺機任意拆除其中一臺給水泵的進口濾網(wǎng)及出口最小流量閥，分接臨時管以引接酸洗臨時系統(tǒng)，旁路給水泵。6.5.2給水流量計三只緩裝，用臨時套管連接。6.5.3主汽流量計緩裝，用臨時套管連接（機側(cè)三只，爐側(cè)三只）。6.5.4管道系統(tǒng)上所有氣動、電動調(diào)節(jié)控制閥門均緩裝，用臨時套管連接。6.6疏水、排汽、取樣、壓力表管安裝原則：6.6.1“忠于設計”，但現(xiàn)場需修改或重新布置時，應布置合理、短捷、美觀，閥門便于操作和檢修。6.6.2支吊架安裝

12、牢固，間距合理。6.6.3走向、坡度正確，有良好的熱補償措施。七、安全注意事項及防護措施: 主汽、主給水管安裝具有單重大、管線長、技術要求高、勞動強度大，高空作業(yè)，交叉作業(yè)多，諸工種配合協(xié)同要求高等特點，故應注意：7.1加強“安全三寶”的使用，增強自我防護意識，對所有施工作業(yè)人員應進行體格檢查，不合格者不得從事高空作業(yè)。7.2施工用腳手架必須符合要求，腳手板綁扎牢靠，不得站在探頭板上工作。7.3起吊、運輸管道，管件應綁扎牢靠，須有起重專業(yè)人員密切配合。7.4鏈條葫蘆使用前，須經(jīng)負荷試驗，吊裝時及時向起重人員提供管道單重及單根重量等相關數(shù)據(jù)。7.5嚴禁在合金鋼管和鋼絲繩上搭地線或引弧，合金鋼管須制作專用夾具。7.6高空作業(yè)須有防止工具、物件墜落措施。7.7施工中電動工具性能可靠，并有防護措施。7.8焊接或切割時應做好防爆、防火措施，必要時辦理安全施工作業(yè)票。7.9非電氣人員不得從事電氣作業(yè)。7.10夜間作業(yè)或陰暗地方應設有足夠的照明設施。7.11起重作業(yè)，應由專人指揮，精心操作。7.12加強外包隊伍的安全、質(zhì)